煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施示范文本
防止煤壁片帮的安全技术措施示范文本
防止煤壁片帮的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防止煤壁片帮的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（1）、正规操作支架使支架处于良好支护状态。
（2）、煤层松软时，应采取追机带压移架或超前移架。
（3）、当顶板破碎，端面距超标，煤壁发生片帮时，要超前移架，降架不得超相邻支架侧护板高度2/3。
（4）、若顶煤冒落、顶板破碎和煤壁片帮严重，在超前移架后，仍不能有效支护时，则必须采取过顶措施，其要求如下：用直径180mm的园木或半园木（长度视现场情况而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架两棚，梁长小于2m以内的采用一梁一柱，大于2m则一梁两柱，柱子选用DZ—22单体液压支柱，柱子任在距溜沿1m处或梁头0.2m处，迎山有劲，迎山角度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。
棚梁上方用1.6m的枇子，双层笆片和半园木接实顶板。
靠铲煤板侧单体距铲煤板小于1m要超前替柱，以便于割煤移架。
（5）、片帮过顶要从顶帮稳定的地点拉茬，自上而下或两侧向中间进行，同时设专人监视顶板和煤帮情况，用2m以上长把工具找清危矸，严格敲帮问顶制度，在清理好退路安全可靠后上梁接顶，过顶期间人员进入煤帮侧工作，必须先实行停闭锁，设专人看管，任何与过顶无关的人员不得进入煤帮侧。
工作面防片帮安全技术措施 (精华1篇)
工作面防片帮安全技术措施(精华1篇)工作面防片帮安全技术措施1一、概况因工作面煤墙片帮现象严重,为确保工作面正常生产和现场作业人员的安全,特编制此安全技术措施。
二、安全技术措施1、工作面严格执行“三三整理”和各工种“手指口述”安全确认制。
2、进入工作现场的作业人员,必须先观察作业地点周围的环境是否安全、煤墙是否有片帮等,并严格执行“敲帮问顶”,确保安全后再进行作业。
3、开机时,煤机司机、支架工必须在支架里进行操作,其他人员也必须从支架里行走,严禁随意在支架前行走或逗留。
4、开机时采煤机内外喷雾、二次负压降尘喷雾必须正常使用,支架架间喷雾每隔十架开一个,以达到降尘和提高能见度的作用。
5、采煤机司机割煤时,要集中精力,注意煤墙片帮情况,做好自我防范工作,防止煤墙片帮或滚筒甩出的煤块伤人,人员确需通过时,必须停止采煤机,待人员通过后再开机。
6、正常情况下,煤机牵引速度不大于6m/min,割煤时移架紧跟煤机,最多不得滞后煤机5m,如遇移架跟不上煤机时要减速或停止割煤,待移架跟上时再开煤机,以防空顶时间过长煤墙片帮严重。
7、采煤机司机在割煤时必须将煤墙割、割齐,不留伞檐,采高在±范围内,时刻观察煤墙的变化情况。
8、采煤机停机时,必须停在煤墙完好,无片帮、切顶的地方。
9、移架时,必须带压擦顶移架,移架到位后,端面距不得大于340mm,及时打出护帮板,支架、溜子拉直、推直。
10、工作面片帮严重、空顶宽度超过400mm时,要提前伸出护帮板顶板;若空顶宽度超过1m时,采取超前拉架或向煤壁打木锚杆等方法加以支护。
11、移架或调架时,无关人员不允许在此前后5m范围内行走或逗留。
12、清煤工在架前清煤前,首先察看煤墙情况,若有煤,利用护帮板将其处理掉,确保周围环境安全后面向机尾方向清煤,随时观察煤墙情况。
13、在机道检修工作面煤机、溜子、支架等机械设备时,首先察看煤墙、顶板完好情况,处理掉煤,清理好撤退道路,必要时利用木料、板皮等进行护顶背帮等防护措施后再进行作业。
采煤工作面防片帮的安全措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工作面防片帮的安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采煤工作面防片帮的安全措施(最新版)为了保证采煤工作面的正常生产和检修人员的安全，防止片帮伤人，特编制如下安全措施:1、人员进入煤帮侧作业时，必须在闭锁刮板输送机、停止采煤机、摘掉滚筒离合手把后严格执行敲帮问顶制度，并在有人员监护的安全情况下，方可作业。
