化学水处理运行规程

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化水运行规程

化水运行规程第一篇化学水处理运行规程第一章化水站的主要任务1、运行监督：在热力设备运行过程中，原水经过预处理后除去水中悬浮物和胶体后仍含大量溶解盐类，不能作锅炉补给水。

为了防止热力设备的结垢、积盐和腐蚀，保证安全经济运行，水、汽质量要求达到一定的标准。

因此，必须对各种水、汽的主要指标进行连续或间断的分析监督，看其是否符合标准，以便采取措施。

我公司软化水处理系统为钠离子交换器，盐再生系统，再生方式为逆流再生，生产的水为锅炉补给水。

2、出合格的软化水，以便锅炉有符合标准的补给水而达到最佳的运行状况。

第二章预处理系统的操作规程1、预处理系统流程2、大厂生产用水——机械过滤器——清水箱——清水泵——钠离子交换器23、水泵的运行操作与维修3.1、启动前的检查：3.1.1、水泵、电机及周围环境要求整洁。

3.1.2、靠背轮应能用手盘动，无卡涩，连接螺栓及保护罩应牢固完整3.1.3、地脚螺栓应牢固完整，电机接线良好3.1.4、轴承润滑油位正常3.1.5、压力表完好，压力阀开启，启动前压力表指示为零3.1.6、电动机检修后应通电试转，检查电机转向无误3.1.7、清水箱有足够的水位3.2、水泵的启动：3.2.1、开启水泵进口阀门（正常情况下常开）3.2.2、按“启动”按钮，排出泵内空气，待水泵压力出口压力表指示正常后，开启出水阀门3.3、泵的运行和维护：3.3.1、水泵运行过程中，值班人员应定期巡回检查和维护3.3.2、运行中的检查3.3.2.1、压力表指示是否正常3.3.2.2、润滑油位是否正常3.3.2.3、泵和电机内部是否有异音3.3.2.4、泵和电机及周围环境是否清洁3.3.2.5、振动不能超出下列规定：转速>1500r/min 振动<0.06mm；转速<1500r/min 振动<0.1mm3.4、停泵3.4.1、关闭泵的出口阀门3.4.2、按“停止”按钮3.5、泵的故障处理：3.6、发生下列故障需立刻停机并切断电源电机冒烟、泵内部有金属响声、轴承冒烟、泵壳破裂、泵或电机发生剧烈振动、电机急剧发热、电机发生超负荷现象、电机或电缆着火。

电厂化学水处理设备运行规程

化学水处理设备运行规程1.1 化学净水处理概况水处理方式：化学水处理室水源为黄河地表水。

河水经厂外净水站旋流预沉池和机械加速澄清池处理后（悬浮物小于20mg/l ），经主厂房生水加热器加热（温度30±5℃），再送到化学净水处理室作为锅炉补给水和热网补给水的水源，为了进一步除去水中的杂质，在水处理室设置单流式双介质机械过滤器，使出水悬浮物小于 2 mg/l 然后分两路：一路经四床一塔的单元式除盐系统，制出除盐水作为锅炉补给水；另一路经逆流再生软化器，制出软化水作为热网系统的补给水。

1.1.1水处理工艺过程a 锅炉补给水处理流程：净水站来水20mg/l <悬浮物汽机生水加热器C 530︒±单流式双介质机械过滤器2mg/l <悬浮物强酸阳离子交换器——除碳器——中间水箱——中间水泵——弱碱阴离子交换器——强碱阴离子交换器——混合离子交换器——除盐水箱——除盐水泵——汽机凝汽器或大气除氧器。

b 热网补给水处理流程：净水站来水l /mg 20<悬浮物汽机生水加热器C 530︒±单流式双介质机械过滤器2mg/l<悬浮物逆流再生钠离子交换器——软化水箱——软化水泵——主厂房热网除氧器——热网补水泵——热网加热器。

