曲柄压力机概述讲解

FP热模锻压力机 J84系列精压机
平锻机
冷墩机
精锻机
曲柄压力机分类—— 依据工艺用途
3、剪切机 （1）板料剪切机，用来剪切板料 （2）棒料剪切机，用来截断棒料
板料剪切机
棒料剪切机
曲柄压力机分类—— 依据机身结构
按照压力机的机身结构分为开式压力机（冲床）和闭式 压力机。
➢开式压力机的特点：机身的前方、左方和 右方三个方向都是敞开的。 ➢闭式压力机只有前方是敞开的。
曲柄压力机的工作原理
工作原理简述：
电动机通过三角皮带将运动传给偏心齿轮，偏心齿轮带 动曲轴转动，连杆上端套在偏心齿轮上，下端与滑块用绞链 连接，这样就将齿轮的旋转运动变成滑块的往复运动。
曲柄压力机的工作原理
曲柄压力机的工作原理
曲柄压力机的结构组成
曲柄压力机模型
原动件——曲柄 传动件——连杆 从动件——滑块
类别名称 锻机 剪切机
弯曲校正机 其它
拼音代号 D Q W T
2、压力机的分类和型号
压力机的型号表示方法
通常情况下压力机的型号用如下的结构 形式表示
2、压力机的分类和型号
压力机的分类和型号
1、开式压力机 3、单柱压力机 5、可倾压力机 7、固定台压力机 9、双点压力机 11、单动压力机 13、上传动压力机
分类依据 1）根据工艺用途进行分类 2）根据机身结构进行分类 3）根据连杆数目进行分类 4）根据滑块数目进行分类 5）根据传动方式进行分类
曲柄压力机分类—— 依据工艺用途
1、板料冲压压力机 （1）通用压力机，用来进行冲裁、落料、弯曲、拉深等工艺 （2）拉深压力机，用来进行拉深工艺 （3）板冲高速自动机，适用于连续级进送料的自动冲压工艺 （4）板冲多工位自动机，适用于连续传送工件的自动冲压工艺
按照压力机上的滑块的数目，可分为单动压力机、双动 压力机和三动压力机。双动和三动压力机一般用于复杂制件 的拉深。其中上传动双动压力机外滑块用于安装压边圈，内 滑块用于安装拉深凸模。下传动双动拉深压力机的两个滑块 分别设在工作台的上方和下方。
曲柄压力机分类—— 依据传动方式
压力机的传动系统至于工作台之上，称为上传动，反之 称为下传动。
冲压通常在常温下进行，主要用于金属板料成型加工，故 又称为冷冲压。
什么是压力机？
为冲压工艺提供操作平台的机械设备。
2、压力机的分类和型号
压力机的分类和型号 （1）机械压力机 曲柄压力机 摩擦压力机 （2）液压机 油压机 水压机 （3）数控冲床
类别名称 机械压力机 液压压力机 自动压力机
锤
拼音代号 J Y Z C
曲柄压力机的结构组成
（1）工作机构：代表压力机的工作特征，其运动规律将影响压 力机的工作性能，其受力情况是压力机强度和刚度设计的基础。
（2）传动系统：影响压力机的整体布局、外形尺寸、美观程度 以及重量和成本。
（3）操纵系统：压力机能够正常稳定工作的关键，影响压力机 工作可靠性和寿命。
（4）能源系统：压力机提供能源的装置，包括电动机、飞轮。 （5） 支撑部分：主要指机身，把压力机各部分连接成整体。 除上述基本部分外，还有多种辅助系统和装置，如润滑系统、保 护装置及气垫等
常用的压力机
ຫໍສະໝຸດ Baidu4、液压机
液压机自控平台
利用帕斯卡原理，以水或油为介 质，采用经压力传递进行工作， 使滑块上下往复运动
常用的压力机
自动冲床
5、数控冲床
自动剪板机
压力机工作原理及特点
曲柄压力机
了解内容
1）曲柄压力机的概述 2）曲柄压力机的分类 3）曲柄压力机的工作原理 4）曲柄压力机的结构组成 5）曲柄压力机的主要技术参数
曲柄压力机概述
什么是曲柄压力机？
曲柄压力机是采用机械传动的锻压机器。通过传动系统 把电动机的运动和能量传给工作机构，从而使坯料获得确定 的变形，制成所需的工件。
曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备。
曲柄压力机分类
根据JB/GQ2003-84标准，锻压机械分为八类，其中第一 类机械压力机包括曲柄压力机，此外在第三类线材成形自动 机、第五类锻机、第六类剪切机和第七类弯曲校正机中都包 括曲柄压力机。
2、闭式压力机 4、双柱压力机 6、活动台压力机 8、单点压力机 10、四点压力机 12、双动压力机 14、下传动压力机
常用的压力机形式 1、曲柄压力机
常用的压力机
2、摩擦压力机
常用的压力机
3、高速冲床
高速冲床是指每分钟的行程为普通压力 机的5-10倍，即每分钟行程次数为几百次， 甚至达到几千次以上。必须配备自动送料 装置。
第二部分：曲柄压力机的概述及结构
了解内容：什么是压力机？
1、压力机概述 2、压力机分类和型号 3、常用压力机的结构形式 4、压力机的结构原理及特点
1、压力机概述
什么是冲压工艺？
冲压是一种少切削或无切削加工工艺，它利用压力机和冲 模对材料施加压力，使其分离或产生塑性变形，以获得一定形 状和尺寸大小的制品。
通用压力机
拉深压力机
板冲高速自动机
板冲多工位自动机
曲柄压力机分类—— 依据工艺用途
2、体积模锻压力机 （1）挤压机，用来进行冷挤压工艺 （2）热模锻压力机，用来进行热模锻工艺。 （3）精压机，用来进行平面精压、体积精压和表面压印等工艺 （4）平缎机，用来进行平锻工艺 （5）冷墩自动机，用于制造如螺钉螺母等各种标准件 （6）精锻机，用来精锻各种轴类工件
曲柄压力机分类—— 依据连杆数目
按照压力机上的连杆数目，可分为单点、双点和四点压 力机。
单点压力机有 一根连杆，双 点和四点压力 机分别有两根 和四根连杆。
闭式双点压力机
开式双点压力机
单点压力机对压力中心偏移比较敏感，多点压力机工作台面较宽大，便于安装大型模具 或多副模具，且抗偏载能力较强。
曲柄压力机分类—— 依据滑块数目
1、大齿轮 2、主轴 3、销轴 4、压边滑块 5、机身 6、控制面板 7、拉杆 8、中央螺杆 9、工作台 10、拉深滑块 11、侧螺杆 12、平衡缸 13、滚轮 14、凸轮
下传动的压力机重心底，运动平稳，能减少振动和噪音，机身的受力情况也得到改善。 但压力机平面尺寸较大，总高度又和上传动差不多，故重量大，造价高。且传动部分的 维修不方便，故通用的压力机一般为上传动。
曲柄压力机的结构组成
工作机构
曲柄连杆机构5、6、7
传动系统
大小皮带轮2