铆工讲义_铆工展开放样课件
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铆工培训1放样号料ppt课件
c e 6 a o d f b 5 4 o 3 1 2
基本划线方法
• 圆周等分和内接正多边形 • 已知半径为R的圆周，作七等分。 • 以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef，连接ef交水平中心 线与g； • 以1点为圆心，以eg或gf之长为半径作弧，交圆与2、7两 点，在以2点为圆心，以eg或gf之长为半径作弧，交圆与1、 3两点，以此类推划出7点，连接各等分点得正七边形，如 c 1 e 图。
f e R c
a
b
基本划线方法
• 大圆弧作法 • 当圆弧的半径很大时，不可能通过找圆心方法来作图，可采用描点法 来求作，若已知大圆弧的弦长ab，弧高cd。 • ①作弦长ab和过中点d的垂线； • ②以d为圆心、弧高为半径作半圆，交中垂线于ce； • ③将1/4圆周和ad、bd作相同的等分（图示3等分），圆周上得1、2点， 弦长ad作3等分得g、h点（其对称部分略）； • ④将圆周上各点与e连接，交弦长得1′、2′；过弦上gh点作垂线； • ⑤取1-1’、2-2’之长，量到对应的垂线上得g ′ 、h ′ ， • 用光滑的曲线连接各点得大圆弧（其对称部分也如此） c h •
• 放样和号料是制造冷作产品的第一道工序，产品通过 放样以后，才能进行号料、切料、加工成形、装配等工序。 放样是保证产品质量、缩短生产周期的节约用料等方面的 重要之一。因此，放样是铆工工作中一项十分重要而又细
致的工作
。
• 石笔 • 石笔用于要求较低或较大构件的划线，石笔在使用前 应将头部磨成斜楔形。如图所示，以保证划出的线尽可能 准确。
划线工具和使用
划线工具和使用
• 粉线 • 粉线是用于划较长的直线，平时粉线 绕于粉线盘上，如图所示。使用时将粉线 拉出，并通过粉袋被涂敷上白粉，然后对 准线段的两端，再绷紧弹出所需要的直线。 注意拉弹时，应让粉线垂直钢板表面，当 线长超过2.5m时，不要在大风下进行操作， 以免产生较大的误差。
基本划线方法
• 圆周等分和内接正多边形 • 已知半径为R的圆周，作七等分。 • 以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef，连接ef交水平中心 线与g； • 以1点为圆心，以eg或gf之长为半径作弧，交圆与2、7两 点，在以2点为圆心，以eg或gf之长为半径作弧，交圆与1、 3两点，以此类推划出7点，连接各等分点得正七边形，如 c 1 e 图。
f e R c
a
b
基本划线方法
• 大圆弧作法 • 当圆弧的半径很大时，不可能通过找圆心方法来作图，可采用描点法 来求作，若已知大圆弧的弦长ab，弧高cd。 • ①作弦长ab和过中点d的垂线； • ②以d为圆心、弧高为半径作半圆，交中垂线于ce； • ③将1/4圆周和ad、bd作相同的等分（图示3等分），圆周上得1、2点， 弦长ad作3等分得g、h点（其对称部分略）； • ④将圆周上各点与e连接，交弦长得1′、2′；过弦上gh点作垂线； • ⑤取1-1’、2-2’之长，量到对应的垂线上得g ′ 、h ′ ， • 用光滑的曲线连接各点得大圆弧（其对称部分也如此） c h •
• 放样和号料是制造冷作产品的第一道工序，产品通过 放样以后，才能进行号料、切料、加工成形、装配等工序。 放样是保证产品质量、缩短生产周期的节约用料等方面的 重要之一。因此，放样是铆工工作中一项十分重要而又细
致的工作
。
• 石笔 • 石笔用于要求较低或较大构件的划线，石笔在使用前 应将头部磨成斜楔形。如图所示，以保证划出的线尽可能 准确。
划线工具和使用
划线工具和使用
• 粉线 • 粉线是用于划较长的直线，平时粉线 绕于粉线盘上，如图所示。使用时将粉线 拉出，并通过粉袋被涂敷上白粉，然后对 准线段的两端，再绷紧弹出所需要的直线。 注意拉弹时，应让粉线垂直钢板表面，当 线长超过2.5m时，不要在大风下进行操作， 以免产生较大的误差。
铆工基础知识培训PPT课件
曲矢高的允许值. 常用的矫正方法有机械矫正、手工矫正、火焰矫正和混合矫正. ●机械矫正设备有:平板机、卷板机、专用矫正机、各种压力机. ●手工矫正工具有:大锤、平锤、木锤、手锤、各种卡具、平台、筒形架、型钢架、
手动直弯器、千斤顶和手动压力机等.
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7
铆工基础知识培训
●火焰矫正的加热方法:点状加热、线状加热和三角形加热三种. 点状加热:是针对钢板弯曲,加热的直径大约为8～15毫米，中心距为50毫 米左右，加热温度约300～500℃,根据钢板的厚度而变动. 线状加热:主要用于矫正厚钢板的角变形和圆弧弯曲变形.线状形式有直 线、环线、曲线等，加热线的宽度一般为钢板厚度的0.5～2倍左右.
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11
铆工基础知识培训
例1.斜口圆管的展开 用平行线法作柱体表面的展开。必须画出柱体的两面视图和 柱体表面上各平行素线的投影。 作法：◆按已知尺寸画出主视图和俯视图。 ◆八等分俯视图圆周，等分点为1.2.3.4.5.…，由各等分点向 主视图引素线，与上口线交点为1’.2’.3 .’4 ’.5 ’。 ◆延长主视图的下口线作为展开的基准线，将圆周展开在 延长线上得1.2.3.4.5…1各点。通过各分点向上作垂线，与主 视图1’～5’上各点向右所引水平线对应交点连成光滑曲线， 即得展开图。
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3
铆工基础知识培训
7.工程图的分类: a.零件图: ●一组图形(包括视图、剖视图、剖面图……等）,把零件的内外部分结构形状准 确、完整而又清晰表达出来. ●完整的尺寸:要正确、完整、清晰、合理地标注出该零件制造和检验时必须依 据的尺寸。 ●技术要求：标明零件在制造、检验、装配和调整过程中，应达到的技术要求。 如粗糙度、公差、热处理等，及其它的附加条件。 ●标题栏：标明零件名称、图号、材料、数量、比例等。 b.装配图 ●标题栏：明细表和零件编号，用来说明部件或设备的名称、作图比例、零件 的名称、材料和数量等。 ●一组视图：表示部件或设备的组成结构、主要零件的基本形状、零件间的相对 位置及使用情况说明。 ●必要的尺寸：用来表示零件的配合、连接关系、规格及外形尺寸等。 ●技术要求：说明装配、检验、防腐、试压等方面的要求。 ●材料表：用来表示材料尺寸、规格、材质、重量、数量等
手动直弯器、千斤顶和手动压力机等.
