设备管理重点难点分析讲课讲稿
设备管理重点难点分析
一、必须树立全员管理（TPM）意识。
1、不论是搞生产还是管理设备，提高运转率和创出好的经济指标，决不是一个人一个专业的事情，而是多专业、各部门之间如何团结协作的问题。
2、生产线上职责划分和指标考核问题，核心是强调专业化管理。
★你自己的事情不要指望和依靠别人来帮你完成；你部门的事情不要指望别的部门来帮助你们完成；你（或你的部门）要尽可能的★去帮助别人（或别的部门），帮别人就是帮你自己。
★职责考核明确，全厂生产管理一盘棋运作。
★管理方面树立全厂各车间部门、全厂各工艺装备环节的系统意识。
3、办公楼各部室既肩负监控协调职能，更应具备服务和预防性管理职能。
◆全员生产管理，办公楼各部门的责任更甚于生产车间。
◆调度监控中心各专业主管的职能发挥问题安全、环保、润滑、生产统计、设备、工艺主管出了问题，各主管应该承担什么责任？◆生产环节的第一道关口实际上是由办公楼控制的，比如采购性价比高的配备件原燃物料会给生产带来长期稳定的效益。
检修队伍的确定流程管理能够较好的解决价格问题。
速度日清日结不能无休止的拖延浪费时间生产管理就比如是人和设备在赛跑速度（跟不上）会让管理破绽百出当天的事情要当天完成，想到的事情要马上去办预防性管理不单指设备管理，在生产管理方面同样适用。
二、树立明确的全员管理的目标（一）如何分解实现年度运转率指标▲年度运转目标如何确立？实现预算的难度在哪里？运转率指标最高能达到什么水平？高运转率对于考核关系方面意味着什么问题？▲运转率按95%控制。
也就是说只有18天停机时间，只有18天时间！——包括大修和平时故障停机时间，每年只有18天！也就是说，每年只有一次集中检修时间，只有一次！事实是：咱们集团5000线已经做到95%的运转率了前两年潍坊厂的年度运转率为96%台泥、亚尼和海螺的个别5000线年度运转率为97%！2011年我们的内控考核指标为95%，年度停机时间为18天，年度各类故障停机次数不多于18次（拉法基标准）。
设备管理知识讲座文稿重点
设备管理知识讲座文稿重点设备管理知识讲座山东泰山钢铁集团炼铁厂二○○六年二月一、设备管理基础知识1、什么是设备？答：设备是指在企业生产中可供长期使用并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。
2、设备机台的划分标准是什么？答：⑴一般具备动力系统、传动系统和工作机构三部分，并能完成既定的工作任务的划为一台设备。
⑵有些像成组的配电装置、集中控制台、变压器等虽不具备有三部分组成但也能独立完成既定的某些任务也划为一台设备。
⑶不具备以上条件的生产工艺流程中的静态设备如塔、器、罐、工业炉等也划为一台设备。
3、什么是设备管理？答：设备管理就是根据企业生产经营的宏观目标，通过采取一系列技术、经济、组织措施对企业和主要生产设备的规划、制造、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新直到报废的一生全过程进行管理，以保持设备良好状态并不断提高设备的技术素质，保证设备的有效使用和获得最大的经济效益。
4、设备管理的任务是什么？答：为企业生产提供最好的技术装备，最终为企业不断创造较高的经济效益。
5、设备综合管理的内容是什么？答：坚持依靠技术进步，促进生产发展和以预防为主的方针，在设备全过程的管理工作中，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
运用技术、经济、法律的手段管好、用好、修好、改造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，以达到良好的设备投资效益，为提高企业经济效益和社会效益服务。
6、设备综合管理的目的是什么？答：充分发挥设备效能和投资效益，取得经济的设备寿命周期费用和综合效益最高。
7、设备管理现代化的主要标志有哪些？答：⑴设备管理思想现代化。
⑵设备管理组织现代化。
⑶设备管理方法现代化。
⑷设备管理手段现代化。
⑸设备管理人才现代化。
8、生产力的三大要素是什么？答：劳动力、设备、原材料。
9、什么是固定资产？答：固定资产是工业企业进行生产时所使用的主要劳动手段，是指企业中所有的厂房、设备、建筑物、构筑物、道路、公共设施、车站、码头、原材料传送带等。
设备管理知识培训讲座
设备管理知识培训讲座1. 引言设备管理是现代企业运营中至关重要的一环。
合理有效地管理设备能够大大提高生产效率和运营效益。
为了帮助大家更好地了解设备管理的重要性和核心知识，我们举办了本次设备管理知识培训讲座。
本讲座将介绍设备管理的基本概念、重要性以及一些实施方法和工具，希望能够为大家提供一个全面的设备管理指南。
2. 设备管理的定义和重要性2.1 设备管理的定义设备管理是指对企业内部的设备进行全面管理的过程，包括设备的采购、使用、维护和报废等环节。
设备管理的目标是确保设备的正常运行，提高设备的利用率和寿命。
2.2 设备管理的重要性设备管理的重要性体现在以下几个方面：2.2.1 提高生产效率设备是生产过程中不可或缺的一部分，合理管理设备可以提高生产效率，减少生产过程中的停机时间，提高产量和质量。
2.2.2 降低运营成本设备管理可以帮助企业降低运营成本。
通过及时维护设备，可以避免设备故障导致的损失和维修成本。
同时，合理规划设备的使用和保养，可以延长设备的寿命，减少更换设备的频率，降低设备采购成本。
2.2.3 提升安全性设备管理不仅包括设备的正常运行维护，还包括对设备的安全管理。
合理使用设备和设备的安全维护可以减少事故的发生，提升工作场所的安全性。
3. 设备管理的基本方法和工具3.1 设备采购管理设备采购是设备管理的第一步，关系到设备的质量和性能。
在设备采购过程中，需要注意以下几个方面：•设备需求分析：根据企业的生产需求和预算，在选择设备时需要进行需求分析，确定所需设备的规格、性能和数量。
•供应商评估：通过对供应商的评估，选择合适的供应商。
评估标准包括供应商的信誉度、售后服务和价格等因素。
