陶粒混凝土轻质条板现场施工方法
陶粒混凝土施工方法
陶粒混凝土施工方法
陶粒混凝土是一种由水泥、砂、陶粒等原材料混合而成的新型建筑材料，具有重量轻、保温隔热、吸音隔音等优点，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。
下面将介绍陶粒混凝土的施工方法。
一、原材料准备。
1. 水泥，选择优质的水泥，按照配合比例准确称量。
2. 砂，选用细砂，质地均匀，无杂质。
3. 陶粒，选择颗粒大小均匀的陶粒，清洁无尘。
4. 外加剂，根据混凝土的要求，选择合适的外加剂。
二、配合比例确定。
根据工程要求和混凝土性能要求，确定水泥、砂、陶粒和外加剂的配合比例，确保混凝土的质量。
三、搅拌混合。
1. 将水泥、砂和陶粒按照配合比例放入搅拌机中。
2. 先干拌30秒，然后慢慢加入适量清洁水进行搅拌，直至混凝土均匀。
四、浇筑成型。
1. 将搅拌好的混凝土倒入模具中，采用振捣或者轻敲的方式排除气泡。
2. 确保混凝土表面平整，无裂缝。
五、养护。
1. 浇筑完成后，及时对混凝土进行养护，保持表面湿润，防止裂缝的产生。
2. 养护时间根据混凝土的配合比例和外加剂的种类来确定，一般为7-28天。
六、施工注意事项。
1. 搅拌混凝土时，应按照配合比例准确搅拌，确保混凝土的均匀性。
2. 浇筑成型时，要注意控制浇筑速度，避免混凝土内部产生空洞。
3. 养护过程中，要注意保持混凝土的湿润，防止混凝土早期龟裂。
通过以上的介绍，相信大家对于陶粒混凝土的施工方法有了更深入的了解。
在实际施工中，要严格按照标准操作，确保混凝土的质量和性能，从而为建筑工程提供优质的材料保障。
(整理)ZX-05轻质陶粒混凝土条板隔墙安装工法1.
轻质陶粒混凝土条板隔墙安装工法（JS/BZ-GF01/ZX-05）随着墙体改革的进展，用于建筑的分室、分户等非承重隔墙，已逐渐由传统的砌筑空心砖、粘土砖、板条抹灰，向各种轻质板材、轻质砌块等轻质隔墙发展。
轻质陶粒混凝土条板作为板材式轻质隔墙的一种，已得到了广泛的应用。
以下根据我们在交大嘉园商住楼隔墙板施工的工程实践，总结出本轻质陶粒混凝土隔墙施工方法。
1.特点轻质陶粒混凝土条板是以水泥为胶结料和轻质陶粒为骨料，加水拌制而成的轻质陶粒混凝土实心条板，板内配制钢丝网片，标准板厚为60mm。
与其它轻质隔墙板一样，具有如下特点：（1）自重轻；（2）墙身薄；（3）施工方便、有利于建筑工业化；（4）组合灵活。
根据隔声、隔热等要求，可以组合成60厚、140厚、160厚等多种室内分户、分室隔墙。
2.适用范围适用于居住建筑中非承重内隔墙，如分室、分户隔墙，也可用于层高3.2m以内的公共建筑内非承重隔墙。
3.施工前期准备(1)排板设计仔细阅读图纸，明确待安装隔墙板（本文均指轻质陶粒混凝土条板）的位置，各安装位置楼层结构净空尺寸，待安装隔墙厚度、是否有隔声隔热要求，隔墙上门窗洞口尺寸、位置等；选定隔墙板厂家，同时明确选定厂家所生产的隔墙板板材规格。
根据厂家的不同，其能加工的轻质陶粒混凝土条板规格可能不同，但通常如下：mm）注：h指使用位置结构净空；b指门窗洞口宽度；根据图纸进行排板设计，出隔墙板加工表，供厂家工厂生产预制；进行预埋铁件设计，常用预埋铁如下图：图（一）(2)隔墙板板材生产加工及进场检验：板材由厂家根据加工规格表在工厂预制，并养护到规定强度后运输至现场使用。
隔墙板生产原材要求：*水泥：32.5普通硅酸盐水泥，材质符合国标GB175-85的要求；*钢材： b4乙级冷拔低碳钢丝，其强度标准值不低于550N/mm2 ；*陶粒：干密度400 ~ 600kg/mm3，筒压强度不低于3MPa隔墙板配筋，如下图（二）注：配筋位置需准确，保证10厚保护层。
陶粒混凝土轻质条板施工方案
一.工程概况本工程为东黎广场工程，建筑面积153064㎡，为框架剪力墙结构。
本工程标准层为内隔墙材料采用90mm陶粒混凝土轻质条板隔墙板，内隔墙厚度为200mm和90mm,分户墙采用双层陶粒混凝土轻质条板隔墙板作法。