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铆工基础知识培训
●火焰矫正的加热方法:点状加热、线状加热和三角形加热三种. 点状加热:是针对钢板弯曲,加热的直径大约为8～15毫米，中心距为50毫 米左右，加热温度约300～500℃,根据钢板的厚度而变动. 线状加热:主要用于矫正厚钢板的角变形和圆弧弯曲变形.线状形式有直 线、环线、曲线等，加热线的宽度一般为钢板厚度的0.5～2倍左右.
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铆工基础知识培训
例1.斜口圆管的展开 用平行线法作柱体表面的展开。必须画出柱体的两面视图和 柱体表面上各平行素线的投影。 作法：◆按已知尺寸画出主视图和俯视图。 ◆八等分俯视图圆周，等分点为1.2.3.4.5.…，由各等分点向 主视图引素线，与上口线交点为1’.2’.3 .’4 ’.5 ’。 ◆延长主视图的下口线作为展开的基准线，将圆周展开在 延长线上得1.2.3.4.5…1各点。通过各分点向上作垂线，与主 视图1’～5’上各点向右所引水平线对应交点连成光滑曲线， 即得展开图。
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铆工基础知识培训
7.工程图的分类: a.零件图: ●一组图形(包括视图、剖视图、剖面图……等）,把零件的内外部分结构形状准 确、完整而又清晰表达出来. ●完整的尺寸:要正确、完整、清晰、合理地标注出该零件制造和检验时必须依 据的尺寸。 ●技术要求：标明零件在制造、检验、装配和调整过程中，应达到的技术要求。 如粗糙度、公差、热处理等，及其它的附加条件。 ●标题栏：标明零件名称、图号、材料、数量、比例等。 b.装配图 ●标题栏：明细表和零件编号，用来说明部件或设备的名称、作图比例、零件 的名称、材料和数量等。 ●一组视图：表示部件或设备的组成结构、主要零件的基本形状、零件间的相对 位置及使用情况说明。 ●必要的尺寸：用来表示零件的配合、连接关系、规格及外形尺寸等。 ●技术要求：说明装配、检验、防腐、试压等方面的要求。 ●材料表：用来表示材料尺寸、规格、材质、重量、数量等
铆工放样步骤
500mm，过线段两端划垂线并量取高240mm的点，在中心线上量取高 600mm的点O，如图3-12所示。 ③ 以O点为圆心，划半圆弧R100mm，垂直底边划R100半圆弧的两条切 线；在确定R150mm，圆弧的圆心，并划R150mm圆弧；确定 90mm×300mm方孔的位置，如图3-13所示。 ④ 划出方孔，划出Φ90mm小孔，最后完成该零部件的放样，如图3-14所示。
法和放射线法展开的形体，都可以用三角形法来展开。三角形法还可
以用来对一些不可展曲面进行近似展开。
5、展开放样
4、材料
4.3 换热管
1）碳钢管、低合金钢管可选用Ⅰ、Ⅱ级两种精度。 不锈钢管，有色金属管Ⅰ级精度。
2）换热器允许拼接，但必须作以下检查。 a)、拼接要求要符合GB151第6.3.3规定。 b)、作通球检查 c)、焊缝做RT抽检 d)、做2Pd液压试验
图叫放样图，画放样图的过程就叫放样。
一般工件的放样步骤如下： 1）读图 读图就是对所要制作的零部件全面认识的重要过程。 2）准备放样及使用的量具和工具
① 在放样时必须进行具体的操作，标示中心线、轮廓线、定 位线等。放样时的划线工作除了要求线条清晰外，最重要 的是保证尺寸的精确。
② 必须熟练掌握各种基本图形的几何画法，会正确使用量具 和工具。一般工件放样时所需要的量具、工具有：钢直尺 、卷尺、盘尺及划针，还有圆规、地规、粉线、样冲等。
3）不锈钢焊接钢管作换热器管时，应注意 不得用于极度危害介质 Pd≤6.4Mpa
4)当换热管不允许拼接时，必须在图样上注明。
主要内容
1、适用范围 2、换热器特点 3、设计参数 4、材料
5、设计
6、管板与换热器的连接 7、制造、检验、验收
3、放样操作实例
法和放射线法展开的形体，都可以用三角形法来展开。三角形法还可
以用来对一些不可展曲面进行近似展开。
5、展开放样
4、材料
4.3 换热管
1）碳钢管、低合金钢管可选用Ⅰ、Ⅱ级两种精度。 不锈钢管，有色金属管Ⅰ级精度。
2）换热器允许拼接，但必须作以下检查。 a)、拼接要求要符合GB151第6.3.3规定。 b)、作通球检查 c)、焊缝做RT抽检 d)、做2Pd液压试验
图叫放样图，画放样图的过程就叫放样。
一般工件的放样步骤如下： 1）读图 读图就是对所要制作的零部件全面认识的重要过程。 2）准备放样及使用的量具和工具
① 在放样时必须进行具体的操作，标示中心线、轮廓线、定 位线等。放样时的划线工作除了要求线条清晰外，最重要 的是保证尺寸的精确。
② 必须熟练掌握各种基本图形的几何画法，会正确使用量具 和工具。一般工件放样时所需要的量具、工具有：钢直尺 、卷尺、盘尺及划针，还有圆规、地规、粉线、样冲等。
3）不锈钢焊接钢管作换热器管时，应注意 不得用于极度危害介质 Pd≤6.4Mpa
4)当换热管不允许拼接时，必须在图样上注明。
主要内容
1、适用范围 2、换热器特点 3、设计参数 4、材料
5、设计
6、管板与换热器的连接 7、制造、检验、验收
3、放样操作实例
铆工讲义1_-基础知识
铆工内容
• 铆工根据要求作出相应的金属制品 ，主要有识图 和制图的知识；常用金属材料及热处理知识；能 矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件 ，能作成基本形体的展开图，计算展开料长；能 使用维护铆焊机床、气割、电焊机等设备；能进 行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、 形状位置。
二、识图基础知识
三、铆工工具
• 工具： • 卷尺、方尺、画针、手锤、钢直尺、 画规、地规、样冲、石笔、细钢丝等。
铆工工具
划
线
■划线是放样、号料的其本操作。它是用划线工具，在平 台或钢材表面划出中心线、定位线、轮廓线等，划线除了 要求线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸的准确度。 ■划线有平面划线和立休划线两种。冷作钣金划线多数是 在平面上划线，为了保证划线的准确性和较高的工作效率， 必须熟练掌握各种基本的划线方法。 ■划线的最基本要求是看懂图纸与工艺，找准基准线，从 基准线开始依次划出相关线，并在划线完成后复核相关尺 寸，保证划线的准确性。
•谢谢大家!
