气化炉百题问答

一：预热水流程：

答：三次水建X-1204—P-2211—203二楼球阀去预热水阀打开—FV-217—大滤网—激冷环—50旁路—去渣池球阀开—X-1204 新系统：LV-1309二次水—X-1303补水—渣池泵—FV-1408—气化炉—预热水风槽—X-1303(渣池)

三：高压煤浆泵的启动步骤：

答：○1开车前的检查。○2水煤浆的工艺端的处理。○3驱动液端的工艺处理。○4确认阀门。○5清水循环。6切换煤浆。

四：高压煤浆泵清水大循环需要确认哪些阀门：

答：1煤浆槽底出口阀关。2煤浆泵入口管线冲洗阀2只打开中间排放阀关闭。3入口管排放阀3只关闭。4关闭泵入口取样阀。5泵出口排放阀2只全关。6煤浆泵至气化炉阀全关。7煤浆泵去气化炉主管线中的冲洗水阀全关（两道）。○8203九楼SBV01（煤浆切断阀）关闭。○9SRV01（九楼煤浆循环阀）打开。○10冲洗SBV01与SBV02之间冲洗水阀关及冲洗SBV01前两道阀全关。○11煤浆槽煤浆限12去煤浆槽冲洗水法全开。○13煤浆循环管线去煤浆槽最后一道阀全关，阀前排放阀全开，并连接软管至203流孔板旁路全关（两只）。○

渣池地沟。

五：高压煤浆泵的巡检内容：

答：1观察泵进出口阀的压力。2润滑油驱、动液的油位，润滑油泵驱动液泵运行正常，进出口隔膜缓冲压力，电气、仪表设施是否正常，仪表空气压力是否正常。

六：捞渣机的巡检内容：

答：电机温度、电流是否正常。液压系统油位、链轮冲洗水、刮板及链条、捞渣机减速箱、轴承、油位、液位及刮料情况。

七：冲洗小滤网的步骤：

答：1确认备用小滤网冲洗水阀导淋阀关闭。2缓慢打开备用小滤网前后球阀，确认小滤网压差下降。3中控监视FTC217/267/317流量3缓慢关闭小滤网的入口阀同时与总控联系激冷水的流量是否正常。4关小滤网的出口阀、关小滤网的前后球阀。5缓慢打开泄压阀，泄至常压缓慢打开冲洗水阀冲洗泄压阀。6打开小滤网清洗。7清洗完后回装打开前后球阀。8打开冲洗水给小滤网冲压。9关冲洗水阀。

10做备用小滤网交接

八：冲洗大滤网的步骤：

答：1冲洗前总控确认FV212/激冷室黑水进高压闪蒸罐手动调节正常，确认气化炉合成气出口温度正常，高压灰水和冷凝液正常。2总控联系仪表人员把进入气化炉连锁的液位设旁路或打假信号。3总控确认气化炉液位正常。4与总控联系缓慢打开大滤网旁路阀。5缓慢关闭大滤网进出口阀，确认激冷水正常。6缓慢打开大滤网倒淋阀，泄压速度<0.1mpa/min，慢开冲洗水阀，冲洗3~10min。8关闭倒淋阀，微开冲洗水阀冲压至3.0mpa，缓慢打开大滤网进出口阀。9缓慢关闭大滤网旁路阀，同时关注激冷水流量。10冲洗结束。

九：冲洗水流程：

答：新系统：冲洗水槽——冲洗水泵→澄清槽底流泵管线冲洗

→煤浆制备管线

→煤浆槽搅拌器外停煤浆冲洗管线

→冲洗煤浆管线与煤浆循环管线

→冲洗高压煤浆泵进出口管线

→开工气水分离罐补水用

十：滚筒筛和煤浆搅拌器的巡检内容：

答：1滚筒筛有无异响声，查看煤浆浓度，冲洗水是否正常，滚筒筛底部管道是否堵，查看搅拌器是否转动，查看电机皮带是否脱落，电机油位是否正常，电机温度，轴承有无异常，搅拌器传动齿轮润滑脂是否正常。

