主体结构工程常见问题及验收注意事项
主体结构项目工程项目策划常见问题及验收注意事项
主体结构工程常见问题及验收注意事项编制依据GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》模板工程模板工程安装直接阻碍到混凝土的外观质量，也是确保工程质量的重要环节。
模板安装必须熟读图纸，掌握结构特点，编制对应的有针对性的施工方案。
针对常见问题要有足够的预防措施，并对施工人员进行交底。
以下结合实际施工治理中发觉的常见模板安装缺陷和预防措施方法和重点验收部位进行分析：规范要求模板验收重点（模板安装部分）a 、使用的材料必须符合要求。
b 、拉结的螺杆必须牢固，数量符合要求。
c 、有高低模板、挂板必须进行加固，检查其位置和垂直度和平坦度。
d 、模板的平直度、截面尺寸、垂直度必须符合要求。
e 、不同标号的混凝土交接处，及梁板有高低跨处、后浇带处必须用钢丝网分开。
f 、梁板跨度大于4米的中间起拱，严禁出现两边拱中间沉的情况。
g 、注意相邻板的标高，幸免同一梁板底高低不一。
h 、预留洞尺寸必须方正，严禁出现歪斜洞口。
i 、模板在同一轴线上必须拉通线校正，混凝土浇筑完成后外墙必须挂线校正。
j 、模板的接缝必须严密，模板脱模剂涂刷均匀。
墙板后浇带、楼梯施工缝留设的位置必须准确规范。
k 、模板施工完支模的锯末、木块等必须清理洁净，其他杂物清理出作业面。
l 、支撑系统必须牢固、墙体对拉螺栓分布均匀，加固方法得当。
m 、剪力墙、住下口50-100mm处，预留洞口周边必须焊定位筋，防止模板位移，内有支撑操纵界面准确。
N 、洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个以上固定扣件固定，幸免单个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截面尺寸变形。
（模板拆除部分）O 、侧面末班拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不被破坏的情况下，一般12小时后。
P 、承重模板必须符合GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求。
Q 、已拆除的构件应在其强度达到设计强度后才可完全计算荷载，施工中严禁集中堆放建筑材料。
主体结构验收整改处理方案
主体结构验收整改处理方案主体结构验收是建筑工程中非常重要的一环，是确保建筑质量符合设计要求的关键步骤。
当主体结构验收出现问题时，需要及时制定整改处理方案，以确保建筑质量和安全。
本文将就主体结构验收中可能出现的问题和相应的整改处理方案进行阐述，以指导工程施工人员如何有效处理问题。
一、可能出现的主体结构验收问题在主体结构验收过程中，可能出现的问题包括但不限于以下几种：1.结构尺寸不符合设计要求。
2.结构材料质量不达标。
3.结构连接不牢固。
4.结构裂缝较多或较严重。
5.结构变形过大。
以上问题一旦出现，都可能对建筑的安全性和稳定性造成影响，因此需要及时采取整改措施。
1.结构尺寸不符合设计要求若在主体结构验收中发现结构尺寸不符合设计要求的情况，需要首先核实尺寸差异的原因，然后进行相应的整改处理。
可能的整改方案包括：-更换不合格的构件。
-调整结构组装方式以符合设计要求。
-根据实际情况进行现场裁剪或补充材料。
2.结构材料质量不达标如果出现结构材料质量不达标的情况，需要立即停止使用质量不合格的材料，确保整体结构质量。
整改处理方案包括：-更换不合格的材料。
-标记和记录不合格材料，以便追溯和整改。
-与供应商协商退换材料。
3.结构连接不牢固结构连接不牢固会导致整体结构承载能力不足，可能会影响建筑的安全性。
整改处理方案包括：-加固连接处，确保连接牢固。
-更换连接部件，使用更适合的连接件。
-重新设计连接方式，以提高连接性能。
4.结构裂缝较多或较严重结构裂缝可能是由于施工过程中的问题导致的，需要及时处理以避免扩大影响结构安全。