二.编制依据1.东黎广场建筑施工图。
2.北京市标准《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-963.《住宅内隔墙轻质条板》JG/T3029-19954.东黎广场公寓施工组织总设计方案5.《京96SJ23》图集三.施工准备1.材料及工具1.1.陶粒混凝土空心条板本工程条板采用90型规格尺寸为595×90×2400-2900mm1.1.2.条板断面构造轻质条板可采用企口1.1.3.条板性能陶粒条板物理力学性能指标如下表。
陶粒条板物理力学性能指标1.2.粘结剂1.2.1.1#水泥粘结剂:用于条板施工中条板连接和条板与顶板的连接、条板的填缝和补平。
抗剪强/度≥1.5Mpa粘结强度≥1.0Mpa初凝时间：0.5-1.0h1.2.2 2#水泥粘结剂：用于条板预留吊挂件、构配件粘结和条板预埋件补平。
抗剪强度≥2.0Mpa粘结强度≥3.0Mpa初凝时间：0.5-1.0h1.3.C20细石混凝土：用于条板与底板连接填塞。
1.4.石膏腻子：用于光面条板隔墙的基面修补和找平。
抗压强度≥2.5Mpa抗折强度≥1.0Mpa粘结强度≥0.2Mpa终凝时间：3h1.5.玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层；涂塑中碱玻璃纤维网格布，网格10mm×10mm，布重≥80g/m（幅宽580mm时），断裂强度（25mm×100mm布条），含胶量≥8；径向＞30kg，纬向＞15kg。
1.6.∩型钢板卡。
1.7.本做法需准备下列工具：扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、射钉枪、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术
陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术摘要：从陶粒板施工方法、原理、节点构造及质量控制等方面入手，详细阐述了陶粒混凝土轻质空心隔墙施工工艺流程及操作要点，归纳总结了隔墙安装质量要求，并通过在具体工程应用，指出采用该技术达到了保证隔墙施工质量，加快施工进度的效果。
关键词：陶粒混凝土轻质空心条板，隔墙，施工技术1 陶粒轻质空心条板施工原理陶粒混凝土轻质条板是以轻质粘土陶粒、珍珠岩、高强水泥及外加剂等原料加工而成的，条板可锯、钉、钻、刨、可凿、可任意切割和粘贴，与框架之间及隔墙板与隔墙板间以粘结为主，辅以U 形镀锌钢板卡定位，施工简便快捷，建造速度快，提高使用面积，节能环保。
2 施工准备2.1材料准备2.1.1陶粒混凝土轻质空心条板采用厚 120 mm，宽 600 mm，长度为2.8 m和3.0 m的轻质条板。
条板必须有出厂合格证、形式检验报告及复试报告。
2.1.2安装辅材采用与陶粒空心条板相配套的辅材，主要包括：U 形镀锌钢板卡、射钉、建筑速溶胶粉、玻纤网格布接缝带、L50 × 50 角钢等。
镀锌U形钢板卡选用厚度为1.5 mm的镀锌钢板材料。
射钉选用规格3 × 30。
2.2机具准备主要机具有：笤帚、钢卷尺、线粉袋、线锤（0． 5 kg）、托线板、钢丝刷、小铁锤、撬杠、三角形木楔、扁铲、2 m 铝合金靠尺、灰桶、平抹板、刮泥刀、电圆锯（板材切割用）、射钉枪（固定卡具用）、电焊机、活动脚手架等。
2.3作业条件1)条板隔墙安装工程在做地面找平层之前进行，现场杂物已清理干净，场地平整。
2）墙面弹出室内 + 500 mm 标高线，以便掌握门过梁底标高。
地面弹出轻质隔墙控制线及门窗洞口位置线。
3）各安装线管留口到位。
4）先做样板间，经建设、监理、施工等相关单位验收合格后方可大面积施工。
2.4板材运输和堆放板材采用自制小车通过施工升降机运至施工地点堆放，搬运时要侧抬侧放，相互紧靠，抬放时用钢管插入第二（或第三）个板孔约 400 mm，严禁穿入第一板孔来移动条板。
陶粒轻质混凝土条板施工方案.