（一）钢的分类
钢是含碳量在0.02%-2.11%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般
不超过1.4%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多 种多样，其主要方法有如下七种： 1、按品质分类 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）
优质钢（P、S均≤0.035%）
高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）
钢的分类
7、按冶炼方法分类
按炉种分 平炉钢：酸性平炉钢；碱性平炉钢。
转炉钢：酸性转炉钢；碱性转炉钢。或 底吹转炉钢；侧吹转炉钢；顶吹转炉钢。
电炉钢：电弧炉钢；电渣炉钢；感应炉钢；真空自耗炉钢；电子束炉钢。 按脱氧程度和浇注制度分 沸腾钢；半镇静钢；镇静钢；特殊镇静钢。
铆工讲义2_铆工展开放样共67页
字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
(完整版)铆工课件-工程训练中心-辽宁石油化工大学
• 2)、煨弯
装入胎具进行煨制。
• 3)、矫平
每煨弯一段要用平锤进 行矫平，以免发生较大 变形。
2020/2/22
辽宁石油化工大学工程训练中心
17
例2、锥形面的滚制 成型过程
• 1)、调节轴辊位置， 使其与下轴成一定角 度倾斜。经试滚压、 测量，最后确定。
材料矫正
放样与展开
备料
下料 预加工
零件成型
成品
2020/2/22
冷作、热作、其他
装配 连接及其他
检验 防锈 安装
辽宁石油化工大学工程训练中心
二次预加工 二次预加工
4
二、铆工操作基本知识
基础知识
• 1、正投影的基本概念 一组互相平行且和投影面垂直的光线照射物体，
在投影面上得到的物体图形叫正投影。零件的视图就 是根据正投影的方法画出来的。
通过投影表达出物体的原型
2020/2/22
辽宁石油化工大学工程训练中心
5
• 2、零件视图及基本规律
• 1)基本视图：是零件向基本投影面投影所得到的图。 • 2)三视图：从零件的前方、上方、左方分别向六个基
本投影面中的正面(V)、水平面(H)、侧面(W)投影， 可得到主视图、俯视图、和左侧视图，统称三视图。
在角钢上号料
2020/2/22
辽宁石油化工大学工程训练中心
14
• 号料一般技术要求
• A熟悉施工图样和产品制造工艺，按先后次序 在材料上排布位置，应符合制造工艺要求。
• B根据施工图样，验明样板、号料数据，保证 图样、样板、材料三者的一致。
• C正确使用号料工具，尽量减小操作引起号料 偏差。
• D号料划线后，应根据加工需要打好标记，如 零件的加工线、接缝线及孔的中心位置等处。
装入胎具进行煨制。
• 3)、矫平
每煨弯一段要用平锤进 行矫平，以免发生较大 变形。
2020/2/22
辽宁石油化工大学工程训练中心
17
例2、锥形面的滚制 成型过程
• 1)、调节轴辊位置， 使其与下轴成一定角 度倾斜。经试滚压、 测量，最后确定。
材料矫正
放样与展开
备料
下料 预加工
零件成型
成品
2020/2/22
冷作、热作、其他
装配 连接及其他
检验 防锈 安装
辽宁石油化工大学工程训练中心
二次预加工 二次预加工
4
二、铆工操作基本知识
基础知识
• 1、正投影的基本概念 一组互相平行且和投影面垂直的光线照射物体，
在投影面上得到的物体图形叫正投影。零件的视图就 是根据正投影的方法画出来的。
通过投影表达出物体的原型
2020/2/22
辽宁石油化工大学工程训练中心
5
• 2、零件视图及基本规律
• 1)基本视图：是零件向基本投影面投影所得到的图。 • 2)三视图：从零件的前方、上方、左方分别向六个基
本投影面中的正面(V)、水平面(H)、侧面(W)投影， 可得到主视图、俯视图、和左侧视图，统称三视图。
在角钢上号料
2020/2/22
辽宁石油化工大学工程训练中心
14
• 号料一般技术要求
• A熟悉施工图样和产品制造工艺，按先后次序 在材料上排布位置，应符合制造工艺要求。
• B根据施工图样，验明样板、号料数据，保证 图样、样板、材料三者的一致。
• C正确使用号料工具，尽量减小操作引起号料 偏差。
• D号料划线后，应根据加工需要打好标记，如 零件的加工线、接缝线及孔的中心位置等处。
铆工通用工艺手册 ppt课件
把燃烧生成的氧化物（熔渣）从切口中吹除。
17
➢ 气割操作的工艺要点 气割前的准备工作 ① 检查工作场地是否符合安全要求，割炬、氧气瓶、乙炔
瓶（或乙炔发生器及回火防止器）、橡胶管、压力表等 是否正常、将气割设备按操作规程连接好。 ② 切割前，首先将工件垫平，工件下面留出一定的间隙， 以利于氧化铁渣的吹除。 ③ 将氧气调节所需压力。 ④ 检查风线。 手工气割的操作要点 ① 火焰调整，见右图 ② 操作技术，以个人 习惯而异。
24
➢ 利用四辊卷板机上预弯，将板料的边缘置于上下辊间，并 压紧，然后调节侧辊使板料边缘弯曲
➢ 在水压机上用模具预弯 的方法，适用于各种板 厚。通常模具的长度都 比板料短因此，预弯必 须逐段进行。
25
➢ 对中 为防止产生歪扭，将预弯的板料置于卷板机上滚弯时，
应把板料对中，使板料的纵向中心线与辊轴线保持严格 的平行 ➢ 对中的方法 A. 利用侧辊对中 B. 利用挡板对中 C. 利用板边紧靠下侧辊对中 D. 利用对中槽对中
➢ 放样的目的 ① 可以检验图纸中的尺寸和有关连接位置是否正确； ② 可以确认图纸中尺寸变动和材料代用等情况；
③ 对于图纸上某些不易计算准确的零件尺寸，经过放实样， 可以得出正确的尺寸和各连接位置的准确；
6
④ 对某些难以检验的尺寸，通过制作样板进行快速有效的 检查。
➢ 放样基准的选择 一般按下列三种类型选择基准： ① 以两个互相垂直的平面为基准（图a） ② 以两条中心线为基准（图b） ③ 以一个平面和一条中心线为基准（图c）
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
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➢ 气割操作的工艺要点 气割前的准备工作 ① 检查工作场地是否符合安全要求，割炬、氧气瓶、乙炔
瓶（或乙炔发生器及回火防止器）、橡胶管、压力表等 是否正常、将气割设备按操作规程连接好。 ② 切割前，首先将工件垫平，工件下面留出一定的间隙， 以利于氧化铁渣的吹除。 ③ 将氧气调节所需压力。 ④ 检查风线。 手工气割的操作要点 ① 火焰调整，见右图 ② 操作技术，以个人 习惯而异。
24
➢ 利用四辊卷板机上预弯，将板料的边缘置于上下辊间，并 压紧，然后调节侧辊使板料边缘弯曲
➢ 在水压机上用模具预弯 的方法，适用于各种板 厚。通常模具的长度都 比板料短因此，预弯必 须逐段进行。
25
➢ 对中 为防止产生歪扭，将预弯的板料置于卷板机上滚弯时，
应把板料对中，使板料的纵向中心线与辊轴线保持严格 的平行 ➢ 对中的方法 A. 利用侧辊对中 B. 利用挡板对中 C. 利用板边紧靠下侧辊对中 D. 利用对中槽对中
➢ 放样的目的 ① 可以检验图纸中的尺寸和有关连接位置是否正确； ② 可以确认图纸中尺寸变动和材料代用等情况；