整改处理方案包括：-加固裂缝处，防止扩大。
-注浆处理裂缝，填充裂缝。
-重新设计结构方案，解决裂缝问题根源。
5.结构变形过大结构变形过大可能会影响建筑整体稳定性和使用性能，需要及时处理。
整改处理方案包括：-对变形进行监测和记录。
-重新设计结构，减小变形程度。
-加固结构，以提高稳定性和承载能力。
总之，主体结构验收出现问题时，施工单位需及时制定整改处理方案，并严格按照方案执行，以确保建筑质量和安全。
主体结构施工常见的18种病害及防治措施
主体结构施工常见的18种病害及防治措施一、柱模板缺陷1.现象(1)模板位移。
(2)倾斜、扭曲。
(3)胀模、鼓肚、漏浆。
2.原因分析(1)群柱支模不跟线、不规方。
(2)组合钢模板重复使用前未经修整，两侧模板组装松紧不一。
(3)模板刚度不够，拼缝不严，拉结、固定不牢。
柱箍不紧固，或提前拆模。
3.防治措施(1)支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。
支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。
在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确。
柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四面斜撑，以保证各柱模位置准确。
(2)柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。
(3)柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模应采用定型枋木加强阳角部位。
二、墙模板缺陷1.现象(1)模板倾斜、胀模。
(2)模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”。
2.原因分析(1)墙模板的横竖背肋间距过大，对拉螺栓规格过小或未收紧，套管破碎。
(2)模板顶部未设或少设置拉杆(卡具)，底部无导墙或导墙块，桁架支撑设置不合理。
(3)找平砂浆或混凝土导墙不平整，使之与模板间的缝隙过大。
(4)阴角部位模板拼缝不严，造成渗浆使角模嵌入混凝土内。
(5)未按顺序拆模或拆模时间太迟而影响拆模。
3.防治措施(1)墙模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布置，对拉螺栓规格一般为φ12～φ16。
浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设置上拉杆，以保证墙体厚度一致。
木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处。
(2)采取导墙支模时，按墙厚先浇筑500mm高的导墙作为墙模板底部的内支撑，导墙混凝土两侧应平整；采取预制导墙块作内支撑时，找平砂浆应平整。
(3)阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和顺序拆模。
三、楼梯模板缺陷1.现象(1)楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。
16、主体结构工程常见质量通病及防治措施
楼梯侧板安装
侧板下口统一内斜10mm
板底方楞放，间距不大于250
抗滑板
门字架，间距不大于900
靠墙侧贴双层双面胶条
墙面清洁，线角顺直
钢筋质量通病主要问题:（1）钢筋原材料材质缺陷（2）焊接质量差 （3）钢筋搭接及锚固长度不够 （4）梁二排筋下沉 （5）柱箍筋接头位置绑扎错误 （6）成品保护（7）钢筋加工时的缺陷
柱轴线移位原因分析：1、施工放线不到位2、未设置定位筋，导致柱移位防治措施：1、施工放线时除放出柱位置线以外还应设置模板控制检查线（柱线向外便宜300mm）2、支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模拉通线，再支中间各柱模板3、在施工线范围内设置定位钢筋，防止柱移位