若有异常，马上发出信号，工作人员停止工作，撤到安全地点，决不容许有侥幸心理。
2、生产班停机时将采煤机停到机窝内，支架工将工作面所有支架的伸缩梁伸至煤帮护顶，检修人员在进入煤壁侧检修前，应对检修地点上下5m范围内的煤壁及顶板从上到下进行敲帮问顶，发现醒煤、浮石及时用长钎子撬下，确认无误后方可进入煤壁进行检修。
采煤机检修人员检修采煤机前，对采煤机上下5m处斜下方5m段的煤壁进行检查，片帮超过200mm或有片帮危险地段用单体柱打帖帮柱护帮，不实处用坑木刹实，确保检修安全。
3、检修班加强支架检修，生产班支架工必须将支架升平，初撑力达到要求。
保证支架的支护质量。
4、生产班每刀必须保证工作面工程质量，支架、溜子和煤壁各成一条直线，煤壁不得留有伞檐，减少煤壁片帮。
5、生产班在下行割煤过程中，严禁在采煤机右滚筒下方10m范围内支架前工作或穿行逗留。
防止片帮煤过电缆伤人。
6、清煤工在架前清浮煤时，首先查看煤壁情况，确认无误后方可清煤，但在清煤时要时刻注意，发现异常声响，立即躲入支架内。
7、采煤机司机在操作时时刻观察采煤机情况及煤壁片帮情况，注意力要集中，发现片帮大块煤被卷过电缆槽或机身时，自己首先要躲入支架内，并同时发出喊声，警示下方人员，防止大块伤人。
采煤工作面防片帮安全技术措施
采煤工作面防片帮安全技术措施由于我矿采煤工作面片帮严重，为保证工作面回采安全，特制定如下安全技术措施：1、严格执行敲帮问顶制度。
人员进入煤帮侧进行工作时，必须安排2人以上人员作业，指定1人（有经验的老工人）站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，并用不小于1.5m的钢钎，将煤帮处醒煤活矸撬落。
如有异常情况，马上发出信号，工作人员立即停止作业，撤到安全地点。
2、人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5m 范围内的支护情况，确保支护完好时，方可进行作业，其他人员不得在该段支架内作业或逗留。
3、交接班时各茬组必须认真检查工作面贴帮柱及正规支柱的支护情况，确保初撑力达到要求，若发现问题，及时进行处理。
4、沿工作面煤壁每隔两棚打一根贴帮柱，每根贴帮柱必须使用放倒绳固定。
5、若工作面压力大时，待煤壁稳定后，再进入工作区域，并严格执行敲帮问顶制度。
6、加强工作面工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。
7、工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定（伞檐长度在1m以上时，最大突出部分不得超过150mm；伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不得超过200mm。
），防止伞檐脱落后伤人。
8、打眼工必须严格按照作业规程中的爆破图表进行打眼作业，眼距、眼深必须符合要求。
放炮后必须确保贴帮柱及时支护到位。
9、每班打眼前班组长必须对工作面煤壁进行认真检查，发现有片帮隐患时，必须及时处理。
打眼时打眼工必须时刻保持高度警惕，发现有异常情况时，必须停止打眼，隐患排除后方可进行作业。
10、爆破工在爆破作业时，必须由当班班长跟炮维护，及时处理片帮隐患。
11、工作面片下大块煤后，必须由人工进行破碎并利用刮板机拉出，严禁人员进入到刮板机上进行处理。
12、片帮隐患治理由当班跟班队长牵头，班组长及各茬段的茬长实际操作。
13、每班班组长对工作面片帮煤的巡检、撬排不少于三次，发现有片帮危险情况时及时通知工作面其他人员注意，并及时进行处理。
煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施
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案例分析与实践经验
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典型案例介绍与分析
案例一：某煤矿工作面的煤墙片帮事故，分析原因及采取的安全技术措施