陶粒轻质混凝土条板施工方案编制人：审核人：审批人：一、施工准备1．材料准备本工程采用干燥的120mm厚陶粒轻质混凝土条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。
2．施工工具固定用热镀锌U形卡具、L形卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。
3．作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。
根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。
将要安装条板的位置地面清理干净，整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。
在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。
将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。
二、隔墙板安装1. 轻质墙板安装1)拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。
2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。
3)墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。
4)墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。
一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使黏结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木栔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木栔固定，将砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。
5)木栔以两个为一组，每块墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木栔，木栔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。
木栔紧固后替下撬棒便可松手。
6)由于墙板对线就位为粗调校，加上木栔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过捶打木栔使之调整在允许偏差范围以内。
调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木栔。
调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。
陶粒混凝土施工方法
陶粒混凝土施工方法陶粒混凝土是一种以陶粒为骨料，水泥为胶凝材料，加水拌制而成的轻质混凝土。
它具有重量轻、保温隔热性能好、抗震性能强等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
下面就为大家详细介绍一下陶粒混凝土的施工方法。
一、施工准备1、材料准备（1）陶粒：应选用密度等级不大于 600kg/m³的圆球型陶粒，其堆积密度应符合设计要求，粒径一般为 5～20mm。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥。
（3）砂：宜采用中砂，其细度模数不宜小于 23，含泥量不应大于3%。
（4）水：应采用清洁的自来水。
2、机具准备（1）搅拌机：宜选用强制式搅拌机。
（2）运输工具：如手推车、吊斗等。
（3）振捣工具：如插入式振捣器、平板振捣器等。
3、作业条件准备（1）基层应清理干净，无杂物、油污等，并浇水湿润。
（2）弹出水平控制线和标高控制线。
（3）模板安装牢固，缝隙严密，不得漏浆。
二、施工工艺流程1、搅拌（1）根据配合比，将水泥、砂、陶粒和水按一定比例投入搅拌机中。
（2）搅拌时间应不少于 2min，确保搅拌均匀。
2、运输（1）搅拌好的陶粒混凝土应及时运输到浇筑地点，运输过程中应防止离析。
（2）如运输距离较远或气温较高，可采取适当的覆盖措施。
3、浇筑（1）陶粒混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm。
（2）浇筑时应注意保持陶粒的均匀分布，避免陶粒上浮或下沉。
4、振捣（1）采用插入式振捣器振捣时，振捣棒应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
（2）平板振捣器振捣时，应覆盖已振捣部分 50mm 左右，以消除两层之间的接缝。
5、抹面（1）振捣完成后，应及时进行抹面，先用木抹子搓平，再用铁抹子压光。
（2）抹面次数不少于两遍，以保证表面平整光滑。
6、养护（1）陶粒混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于 7d。
（2）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
陶粒板施工方案