•设备验收：在设备交付后，进行设备验收工作，确保设备与采购合同的要求相符。
3.2 设备使用管理设备的使用管理是设备管理的核心环节。
以下是一些设备使用管理的基本方法：•设备操作规范：制定设备操作规范，明确设备的使用方法、操作流程和注意事项，确保设备的安全和正确使用。
设备管理基本知识讲座范文
设备管理基本知识讲座设备管理是企业中十分重要的一环，它可以帮助企业更好地使用和维护设备并提高生产效率。
但是，对于一些初学者来说，他们可能不了解设备管理的基本知识，这篇文档旨在为初学者们提供一些设备管理方面的基础知识。
设备管理的定义设备管理是指对企业中的所有设备进行统一管理、维护和保养的过程。
它不仅包括设备的采购和配置，还包括了设备的监测、维护、更新和退役等方面。
设备管理的流程设备管理的流程一般包括以下几个方面：设备计划设备计划是指根据业务需要制定的设备采购计划，以确保企业业务的正常开展。
设备计划需要充分考虑业务需求和设备购买资金等因素。
设备采购设备采购是指在设备计划的基础上进行设备的实际采购。
在采购过程中需要考虑设备的品质、价格以及售后服务等方面，以便确保企业实现投资回报。
设备配置设备配置是指将采购来的设备安装和配置好，使其能够投入使用。
在设备配置的过程中要注意设备所处的环境和配置的正确性，以便设备能够正常工作。
设备监测设备监测是指对设备进行有效的维护和保养，以保证其正常的运行。
在设备监测中需要对设备进行实时的监控和检测，如此才能及时发现并解决设备存在的问题。
设备更新设备更新是指对设备进行升级和更新，以保证其在使用期间能够满足业务的需要。
设备更新应该按照一定的规划和安排，合理分配时间与资源。
设备退役设备退役是指对已经达到或超过使用寿命的设备进行处理的过程。
在设备退役的过程中需要注意设备的处理方式和环保问题等。
设备管理的注意事项设备管理需要注意的事项主要包括：设备定期维护设备需要定期维护，以便及时发现并解决存在的问题。
对于某些重要的设备，还应该定期对其进行检测和维护，以保证其正常工作。
设备安全管理设备的安全管理是企业设备管理的重要任务之一。
对于某些关键性的设备，还应该采取有效的安全措施，以保障人员和设备的安全性。
设备数据备份在设备管理中，应该定期对设备上的数据进行备份和存档，以免丢失重要的业务数据。
设备管理演讲稿
设备管理演讲稿前言尊敬的领导、同事们，大家好！今天我为大家分享一下设备管理方面的经验和思考。
如今，企业处于快速发展的阶段，设备作为一项重要的生产力，在其中发挥着至关重要的作用。
因此，我们需要更好地管理设备，提高生产效率，降低成本，更好地满足市场需求。
设备管理的重要性设备是生产的基础，设备管理是保证生产线稳定性和生产质量的重要环节。
合理的设备管理可以使设备得到有效使用和保护，有效地延长设备的使用年限，减少设备损坏和停机时间，从而提高生产效率和降低生产成本。
同时，良好的设备管理还可以从根本上保证产品质量，确保符合客户需求和产品标准，增强企业在市场竞争中的优势。
设备管理的方法和手段设备保养设备保养是设备管理的基本方法，它可以有效保障设备的正常工作和延长设备寿命。
设备保养包括定期维修和日常保养两个方面：定期维修定期维修是对设备进行预防性维修，包括定期更换易损件、清洗设备、检查设备状态等。
通过定期维修，可以有效防止设备故障和停机，从而提高生产效率和产品质量。
日常保养日常保养是对设备进行日常维护和保养，包括设备清洁、调整、润滑等工作。
通过日常保养，可以有效防止因设备污染和磨损而引起的故障，提高设备寿命和生产效率。
设备监控设备监控是通过对设备运行情况的实时监控和分析，及时发现设备故障和问题，可以有效避免或减少设备故障和停机。
设备监控分为实时监控和远程监控两种方式：实时监控实时监控是通过安装传感器等设备，实时监测设备的状态和参数，及时发现设备故障和异常情况，并及时作出处理。
远程监控远程监控是通过互联网等方式，远程对设备进行监控和维护。
通过远程监控，可以实现设备运行状态的实时追踪和分析，及时发现设备故障和隐患，并在第一时间进行维修处理。
设备信息化管理设备信息化管理是通过建立设备信息系统，对设备的维护、保养和运行等各方面进行管理和分析，从而提高设备管理的效率和精度。
设备信息化管理包括设备档案管理、设备维保管理、设备故障管理等方面。
设备管理演讲稿 (2)
设备管理演讲稿尊敬的各位领导、各位来宾：大家好！在这个快速发展的时代，企业管理已经成为了一个非常重要的话题。
其中，设备管理作为企业管理中的重要一环，更是不可或缺的。
我今天演讲的主题就是设备管理。
我会从以下几个方面阐述设备管理的重要性，以及如何进行高效的设备管理。
首先，设备管理的重要性无法被忽视。
越来越多的企业意识到，设备管理是企业生产和运营过程中的重要环节，是企业获得优质和高效生产的必要要素。
一旦设备出现故障，会给企业带来巨大的损失。
因此，保护和维护设备的生命周期已成为企业必须要面对的问题。
其次，设备管理的关键因素之一是设备保养。
实施设备保养计划可以保证设备在运行中保持良好，延长设备寿命，避免故障发生，提高设备运行效率和生产效率，从而提高企业的竞争力。
同时，保养频率和保养方式的选择也尤为重要。
对于高负荷、持续运行的设备，应采用更加全面和仔细的保养措施，以确保设备保持最佳状态。
第三，设备管理还应注重市场和技术变化。
现代企业需要时刻关注市场需求和技术发展，随时进行调整和更新设备。
企业需要以客观和谨慎的态度看待设备更新和升级，确保企业的投资更加有效，与市场紧密衔接，提升设备运作水平，提高企业竞争力。
最后，我想重点强调的是，设备管理需要全员参与。
设备管理不是单一部门或个人的事情，而是涉及企业全员的共同责任。
消除员工对设备不能正确操作和保护的错误认知，营造全员共同保护设备的环境，全面提高设备利用率和生产效率，确保企业长期稳定运营。
总而言之，设备管理是企业管理体系中不可忽略的重要环节。
设备管理恰当的实施和有效的措施可以帮助企业提高生产效率和降低生产成本，增强竞争优势和企业实力。
同时，我们更应看到设备保养是一项长期的任务，需要得到全员参与，不断进行优化和创新，使企业更具活力，也更有未来。
