碗扣式脚手架搭设要求规范样本
碗扣式脚手架搭设安全规范本（2篇）
碗扣式脚手架搭设安全规范本1. 简介碗扣式脚手架是一种常用的施工工具，用于搭设和支撑在施工过程中需要用到的平台和结构。
为了确保工作人员的安全，制定碗扣式脚手架搭设安全规范本非常重要。
本文将介绍碗扣式脚手架搭设的安全规范。
2. 工人培训和准备在搭设碗扣式脚手架之前，所有工作人员应接受相关的培训，了解操作规程和安全注意事项。
工人应穿戴符合要求的安全装备，如安全帽、防滑鞋等，以降低意外风险。
3. 场地准备在选择搭设碗扣式脚手架的场地前，需要确保场地平整、坚固，没有软弱的地面或障碍物。
场地应远离电线、高压电缆等危险区域，以防止发生意外触电事故。
4. 选购和检查材料选购碗扣式脚手架材料时，应选择质量可靠的产品，确保材料的强度和稳定性。
在搭设前要进行材料的全面检查，确保材料没有损坏或缺陷。
5. 搭设过程(1) 先搭设底层脚手架，确保底层架体稳定和水平。
(2) 根据设计要求，按照规范将碗扣式脚手架逐层搭设，同时要注意脚手架的横向和纵向稳定。
(3) 在搭设过程中，严禁使用损坏的材料和构件，以免导致脚手架的不稳定或抗风能力下降。
6. 固定和连接脚手架(1) 在搭设脚手架时，应使用专用的固定件将脚手架连接到建筑物或结构上，确保稳固和安全。
(2) 确保脚手架的连接件和连接点牢固可靠，严禁使用损坏或锈蚀的连接件。
7. 使用和维护(1) 工人在使用脚手架时应注意保持平稳和稳定的姿势，防止脚手架晃动或倾斜。
(2) 定期检查和维护脚手架的各个部件和连接点，确保其完好无损。
(3) 在使用过程中，发现任何安全隐患或损坏的部件，应立即停止使用并及时修理或更换。
8. 拆除脚手架(1) 在拆除脚手架之前，必须先将上面的所有工具、材料和设备进行清理，确保不会掉落或滑倒。
(2) 拆除脚手架时，应按照相反的顺序进行，确保拆除过程的安全和稳定。
(3) 在拆除过程中，严禁将脚手架的构件扔掷或乱丢，以免伤及他人或损坏周围设施。
9. 废弃物处理(1) 废弃的碗扣式脚手架材料和构件应按照规定的程序进行分类和处理。
碗扣式脚手架规范
碗扣式脚手架规范第一部分：引言1.1 背景碗扣式脚手架是建筑施工工作中常用的设备，用于提供安全和稳定的工作平台。
为了确保施工质量和工人的安全，制定脚手架规范非常重要。
1.2 目的本文主要旨在规范碗扣式脚手架的设计、安装和使用，以确保脚手架的稳定性和安全性，并减少事故的发生。
第二部分：设计规范2.1 材料选择2.1.1 主材选用高强度钢材，确保脚手架的承重能力。
2.1.2 连接材料选用耐腐蚀性好的钢质材料，确保连接的稳固性。
2.1.3 所有材料必须符合国家建筑标准，并经过合格的检测。
2.2 结构设计2.2.1 脚手架的结构应符合强度和稳定性要求，能够承受预计的静载荷和动载荷。
2.2.2 脚手架的悬挑部分应设置支撑杆，确保悬挑部分的稳定性。
2.2.3 脚手架的设计应考虑灵活性，在不同工况下能够进行调整和组合。
2.3 搭建要求2.3.1 搭建脚手架前，必须进行必要的地基处理，确保地基的承载能力。
2.3.2 搭建脚手架应按照设计说明进行，严禁随意修改或省略构件。
2.3.3 搭建脚手架时，应保证每个节点连接牢固，无松动或断裂现象。
2.3.4 搭建脚手架完成后，应进行静力学计算和质量检验，确保达到设计要求。
第三部分：安全使用规范3.1 工人培训3.1.1 所有使用脚手架的工人必须接受脚手架安全使用培训。
3.1.2 工人需理解脚手架的结构和组装方法，以及安全操作规程。
3.2 检查和维护3.2.1 每天使用脚手架前，必须进行检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
3.2.2 脚手架的连接件和部件有损坏或严重磨损时，应及时更换。
3.2.3 定期对脚手架进行维护，检查润滑部件，确保脚手架的操作灵活性。
3.3 使用限制3.3.1 脚手架的最大承载能力必须清晰标示，严禁超过其承载能力的使用。
3.3.2 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，禁止使用脚手架。
3.3.3 脚手架上严禁堆放杂物，以免影响工人行走和脚手架的稳定性。
第四部分：事故预防4.1 安全防护4.1.1 在脚手架搭建过程中，应设置合适的安全防护措施，确保工人的人身安全。
碗扣式脚手架规范
篇一：碗扣式脚手架规范《建筑施工架安全技术规范》jgj 166—20083．2．4 采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》gb ／t 700中q235a级钢的要求，板材厚度不得小于6mm，并应经600～650℃的时效处理。
