LPJ型布袋除尘器 操作维护手册 NOT EDITED要点
袋式除尘器安全操作规程及注意事项
袋式除尘器操作规程、维护保养及注意事项
一、开机前的准备工作
1、作业人员必须经过培训并按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前对除尘器顶端盖板进行检查确认。
3、检查滤袋是否完好无损，有无缺失现象。
4、检查控制箱及各处电路是否正常无损坏现象。
二、操作程序
1、打开管道阀门开关，接通压缩空气。
2、打开控制系统电源并启动控制系统，随后系统开始工作。
3、启动设备引风机开始引凤。
4、设备在运行过程中要注意巡回检查，发现设备出现异响或其他故障现象时，立即进行处理，必要时进行停机处理。
5、做好设备的运行记录及相关故障、维护保养记录。
三、维护保养
1、应定期对滤袋进行拆除清理，防止结块。
2、拆卸滤袋过程中，需要打开设备顶部盖板，拆除相关管道后才能将滤袋拆卸。
3、定期对设备的电机、润滑部位及时进行润滑，保证设备正常运转。
4、设备的每日清洁保养由当班人员负责，及时清理设备表面、控制系统、电路及电机部分表面的灰尘及油污，确保设备干净整洁。
5、定期检查压缩空气管道管线阀门有无损坏或泄漏现象，有无
堵塞情况，检查所有橡胶连接管是否有老化现象，发现损坏及时更换。
6、定期检查检修门的密封情况，如出现密封不严等情况必须立即进行处理。
四、注意事项
1、严禁在设备顶部进行滤袋拆卸作业时吸烟，动火等作业。
2、当滤袋出现着火现象时，立即停止设备运转，关闭引风机，并切断设备电源，同时进行紧急灭火处置。
3、进入除尘器内部进行检查或维修时，必须将设备断电并挂牌。
袋式除尘器安全操作保养规定
袋式除尘器安全操作保养规定袋式除尘器是一种常见的环保设备，广泛应用于钢铁、化工、电力、水泥等行业，用于收集和净化工业废气。
为保障设备的正常运行和操作人员的人身安全，在使用过程中需要注意一些安全操作和保养规定。
一、安全操作规定1. 工作前的准备在使用袋式除尘器前，应先进行以下治安保障与设施维护：•确保设备处于正常工作状态，各种传感器、阀门、电缆等电气设施应处于完好无损的状态；•做好记录和备份，包括清理记录、检查记录、操作记录、电气图纸等；•为操作人员提供足够的安全保护，如手套、耳塞、隔离防护等；•现场应设立必要的警告标志，以提醒人员注意防护。
2. 操作规范在使用袋式除尘器时，需要注意以下操作规范：•在开机前应将设备内的废气净化，避免开始工作时废气浓度过高导致爆炸或窒息危险；•不得盲目操作，应依照操作流程，了解设备的工作指示、功能和特点；•在清理和更换过滤袋时，应先关闭进风口和出风口，确保安全；•对于有零、散料等易燃物气体的废气，不得开启喷淋设备，避免产生火花导致爆炸；•长时间不使用设备时，应关闭电源、氧气、压缩空气等进入袋式除尘器的设备，以避免由于长时间运转导致设备故障；•不得使用过度压力运行设备，应注意进出口压力，避免过低或过高。
发现问题后，应及时通知维修人员进行维修或更换，以免设备受到更严重的损失。
3. 防护措施在使用袋式除尘器时，需要注意以下防护措施：•保持空气流通，避免因导致二氧化碳浓度过高；•避免长时间工作，应定期更换操作人员；•现场应有应急救援预案，及时处理发生的安全事故，避免事件扩大化；•对于发现的各种问题应及时通知上级领导或维修人员，以及时排除隐患。
二、保养规定袋式除尘器是一种长时间使用的设备，为了保障其能够顺利运行，需要按照以下保养规定进行保养和维修：1. 清理操作袋式除尘器使用一段时间后需要清理，以保证高效过滤器上的灰尘不会影响运行，具体操作如下：•关闭袋式除尘器进出口及运行控制器电源；•卸下过滤器并将其放置在清洁区域；•使用专门的吸尘器吹洗灰尘，或将过滤器浸泡在专门的清洁液中；•清洗后，过滤器应干燥后放置在设备上并拧紧连接。
布袋除尘器操作及维护保养规程
布袋除尘器操作及维护保养规程操作和维护保养布袋除尘器是非常重要的，因此需要建立标准程序来规范操作人员和维修人员的工作。
这样可以确保人员的安全以及设备的正常运行。
本标准适用于公司的布袋除尘器操作和维护保养。
操作人员需要严格按照该SOP对布袋除尘器进行操作和日常维护。
维修人员则需要严格按照该SOP对布袋除尘器进行定期维护保养。
在进行操作之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确认电力供应正常，压缩空气压力在0.4-0.6MPa且气动三联件中没有明显的水迹。
其次，需要检查引风机及各联动部件是否牢固，地角螺栓是否紧固，油位是否正常。
还需要检查各连接处的密封状态是否严密。
确认过滤滤袋完好无破损，滤袋上无明显的积尘。
确认人孔门密封好。
确认除尘管道畅通，实用点调节阀门开度合适。
确认收集灰斗已清理或能继续储料。
最后，确认安全防护装置（静电接地）完好。
在使用操作步骤时，需要按照一定的顺序进行。
先启动脉冲反吹装置，后启动离心风机。
运行中需要检查压缩空气压力是否正常，根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。
根据系统负荷状况调整排风机阀门开度或风机转速。
检查盖板是否盖严，系统是否漏风、灰斗是否积灰。