设备管理演讲稿 (3)
设备管理演讲稿尊敬的各位领导、各位同事：大家好！今天我来为大家分享一下“设备管理”的话题。
设备管理是制造业中非常重要的一部分，它与生产效率、质量安全等方面紧密相关，对于企业的健康发展和长期竞争具有重要的作用。
本次演讲，我想与大家分享我的一些关于设备管理的看法和理解。
一、设备管理的主题设备管理是指对企业的设备进行有效的控制和管理，包括设备的保养、维修、保险、仓库、更新、报废等一系列工作，旨在保证设备的稳定运行和生产能力。
设备管理必须紧密围绕着提高生产效率，降低设备运营成本，保证生产线的安全性等方面进行，要求设备管理者有严谨的管理方法和专业知识，注重细节。
二、设备管理演讲稿对象设备管理演讲稿的对象是设备管理者。
设备管理者应该是公司设备管理部门的主管和相关人员，他们需要认清设备管理的重要性，制定科学、合理的设备管理方案，将设备管理工作做到位。
同时，设备管理演讲稿也包括公司高层领导、生产管理人员等，他们可以借此加深对设备管理工作的理解，更好地推动设备管理工作的发展。
三、设备管理演讲稿场合设备管理演讲稿可以应用于产品生产、设备改造、质量提升等场合，旨在加强设备管理者对设备管理的认识，提升设备管理的水平和效率，实现设备管理的科学化、专业化和信息化。
四、设备管理演讲稿的重点1、强调设备巡检的重要性在设备管理工作中，设备巡检是非常关键的环节。
通过设备巡检可以预测和预防设备的故障，防止设备停机对生产带来的影响。
设备巡检的主要内容包括设备的电气、机械、液压系统等方面的检查，以及设备的清洁和维护等方面。
巡检工作应该具备规范性和及时性，进行定期检查和记录，确保设备的有效运行。
2、强调设备保养的重点设备保养是设备管理工作的一个重点，其目的是保证设备的可靠性和稳定运行。
设备保养包括设备的预防性维护、定期性维护和错误性维护等方面的工作，其中最为重要的是预防性维护。
预防性维护是指通过记录设备的运行状况、检查设备的各项参数等方法，及时发现和解决问题，保证设备的正常运行。
生产设备管理讲稿
生产设备管理讲稿尊敬的领导、各位同事：大家好！今天我将为大家讲解一下生产设备管理。
随着科技的不断发展和企业的不断壮大，生产设备作为企业生产制造的重要基础，其管理也显得尤为重要。
合理、高效地管理生产设备，不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还能延长设备的使用寿命，保障生产的顺利进行。
因此，生产设备管理对于企业的发展至关重要。
首先，生产设备管理的目标是保障生产的顺利进行。
生产设备是企业正常运转的基石，任何一台设备出现故障，都有可能导致整个生产线停工。
因此，我们要及时进行设备的维护、保养和检修，确保设备的正常运行。
同时，我们还要合理安排设备的使用，避免出现设备过载、过度磨损等问题，保证设备的稳定性和可靠性。
其次，生产设备管理的核心是预防性维护。
预防性维护是指在设备出现故障之前，通过定期检查和保养，预防故障的发生。
预防性维护的好处是能够减少设备故障率和停机时间，提高设备的运行效率。
为了实施预防性维护，我们可以制定一份完善的设备维护计划，包括设备的保养周期、保养项目、负责人等内容。
同时，我们还可以利用先进的设备管理软件，对设备进行实时监控和故障预警，及时发现并解决问题。
第三，生产设备管理需要加强人员培训。
设备操作人员是设备管理的重要组成部分，他们的操作水平直接影响到设备的运行质量和效率。
因此，我们要加强人员培训，提高操作人员的技能水平和安全意识。
在培训中，我们可以组织设备操作人员定期参加培训课程，了解最新的设备管理知识和操作技巧，提高他们对设备的理解和掌握能力。
同时，我们还可以制定一套完善的操作规程和安全操作手册，明确设备操作的标准和要求，确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
第四，生产设备管理需要加强维修备件的管理。
维修备件是设备维护和修复的重要保障，对于保证设备的正常运行非常重要。
因此，我们要建立一套完善的备件管理制度，包括备件的采购、入库、使用和报废等环节。
在采购备件时，我们要选择质量可靠、性能稳定的备件供应商，确保备件的质量和可用性。
设备管理演讲稿
设备管理演讲稿尊敬的评委老师们，各位参会的嘉宾们，大家好！我非常荣幸有机会在这里给大家分享有关设备管理的主题演讲。
设备管理作为企业管理中非常重要的一环，对于企业的正常运转起着至关重要的作用。
在今天的演讲中，我将从设备管理的重要性、设备管理的原则以及设备管理的未来趋势三个方面进行阐述。
首先，设备管理的重要性不容忽视。
设备是企业正常运营的基础，它们能为企业创造价值，提高生产效率。
设备管理能够帮助企业更好地利用和配置设备资源，确保设备的可靠性、稳定性和安全性，从而减少设备故障和停机时间，降低维修成本，提高生产效率和产品质量。
实施科学合理的设备管理可以提高员工的工作环境和工作效率，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
其次，设备管理需要遵循一些基本原则。
首先是全员参与。
设备管理不仅仅是设备部门的责任，而是全员参与的事务。
每个员工都应该具备设备管理方面的知识和技能，并积极参与到设备的运行和维护中去。
其次是规范化管理。
通过建立科学合理的设备管理制度和流程，确保设备管理的标准化和规范化。
这包括设备清单的建立、设备保养计划的制定、设备维修记录的归档等。
再次是预防性维护。
通过定期巡检和预防性维护，及时发现和解决设备问题，避免设备故障导致的生产中断和损失。
最后是信息化管理。
借助现代信息技术，实现设备的智能化监控和远程管理，提高设备管理的效率和精度。
最后，我想谈一谈设备管理的未来趋势。
随着科技的发展和应用的推广，设备管理正朝着智能化、信息化和自动化方向发展。
首先，智能化设备将成为未来的发展潮流。
智能设备不仅能够自主完成指定任务，还能够通过传感器和数据采集，自动分析设备运行状态和故障预警，提前进行维护，最大限度地减少设备故障和停机时间。