1 斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；2 在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；3 当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置；6．1．6 当采用钢管扣件作斜杆时应符合下列规定：1 斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65n·m；2 纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨(见图6．1．7 连墙件的设置应符合下列规定：1 连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接；2 每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4．5m；3 连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm；6．2．2 模板支撑架斜杆设置应符合下列要求1 当立杆间距大于1．5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；2 当立杆间距小于或等于1．5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4．5m；篇二：《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》jgj166-2008(最新)《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》jgj166-2008篇三：碗扣式脚手架规范(试行)建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范碗扣式脚手架的搭设有何要求?碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2 m，纵距根据脚手架荷载可为1.2 m；1.5 m；1.8 m；2.4 m，偏差应控制在1/200以内，高30 m以上脚手架应控制在1/400~1/600，总高垂直度偏差应不大于100碗扣式脚手架的构造是怎样的?的限位销等组成。
碗扣式脚手架搭设要求规范
总则1.0.1 为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。
其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。
1.0.3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。
1.0.4 与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。
1.0.5 碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。
术语、符号2．1术语2.1.1 碗扣式脚手架 CuplokScaffolding采用碗扣方式连接的钢管脚手架。
2.1.2碗扣节点 Cuplok Joint脚手架碗扣连接的部位。
2.1.3立杆 Standing Tube碗扣脚手架的竖向支撑杆。
2.1.4 上碗扣 Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。
2.1.5下碗扣 Bowl Shape Socket焊接于立杆上的碗型节点零件。
2.1.6 立杆连接销 Pin立杆竖向接长连接专用销子。
2.1.7限位销limitPin焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。
2.1.8横杆 Flat TubeCross碗扣式脚手架的水平杆件。
2.1.9 横杆接头 Spigot焊接于横杆两端的连接件。
2.1.10 专用斜杆：Special Batter Tube带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。
2.1.11水平斜杆 Horizontal SlantTube钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。
2.1.12 十字撑 CrossBracing用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。
