铆工讲义_铆工展开放样课件
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• 放样前准备 • 1 仔细分析、研究图样，了解产品的结构特点、技术要求、加工
流程以及有关的结构处理。 • 2 选择合适的放样基准。 • 3 确定加工余量。放样后要进行各种加工，不同的加工方法会使
材料发生尺寸的变化，放样时要根据加工的内容，适当的加放余 量，以保证产品的质量。
铆工讲义_铆工展开放样
3
• 计算展开的步骤为：
• ①将构件的曲线部分和直线部分在切点处分段。
• ②分别确定每段的中性层位置，并计算各段的展
开长度。
• ③求各段的总和得整个构件的展开长度。
铆工讲义_铆工展开放样
12
展开放样
• 圆钢展开长度计算。 • 圆钢弯曲的中性层一般和中心线重合，所以圆钢的展开长度
可按中心线长度计算，例如弯成s形的圆钢展开计算，如图所示， 已知尺寸a、b、c、R1、R2 ，弯曲角α1、 α2 ，圆钢直径d，则 展开长度计算如下：
铆工讲义_铆工展开放样
14
展开放样
• 旋转法求实长。
• 旋转法求实长就是把 空间一般位置的直线，绕一 旋转到平行于某投影面 投影即为线段 将空 投影平行的AB1位罝进行投影， 投影a／b∥就是实长。
定轴 进行投影，该 的实长，如图所示,图中 间线段AB绕AO轴旋转至与正
铆工讲义_铆工展开放样
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展
放样基本要求
• ①气割余量:气割时由于损粍部分材料形成气割间隙，放样时在 零件与零件之间应留出气割的间隙，间隙的宽度一般为3〜5mm；
• ②焊接收缩余量:由于热胀冷缩，焊接后会造成构件尺寸的缩小， 当构件上有一定数量的焊缝，应加放焊接收缩余量；
• ③咬缝余量：板料咬缝连接处，需要将板料叠加压紧，不同咬缝 的叠加量是不同的，因此要根据咬缝的不同形式，放出咬缝宽度 的n倍余量。
•
铆工讲义_铆工展开放样
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展开放样
圆钢展开长度计算。 ①先将弯曲的S型圆钢分段，得l1、 l2 、l3 、l4 、l5。 • ②计箅直线段长度： l1=a， l3=b， l5=c • 计算曲线段长度：
l2= α1л(R1-d/2）/180 l4 = α2л(R1+d/2）/180 ③计算总长：L=l1+l2+l3 +l4 +l5
投影和线 映实长，如图所示的 中，a／b／线段也反映线
铆工讲义_铆工展开放样
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展开放样
• 线段实长的判定。
• 第三种为一般位置，即直 影面；当空 则其投影小于线段的实际 反应实长；需
线倾斜于各投 间线段倾斜于投影面时，
长 度，即不 要计算或作图求得。
铆工讲义_铆工展开放样
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展开放样
• 简单弯曲件的展开料长计算
• 旋转法求实长。
•
开放样
作图方法如图所示，分 别过a、b1点作水平线，以 a为圆心、ab为半径作弧交 水平线于b／，然后过b／作 垂线交水平线于b2 ，连接 a1、b2得线段 的实长。
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展开放样
• 直角三角形法求实长
• 如图所示为线段AB对两个投影面的 影，由于AB倾斜于两投影面，所以投 影a／b／和ab都不反映实长，由图中可 知，如果过B点作BC垂直于Aa，得直角 三角形ABC，直角边BC=ba，另一直角边 AC就A、B两点的高度差H=Aa-Bb，恰等 于AB在正面投影的两端a／、b／在垂直方 向上的距离 a／c／.由此可知，只要作 出两互相垂直的两直角边使B1C1=ab， A1C1= a／c／=H，则斜边A1B1即为线段 AB的实长。
表面各线段的实长，直接影响到展开图的正确与否。视图中有些 线段能直接反映实长，有些则不能，这就需要先进行判别，而后 对不反映实长的进行求作。
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展开放样
• 线段实长的判定。
• 空间直线在视图中的投影通 况：笫一种 于其 投影面原理可知，当线段平 该线段的投影 映实 中，ab和a∥b∥线段均反映
铆工讲义_铆工展开放样
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放样基本要求
• 放样步骤。 • 1 首先划出基准线； • 2 再确定其他点、线、面的位置，运用基本几何作图法逐步划出
其他圆弧和直线，直至完成整个划线工作； • 3 在中心线、轮廓线等部位打上样冲眼做好标记，按工作需要，
标明零件的编号、规格、数量和加工符号等。
铆工讲义_铆工展开放样
• 对于形状简单的工件或型钢的弯曲可以通过计算求得 展开尺寸，钢材弯曲时外侧材料受拉而伸长，内侧材料受 压而缩短，则中间必有一层材料在弯曲前后既不伸长也不 缩短，这一 层称为中性层。中性层是计算展开的依据，不 同的断面、不同的弯曲程度，中性层的位置也不同。因此， 在计算展开前先要确定中性层的位置，然后才能进行计算 展开。