其次，信息化管理将成为设备管理的重要手段。
通过建立设备管理信息平台，实时监控设备运行状态和维修记录，提供决策支持和数据分析，帮助企业更好地管理和优化设备资源。
再次，自动化技术将进一步提高设备管理的效率和精度。
设备管理基本知识讲座
设备管理基本知识讲座1. 引言设备管理是指对组织中的设备进行有效管理和维护的过程。
随着科技的发展，各种设备在我们的生活和工作中起着越来越重要的作用。
了解设备管理的基本知识对于提高设备利用率、延长设备寿命和降低维修成本都是非常有帮助的。
本讲座将介绍设备管理的基本概念、重要性和一些实用的管理方法。
2. 设备管理的基本概念设备管理是指对组织内设备进行策划、采购、维护、保养和处置的过程。
它涉及到两个方面：设备的物质性和设备的管理性。
在设备的物质性方面，设备管理包括对设备的使用、维修、保养等工作；在设备的管理性方面，设备管理则包括设备规划、设备采购、设备备案等工作。
设备管理的目标是：确保设备的正常运转，提高设备利用率和稳定性，降低设备故障率，延长设备的使用寿命。
3. 设备管理的重要性3.1 提高设备利用率设备管理能够帮助组织提高设备利用率。
合理安排设备的使用时间和使用方法，能够使设备得到更有效地利用，减少停机时间和浪费。
3.2 延长设备寿命通过合理的设备维修和保养，可以确保设备处于良好的工作状态。
适时进行设备维修、更换耗损部件，能够延长设备的使用寿命，避免因设备损坏导致的停工和生产延误。
3.3 降低维修成本设备管理能够帮助组织降低维修成本。
采取预防性维修措施、定期检查设备、建立并执行设备维护计划等措施，可以减少因设备故障而进行的突发维修，降低维修成本。
4. 设备管理的实用方法4.1 设备规划设备规划是设备管理的第一步，它是根据组织的需求，制定设备选购、配置和更新的计划。
在设备规划过程中，需要考虑设备的类型、数量、性能和成本等因素。
4.2 设备采购设备采购是设备管理的重要环节，它是根据设备规划的结果，选购合适的设备。
在设备采购过程中，需要考虑设备的质量、价格、售后服务等因素，并与多家供应商进行比较和评估。
4.3 设备备案设备备案是将已购买的设备进行登记和档案管理的过程。
设备备案的目的是方便后续对设备进行管理和跟踪，并为设备的维修、保养等工作提供依据。
生产设备管理讲稿范本
生产设备管理讲稿范本尊敬的领导、各位同事：大家好！今天我将围绕着生产设备管理这一主题，为大家做一个讲稿。
这是一个非常重要的话题，因为设备是我们工作中非常关键的资源之一。
合理管理和维护设备，对于提高生产效率、降低成本、保障产品质量具有重要意义。
下面我将从几个方面展开讲述。
一、设备管理意义及目标设备管理的意义非常重大。
首先，设备是我们生产的基础，良好的设备管理可以确保设备的正常运转及高效利用，提高生产效率。
其次，设备是生产成本的主要组成部分，优化设备管理可以降低成本。
最后，设备管理还能保障产品质量，减少不良品数量，提高用户满意度。
设备管理的目标主要包括以下几点：提高设备利用率，降低设备故障率，延长设备寿命，降低维修成本，提高设备安全性。
二、设备管理的基本原则1.全面归档，建立设备档案管理体系。
对每一台设备都建立档案，包括设备规格、性能参数、生产记录等，确保设备信息的准确性和完整性。
2.合理配置，充分利用设备资源。
根据生产需求，合理配置设备，充分利用设备的生产能力。
3.定期检查，及时发现问题。
定期对设备进行检查或巡视，及时发现设备的异常情况，做到早发现、早处理，防患于未然。
4.预防维护，提高设备稳定性。
实施定期保养和维护计划，预防设备故障，提高设备的稳定性和可靠性。
5.提高操作技能，避免设备误操作。
培训操作人员，提高他们的操作技能，避免操作中的错误，减少设备的损坏。
6.优化维修流程，减少维修时间。
建立科学的维修流程，提高维修效率，减少设备停机时间。
三、设备故障管理设备故障是我们在生产中难以避免的问题，合理应对设备故障是设备管理的关键之一。
1.事前预防。
制定设备保养计划，提前预防设备故障的发生。
例如定期更换易损件、清洗设备、定期润滑等。
2.及时发现。
通过设备巡检和监测，及时发现设备存在的问题。
例如嗅出异常声音、观察设备运行情况等等。
3.迅速处理。
一旦发现设备故障，要立即停机并进行处理，以避免故障扩大。
4.记录故障。
《设备管理知识讲座》课件
设备管理的案例分析
案例一：企业设备管理
以一家大型制造企业为例， 介绍其设备管理方案和取得 的成效。
案例：医院设备管理
探讨一家医院的设备管理实 践，如何确保医疗设备的正 常运行。
案例三：物流设备管理
通过一个物流公司的案例， 解析其设备管理策略和优化 方案。
结语
设备管理在现代企业中起着至关重要的作用。面对各种挑战，我们应保持信心和勇气，勇往直前， 解决问题。
3 故障处理
快速、准确地诊断和解决设备故障，保持生产的连续性和稳定性。
设备管理的工具与技术
设备管理软件
使用专业的设备管理软件， 集中管理和监测设备的性 能和维护。
远程监控技术
通过远程监控设备状态， 预测故障并采取相应措施， 提高效率和响应速度。
数据分析技术
利用数据分析技术，实时 监测设备运行情况，发现 潜在问题并作出预测性维 护。
设备管理的挑战与解决方案
设备种类繁多
针对不同种类的设备，制定灵活多样的管 理方案。
设备信息化程度不同
推动设备信息化，建立完善的设备信息化 系统，提高设备管理的效率和准确性。
设备寿命周期不同
根据设备的寿命周期，合理规划维修和更 换计划，减少停机和维护成本。
解决方案
采用综合管理方法，结合技术和人员培训， 解决设备管理中的挑战。
《设备管理知识讲座》 PPT课件
# 设备管理知识讲座 ## 管理设备的必要性 - 设备管理是确保企业高效运作的关键。了解其背后的概念和必要性非常重要。
设备管理的基本方法
1 资产管理
在整个生命周期内有效跟踪、管理和评估设备，确保最大化的投资回报率。
2 维保及维护管理
制定有效的维护计划和监测措施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ延长设备寿命和减少故障率。