十一：高压灰水流程：

答：灰水罐→高压灰水泵→E-1311→E-3310Ⅰ→FV265→文丘里→洗涤塔

→WBV51→P-2205泵入口停车用

→LHV57冲压

→FV267B→FV267A紧急补水

十二：低压灰水流程：

答：老系统；灰水槽→低压灰水泵→锁斗换热器（两个）

→沉降槽

→LHV06→LHV05

→FV273→锁斗冲洗罐→LHV04冲洗锁斗

十三：冷凝液泵流程：

答：老系统；除氧器→冷凝液泵→→高压灌顶换热器Ⅱ→FV266//216//316洗涤塔板

破渣机密封水←→LV2611//211//311洗涤塔内部

FV211合成气出口管线←→FV217B（A炉激冷水紧急补水）

冲洗洗涤塔液位计←→FV317B（C炉激冷水紧急补水）

←→去大滤网冲压

→冲洗气化炉液位计

十四：高温热水泵流程：

答：高温热水储槽→高温热水泵→FV1404水洗塔上部（204三楼）

→FV1405水洗塔中部（204二楼）

→HV1403黑水循环泵入口（204二楼）

→XV1408黑水循环泵出口管线（203四楼紧急补水用）

→XV1317去锁斗冲压（203四楼）

十五：激冷水急速降低时203如何处理：

答：接总控通知FV217激冷水量急剧下降。203立即打开小滤网处冷凝液阀补水，如还掉在启动一台冷凝泵经FV217B旁路经FV217A 补水。如激冷水量还掉则减免符合，减少FV217用量。

十六：气化现场的转动设备哪些可以直接影响到气化炉跳车：

答：高压煤浆泵，烧嘴冷却水泵，洗涤塔循环泵，空压机可以直接影响到气化炉跳车

十七：锁斗流程：

答：锁斗顶部水→锁斗入口（LHV08）→锁斗泵→FV222→锁斗泵出口（LHV09）→气化炉锥底两分支→锁斗。

十八：高压煤浆泵出现单缸不打量时如何处理：

答：①总控适当提高没浆泵的转速。②现场对不打量的缸进行敲击，震动同时对其缸驱动液室内及时排气处理。

十九：气化炉带水时现象，应如何处理？

答：现象；①激冷室黑水出口流量由大变小（气化炉液位投自调时），②激冷室液位下降。③文丘里压差波动，洗涤塔液位上升（液位自调阀投自调时自动关闭）。④洗涤塔合成气出口温度升高合成气流量波动

处理；①在确认保气化炉渣Ⅱ压差正常的前提下，适当降低气化炉操作温度。②可适当降低系统负荷。③在条件允许时适当提高系统压力，稳定后系统压力。④若激冷室内件损坏，需停车修复。⑤加大激冷水量，相应加大排水量。

二十：真空超温都有哪些原因造成？

答：①气化炉与洗涤塔底部黑水排放大。②换热器不畅或堵。③循环水量低。④真空泵不抽负压。⑤高压灰水用量少，热负荷高，⑥真空闪蒸分离罐底堵或不畅（C-1313）

二十一：冲洗煤浆槽连通管的步骤及注意事项？

步骤；①关闭连通管两边的球阀。②打开倒淋球阀。③打开冲洗水阀。

注意事项；与总控联系观察煤浆槽液位变化，以防阀内漏入槽。

二十二：烘炉步骤及注意事项？

答：步骤；①建预热水循环140℃时供预热水，流量为46m³/h，渣池温度大于80℃加一次水。②启动开工抽引器、确认开工抽引器分离罐有液位、开工抽引以倒通、负压调节阀好用、接1.3MPA蒸汽、总控调节真空度。③烘炉；确认热偶指示正常、确认燃料气正常、点火正常后将预热烧嘴放炉内。

注意事项：①恒温时间只能延长不能缩短。②炉温上下温差大时超过100℃时停止烘炉查找原因。③不能断预热水。

二十三：洗涤塔不建液位可以烘炉吗？

答：可以，只要204五楼8字盲板以盲死或洗涤塔顶背压放空阀不内漏且前后截止阀都关闭，不建液位也可以烘炉。

二十四：气化炉壁温超温的原因及处理方法？

答：原因；①砖缝串气造成气流短路。②气化炉操作温度过高。③表面热偶指示不准确。④区段或局部耐火砖脱落。

处理方法；①降低操作温度。②气化炉停车检修更换向火面耐火砖。③调整气化炉运行负荷降低温度，如不能降低气化炉壁温做停车处理。④现场测量气化炉炉壁温度。

二十五：启动高温热水泵的步骤？

答：①启动前的检查；润滑油位在二分之一处，地脚螺栓紧固，护照牢固，电气人员测量电机绝缘，接地良好，确认高温热水储槽液位正常。

②开泵；打开密封水阀确认畅通、打开泵循环水冷却阀。关闭泵出口阀和循环阀。打开泵入口阀，打开出口导淋阀，排净空气并对

泵进行预热，当泵体温度接近介质温度时，关闭出口导淋阀。向调度室申请送电。启动电机确认转向正确。当泵运行稳定后缓慢打开出口阀（开阀时监控电机电流）。检查泵体平衡管畅通。

二十六：现场对转动设备的巡检内容？