墙体厚薄不一、平整度差原因分析：1、模板加固不到位2、混凝土浇筑方式及振捣方式不对防治措施：1、模板设计应有足够的强度和刚度，穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行2、层高过高时，应分次浇筑，分次浇筑过程中下一次振捣时不能振捣到上次浇筑的混凝土中。
根部套模防止烂根
150mm
套模，柱墙加固完成后应敲紧贴模，有效防止漏浆。
柱墙根部拆模后效果
不烂根、不漏浆
柱墙根部拆模后效果
不烂根、不漏浆
梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模原因分析：1、梁底、板底安装时不平整，长梁未起拱2、梁侧模加固不到位防治措施：1、梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度；2、作业中应认真执行方案要求，以防止混凝土浇筑时模板变形；模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠；3、梁、板模板应按设计或规范起拱；
现场问题：框架柱脚模板安装施工存在漏浆隐患。
主体结构验收
主体结构验收摘：主体结构验收是指在建筑工程施工过程中，为确保建筑结构具有良好的力学性能，确保施工质量符合规范，以及保证结构可以按照设计要求完成施工的过程。
本文首先介绍了主体结构验收的基本内容，然后分析了施工过程中验收的注意事项，最后介绍了验收过程中的防范措施。
关键词：主体结构；验收；注意事项；防范措施一、主体结构验收1、主体结构验收的定义主体结构验收是指在建筑工程施工过程中，为确保建筑结构具有良好的力学性能，确保施工质量符合规范，以及保证结构可以按照设计要求完成施工的过程。
验收工作应充分考虑结构验收质量要求、验收方法及程序，以及其他因素对施工质量的影响，以确保建筑结构质量合格的施工安全性。
2、验收的要点（1）材料选取：主体结构的材料必须符合国家有关建筑材料的标准和规范，必须经过质量检验机构的验收合格才能使用，并要求各单位不得将次等材料代替优质材料使用；（2）工艺强度：主体结构验收应按设计要求，确保施工使用的构件和接头满足设计要求，确保施工过程中构件及接头的安装质量符合要求；（3）构件安装：主体结构的构件安装应符合设计要求，并与安装图纸一致；（4）跨度及高度：主体结构的跨度和高度应符合设计要求；（5）排水措施：主体结构完工后，应按规范设置水平排水沟，严禁暂时安装的排水沟。
二、主体结构验收的施工注意事项1、材料检验在施工前，需要做好材料检验，将所有材料全部检查一遍，并确保主体结构采用的材料符合国家有关建筑材料的标准和规范。
2、施工过程的管理施工期间，雇主及监理人员需要不断对施工进度、质量和安全进行全面的管理，以保证施工的质量。
3、工程设计的遵循施工过程应遵循设计图纸，并在施工过程中确保构件及接头的安装质量符合设计要求。
4、安全管理施工期间，要注意安全，施工前必须开展安全检查，并对施工过程中产生的安全隐患进行及时处理。
三、验收过程中的防范措施1、完善管理体制：要制定完善的管理体系，加强文件沟通，确保管理和验收文件的准确性和完整性，并采取有效的检查措施，以确保质量有效控制。
主体结构常见问题及防治
（6）用于高大模板支架时，支架立杆强度，纵、 横间的剪刀撑间距，符合设计要求，立杆、水平杆、 剪刀撑联结应牢固，保证支架的整体稳定性； （7）采用扣件式、门式脚手架钢管做支架时，应 符合相应规范的规定，保证支架安全； （8）支架的竖向斜撑、水平撑应与支架同步架设， 竖向斜撑、水平斜撑的搭设应联结牢固，已有混凝土 结构时支架及斜撑应与其拉结。没有时，支架应形成 一个稳定的整体结构； （9）对跨度不小于4m的梁、板、模板应起拱，起 拱高度符合设计要求；