还需要检查安全防护装置是否完好。
停机时需要按照开机顺序的逆过程进行。
在进行维护保养时，需要每周检查提升阀密封情况，灰斗是否积，盖板是否变形。
每月检查滤袋是否正常，糊袋、破袋及时调整、更换。
每月检查布袋骨架是否完好。
每月检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。
每季度需要检查风机电机，并进行润滑。
最后，需要注意一些事项。
风机停后应继续让收尘器工作一段时间。
检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免袋子堵塞。
布袋除尘器的日常维护及保养
布袋除尘器的日常维护及保养除尘器作为工业制程中必不可少的设备，广泛应用于各个行业。
在其中，布袋除尘器以其高效、便捷、环保等优点受到了广泛的欢迎。
但是，对于一台布袋除尘器的维护和保养却是特别关键的事情。
在日常使用中，如何正确地对其进行维护和保养，不仅可以使其长期保持高效的排出粉尘的本领，还可以延长其使用寿命。
本文将从以下几个方面为大家介绍布袋除尘器的日常维护和保养：1. 日常清洁在使用布袋除尘器的过程中，每天对其进行清洗是特别必要的。
清洁的方式紧要有以下几种：1.1 水清洗对于一般用途的布袋除尘器，其过滤袋一般材质较为粗糙，因此可以使用清水进行清洗。
清洗时需要注意以下几点：1.清洗时应将滤袋全部拆下，放入水中浸泡，轻轻搓洗即可。
2.清洗过的滤袋需要晾干后才能重新安装。
1.2 吸尘器吸尘对于一些较为灰尘较少的场所，可以使用吸尘器对布袋除尘器上的尘垢进行吹扫，达到清洁的目的。
当然，使用吸尘器进行清洗需要注意以下几点：1.操作时应当将吸尘器的功率调到适合的水平，避开对滤袋造成额外的损伤。
2.清洗时应当接受一步一步的方法，不要快速猛刷，以免对滤袋造成损伤。
1.3 气压清洗在一些工艺繁琐、无法将滤袋全部取下的场合，可以接受气压清洗的方法。
这种方法通常使用专门的气枪将滤袋上的灰尘吹落。
在使用气压清洗的时候需要注意以下几点：1.操作之前需要检查气压清洗设备的工作情形，以确保清洗不会对滤袋造成损伤。
2.操作时应当接受适当的气压和角度进行清洗，避开对滤袋造成不必要的损伤。
2. 滤袋更换布袋除尘器的滤袋在长时间使用后，会产生确定的磨损和老化，因此需要定期进行更换。
一般来说，滤袋的寿命取决于滤袋材质的好坏、使用环境等因素。
建议保持定期更换的习惯，可以有效地提高布袋除尘器的使用效果。
3. 定期润滑针对一些布袋除尘器的机械部分，如风机、电机等，在长时间的运转过程中会产生确定的磨损和疲乏。
为了延长这些机械部分的使用寿命，我们可以在日常使用中对其进行定期润滑。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明布袋除尘器操作使用说明1、产品概述1.1 产品名称：布袋除尘器1.2 产品型号：[型号]1.3 适用范围：该布袋除尘器适用于工业生产过程中的粉尘净化处理，可以有效地去除空气中的固体颗粒物。
1.4 注意事项：使用前请仔细阅读本操作使用说明，并按照说明进行操作。
2、安全须知2.1 电源：在接通电源之前，请确保插头和插座没有损坏，电源电压符合产品要求。
2.2 维护保养：在清洁和维护设备时，请确保设备已断电，并等待设备完全停止工作。
2.3 防护措施：请佩戴合适的个人防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
2.4 紧急情况：在发生火灾、漏电或其他紧急情况时，请立即切断电源，并寻求专业人士的帮助。
3、设备组成3.1 主机：布袋除尘器主体部分，包括外壳、电源线、控制面板等。
3.2 滤袋：用于过滤空气中的固体颗粒物，需要定期清洗或更换。
3.3 风机：产生负压，使空气流经滤袋进行净化处理。
3.4 控制面板：用于设定和调整布袋除尘器的工作参数。
4、操作流程4.1 连接电源：将布袋除尘器的插座插入电源插座，打开电源开关。
4.2 设置工作参数：通过控制面板设置合适的风速、定时器等工作参数。
4.3 启动设备：按下启动按钮，布袋除尘器开始工作。
4.4 监控工作状况：观察滤袋的清洁程度和风机的运行状态，如有异常请及时处理。
4.5 关闭设备：工作完成后，按下关闭按钮，布袋除尘器停止工作。
4.6 清洁和维护：断电后，对设备进行清洁和维护，包括滤袋的清洗或更换。
5、故障排除5.1 电源故障：检查电源插头和插座，确保通电正常。
5.2 风机故障：检查风机是否堵塞，如有需要清理或更换。
5.3 控制面板故障：检查控制面板是否正常工作，如有需要修复或更换。
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[法律名词及注释]：本文档未涉及法律名词及注释。
布袋除尘器维护和检修
布袋除尘器维护和检修1、日常运行维护（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟识除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维护和修理方法。
（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排出。