2.1.13 八字斜杆 Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式。
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求范本（2篇）
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求范本1. 资质要求：- 所有参与搭设和拆除碗扣式钢管脚手架的人员必须持有相应的上岗证书，并经过相关安全培训。
- 施工现场必须配备专业的安全监察人员，确保施工过程的安全性。
2. 施工方案：- 在搭设和拆除碗扣式钢管脚手架前，必须制定详细的施工方案，并由专业人员进行评审和批准。
- 施工方案应包括脚手架的结构设计、施工序列、施工注意事项等内容。
3. 材料要求：- 所使用的碗扣式钢管脚手架必须符合国家标准，具有合格的质量证明文件。
- 材料的存放和搬运必须安全可靠，避免造成人员伤害和材料损坏。
4. 现场布置：- 搭设和拆除碗扣式钢管脚手架的施工现场必须进行合理的布置和划定安全区域。
- 确保施工现场的通道畅通，防止人员和设备交叉作业，避免意外伤害。
5. 安全防护：- 所有施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括钢盔、防护鞋、安全带等。
- 施工过程中必须搭设安全网和安全扶手，确保工人的安全。
6. 搭设要求：- 搭设碗扣式钢管脚手架前，必须进行地基的勘察和处理，确保地基承载能力符合要求。
- 对于高度超过2米的脚手架，必须进行稳定性和抗倾倒计算，确保搭设的稳定性和安全性。
7. 拆除要求：- 拆除碗扣式钢管脚手架前，必须进行安全评估，确认周围环境的安全情况。
- 在拆除过程中，必须采取逐层拆除的方法，避免对下方人员造成伤害。
8. 安全监察：- 在搭设和拆除碗扣式钢管脚手架的过程中，必须配备专业的安全监察人员进行全程监督，及时发现和解决安全隐患。
- 安全监察人员有权利对施工人员的行为进行检查和指导，确保施工过程的安全性。
9. 事故报告：- 如果发生任何与碗扣式钢管脚手架搭设和拆除相关的事故，必须立即进行事故报告，并采取紧急措施控制事故的扩大。
- 对事故原因进行详细分析，并提出相应的改进措施，以避免类似事故再次发生。
10. 培训和宣传：- 定期开展碗扣式钢管脚手架搭设与拆除相关的安全培训和宣传活动，提高参与人员的安全意识和技能水平。
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求模版
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求模版碗扣式钢管脚手架是一种常用的施工搭建工具，能够提供安全、稳定的工作平台。
然而，在搭设和拆除碗扣式钢管脚手架时，必须严格遵守相关安全技术要求，以确保施工人员的安全。
以下是碗扣式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要求模板。
一、施工前的准备工作1. 施工前必须进行详细的脚手架搭设和拆除计划，确定施工方案和工期，并将计划书提交给有关部门备案。
2. 需要提前购置符合国家安全标准的碗扣式钢管脚手架材料，检查材料的完好性和质量，并做好材料登记和管理。
3. 招募具有相关经验的施工人员，并进行必要的技术培训，使其了解碗扣式钢管脚手架的搭设和拆除方法，以及安全注意事项。
二、碗扣式钢管脚手架搭设安全技术要求1. 搭设前必须进行场地勘测，并根据勘测结果确定碗扣式钢管脚手架的基础支撑方式和搭设高度。
2. 搭设前应确定碗扣式钢管脚手架的材料规格、数量和支撑结构，并按照设计要求、图纸和规范要求进行搭设。
3. 碗扣式钢管脚手架必须按照搭设规则进行组装，确保连接牢固、稳定。
4. 搭设过程中，必须使用专用的脚手架搭设工具，禁止使用钢锤等硬物敲击材料，以免损坏材料。
5. 施工过程中，应根据需要设置安全网、防护栏杆等安全措施，确保施工人员的安全。
三、碗扣式钢管脚手架拆除安全技术要求1. 拆除前必须对碗扣式钢管脚手架进行全面的检查，发现任何损坏或松动的部位必须及时修复或更换。
2. 拆除前应进行人员统一组织，确保施工人员的数量足够，以便安全、快速地进行拆除作业。
3. 拆除过程中，要注意避免工具和材料从高空坠落，必要时可以采取安全网和防护措施。
4. 拆除时，应戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。
5. 拆除完成后，应按照规定进行材料的整理、清点和归档，确保材料的完好性和后续施工的需要。
四、碗扣式钢管脚手架搭设与拆除期间的安全常规要求1. 施工过程中，严禁在脚手架上施工时抛掷、乱丢硬物，以免伤及下方人员或损坏脚手架结构。
碗扣式脚手架搭设安全规范文