建设部提出常见质量问题治理的计划，由各地区， 根据自己的实际来解决的方法，是发动全行业来搞好 工程质量的一种好的做法。常见质量问题的治理，就 是不断改进和提高工程质量的基本方法。是不断提高 质量认识制订质量控制措施，不断克服常见质量问题， 不断提高和优化工程质量管理的过程。
（三）主体结构质量现状
（二）钢筋质量技术措施细化落实
1．原材料控制 （1）钢筋力学性，公称直径截面积、理论重量； （2）抗震设防一、二、三级抗震等级的框架斜构 件力学性能：强屈比1.25，超强比1.3，均匀伸长率9% 及带E钢筋。带E钢标志，热轧3E、4E、5E，细晶C3E、 C4E、C5E，余热K4E； （3）防止钢筋混淆、锈蚀、损伤等； （4）发现脆断、焊接性能或力学性能异常，停止 使用，并进行化学成分及专项检验；
工பைடு நூலகம்质量验收规范规定和设计文件要求都是来保 证达到上述要求的。 同时，要做好设计、材料、施工、维护四个阶段 的工作，才能保证上述四项内容的实现。 按《建设工程质量管理条例》规定的工程质量责 任主体建设单位、勘察、设计、施工和监理单位，以 及检测机构的质量行为到位，是做好工程质量的根本 保证。
（二）主体结构质量的作用及重要性
主体结构是建筑工程的骨架，是保证工程安全， 保证设计使用年限实现的根本，是代表建筑工程特性 的，是体现建筑工程“百年大计、质量第一”的载体。 也是体现建筑工程使用功能、安装工程及装饰装修工 程基础。主体结构不仅为工程提供了工程的耐久性， 也创造了生产、生活使用的主体空间，为建筑设备的 安装创造了条件，为装饰装修创造了条件，所以，搞 好建筑工程质量首先应搞好主体结构质量。
主体结构主要存在质量问题
主体结构主要存在质量问题主体施工阶段主要存在的质量问题一、模板分项1）模板拼缝不严密、加固不到位引起的胀模处理方法:模板拼缝大的采用胶带封闭、加固不到位的缩小螺杆间距、增加双螺帽、局部需要预埋螺栓2）模板表面涂刷废机油处理方法:整改，要求使用专用脱模剂3）模板内杂物未清理处理方法:要求过程中及时清理4）模板支撑体系立杆间距大、梁底顶撑缺少、扫地干未拉通、扣件螺丝松动、梁底木楞平放、梁底未采用双扣件处理方法:在施工过程中间距调整、增加梁底顶撑、拉通扫地杆、扣件螺丝加固、增加梁底双扣件、木方禁止平放5）后浇带底部支撑系统不到位处理方法:在模板支撑体系施工中,后浇带部位支撑独立设置6）梁、板跨度大的未起拱处理方法:根据设计要求跨度大于4m按1/1000~3/1000起拱7）拆模过早，构件棱角受损处理方法:控制拆模时间,避免早拆模8）模板面标高偏差大、垂直度偏差大处理方法:板面标高及垂直度在施工过程中控制,超出允许偏差要求整改到位9）高支模支架搭设与专家论证方案不符处理方法：连墙件缺少、水平竖向剪刀撑需按方案内容要求增加到位、悬挑梁底部顶撑采用双立杆10）梁、柱节点部位模板加固不到位处理方法：采用钢筋焊内箍及内支撑，用于内部支撑保证内部截面尺寸。
外部采用短钢管及三角木楔加固。
截面尺寸超过800mm的柱子与梁接头部位责采用直径12mm拉杆外侧加固。
梁、柱接接缝处用海绵条挤紧并在与混凝土接触面粘贴胶带。
二、钢筋分项1）柱、梁角筋未绑扎到箍筋角上处理方法:检查箍筋下料是否存在问题,柱主筋是否偏位,要求整改到位2）梁2排钢筋位置不准确处理方法:在梁柱节点位置钢筋密集合理安排好钢筋穿插顺序3）板面钢筋踩踏变形严重处理方法:在验收过程中增加跳板，减少踩踏，浇筑过程中安排专人护筋4）钢筋保护层垫块偏少处理方法:增加钢筋保护层数量5）墙、柱拉钩未按要求设置处理方法:增设拉钩数量6）梁、柱节点钢筋绑扎控制处理方法：7）悬挑梁端部锚固不到位、悬挑跨度大于4倍梁高处主筋弯折45度处箍筋未加密、悬挑梁部位出现直螺纹接头处理方法:要求整改，必须满足要求，悬挑部位禁止出现接头8）柱主筋上混凝土浆清理不到位处理方法:要求清理到位和方可封模(在混凝土浇筑过程清理较为方便)9）直螺纹接头外露丝扣超过2P处理方法:要求拧紧加固10）电渣压力焊接接头不饱满、偏包，上下钢筋错位，焊渣清理不到位处理方法:接头不合格割掉重新处理、焊渣必须清理到位11）墙、柱钢筋偏位处理方法:根据偏位大小处理，正常将钢筋扳弯，另加L型同规格钢筋与偏位钢筋点焊加固12）有墙体位置底部加强钢筋漏放处理方法:增加加强筋13）梁柱节点钢筋绑扎处理方法：绑扎时将多根纵向钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