（4）排污阀，气源三联件中的油水分别器应每班排污一次，油雾器要常常检查存油情况，及时加油。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排出，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
（8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排出。
（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，掌控电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁掌控。
（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机连续工作一段时间，以除掉备中的潮气和粉尘。
同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。
（12）停机时，不必立刻切断高压气源，尤其在风机工作时，向提升阀供应压缩空气，以提升阀处于正常工作状态。
（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
2、可能发生的故障及排出方法（1）运行阻力大原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排出方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰掌控器。
（2）运行阻力小原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损③测压装置或主引风机电流表失灵；排出方法：①此时可见排放浓度加添，检查并补焊；②检查并更换滤袋；③更换或修理风机电流表。
（3）脉冲阀不工作原因可能是①电源断电或清灰掌控器失灵；②脉冲阀内有杂物，一只漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。
袋式除尘器的运行及维护说明书
袋式除尘器的运行及维护说明书〔天洁公司技术部〕目录第一局部袋式除尘设备的运行一、说明二、试运行三、日常运行第二局部袋式除尘设备的维护一、说明二、平安问题三、阀门四、平安阀〔防爆孔〕五、灰斗六、卸灰输灰装置七、清灰机构八、滤袋九、仪表第一局部袋式除尘设备的运行一、说明一个性能优良的袋式除尘器，是大多数用户所期望的，但是，无论性能如何优良，如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。
同时，作为制造商来说，产品经常出现故障，不仅会不断地给业务上带来麻烦，并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。
另一方面，虽然选取的设备没有多少备用的能力，如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识，能够很好地了解其设计上的特点，正常地进展操作与维护，就能够保持原设计的性能，充分发挥其效能，而且所需要的费用也会降到最低。
在进展设备的运转与维护时，必须按照这些说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进展工作。
为了能使袋式除尘器正确地运行，须注意以下事项：⑴首先，用户必须选取最适宜的袋式除尘器，才能降低运行与维护费用。
应在定购之前，要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料，再考虑适宜的性能和年运行费用，来选择适宜的装置。
⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进展运转。
⑶要了解袋式除尘系统中包括那些局部。
⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。
⑸要注意进入袋式除尘器的烟气温度，一定使之在露点温度以上10℃～20℃运行。
袋式除尘系统的运行可分为：试运行和日常运行。
首先，在进展试运行时，必须对系统的单一部件进展检查，然后作适应性运行，同时作一局部性能实验。
其次，尽管进入了日常运行，仍然有必须经常进展检查的工程。
进展这些检查对布袋除尘器的正常运行是很有益的，尤其是在日常运行条件下，因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响，所以先要明确操作程序，在设备投入使用后还要密切注意一段时间。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明引言：布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，确保生产环境的清洁和员工的健康。
本文档将详细介绍布袋除尘器的操作使用说明，以帮助用户正确操作和维护设备，提高除尘效果和设备寿命。