碗扣式脚手架搭设安全规范文第一章总则第一条为了确保碗扣式脚手架搭设过程中的安全性，保护施工人员的生命财产安全，规范施工作业行为，特制定本规范。
第二条本规范适用于碗扣式脚手架的搭设和拆除过程，包括施工单位或个人的责任分工、安全措施的应用等。
第三条施工单位应设立专门的管理人员来负责碗扣式脚手架搭设过程的安全管理工作。
第四条搭设和拆除碗扣式脚手架的施工人员应经过专门的培训，并持有相应的操作证书。
第五条本规范所称的碗扣式脚手架，是指由扣件连接固定而成的脚手板、支撑杆和斜撑等组成的临时工作平台。
第六条本规范以中国国家标准为基础，并参考国内外相关规范和经验进行修订。
第二章施工单位的责任第七条施工单位应加强对碗扣式脚手架搭设过程中的安全管理工作，制定和完善安全管理制度，确保施工安全。
第八条施工单位应根据具体施工情况，确定碗扣式脚手架搭设和拆除的施工组织设计方案。
第九条施工单位应选派专人负责碗扣式脚手架搭设过程中的安全工作，配备必要的专业人员和设备。
第十条施工单位应确定碗扣式脚手架搭设前的必要工作和检查项目，确保脚手架的牢固性、稳定性和整体安全性。
第十一条施工单位应及时组织人员对碗扣式脚手架进行定期检查，发现问题及时修复或更换。
第十二条施工单位应设立安全技术档案，包括碗扣式脚手架的设计、搭设和拆除方案、安全管理措施等。
第三章施工人员的责任第十三条施工人员应按照施工单位的安全要求和操作规程进行工作，服从安全管理人员的指挥。
第十四条施工人员在进行碗扣式脚手架搭设前，应检查、检测和清理施工现场，确保施工环境的安全性。
第十五条施工人员在搭设碗扣式脚手架过程中，应正确使用和安装扣件、脚手板、支撑杆等组件，确保牢固可靠。
第十六条施工人员应合理安排脚手架的材料堆放位置，确保不会对脚手架的稳定性造成影响。
第十七条施工人员应及时清理碗扣式脚手架上的杂物，确保脚手架的工作平台整洁，避免人员滑倒事故的发生。
第十八条施工人员在拆除碗扣式脚手架时，应按照操作规程进行，确保拆除过程的安全性。
碗扣式脚手架搭设规范
总则1.0.1 为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。
其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。
1.0.3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。
1.0.4 与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。
1.0.5 碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。
术语、符号2．1术语2.1.1 碗扣式脚手架CuplokScaffolding采用碗扣方式连接的钢管脚手架。
2.1.2碗扣节点Cuplok Joint脚手架碗扣连接的部位。
2.1.3立杆Standing Tube碗扣脚手架的竖向支撑杆。
2.1.4 上碗扣Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。
2.1.5下碗扣Bowl Shape Socket焊接于立杆上的碗型节点零件。
2.1.6 立杆连接销Pin立杆竖向接长连接专用销子。
2.1.7限位销limitPin焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。
2.1.8横杆Flat TubeCross碗扣式脚手架的水平杆件。
2.1.9 横杆接头Spigot焊接于横杆两端的连接件。
2.1.10 专用斜杆：Special Batter Tube带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。
2.1.11水平斜杆Horizontal SlantTube钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。
2.1.12 十字撑CrossBracing用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。
2.1.13 八字斜杆Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式。
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求范本
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求范本一、搭设安全技术要求1. 搭设前应根据工程需要确定搭设方案，并制定详细的施工方案和安全措施。