案例二：某矿井成功防治煤墙片帮的实践经验，介绍采取的安全技术措施及实施效果 案例三：某采煤工作面的煤墙片帮事故预防措施，分析采取的安全技术措施及实施效果
案例四：某矿井煤柱工作面的煤墙片帮事故，分析原因及采取的安全技术措施
帮的发生。
爆破作业：合理控制爆破 参数，避免因爆破作业对 煤墙造成损伤，导致煤墙
片帮。
及时支护和超前支护
01
及时支护：在采煤工作面中，当煤墙出现片帮现象时，应及时 采取支护措施，防止片帮扩大或发生意外事故。
02
超前支护：在工作面前方煤墙尚未暴露之前，采取超前支护措 施，对煤墙进行支撑和加固，以防止片帮的发生。
加强支护：采用合适的支护方式，如增 加支柱密度、使用锚杆支护等，提高煤 墙的支撑能力，防止煤墙片帮的发生。
监测监控和预警机制
安装监测设备，实时监测煤墙片帮情况 建立预警机制，设定安全阈值，及时发出预警信号 定期检查和维护监测设备，确保设备正常运行 培训员工掌握预警信号识别和处理方法，提高应对能力
现场操作要求
05
作业人员安全培训与教育
培训内容：掌握 煤柱工作面的安 全操作规程和注
意事项
教育重点：加强 安全意识，提高 应对突发情况的
能力
培训方式：定期 进行理论培训和
实操演练
考核标准：通过 安全知识考试和
实际操作评估
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
现场安全检查与监督
定期对煤柱工作面 进行安全检查，确 保工作面无隐患。
工作面防片帮安全技术3篇
工作面防片帮安全技术3篇【第1篇】综采工作面防片帮、漏顶伤人平安技术措施为防止综采工作面回采过程因煤壁片帮、架前漏矸、顶板磷皮冒落等造成人员及设备平安事故，特制定专项平安技术措施：一、两顺槽顶帮管理1、将工作面顺槽及回撤通道等划分责任范围，根据规定周期举行步行检查，对责任范围内的顶板磷皮或片帮等准时处理，处理过程中要使用敲帮问顶专用工具，并要有专人监护举行作业，做好相关记录。
2、每班交接班时由带班队长负责检查顺槽顶帮状况。
运顺检查囫囵移变列车到工作面范围内，回顺检查工作面外200m范围，有片帮、磷皮等准时处理。
3、在工作面顺槽安设顶板离层仪（每周检查一次），特别条件下设置顶板下沉观测点（按照条件设定周期），由技术员按照设定的周期举行检查，发觉问题准时汇报并实行有利措施。
4、特别条件下加大支护强度。
过旺采采空区段在顺槽补支锚索和w 钢带，并铺设铁丝网防止因顶板来压造成次生危害，同时在各联巷口打设木垛。
5、两顺槽超前支护距离符合要求，单体完好无卸液，防倒绳衔接牢靠有效。
最后一根单体距离端头支架大脚距离不得超过1m，单体严禁提前回撤。
6、当平安出口的宽度大于1.0m时最后一根单体距端头支架侧护板的距离不得大于 1.2m。
如遇台阶必需戴好柱帽，缓慢给液同时观看台阶处顶板状况。
回打单体时必需观看好顶板完好状况，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。
7、端头支架移架前要先检查顺槽巷道支护状况，保证支护牢靠，移架时支架前20m范围内以及支架和煤帮之间，不得有人工作或停歇。
8、距离工作面20m范围联巷严禁人员通行和在内堆放材料，联巷口必需补打不少于3根单体举行支护。
9、回顺采纳超前支架支护时顶梁与端头支架顶梁距离控制在5m以内，尽量减小空顶面积。
支架拉出后初撑力升紧，侧翻板准时打出且有效贴顶。
人员进入回顺操作超前支架前须观看好顶板和两帮状况，操作过程中，动作支架5m范围内严禁人员站立或行走，设备停止后人员通行一律走支架侧翻板下，严禁靠正帮行走。
防止片帮、冒顶安全技术措施
防止片帮、冒顶安全技术措施
防止片帮、冒顶安全技术措施
1、全部作业人员严格执行敲帮问顶制度。
进工作面时首先由当班队长或班组长对工作面进展全面的安全检查，发觉隐患准时处理，确认无隐患前方可作业，全部作业人员都必需在完整牢靠的护身支柱下作业，严禁空顶作业。
2、放炮后准时敲帮问顶和修理歪倒的支柱。
3、顶板破裂压力大或煤壁片帮较严峻时，准时靠煤壁架设临时支柱或实行一梁两柱形式支护。
片帮较多地段，使用坑木准时北帮，防止大面积垮落。
4、工作面上端上方第一排支柱与回风巷及下端头第一排支护与运输巷的距离不得大于0.5米。
5、回柱放顶时，回收的支柱及打在新切顶线内侧，使用时随用随取。