《设备管理讲座》PPT课件
随燃油进入
燃油中固体杂质随着燃油地进入发动机， 造成磨料磨损，柴油中水分会对发动机供 油系统产生腐蚀磨损，柴油中胶质则容易 粘附在燃油高压油泵和喷油器，产生积炭， 堵塞过滤器，并产生磨料磨损。
随机油进入
加注润滑油时由于加油器具不洁而污染润 滑油。
运转产生
在发动机运转过程中产生的磨屑不能及时 过滤掉。
－设备油水知识
2、磨损的过程
－设备油水知识
润滑的定义
• 在两相互接触相对运动的表面间加入某种物质，使降低摩擦、减 少磨损，并达到延长机器使用寿命的措施叫润滑。 • 凡能起到减低接触面间摩擦阻力的物质叫润滑剂。 • 润滑对机械设备的正常运转、可靠性、精密度和寿命均起着重要 的作用。
－设备油水知识
设备使用初期的决策对于整个寿命周期费用影响甚大
－设备管理知识
设备管理三大理念
◆“全员参与”
倡导“设备管理人人有责”的理念，树立“全员参与” 意识，建立“以领导为首”、“部门协作”、“全员参与” 的统一的设备管理体系。 关键是摒弃“设备管理是设备管理与操作人员的事” 的错误观念，切实营造出“全员参与、齐抓共管”的氛围， 做到“职责明确、责理四个时代
◆第一代——事后维修阶段：是设备发生了故障后才修理，即
常说的故障维修。 ◆第二代——预防维修阶段：是以时间为基础，对设备进行定期 维修和预知维修。 ◆第三代——状态维修阶段：是以状态为基础，在设备出现了明 显的劣化后实施的维修。
◆第四代——各种模式并存阶段：主要包括英国的综合工程学、 日本的全员生产维修和我国的设备综合管理等。
－设备油水知识
滤清器的主要技术指标
• 过滤效率 是指单位时间被一定颗粒尺寸的灰尘与空气混合，经过滤清器过滤后 上游尘土量与下游尘土量的比值。一般要求空气滤清器具备99.5%或 以上的过滤效率，这样才能使您的发动机获得最佳的保护。 • 阻力 是指空气以及油液经过过滤器时所遇到的阻力。 • 纳污能力与使用寿命 是指过滤器在使用中积聚在滤清器中的灰尘逐渐增加，滤清器进气阻 力逐渐增大，直到达到滤清器最大允许阻力时，所积聚在滤清器中的 灰尘总量。当滤清器阻力达到旁通阀的压力时，液体不经过滤材从旁 通流过，这时滤清器已失效。滤清器的使用寿命就是指滤材达到一定 的堵塞程度时，其使用寿命已到需要更换的时间，优质的滤材就是不 但精度高而且使用时间长。
《设备管理讲座》课件
设备管理软件发展趋势
智能化
随着人工智能技术的发展，设备管理软件 将更加智能化，能够实现自主决策和自动
化管理。
定制化
随着企业对于设备管理需求的多样化，设 备管理软件将更加注重定制化服务，满足
企业的个性化需求。
云端化
随着云计算技术的普及，设备管理软件将 逐步向云端化发展，实现数据共享和远程 管理。
集成化
拆解销毁
对报废设备进行物理销毁或化学处理。
转让出售
将报废设备转让给其他企业或个人。
无害化处理
确保报废设备不会对环境造成危害。
设备更新与报废的财务处理
折旧计提
资产减值
根据设备的折旧年限和折旧方法，计算设 备的折旧费用。
对报废设备的账面价值进行减值处理。
更新资金来源
财务分析
合理安排设备更新资金，包括自有资金、 银行贷款等。
对更新计划的效果进行评估， 以便持续改进。
设备报废标准
设备老化
设备使用年限过长或关键部件磨损严 重。
技术落后
设备性能无法满足生产需求或技术标 准。
安全风险
设备存在重大安全隐患或不符合安全 法规要求。
经济性分析
设备维修成本过高或无法实现经济效 益。
设备处置方式
回收利用
对报废设备进行拆卸，部分可用的零部件回 收再利用。
01
02
03
设备类型
根据生产需求，确定所需 设备的类型，如机械加工 设备、检测设备等。
设备规格
根据生产规模和工艺要求 ，选择合适的设备规格， 确保设备性能满足生产需 要。
设备性能
评估设备的性能参数，如 精度、稳定性、可靠性等 ，以确保设备能够满足生 产工艺要求。
2024年生产设备管理讲稿
2024年生产设备管理讲稿尊敬的各位领导、各位同事：大家好！我很荣幸能够站在这里，向大家介绍一下____年生产设备管理的相关内容。
生产设备是企业生产经营的重要资产，良好的设备管理能够提高设备利用率，降低生产成本，确保生产安全，提高产品质量，进而推动企业的可持续发展。
因此，加强生产设备管理是我们必须要重视和努力做好的工作。
一、强化安全管理安全生产是企业的永恒主题，也是生产设备管理的首要任务。
我们要树立“安全第一”的思想，加强设备安全监控与评估，进行隐患排查和整改，建立健全设备事故应急预案，并定期进行演练。
同时，加强对设备操作人员的培训和管理，确保操作规范，减少人为因素造成的事故风险。
此外，还应加强对设备的维护保养，定期检查设备的运行状态，及时发现并修复故障，确保设备的正常运行。
二、优化设备管理流程设备管理的流程决定了管理效率的高低，我们要通过优化设备管理流程，提高管理效率。
首先，要建立完善的设备档案，记录设备的基本信息、维护记录、维修记录等详细信息，方便管理和查询。
其次，要建立设备维护计划，明确维护周期和内容，定期进行设备的维护保养，提高设备的可靠性和稳定性。
另外，还要加强设备使用的监控与评估，及时分析设备的使用情况和故障情况，为设备维护和更新提供依据。
最后，要建立设备故障反馈机制，及时收集和反馈设备故障信息，为改进设备设计和使用提供参考。
三、推进设备智能化管理随着科技的不断发展，设备智能化管理已经成为不可忽视的趋势。
我们要积极推进设备智能化管理，提高设备管理的效率和精度。
首先，要引入物联网技术，实现设备的远程监控和管理，及时掌握设备的运行状态和故障信息。
其次，要采用大数据分析技术，对设备的使用情况和故障情况进行深度分析，为设备维护和更新提供科学依据。
另外，还可以利用人工智能技术，预测设备的故障风险，提前进行预防性维护，减少生产线的停机时间。
四、加强团队建设设备管理需要一个专业的团队来进行维护和管理，因此，加强团队建设是非常重要的。
2024年生产设备管理讲稿模板