1.1.2 化学工业水处理设备规范及特性a 主要水处理设备⑴ 机械过滤器 5台额定出力 80t/h工作压力 0.6Mpa直径 3.2m过滤介质及装量无烟煤：3.2m 3、石英砂：6.4m 3备注：无烟煤高度：400mm、石英砂：800mm⑵无顶压逆流再生钠离子交换器 4台额定出力 80t/h工作压力 0.6Mpa 直径 2.0m树脂型号 001×7 装树脂高 2.5m 装树脂量 7.85m3备注：压脂层高200mm⑶无顶压逆流再生强酸阳离子交换器 2台额定出力 80t/h 工作压力 0.6MPa 直径 2.5m 树脂型号 001×7 装树脂高 2.5m 装树脂量 12.26m3备注：压脂层高200mm⑷顺流再生弱碱阴离子交换器 2台额定出力 80t/h工作压力 0.6MPa 直径 2.5m树脂型号 D301装树脂高 1.6m 装树脂量 7.85m3备注：游离胺型⑸顺流再生强碱阴离子交换器 2台额定出力 80t/h工作压力 0.6Mpa 直径 2.2m树脂型号 201×7装树脂高 1.25m装树脂量 4.75m3⑹混合离子交换器 2台额定出力 80t/h工作压力 0.6Mpa直径 1.8m树脂型号、高度及装量 D031 0.5m 1.27m3树脂型号、高度及装量 D231 1.0m 2.54m3树脂型号、高度及装量 S-TR 0.2m 0.50m3 备注：#1混合离子交换器为普通离子交换器内装001×7阳树脂和201×7阴树脂⑺食盐过滤器 1台额定出力 15t/h直径 1.0m过滤介质及装量无烟煤0.5m3b 转动机械设备⑴除盐水泵 2台型号 100FB-37出力 100.8t/h扬程 36.5m转速 2960r/min配用电机:型号 Y160L-2 功率18.5KW⑵自用除盐水泵 1台型号 80FB-38出力 54t/h扬程 38m转速 2960r/min配用电机:型号 Y160M2-2 功率15KW⑶中间水泵 2台型号 100FB-37出力 100.8t/h扬程 36.5m转速 2960r/min配用电机:型号 Y160L-2 功率18.5KW⑷除碳风机 2台型号 CQ20-J转速 2960r/min配用电机:型号 112M-2 功率4KW⑸软化水泵 2台型号 IS150-125-315 出力 200t/h扬程 32m转速 1450r/min配用电机:型号 Y200L-4 功率30KW⑹自用软化水泵 1台型号 IS80-65-160出力 50t/h扬程 32m转速 2900r/min配用电机:型号 Y132S2-2 功率7.5KW⑺反洗水泵 1台型号 IS200-150-315 出力 400t/h扬程 32m转速 1450r/min配用电机:型号 Y250M-4 功率55KW⑻中和水泵 2台型号 100FB-37A出力 92.8t/h扬程 29m配用电机:型号 Y160M2-2 功率15KW⑼盐液泵 2台型号 50FS-25出力 14.4t/h扬程 25m转速 2960r/min配用电机:型号 Y100L-2 功率3KW(10) 酸输送泵（氟塑料合金泵） 2台型号 50FSB-20出力 15m3/h扬程 20m转速 2900r/min配用电机:型号 Y100L-2 功率3KW(11) 碱输送泵 2台型号 FFC50/32/200 出力 20m3/h扬程 27m转速 2900r/min配用电机:型号 Y132S1-2 功率5.5KW(12) 卸酸泵（氟塑料合金离心泵） 2台型号 80FSB-30L出力 50m3/h扬程 30m转速 2900r/min配用电机:型号 Y132S-2 功率5.5KW4(13) 卸碱泵 1台型号 FFC65/40-200 出力 28.8m3/h扬程 38m配用电机:型号 Y160M1-2 功率11KW(14) 无油润滑空气压缩机 2台型号 Z-1.5/7-1出力 1.5m3/min扬程 0.7MPa转速 730r/min配用电机:型号 Y160L-4 功率15KW(15) 雨水泵 3台型号 4PW出力 160t/h扬程 25.5m转速 1460r/min配用电机:型号 Y200L-4 功率30KW(16) 桥式单轨吊 1台型号 LD起重 3t配用电机：功率8.2KWC 容器设备：⑴反洗水箱 1台规范ф6480×6200mm 容积 213m3防腐措施衬玻璃钢⑵中间水箱 2台规范ф2800×1800mm 容积 10m3防腐措施衬胶⑶除盐水箱 2台规范ф9524×7855mm 容积 559m3⑷软化水箱 2台规范ф6480×6200mm 容积 200m3防腐措施衬玻璃钢⑸阳树脂装卸清洗罐 1台规范ф2500mm装脂高度 3000mm防腐措施钢制衬胶⑹阴树脂装卸清洗罐 2台规范ф2200mm装脂高度 2630mm防腐措施钢制衬胶⑺中和水池 2个规范 H3700mm容积 200m3防腐措施衬玻璃钢⑻酸液缓冲罐 1台规范ф800×1561mm 容积 0.63m3防腐措施衬胶⑼碱液缓冲罐 1台规范ф800×1561mm 容积 0.63m3防腐措施玻璃钢(10) 酸雾吸收器 1台规范ф500mm(11) 酸槽 1台规范ф3200×7900mm 容积 50m3(12) 碱槽 1台规范φ3200×7900mm容积 50m3(13) 汽车酸槽 1台规范 1712×1132×4300mm 容积 6.5m3防腐措施衬胶(14) 贮气罐 2台规范φ1500×4380mm容积 6m3工作压力 0.8MPa(15) 盐酸虹吸罐 1台规范φ529×1000mm(16) 碱液虹吸罐 1台规范φ529×1000mm(17) 盐液贮存槽 1台规范φ3150×6020mm容积 35m3防腐措施衬胶(18) 碱液贮存槽 1台规范φ3150×6020mm容积 35m3(19) 盐酸计量箱 1台规范φ1400×2000mm容积 3.2m3防腐措施衬胶注:阳离子交换器用(20) 盐酸计量箱 1台规范φ900×1600mm容积 1.0m3防腐措施衬胶注:混合离子交换器用(21) 碱液计量箱 2台规范φ1000×1860mm 容积 1.46m3防腐措施钢制(22) 盐溶解池 2台容积 20m3防腐措施衬玻璃钢(23) 盐液计量箱 1台规范φ1404×2338mm 容积 3.2m3防腐措施玻璃钢d 其它:(1) 除二氧化碳器 2台规范ф1400×3200mm 出力 80 t / h备注：内装塑料多面空心球和拉尔环(2) 树脂捕捉器 2台规范ф150×1250mm出力 80 t / h备注：内套不锈钢丝网(3) 无热再生干燥塔 2台型号 GZ-3规范ф273×2100mm 出力 3t / h(4) 盐酸喷射器 1台型号 HPY-250-J出力 24.6 t / h备注：阳离子交换器用(5) 盐酸喷射器 1台型号 HPY-200-J 出力 15.7 t / h 备注:：混合离子交换器用(6) 碱液喷射器 1台型号 HPJ-250-G 出力 24.6 t / h 备注:：阴离子交换器用(7) 碱液喷射器 1台型号 HPJ-200-G 出力 15.7 t / h 备注:：混合离子交换器用(8) 盐液喷射器 1台型号 HPY-200-J 出力 28 t / h1.1.3 水质标准和分析时间1.2 水泵的运行和维护1.2.1 水泵启动前的检查a 电动机及泵现场清洁，周围不许有妨碍运转的物件。