③ 对于图纸上某些不易计算准确的零件尺寸，经过放实样， 可以得出正确的尺寸和各连接位置的准确；
6
④ 对某些难以检验的尺寸，通过制作样板进行快速有效的 检查。
➢ 放样基准的选择 一般按下列三种类型选择基准： ① 以两个互相垂直的平面为基准（图a） ② 以两条中心线为基准（图b） ③ 以一个平面和一条中心线为基准（图c）
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精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
天圆地方-铆工课件
（4）号料
利用样板、样杆、号料草图及放样得出的数据，在板料或型钢上画出零件真实的轮廓 和孔口的真实形状，与之连接构件的位置线、加工线等，并注出加工符号，这一工作过程 称为号料 号料的一般技术要求 ① 熟悉产品图样和制造工艺，合理安排各零件号料的先后顺序，而且零件在材料上位置的排 步，应符合制造工艺的要求。
具体方法
① 该工件是由四个大小相等的平面三角形、渐缩圆弧面组成。我们可 以采用前面所学直角三角形法进行展开。
圆弧
三角形
②将展开所得三角形、渐缩圆弧按顺序依次绘制在图纸上得到整个工 件的展开放样图。 ③为了方便工件的连接，一般采用平面与平面对接。我们可以将其中 一个三角形平均分成两部分便于连接。
教师活动
激发兴趣 引出课题 组织引导学生 分析放样原理 创设情境
学生活动
教 学 环 节 ：
列举生活 实例 归纳展开方法 选择放样手段 复习板厚处理
组织探讨
分组提问 组织引导学生归纳 制作工件
提问问题
解决问题 讨论
冷作工工艺与技能训练
展 开 放 样
天圆地方
一、教材与学情分析
1、生活中的地位和作用：
放样与展开是制造金属结构产品首先要做的工
作，放样与展开质量的好坏，不仅影响后面工序 的顺利进行，而且对保证产品质量、缩短生产周 期、节约原材料等有重要的意义。
2、教材的主要内容和特点：
课程标准
熟练掌握展 开放样的原理 及方法。
（6）组装
具体方法：
弯形：利用虎钳和特制角钢进行弯折，弯形时底口共有八条弯折线弯折成 360°。360°÷8=45°每一条折线弯折45°。 整形：点焊完毕以后利用角钢进行修整，先修底口每个角等于90°然后修 每条边的直线度。底口修整完毕以后，修整顶口圆，圆修整时，采用方管进 行修整，将圆口套在方管上，敲击圆弧变形的区域，直到圆口达到规范要求。
几种常用的铆工放样
第一篇 画法几何 第八章 立体表面展开
10
§8－2 可展曲面的展开
柱面
柱面可以看作为棱线无限增多的棱柱面，
因而其展开方法与棱柱面类似。这里主要 讨论圆柱面的展开。
第一篇 画法几何 第八章 立体表面展开
11
§8－2 可展曲面的展开
已知直径为d的截头圆柱的投影图，试 作圆柱面的展开图。
例8－4
柱底为水平面，且为柱的正截面。将柱底圆展开 成一条水平线(长度为d)，将其与正面投影对齐。 将柱底圆及其展开线作相同的等分，过各等分点作 柱面素线的正面投影。用光滑曲线连接各点，得到 截交线的展开曲线。即得截头圆柱面的展开图。
这样，对于每一个管节都可以按例8－4 截头圆柱面展开的方法作出展开图。
第一篇 画法几何 第八章 立体表面展开
13
§8－2 可展曲面的展开
已知由四节圆柱面管节组成的直角弯 管的投影图，管径为d，试作其展开图。
各管节的 展开图拼 合成一个 矩形，这 样可以充
例 8－ 5
分利用板
料。
第一篇 画法几何 第八章 立体表面展开
第一篇 画法几何 第八章 立体表面展开
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第一篇 画法几何 第八章 立体表面展开
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例8－8 已知斜圆台的投
影图，试作其表面展开图。
延长斜圆台的外形线得锥顶，可 利用锥顶S作其展开图。锥底圆的水 平投影反映实形，将其12等分，并作 出锥面上的12条素线，利用直角三角 形法作出各素线的实长。这样，斜圆 锥面被分成12部分，每一部分作为一 个三角形平面，依次作出斜圆锥面上 各个三角形的实形，拼画在一起，便 得到斜圆锥面的展开图。
第一篇 画法几何 第八章 立体表面展开
9
ห้องสมุดไป่ตู้
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§8－2 可展曲面的展开
柱面
柱面可以看作为棱线无限增多的棱柱面，
因而其展开方法与棱柱面类似。这里主要 讨论圆柱面的展开。
第一篇 画法几何 第八章 立体表面展开
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§8－2 可展曲面的展开
已知直径为d的截头圆柱的投影图，试 作圆柱面的展开图。
例8－4
柱底为水平面，且为柱的正截面。将柱底圆展开 成一条水平线(长度为d)，将其与正面投影对齐。 将柱底圆及其展开线作相同的等分，过各等分点作 柱面素线的正面投影。用光滑曲线连接各点，得到 截交线的展开曲线。即得截头圆柱面的展开图。
这样，对于每一个管节都可以按例8－4 截头圆柱面展开的方法作出展开图。
第一篇 画法几何 第八章 立体表面展开
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§8－2 可展曲面的展开
已知由四节圆柱面管节组成的直角弯 管的投影图，管径为d，试作其展开图。
各管节的 展开图拼 合成一个 矩形，这 样可以充
例 8－ 5
分利用板
料。
第一篇 画法几何 第八章 立体表面展开
第一篇 画法几何 第八章 立体表面展开
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第一篇 画法几何 第八章 立体表面展开
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例8－8 已知斜圆台的投
影图，试作其表面展开图。
延长斜圆台的外形线得锥顶，可 利用锥顶S作其展开图。锥底圆的水 平投影反映实形，将其12等分，并作 出锥面上的12条素线，利用直角三角 形法作出各素线的实长。这样，斜圆 锥面被分成12部分，每一部分作为一 个三角形平面，依次作出斜圆锥面上 各个三角形的实形，拼画在一起，便 得到斜圆锥面的展开图。
第一篇 画法几何 第八章 立体表面展开
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ห้องสมุดไป่ตู้
冷作工、铆工、钣金展开放样入门与精通____第三章_平行线法展开放样
7
6 54 3 21
4 3 12
67 5
6 5
4 32 1
得交点即完成展开图。
立体图
7 6 54 3 2 1
7
1
6
2
54 3
D
俯视图
12 3 4 5 6 7 6 5 4 3 21
πD
展开图
图 3-1
ZHS
3-2 两节直角圆管弯头
如图 3-2所示为两节直角圆管弯头和它的放样图及展开图。
1. 先根据各相关尺寸画出主视图与俯视图，两管的相贯线是一个平面 椭圆，在弯头的正面投影中是一条直线。