2. 搭设前必须进行相应的材料检查和试验，确保所有材料的质量合格，并对每个扣件进行强度验收。
3. 搭设前要确保施工现场地基坚实、平整，排除杂物，并进行地基承载力的检查，确保能够承受手架的重量。
4. 搭设过程中，应按照规定的搭设顺序进行，确保结构稳定。
5. 搭设过程中，应设置足够的防护措施，如设置安全网、安全带等，以防止工人从高处坠落。
6. 在搭设过程中，应定期检查材料的状况和扣件的紧固情况，及时更换损坏的材料和扣件。
7. 搭设过程中，必须严格按照制定的规范和标准进行操作，不得擅自修改或改变结构。
8. 搭设过程中，必须严禁超负荷使用手架，禁止在手架上堆放过重物品。
9. 搭设过程中，必须及时清理施工现场，确保通道畅通，减少意外伤害的风险。
10. 搭设完毕后，必须进行验收，确保手架的结构和承载能力符合安全要求。
二、拆除安全技术要求1. 拆除前必须制定详细的拆除方案和安全措施，并按照拆除方案进行操作。
2. 拆除前要对手架进行检查，确保结构稳定，材料完好，扣件紧固。
3. 拆除过程中必须有专人指挥，并在拆除现场设置警示标志，保持施工现场的秩序。
4. 在拆除过程中严禁抛掷材料和工具，以免造成人员伤害和设备损坏。
5. 拆除过程中，必须正确使用工具，坚决禁止使用不合格的工具。
6. 拆除过程中，必须先拆除上部结构，再逐步拆除下部结构。
7. 拆除过程中，必须妥善处理拆除下来的材料和扣件，不得乱扔或堆放在危险位置。
8. 拆除完毕后，应及时进行现场清理，保持通道畅通，防止意外事故的发生。
9. 拆除完毕后，应对工作人员进行健康检查，确保人员的身体健康。
10. 拆除完毕后，必须进行验收，并对拆除工作进行总结和归档，以备日后参考。
三、常见问题的处理1. 发现手架材料有损坏或扣件紧固不牢时，应及时更换或修复，确保结构的稳定性。
碗扣式脚手架搭设规范
总则1、0、1 为了在碗扣式脚手架得设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。
1、0、2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架得设计、施工与使用。
其它用途如:烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范得原则执行。
1、0、3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设,当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度得模板支撑体系必须制定专项施工设计方案,并进行结构分析与计算。
1、0、4 与碗扣式脚手架结构类型相似得其她脚手架可参照本规范得原则执行。
1、0、5 碗扣式脚手架得设计与施工除应执行本规范外,尚应符合现行国家有关强制性标准得规定。
术语、符号2.1术语2、1、1 碗扣式脚手架CuplokScaffolding采用碗扣方式连接得钢管脚手架。
2、1、2碗扣节点Cuplok Joint脚手架碗扣连接得部位。
2、1、3立杆Standing Tube碗扣脚手架得竖向支撑杆。
2、1、4 上碗扣Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用得碗扣节点零件。
2、1、5下碗扣Bowl Shape Socket焊接于立杆上得碗型节点零件。
2、1、6 立杆连接销Pin立杆竖向接长连接专用销子。
2、1、7限位销limitPin焊接在立杆上能锁紧上碗扣得定位销。
2、1、8横杆Flat TubeCross碗扣式脚手架得水平杆件。
2、1、9 横杆接头Spigot焊接于横杆两端得连接件。
2、1、10 专用斜杆:Special Batter Tube带有旋转横杆接头,提高框架平面稳定性得斜向拉压杆。
2、1、11水平斜杆Horizontal SlantTube钢管两端焊有插头得水平连接斜杆。
2、1、12 十字撑CrossBracing用作双排脚手架竖向加强支撑得构件。
2、1、13 八字斜杆Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式。
碗扣式脚手架搭设安全规
碗扣式脚手架搭设安全规一、概述碗扣式脚手架是一种常用的搭设高空作业平台的工具，可以有效提高施工效率。
为了确保搭设过程中的施工安全，制定本安全规范。
二、搭设前的准备工作1. 库房准备：在库房内妥善存放碗扣式脚手架及配件，确保完好无损。
2. 检查脚手架：在搭设前检查脚手架的零部件是否完好，无损坏、变形等情况。
3. 清理施工现场：清理施工现场，确保搭设区域地面平整、无杂物。
三、搭设工作操作规范1. 布置基础：根据设计方案，合理布置碗扣式脚手架的基础，确保稳定性。
