LPJ型布袋除尘器 操作维护手册 NOT EDITED要点

LPJ型布袋除尘器

操

作

维

护

手

册

2008 R1

1、综述

LPJ型布袋除尘器是专门为燃煤电厂系统设计的布袋除尘器。布袋除尘器工作时通过引风机把锅炉里的烟气抽到袋除尘器中，当烟气流经滤袋时，滤袋利用纺织物把粉尘颗粒从烟气中隔离出来，粉尘就留在滤袋的外面，洁净气体从中流过。当压缩空气脉冲清灰时，粉尘从滤袋外部脱落，落入灰斗底部，进入输灰装置，从而完成一个清灰过程。

与常规袋除尘器相比，LPJ型布袋除尘器的主要特点有：

1)适应FGD运行和不运行两种工况，是意义公司为适应脱硫除尘一体化技术的

专用配套型产品，该产品性能稳定可靠、技术领先；

2)采用侧进风方式与大风管设计，气流分布均匀且有预除尘效果，可有效消除

粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力。

3)脉冲喷吹采用国外著名脉冲阀生产企业，如澳大利亚GOYEN及韩国大河脉冲

阀。该类阀喷吹口径大，阻力小，强力短促的喷吹气流可保证长达8m的滤袋得到充分有效的清灰。该类淹没脉冲喷吹阀的另一个重要特点是具有“软着陆”功能。所谓“软着陆”就是指在脉冲阀关闭时，控制它的关闭速度，使滤袋内部的压力不至于突然下降，从而降低了滤袋的工作复位速度，减小滤布与笼骨的碰撞，大大提高了滤袋的使用寿命。这一点也是目前其它所有的脉冲喷吹阀不具备的。

4)意义公司对喷吹管和喷嘴的设计是在计算机模拟的基础上，经过大量的实验

以及多年的工程经验确定的，可充分保证均匀有效地将清灰压力传递到各条滤袋上，获得最佳的清灰效果。

5)所有的检修维护工作在除尘器净气室及室外进行，无需进入除尘器内部。此

外，在净气室上方设置了带侧墙的披屋，这样既可保证检修不受气候影响，又使维护人员在大气环境中进行维修工作。除尘器顶部设有检修起吊设备，可方便地打开顶盖进行维修工作，具有安全、方便和人性化理念。

6)布袋除尘器的底部灰斗为通常的锥形灰斗，这样有利于安装和输灰装置的连

接，以保证系统内的进出物料平衡。

2、调试与运行

2.1、调试前准备工作

在调试开始之前，在现场要完成以下工作：

所有的烟道、布袋除尘器、输灰装置、仓泵及平台必须清理干净。

所有的电机、鼓风机、压缩机与其它机器必须按要求的油质注油，并达到要求的油位。

所有的轴承与轴密封必须润滑。

所有的供气管必须用相应的介质冲洗。

所有的空气、水与其它工艺管道必须用大约1.3倍的工作压力进行压力试验，以检查有无渗漏现象。

注意：检查电机转向时，电机应从联轴节、链条或皮带上脱开。

粉尘中可能含有害成份，处理时要小心，见安全规程。

2.2、设备投入运行前的检查

调试工作从对设备进行检查开始，即根据PID图对设备巡视检查，检查是否所有的部件都安装到位，流向是否正确，尺寸是否正确。

2.2.1、烟道的检查

从内对所有烟道进行检查，以确保烟道内部没有安装过程中留下的杂物。

对所有的压力和温度测点，以及仪表进行外观检查，检查外观是否正常。

检查所有挡板门的密封性，必要时进行调节。调节挡板开关的运行时间。

对膨胀节里面进行检查，确保在膨胀时内板可以自由活动（间隙足够）。

2.2.2、压缩空气系统的检查

检查空压机的进风口、滤清器及冷却/干燥设备的安装。

与PID图对照，检查所有的部件是否正确就位，流向及规格是否正确。

从空压机开始，逐步（从断开滤清器之前的管道开始，直至到分气箱为止）对整个压缩空气系统进行空气吹扫。检查并清洗滤清器、油水分离

器。

检查压力控制与调节装置，压力开关要设置正确。

2.2.3、布袋除尘器的检查

检查进口烟道、除尘器进气口烟道及底部灰斗是否干净，灰斗壁必须光滑并没有焊渣等。

检查净气室是否干净，喷吹管是否固定牢靠。

检查净气室密封门的密封是否完好，在盖上密封门时，检查密封圈是否密封。

检查提升阀气缸运行是否灵活，机械插锁是否好用，阀板运转是否到位。

检查出气口烟道是否干净。

逐个单元检查分气箱/脉冲阀的气密性。将分气箱加压到0.2MPa，关闭分气箱的进口阀并观察压力下降的情况。如果一分钟内压力下降小于

0.05MPa为正常。如果漏气较大，检查哪一个阀漏气最大。拆下脉冲阀

并检查其零件，如有零件损坏进行更换，然后再重新组装。需要指出的

是，在运行一段时间后，分气箱与脉冲阀的密封性会提高。

对每个脉冲阀进行操作，使其动作，通过听阀门的声音可以判断脉冲阀是否正常工作。如果有脉冲阀不能正常工作，可通过重新拆装脉冲阀进

行解决，如上所述。

检查所有滤袋是否正确安装（高出花板并卡入）。

注意：在运行之前，除尘器的滤袋应预涂灰。预涂灰在引风机运行在大约60%正常烟气流量的情况下进行。建议使用的石灰量按300g/m2滤袋面积计算。建议使用的预涂石灰的品质是D50<30μm的消石灰。

2.3、运行

2.3.1、启动

在布袋除尘器准备投入运行前，应首先使压缩空气系统投入使用；

2.3.2、运行期间的检查

按要求做系统的常规检查，要在初期发现错误并予以正确纠正。

为了让运行人员更好的了解运行信息，需要做好值班记录，包括交班日期、时间、运行人员的替换和运行中的变动、出现的故障或报警。要做好检查的报告，并记录采取的措施。

运行中需要特别注意检查的是：

检查所有压力容器的压力是否正常

检查布袋除尘器的阻力损失是否正常

确认清灰频率是否正常

2.4、停机

在临时或长时停运期间，加热系统仍要和其他供热设备一样正常运行。此外，检查门要根据维护和观测的需要短时打开。

在临时停机期间，排灰设备一般仍要运行。

通过控制室的相关显示执行停机，按下列说明顺次停机。

2.4.1、临时停机（<1周）

在临时停机期间，灰饼仍可遗留在滤袋上，即在系统重启之前，滤袋不需要预涂层。

在锅炉停机早期，关闭脉冲清灰控制装置（此时滤袋上会附着有一层粉尘层）

在锅炉停机期间，如烟气温度降到仅高于酸性露点10°C时，设为旁路模式

启动停机顺控，关闭引风机

启动停机顺控，关闭布袋除尘器

停机的程序要通过控制室监控并显示

2.4.2、长期停机（>1周）

如果准备长期停机，要根据上文提到的‘临时停机’程序关闭锅炉。但与之不同的是，脉冲清灰控制装置仍保持运行。

当锅炉燃烧完全终止，属于自然通风状态（无烟气）时，进行五个完整的清灰周期来清除滤袋上的灰尘，以避免将滤袋上的积灰变成硫酸盐和碳酸盐（这样会造成清灰困难）。

在某些工艺条件下，灰尘会吸收水份，形成硬结块，在压降上造成问题，进而影响到输灰系统。因此布袋除尘器如果长期停运，里面残余的灰应尽量的少，这一点至关重要。通常在清灰周期结束之后，输灰系统还应运行大约两个小时。