平行线法作展开图的基本步骤：
首先画出放样图，放样图应是单线条图，即经过结构放样处理后得到 的没有材料厚度的单线条图形。因立体构件的表面材料都是有厚度的，而 展开图画法是在一平面上的几何作图，需要在画出放样图时进行板厚处理， 即将板厚处理为单线条的放样图。在钣金展开中习惯将放样图正面投影的 主视图叫做立面图，将从上往下投影的俯视图叫做平面图。立面图中一般 和形体的轴线平行，表示出构件的高度，平面图中一般表示出构件的周围 长度和形状。
本章图例中由等径圆管构成的弯头、三通、弯管等组合件，它们的 相贯线均是空间平面椭圆曲线，所以这些圆管构件的展开可以利用相贯 线是平面曲线、它的投影可以是直线和圆这一特点，从而减少相贯线求 作的过程。
为保持图面的清晰和便于工友们掌握展开图画法， 本章节一律以圆 用外径、方用内壁的规律作出放样图形，即在画放样图时圆形用材料的 外径尺寸，而方形用材料的内壁尺寸.（在实际工作中根据生产需要考虑 是否需要处理壁厚，型材管件在没有坡口要求时，如果不处理壁厚，可 以通过调节割枪角度来达到生产需求。如需处理壁厚，具体操作方法请 参照 第二章 构件壁厚的处理）
铆工培训1放样号料ppt课件
实例一：简单零件的放样号料
总结词
基础操作，掌握基本原理
详细描述
介绍简单零件的形状、尺寸和材料，通过实际操作演示如何进行放样和号料，强调操作要点和注意事 项。
实例二：复杂零件的放样号料
总结词
复杂操作，提高技能水平
详细描述
针对复杂零件的特点，演示如何进行精确的放样和号料。涉及到的内容包括复杂形状的分析、材料性能的考虑以 及实际操作的技巧。
安全注意事项
佩戴防护眼镜
在放样和号料过程中，务必佩戴防护眼镜以 防止飞溅物伤害眼睛。
保持安全距离
在操作过程中，保持与机器和工具的安全距 离，避免意外伤害。
使用防护手套
穿戴防护手套可以防止手部受伤。
定期检查和维护工具
定期检查和维护工具，确保其处于良好的工 作状态，降低安全风险。
04 放样号料实例分析
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
选择合适的材料
01
根据图纸和技术要求选择合适的 材料。
02
考虑材料的可加工性、成本和性 能要求。
计算放样数据
根据图纸和技术要求，计算所需的放 样数据。
考虑材料的弯曲半径、折弯角度等因 素。
进行放样操作
使用放样工具或软件进行放样操作。 确保放样精度满足要求，并进行必要的调整。
号料排版与下料
根据放样结果进行号 料排版。
对未来铆工培训的建议和展望
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
增加实践操作课程
为了更好地掌握放样号 料技能，学员需要更多 的实践操作机会。建议 增加实践操作课程，让 学员亲自动手进行放样 号料操作，提高技能水 平。
引入先进技术
随着科技的不断发展， 铆工培训也需要跟上时 代的步伐。建议引入先 进的放样号料软件和设 备，提高工作效率和精 度，同时让学员掌握最
冷作工、铆工、钣金展开放样入门与精通 第二章 展开放样
前 言
冷作工钣金展开放样技术是冷作工必备的基本技 能之一，也是冷作钣金制造过程中最重要的环节。 本课程共分为七个章节，内容包含有常用几何作 图基础知识、展开放样基础知识、平行线展开放样法、 放射线展开放样法、三角形展开放样法、不可展曲面 近似展开法等 , 涉及到冷作工从初级、中级、高级到 技师等各个阶段的知识，图文并茂、由浅入深、通俗 易懂地使工友们能够快速提升自身的操作技能水平， 并通过不断努力，熟练地掌握各种展开方法及技巧。
ZHS
作展开图的方法通常有作图法和计算法两种，其中作图法包含：平 行线展开法、放射线展开法、三角形展开法。 这三种方法的共同特点如图2-1所示：先按立体表面的性质，用直素 线把待展表面分割成许多小平面，用这些小平面去逼近立体表面；然后 求出这些小平面的实形，并依次画在平面上，从而构成立体表面的展开 图。这一过程可以形象的比喻为“化整为零”和“积零为整”。但是随 着计算机技术的发展和计算机的广泛应用，计算法作展开在工厂的应用 也日益增多。
Z
侧面 正面
V
V
主视图
W
V
主视图 左视图
水平面
X
俯视图 俯视图
Y
H
H
a
b
图2-3 三视图的形成
c
ZHS
如图2-3a所示，首先将垫块由前向后向正立投影面（简称正面，用V 表示）投射，在正面上得到一个视图，称为主视图；然后再加一个与正 面垂直的水平投影面（简称水平面，用H表示），并由垫块的上方向下投 射，在水平面上得到第二个视图，称为俯视图（如图2-3b)；再加一个与 正面和水平面均垂直的侧立投影面（简称侧面，用w表示），从垫块的左 方向右投射，在侧面上得到第三个视图，称为左视图（如图2-3c）。显 然垫块的三个视图从三个不同方向反映了垫块的形状。 三个互相垂直的投影面构成三投影面体系，三个投影面的交线OX 、 OY、OZ称为投影轴，三投影轴交于一点O，称为原点。为了将垫块的三个 视图画在一张图纸上，须将三个投影面展开到一个平面上。如图2-4a所 示，规定正面不动，将水平面和侧面沿OY轴分开，并将水平面绕OX轴向 下旋转90°（随水平面旋转的OY轴用OYH表示）；将侧面绕OZ轴向右旋转 90°（随侧面旋转的OY轴用OYw表示）。旋转后，俯视图在主视图的下方 ，左视图在主视图的右方（图2-4b）。画三视图时不必画出投影面的边 框，去掉边框后得到图2-4c所示的三视图。
冷作工钣金展开放样技术是冷作工必备的基本技 能之一，也是冷作钣金制造过程中最重要的环节。 本课程共分为七个章节，内容包含有常用几何作 图基础知识、展开放样基础知识、平行线展开放样法、 放射线展开放样法、三角形展开放样法、不可展曲面 近似展开法等 , 涉及到冷作工从初级、中级、高级到 技师等各个阶段的知识，图文并茂、由浅入深、通俗 易懂地使工友们能够快速提升自身的操作技能水平， 并通过不断努力，熟练地掌握各种展开方法及技巧。
ZHS
作展开图的方法通常有作图法和计算法两种，其中作图法包含：平 行线展开法、放射线展开法、三角形展开法。 这三种方法的共同特点如图2-1所示：先按立体表面的性质，用直素 线把待展表面分割成许多小平面，用这些小平面去逼近立体表面；然后 求出这些小平面的实形，并依次画在平面上，从而构成立体表面的展开 图。这一过程可以形象的比喻为“化整为零”和“积零为整”。但是随 着计算机技术的发展和计算机的广泛应用，计算法作展开在工厂的应用 也日益增多。
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主视图 左视图
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俯视图 俯视图
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图2-3 三视图的形成