6、工作面运输巷、回风巷每班班长要加强检查，消失片帮、冒顶时，马上派人实行措施处理。
巷道变形严峻，支柱歪扭变形的地段必需扩茬修理。
当巷道消失冒顶状况时在安全的前提下，准时疏通巷道，保证工作面有新奇风流，防止瓦斯超限，班干部组织人员利用备用坑木架设木垛，防止煤炭或矸石冒落。
安全技术措施防片帮
安全技术措施
1、采取追击作业的方式，班班达到最小空顶距，机
组不许超前割帮。
机组割帮后前梁和护帮板及时
伸出，互住顶板和煤帮，及时移架。
严谨大面积
顶。
空顶护帮板严禁代替伸缩梁护
2、当顶板破碎时断面距超标，煤壁发生偏帮时，要
超前移架，降架不得超相邻支架侧护板高度2／
3，移架后护帮板及时伸出，护住煤帮。
3、移架工移架时，降后柱、点前柱，带压前移，维
持顶板完整。
移架后前柱初撑有力，支护有效。
4、如工作面发生夹架等造成移架困难现象时，必须
打单柱前移，严禁多次降前柱，避免造成顶板破
碎煤帮片帮。
5、放煤工严格按照作业规程执行，多轮次、多循环
均匀放煤。
砂帮不许放的过后，造成支架顶板破
碎，煤帮压力增高。
6、放煤工放煤时，严禁降支架前柱和后柱放煤。
7、机组检修时，要停留在煤帮较好地段，并用大柈
护住煤帮，以防偏帮伤人。
8、扫货工在支架前扫货、拖拽电缆时，要有专人看
护煤帮，发现有浮块时，及时刷落。
以防偏帮伤
人。
9、支架前脚处严禁行人，并且拉警戒旗和警戒线，
通知过往行人。
过渡架前机组割帮后及时用大柈
护住煤帮，以防偏帮伤人。
10、严格控制采高，支架保持在3.0米以内，以防采
高过高，片帮严重。
11、上下安全出口支护必须完好，以防片帮伤及过往
行人
12、其他未尽事宜严格执行（煤矿安全规程）、（202
工作面作业规程）和（技术操作规程）。
202防片帮措施
2010年1月29日。
防止煤壁片帮的安全技术范文（2篇）
防止煤壁片帮的安全技术范文煤壁片帮是一种常见的矿山采煤设备，它的工作原理是通过高压水泵将水射入煤体中，利用水的高压力将煤体炸碎，从而实现采煤的目的。
由于采煤过程中存在爆破和喷射的风险，因此必须加强安全技术措施，以预防事故的发生。
本文将从以下几个方面介绍防止煤壁片帮的安全技术。
一、选用合适的设备和工艺参数煤壁片帮的安全性首先要从设备本身的设计和选用上做起。
首先要选择质量可靠的煤壁片帮设备，确保设备能够稳定运行，高效采煤。
其次，要根据实际情况确定合适的工艺参数，包括喷水压力、喷水流量、喷水时间等。
过高或过低的工艺参数都会增加事故发生的风险，因此要根据煤层的性质和煤壁片帮设备的实际情况进行合理调整。
二、加强作业人员的培训和技能提升作业人员是煤壁片帮作业过程中的关键环节，他们的操作技能和安全意识直接影响着作业安全。
因此，为了保证作业安全，必须加强作业人员的培训和技能提升。
培训内容包括煤壁片帮设备的操作原理和注意事项、事故预防和应急处置等方面的知识。
通过培训，提高作业人员的技能水平和安全意识，降低事故发生的可能性。
三、设立安全警示标识和设备在煤壁片帮作业现场，应设置明显的安全警示标识，告知人员禁止靠近、警示爆破区域、注意安全等。
此外，还可以设置安全设备，如安全岛、防护栏杆等，以隔离作业区域和危险区域，确保人员安全。
这些设施的设置不仅可以提醒人员注意安全，还可以防止人员误入危险区域。
四、加强设备的维护和保养煤壁片帮设备的维护和保养是确保设备安全运行的关键。
定期检查设备的各个部件是否正常，是否存在损坏或松动现象，并及时进行维修或更换。
同时，对设备进行润滑和清洁，保证设备的正常运转。
通过加强设备的维护和保养，可以提高设备的安全性和工作效率，减少事故的发生。
五、建立科学的应急预案尽管采取了一系列的安全措施，仍然无法完全排除事故的发生。
因此，必须建立科学的应急预案，以应对可能发生的事故。
应急预案的内容包括安全逃生通道的设置、危险源的隔离和封堵、人员疏散和救援措施等。
煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施
煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施煤柱工作面是煤矿开采的一种特殊工作方式，它是指在矿井开采过程中，为了保护矿井的稳定性，必须保留一定的煤柱。