目录1，编制依据---------------------------------------------------2 2，工程概况---------------------------------------------------2 3，施工计划---------------------------------------------------3 4，施工方法---------------------------------------------------5 5，成品保护--------------------------------------------------10 6，质量、安全保证措施----------------------------------------10一，编制依据现行国家和地方技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准等有关规范、标准和文件：《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-2009；《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014；《陶粒轻质混凝土条板应用技术规程》苏JG/T044-2011《轻质墙板构造图集》（六）苏J/T15-2011(六)《轻质墙板构造图集》（七）苏J/T15-2013（七）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2016；《建筑工程施工统一验收标准》GB50300-2016《预拌砂浆》JGJ/T230-2007；南京市建筑设计研究院有限责任公司2018-30地块1#～3#楼建筑施工图（A版）》；二，工程概况2.1工程建筑概况本工程一期住宅包括1～3#楼各楼栋指标：2.2陶粒板墙体概况本工程一期1#～3#楼所有内墙均使用陶粒空心板，其板为100厚和200厚两种预制陶粒空心板。
陶粒板在厂家按照本工程的施工图的要求预制，切割，运到现场进行安装。
三，施工计划3.1施工准备技术准备1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
陶粒轻质混凝土条板施工方案.
陶粒轻质混凝土条板施工方案编制人：审核人：审批人：一、施工准备1．材料准备本工程采用干燥的120mm厚陶粒轻质混凝土条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。
2．施工工具固定用热镀锌U形卡具、L形卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。
3．作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。
根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。
将要安装条板的位置地面清理干净，整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。
在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。
将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。
二、隔墙板安装1. 轻质墙板安装1)拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。
2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。
3)墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。
4)墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。
一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使黏结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木栔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木栔固定，将砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。
5)木栔以两个为一组，每块墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木栔，木栔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。
木栔紧固后替下撬棒便可松手。
6)由于墙板对线就位为粗调校，加上木栔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过捶打木栔使之调整在允许偏差范围以内。
调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木栔。
调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。
陶粒混凝土施工方法
陶粒混凝土施工方法陶粒混凝土是一种新型的建筑材料，它以陶粒为骨料，混合水泥和适量的黄沙制成。
与传统的混凝土相比，陶粒混凝土具有更轻、更强、更耐久的特点，同时还具有较好的保温性能。
它在建筑中的应用越来越广泛，尤其适合用于屋顶、楼板、墙体等部位的施工。
本文将介绍陶粒混凝土的施工方法。
一、准备工作1.材料准备：将所需的陶粒、水泥、黄沙等材料按照规定的配比准备齐全。
陶粒的颗粒大小应均匀且清洁，水泥要选用优质的建筑用水泥。
2.设备准备：准备好搅拌机、运输设备、振捣器、喷涂机等施工所需的设备。
3.施工基底准备：确保施工基底平整、干燥、无尘、无杂物。
二、施工步骤1.混合料的准备：按照设计要求和施工配比，将陶粒、水泥、黄沙等原料按照一定比例进行混合。
混合时可以使用搅拌机进行机械搅拌，以确保混合均匀。
2.施工基底处理：将施工基底表面进行清洁、加湿处理，以提高陶粒混凝土与基底的粘结力。
3.浇筑施工：按照设计要求，将混合好的陶粒混凝土倒入浇筑区域，注意控制浇筑厚度和均匀性。
在浇筑过程中，要注意将浇筑好的部分及时浇水养护，以防止其过早干燥导致开裂。