一、设备概述布袋除尘器由机壳、风机、滤袋和控制系统等组成。
风机通过管道将粉尘含气体吸入机壳，经过滤袋的过滤作用，颗粒物和粉尘被收集在滤袋上，而清洁的空气则通过风机排出。
控制系统用于控制风机的工作和滤袋的清灰等操作。
二、安全操作1. 操作人员应穿戴防护用具，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等，以保护自身安全。
2. 在操作布袋除尘器前，确保设备处于停机状态，切断电源，并确保设备无余压。
3. 操作人员应熟悉布袋除尘器的操作原理和各个部件的功能，并按要求操作设备。
三、设备操作1. 启动设备：a. 检查设备的电源和供电线路是否正常。
b. 打开设备的电源开关，并按照控制面板上的操作按钮逐步启动设备的各个系统。
2. 设备运行：a. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察风机和滤袋的运行状况，确保设备正常工作。
b. 如发现风机异响或振动过大，应立即停机检修。
c. 定期检查滤袋的清洁程度，及时清灰或更换滤袋。
3. 设备停机：a. 停止供电，关闭电源开关。
b. 清理设备内部的粉尘和颗粒物，确保设备的清洁。
四、设备维护1. 设备日常维护：a. 定期清理设备外部和内部的粉尘，保持设备清洁。
b. 定期检查风机和滤袋的密封性能，如有损坏应及时更换。
c. 定期检查设备的电源线路和控制系统，确保工作正常。
2. 滤袋清洗：a. 停止设备并切断电源。
b. 取下滤袋，用清水或低压空气进行清洗，不要使用刷子或尖锐物品刮擦滤袋。
c. 清洗干净后，晾干或吹干滤袋，确保完全干燥后重新安装。
3. 定期维护：a. 按照设备说明书的要求进行定期维护，例如更换密封圈、清洁仪表等。
b. 定期检修设备，及时处理设备的故障和问题。
五、注意事项1. 在操作布袋除尘器时，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
LPJ型布袋除尘器 操作维护手册 NOT EDITED
LPJ型布袋除尘器操作维护手册2008 R11、综述LPJ型布袋除尘器是专门为燃煤电厂系统设计的布袋除尘器。
布袋除尘器工作时通过引风机把锅炉里的烟气抽到袋除尘器中，当烟气流经滤袋时，滤袋利用纺织物把粉尘颗粒从烟气中隔离出来，粉尘就留在滤袋的外面，洁净气体从中流过。
当压缩空气脉冲清灰时，粉尘从滤袋外部脱落，落入灰斗底部，进入输灰装置，从而完成一个清灰过程。
与常规袋除尘器相比，LPJ型布袋除尘器的主要特点有：1)适应FGD运行和不运行两种工况，是意义公司为适应脱硫除尘一体化技术的专用配套型产品，该产品性能稳定可靠、技术领先；2)采用侧进风方式与大风管设计，气流分布均匀且有预除尘效果，可有效消除粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力。
3)脉冲喷吹采用国外著名脉冲阀生产企业，如澳大利亚GOYEN及韩国大河脉冲阀。
该类阀喷吹口径大，阻力小，强力短促的喷吹气流可保证长达8m的滤袋得到充分有效的清灰。
该类淹没脉冲喷吹阀的另一个重要特点是具有“软着陆”功能。
所谓“软着陆”就是指在脉冲阀关闭时，控制它的关闭速度，使滤袋内部的压力不至于突然下降，从而降低了滤袋的工作复位速度，减小滤布与笼骨的碰撞，大大提高了滤袋的使用寿命。
这一点也是目前其它所有的脉冲喷吹阀不具备的。
4)意义公司对喷吹管和喷嘴的设计是在计算机模拟的基础上，经过大量的实验以及多年的工程经验确定的，可充分保证均匀有效地将清灰压力传递到各条滤袋上，获得最佳的清灰效果。
5)所有的检修维护工作在除尘器净气室及室外进行，无需进入除尘器内部。
此外，在净气室上方设置了带侧墙的披屋，这样既可保证检修不受气候影响，又使维护人员在大气环境中进行维修工作。
除尘器顶部设有检修起吊设备，可方便地打开顶盖进行维修工作，具有安全、方便和人性化理念。
6)布袋除尘器的底部灰斗为通常的锥形灰斗，这样有利于安装和输灰装置的连接，以保证系统内的进出物料平衡。
2、调试与运行2.1、调试前准备工作在调试开始之前，在现场要完成以下工作：所有的烟道、布袋除尘器、输灰装置、仓泵及平台必须清理干净。
布袋除尘器使用说明书
LLJP 系列袋式除尘器使用说明书 滤袋压差：指烟气在过滤过程时滤袋和粉层产生的阻力，单位为 Pa。 糊袋现象：指滤袋在使用过程中粉层与滤袋表面发生黏结，清灰时粉层剥落不
完全导致阻力超过正常使用范围的一种故障现象。糊袋一般出现在低温运行时， 在滤袋表面发生水油汽的结露使粉层的粘性增大。 四 产品特点 1. 强化清灰 采用结构独特的直通式快速脉冲阀,以及具有优良空气动力特性的脉冲喷吹装置，使 设备具备了强大的清灰能力，在 0.2～0.3MPa 的喷吹压力下，对包括呼吸性细粒子，粘 附性强的粉尘在内的各种粉尘都能获得良好的清灰效果。 2. 长滤袋 常用滤袋长度为 6m，是常规脉冲除尘器袋的 2～3 倍，可使占在面积大为减少。滤袋 长度根据需要还可以增长至 8m。 3. 设备阻力低 由于清灰能力强，使除尘设备的运行阻力可长期稳定在 900～1500Pa 范围，明显低 于其它类型的袋式除尘器。 4. 