然而，由于煤墙片帮在开采过程中会受到各种力的作用，可能导致煤墙片帮的破坏，从而对工作面的安全造成严重威胁。
因此，为了保障工作面的安全，需要采取一系列的技术措施。
首先，煤柱工作面防治煤墙片帮的安全技术措施包括煤墙片帮支护技术、瓦斯抽放技术和煤瓦斯动力灾害防治技术。
其中，煤墙片帮支护技术是保证工作面顺利开采的基础。
它包括片帮与巷道联合支护技术、多条帮杆联合支护技术和绳索联合支护技术等。
瓦斯抽放技术是为了保证工作面的通风安全，减少瓦斯的积聚，可以采用通风改造、煤壁负压抽放和抽放瓦斯管道等方法。
煤瓦斯动力灾害防治技术是为了预防和控制煤与瓦斯相互作用产生的能量释放引起的灾害。
其次，煤柱工作面防治煤墙片帮的安全技术措施还包括监测技术和安全管理措施。
监测技术是为了及时获得工作面煤墙片帮支护情况、瓦斯抽放效果和动力灾害发生风险等信息，常用的监测方法包括地应力监测、瓦斯浓度监测、煤柱变形监测和矿压变形监测等。
安全管理措施是为了加强对工作面防治煤墙片帮安全技术措施的管理，确保措施的实施和有效性，包括工作面安全警示标志的设置、工作面安全规程的制定和实施、工作面安全培训和巡检等。
另外，个体防治措施也是煤柱工作面防治煤墙片帮安全的重要环节。
个体防治措施主要是指个体矿工在工作面操作中应该遵守的安全规定和操作规程。
包括个体矿工要佩戴防护设备，如安全帽、安全鞋、安全绳等，严禁违章作业和吸烟等活动，严格执行工作面安全规程，提高安全意识和自我保护能力。
总之，煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施的实施是确保矿井安全和矿产资源合理开采的重要举措。
通过合理的片帮支护技术、瓦斯抽放技术和煤瓦斯动力灾害防治技术的应用，有效监测和及时预警，加强安全管理和个体防治措施的落实，能够保证矿井工作面的安全稳定，减少事故的发生，为矿山生产提供坚实的保障。
防止煤壁片帮的安全技术模版（三篇）
防止煤壁片帮的安全技术模版煤壁片帮是矿山工程中常用的一种支护方式，它在保障矿井安全生产中起到了至关重要的作用。
然而，由于煤壁片帮使用过程中存在一定的风险，必须采取一系列的安全技术措施进行防护和防止事故的发生。
下面是一份煤壁片帮的安全技术模板，包括了安全技术措施和应急预案等内容。
一、安全技术措施1. 煤壁片帮使用前的检查与准备（1）制定详细的煤壁片帮施工方案，明确施工目标、时间计划和工序安排等内容。
（2）对煤壁片帮施工区域进行详细勘探和调查，了解煤壁岩石的物理力学性质，判断煤壁片帮所需的支护材料和设备。
（3）对施工区域进行清理、预处理，清除杂物，确保施工场地整洁有序。
（4）组织专业人员对施工区域进行安全评估，确定施工过程中可能存在的风险和隐患。
2. 煤壁片帮施工时的安全措施（1）严格按照煤壁片帮施工方案进行施工，确保施工过程的质量和安全。
（2）通过支护设备、拱撑等方式，对煤壁进行支护，增强煤壁的稳定性。
（3）禁止使用过期或破损的支护材料和设备，确保其完好无损，提高施工安全性。
（4）施工人员必须戴好安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备，确保安全施工。
（5）对施工现场进行安全警示标志和安全围栏的设置，防止人员入侵和意外伤害。
3. 煤壁片帮施工后的检查与维护（1）完成煤壁片帮施工后，对支护效果进行检查和评估，确保施工质量符合相关标准和要求。
（2）定期对煤壁片帮进行维护和修复，确保支护设备的完好和可靠性。
（3）针对煤壁片帮施工过程中发现的问题和隐患，及时采取应对措施，防止事故的发生。
（4）组织专业人员进行煤壁安全监测和评估，确保支护的稳定性和安全性。
二、应急预案1. 煤壁片帮使用过程中的应急预案（1）建立健全的矿山应急预案，明确煤壁片帮使用过程中可能存在的紧急情况和应对措施。
（2）设立煤壁片帮施工现场的应急救援组织和领导小组，负责应急处理和事故应对工作。
（3）培训施工人员和管理人员的应急处置能力，提高应对突发紧急情况的能力和敏捷性。
防止煤壁片帮的安全技术(三篇)
防止煤壁片帮的安全技术（1）、正规操作支架使支架处于良好支护状态。
（2）、煤层松软时，应采取追机带压移架或超前移架。
（3）、当顶板破碎，端面距超标，煤壁发生片帮时，要超前移架，降架不得超相邻支架侧护板高度2/3。