4.振捣和养护：在浇筑完成后，使用振捣器进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高其密实度。
然后对已浇筑的陶粒混凝土进行养护，保持适当的湿度，以促进混凝土的早期强度发展。
5.表面处理：陶粒混凝土的表面可以根据设计要求进行处理，可以是抹面、涂料、砖石等。
三、质量控制1.施工配比：严格按照设计要求和施工配比进行原料的混合，确保陶粒混凝土的强度和稳定性。
2.施工厚度控制：控制浇筑厚度和均匀性，避免出现厚薄不均的情况。
3.植筋和垫层：根据需要，在施工过程中增加植筋和垫层，以提高陶粒混凝土的受力性能和稳定性。
4.施工温度：在施工过程中要控制好温度，避免过早干燥或过高温度对混凝土的影响。
陶粒混凝土的施工方法如上所述。
在施工过程中，应根据具体的工程要求和设计要求进行操作，严格按照配比要求和施工规范进行施工，以确保施工质量。
轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法
轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法一、前言轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法是一种应用于建筑领域的新型内隔墙施工方法。
该工法采用轻质陶粒混凝土条板作为隔墙材料，通过特定的工艺和技术措施，实现了轻质、高强度、隔音隔热、防火等功能的内隔墙施工。
二、工法特点1. 轻质：采用轻质陶粒混凝土条板作为隔墙材料，相比传统砖墙更轻便，可以减轻建筑物自重，降低地基等结构负担。
2. 高强度：陶粒混凝土条板具有良好的强度和稳定性，可以承受一定的荷载并保持结构的稳定。
3. 隔音隔热：由于陶粒的多孔性结构，轻质陶粒混凝土具有良好的隔音和隔热性能，能够有效地降低室内外噪音的传递，提高建筑物的舒适度。
4. 防火：轻质陶粒混凝土条板采用耐火材料制作，具有优异的抗火性能，能够有效地延缓火焰蔓延，增加建筑的安全性。
三、适应范围轻质陶粒混凝土条板内隔墙适用于各种住宅建筑、商业建筑、办公楼等建筑物的内隔墙施工，尤其适用于对隔音、隔热要求较高的建筑。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系是通过选材、制板、安装等环节实现的。
首先，在选材阶段要求采购符合国家标准的轻质陶粒混凝土条板，保证质量可靠；然后，在制板阶段要求采用标准的制板工艺，确保板材的规格、尺寸和质量；最后，在安装阶段要求采用专业的安装技术，保证隔墙的稳定性和完整性。
通过这样的工艺流程和技术措施，可以使轻质陶粒混凝土条板内隔墙施工工法具备良好的理论依据和实际应用。
五、施工工艺1. 准备工作：对施工现场进行清理，整理施工材料和机具设备。
2. 安装扣件：根据设计图纸要求，在墙体结构上安装扣件，作为陶粒混凝土条板的固定点。
3. 制板安装：将预制的轻质陶粒混凝土条板按照设计需求进行安装，采用水泥砂浆或特定粘接剂进行固定。
4. 补缝处理：在条板的连接处和板与墙体接缝处进行补缝处理，确保隔墙的整体性和外观效果。
5. 整体检查：对已安装的隔墙进行整体检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
陶粒混凝土施工方案
陶粒混凝土施工方案一、项目概述陶粒混凝土是一种由水泥、陶粒、砂、外加剂等材料组成的轻质混凝土。
它具有良好的绝热、保温性能，自重轻、抗震性能好，是一种环保、节能的建筑材料。
本施工方案旨在说明陶粒混凝土施工的工序、施工要求以及注意事项，确保施工质量。
二、施工准备1.施工人员的培训：施工人员应该接受相应的培训，了解陶粒混凝土的特点、施工方法，并熟悉使用的工具和设备。
2.施工场地准备：清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
根据设计要求，搭建脚手架和安装安全设施。
3.原材料准备：提前购买好所需的水泥、陶粒、砂、外加剂等材料，并进行质量检验和分类存放。
三、施工工序1.基层处理（1）清理基层：将基层上的杂物、油污和松散部分清理干净，确保基层结实、无积水。
（2）刷涂防水剂：根据设计要求，在基层表面刷涂一层防水剂，增加基层的密实度和抗渗性能。
2.模板安装（1）选择适当的模板：根据需要确定模板的类型和尺寸，确保模板的牢固性和平整度。
（2）模板安装：按照设计要求，根据计划图纸进行模板的搭建和安装。
注意模板的水平度和垂直度，确保模板的稳定性。
3.混凝土搅拌与浇筑（1）确定混凝土配合比：根据设计要求和陶粒混凝土的特性，确定混凝土的配合比。
（2）搅拌混凝土：按照配合比，将水泥、陶粒、砂和外加剂等材料加入搅拌机中，搅拌至均匀。
（3）混凝土浇筑：在模板内依次将混凝土倒入，采用振捣器振捣，使混凝土充分密实。
4.养护与拆模（1）养护：混凝土浇筑结束后，及时进行养护，覆盖防护膜或使用养护剂，保持混凝土的充分湿润。
（2）拆模：混凝土达到设计强度要求后，拆除模板，并对混凝土表面进行打磨或修补。
四、施工要求1.技术要求：施工过程中，应严格按照设计要求和施工工序进行操作，确保施工质量。
2.环境要求：施工现场应保持干燥、无尘、无积水，确保混凝土的质量。
3.施工温度：施工过程中，混凝土浇筑和养护的环境温度应在5℃～35℃之间。
4.施工注意事项：施工过程中，应注意安全，佩戴好安全防护用具，避免人员伤害和事故的发生。
蒸压陶粒混凝土板施工方案
蒸压陶粒混凝土板施工方案1. 引言蒸压陶粒混凝土板是一种新型的建筑材料，它将陶粒作为骨料，使用水泥和适量的掺合料进行制作。
该材料具有轻质、保温、隔音、抗震等优点，被广泛应用于建筑领域。
本文将介绍蒸压陶粒混凝土板的施工方案，包括准备工作、材料与设备、施工步骤等内容。
2. 准备工作在进行蒸压陶粒混凝土板的施工前，需要进行以下准备工作：• 2.1 确定施工区域：根据工程设计要求和施工计划，确定施工区域，并进行标识。