2. 竖立立杆：根据设计要求，逐个竖立立杆，并通过扣件与水平杆连接。
3. 安装横档：根据设计要求，安装横档，并通过扣件与立杆连接，确保水平标高。
4. 搭设斜撑：根据设计要求，逐个搭设斜撑，并通过扣件与立杆连接，确保立杆的稳定性。
5. 安装踏板：根据设计要求，安装踏板，并通过扣件与立杆连接，确保踏板的稳定性。
6. 安装安全设施：根据施工需要，安装安全带、安全网等安全设施，在高空作业过程中确保施工人员的安全。
四、搭设后的安全措施1. 搭设完成后进行验收：确保搭设完整，结构稳定。
2. 管理脚手架使用者：负责脚手架使用者的培训、监督，防止违规操作。
3. 定期检查脚手架：定期对脚手架进行检查，发现问题及时修复。
4. 禁止私自改装脚手架：严禁私自改装脚手架结构，增减零部件。
五、紧急情况的处理1. 火灾事故：发生火灾时，立即报警并采取灭火措施。
2. 风力大的情况：当风力达到一定标准时，暂停使用脚手架，确保施工人员的安全。
3. 意外事故：发生意外事故时，立即施救伤员，并报告相关部门。
六、规范执行1. 施工单位应指定专人负责脚手架搭设工作，并按照规范进行操作。
2. 监理人员应对脚手架搭设工作进行监督，发现问题及时进行整改。
3. 所有施工人员必须接受脚手架使用培训，并严格遵守安全规范。
七、违规处理1. 对违反安全规范搭设脚手架的责任人进行记录，并进行批评教育。
2. 严重违规者将追究法律责任，并暂停其参与工程施工资格。
碗扣式脚手架搭设规范
碗扣式脚手架搭设规范碗扣式脚手架是一种常用的搭设临时工程支撑的设备，具有安装方便、结构稳定、重复使用等优点。
为了确保搭设的安全性和有效性，下面将从搭设前准备、搭设要求和搭设后安全等方面介绍碗扣式脚手架的搭设规范。
一、搭设前准备1. 确定搭设脚手架的位置、高度和面积等，并制定详细的搭设方案，包括立杆、横杆、斜杆和水平杆等的数量和分布。
2. 确保搭设地面坚实平整，不得出现明显的倾斜、坑洼或松散等情况。
3. 检查搭设区域周围是否有附近通行的车辆、行人等，必要时应设立警示标志或安排人员引导，确保安全通行。
4. 配置必要的工具和设备，如扣件、钢管、水平仪、安全带、安全网等，确保搭设的顺利进行。
二、搭设要求1. 立杆应垂直于地面，且稳固牢靠，应与地面或建筑物可靠连接。
2. 立杆的间距和高度应符合设计要求，通常情况下间距不超过2米，高度不超过2.5米。
3. 立杆之间的横杆应水平平行，且与立杆连接稳固可靠。
4. 斜杆应按照设计要求合理设置，并与立杆和横杆牢固连接，确保整个脚手架的稳定性。
5. 水平杆应设置在横杆的两侧，并与横杆和立杆连接稳固可靠，用于提高脚手架的整体强度和稳定性。
6. 设置安全带和安全网，以确保工作人员的人身安全。
安全带应固定在稳固的支撑位置，并确保每个工人都佩戴安全带。
安全网应设置在距离地面1.8米以上处，且网孔不得大于10cm×10cm。
7. 进行必要的质量检查，确保搭设的主要构件符合要求，无裂纹、变形和锈蚀等缺陷。
三、搭设后安全1. 定期检查脚手架的稳固性和整体安全情况，及时处理发现的问题，确保工作人员的安全。
2. 禁止在脚手架上进行高空抛物和乱丢杂物等危险行为，严禁随意移动或拆除脚手架的构件。
3. 强化安全培训，确保工作人员具备正确的操作技能和安全知识，提高他们的风险意识和自我保护能力。
4. 天气恶劣时，应暂停搭设和作业，确保人员的安全和设备的完好。
5. 搭设完毕后应及时清理工地，包括清理碗扣式脚手架上的杂物和废料，保持整洁。
碗扣式脚手架搭设安全规范范文
碗扣式脚手架搭设安全规范范文一、搭设前的准备工作：1. 审查脚手架资质：确保使用的碗扣式脚手架满足国家或地方相关标准要求，具有合法的生产许可证和产品合格证明。
2. 编制脚手架搭设方案：根据实际工程要求和场地情况，编制详细的脚手架搭设方案，并经有关部门审核批准。
3. 应急救援预案：编制脚手架搭设过程中的应急救援预案，明确各个部门和人员的职责和应急处置措施。
二、搭设过程中的安全措施：1. 施工现场的警示标志：在脚手架搭设现场设置明确的安全警示标志，警示工人和周围人员注意脚手架的存在，并设立安全警戒线。
2. 工人的安全教育和培训：工人必须接受脚手架搭设的安全教育和培训，了解脚手架的结构特点、安全操作规程、应急救援措施等。
3. 人员的佩戴安全装备：工人在搭设脚手架时，必须佩戴符合相关标准要求的安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
4. 施工区域的防护措施：在脚手架搭设区域周围设置防护栏杆，确保工人和周围人员的安全，同时清理施工区域内的杂物和障碍物，防止跌倒和碰撞等事故发生。
5. 脚手架的稳定性: 在搭设过程中，要确保脚手架的结构稳定，搭设的材料牢固可靠，连接件完好无损。