化学水处理安全运行规程

化学水处理安全运行规程前言在化工生产中，化学水处理是非常重要的一项工作，它可以有效地滤除废水中的化学物质，让废水得到处理和净化。

但是，化学水处理的过程中也存在一定的危险性，因此需要建立起一套合理的安全运行规程，以保障工作人员的安全和环境的安全。

安全管理制度1.负责人必须明确各工序上岗人员的责任，推行“人人有责”、“事事有着”、“分工负责”企业文化。

2.进行安全教育，教育工人认真学习化学水处理标准流程，建立安全意识，提高安全防范能力。

工人必须参加公司组织的安全生产培训并考核合格后方可上岗。

3.对操作人员进行健康检查，必须经过体检并合格后方可参加操作。

4.负责主要设备、仪器的保养维护，操作人员负责设备、仪器操作前和操作过程中的检查，保证设备、仪器安全、完整、运行正常。

5.安全生产委员会应定期组织领导与工人集中开展必要的安全生产教育和宣传活动。

6.对作出促安要求的正式通知，应在确保接收人员明确的操作时效和所在岗位上满足安全生产要求的基础上，负责人对工人反馈的情况进行跟踪和落实。

作业规定1.遵守岗位工作流程、工艺规程和各项安全规定，必须按照确定的安全操作程序进行作业，绝不能随意操作。

2.在工作中要经常念起安全警示语，提高自我防范意识.3.工作前必须查看设备、仪器是否正常，标志是否规范、齐全.4.工人应穿戴好必要的工作服、鞋、帽子和防护品.5.工人应随机应变应对生产和安全的突发事件。

设备管理1.建立并健全设备维护规程，对使用中的设备定期进行保养保修。

2.经常检查设备安全保护装置的完好性、可靠性、使用是否规范。

3.对停工、停料、维修设备、换工件等要及时检查相关设备、管道的安全和运行地，做好封锁、停车、挂标处理。

4.对避免操作人员对设备的误操作，设备的控制必须有权限的指挥操作，要求对人员操作从安全管控角度做到切实可行。

废水处理管理1.对废水的排放，必须遵照国家、地区规定的排放标准，经过化学水处理后才能排放。

2.严格按照化学水处理标准流程要求进行作业，废水处理实行“一桶一个色”规定。

化学水处理运行运行规程教材

索通发展有限公司余热电站化学运行操作规程本规程依据中华人民共和国国家标准GB1576-2001工业锅炉水质、《电业安全工作规程》、《电力工业技术管理法规》、江苏津宜水工设备有限公司设备使用说明书、同类型热电厂化学运行规程，结合我公司具体设备情况进行编制，本规程自批准颁布之日起执行。

1、目的为了规范化学设备的运行管理，科学地使用化学设备，增强值班人员对化学操作的了解，及时发现和排除运行中的故障,确保化学设备和锅炉的安全、经济运行。

2、适用范围索通发展有限公司余热电站化学运行。

3、权责余热电站负责本规程的解释、修改、废止及监督执行。

目录第一章设备概况1、设备原理2、工艺流程和设备规范第二章、设备运行操作1、多介质过滤器和活性碳过滤性2、反渗透3、离子交换器4、正常操作要点第三章、控制项目和分析方法1、控制项目2、分析方法第四章、泵的启停和日常维护1、离心泵启动前的检查工作2、离心泵启动前需准备的主要工作3、离心泵启动时的注意事项4、离心泵的运行维护工作5、停离心泵时应做的工作第五章、锅炉启停时的化学工作1、汽水取样装置投运前的检查2、启动中的化学监督3、运行中的化学监督4、运行中的加药和排污5、锅炉停运时的化学工作第六章、事故处理1、事故处理原则2、化验室安全技术注意事项3、水汽劣化的一般原因及处理方法4、离子交换器出现问题的原因及解决方法5、水汽变化“三级处理”原则第一章设备概况1.设备原理1.1多介质过滤器工作原理：水通过过滤器中的滤料时，水中的悬浮物会在滤料上发生迁移吸附和剥落等过程，得以除去。

1.2活性炭过滤器工作原理：活性炭过滤器除具有多介质过滤器所具有的去除悬浮物的功能外，还可以利用活性炭的多孔性对水中的胶体等杂质进行吸附，同时活性炭具有完全去除水中余氯的特性。

1.3保安过滤器工作原理：机械过滤器能够去除很小的胶体颗粒，使浊度达到1度左右，但每毫克水中仍有几十万个粒径约为1-5微米的颗粒，这是经过机械过滤器不能去除的，微孔过滤器可以利用滤芯上的直径约为5µm的微孔去除这种微细颗粒。

化学水处理安全运行规程范本（二篇）

化学水处理安全运行规程范本第一章总则第一条为保障化学水处理设备安全运行，防止事故发生，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于化学水处理设备的安全运行，包括设备操作、设备维护和设备检修等各个环节。

第三条本规程适用于所有从事化学水处理设备操作、维护和检修工作的人员。

第四条本规程参照国家相关法律法规和标准执行，对于法律法规和标准没有明确规定的内容，应严格按照安全操作原则进行操作。

第五条本规程由化学水处理设备管理人员负责组织并执行，由化学水处理设备管理人员和相关人员共同监督。

第二章设备操作规范第六条设备操作人员必须具备相应的专业知识和操作技能，并按照相关标准进行操作。

第七条设备操作人员必须熟悉设备的结构原理、工作原理和操作方法，严禁擅自改变设备参数或操作方式。

第八条对于新设备、新工艺等新情况，设备操作人员应及时向管理人员报告，并接受相关培训后方可操作。

第九条设备操作人员应根据工艺要求，正确选用和调整设备操作参数，确保设备在正常工作范围内运行。

第十条设备操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁操作疲劳、违章指挥、打闹等引发事故的行为。

第十一条设备操作人员必须按照操作程序和要求，严格执行化学水处理工艺，确保处理效果和安全运行。

第十二条设备操作人员在操作过程中必须严格遵守相关的操作规程和安全操作规定，禁止超负荷操作和违章操作。

第十三条设备操作人员必须戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并保持工作区域的整洁和干净。

第十四条对于操作中出现的设备故障、泄漏等异常情况，设备操作人员应立即报告，同时采取相应的应急措施。

第十五条设备操作人员应接受定期的安全培训和考核，提高自身的安全意识和应急处理能力。

第三章设备维护规范第十六条设备维护人员必须具备相应的专业知识和维修技能，并按照相关标准进行维护工作。

第十七条设备维护人员必须熟悉设备的结构原理、工作原理和维护方法，严禁擅自改变设备结构或维修方式。

化学水处理运行规程

化学水处理运行规程批准：审核：安监处：机电科：生产科：编制单位：发电车间编制人：石军辉日期：1 系统概述 (3)1.1水处理系统简介 (3)1.2水处理系统设备 (3)1.3 水处理系统工艺流程 (8)1.4 系统说明 (9)1.4.1预处理系统 (9)1.4.2 一级除盐系统 (9)1.4.3 后处理系统 (12)4.树脂选用 (13)2 系统运行 (14)2.1 设备启动前的检查 (14)2.2 水泵启动前的检查 (15)2.3 水泵启动后的检查 (15)3 系统维护 (15)1 系统概述1.1水处理系统简介水处理系统制取的除盐水作为余热锅炉的用水，该系统出力为2×8吨/小时。

