大坝施工组织设计

四川省九龙县热枯河梯级水电站二级站土建第一标段工程

首部枢纽施工组织合同编号：SCZX－II－C1

编制：卿孝柏

成都水利水电建设工程公司

二〇〇八年五月

目录

1、概况 (3)

2、节点工期安排 (3)

3、资源配置 (3)

4、主要工程量 (4)

5、施工程序 (6)

6、施工方法措施 (7)

7、冲沙闸闸门及启闭机的安装 (9)

8、平板闸门的安装 (10)

9、施工安全措施 (17)

10、文明施工目标 (18)

11、大坝施工进度横道图 (24)

1、概况

大坝土石开挖工程约14000m3、引水暗渠土石开挖（基本完成）、混凝土工程包括挡水坝段、引水进口控制闸、引水暗涵混凝土、沉砂池及冲砂闸、下游钢筋笼护坦等，混凝土总量约4000m3。金属结构包括进口控制闸、拦污栅、冲沙闸及启闭机的安装。

2、节点工期安排

混凝土施工分两期进行，一期先施工进水口及泄洪冲砂闸段，二期施工左挡水坝段。

2008年4月15日工程开工，4月15日进行一期截流，随后进行一期基坑工程的施工。

2008年6月30日，冲砂闸具备过流条件，工程进行二期截流及二期基坑工程的施工。

混凝土工程施工以闸室混凝土和左岸挡水坝混凝土施工为重点，其控制工期为2008年5月开始浇筑引水进口控制闸闸室底板、引水暗涵混凝土、沉砂池及冲砂闸闸室底板混凝土，2008年8月完成施工。

3、资源配置情况

1、大坝及暗涵机械设备配置情况见下表

2、大坝及暗涵机械人员配置情况见下表

4、主要工程量

闸坝工程主要土建工程量见表5－1－1。

表5－1－1

施工程序规划

5、施工程序

根据招标文件，闸坝混凝土施工分两期进行，一期先施工进水口及泄洪冲砂闸段，二期施工左岸挡水坝段混凝土。

a、一期工程

根据提供工作面情况，一期工程混凝土开始浇筑时间为2008年5月。根据本合同工程施工规划，混凝土入仓以塔机为主，闸室底板混凝土的施工于2008年5月开始，采取先施工引水暗涵混凝土、沉砂池及冲砂闸闸室底板混凝土，在塔机安装完成具备条件使用后，开始浇筑挡水坝及闸室上部混凝土，2008年6月下旬完成一期混凝土施工。

b、二期工程

二期混凝土工程于2008年7月1日进行左岸挡水坝段施工。

1、混凝土浇筑分层、分块

根据工程特点及混凝土建筑物结构，拟定分层、分块原则如下：

1、按照坝段、闸孔、设计沉降缝、伸缩缝进行分块；

2、按照设计施工图结构尺寸特征、混凝土浇筑能力以及混凝土温控要求等进行分层、分块；

3、在满足施工技术要求的前提下，尽量减少分缝，各块平起、交替上升，以减少接缝灌浆工作量，加快施工进度；

4、分层厚度满足坝体薄层均匀上升要求，充分利用顶面散热以降低水化热温升，简化混凝土温控措施；

5、分层、分块满足坝体及闸室施工平行、流水作业要求。

混凝土拌和、运输及入仓

2、混凝土拌和

本合同工程所有混凝土在拌和系统统一拌制。混凝土拌和系统设置JS500强制式拌和站一座，拌和站铭牌生产能力50m3/h，生产能力满足工程混凝土高峰浇筑强度需要。

混凝土拌和前，对水泥、混合材料、外加剂、骨料、拌和用水等混凝土原材料质量进行检验，检验的频次及质量控制标准按照国家和行业的有关标准进行。

拌和站均配有自动秤量装置，混凝土拌和时，严格按经监理人批准的混凝

土配料单进行配料，并按监理人的指示定期校核拌和系统称量设备的精度，其称量偏差不应超过《施工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）中的有关规定。

对混凝土拌和物按照规定的频率取样，进行混凝土拌和均匀性、坍落度及强度进行检测。混凝土拌和均匀性检测，应定时在机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆容重，其差值应不大于30kg/m3；坍落度检测，按施工图纸的规定和监理人指示进行，一般每班在出机口检测四次，仓面检测两次；现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应以表9-3-2的规定为准，非大体积混凝土抗拉强度的检测以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。

表9-3-1

3、混凝土运输、入仓

1、水平运输

混凝土水平运输均采用3m3混凝土搅拌车及15t自卸汽车由拌和系统运至施工现场。冬季混凝土运输过程中，应采取遮盖等保温措施，夏季应采取遮阳防晒措施，以利于混凝土温控。自卸车运输混凝土，车厢接缝应严密，防止水泥桨流失。混凝土运输时间应满足技术条款及有关技术规范的规定。

2、垂直运输

混凝土垂直运输入仓主要采用QC80/60臂式吊配2.0m3吊罐进行。二期混凝土施工时，在靠近岸坡部位具备直接入仓条件时，由溜槽输送入仓。

6、施工方法及措施

1、清基和施工缝处理、冲洗

混凝土浇筑前，清除建基面上的杂物、泥土等，岩基面应清除松动岩石，并用压力

水冲洗干净。混凝土施工缝由人工凿毛，并清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干净，并应在混凝土浇筑前保持清洁、湿润。进行地质资料收集整理，基础验收。在软基上进行操作时，应避免扰动原状地基。

2、测量放线：

基面处理合格后，用全站仪、水准仪等进行测量放线，并验收合格。放线时，将建筑物体型的控制点线放在明显的位置，并在方便度量的地方给出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并作好标记。

3、绑扎钢筋及止水、预埋件安装

由技术人员开出下料单，在钢筋加工厂制作，为了防止运输时造成混乱和便于安装，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示，载重车运输到施工现