除尘效率高 在通常情况下排尘浓度低于 50mg/Nm3，在一些有特殊要求的场合，可低于 10mg/Nm3。 5. 换袋方便 滤袋靠袋口部位的弹性涨圈与花板孔嵌接，不但密封效果好，而且拆装方便，减少 了换袋工作量及维护人员与粉尘的接触。 6. 在线/离线清灰方式 根据运行条件及用户的要求，设备可实现在线清灰或离线清灰两种不同的方式。 7. 运行能耗低 由于设备运行阻力低，清灰压力低，压缩空气耗量省，使得设备综合的运行能耗低 于其它类型的袋式除尘器。 五 设备的工作原理 1. 过滤过程： 产品粉尘经管道通过气流输送进入灰斗，气流在灰斗上部扩散形成重力沉降，这时， 部分质量大的粉尘颗粒，在重力的作用下，沉降到灰斗中。其余含尘气体向上进入中箱 体，经过滤袋过滤后，洁净空气通过滤袋进入除尘器上部箱体，并经出风口排向大气。
４
LLJP 系列袋式除尘器使用说明书 立柱通常有三种方式，一种采用槽钢组合成框形，这种方式加工难度大，结构较复 杂，涂装质量较差，但成本较低；第二种采用 H 型钢，结构简单，涂装质量较好；第三 种采用大口径钢管，结构简单，涂装质量好，尤其适合于沿海防腐蚀要求较高的场所。 七 LLJP 型袋除尘器调试 为考核袋除尘器的设计、制造和施工质量，调试其动态性能，在除尘器全部安装完 毕投入运行前，必须进行调试工作。袋除尘器的调试工作由以下阶段组成：除尘器本体 调试、调试前的系统检查与传动试验、清灰系统调试、提升阀系统调试、旁路系统调试。 1 除尘器本体调试 除尘器的本体调试包括除尘器整体密封性漏风率试验；料位、输排灰试运。 1.1 除尘器设备全部安装完毕后，在敷设保温前，应作严密性检查。一般可采用引
布袋除尘器设备的日常维护与保养填写内容
布袋除尘器设备的日常维护与保养填写内容布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，它主要用于去除空气中的灰尘、烟尘和颗粒物等污染物质，是工业生产中非常重要的环保设备。
为了确保布袋除尘器的正常运行和高效除尘效果，日常的维护和保养是至关重要的。
下面我们来详细介绍一下布袋除尘器设备的日常维护与保养填写内容。
第一部分：设备清洁1.定期清洁过滤袋布袋除尘器中的滤袋是最核心的部件，负责过滤空气中的污染物。
定期清洁滤袋可以有效延长其使用寿命，并保持良好的除尘效果。
清洁滤袋的方法一般有冲洗、吹扫和振动等，具体方法可以根据设备的具体情况来进行选择。
2.清理风道和风机除尘器的风道和风机也需要定期清洁，避免积灰和堵塞对设备造成影响。
清洁风道和风机可以采用擦拭、吸尘等方法，确保通风畅通和风机正常运转。
3.清理集尘斗和灰斗集尘斗和灰斗是布袋除尘器中的污物收集部分，定期清理可以避免积灰影响设备的运行，并防止灰尘在设备中二次扩散。
第二部分：设备检查1.定期检查滤袋是否破损滤袋在使用过程中可能会出现破损或老化，及时检查并更换损坏的滤袋可以确保除尘器的正常运行和除尘效果。
2.检查电气系统除尘器的电气系统也需要定期检查，确保电气设备的正常运转和安全使用。
检查电气线路、开关及控制器等部件，及时发现并处理故障。
3.检查风压和风量风压和风量是决定除尘器正常运行的重要参数，定期检查风压和风量的情况，根据实际需要进行调整，保持设备的正常工作状态。
第三部分：设备润滑1.定期加注润滑油布袋除尘器中的机械部件需要定期加注润滑油，以减少磨损和摩擦，确保设备运转顺畅。
2.检查轴承和传动装置轴承和传动装置是布袋除尘器的重要部件，需要定期检查润滑情况和磨损程度，及时更换和维护，以确保设备的正常运转。
第四部分：设备保养1.定期维护保养除了日常的清洁和检查，布袋除尘器还需要定期进行维护保养。
在设备运行一段时间后，对设备的各个部件进行更换、调整和维修，可以延长设备的使用寿命。
布袋除尘器的维护和检修规范
布袋除尘器的维护和检修规范布袋除尘器的电控设备的操作必须严格按供电设备说明书进行，操作人员必须熟悉电除尘原理、布袋除尘器原理、结构性能及操作规章。
一.正常运行维护按运行值班制度正常运行维护二.定期维护及保养1、凡遇除尘器临时停用时，各加热装置应继续保持工作。
2、每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次，以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。
3、定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况，出现不动作的要及时处理。
4、定期清洗提升阀气路三联件的过滤器，并定期给油雾器加入干净机油。
5、定期检查提升阀动作情况。
6、空气炮的检查及维护：1月检：1.1检查全部空气管道及连接处是否松动漏气。
1.2检查全部气动元件工作是否正常、灵活。
2、半年检：2.1进行全面外观检查，空气炮有无结构损伤。
2.2关闭空气炮气源，释放炮体内气体，卸掉放水塞，排出内部全部积水，然后再把放水塞原处拧紧。
2.3检查空气炮的吊挂、支撑装置的焊接处，固定是否有损坏，螺栓是否有松动等不正常现象。
2.4正常操作时，如发现空气炮漏气，需清理或更换“0”型密封圈或活塞。
此项工作应注意：首先关闭气源，停止供气，释放炮内气体，从炮筒上取下活塞进行清理，更换配件。