由预处理系统+一级除盐系统（反渗透系统）+钠床系统三个部分组成。

预处理系统出水能力为28吨/小时，反渗透系统出水能力为2×8吨/小时，钠床系统出水能力为16吨/小时。

1.2水处理系统设备1.3 水处理系统工艺流程水处理系统工艺流程见工艺流程图.运行：按产水量的要求，选择开启生水泵的台数（该系统生水泵为2台，可选择一用一备或两台同时运行状态），原水由原水箱经生水泵送入多介质过滤器。

通过多介质过滤器除去水中悬浮物和胶体颗粒。

多介质过滤器产出的合格水，经过药液混合器（该系统设为加阻垢剂、还原剂）。

进入精密过滤器，进一步除去5µm以上杂质，通过高压泵增压后进入反渗透装置。

生产出的合格水送入中间水箱，浓水从排水沟排出。

由中间水泵送入钠床，出水经二级软化后，送入软化水箱储存，通过软化水泵送至用水点。

反洗：由原水箱出水经过反洗水泵送入过滤器，可用于对过滤器反洗。

软水器的再生：采用一个独立完整闭合回路，系统用水为除盐水，经中间泵注入盐溶解及过滤器配置成饱和盐液，注入钠离子交换器进行动态再生。

RO清洗：反渗透系统清洗装置采用一个独立完整闭合回路，系统清洗用水由RO 装置的合格淡水提供，由清洗泵入清洗过滤器，在清洗泵压力作用下，以大流量、低压力的运行方式入反渗透装置，经过清洗循环管路系统返回RO清洗箱，（对较大RO系统可采用分段清洗回路）如此循环运行至清洗完成。

化学水处理安全运行规程模版

化学水处理安全运行规程模版一、目的和适用范围1. 目的本规程的目的是确保化学水处理系统的安全运行，保护人身安全和设备完整。

2. 适用范围本规程适用于所有进行化学水处理的系统，包括但不限于工业生产、建筑物供水、游泳池水处理等。

二、安全管理措施1. 建立安全责任制1.1 建立化学水处理安全委员会，负责制定和监督执行化学水处理安全管理制度。

1.2 指定专人负责化学水处理系统的日常监督和检查工作，确保安全操作规程的执行。

1.3 全面落实安全责任，明确相关人员的安全责任和义务。

2. 安全培训和教育2.1 对从业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。

2.2 定期组织演练，培养人员应急处理的能力。

2.3 建立安全知识宣传教育制度，定期开展安全知识培训和宣传教育活动。

3. 强化防护措施3.1 严格执行职业健康安全规程，提供必要的防护用具。

3.2 建立健全危险品管理制度，确保危险品的安全储存和使用。

3.3 定期检查安全设施，确保其完好有效。

4. 事故预防和应急处置4.1 制定事故预防和应急处置方案，并确保全体从业人员熟悉掌握。

4.2 加强事故隐患排查，及时消除存在的安全隐患。

4.3 发生事故时，应立即启动应急处置预案，做好事故现场的控制和处理。

三、安全操作规程1. 工作前的准备工作1.1 备齐所需的化学品，确保品质合格。

1.2 检查设备的工作状态，确保设备正常运行。

1.3 穿戴好个人防护装备，并检查防护装备的完好性。

2. 化学品的储存和使用2.1 化学品应储存在专门的储存区域，防止混储和泄漏。

2.2 使用化学品时应严格按照使用说明进行操作。

2.3 使用化学品的容器应密闭、防火防爆，并定期检查其完好性。

3. 设备的操作与维护3.1 操作设备前应检查设备的工作状态，确保其安全可靠。

3.2 设备操作过程中应严格按照操作规程进行，不得随意操作。

3.3 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

4. 废物处理4.1 废物应按照相关规定进行分类储存和处理，防止对环境造成污染。

化水运行操作规程完整

化水运行操作规程完整一、操作目的化水运行操作规程的目的是确保水处理设备的正常运行，保证水质达到标准要求，提高设备的使用寿命和运行效率。

二、适用范围本操作规程适用于化水设备的日常运行操作，包括化水设备的启停、水质监测、清洗保养等工作。

三、操作流程1. 设备启动a. 检查化水设备的电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。

b. 打开化水设备的进水阀门，确保进水管道畅通。

c. 打开化水设备的排水阀门，排除管道内的空气。

d. 打开化水设备的电源开关，启动设备。

e. 检查设备各部件是否正常运行，包括泵的工作状态、压力表的读数等。

2. 水质监测a. 定期对化水设备的出水进行水质监测，包括测量水温、PH值、浊度等指标。

b. 根据监测结果，调整化水设备的运行参数，确保水质达到标准要求。

3. 清洗保养a. 定期对化水设备进行清洗保养，包括清洗滤芯、清理管道等。

b. 清洗滤芯时，首先关闭进水阀门，然后将滤芯取出，用清水冲洗干净，再放回原位。

c. 清理管道时，先关闭进水阀门，然后打开排水阀门，将管道内的污物排除干净。

4. 故障处理a. 如果化水设备出现故障，首先关闭电源开关，停止设备运行。

b. 根据故障现象，进行排查和修复，如果无法解决，及时联系维修人员进行处理。

5. 设备停止a. 停止化水设备运行前，先关闭进水阀门，确保设备停止进水。

b. 关闭电源开关，停止设备运行。

c. 关闭排水阀门，确保设备停止排水。

d. 定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常使用。

四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉化水设备的结构和工作原理，了解各部件的功能和使用方法。