（4）、若顶煤冒落、顶板破碎和煤壁片帮严重，在超前移架后，仍不能有效支护时，则必须采取过顶措施，其要求如下：用直径180mm 的园木或半园木（长度视现场情况而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架两棚，梁长小于2m以内的采用一梁一柱，大于2m则一梁两柱，柱子选用DZ22单体液压支柱，柱子任在距溜沿1m处或梁头0.2m处，迎山有劲，迎山角度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。
棚梁上方用1.6m的枇子，双层笆片和半园木接实顶板。
靠铲煤板侧单体距铲煤板小于1m要超前替柱，以便于割煤移架。
（5）、片帮过顶要从顶帮稳定的地点拉茬，自上而下或两侧向中间进行，同时设专人监视顶板和煤帮情况，用2m以上长把工具找清危矸，严格敲帮问顶制度，在清理好退路安全可靠后上梁接顶，过顶期间人员进入煤帮侧工作，必须先实行停闭锁，设专人看管，任何与过顶无关的人员不得进入煤帮侧。
与过顶无关人员不得在冒顶区域上下3m内逗留。
（6）、过顶前备足各类备用材料并码放在支架内待用。
防止煤壁片帮的安全技术（二）煤壁片帮是指在煤矿开采过程中，用于支护煤壁和顶板的一种技术和设备。
由于煤壁片帮是直接承受煤壁压力的设备，因此对其安全性的要求非常高。
下面将详细介绍防止煤壁片帮的安全技术，包括设计、材料、安装和监测等方面的内容。
一、煤壁片帮的设计安全技术：1. 稳定性分析：根据煤壁的地质条件和先前的采矿工作面经验，进行稳定性分析，确定合理的煤壁片帮的尺寸和形式。
对于特殊地质条件和边际效应较大的煤层，应采取一些额外的措施，如增加支撑密度或增加支撑强度等。
2. 强度计算：根据煤壁片帮的受力情况，进行强度计算，确保其能够承受煤壁的压力和变形。
采煤工作面防片帮的安全措施
采用水力采煤方法，包括水力落煤 、水力运煤和人工清煤等工序。
工作面煤层情况
煤层厚度
煤层的厚度是影响采煤方 法选择的重要因素之一， 不同的厚度需要采用不同 的采煤方法。
煤层倾角
煤层的倾角也是影响采煤 方法选择的重要因素之一 ，不同的倾角需要采用不 同的采煤方法。
煤层稳定性
煤层的稳定性是影响工作 面安全的重要因素之一， 不稳定煤层需要采取相应 的支护措施。
防爆设备
防止瓦斯爆炸
采煤工作面可能存在瓦斯等可燃气体，防爆设备能够防止瓦斯爆炸对工人和设备造成伤害。
监测气体浓度
防爆设备能够监测工作面内的气体浓度，及时发现潜在的危险因素。
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案例分析与应用
案例一：某矿成功防止片帮的案例分析
事故背景
某矿在采煤工作面施工过程中， 面临片帮的威胁。
采取措施
通过加强顶板管理，控制采高， 及时支护等措施，成功防止了片
帮事故的发生。
经验总结
该矿在施工过程中，注重顶板管 理，及时支护，控制采高，有效
地防止了片帮事故的发生。
案例二：某矿因片帮引发事故的案例分析
事故背景
某矿在采煤工作面施工过程中，由于未及时支护 ，导致顶板发生片帮，进而引发冒顶事故。
事故原因
片帮事故的主要原因是未及时支护，导致顶板失 去支撑，最终引发冒顶事故。
矿工靴
防滑
矿工靴具有防滑功能，能够防止工人在湿滑的工作面上滑倒。
保护脚部
矿工靴能够保护脚部免受尖锐物体的伤害，如煤炭、岩石等。
防尘口罩
防止粉尘吸入
采煤工作面会产生大量粉尘，防尘口罩 能够防止粉尘进入呼吸道，保护呼吸系 统健康。
VS
过滤空气
11061防治片帮安全技术措施005
己15-17-11061采煤工作面防止片帮安全技术措施一、概述我队回采的己15-17-11061采面因采面采高大，煤体容易片帮，为防止采面片帮伤人或造成掉顶、瓦斯超限事故，特制订本措施。
二、技术要求1、采面割煤后立即伸开支架护帮板护住煤体防止片帮。
2、采面拉架后及时升紧支架，坚持二次补压，保证支架初撑力不小于规定值的80%。
3、采面拉架后支架顶梁前方空顶超过340mm时及时使用半圆木探板维护，超过500mm时架设走向棚或顺山梁支护，使用单体液压支柱打贴帮柱。
4、顶板压力大或顶板破碎时，采面割煤前提前拉超前架维护顶板，将支架护帮板伸开插入到煤层与顶板交汇处带压移架，防止片帮掉顶。