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展开放样
• 将立体表面按其实际形状和大小，依次连续地摊平在一个平面上，
称为立体的表面展开，展开后所得到的图形称为立体的表面展开 图。
可展表面
立体表面
平面立体的表面 曲面立体中的圆柱面和圆锥面
不可展表面 球面和螺旋面等
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7
展开放样
• 线段实长的判定和求作 • 求作线段实长是作展开图的首要环节，能否准确的求得形体
5
wenku.baidu.com开放样
• 将构件的各个表面依次摊开在一个平面上的过程称为展开。 • 在平面上所得的展开图形为展开图。 • 画展开图的过程称为展开放样。 • 求作展开图的方法通常有两种：一种是作图法；另—种是计算
法。对于形状复杂的工件，广泛地采用作图法，而对形状简单的 工件，可以通过 计算直接求得展开尺寸，作出展开图。
常有以下三种情 垂直于某投影面而平行 他两个投影面，如图 ,根据
行于投影面， 和线段长度相等，即反 长，如图所示的左、俯视图
线段实长。
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展开放样
• 线段实长的判定。
• 第二种平行于某投影面而 投影面如图；
段平行于投影面，该线段的 段长度相等，即反 主视图 段实长。
倾斜于其他两个 根据投影面原理可知，当线
冷作钣金 工放样
铆工讲义_铆工展开放样
1
放样基本要求
• 放样是按图样用1 ：1的比例（或一定的比例）在放样台上画出 构件的轮廓，准确地定出其尺寸，作为制造样板、加工和装配工作 的依据。
• 放样是冷作钣金产品制造中的重要一环.一般冷作钣金构件的形 状和尺寸较大，其设计的图样是按一定的比例缩小绘制的，在实际 制造中必须确定每个零件或构件的形状和尺寸，以作为制造和装配 的依据，这就需要通过放样才能解决。
• 放样有实尺放样、光学放样、计箅机放样等多种，其中实尺放样
是最基本、应用最广泛的放样方法，实尺放样的比例是1：1，它不
但能准确的反映结构实际形状
和尺寸，帮助确定一些构件
在图样上未标出的尺 寸，为零件和样板的制造提供了依据，
而且还确
定了零件之间的相对位置，可作为装配的依
据。
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放样基本要求
流程以及有关的结构处理。 • 2 选择合适的放样基准。 • 3 确定加工余量。放样后要进行各种加工，不同的加工方法会使
材料发生尺寸的变化，放样时要根据加工的内容，适当的加放余 量，以保证产品的质量。
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• 计算展开的步骤为：
• ①将构件的曲线部分和直线部分在切点处分段。
• ②分别确定每段的中性层位置，并计算各段的展
开长度。
• ③求各段的总和得整个构件的展开长度。
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• 圆钢展开长度计算。 • 圆钢弯曲的中性层一般和中心线重合，所以圆钢的展开长度
可按中心线长度计算，例如弯成s形的圆钢展开计算，如图所示， 已知尺寸a、b、c、R1、R2 ，弯曲角α1、 α2 ，圆钢直径d，则 展开长度计算如下：
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展开放样
• 旋转法求实长。
• 旋转法求实长就是把 空间一般位置的直线，绕一 旋转到平行于某投影面 投影即为线段 将空 投影平行的AB1位罝进行投影， 投影a／b∥就是实长。
定轴 进行投影，该 的实长，如图所示,图中 间线段AB绕AO轴旋转至与正
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展
放样基本要求
• ①气割余量:气割时由于损粍部分材料形成气割间隙，放样时在 零件与零件之间应留出气割的间隙，间隙的宽度一般为3〜5mm；
• ②焊接收缩余量:由于热胀冷缩，焊接后会造成构件尺寸的缩小， 当构件上有一定数量的焊缝，应加放焊接收缩余量；
• ③咬缝余量：板料咬缝连接处，需要将板料叠加压紧，不同咬缝 的叠加量是不同的，因此要根据咬缝的不同形式，放出咬缝宽度 的n倍余量。
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展开放样
圆钢展开长度计算。 ①先将弯曲的S型圆钢分段，得l1、 l2 、l3 、l4 、l5。 • ②计箅直线段长度： l1=a， l3=b， l5=c • 计算曲线段长度：
l2= α1л(R1-d/2）/180 l4 = α2л(R1+d/2）/180 ③计算总长：L=l1+l2+l3 +l4 +l5
投影和线 映实长，如图所示的 中，a／b／线段也反映线
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展开放样