2. 操作人员必须按照操作流程进行操作，严禁随意调整设备参数或操作方式。

3. 操作人员必须定期对化水设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

4. 操作人员必须定期进行水质监测，确保水质达到标准要求。

5. 操作人员在操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。

6. 操作人员在发现设备故障时，应及时停止设备运行，并进行故障排查和修复。

化学水处理安全运行规程

化学水处理安全运行规程化学水处理是一种常见的水处理方法，通过使用化学药剂来调整和平衡水的化学成分，以达到净化水质、消除水中有害物质的目的。

在进行化学水处理的过程中，需要严格遵守安全操作规程，以确保安全运行并最大限度地减少事故发生的可能性。

以下是化学水处理安全运行规程的内容。

一、安全保证1. 制定并执行安全管理制度，明确化学水处理的责任主体、责任和权限，确保安全管理工作得到有效的实施。

2. 所有从事化学水处理工作的人员必须经过专业培训，并具备相应的资质证书。

3. 配备必要的化学药剂存储设施，确保药剂存储的安全性和稳定性，禁止将药剂存放在易燃、易爆、腐蚀性强的物质附近。

4. 定期检查、维护和更新化学水处理设备，确保设备的正常运行和安全性。

5. 做好应急预案工作，明确各种事故的处理流程和责任分工，配备必要的紧急处理设备和药剂。

二、药剂的安全使用与管理1. 严格控制化学药剂的使用量和浓度，不得超过规定的使用范围。

2. 根据水质和处理要求，选择合适的化学药剂，并确保药剂的质量合格。

3. 使用化学药剂前，必须进行全面的安全评估和实验室试验，确保药剂与水质的适应性以及副作用的可控性。

4. 使用化学药剂时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等，防止药剂与人体直接接触。

5. 严禁将化学药剂倒入非合适的容器中，以免引发事故或对环境造成污染。

6. 根据药剂的特性，合理安排药剂的添加顺序和时间，避免药剂之间发生剧烈反应。

7. 定期对化学药剂进行检测，确保其浓度和质量稳定，不得使用变质或过期的药剂。

三、设备操作与维护1. 在进行化学水处理之前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损，并进行必要的清洗和消毒。

2. 严格按照操作规程进行设备的启动和停止，确保设备的正常运行。

3. 定期检查设备的液位、温度和压力等参数，发现异常情况及时处理并记录。

4. 定期对设备进行保养和维修，确保设备的安全和可靠运行。

5. 配备必要的泄漏报警装置，一旦发生泄漏情况，立即停止操作并采取相应的应急处理措施。

化学水处理安全运行规程

化学水处理安全运行规程1. 负责人和工作人员必须熟悉化学水处理系统的安全规程和操作步骤，并持有相关的证书和培训。

2. 在化学水处理过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，包括眼睛保护，手套，防护服，呼吸器等。

3. 化学水处理设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行并避免任何潜在的危险。

4. 所有化学品必须正确储存和标识，避免与其他化学物质混合。

储存区域必须保持干燥，避免火源或其他易燃材料的存在。

5. 在进行化学水处理操作之前，必须先进行风险评估和安全措施的制定。

确保操作人员了解潜在的危险，并采取适当的防护措施。

6. 在操作期间，严禁食物和饮料进入处理区域。

操作人员必须保持清洁，及时清洗任何可能被化学品污染的皮肤。

7. 在进行化学水处理操作时，必须确保通风良好，避免化学气体积聚。

如果有必要，应使用适当的安全设备，如排风系统。

8. 在处理化学水时，必须遵循正确的操作程序和工艺。

必须准确测量和控制化学品的投加量，确保处理过程的效果。

9. 在化学水处理过程中，严禁直接接触化学品。

必须使用适当的工具和设备来搅拌和混合化学品。

10. 在处理完成后，必须进行处理区域的清洁和消毒，确保没有残留的化学品或污染物。

11. 在发生任何事故或紧急情况时，必须立即采取措施，并及时报告相关部门。

操作人员必须接受应急培训，并知道如何应对不同的紧急情况。

12. 所有工作人员都应接受定期的健康检查，以确保其身体健康状况，特别是与化学品接触相关的健康问题。

请注意，以上规程仅为一般性指导，实际应根据具体的化学水处理系统和工作环境来制定相应的安全规程。

化学水处理运行规程完整

前言近年来，随着我厂热负荷及电负荷的不断增加，锅炉对给水水质要求越来越高，因此对锅炉补给水进行水的除盐。

为了更好的掌握和熟悉化学水处理系统，确保设备安全经济稳定运行，根据生产设备、系统工艺修编本运行规程。

我厂水处理系统采用澄清、过滤、除碳、一级除盐、二级除盐制水方式。

本规程参考《电力系统化学标准》、设备说明书，并结合我厂水处理系统运行工艺进行编写。

由于我们的水平有限，希望在运行工作中不段总结实践经验，提出宝贵意见，以便在必要时进一步修改和完善。

本规程自颁布之日起执行。

第一章系统及参数第一节水处理设备流程第二节设备规第三节汽水质量标准及控制项目第二章镒砂过滤系统第一节镒砂过滤器的原理第二节镒砂过滤器启动前的检查第三节镒砂过滤器运行与监督第四节镒砂过滤器的冲洗第三章给水加氨系统第一节给水加氨的原理第二节氨液的配制第四章转动设备运行与维护第一节转动设备启动前的检查第二节转动设备启动第三节转动设备运行与维护第四节镒砂过滤器的维护第五节保安过滤器的维护第一章系统及参数第一节水处理设备流程地下水f深水泵f生水箱f清水泵f一级镒砂过滤器f二级镒砂过滤器f清水箱f补水泵f加热器f一级保安过滤器f一级高压泵f一级反渗透f中间水箱f中间水泵ff 二级保安过滤器f二级高压泵f二级反渗透f除盐水箱。