5、提前松帮。
当发现煤层节理发育或软分层增厚，支架工应提前利用支架护帮板，往复收合几下，逐架有计划的令煤体提前片下，不至于造成长距离、大范围片帮。
三、安全措施1、割煤时沿顶割煤，不准留顶煤、伞檐煤。
2、控制煤机牵引速度，容易片帮地段煤机割煤速度不超过2m/min，片帮地段及时拉超前架。
3、采煤机司机割煤时，精力要集中，不得随意挖底，以免造成支架超高。
4、割煤时，采煤机司机站在远离滚筒5m以外，防止片帮伤人。
5、出现片帮及片帮预兆时，必须立即停止割煤，及时拉超前架进行处理，若超前架拉移后仍有大于300mm的空顶距时，必须用半圆木或圆木配合单体柱进行支护。
6、每班设专人移架，专人收护帮板，在距离前滚筒2架处收护帮板，不准提前多收，滞后煤机后滚筒两袈伸出护帮板。
7、在非超前移架的情况下，紧追采煤机后滚筒移架，落后滚筒3m，移架后，打开护帮板。
在超前移架的情况下，溜子推移够步距后及时移架。
8、移架后，升柱同时调整平衡千斤顶，使顶梁与顶板平行支设，接触严密。
升架时间不低于15s，保证支架初撑力不低于支架规定值的80%。
9、在采面易片帮的地方，输送机斜子处能拉超前架的必须拉，并及时打开护帮板进行护帮。
10、凡需进入煤壁侧作业，必须先敲帮问顶，找掉伞檐，对帮顶不实有片帮危险的必须采取护帮措施，设专人观山。
采煤工作面防片帮的安全措施
安全技术/矿山安全采煤工作面防片帮的安全措施为了保证采煤工作面的正常生产和检修人员的安全，防止片帮伤人，特编制如下安全措施:1、人员进入煤帮侧作业时，必须在闭锁刮板输送机、停止采煤机、摘掉滚筒离合手把后严格执行敲帮问顶制度，并在有人员监护的安全情况下，方可作业。
若有异常，马上发出信号，工作人员停止工作，撤到安全地点，决不容许有侥幸心理。
2、生产班停机时将采煤机停到机窝内，支架工将工作面所有支架的伸缩梁伸至煤帮护顶，检修人员在进入煤壁侧检修前，应对检修地点上下5m范围内的煤壁及顶板从上到下进行敲帮问顶，发现醒煤、浮石及时用长钎子撬下，确认无误后方可进入煤壁进行检修。
采煤机检修人员检修采煤机前，对采煤机上下5m 处斜下方5m段的煤壁进行检查，片帮超过200mm或有片帮危险地段用单体柱打帖帮柱护帮，不实处用坑木刹实，确保检修安全。
3、检修班加强支架检修，生产班支架工必须将支架升平，初撑力达到要求。
保证支架的支护质量。
4、生产班每刀必须保证工作面工程质量，支架、溜子和煤壁各成一条直线，煤壁不得留有伞檐，减少煤壁片帮。
5、生产班在下行割煤过程中，严禁在采煤机右滚筒下方10m范围内支架前工作或穿行逗留。
防止片帮煤过电缆伤人。
6、清煤工在架前清浮煤时，首先查看煤壁情况，确认无误后方可清煤，但在清煤时要时刻注意，发现异常声响，立即躲入支架内。
7、采煤机司机在操作时时刻观察采煤机情况及煤壁片帮情况，注意力要集中，发现片帮大块煤被卷过电缆槽或机身时，自己首先要躲入支架内，并同时发出喊声，警示下方人员，防止大块伤人。
8、支架工严格按支架工的技术操作规程和作业规程的规定进行作业，距采煤机右滚筒3-5m方可收回伸缩梁，不得提前回收，禁止站在架前操作支架。
9、工作面打的帖帮柱在生产前必须从下向上逐个拆除，并将柱帽、坑木全部收出，防止将其卷入刮板输送机底链，阻死运输设备。
10、工作面人员在砸大碳时要时刻注意工作地点的煤帮情况，发现有片帮危险时立即躲入支架内。
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煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤柱工作面防治煤墙片帮安全技术措施
示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况：
1303煤柱工作面在回采过程中由于受到压力影响、地
质变化、煤层结构复杂等原因煤墙侧易发生片帮，为有效
防治煤墙片帮，保证工作面安全生产，特制定本安全技术
措施。
二、技术关键点：
1、工作面片帮段减少装药量。
拉炮时，控制拉炮长
度。
加强顶板管理及放煤管理。
2、回采期间，控制好悬移支架及π型梁配单体柱支护
迎山角度。
3、工作面必须严格执行煤壁注水措施，加强注水湿润
煤体防治片帮。