主体结构工程常见质量问题
二、锚杯断裂
• 1、现象 • 在张拉钢丝后，锚杯退刀槽处突然断裂。 • 2、原因分析
– 锚杯在热处理后硬度过高，材质较脆。 – 退刀槽处切削过深，易产生应力集中和淬火裂纹。 – 垫板不平整，锚杯处于偏心受拉状态。
• 1、现象 • 预埋件或预埋螺栓处混凝土疏松；预埋件
松动；预埋件偏位。 • 2、原因分析
– 预埋件或预埋螺栓的混凝土振捣不密实或漏 振。在其周围混凝土有孔洞或蜂窝等。 – 预埋件固定不牢，混凝土振捣时将其碰松或 偏位。
八、混凝土收缩裂缝
• 1、现象 • 从混凝土表面延伸至混凝土内部的呈龟裂状裂缝。 • 2、原因分析
二、蜂窝
• 1、现象 • 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺 •
陷。 2、原因分析
– – – – – 混凝土配合比的原材料称量偏差大，粗骨料多，和易 性差。 浇筑混凝土时，石子集中，混凝土离析，振不出水泥 浆。 混凝土搅拌时间短，拌合不均匀，和易性差。 混凝土振捣不密实，漏振。 模板缝隙大，混凝土漏浆。
三、标高偏差
• • • • • • •
1、现象 混凝土结构层标高与图纸设计标高不符。 2、原因分析 （1）木工翻样没考虑装饰装修层厚度。 （2）竖向楼板根部无标高标记或不按标记施工。 （3）模板标高标记或不按标记施工。 （4）结构层无标高控制点。
四、模板拼缝不严密
• • • • •
• •
1、现象 模板间接缝有空隙，混凝土浇筑时漏浆。 2、原因分析 （1）含水率过大，安装时间过长，木模板干缩裂缝。 （2）浇筑混凝土时，木模板没提前浇水湿润，接缝没 有胀紧。 （3）模板制作粗糙，拼缝不严密，梁柱接头部位模板 尺寸错位、不吻合。 （4）使用已变形的钢模板，边框弯折，接缝措施不当。
建筑主体工程施工中的常见问题及其防治
建筑主体工程施工中的常见问题及其防治建筑主体工程施工是整个建筑工程中最重要的一部分，它直接关系到建筑物的安全和稳定性。
在实际施工中，常常会出现一些常见问题，比如质量问题、安全隐患等，这些问题如果没有及时发现并采取相应的防治措施，就会对整个工程造成严重的影响。
建筑主体工程施工中的常见问题及其防治是施工管理中需要重点关注的内容。
本文将结合实际工程经验，从材料选择、施工过程、质量监控等方面介绍建筑主体工程施工中常见问题及其防治措施。
一、材料选择1. 水泥质量不合格水泥是建筑主体工程中使用最多的材料之一，如果选用质量不合格的水泥，会对整个工程的质量产生重大影响。
在选择水泥时，施工方需要认真对待，严格按照国家标准进行选择和采购。
在使用过程中，还需要对水泥进行质量监测，确保其符合要求。
防治措施：施工队伍需要与水泥供应商建立长期合作关系，确保供应的水泥质量稳定可靠。
施工方还应加强对水泥的质量监测，一旦发现质量问题，立即停止使用，并向供应商追责。
2. 钢筋质量问题钢筋作为建筑主体中承重结构的重要材料，其质量直接关系到建筑物的安全性。
但在实际施工中，有时会存在钢筋质量不合格的情况。
二、施工过程1. 施工工艺不规范建筑主体工程的施工需要遵循一定的工艺规范和要求，如果施工过程中存在工艺不规范的情况，会直接影响工程质量和安全。
防治措施：在施工前，施工方需要制定详细的施工工艺方案，并组织专业技术人员进行指导和监督。
在施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，一旦发现施工工艺不规范的情况，立即停工整改，并对责任人进行追责。
2. 施工现场管理不到位施工现场管理不到位是常见的施工问题之一，比如施工机械设备秩序混乱、施工场地无序等，都会对施工进度和施工质量产生不良影响。