第二节设备规第三节汽水质量标准及控制项目第三章镒砂过滤系统第一节镒砂过滤器的原理镒砂过滤器是利用机械筛分原理将水中的悬浮物颗粒在滤料表面截留下来。

第二节镒砂过滤器启动前的检查1、过滤器压力、流量表完整好用，各类表指示为零。

2、过滤器所属各阀门开关灵活。

3、与过滤器相关的水箱水位应正常。

4、过滤器应充满水。

第三节镒砂过滤器运行与监督1、镒砂过滤器运行采用先串联后并联的方式运行。

2、打开运行入口门与出口门，其它阀门应关闭。

3、镒砂过滤器入出口压差高于0.05Mpa，需停止运行进行反洗。

第四节镒砂过滤器的冲洗1、镒砂过滤器反洗周期为连续运行36—48小时。

化学水处理技术操作规

化学水处理技术操作规1.药剂的投加：1.1严格遵守药剂的使用说明，并按照指定的投加量进行投加。

1.2使用药剂前，应先检查药剂的颜色、气味和外观是否正常，若有异常情况，应停止使用并报告主管。

1.3药剂投加一般采用计量泵或者手动投加的方式，确保投加量的准确性。

1.4投加过程中要注意避免药剂的接触皮肤和眼睛，如不小心接触，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。

2.搅拌：2.1投加药剂后，需进行充分的搅拌，以保证药剂能够均匀分散到水中，提高反应效果。

2.2搅拌的速度和时间应根据具体情况进行调节，一般可以根据反应容器的尺寸、搅拌装置的特性和药剂的性质来确定。

2.3在搅拌过程中，要随时监测水质的变化，确保目标指标能够达到要求。

3.沉淀：3.1在一些处理过程中，药剂会与水中的污染物发生反应生成沉淀物，需要进行沉淀处理。

3.2沉淀时间一般需要一段时间，根据水质的复杂程度，沉淀时间可能会有所不同。

3.3在沉淀过程中，要定期检查沉淀物的质量和体积情况，确保沉淀效果满足要求。

3.4沉淀物的处理应符合环保要求，一般需要进行干化、固化或者其他处理方式，然后交由专业的废物处理单位进行处理。

4.过滤：4.1在沉淀后，水中可能会残留一些悬浮颗粒或者其他杂质，需要进行过滤处理。

4.2过滤设备应保持清洁，确保过滤效果的同时，防止设备的堵塞和损坏。

4.3过滤速度和时间应根据具体情况进行调节，一般可以根据水质的浑浊度和需求水质的要求来确定。

4.4定期检查过滤设备的状态，如发现异常情况，应立即进行维护和修理。

以上是化学水处理技术的操作规程，这些规程应结合具体的水处理工艺和设备进行操作。

同时，化学水处理技术的操作人员需要经过专门培训，了解各种药剂的性质和处理工艺的要点，以保证操作的准确性和安全性。

化学水处理安全运行规程

化学水处理安全运行规程化学水处理是一项重要的工业过程，涉及到化学品的使用和处理，因此必须严格遵守安全规程以确保安全运行。

以下是化学水处理安全运行规程的一些建议：1. 维护良好的通风系统：确保处理区域内有良好的通风，以减少化学品蒸气的积聚和浓度过高，避免对人体健康的影响。

2. 戴好个人防护装备：使用过程中必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、防护服、护目镜和口罩等。

不同的化学品需要不同的防护措施，请根据化学品的安全数据表准确选择和使用。

3. 必须经过专业培训的人员操作：只有经过专业培训并获得相关证书的人员才能操作化学水处理设备。

必须建立一个培训计划，确保所有操作人员具备必要的知识和技能，以避免事故和错误的发生。

4. 定期检查设备和管道的完整性：定期检查设备和管道的完整性，确保没有泄漏和损坏。

如果发现问题，应及时修复或更换设备和管道。

5. 储存和处理化学品的专用区域：化学品应存放在专用区域，远离火源和其他易燃物品。

储存区域应配备防火设施，并应按照化学品的特性储存，避免不同化学品之间的混合和相互反应。

6. 定期进行风险评估和应急演练：定期进行风险评估，识别潜在的危险因素和风险，并采取必要的控制措施。

此外，应定期进行应急演练，以确保在发生事故时能迅速行动并采取适当的措施。

7. 建立事故报告和记录系统：发生事故时，必须立即进行报告，并详细记录事故原因、过程和结果。

这不仅有助于了解事故的原因和提高设备和操作的安全性，还有助于对类似事故进行更好的预防和应对。

8. 定期接受健康检查：处理化学品可能对人体健康产生潜在影响，因此操作人员应定期接受健康检查，以确保他们的身体状况良好。

9. 按照法律法规和标准执行：在进行化学水处理时，必须遵守国家和地方的法律法规，以及相关的行业标准和规范。

必要时，可以邀请专业机构进行评估和监督，确保符合标准。

10. 建立安全培训和沟通机制：建立安全培训和沟通机制，定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。