• 线段实长的判定。
• 第三种为一般位置，即直 影面；当空 则其投影小于线段的实际 反应实长；需
线倾斜于各投 间线段倾斜于投影面时，
长 度，即不 要计算或作图求得。
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展开放样
• 简单弯曲件的展开料长计算
• 旋转法求实长。
•
开放样
作图方法如图所示，分 别过a、b1点作水平线，以 a为圆心、ab为半径作弧交 水平线于b／，然后过b／作 垂线交水平线于b2 ，连接 a1、b2得线段 的实长。
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展开放样
• 直角三角形法求实长
• 如图所示为线段AB对两个投影面的 影，由于AB倾斜于两投影面，所以投 影a／b／和ab都不反映实长，由图中可 知，如果过B点作BC垂直于Aa，得直角 三角形ABC，直角边BC=ba，另一直角边 AC就A、B两点的高度差H=Aa-Bb，恰等 于AB在正面投影的两端a／、b／在垂直方 向上的距离 a／c／.由此可知，只要作 出两互相垂直的两直角边使B1C1=ab， A1C1= a／c／=H，则斜边A1B1即为线段 AB的实长。
表面各线段的实长，直接影响到展开图的正确与否。视图中有些 线段能直接反映实长，有些则不能，这就需要先进行判别，而后 对不反映实长的进行求作。
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展开放样
• 线段实长的判定。
• 空间直线在视图中的投影通 况：笫一种 于其 投影面原理可知，当线段平 该线段的投影 映实 中，ab和a∥b∥线段均反映
铆工讲义_铆工展开放样
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放样基本要求
• 放样步骤。 • 1 首先划出基准线； • 2 再确定其他点、线、面的位置，运用基本几何作图法逐步划出
其他圆弧和直线，直至完成整个划线工作； • 3 在中心线、轮廓线等部位打上样冲眼做好标记，按工作需要，
标明零件的编号、规格、数量和加工符号等。
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• 对于形状简单的工件或型钢的弯曲可以通过计算求得 展开尺寸，钢材弯曲时外侧材料受拉而伸长，内侧材料受 压而缩短，则中间必有一层材料在弯曲前后既不伸长也不 缩短，这一 层称为中性层。中性层是计算展开的依据，不 同的断面、不同的弯曲程度，中性层的位置也不同。因此， 在计算展开前先要确定中性层的位置，然后才能进行计算 展开。
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展开放样
• 将立体表面按其实际形状和大小，依次连续地摊平在一个平面上，
称为立体的表面展开，展开后所得到的图形称为立体的表面展开 图。
可展表面
立体表面
平面立体的表面 曲面立体中的圆柱面和圆锥面
不可展表面 球面和螺旋面等
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展开放样
• 线段实长的判定和求作 • 求作线段实长是作展开图的首要环节，能否准确的求得形体
5
wenku.baidu.com开放样
• 将构件的各个表面依次摊开在一个平面上的过程称为展开。 • 在平面上所得的展开图形为展开图。 • 画展开图的过程称为展开放样。 • 求作展开图的方法通常有两种：一种是作图法；另—种是计算
法。对于形状复杂的工件，广泛地采用作图法，而对形状简单的 工件，可以通过 计算直接求得展开尺寸，作出展开图。
常有以下三种情 垂直于某投影面而平行 他两个投影面，如图 ,根据
行于投影面， 和线段长度相等，即反 长，如图所示的左、俯视图
线段实长。
铆工讲义_铆工展开放样
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展开放样
• 线段实长的判定。
• 第二种平行于某投影面而 投影面如图；
段平行于投影面，该线段的 段长度相等，即反 主视图 段实长。
倾斜于其他两个 根据投影面原理可知，当线
冷作钣金 工放样
铆工讲义_铆工展开放样
1
放样基本要求
• 放样是按图样用1 ：1的比例（或一定的比例）在放样台上画出 构件的轮廓，准确地定出其尺寸，作为制造样板、加工和装配工作 的依据。
• 放样是冷作钣金产品制造中的重要一环.一般冷作钣金构件的形 状和尺寸较大，其设计的图样是按一定的比例缩小绘制的，在实际 制造中必须确定每个零件或构件的形状和尺寸，以作为制造和装配 的依据，这就需要通过放样才能解决。
• 放样有实尺放样、光学放样、计箅机放样等多种，其中实尺放样
是最基本、应用最广泛的放样方法，实尺放样的比例是1：1，它不
但能准确的反映结构实际形状
和尺寸，帮助确定一些构件
在图样上未标出的尺 寸，为零件和样板的制造提供了依据，
而且还确
定了零件之间的相对位置，可作为装配的依
据。
铆工讲义_铆工展开放样
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放样基本要求