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如图2-3a所示，首先将垫块由前向后向正立投影面（简称正面，用V 表示）投射，在正面上得到一个视图，称为主视图；然后再加一个与正 面垂直的水平投影面（简称水平面，用H表示），并由垫块的上方向下投 射，在水平面上得到第二个视图，称为俯视图（如图2-3b)；再加一个与 正面和水平面均垂直的侧立投影面（简称侧面，用w表示），从垫块的左 方向右投射，在侧面上得到第三个视图，称为左视图（如图2-3c）。显 然垫块的三个视图从三个不同方向反映了垫块的形状。 三个互相垂直的投影面构成三投影面体系，三个投影面的交线OX 、 OY、OZ称为投影轴，三投影轴交于一点O，称为原点。为了将垫块的三个 视图画在一张图纸上，须将三个投影面展开到一个平面上。如图2-4a所 示，规定正面不动，将水平面和侧面沿OY轴分开，并将水平面绕OX轴向 下旋转90°（随水平面旋转的OY轴用OYH表示）；将侧面绕OZ轴向右旋转 90°（随侧面旋转的OY轴用OYw表示）。旋转后，俯视图在主视图的下方 ，左视图在主视图的右方（图2-4b）。画三视图时不必画出投影面的边 框，去掉边框后得到图2-4c所示的三视图。
冷作工、铆工、钣金展开放样入门与精通 第三章 平行线法展开放样
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3 2 1 1 2 3 4 5 6
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图 3-1
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两节直角圆管弯头
如图 3-2所示为两节直角圆管弯头和它的放样图及展开图。 1. 先根据各相关尺寸画出主视图与俯视图，两管的相贯线是一个平面 椭圆，在弯头的正面投影中是一条直线。 2.在俯视图中将圆周12等分，过各等分点作圆管的素线和两管的相贯 线交于各点，过这些点作水平投线。 3.在立面图底圆的投影延长线上截取线段长度为圆周的展开长度π D， 并将线段作12等分。将接口位置放在4线上，过各点作垂线和水平投线对应 L 相交得1'、2'…各点，光滑连接 6' 7' 6' 5' 5' 各点即得到弯头管Ⅱ的展开图形， 4' Ⅰ 4' 4' ' 3 同样作法可得到管Ⅰ的展开图形。 3'
45°
2'1' 2'
H
Ⅱ
Ⅱ
1 2
7 6 3 4 5 D 放样图
4 5 6 7 6 5 4 3 2 1 2 3 πD 展开图
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立体图
图 3-2
ZHS
3-3
两节直角弯头和用它的内壁尺寸画出的放样图及展 开图。 1.放样图中虚线是它的内壁轮廓线。可以看出它和直角圆管弯头不同的是 上下口的形状不一样，下口周长为方口的周长4a，方口展开图中过各边线端点 的垂线上的素线高度即为各棱线的对应高度。 2.在主视图下口的投影延长线上截取线段AB的长度为方口的周长4a，过各 线段端点作垂线，各垂线和过主视图中里皮交线端点1、2作水平投线，对应相 交得1'、 2'…各点，用直线连接各相邻点即得到管Ⅱ各面的展开图，用同样 2 2' 2' 的方法也可作出管Ⅰ的展图形。
铆工讲义
铆工讲义引言：铆工把两种或两种以上金属用焊接、铆接、螺纹等方式连接在一起，电焊就是热铆，“铆焊不分家吗”。
铆工是金属构件施工中的指挥者，铆工按图纸放样、下料后配合其它工种开始安装。
第一章、基础知识、技能和铆工放样号料技术操作规程第一节、铆工的工作要领和必备的技能的概述1、基础知识、技能：主要有识图和制图的知识；常用金属材料及热处理知识；能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展开图，计算展开料长；能使用维护剪床、气割、电焊机等设备；能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置。
技师培养目标：在熟练掌握基础知识和技能的基础上，能作出复杂结构件的展开图、计算展开料长；制定工艺流程，编写工艺规程；能根据图样的技术要求制定装配、焊接、铆接和矫正工艺方案，设计工装夹具；熟悉质量管理和生产管理的相关知识；熟悉新技术、新材料和新工艺以及相关工种的知识等。
第二节、铆工放样号料技术操作规程1、放样前准备1.1、熟悉图纸和工艺文件，明白各项要求，如有不清应与技术人员共同研究清楚，并确定放样方法；1.2、认真核对零件图样和装配图样的尺寸关系，了解工艺过程、装配公差、加工余量、焊接收缩量等，并弄清所用的材质、规格、配料卡片、材料改代等情况。
1.3、清整放样地板。
地板要求平整、干净，与放样无关的物品勿放在地板上，并测量放样地板的尺寸大小能否满足放样的需要。
1.4、根据构件的精度、大小、生产批量和使用性质确定制做样板或样杆的材料。
1.5、准备好放样用的工具和合格的量具。
2、放样2.1、对于一般需要校对设计尺寸的结构件，应按1：1的比例放样。
根据结构件的具体情况可全部放样，也可局部放样，并可用计算法简化放样工作。
2.2、划线2.2.1、放样工作中，划线都必须采用几何作图法，划线用石笔要尖细。
对于长直线必须用粉线弹出，不允许用直尺分段自延长取得，且粉线不可太粗。
铆工技能鉴定课件
铆工基本视图知识师傅：学徒：时间：视图基本知识一、正投影1.图例：2.特点：a)实形性：物体上平行于投影面的直线其投影反映直线的实长，平行于投影面的平面其投影反映了平面的真实形状。
b)聚集性：物体上垂直于投影面的直线其投影聚集为一点，垂直于投影面的平面聚集为一直线c)缩形性：物体上倾斜于平面的直线其投影小于直线的实长，倾斜于投影面的平面其投影小于平面的真实形状。
二、三视图由于仅有一个投影不能反映物体的真实形状，为了把物体的真实形状反映出来就需要增加另外两个视图。
1.图例：2.根据《机械制图国家标准规定》：a)主视图——由前向后在正投影面上所得的视图。
b)俯视图——由上向下在水平面上所得的视图。
c)左视图——由左向右在侧面投影面上所得的视图。
其中两个试图可以确定形状比较简单的物体，但大量比较复杂的物体、构建均需由三视图表达。
3.三视图的投影规律：长对正、高平齐、宽相等4.例题1：三通三、图线（补充）四、标注（中级）1.尺寸基准：确定尺寸位置的几何元素叫做尺寸基准。
空它分为设计基准和工艺基准。
一般情况下，零件的长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个主要基准。
有时还要附加一些辅助基准。
常用的基准面有：安装面、重要的支撑面、端面、装配结合面、零件的对称面等。
常用的基准线有：零件上回转面的轴线等。
2.尺寸的分类：根据尺寸在投影图中的作用可以分为三类，即定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸。
3.常见的尺寸标注符号φ——直径 R——半径 S——球面t——板厚∠——斜度——锥度4.形状和位置公差零件表面的实际形状对理想形状的变动量称为形状误差。
允许产生形状误差的最大值称为形状公差。
零件上有关联的表面、轴线之间实际位置对理想位置的变动量称为位置误差。
允许产生位置误差的最大值称为形状公差。
5.表面粗糙度：指零件表面粗糙的程度，准确地说，就是零件表面微观不平的程度6.常见的焊接符号几何作图方法一、等分线段（补充）几何作图是在图样或坯料上精确的绘制零件轮廓图形的方法。