2024年生产设备管理讲稿模板尊敬的领导、各位同事：大家好！今天我演讲的主题是2024年生产设备管理。
现代企业离不开先进的生产设备，它是保持企业竞争力的重要组成部分。
而有效管理生产设备，则能够保障生产效率和质量，降低运营成本，提升企业的盈利能力。
因此，我将从以下三个方面为大家阐述2024年生产设备管理的重要性和相关策略。
首先，我们应关注设备的全生命周期管理。
随着技术的不断革新和发展，设备的寿命周期有所延长，但其保养和维修依然是必不可少的。
因此，在2024年，我们需要重视设备的整个生命周期，包括设备采购、安装调试、运行维护和报废处理等环节。
对于设备采购，我们应根据实际需求和财务状况，制定合理的采购计划，选择性价比高、技术可靠的设备。
同时，在设备安装调试阶段，我们应加强与供应商的沟通，确保设备顺利投入生产。
在设备运行维护方面，我们应建立健全的维修保养体系，对设备进行定期的检查和维修，及时处理异常情况，减少设备故障率。
最后，在设备报废处理方面，我们要合理安排设备的退役时间，并进行环境友好的处理，以达到可持续发展的目标。
其次，我们应加强设备数据管理。
随着大数据和人工智能的兴起，设备数据的管理已成为提升生产效率的重要手段。
在2024年，我们应建立完善的设备数据管理系统，并充分利用数据分析技术，实时监测设备的运行状态和性能指标，及时发现问题并进行预测和预防。
通过对设备数据的分析，我们可以了解设备的故障模式和发生规律，为设备维修提供科学依据，降低停机维修时间。
此外，设备数据的管理还可以用于优化生产计划和调度，提高生产资源的利用率，最大化生产效益。
最后，我们应注重设备维修技能的培训和提升。
设备管理离不开专业的技术人员，而他们的技能和知识水平直接影响到设备的运行和维修效果。
因此，在2024年，我们应加大对设备维修技能的培训和提升力度。
首先，我们可以开展内部培训，邀请专业技术人员进行培训，提高员工的维修技能和知识水平。
设备管理演讲稿
设备管理演讲稿前言各位领导、各位同事，大家好！今天我将向大家讲解设备管理方面的问题。
设备管理在一个企业中是一个非常重要的环节，尤其在一些工业企业中更是不可忽视的环节。
好的设备管理可以帮助企业减少设备故障率，提高设备使用效率，节约企业的成本，提升企业的竞争力。
设备管理的现状在我国，大部分企业对设备管理的质量存在严重的不足，表现在以下几个方面：1.未落实设备管理岗位职责2.未建立健全的设备管理制度3.缺乏良好的设备维护保养措施4.未采用科学化、规范化的设备管理模式这些问题都导致了设备运行出现了问题，最终影响了企业的正常运营。
设备管理的重要性1.提高生产效率。
设备的正常运转能够保证生产流畅，避免因设备故障导致的产能下降。
2.建立良好的企业形象。
健全的设备管理体系不仅可以提高设备使用效率，也会提高企业的形象，吸纳更多的客户和资金。
3.节约企业成本。
合理利用设备资源，降低设备故障率能够节约企业的成本，提升企业的竞争力。
设备管理的流程下面为大家介绍完善的设备管理流程：1.建立科学、规范的设备管理制度，明确设备管理的职责和要求。
2.实施设备维护计划，制定检修责任书，并加强对设备的巡检。
3.加强设备保养，培训设备操作人员，提高日常维护保养能力。
4.根据设备运行情况，及时进行设备调整、更换配件。
5.对设备故障原因进行分析，加强故障预防，保证设备的稳定运行。
设备管理的技巧1.加强设备维护保养，能够延长设备使用寿命，并且降低设备故障率，同时也可以提高设备本身的使用效率。
2.要珍爱设备，每天都要清洁设备，避免灰尘和腐蚀物附着在设备上。
3.在设备运作过程中，要尽可能减少设备的停运时间。
因此，要加强对人员素质和设备操纵技能的培训。
4.对于设备故障的处理，要指导专业人员进行，对设备进行适当的检修，以避免出现二次故障。
好的设备管理不仅是生产过程中的关键环节，也是企业日常运营的关键元素。
通过完善的设备管理体系，能够提高企业的生产效率，降低企业的运营成本，同时也为企业建立了良好的形象，提升企业的竞争力。
如何搞好设备管理讲义
如何搞好设备管理（王洪彪）【一】为什么要搞好设备管理？一. 设备管理的意义——工欲善其事，必先利其器随着科学技术的发展，设备越来越先进，投资费用也越来越多，设备管理也就成为企业管理的一项重要内容。
1.设备是重要的生产工具，是企业生产人、机、料、法、环五大要素之一。
设备管理对于保证企业生产的顺利进行，提高企业生产效率和生产的连续性、比例性、节奏性都有十分重要的作用。
2.加强设备管理能够保证企业生产的正常秩序。
在现代化生产中，主要的生产活动是由工人操纵机器设备，由设备直接来完成的。
设备状态的好坏，对于生产有着直接的影响。
企业生产秩序的混乱，相当一部分是由设备引起的。
因此，使设备经常处于良好状态，是生产正常进行的重要前提。
3.加强设备管理有利于企业取得较好的经济效果。
在现代化生产的条件下，由于机器设备直接完成了产品的生产过程，因此，生产产品的数量、质量、消耗、成本，在很大程度上，决定于设备的技术状况。
同时，由于机器设备日趋大型化、精密化、自动化、电子化，设备投资也越来越大，与设备有关的费用，如折旧费、维修费等也随之加大。
因此，加强设备管理是改善企业经营效果的重要保障。
4.生产手段现代化是企业现代化的重要内容。
加强设备管理，管好、用好、修好现有设备，对现有设备进行技术改造，及时地更新设备，符合国家产业政策，有利于加速实现企业的生产现代化，增强企业的核心竞争力。
二. 搞不好设备管理的后果——身有伤，贻亲忧；德有伤，贻亲羞1.没有设备我们炼不了铁、出不了钢、成不了材；2.管不好设备就会打乱生产计划，就不能按照订单要求适时、适量、适质、适价地为客户提供满意的产品和服务，没了市场企业就没有利润，我们何以养家？企业何以生存？3.搞不好设备管理就可能出现设备事故和人身伤害事故——身有伤，贻亲忧；4.搞不好现场设备管理，现场脏、乱、差，外人参观来了一看不像过日子人家，有损企业形象，领导脸上也无光——德有伤，贻亲羞（德：指爱岗敬业、尽职尽责的职业道德）——现场管理搞不好是最低级的错误。
生产设备管理讲稿模板