防治措施：施工方需要加强对施工现场的管理，确保施工场地的秩序和安全。
可以采用加强巡视、加强管理制度、加强培训等方式，提高施工现场管理水平，避免出现问题。
三、质量监控1. 质量监控不及时在建筑主体工程施工过程中，质量监控是至关重要的一环，但有时质量监控不及时，会导致一些问题得不到及时的发现和处理。
主体结构验收和主体工程验收
主体结构验收和主体工程验收：全面了解验收流程与注意事项主体结构验收和主体工程验收是建筑工程中非常重要的两个环节。
主体结构验收主要是为了检测建筑主体结构的抗震、抗风、承载等能力，而主体工程验收则是为了检测所有主体工程的施工质量、工程安全等情况。
以下是详细了解主体结构验收和主体工程验收的流程和注意事项。
一、主体结构验收流程：1.备料：在进行主体结构验收之前，首先需要整理出建筑的设计图纸、施工图纸、结构分析计算书等文件资料，以及监理工程师、建筑施工单位、设计人员、业主等相关人员一起确定验收时间。
2.验收实地：验收人员需要亲赴工地现场，对建筑的基础设施进行实地考察，包括验收建筑的墙体、屋顶、地基、柱子等结构部件，以及管道、电缆等辅助工程设施的设置等情况。
3.技术评估：在实地考察完成之后，验收人员需要迅速对建筑的结构设置、工程质量等方面进行全面评估，根据设计图纸和相关标准，评估建筑的抗震、抗风、承载等能力是否达到设计目标。
4.验收报告：当技术评估完成后，验收人员需要将所有考察和评估情况整合成一份验收报告，详细记录验收过程中发现的问题和建议。
二、主体工程验收流程：1.准备工作：在主体工程验收之前，需要有监理工程师、建筑施工单位、设计人员、业主等相关人员一起确定验收时间。
2.验收实地：验收人员需要亲赴工地现场，对所有主体工程的施工过程进行实地考察，包括工程质量、规格尺寸、施工工艺等方面。
3.技术评估：在实地考察完成后，验收人员需要结合设计图纸以及相关标准要求，对所有主体工程进行全面技术评估，包括材料选用、施工标准等方面。
4.验收报告：当技术评估完成后，验收人员需要将所有考察和评估情况整合成一份验收报告，详细记录验收过程中发现的问题和建议。
需要注意的是，在进行主体工程和主体结构验收时，需要特别关注下列几个方面：1.建筑的安全性：在验收过程中，安全是第一位。
需要时刻关注施工过程中的安全隐患，以及建筑本身的安全性。
结构验收需注意事项
主体结构验收需注意事项
质量：
1、保持楼板面无水，杜绝出现板面渗水现象；
2、反坎定位准确，严禁出现反坎与砌体出现错台现象；
3、楼层内质量缺陷（涨模、蜂窝、麻面、漏浆）修补到位；
4、板底反锈、起砂部位全数处理；
5、构造柱严禁穿墙加固，强度达到后方可拆模，构造柱顶部质量缺陷及时修补；
6、墙体拉结筋、门窗洞口过梁按要求设置，保证搭接长度；
安全文明：
1、楼层临边防护设置到位；
2、外架连墙件、之字撑按要求设置，人货电梯处连墙件缺失尤为严重；
3、悬挑层硬封闭安装到位，清理干净；
4、楼层灭火器材、照明配备到位；
5、严禁使用花线、插座，开关箱按要求设置，杜绝放在外架上；实体进度：
1、砌体、砌体顶塞、二次结构全部完成；
2、穿墙螺栓孔全部按要求封堵；
3、楼层垃圾全部清理完成；
中建五局龙谷华庭项目部
2017年12月22日。
建筑主体验收注意事项
建筑主体验收注意事项1. 开篇引子嘿，朋友们！今天咱们来聊聊一个关乎咱们安居乐业的大事，那就是建筑主体验收。
听到这个词，可能你会觉得有点儿复杂，但其实呢，咱们只要掌握几个要点，就能轻松搞定这件事。
毕竟，谁都想住在一个舒舒服服的家里，对吧？2. 体验收的准备工作2.1 事前沟通首先，咱们得提前和施工方沟通。
你知道，沟通可是能让事情简单化的神器。
可以先问问他们的施工进度，确认一下各个细节，比如水电有没有到位。
千万别害羞，这可是你自己的家，问得越细，心里越踏实。
2.2 材料和图纸然后呢，要准备好相关的材料和图纸。
这就像准备考试时复习资料一样，越详细越好。
图纸上标明的每一个细节，都可能影响到你的入住体验。
别小看这些，可能一个小小的设计不合理，住进去就会烦心无比。