动力车间化学水处理操作运行规程

动力车间化学水处理操作运行规程一、目的与范围本操作规程旨在规范动力车间化学水处理操作的运行，确保系统运行的安全和有效性。

本操作规程适用于动力车间化学水处理操作人员参照执行。

二、操作人员的责任和义务1.操作人员应严格遵守操作规程，正确操作化学水处理设备，并确保设备正常运行。

2.操作人员需了解设备的基本原理和工作机理，熟悉设备的操作方式和技术要求。

3.操作人员应随时监测和记录系统的运行参数，及时发现和处理异常情况。

4.操作人员应定期检查设备的运行状态，确保设备安全、稳定运行。

5.操作人员应完成相关的维护和保养工作，及时清理设备和更换耗材。

三、操作流程1.开机准备（1）确保设备的供电和给水系统正常运行。

（2）检查设备的液位、压力、温度等参数是否正常。

（3）检查化学水的存储量和质量，确保充足供应和合格标准。

2.运行操作（1）启动设备，开启必要的泵、阀门和仪表。

（2）监测设备的运行参数，包括液位、流量、压力、温度等。

（3）定期取样并进行化学水的分析，及时调整处理剂的添加量。

（4）根据设备的报警信号，及时处理故障和异常情况。

（5）定期清理设备，更换耗材，保持设备的正常运行。

3.关机操作（1）关闭泵、阀门和仪表，停止设备的运行。

（2）清理设备，排空管路中的液体。

（3）关闭设备的供电和给水系统。

四、安全措施1.操作人员必须穿戴安全防护装备，如工作服、手套、眼镜等。

2.禁止将化学品带入操作区域，应将化学品存放在指定的地方。

3.确保设备正常工作后方可进行操作，禁止在设备运行时进行检修和维护。

4.注意设备运行时的噪音和震动，确保设备的稳定运行。

5.发现异常情况时应立即停机处理，确保操作人员和设备的安全。

五、设备维护和保养1.定期对设备进行检查，发现故障和磨损部件及时更换。

2.定期对设备进行清洁，清理污垢和积水。

3.润滑设备的运动部件，确保设备的正常工作。

4.定期校准仪表，确保测量和控制的准确性。

六、操作记录1.操作人员应及时记录设备的运行参数，包括液位、流量、压力、温度、PH值等。

化学水处理安全运行规程

化学水处理安全运行规程一、规程目的化学水处理是水处理领域重要的一项技术，为了保证化学水处理装置的安全运行，保护设备人员的生命财产安全，制定本规程。

二、规程适用范围本规程适用于在化学水处理装置中涉及的操作人员，包括但不限于操作员、检修工、化验员等。

三、设备安全要求1. 装置要求1.1 设备安装应符合国家相关标准要求。

1.2 装置内部应有作业平台和检修道路，设备的监控和操作系统应完善，有足够的仪器设备和备件。

1.3 装置对外周边环境有足够的排风系统和消防设备，如有必要应进行声光报警。

2. 内部设施要求2.1 化学水处理装置内部的所有装置、管路、附件等应定期检查维护，确保无泄漏、无变形、无腐蚀等现象。

2.2 装置内部应根据操作要求设置好标志牌、标识牌、告示板等，以方便操作人员的识别和操作。

2.3 化学水处理装置设备内部应设置可靠的避雷、接地、绝缘、互锁等措施，对过电压、电磁波等干扰应有应对措施。

3. 应急预案3.1 化学水处理装置应制定详细的应急预案，对突发事故及时应对和处理，保障人员及安全设备的安全。

3.2 应急预案应包含设备安全管理、事故预防和应对及事故善后等方面的内容。

四、操作安全要求1. 作业指导书和岗位责任1.1 作业指导书须按通过安全质量评估后方可执行，由所在单位内部审核后通过。

1.2 操作人员应按操作指引的控制要求工作并落实好岗位责任，对于设备和操作过程中发现的问题要及时报告领导或管理人员。

2. 操作危险品的安全措施2.1 操作人员应根据化学水处理装置的要求，使用相应危险品，不得超量使用或混用。

2.2 操作过程中要按照正确的方法和步骤添加或移除危险品，对于操作过程中的异常情况要及时处理或报告。

2.3 操作结束后，应对危险品的包装规范进行正确的处理，严防危险品泄漏或污染。

3. 仪器仪表使用要求3.1 操作人员应熟练掌握化学水处理装置所涉及到的仪器仪表的使用方法，使用前检查仪器是否合格并正确安装和接线。

化学水处理安全运行规程（3篇）

化学水处理安全运行规程一、全自动软水器的运行1、原水在一定是流量、压力下流经装有树脂容器的软化器中，交换Na++与水中阳离子(Ca++、Mg++、Fe++等)进行交换，使容器出水的Ca++、Mg++、Fe++含量达到要求。

2、反洗：树脂失效后，在进行从下到上的反洗。

目的就是通过反洗使运行中压紧的树脂松动，有利于使再生液接触。

3、再生：在一定的浓度、流量下，失效的树脂层还原再生，回到原有的交换能力。

4、置换：再生液进行完后，交换器膨胀空间与树脂层中还有未参与再生交换的盐液。

为了利用盐液，采用小于或相当于与再生液流速的清水进行清洗，目的就是不使清水与再生混合，一般清洗量为树脂体积的0.5-1倍。

5、正洗：就是清除树脂层中残留的再生废液，以正常运行流速清洗至水合格为止。

6、盐箱补水：向盐箱中注入溶解再生所消耗盐量的水，通常1m 水溶解360Kg盐，浓度在26.4。

为了保证盐箱中的烟浓度达到饱和，首先应保证溶解时间不少于____小时，平时盐箱中药做到见盐不见水。

二、预处理三、反渗透及化学清洗四、纯水的外供：原水泵→石英砂过滤器(聚合氯化铝)(絮凝剂加药)→活性炭过滤器→软换过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→PH加药。

五、操作程序(手动)1、检查手动阀门是否打到开启位置，原水箱是否有水；1)打开预处理电磁阀，打开RO不合格排放阀、浓水阀，启动原水泵，启动絮凝剂加药泵，2)再关闭浓水阀启动高压泵，打开DH计量泵，关闭RO不合格排放阀，运行到水满箱。

3)停高压泵，打开浓水阀，打开RO不合格排放阀排放。

再停原水泵，关闭以上待用(停机冲洗)4)自动运行：所有面板上开关，有自动的打在自动上，相反，没用自动的打在关闭状态上。

2、原水进水电磁阀使中液和高液位(ML中HL高)控制水位到(ML 开HL关)3、纯水箱，ML液位指示灯亮时，原水箱L灯不亮。

六、磷酸根的测定：1、对磷表的空白校准2、取50mL水样与比色管中，加5mL偏凡酸(____%)摇匀放置____分钟后，倒入入磷酸根分析仪中，测定磷酸根值并储存。