同时根据需要做好强制固定或做支撑措施，增加脚手架的稳定性。
6. 脚手架的封闭设施：对高度较高的脚手架，要设置安全网或防护栏，防止工人从脚手架上坠落。
7. 定期检查和维护：在搭设完成后，要定期进行脚手架的检查和维护，确保其结构稳定和材料完好，安全使用。
三、在使用过程中的注意事项：1.严禁乱丢杂物：在脚手架上工作时，严禁乱丢杂物，防止杂物掉下伤害到地面工作人员或过往行人。
2.不得超载：脚手架使用时，要严格按照设计荷载要求使用，不得超过脚手架的承载能力。
3.严禁违规操作：使用脚手架时，要按照规范和操作规程进行，严禁超越脚手架的悬空边缘工作，防止发生坠落事故。
4.注意防滑防护：在脚手架上工作时，要注意地面的防滑处理，防止滑倒事故的发生，同时要检查脚手架上的防滑措施，确保其有效性。
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求（2篇）
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求（一）搭设前准备1．脚手架布架设计。
脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。
明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。
2．构件检验。
所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。
3．地基处理。
立杆基础施工应满足施工组织设计的要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。
（二）搭设安全技术要求1．接头搭设（1）接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。
搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
（2）如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。
2．杆件搭设顺序（1）在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装3.0m和1.5m长立杆，调整立杯可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。
搭设顺序是：立杯底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆。
（2）脚手架搭设以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。
搭设时，要求至多二层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。
3．搭设注意事项（1）所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。
（2）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1／500L，但最大允许偏差为100mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
总则
1.0.1 为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规, 做到技术先进、经
济合理、安全适用、确保质量, 制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。
其它
用途如: 烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。
1.0.3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设, 当搭设高度H>20m及超
高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案, 并进行结构分析和计算。
1.0.4 与碗扣式脚手架结构类型相似的其它脚手架可参照本规范的原则执行。
1.0.5 碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外, 尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。
术语、符号
2．1术语
2.1.1 碗扣式脚手架CuplokScaffolding
采用碗扣方式连接的钢管脚手架。
2.1.2碗扣节点Cuplok Joint