3. 实地验收3.1 细节检查到了验收的那天，可得认真检查。
就像是在选购一件漂亮的衣服，哪怕是个小线头，也得挑剔一下。
检查门窗的开关是否顺畅，地板有没有翘起，墙面是否平整。
别觉得麻烦，细节决定成败，没准这些小问题影响到你日后的生活。
3.2 水电设施接下来就是水电设施了。
试想一下，刚搬进新家就发现漏水或没电，那简直是“晴天霹雳”啊！开关试一试，水龙头拧一拧，别忘了查查插座，确保一切正常。
如果有问题，及时和施工方沟通解决，免得后续麻烦。
4. 安全隐患4.1 安全检查安全问题绝对不能忽视！记得仔细查看房屋的防火、防盗设施。
比如，烟雾报警器是否正常，门锁是否安全。
你可不想为了贪图一时之快，给自己和家人带来隐患，对吧？4.2 家具摆放另外，家具的摆放也要考虑安全性。
沙发摆得太靠窗可能有掉落的风险，尤其是如果家里有小朋友的话。
确保家里的每个角落都安全，才能让你住得舒心自在。
5. 售后服务5.1 理解售后验收完毕，别急着欢庆，售后服务同样重要。
了解一下施工方的售后，确保有问题能及时得到解决。
有些问题可能是使用过程中出现的，及时反馈才能维护好你的权益。
5.2 定期检查还有，定期对房子进行检查也是个不错的主意。
主体工程质量通病及防治措施
主体工程质量通病及防治措施1.结构质量问题：结构质量问题是主体工程质量问题中最重要的一部分。
比如，设计不合理、施工工艺不规范、材料选择不当等，都可能导致结构强度不足、结构稳定性差等问题。
2.防水质量问题：防水是主体工程中的关键环节，防水质量问题的存在会导致建筑物出现渗漏、潮湿等问题，严重影响室内环境的舒适度。
3.建筑材料质量问题：建筑材料的质量直接关系到建筑物的稳定性和持久性。
建筑材料质量问题主要包括材料选择不当、质量不合格、使用寿命不达标等。
4.施工工艺问题：施工工艺是影响主体工程质量的重要因素之一、主要表现为施工工艺不规范、操作不正确、施工人员技术水平低等问题。
为了提高主体工程的质量，可以采取以下防治措施：1.加强设计前期工作：在设计前期，应充分了解工程地质情况、设计要求等，确保设计合理、科学。
2.选择合适的建筑材料：建筑材料的选择应符合国家标准，质量可靠，使用寿命长。
3.加强施工现场管理：施工现场应常态化管理，加强对施工工艺的控制，确保施工工艺规范执行。
4.加强施工人员培训：施工人员应具备相应的技术水平和工作经验，提高施工质量。
5.强化质量检查：加强对施工工序的质量检查，发现问题及时处理和整改。
6.建立健全的监督机制：建立起监督机制，监督施工过程中的质量问题，确保主体工程质量。
7.加强工程验收：对主体工程进行严格的验收，确保主体工程质量达到设计要求。
8.加强质量台账管理：建立主体工程质量台账，记录施工过程中质量问题和整改情况，为后期质量追溯提供依据。
总之，主体工程质量问题严重影响建筑物的安全性和持久性，为了减少主体工程质量问题的发生，必须加强设计、材料选择、施工工艺、施工人员培训、质量检查、监督机制等各个环节的管理，以确保主体工程的质量符合设计要求。
主体阶段验收及常见问题
主体结构阶段楼层工艺流程：楼层放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱模板安装→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→混凝土浇筑。
1.1楼层放线：铅垂仪投射打板后全站仪打出十字控制线，根据控制线引出墙柱控制线（建议内墙采用双控制线以便于后期模板校正）1.2钢筋工程：原材料→钢筋加工→钢筋安装1.2.1原材料：品牌、外观（外观不平直或有损伤、裂纹、油污、颗粒状或片状老绣）、堆放1.2.2钢筋加工：调直、切断、弯折1）调直：机械调直机、冷拉（HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%）2）切断：计算下料长度进行切断3）弯折（抗震）：箍筋末端作135º弯钩，平直部分长度应为钢筋直径的10d、75mm中取大值。