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冷作钣金 工放样
铆工讲义_铆工展开放样
1
放样基本要求
• 放样是按图样用1 ：1的比例（或一定的比例）在放样台上画出 构件的轮廓，准确地定出其尺寸，作为制造样板、加工和装配工作 的依据。
• 放样是冷作钣金产品制造中的重要一环.一般冷作钣金构件的形 状和尺寸较大，其设计的图样是按一定的比例缩小绘制的，在实际 制造中必须确定每个零件或构件的形状和尺寸，以作为制造和装配 的依据，这就需要通过放样才能解决。
• 放样有实尺放样、光学放样、计箅机放样等多种，其中实尺放样
是最基本、应用最广泛的放样方法，实尺放样的比例是1：1，它不
但能准确的反映结构实际形状
和尺寸，帮助确定一些构件
在图样上未标出的尺 寸，为零件和样板的制造提供了依据，
而且还确
定了零件之间的相对位置，可作为装配的依
据。
铆工讲义_铆工展开放样
2
放样基本要求
表面各线段的实长，直接影响到展开图的正确与否。视图中有些 线段能直接反映实长，有些则不能，这就需要先进行判别，而后 对不反映实长的进行求作。
铆工讲义_铆工展开放样
8
展开放样
• 线段实长的判定。
• 空间直线在视图中的投影通 况：笫一种 于其 投影面原理可知，当线段平 该线段的投影 映实 中，ab和a∥b∥线段均反映
• 旋转法求实长。•开样作图方法如图所示，分 别过a、b1点作水平线，以 a为圆心、ab为半径作弧交 水平线于b／，然后过b／作 垂线交水平线于b2 ，连接 a1、b2得线段 的实长。
铆工讲义_铆工展开放样
16
展开放样
• 直角三角形法求实长
• 如图所示为线段AB对两个投影面的 影，由于AB倾斜于两投影面，所以投 影a／b／和ab都不反映实长，由图中可 知，如果过B点作BC垂直于Aa，得直角 三角形ABC，直角边BC=ba，另一直角边 AC就A、B两点的高度差H=Aa-Bb，恰等 于AB在正面投影的两端a／、b／在垂直方 向上的距离 a／c／.由此可知，只要作 出两互相垂直的两直角边使B1C1=ab， A1C1= a／c／=H，则斜边A1B1即为线段 AB的实长。
常有以下三种情 垂直于某投影面而平行 他两个投影面，如图 ,根据
行于投影面， 和线段长度相等，即反 长，如图所示的左、俯视图
线段实长。
铆工讲义_铆工展开放样
9
展开放样
• 线段实长的判定。
• 第二种平行于某投影面而 投影面如图；
段平行于投影面，该线段的 段长度相等，即反 主视图 段实长。
倾斜于其他两个 根据投影面原理可知，当线
• 计算展开的步骤为：
• ①将构件的曲线部分和直线部分在切点处分段。
• ②分别确定每段的中性层位置，并计算各段的展
开长度。
• ③求各段的总和得整个构件的展开长度。
铆工讲义_铆工展开放样
12
展开放样
• 圆钢展开长度计算。 • 圆钢弯曲的中性层一般和中心线重合，所以圆钢的展开长度
可按中心线长度计算，例如弯成s形的圆钢展开计算，如图所示， 已知尺寸a、b、c、R1、R2 ，弯曲角α1、 α2 ，圆钢直径d，则 展开长度计算如下：
铆工讲义_铆工展开放样
6
展开放样
• 将立体表面按其实际形状和大小，依次连续地摊平在一个平面上，
称为立体的表面展开，展开后所得到的图形称为立体的表面展开 图。
可展表面
立体表面
平面立体的表面 曲面立体中的圆柱面和圆锥面
不可展表面 球面和螺旋面等
铆工讲义_铆工展开放样
7
展开放样
• 线段实长的判定和求作 • 求作线段实长是作展开图的首要环节，能否准确的求得形体
• 对于形状简单的工件或型钢的弯曲可以通过计算求得 展开尺寸，钢材弯曲时外侧材料受拉而伸长，内侧材料受 压而缩短，则中间必有一层材料在弯曲前后既不伸长也不 缩短，这一 层称为中性层。中性层是计算展开的依据，不 同的断面、不同的弯曲程度，中性层的位置也不同。因此， 在计算展开前先要确定中性层的位置，然后才能进行计算 展开。
铆工讲义_铆工展开放样
14
展开放样
• 旋转法求实长。
• 旋转法求实长就是把 空间一般位置的直线，绕一 旋转到平行于某投影面 投影即为线段 将空 投影平行的AB1位罝进行投影， 投影a／b∥就是实长。
定轴 进行投影，该 的实长，如图所示,图中 间线段AB绕AO轴旋转至与正
铆工讲义_铆工展开放样
15
展
•
铆工讲义_铆工展开放样
13
展开放样
圆钢展开长度计算。 ①先将弯曲的S型圆钢分段，得l1、 l2 、l3 、l4 、l5。 • ②计箅直线段长度： l1=a， l3=b， l5=c • 计算曲线段长度：
l2= α1л(R1-d/2）/180 l4 = α2л(R1+d/2）/180 ③计算总长：L=l1+l2+l3 +l4 +l5
投影和线 映实长，如图所示的 中，a／b／线段也反映线
铆工讲义_铆工展开放样
10
展开放样
• 线段实长的判定。
• 第三种为一般位置，即直 影面；当空 则其投影小于线段的实际 反应实长；需
线倾斜于各投 间线段倾斜于投影面时，
长 度，即不 要计算或作图求得。
铆工讲义_铆工展开放样
11
展开放样
• 简单弯曲件的展开料长计算
放样基本要求
• ①气割余量:气割时由于损粍部分材料形成气割间隙，放样时在 零件与零件之间应留出气割的间隙，间隙的宽度一般为3〜5mm；
• ②焊接收缩余量:由于热胀冷缩，焊接后会造成构件尺寸的缩小， 当构件上有一定数量的焊缝，应加放焊接收缩余量；
• ③咬缝余量：板料咬缝连接处，需要将板料叠加压紧，不同咬缝 的叠加量是不同的，因此要根据咬缝的不同形式，放出咬缝宽度 的n倍余量。
• 放样前准备 • 1 仔细分析、研究图样，了解产品的结构特点、技术要求、加工
流程以及有关的结构处理。 • 2 选择合适的放样基准。 • 3 确定加工余量。放样后要进行各种加工，不同的加工方法会使
材料发生尺寸的变化，放样时要根据加工的内容，适当的加放余 量，以保证产品的质量。
铆工讲义_铆工展开放样
3
5
展开放样
• 将构件的各个表面依次摊开在一个平面上的过程称为展开。 • 在平面上所得的展开图形为展开图。 • 画展开图的过程称为展开放样。 • 求作展开图的方法通常有两种：一种是作图法；另—种是计算
法。对于形状复杂的工件，广泛地采用作图法，而对形状简单的 工件，可以通过 计算直接求得展开尺寸，作出展开图。
铆工讲义_铆工展开放样
4
放样基本要求
• 放样步骤。 • 1 首先划出基准线； • 2 再确定其他点、线、面的位置，运用基本几何作图法逐步划出
其他圆弧和直线，直至完成整个划线工作； • 3 在中心线、轮廓线等部位打上样冲眼做好标记，按工作需要，
标明零件的编号、规格、数量和加工符号等。
铆工讲义_铆工展开放样
铆工讲义_铆工展开放样
1
放样基本要求
• 放样是按图样用1 ：1的比例（或一定的比例）在放样台上画出 构件的轮廓，准确地定出其尺寸，作为制造样板、加工和装配工作 的依据。
• 放样是冷作钣金产品制造中的重要一环.一般冷作钣金构件的形 状和尺寸较大，其设计的图样是按一定的比例缩小绘制的，在实际 制造中必须确定每个零件或构件的形状和尺寸，以作为制造和装配 的依据，这就需要通过放样才能解决。
• 放样有实尺放样、光学放样、计箅机放样等多种，其中实尺放样
是最基本、应用最广泛的放样方法，实尺放样的比例是1：1，它不
但能准确的反映结构实际形状
和尺寸，帮助确定一些构件