脚手架碗扣连接的部位。
2.1.3立杆Standing Tube
碗扣脚手架的竖向支撑杆。
2.1.4 上碗扣Bell Shape Cap
沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。
2.1.5下碗扣Bowl Shape Socket
焊接于立杆上的碗型节点零件。
2.1.6 立杆连接销Pin
立杆竖向接长连接专用销子。
2.1.7限位销limitPin
焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。
2.1.8横杆Flat TubeCross
碗扣式脚手架的水平杆件。
2.1.9 横杆接头Spigot
焊接于横杆两端的连接件。
2.1.10 专用斜杆: Special Batter Tube
带有旋转横杆接头, 提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。
2.1.11水平斜杆Horizontal SlantTube
钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。
2.1.12 十字撑CrossBracing
用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。
2.1.13 八字斜杆Splayed Slant Strut
斜杆八字型设置方式。
2.1.14 间横杆: Intermediate Flat Tube
钢管两端焊有插卡装置的横杆。
2.1.15 挑梁: Bracket
脚手架作业平台的挑出构件, 分宽挑梁和窄挑梁。
2.1.16 连墙杆ConnectedAnchor in Wall
脚手架与建筑物连接的构件。
2.1.17 可调底座: JackSupport
可调节高度的底座。
2.1.18 可调托撑: U- Jack
立杆顶部可调节高度的顶撑。
2.1.19 梯架Stair
脚手架上施工人员上下通行的梯子。
2.1.20 脚手板Scaffold Board
施工人员在脚手架上行走及作业用平台板。
2.1.21 廊道Corridor Way
双排脚手架内外立杆间人员上下行走和运输施工材料的通道。
2.1.22 几何不变性GeometricalStability
杆系结构构成几何不变的性能。
2.2符号
2.2.1荷载和荷载效应
Ｍ——横杆弯矩;
Ｍｗ——单肢立杆弯矩;
Ｎ——立杆轴向力;
Ｎ0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力;
ＮＧ１——脚手架结构自重;
ＮＧ２——脚手板及构配件自重;
ＮＥ——欧拉临界力;
ＮＱ１——施工荷载轴向力;
ΣＮＱｉ——施工荷载轴向力总和;
ＮＳ——风荷载作用下连墙件的轴向力;
ＮＷ——风荷载作用下连墙件轴向力设计值;
Ｐ——作用在立杆上的垂直荷载;
Ｐｃ——作用在横杆上的集中荷载;
Ｑ１——支撑架模板自重标准值;
Ｑ2——新浇砼及钢筋自重标准值;
Ｑ3——施工人员及设备荷载标准值;
Ｑ4——振捣砼产生的荷载;
Ｗｊ——节点风荷载;
Ｗｋ——风荷载标准值;
Ｗｏ——基本风压;
Ｗｓ——节点风荷载的斜杆内力;
Ｗｖ——节点风荷载的立杆内力;
ｇ２——脚手板自重;
σ ——横杆抗弯强度。
2.2.2 材料、构件设计指标
Ｅ——钢材的弹性模量;
Ｑｂ——碗扣节点极限抗剪强度值;
Ｑｃ——扣件抗滑强度设计值;
? ——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值;
[υ]——横杆允许挠度;
υｍａｘ——横杆最大挠度;
?ｇ——地基承载力设计值。
2.2.3 几何参数
Ａ——立杆截面面积;
Ａｃ——连墙件的净截面面积;
Ａｇ——单肢立杆底面面积;
Ｈ——架体高度;
Ｈｌ——连墙件水平间距;
Ｉ——钢管截面惯性矩
Ｌ——支座跨度;
Ｌｌ——连墙件竖向间距;
Ｌｘ、Ｌｙ——支撑架立杆纵向、横向间距;
Ｗ——截面模量;
α ——双排脚手架立杆纵距;
ｃ——梁至支座边距;
ｍ——脚手板层数;
ｎ——施工层数;
ｈ——步距;
ｉ——回转半径;
l０——计算长度。
2.2.4 计算系数
β——有效弯矩系数;
βｇｚ——阵风系数;
γ——截面塑性发展系数;
μｓ——脚手架风荷载体型系数;
μｚ——风压高度变化系数;
φ——轴心受压构件稳定系数、挡风系数;
λ ——长细比。
3 主要构、配件
3.1碗扣节点构成: 由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成(图3.1)。
图3-1 碗扣节点构成图
3.2脚手架立杆碗扣节点应按0.6m模数设置。
3.3立杆上应设有接长用套管及连接销孔。