• 2.2 清理施工区域：清理施工区域的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
• 2.3 准备施工设备：准备蒸压机、混凝土搅拌机、模具等施工设备，确保其正常运行。
• 2.4 搭建脚手架：根据实际需要，在施工区域搭建脚手架，以便操作人员能够进行施工作业。
3. 材料与设备在进行蒸压陶粒混凝土板的施工时，需要准备以下材料与设备：• 3.1 材料：–陶粒：作为骨料，提供轻质和保温的特性。
–水泥：作为胶凝材料，与陶粒进行粘结。
–掺合料：根据需要加入适量的掺合料，以改善混凝土的性能。
–纤维材料：可选添加纤维材料，以增加混凝土的抗拉强度。
• 3.2 设备：–蒸压机：用于制作蒸压陶粒混凝土板，在模具中进行加压和蒸汽处理。
–混凝土搅拌机：用于将陶粒、水泥、掺合料等原材料进行混合。
–模具：制作混凝土板的模具。
–铲子、刷子、抹子等常规施工工具。
4. 施工步骤根据蒸压陶粒混凝土板的施工方案，可以将施工步骤分为如下几个阶段：• 4.1 混合原材料：根据设计配比，将水泥、掺合料、陶粒等原材料放入混凝土搅拌机中进行充分混合，直至达到均匀的浆状状态。
• 4.2 填充模具：将混合好的浆料倒入模具中，用铲子或抹子平整表面，并确保混凝土的密实性。
• 4.3 加压处理：将装有混凝土的模具放入蒸压机中，进行加压处理。
根据实际需要，可选择适当的加压时间和压力。
• 4.4 蒸汽处理：加压处理后，将模具放入蒸汽室中进行蒸汽处理。
处理时间和温度根据混凝土的配方和厚度来确定。
陶粒轻质混凝土施工工艺流程
陶粒轻质混凝土施工工艺流程陶粒轻质混凝土是一种以陶粒为骨料的轻质混凝土，在建筑、道路和土建工程中具有广泛的应用。
它具有良好的保温性能、隔热性能和吸声性能，同时具有较低的密度和耐久性。
本文将为您介绍陶粒轻质混凝土施工的工艺流程。
一、材料准备1. 水泥：选用优质水泥，并按照标准要求进行验收。
2. 砂浆配合比：按照设计要求和工程需要，确定陶粒轻质混凝土的砂浆配合比。
通常是在水泥、砂子和水的基础上添加适量的陶粒并搅拌均匀。
3. 陶粒：选择合适的陶粒，并确保其质量满足设计要求。
陶粒的粒径一般在5mm至20mm之间。
4. 高效减水剂：根据设计需求选择合适的高效减水剂，并按照配比加入。
5. 其他材料：根据需要添加其他材料，如增塑剂、纤维材料等。
二、现场准备1. 设备检查：检查搅拌机、运输车辆等施工设备的工作状态，确保设备正常工作。
2. 现场清理：清理施工现场，确保工作区域干净整洁，并进行必要的防尘措施。
3. 模板搭设：按照设计要求，在施工区域搭设好模板，确保模板的平整度和牢固度。
4. 锁定定位：根据设计要求，确定混凝土浇筑的位置和高度，并进行锁定定位。
三、施工操作1. 搅拌混合：将准备好的水泥、砂子、水和陶粒倒入搅拌机中，并开启搅拌机进行混合。
根据混合时间和速度控制，确保混合均匀。
2. 浇筑：将混合好的陶粒轻质混凝土倒入模板中，根据需要使用振动器震实混凝土，确保混凝土密实度。
3. 养护：在浇筑完混凝土后，进行养护工作。
根据设计要求，进行喷水养护或其他养护方式，保持混凝土的湿润度和温度。
4. 拆模：根据混凝土的强度和养护时间，确定拆模时间，并进行模板的拆除。
四、质量控制1. 施工质量检验：对施工过程中的关键环节进行质量检验，如材料的抽样检测、浇筑过程的质量检验等。
2. 强度检测：在混凝土养护后，进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
3. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护和资源节约，合理利用材料和能源。
陶粒混凝土施工方案
陶粒混凝土施工方案1. 引言陶粒混凝土是一种利用陶粒作为骨料的轻质混凝土，具有减轻结构自重、改善保温隔热性能和提高声学性能等优点。
陶粒混凝土适用于各种建筑项目，尤其适用于需要减少结构荷载和提高保温性能的项目。
本文将介绍陶粒混凝土的施工方案。
2. 施工前准备工作在进行陶粒混凝土施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备根据工程设计要求，准备耐碱玻璃纤维网格布、陶粒骨料、水泥、砂浆和混凝土添加剂等材料。
确保材料的质量符合相关标准要求。
2.2 设备准备准备混凝土搅拌机、输送泵、喷涂机和压缩空气设备等施工所需设备。
检查设备的工作状态是否正常。
2.3 工艺准备熟悉陶粒混凝土施工工艺流程，包括陶粒骨料的筛选清洗、与水泥和砂浆的配合比调整、喷涂技术要点等。
3. 施工工艺流程陶粒混凝土施工的工艺流程包括以下几个步骤：3.1 表面处理在施工前需要对待施工的表面进行处理，确保表面干净、平整，并涂抹一层混泥土增强剂以增加表面附着力和提高混凝土的抗裂性能。
3.2 陶粒骨料的处理将陶粒骨料进行筛选，去除杂质和粉尘，清洗干净后进行分类储存。
根据设计要求确定使用的陶粒骨料种类和比例。
3.3 配合比调整根据设计要求和陶粒骨料的性能特点，确定混凝土的配合比。
在配合比中考虑陶粒骨料的密实性和抗裂性能，确保混凝土的强度和稳定性。
3.4 混凝土搅拌将水泥、砂浆、陶粒骨料和混凝土添加剂等按照配合比放入混凝土搅拌机进行充分搅拌，确保混凝土均匀一致。
3.5 喷涂施工使用喷涂机将混凝土喷涂到待施工的表面上。
喷涂时需控制好喷涂厚度和喷涂速度，确保混凝土的质量和外观效果。
3.6 表面修整喷涂完成后，对表面进行修整，平整表面并确保表面光滑、无明显缺陷。
4. 施工质量控制为了确保陶粒混凝土施工质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 原材料质量控制对采购到的原材料进行严格质量控制，保证原材料质量符合相关标准要求。
4.2 施工工艺控制严格按照工艺流程进行施工，保证每个环节的施工质量。
轻质保温高强陶粒混凝土施工工法