生产设备管理讲稿模板尊敬的各位领导、各位同事：大家好！今天我将为大家讲解生产设备管理的重要性及如何有效进行生产设备管理的相关知识。
生产设备是企业生产的基础，良好的生产设备管理直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此，我们每个人都应该高度重视生产设备管理。
一、生产设备管理的重要性1. 提高生产效率生产设备是生产的核心系统之一，良好的生产设备管理可以提高设备的利用率，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
通过合理的设备调度和维护，可以减少不必要的停机和生产延误，提高产线的稳定运行，进而提高企业的生产能力和竞争力。
2. 保障产品质量生产设备的稳定运行对产品质量起到重要保障作用。
如果设备运行不正常或出现故障，会导致产品质量下降甚至不合格，严重情况下可能造成生产事故。
因此，通过进行科学的设备管理，可以及时发现和解决设备问题，确保产品质量的稳定和一致性，增强企业的市场竞争力。
3. 提高安全生产水平生产设备管理不仅包括设备维护和保养，还包括设备的安全操作和管理。
合理的设备管理可以减少人为操作失误和设备故障引发的安全事故，保障员工的人身安全。
二、生产设备管理的关键要点1. 设备购置与配置企业在购置设备时，应准确评估生产需求，选择适合的设备品牌和型号，并配置必要的辅助设备和配件。
同时应关注设备的性能、效率和安全性，确保其符合相关标准和要求。
2. 设备安装与调试设备安装和调试是保证设备正常使用的重要环节。
在安装过程中，应按照设备厂商提供的安装指导书进行操作，并确保设备稳定安装、接线正确、运行方向正确等。
调试阶段应测试设备是否正常运转，确保各项指标达标。
3. 设备维护与保养设备维护是确保设备正常运转的关键措施。
维护工作包括定期的设备检查、保养、更换易损件、润滑和清洁等。
同时，应建立健全的设备备用件管理制度，及时补充备用件，以减少因备件不足导致的设备停机时间。
4. 设备保养记录与分析保养记录是设备管理的重要依据，通过记录设备的故障情况、维修记录和保养情况等，可以及时了解设备运行状态，并对设备的维护工作进行分析，找出设备故障的原因和改进措施，进一步提高设备的可靠性和稳定性。
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一、必须树立全员管理（TPM）意识。
1、不论是搞生产还是管理设备，提高运转率和创出好的经济指标，决不是一个人一个专业的事情，而是多专业、各部门之间如何团结协作的问题。
2、生产线上职责划分和指标考核问题，核心是强调专业化管理。
★你自己的事情不要指望和依靠别人来帮你完成；你部门的事情不要指望别的部门来帮助你们完成；你（或你的部门）要尽可能的★去帮助别人（或别的部门），帮别人就是帮你自己。
★职责考核明确，全厂生产管理一盘棋运作。
★管理方面树立全厂各车间部门、全厂各工艺装备环节的系统意识。
3、办公楼各部室既肩负监控协调职能，更应具备服务和预防性管理职能。
◆全员生产管理，办公楼各部门的责任更甚于生产车间。
◆调度监控中心各专业主管的职能发挥问题安全、环保、润滑、生产统计、设备、工艺主管出了问题，各主管应该承担什么责任？◆生产环节的第一道关口实际上是由办公楼控制的，比如采购性价比高的配备件原燃物料会给生产带来长期稳定的效益。
检修队伍的确定流程管理能够较好的解决价格问题。
速度日清日结不能无休止的拖延浪费时间生产管理就比如是人和设备在赛跑速度（跟不上）会让管理破绽百出当天的事情要当天完成，想到的事情要马上去办预防性管理不单指设备管理，在生产管理方面同样适用。
二、树立明确的全员管理的目标（一）如何分解实现年度运转率指标▲年度运转目标如何确立？实现预算的难度在哪里？运转率指标最高能达到什么水平？高运转率对于考核关系方面意味着什么问题？▲运转率按95%控制。
也就是说只有18天停机时间，只有18天时间！——包括大修和平时故障停机时间，每年只有18天！也就是说，每年只有一次集中检修时间，只有一次！事实是：咱们集团5000线已经做到95%的运转率了前两年潍坊厂的年度运转率为96%台泥、亚尼和海螺的个别5000线年度运转率为97%！2011年我们的内控考核指标为95%，年度停机时间为18天，年度各类故障停机次数不多于18次（拉法基标准）。
（二）为什么要追求高运转率？■只有减少开停窑次数，才能最大限度的减少煤耗、电耗损失和产量损失。
山水厂两条线平均粗算：140公斤的实物煤耗，按900元/吨,煤磨电耗30度，每小时熟料产量95吨/台窑，熟料电耗60度，每吨熟料赚100元计算，故障停机一小时，直接生产损失为12000元！60*95*0.5+0.14*900+30*0.5*0.140+95*100=2850+126+2.1+9500=12478 停机一天的生产损失（单算熟料产量）为24万元，生产旺季的损失可能会达到50万元，一台窑每停一天为50万元。
仅仅是熟料损失。
5000线停一天100万。
折合成水泥产量的话，按60%料耗计算，每天两条窑生产4500吨熟料，4500/0.6=7500吨水泥，每吨水泥赚100块，每天减少利润75万；综上所述，每停窑（2500线）一天的生产损失将会是100万，旺季时可能会达到200万以上。
93%和95%的运转率差7天，生产利润最少差700万元——1400万元。
■只有保持高的运转率，才能减少检修费用两条窑的年度一次性大修费用为600万元，全年的月度检修和维护费用为500万元，如果我们实现一次检修的话，最少能省出300万元的维修费来。
吨熟料1100/145=7.58800/147=5.44元■全厂如果都能有效的达到良性运转状态，每年的生产利润可多赚2000万元。
■减少停机维修时间，才能减轻职工的劳动强度，形成正常的作息。