化学水处理安全运行规程范文

化学水处理安全运行规程范文1. 机构设置及责任划分1.1 企业需设立化学水处理部门，专门负责机组的水处理工作。

1.2 化学水处理部门应配备一定数量的经验丰富的水处理技术人员，职责包括但不限于监督水处理设备的运行、检测水质状况、制定处理方案等。

1.3 每个机组应指定一名主管人员，负责协调和管理该机组的水处理工作。

1.4 企业应制定明确的水处理相关职责分工，并明确各个岗位的工作职责和权限。

2. 水质管理2.1 企业应定期对水质进行监测，主要包括 pH 值、溶解氧、总悬浮固体、总硬度、总碱度、总有机物等指标。

2.2 针对不同水处理设备，应制定相应的水质标准，并确保水质指标处于合理范围内。

2.3 如有水质异常，应及时调整水处理设备的操作参数，以维持水质稳定。

3. 水处理设备操作3.1 水处理设备应按照操作手册的要求进行操作，不得擅自调整操作参数。

3.2 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并定期接受安全知识培训和相关操作培训。

3.3 在设备操作中，如发现异常情况（如噪音、温度过高等），应及时停机并上报相关人员。

4. 紧急故障处理4.1 在发生紧急故障时，操作人员应立即停机，并按照紧急故障处理程序进行处理。

4.2 在紧急故障处理过程中，应及时上报相关负责人员，并做好相关记录。

4.3 恢复运行后，需要对故障进行分析，并制定相应的预防措施，以避免类似故障再次发生。

5. 化学品管理5.1 企业应建立化学品管理制度，明确化学品的采购、存储和使用管理要求。

5.2 化学品存储区域应与水处理设备有一定的距离，以免发生化学品泄漏造成工作人员伤害。

5.3 化学品存储区域应设有明显标识，禁止非授权人员进入。

6. 安全防护措施6.1 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。

6.2 工作现场应设有明显的警示标识，提示操作人员注意安全。

6.3 操作人员应定期接受职业卫生检查，保证身体健康。

7. 安全应急预案7.1 企业应制定化学水处理设备安全应急预案，包括但不限于泄漏事故、火灾事故等。

化学水处理规程

第一章化学运行岗位职责第一节总则1、运行值班人员,必须严格遵守劳动纪律,钻研技术，认真执行岗位工作，保证安全、经济，满发，多供，努力完成电力生产任务。

2、运行值班人员在独立工作前必须通过学习、见习、实习个步骤的严格培训和考试合格，经主任或技术员的任命，方能独担任工作。

3、运行值班人员,必须按照批准的轮值表值班，不得随意换班，特殊情况下，需经主任批准，两个值的值长同意，方能换班，并不得连值两班。

4、运行值班人员,要坚守工作岗位，不得擅离职守，值班时间要集中精力工作，禁止看书、看报、看杂志、打瞌睡、串岗位和做与生产无关的事情,因事要离开现场时,应经值长同意，时间不得超过1小时,超过者必须经主任批准。

5、运行值班人员，电话联系工作时，要互通姓名，将联系工作的内容复诵无误后，认真执行，并作好记录。

对上级发布的操作命令，应复诵一遍，无误后立即执行，如命令对设备及人身安全有明显威胁或严重违犯规程时，应拒绝执行，并向发令人讲明理由，必要时可向发令人的上级领导报告，听侯指示。

如值班人员接到非直属上级的命令或指示，应及时向自己的直属上级汇报。

6、运行值班人员，要根据运行方式，设备状况，季节特点天气变化等情况,认真检查设备,做好维护工作，经常保持设备正常运行。

7、运行值班人员,在值班中，做到勤检查，勤调整，在启动、停止或倒换设备时，要精心操作，要相互配合，当设备发生异常或事故时，值班人员应正确判断，果断处理，并设法将故障情况汇报给班长，争取班长指示，在值班长未到之前，值班人员应按事故处理规程自行处理，并将处理情况及发生经过向班长汇报，并做好详细记录。

8、运行值班人员，因不正确操作或违章作业而造成事故，障碍异常及设备损坏等情况时，要及时向班长、值长或有关领导汇报，不得隐瞒，并如实作好记录。

9、运行值班人员,要对工具、用具、材料、仪器、各种记录薄、图纸和运行日志等爱惜和正确使用，填写，妥善保管。

如有损坏丢失等，应作好记录。

化学水处理安全运行规程

化学水处理安全运行规程化学水处理是一种通过化学反应来改善水质的方法，广泛应用于工业、农业和居民生活中。

为了确保化学水处理设施的安全运行，需要制定相应的安全规程。

以下是化学水处理安全运行规程的主要内容。

一、安全管理制度1. 建立属地管理责任制，明确相关部门的职责和权限。

2. 制定安全管理标准和要求，明确化学水处理设施的安全管理流程和操作规范。

3. 建立健全的安全管理体系，包括安全生产责任制、安全生产目标责任制、安全检查制度等。

二、设备安全管理1. 对化学水处理设备进行定期维护和检查，确保设备处于正常工作状态。

2. 设备操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

3. 对设备进行定期的安全检查和维护，并记录检查结果和维护情况。

三、化学品安全管理1. 选择合适的化学品，确保符合国家标准和行业标准，并具备相应的安全数据。

2. 对化学品进行储存管理，分类储存，避免化学品之间发生相互反应造成事故。

3. 设置专门的化学品储存区域，对化学品进行标识和分类，确保化学品的安全性。

四、人员安全管理1. 对操作人员进行系统的安全培训，掌握化学水处理设施的操作规程和安全操作要点。

2. 按照规定穿戴个人防护装备，如防护服、防护眼镜、呼吸器等，确保人员安全。

3. 定期开展安全演练和应急演练，提高人员应急处理能力。

五、安全生产措施1. 设立安全生产管理机构，负责安全工作的组织、协调和监督。

2. 制定安全操作规程和操作规范，对各种化学处理工艺和操作设备进行标准化管理。

3. 加强安全防护设施的建设和维护，确保防护设施的有效性。

六、应急处置措施1. 制定化学水处理设施事故应急预案，明确各级责任人和应急处理人员。

2. 加强对应急处理人员的培训和演练，提高应急处置能力。

3. 建立健全的应急救援体系，与相关部门建立紧密联系，确保事故得到及时处理。

七、安全监督检查1. 不定期进行安全生产检查，发现安全隐患及时进行整改。

2. 对操作人员进行定期的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识。