在图样上未标出的尺 寸，为零件和样板的制造提供了依据，
而且还确
定了零件之间的相对位置，可作为装配的依
据。
铆工讲义_铆工展开放样
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放样基本要求
表面各线段的实长，直接影响到展开图的正确与否。视图中有些 线段能直接反映实长，有些则不能，这就需要先进行判别，而后 对不反映实长的进行求作。
铆工讲义_铆工展开放样
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展开放样
• 线段实长的判定。
• 空间直线在视图中的投影通 况：笫一种 于其 投影面原理可知，当线段平 该线段的投影 映实 中，ab和a∥b∥线段均反映
• 旋转法求实长。•开样作图方法如图所示，分 别过a、b1点作水平线，以 a为圆心、ab为半径作弧交 水平线于b／，然后过b／作 垂线交水平线于b2 ，连接 a1、b2得线段 的实长。
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展开放样
• 直角三角形法求实长
• 如图所示为线段AB对两个投影面的 影，由于AB倾斜于两投影面，所以投 影a／b／和ab都不反映实长，由图中可 知，如果过B点作BC垂直于Aa，得直角 三角形ABC，直角边BC=ba，另一直角边 AC就A、B两点的高度差H=Aa-Bb，恰等 于AB在正面投影的两端a／、b／在垂直方 向上的距离 a／c／.由此可知，只要作 出两互相垂直的两直角边使B1C1=ab， A1C1= a／c／=H，则斜边A1B1即为线段 AB的实长。
常有以下三种情 垂直于某投影面而平行 他两个投影面，如图 ,根据
行于投影面， 和线段长度相等，即反 长，如图所示的左、俯视图
线段实长。
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展开放样
• 线段实长的判定。
• 第二种平行于某投影面而 投影面如图；
段平行于投影面，该线段的 段长度相等，即反 主视图 段实长。
倾斜于其他两个 根据投影面原理可知，当线
• 计算展开的步骤为：
• ①将构件的曲线部分和直线部分在切点处分段。
• ②分别确定每段的中性层位置，并计算各段的展
开长度。
• ③求各段的总和得整个构件的展开长度。
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展开放样
• 圆钢展开长度计算。 • 圆钢弯曲的中性层一般和中心线重合，所以圆钢的展开长度
可按中心线长度计算，例如弯成s形的圆钢展开计算，如图所示， 已知尺寸a、b、c、R1、R2 ，弯曲角α1、 α2 ，圆钢直径d，则 展开长度计算如下：
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展开放样
• 将立体表面按其实际形状和大小，依次连续地摊平在一个平面上，
称为立体的表面展开，展开后所得到的图形称为立体的表面展开 图。
可展表面
立体表面
平面立体的表面 曲面立体中的圆柱面和圆锥面
不可展表面 球面和螺旋面等
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展开放样
• 线段实长的判定和求作 • 求作线段实长是作展开图的首要环节，能否准确的求得形体
• 对于形状简单的工件或型钢的弯曲可以通过计算求得 展开尺寸，钢材弯曲时外侧材料受拉而伸长，内侧材料受 压而缩短，则中间必有一层材料在弯曲前后既不伸长也不 缩短，这一 层称为中性层。中性层是计算展开的依据，不 同的断面、不同的弯曲程度，中性层的位置也不同。因此， 在计算展开前先要确定中性层的位置，然后才能进行计算 展开。
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展开放样
• 旋转法求实长。
• 旋转法求实长就是把 空间一般位置的直线，绕一 旋转到平行于某投影面 投影即为线段 将空 投影平行的AB1位罝进行投影， 投影a／b∥就是实长。
定轴 进行投影，该 的实长，如图所示,图中 间线段AB绕AO轴旋转至与正
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展
•
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展开放样
圆钢展开长度计算。 ①先将弯曲的S型圆钢分段，得l1、 l2 、l3 、l4 、l5。 • ②计箅直线段长度： l1=a， l3=b， l5=c • 计算曲线段长度：
l2= α1л(R1-d/2）/180 l4 = α2л(R1+d/2）/180 ③计算总长：L=l1+l2+l3 +l4 +l5
投影和线 映实长，如图所示的 中，a／b／线段也反映线
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展开放样
• 线段实长的判定。
• 第三种为一般位置，即直 影面；当空 则其投影小于线段的实际 反应实长；需
线倾斜于各投 间线段倾斜于投影面时，
长 度，即不 要计算或作图求得。
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展开放样
• 简单弯曲件的展开料长计算
放样基本要求
• ①气割余量:气割时由于损粍部分材料形成气割间隙，放样时在 零件与零件之间应留出气割的间隙，间隙的宽度一般为3〜5mm；
• ②焊接收缩余量:由于热胀冷缩，焊接后会造成构件尺寸的缩小， 当构件上有一定数量的焊缝，应加放焊接收缩余量；
• ③咬缝余量：板料咬缝连接处，需要将板料叠加压紧，不同咬缝 的叠加量是不同的，因此要根据咬缝的不同形式，放出咬缝宽度 的n倍余量。
• 放样前准备 • 1 仔细分析、研究图样，了解产品的结构特点、技术要求、加工
流程以及有关的结构处理。 • 2 选择合适的放样基准。 • 3 确定加工余量。放样后要进行各种加工，不同的加工方法会使
材料发生尺寸的变化，放样时要根据加工的内容，适当的加放余 量，以保证产品的质量。
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展开放样
• 将构件的各个表面依次摊开在一个平面上的过程称为展开。 • 在平面上所得的展开图形为展开图。 • 画展开图的过程称为展开放样。 • 求作展开图的方法通常有两种：一种是作图法；另—种是计算
法。对于形状复杂的工件，广泛地采用作图法，而对形状简单的 工件，可以通过 计算直接求得展开尺寸，作出展开图。
铆工讲义_铆工展开放样
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放样基本要求
• 放样步骤。 • 1 首先划出基准线； • 2 再确定其他点、线、面的位置，运用基本几何作图法逐步划出
其他圆弧和直线，直至完成整个划线工作； • 3 在中心线、轮廓线等部位打上样冲眼做好标记，按工作需要，
标明零件的编号、规格、数量和加工符号等。
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