（三）追求什么样的高运转率？■我们不追求形式上的运转率严重带病运转不追求：黄心料、红窑淋水、垫板脱落、密封脱落、托轮窜轴、严重结皮结圈、严重冒灰超标排放、篦板烧坏漏大料，熟料破碎机坏锤头等等只重视主机，不重视辅机和供需车间的运转率不追求：篦冷机风机烧轴承、煤磨烧袋子、掉衬板、生料磨辊压机滚面损坏带病运转、堆取料机损坏，铲车上料，破碎机锤头磨损出大块料，生料磨放细度等等做法不追求。
煤粉称、绞刀泵、罗茨风机、喷煤管带病运转、窑头罩、发电管道烧穿、三次风管掉砖，窑坚持运转不追求。
我们追求合理高产、设备完好状态下的有效运转率！我们不能“拼”设备，而是打造良性配合、高效运行的工艺链条！（四）怎样实现全年一次检修、如何组织这次检修？1、按照全年规划制定设备大修计划（1）对整条线的易损件、设备隐患进行系统排查；要求通过检修更换的配备件和解决的隐患，一年（12个月）之内不允许重复发生。
各专业自己排查自己的，车间主任负责专业之间的协调和审核把关！要求各车间主任、技术主管对自己管辖的设备了如指掌，每天对着隐患表进行梳理，还有哪些隐患你去巡查了吗？这些隐患你准备如何去彻底解决？（2）对配备件、消耗性材料的采购制造质量提出更高的要求。
①首先，车间应根据自己的运转率指标和预算指标，提出质控标准。
找出哪些件达不到一年的使用寿命？一套锤头寿命半年如果每套3万元，一年的预算是6万元，我们能不能直接拿出5万来订一套锤头，保用一年啊？即使是花6万买一套，合适不合适？哪些件的寿命有更好的产品？原来一套挂板能用13个月，多一个月，换了可惜，不换就又多停一次窑，能不能找到寿命24个月的？36个月的？一套砖的寿命10个月，差两个月就得一年多检修一次，很可惜，那现在我们就要配满足12个月以上寿命的耐火砖。
给采购部提出要求来，大家一块找出解决方案。
（关键是谁提出来）②严格采购合同条款约束，严格验收程序把关。
即是采购部的事，又是车间的事情。
车间先审核合同条款，达不到要求你可以不签字；不签字合同便不能执行；车间对配备件质量进行验收，该化验的化验，达不到要求不允许付款，该索赔的索赔。
公司如果发现达不到要求，车间隐瞒不报，就处理车间。
③培养长期、质量信誉可靠的配件和消耗性材料供应商有利于降低我们的成本，保障配备件质量。
最大限度实行集中招标的办法：对公司或片区全年的配备件、消耗性材料进行统计分析，列出大单，进行集中采购，既能降低价格，又能提高质量。
比如轮胎：搅拌站一年用214条，36万元；矿山供料一年用了192条，也花了30多万。
全厂光轮胎就67万元，济南片区可能会更多。
以此类推，手套、口罩、灯泡、热电偶、轴承、五金等集团不招的我们都可以集中起来。
采购部、车间都可以提建议，把采购性价比提上来。
这项工作月底之前结束。
（3）对检修计划进行梳理，对检修方案进行论证，凡事问个为什么？对于经常性出现的故障，我们的检修方法、解决方案是否合理？能否从根本上解决？坚持逢修必改的原则，逢事故必吸取教训的原则，逐渐改进设备性能，提高运转可靠性和经济指标。
磨机化瓦，篦床断轴，风机烧轴承，除了分析巡检不到位原因，更要解决避免巡检不到位的问题。
磨机的油站仪表是否还正常显示数据？个别公司因为过滤器压差大就拆掉滤网、压力表温度表坏了也不更换，巡检操作全部跟着感觉走，不出事故才怪。
对于影响窑运转的关键技术问题，特别是反复发生事故的问题，一定要从根本上解决。
比如沈重生料磨选粉机效率低问题。
（4）重大技改检修项目的论证和组织实施慎之又慎，一定要有完全的把握。
（5）选择技术能力强、实战经验多的检修队伍将大量占用人力、技术要求高、实施难度大、检修时间长的工作，进行社会化协调，我们的岗位主责、技术主管负责检查、验收。
（6）腾出我们的岗位和维修人员，最大限度的打开平时无法停机检查的设备，进行排查、维护和局部维修。
车间150项任务，外委的可能占20%，但施工量占到60%，我们自己的项目数量上会占到80%，工程量可能占到40%。
这段时间是异常紧张、艰苦的，检修质量一是技术人员多到现场认真检查、二是能够提前让施工人员、检修人员准备好现场的能准备多少就准备多少。
（7）对现场的检查要突出一个“全”字。
要进行细致全面的排查，能测出数据来的，测出来，确保一年之内没有问题。
比如衬板厚度、挂板厚度、砖衬厚度等。
全部用数字说话。
记到档案里。
（8）购买专用工具，提高检修质量，降低劳动强度。
比如液压扳手，目前集团投产的立磨的减速机底座螺栓、减速机与磨盘连接螺栓由于螺栓比较大，要求紧固力矩在180000NM以上，普通办法已经无法达到紧固要求，有的公司目前只能采用人工紧固方法，实际紧固力矩根本无法满足要求。
轴承加热器等工具利于可安全高效拆换轴承。
这个月采购要买进来（9）安全①按较高标准配置劳保用品②高空检查：增湿塔方法、高空阀门、执行器③电梯检修，谁来验收？验收单？④电动葫芦、倒链、千斤顶质量？割炬、氧气瓶、回火阀有没有配齐？灭火器有没有准备好？⑤循环水阀门，怎样保持循环转状态不结冰？不冻坏瓦座？⑥清仓、库内作业、清预热器问题、炸药管理谁来主责？任务单写明白了吗？⑦吊车、叉子车、铲车的调度谁来负责？⑧停电手续，挂牌？谁统一指挥？（9）同样是花1100万元维修费，如果我们大修花800万，平时维护200万，效果可能会好于大检修600万，中修300万，平时维护200万。
（10）对更换下来的旧件的处理谁修理谁办理入库保管手续，财务专门设计旧件入库台帐和入库单，将数量、重量材质记号，检修后集中处理。
打造预防性管理手段，最大限度地实现预防性维修，事倍功半！！（五）关于如何做好设备巡检的一些看法见《谈谈如何做好设备巡检工作》三、带动创造学专业、学技术、学管理的企业氛围，积蓄企业创新能力。
1、依托项目，压担子，带队伍，提素质充分利用大修机会，解决生产和设备瓶颈问题，打造强有力的工艺设备链（1）电铲（2）篦冷机（3）增湿塔、电收尘（4）大齿圈反面（6）过热器、汽轮机（7）烘干机、沸腾炉、收尘器（8）水泥磨加超细灰、脱硫石膏、改矿粉库、换选粉机轴承、换主电机、大瓦检查、提升机换链条等2、依托新技术的应用培养人；（1）热成像仪（2）油液监测（3）震动分析合作计划（4）检修时段最大限度利用探伤（超声波、磁粉）技术（5）频闪仪、设备听诊器培养持续不断的学习力和执行力，是创造性完成设备管理目标的基础。
学习-----好资料。