轻质保温高强陶粒混凝土施工工法轻质保温高强陶粒混凝土施工工法一、前言轻质保温高强陶粒混凝土是一种新型的建筑材料，具有重量轻、保温隔热、高强度等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍轻质保温高强陶粒混凝土施工工法，以指导工程实践。
二、工法特点1. 重量轻：轻质保温高强陶粒混凝土的体积重量较轻，有利于减轻建筑承重结构的负荷。
2. 保温隔热：该材料具有优异的保温性能，可有效降低建筑能耗。
3. 高强度：与传统混凝土相比，轻质保温高强陶粒混凝土的抗压强度较高。
4. 施工速度快：采用该工法可以大幅度提高施工效率，节省人力资源。
5. 环保可持续：该材料采用天然陶粒作为骨料，并且可以与再生混凝土配合使用，具有良好的环保性能。
三、适应范围轻质保温高强陶粒混凝土适用于各类建筑工程，特别适用于高层建筑、桥梁、隧道等需要降低自重、提高保温性能的工程。
四、工艺原理轻质保温高强陶粒混凝土的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 配料比例控制：通过调整混凝土的配料比例，使其达到设计要求的轻质、保温和高强度特性。
2. 混合料制备：将水泥、砂、陶粒等原材料按照一定比例加水搅拌均匀，形成混合料。
3. 施工成型：将混合料倒入模具中，进行成型。
4. 养护：在混凝土成型后，对其进行适当的养护，使其达到设计强度和保温性能要求。
五、施工工艺 1. 地基处理：对施工现场的地基进行处理，确保其平整牢固。
2. 模具安装：根据设计要求，将模具安装在施工现场。
3. 材料搅拌：按照配料比例将水泥、砂、陶粒等原材料投入搅拌机进行搅拌，形成混合料。
4. 施工成型：将混合料倒入模具中，利用振动器进行均匀振实，确保混凝土密实。
5. 养护处理：成型后，及时进行养护处理，保持适宜的温度和湿度，以确保混凝土的强度和质量。
六、劳动组织根据施工工艺，合理组织工人，确保施工进度和质量。
分工明确，协同作业，确保施工效率的最大化。
七、机具设备1. 混凝土搅拌机：用于将水泥、砂、陶粒等材料进行搅拌，形成混合料。
陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术
板卡 、 射钉 、 建 筑速溶胶粉 、 玻纤 网格布接缝带 、 Ｉ ５ ０× ５ ０角钢 等。
镀锌 Ｕ形钢板卡选用 厚度为 １ ． ５ ｍｍ的镀 锌钢板材料 。射钉
选 用 规 格 ３× ３ ０ 。
２ ． ２ 机 具 准备
主要 机具 有 ： 笤帚 、 钢卷尺 、 线 粉袋 、 线锤 （ ０ ． ５ ｋ ｇ ） 、 托线板 、 钢
整、 干燥通风 ， 条板采 取侧 立式垂 直 或板面 与铅 垂面 夹角 不大 于
× ６ ０ ０
图 ２ 非标条板排板图
图 ３ 卡件固定详图
ｌ ５ 。 的放 置 ， 阴榫一侧在 下 ， 堆放高度不超过 两层 。
条 板标 准高度按 ２ ． ８ ｍ和 ３ ． ０ ｍ考 虑 ， 墙 板高度不 足时采用
粘结胶 浆随用随配 ， 使用前搅拌均匀 。
３． ２ 施 工要 点
收稿 日期 ： ２ ０ １ ４ － ０ ３ ・ ２ ３ 作者简介 ： 董晓瑜 （ １ ９ ８ ０ ．） ， 女， 工程师
将５ ０ ０ ｇ 建筑 速溶胶 粉加 入 ５ Ｏ ｋ ｇ 的洁净水 中， 溶解 时采用边
第４ ０卷 第 １ ６期 ２ ０ １ ４ 年 ６ 月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｏ １ ． ４０ Ｎｏ ．１ ６
Ｊ ｕ ｎ ． ２ ０ １ ４
・１ ３ ５・
・
建 筑 材 料 及 应 用
・
文章 编号 ： １ ０ ０ ９ — ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ４ ） １ ６ ・ ０ １ ３ ５ — ０ ２
３ ） 各安装线管 留 口到位。４ ） 先做样 板问 ， 经建设 、 监理 、 施工 等相
陶粒轻质混凝土条板施工方案
目录一、编制依据 (1)1、施工图纸、施工组织设计 (1)2、主要规范、规程、标准、图集 (1)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、材料准备 (2)2.1材料性能 (2)2.2墙板以及辅材准备 (3)3、机具准备 (4)4、项目部管理框架及劳动力计划表 (4)四、主要施工方法 (5)1、任务安排 (5)2、施工布署 (5)3、施工顺序 (5)五、墙板安装步骤施工工艺方法 (5)六、工程质量保证措施 (6)七、关键部位处理措施 (7)八、墙板工程验收 (8)1、一般规定 (8)2、工程验收 (9)九、墙板安装裂缝控制 (10)十、安全文明施工保证措施 (11)十一、门头板加固措施 (12)十二、施工节点图 (14)陶粒轻质混凝土条板施工方案一、编制依据1、施工图纸、施工组织设计2、主要规范、规程、标准、图集二、工程概况工程名称为济南科技创业公寓1#-6#楼项目，位于济南市渭南路以南，经十三路以东。
建筑功能为政府公租房小区，包括住宅、地下车库、人防、物业办公等。
由4栋32层住宅和2栋（2#、4#楼）20层住宅组成，结构形式均为钢筋混凝土现浇剪力墙结构，6栋住宅均设地下一层，并设有地下车库和人防工程。
1#楼首层4.2m，二层3.6m，标准层2.9m；2#~6#楼层高均为2.9m。
本工程主楼部分结构类型为剪力墙结构，地下车库及1#楼裙房部分为框架结构。
主楼外墙、地下室部分（地下车库及人防区域）砌体结构采用200厚MU5.0蒸压加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。
主楼内墙均采用陶粒轻质混凝土条板，隔墙板厚度分为120mm和100mm两种。
三、施工准备1、技术准备1、施工前认真熟悉图纸（包括与建筑图、机电各专业图纸的对应情况）和相关安全质量规范（具体详见本方案编制依据章节）。
编制施工图预算和分部分项工程材料计划以及劳动力需求计划和施工机具的需要情况。