无论是清理还是更换配件，只要活塞从炮筒中取出，都应更换新的“0”型密封圈。
安装前活塞和密封圈都应加油润滑。
2.5检查炮头和炮体之间的法兰垫片，如损坏应更换，然后把全部零件安装牢固。
2.6检查全部接线，有无松动、磨损或断裂现象。
三. 检修（一）小修布袋除尘器每运行三个月小修一次，主要是处理设备的内部故障，检查排灰系统是否畅通，校正指示仪表，温度检测的准确情况，检查清灰气路密封情况和喷吹管固定情况，检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。
（二）中修运行约半年～一年左右进行中修，中修时间约2至5天，内容如下：1、检查清灰气路密封情况和喷吹管固定情况，检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。
2、检查人孔门，检修门及法兰的密封性能，应严格保证其气密性。
布袋除尘器的运行及维护方法
布袋除尘器的运行及维护方法概述布袋除尘器是一种常用于净化工业废气的大型设备，广泛应用于烟气净化、工业除尘等领域。
它将工业废气中的灰尘、烟雾等颗粒物捕集在布袋内，从而达到净化空气的目的。
但是，布袋除尘器的长期运行会导致其滤芯的堵塞和损坏，影响净化效果。
因此，合理的运行及维护方法特别紧要。
运行方法启动前的准备工作在启动布袋除尘器之前，需要进行以下准备工作：1.检查设备的各个部件是否正常运转，如风机、检漏仪、刮板输送机等；2.打开除灰门，清除袋组中的灰尘，确保布袋表面干燥；3.检查各阀门、连接管路及欠压保护装置是否正常。
如有问题需要适时解决。
运行时的注意事项1.开启风机并渐渐调整风量，使风量保持适合的运行状态；2.监测压力差变化，适时调整清灰周期；3.定期更换滤芯，更换前先关闭风机；维护方法常规维护1.布袋除尘器紧要的维护工作就是定期换袋。
当清灰周期调整到最大时，我们需要更换滤袋；2.清灰电机也需要做定期的加油，否则在工作过程中，建议开一两个月检查电机上是否有问题；3.除尘器的风机需要做叶片的清理，积尘严重的话，运行时简单显现不平衡，甚至影响出风量。
检查除尘器的工作状态在一些特别情况下，例如清灰周期调整次序不当或者滤袋损坏，除尘器的工作效率会受到影响。
有以下几种方法可以测试除尘器的工作状态：1.看烟囱是否冒烟，同时又有水分的话，可以看出滤袋有没有损坏；2.通过检测出口悬浮颗粒物浓度，评估除尘器的净化效率；3.长时间的运行和恶劣环境下的使用会导致除尘器压力上升或净化效率下降，此时需要进行检修，以免影响运行效果。
总结布袋除尘器在工业生产中起到了紧要而不可替代的作用，但它也需要常常维护和检修，以保证其正常运行和高效净化。
在使用和维护过程中，需要注意安全和正确操作方式，适时处理异常情况，以确保工业生产的安全、环保和高效。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明操作使用说明：1.前言1.1 目的本文档旨在提供布袋除尘器的操作使用说明，以确保用户能正确地操作和维护布袋除尘器，确保其正常运行和使用寿命。
1.2 范围本文档适用于所有型号的布袋除尘器。
2.安全注意事项2.1 电源在操作布袋除尘器之前，请确保整个系统的电源已拔除，并且主电源已关闭。
这样可以确保您的安全。
2.2 防护措施使用布袋除尘器时，请戴上个人防护装备，包括手套、眼镜和面罩等。
2.3 清洁和维护在清洁和维护布袋除尘器之前，请先停机，并确保所有电源已关闭。
避免由于机器突然启动而导致的伤害。
3.布袋除尘器的组成部分3.1 主机布袋除尘器的主机由机壳、电机、滤袋和控制面板等组成。
了解主机的各个部分对正确操作和维护非常重要。
3.2 风管系统风管系统是布袋除尘器的重要部分，其中包括进风管道、排风管道和排放口等。
正确安装和连接风管系统对保证除尘器的正常运行非常重要。
3.3 控制系统控制系统包括电源开关、启动按钮、停止按钮和指示灯等。
熟悉和正确使用控制系统可以确保除尘器的正常操作。
4.操作步骤4.1 启动布袋除尘器4.1.1 确保电源插头已插入，并主电源已打开。
4.1.2 检查滤袋是否安装正确，并确保进风管道和排风管道都已连接。
4.1.3 按下启动按钮，布袋除尘器将开始运行。
4.2 停止布袋除尘器4.2.1 按下停止按钮，布袋除尘器将停止运行。
4.2.2 断开电源插头，并关闭主电源。
5.维护和清洁5.1 定期清洁滤袋定期清洁滤袋可以确保除尘器的正常运行。
请按照以下步骤清洁滤袋：5.1.1 断开电源插头，并关闭主电源。
5.1.2 打开布袋除尘器的机壳，取出滤袋。
5.1.3 使用清洁工具清除滤袋上的灰尘和污垢。
5.1.4 将清洁后的滤袋重新安装到除尘器中。
5.2 滤袋更换滤袋的更换周期根据使用情况而定，一般为3-6个月。
请按照以下步骤更换滤袋：5.2.1 断开电源插头，并关闭主电源。
5.2.2 打开布袋除尘器的机壳，取出旧滤袋。
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LPJ型布袋除尘器操作维护手册2008 R11、综述LPJ型布袋除尘器是专门为燃煤电厂系统设计的布袋除尘器。