4、上下端头若发生片帮，采用2.0m板梁配单体柱一梁两柱架顺山棚支护。
5、为避免由原放煤操作工序造成顶煤流空，压力赶至煤墙侧造成片帮或流煤。
在放煤时，采用从上顺槽向下顺槽方向放煤，即：低位间隔多轮次放煤。
三、安全重点：
1、如工作面发生片帮，必须及时护顶。
严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。
2、加强对片帮所造成空顶处瓦斯浓度进行检测，杜绝瓦斯积聚。
四、主要安全技术措施：
1、工作面煤墙片帮宽度超过0.5m回采时，严禁顶眼、腰眼装药放炮，只能在底眼内装药，放底眼炮。
且底眼装药量不得超过300g。
工作面煤墙装药前π型梁支护段
必须用手镐掏梁窝窜梁护顶，悬移支架支护段必须先挂网伸前探梁护顶。
2、工作面片帮段放底眼炮时，一次拉炮长度不得超过5m。
片帮严重时（0.8m以上）放底眼炮一次拉炮长度为1~3m。
3、工作面每放一次炮，当班班长必须检查放炮后煤墙及顶板情况，严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业，根据检查结果确定是否放下轮炮。
如煤墙片帮必须及时采取措施处理，确认安全后，方可进行下一步工作。
4、工作面π型梁配合单体液压支柱支护段，片帮宽度在0.5m以内时，必须及时窜主梁护顶；片帮宽度超过0.8m时，必须沿工作面走向架设一梁两柱顺山棚超前护顶。
工作面悬移支架支护段，片帮宽度在0.8m以内时，悬移支架支护段要挂网伸前探梁护顶，片帮宽度超过0.8m 时，同样要架一梁两柱顺山棚超前护顶。
超前护顶时严禁
出现丁字棚现象。
片帮段超前护顶采用2.0m板梁配单体柱架棚，发现卸压柱或失效柱时，要及时采取二次补液或更换单体柱措施。
5、工作面片帮段要及时挂网维护煤墙。
煤墙片帮引起空顶时，必须及时用板梁绞架接顶。
绞架前必须经当班瓦斯检查员检查空顶处瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于1.0%经瓦斯检查员同意后，方可进行下一步工作。
绞架施工人员不得少于3人，施工时，必须由1名有顶板管理经验的工人专职监护顶板，发现安全隐患或预兆要立即通知施工人员撤离现场。
进行顶板维护工作时，工作地点上、下
15m范围内不准有人移动支架，并安排专人看管；不得有与维护工作无关的工作；施工未结束前，严禁无关人员通过施工地点或在施工地点停留。
煤壁如果发生流煤、冒顶必须在煤壁稳定后及时在流冒区下部人行道打软挡（旧皮带），防止煤（矸）块滚落
伤人。
流煤、冒顶区处理完后及时清理浮煤，避免阻碍通风、行人。
6、工作面支架必须完整，严禁缺梁少柱。
卸压柱、失效柱必须及时进行二次补液或更换。
液压泵站压力不得低于20MPa，π型梁支护段对棚的平均初撑力不得低于
40KN（5MPa）。
7、工作面放煤前要先检查放煤段支架迎山和支架完整情况。
如顶梁未顶死煤墙必须先挂网窜梁顶死煤墙，并对放煤段支柱进行二次补液后方可进行放煤。
工作面放煤时见矸必须及时封口，严禁大量放矸造成顶板过度破坏。
放煤时严禁回老塘柱。
若工作面出现多处片帮或片帮较宽并有局部冒顶时，则该处老塘侧不准放煤，煤壁完好时方可放煤。
8、液压泵工必须按5%配比添加乳化液。
液压泵压力不得低于20MPa。
9、为湿润煤体同时减少工作面煤尘，工作面必须严格执行煤壁注水减尘措施，注水孔间距5m，孔深不少于
10m，孔径Φ42mm，倾角20?，采用专用注水器进行封孔注水，注水压力不得低于8MPa，注水效果以发现水由煤壁或相邻注水孔中流出为止。
10、注水完毕后必须由安检员、瓦检员、施工单位跟班工长及施工人员进行联合验收，并填写验收单，保证注水效果。
11、工作面专职瓦斯检查员必须加强瓦斯检测，杜绝瓦斯超限作业。
职工必须熟知煤与瓦斯突出的预兆，凡不会人员不得下井工作。
12、采煤工作面容易冒顶的地段有：煤壁线、切顶线、上下端头、过地质破碎带。
13、冒顶的预兆：
支架发出断裂声，出现折梁断柱，顶板来压，出项裂隙、掉渣、片帮、脱层、出现漏顶等现象。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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