由于本工程砌体材料存在变更，各部门及操作班组务必要了解变更的相关内容，以免在施工过程中出现问题。
陶粒混凝土施工方法
陶粒混凝土施工方法
陶粒混凝土施工方法是一种在混凝土中添加陶粒的施工技术，可以显著改善混凝土的性能和特性。
下面简要介绍一下陶粒混凝土的施工方法：
1. 原材料准备：首先要准备好所需的原材料，包括水泥、沙子、骨料和陶粒。
根据需要设计好配比，确保原材料的准确投入。
2. 混合均匀：将水泥、沙子和骨料按照一定的比例投入搅拌机进行混合，混合时间一般为3-5分钟，直到获得均匀的浆状混
合物。
3. 添加陶粒：将混合好的浆状混合物倒入施工现场，然后将陶粒均匀地撒在混合物上。
根据需要，可以选择不同粒径和种类的陶粒进行添加。
4. 搅拌均匀：使用搅拌器将浆状混合物和陶粒充分搅拌均匀，确保陶粒能够完全覆盖在混合物中，并与混合物牢固粘结。
5. 施工成型：将混合好的陶粒混凝土倒入模具中，用均匀的力量将其压实，确保混凝土达到所需的密实度和强度。
6. 养护保养：混凝土施工完成后，及时进行养护保养，包括覆盖保湿膜、定期喷水养护等，以确保混凝土的早期强度发展和长期性能稳定。
需要注意的是，在施工过程中要确保操作规范，保证工艺流程
的顺利进行。
同时，根据实际情况进行施工参数的调整，以满足预期要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精心整理
一.工程概况
本工程为东黎广场工程，建筑面积153064㎡，为框架剪力墙结构。
本工程标准层为内隔墙材料采用90mm 陶粒混凝土轻质条板隔墙板，内隔墙厚度为200mm 和90mm,分户墙采用双层陶粒混凝土轻质条板隔墙板作法。
二.编制依据
1.2.3.4.
三.1.陶粒条板物理力学性能指标
1.2.粘结剂
抗剪强/度≥1.5Mpa
1.2.22#
1.4.
终凝时间：3h
1.5.玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层；涂塑中碱玻璃纤维网格布，网格?10mm×10mm，布重≥80g/m（幅宽580mm 时），断裂强度（25mm×100mm布条），含胶量≥8；径向＞30kg，纬向＞15kg。
1.6.∩型钢板卡。
精心整理
1.7.本做法需准备下列工具：
扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、射钉枪、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
四.条板安装操作工艺
1.作业条件
1.1.主体结构施工及轻隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，与条板接触部位墙
2.
↑
铺设线管、线盒、埋件
2.1.清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。
2.2.放线、分档
精心整理
在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
2.3.配板及修补
隔墙板安装前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
板的长度为楼层的净高减去20mm。
计算并量测门窗洞
2.4.
就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。
按以上办法依次安装隔墙板。
精心整理
在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10Mpa以上时，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性水泥砂浆灌实。
100mm）
五.
1.规定的?
2.96SJ23”
3.安装好的隔墙板的面层不得起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，面层应平整光滑并不得露玻纤网、不得有飞边毛刷。
4．轻质隔墙板接缝应填塞密实，认真养护，不得出现干缩裂缝。
5.允许偏差
隔墙板的安装允许偏差应符合下表
六.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
10.
10.1.
10.2.施工时室温以5-35。
C为宜，暑天施工时，隔墙板应勿曝晒，以免引起隔墙板变形，影响安装质量。
10.3.粘结剂的选用和配比应由试验确定，随拌随用，拌制粘结剂的用具用后应洗净。
10.4.应严格遵守有关安全操作规程，实行安全生产和文明施工。
精心整理
10.5.板材码放时要侧立放置，倾斜角应大于70。
，板材应防雨淋。
七.其他一些要求和施工隔墙节点图1~6
目录
一.工程概况.................................................................................... 错误！未指定书签。
二.编制依据.................................................................................... 错误！未指定书签。
三.施工准备.................................................................................... 错误！未指定书签。
四.条板安装操作工艺.................................................................... 错误！未指定书签。
五.保证项目.................................................................................... 错误！未指定书签。
六.
七.。