布袋除尘器工作时通过引风机把锅炉里的烟气抽到袋除尘器中，当烟气流经滤袋时，滤袋利用纺织物把粉尘颗粒从烟气中隔离出来，粉尘就留在滤袋的外面，洁净气体从中流过。
当压缩空气脉冲清灰时，粉尘从滤袋外部脱落，落入灰斗底部，进入输灰装置，从而完成一个清灰过程。
与常规袋除尘器相比，LPJ型布袋除尘器的主要特点有：1)适应FGD运行和不运行两种工况，是意义公司为适应脱硫除尘一体化技术的专用配套型产品，该产品性能稳定可靠、技术领先；2)采用侧进风方式与大风管设计，气流分布均匀且有预除尘效果，可有效消除粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力。
3)脉冲喷吹采用国外著名脉冲阀生产企业，如澳大利亚GOYEN及韩国大河脉冲阀。
该类阀喷吹口径大，阻力小，强力短促的喷吹气流可保证长达8m的滤袋得到充分有效的清灰。
该类淹没脉冲喷吹阀的另一个重要特点是具有“软着陆”功能。
所谓“软着陆”就是指在脉冲阀关闭时，控制它的关闭速度，使滤袋内部的压力不至于突然下降，从而降低了滤袋的工作复位速度，减小滤布与笼骨的碰撞，大大提高了滤袋的使用寿命。
这一点也是目前其它所有的脉冲喷吹阀不具备的。
4)意义公司对喷吹管和喷嘴的设计是在计算机模拟的基础上，经过大量的实验以及多年的工程经验确定的，可充分保证均匀有效地将清灰压力传递到各条滤袋上，获得最佳的清灰效果。
5)所有的检修维护工作在除尘器净气室及室外进行，无需进入除尘器内部。
此外，在净气室上方设置了带侧墙的披屋，这样既可保证检修不受气候影响，又使维护人员在大气环境中进行维修工作。
除尘器顶部设有检修起吊设备，可方便地打开顶盖进行维修工作，具有安全、方便和人性化理念。
6)布袋除尘器的底部灰斗为通常的锥形灰斗，这样有利于安装和输灰装置的连接，以保证系统内的进出物料平衡。
2、调试与运行2.1、调试前准备工作在调试开始之前，在现场要完成以下工作：所有的烟道、布袋除尘器、输灰装置、仓泵及平台必须清理干净。
所有的电机、鼓风机、压缩机与其它机器必须按要求的油质注油，并达到要求的油位。
所有的轴承与轴密封必须润滑。
所有的供气管必须用相应的介质冲洗。
所有的空气、水与其它工艺管道必须用大约1.3倍的工作压力进行压力试验，以检查有无渗漏现象。
注意：检查电机转向时，电机应从联轴节、链条或皮带上脱开。
粉尘中可能含有害成份，处理时要小心，见安全规程。
2.2、设备投入运行前的检查调试工作从对设备进行检查开始，即根据PID图对设备巡视检查，检查是否所有的部件都安装到位，流向是否正确，尺寸是否正确。
2.2.1、烟道的检查从内对所有烟道进行检查，以确保烟道内部没有安装过程中留下的杂物。
对所有的压力和温度测点，以及仪表进行外观检查，检查外观是否正常。
检查所有挡板门的密封性，必要时进行调节。
调节挡板开关的运行时间。
对膨胀节里面进行检查，确保在膨胀时内板可以自由活动（间隙足够）。
2.2.2、压缩空气系统的检查检查空压机的进风口、滤清器及冷却/干燥设备的安装。
与PID图对照，检查所有的部件是否正确就位，流向及规格是否正确。
从空压机开始，逐步（从断开滤清器之前的管道开始，直至到分气箱为止）对整个压缩空气系统进行空气吹扫。
检查并清洗滤清器、油水分离器。
检查压力控制与调节装置，压力开关要设置正确。
2.2.3、布袋除尘器的检查检查进口烟道、除尘器进气口烟道及底部灰斗是否干净，灰斗壁必须光滑并没有焊渣等。
检查净气室是否干净，喷吹管是否固定牢靠。
检查净气室密封门的密封是否完好，在盖上密封门时，检查密封圈是否密封。
检查提升阀气缸运行是否灵活，机械插锁是否好用，阀板运转是否到位。
检查出气口烟道是否干净。
逐个单元检查分气箱/脉冲阀的气密性。
将分气箱加压到0.2MPa，关闭分气箱的进口阀并观察压力下降的情况。
如果一分钟内压力下降小于0.05MPa为正常。
如果漏气较大，检查哪一个阀漏气最大。
拆下脉冲阀并检查其零件，如有零件损坏进行更换，然后再重新组装。
需要指出的是，在运行一段时间后，分气箱与脉冲阀的密封性会提高。
对每个脉冲阀进行操作，使其动作，通过听阀门的声音可以判断脉冲阀是否正常工作。
如果有脉冲阀不能正常工作，可通过重新拆装脉冲阀进行解决，如上所述。
检查所有滤袋是否正确安装（高出花板并卡入）。
注意：在运行之前，除尘器的滤袋应预涂灰。
预涂灰在引风机运行在大约60%正常烟气流量的情况下进行。
建议使用的石灰量按300g/m2滤袋面积计算。
建议使用的预涂石灰的品质是D50<30μm的消石灰。
2.3、运行2.3.1、启动在布袋除尘器准备投入运行前，应首先使压缩空气系统投入使用；2.3.2、运行期间的检查按要求做系统的常规检查，要在初期发现错误并予以正确纠正。
为了让运行人员更好的了解运行信息，需要做好值班记录，包括交班日期、时间、运行人员的替换和运行中的变动、出现的故障或报警。
要做好检查的报告，并记录采取的措施。
运行中需要特别注意检查的是：检查所有压力容器的压力是否正常检查布袋除尘器的阻力损失是否正常确认清灰频率是否正常2.4、停机在临时或长时停运期间，加热系统仍要和其他供热设备一样正常运行。
此外，检查门要根据维护和观测的需要短时打开。
在临时停机期间，排灰设备一般仍要运行。
通过控制室的相关显示执行停机，按下列说明顺次停机。
2.4.1、临时停机（<1周）在临时停机期间，灰饼仍可遗留在滤袋上，即在系统重启之前，滤袋不需要预涂层。
在锅炉停机早期，关闭脉冲清灰控制装置（此时滤袋上会附着有一层粉尘层）在锅炉停机期间，如烟气温度降到仅高于酸性露点10°C时，设为旁路模式启动停机顺控，关闭引风机启动停机顺控，关闭布袋除尘器停机的程序要通过控制室监控并显示2.4.2、长期停机（>1周）如果准备长期停机，要根据上文提到的‘临时停机’程序关闭锅炉。
但与之不同的是，脉冲清灰控制装置仍保持运行。
当锅炉燃烧完全终止，属于自然通风状态（无烟气）时，进行五个完整的清灰周期来清除滤袋上的灰尘，以避免将滤袋上的积灰变成硫酸盐和碳酸盐（这样会造成清灰困难）。
在某些工艺条件下，灰尘会吸收水份，形成硬结块，在压降上造成问题，进而影响到输灰系统。
因此布袋除尘器如果长期停运，里面残余的灰应尽量的少，这一点至关重要。
通常在清灰周期结束之后，输灰系统还应运行大约两个小时。
然后检查灰斗，确保里面没有灰。
袋除尘器再次运行之前，除尘器的一些部件需要加热，以避免冷凝。
除尘器运行之后，需检查顶盖密封性能。
2.5、特殊的措施2.2.3条说到，在系统启动前，新滤袋需要进行预涂灰处理。
如果滤袋是新的，烟气就很容易穿过滤袋，阻力就会逐渐增大。
为了达到低成本的有效运行、有害物质的低排放和较长的使用寿命，滤袋要在正确的条件下运行，这点很重要。
过滤效果是滤料和填充物综合作用的结果。
通过下面的工艺可使消石灰均匀分布在滤袋表面：关闭滤袋清灰系统空气通过引风机从锅炉里/或除尘器上游准备吹入石灰的人孔门处吸出，用卸货车或普通的喷射系统把Ca(OH)2从滤袋上游烟道吹入。
对应于300g/m2滤袋面积，总重约4.5吨的消石灰（单台除尘器每次预涂灰的耗量）吹入系统，通过引风机的作用，气流将消石灰均匀地分布在滤袋表面。
3、维护维护的主要目的是使设备维持良好的工作状态和使停机时间最小化，以满足用户优化运行系统的要求。
所提供担保的前提条件是预防性维护工作按照以下详细说明进行。
3.1、维护程序对清灰装置的维护和检修应结合整体装置的总体程序进行，但不应超过预防性维护的间隔时间。
将检修安排在装置为其他目的停机时进行。
检修期间应对检查的情况和采取的措施作好记录。
在每次停机时都应遵守运行规程（前述第2节）。
3.2、维护人员的要求有电气工程，自动控制，气体力学和机械工程的基本知识；关于设备的设计，功能和操作的知识必需掌握；熟悉设备文件；了解适用的安全规则。
3.3、预防性维护设备的大修需要根据运行时间、粉尘的含量和类别而定，根据运行经验可改变大修的时间间隔，全面检查应该在为维护或其他目的停机时进行。
停机时除了正常清洁设备外部部件，还需要更彻底清理和检查设备在运行时不能进行检查和清理的部件。
下列检查应至少每隔一月进行一次：注：应遵守在袋除尘器中工作的安全规范。
•检查净气室、进出口烟道、下部灰斗是否有灰尘积聚，如有积灰将它清理干净。
(在净气室内的灰尘积聚意味着滤袋受损)• 更换或堵上受损的滤袋。
• 检查检查门和泄漏相关的部位，更换密封垫和密封带。
•检查分气箱下靠近各清灰阀处的橡胶接头，如果发现裂缝或者其他的损伤更换接头。
再上紧软管夹。
每隔三个月•检查分气箱的水，油和腐蚀情况，打开排水塞，排出分气箱中的凝结水，并清理干净。
•启动一个清灰循环（手动清灰）并检查所有脉冲阀的正常功能。
每隔12个月•检查分气箱是否有泄漏•检查脉冲阀，更换损坏和磨损的部件。
•测试分气箱的所有安全阀3.4、滤袋破损采取的措施粉尘排放增加通常是有滤袋损坏的迹象，判断损坏的滤袋可通过控制系统来实现。
受损的滤袋可以用袋帽盖住，不会影响清灰程序。
可以有10%的滤袋用这种盖帽的方式，当被盖帽的滤袋数量达到滤袋总数的10%时，就要计划将整个装置停机，同时更换所有的滤袋。
在盖帽之前，整个布袋花板应清理干净，以尽量减少灰尘的排放，同时也使对其它滤袋的故障检测更容易。
3.4.1、滤袋的储存与运输即使在内部运输的时候滤袋也必须防止风雨的侵袭。
在安装之前必须在室内保持干燥，同时要注意防鼠，并定期检查储存地。
在搬运的时候包装不能损坏。
包装应在除尘器顶部准备安装时第一次撕开。
无特别许可及特别监督，在滤袋安装完毕后，除尘器壳体上或内部不得进行焊接工作。
滤袋必须轻轻地插入花板，以避免滤袋被花板孔边缘刮破。
确保滤袋顶部相对于花板的位置正确；滤袋卡在整个周长方向上。
将袋笼小心地插入滤袋。
如果一个袋室的安装工作中断或完成，一定要将密封盖还原。
更换滤袋的时候应让引风机运行使滤袋室内有一定的负压。
3.4.2、更换一个净气室内滤袋的步骤关闭相应净气室的出口挡板。
关闭相应分气箱上的截止阀以停止目前净气室的清灰。
通过类似于启动一个脉冲的方法降低储压罐的压力。
用起吊装置提起该净气室的上部保温门，将其放置在附近的盖板上。
打开减压门，释放压力。
用起吊装置提起内部密封门，将其放置在保温门或附近的盖板上。
清理并拆掉所有喷吹管，小心是否有袋帽设备。
在净气室内装一个小的走道，既方便工作，又可避免踏在袋笼顶部。
取出两排袋笼，可能的话将它们垂直放置。
取出后如果有透入的灰尘，可用真空吸尘器清除袋笼的灰。
将取出的滤袋折叠或卷起来，并放入塑料袋中。
两排拆下并将表面清理干净后，将新袋安装在第一排上。