1.3钢筋连接：1.3.1钢筋绑扎当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列规定：1）当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率为50%时相邻接头错开1.3倍搭接长度；2）同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）梁类构件不宜超过25%；基础筏板，不宜超过50%；（2）柱类构件不宜超过50%；（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；3）当受拉钢筋的直径d＞25mm及受压钢筋的直径d＞28mm时，不宜采用绑扎搭接。
4）抗震框柱非连接区（即箍筋加密区） H为该层柱净高,h为柱截面最大尺寸（H/h≤4箍筋全高加密）非连接区：（1）无地下室嵌固部位层：≥H/3；（2）有地下室基础顶面及楼层：≥max｛h，H/6，500｝1.3.2焊接（常见）：电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊1）电弧焊验收要求：（1）进行电弧焊接时，应釆用双面焊缝；（2）用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声；（3）电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤和其它缺陷：（4）焊条型号应于钢筋等级符合。
主体验收注意事项
主体验收注意事项
主体验收是指在工程施工完成后，由业主和监理单位共同对工程质量和工程文件进行检查、验收的过程。
以下是注意事项：
1. 对照施工合同和规划图等相关文件，核对工程完成情况、质量验收标准和验收程序等内容。
2. 实地检查工程质量，包括外墙、楼梯、门窗等。
对存在问题的地方，要及时提出整改要求。
3. 检查工程文件，包括竣工图纸、施工记录、资料档案等，确保资料完整、齐全、规范。
4. 验收过程中要认真听取负责部门和监理单位的工作汇报，及时解决问题和纠正错误。
5. 对于被检查的建筑和设备设施，要做好相应的测试和检测，并记录好检测结果和数据。
6. 验收结束后，要出具验收报告，确认工程各项指标符合规范要求，才可正式移交给业主收缴。
主体结构验收注意事项
主体结构验收注意事项主体结构验收是项目管理中的一个重要环节，用于检查和评估项目主体结构的完整性和质量。
在进行主体结构验收时，需要注意以下几点：1. 预验收准备：在进行主体结构验收之前，需要准备相关的文件和资料，包括设计文件、施工图纸、质量检测报告、相关标准和规范等。
此外，还应确定验收的时间、地点以及参与验收的人员。
2. 验收标准：制定明确的验收标准是主体结构验收的关键。
验收标准应该依据相关的国家和地方标准以及设计文件确定。
验收标准应包括主体结构的安全性、稳定性、承载能力以及使用寿命等方面的要求。
3. 验收过程：在验收过程中，需按照预先制定的验收标准对主体结构进行检查和评估。
主要包括以下几个方面：(1) 结构的几何尺寸和图纸的一致性：验收人员需要核对实际主体结构的尺寸和设计图纸的一致性，确保主体结构的几何尺寸符合设计要求。
(2) 结构材料和施工工艺：验收人员需要对主体结构所使用的材料和施工工艺进行检查，确保其符合相关的标准和规范。
(3) 结构的安全性和稳定性：验收人员需要对主体结构的安全性和稳定性进行评估，包括考虑主体结构抗震、抗风、抗爆等能力。
(4) 结构的承载能力：验收人员需要评估主体结构的承载能力，确保其能够承受设计荷载。
(5) 结构的使用寿命：验收人员还需要评估主体结构的使用寿命，考虑材料的耐久性和结构的维护保养等因素。
4. 验收结果记录：在进行主体结构验收时，需详细记录每一项检查内容的结果和评价意见。
记录应准确、清晰，并保证可追溯。
5. 异常处理：如果在主体结构验收过程中发现存在问题或不符合验收标准的情况，需要及时采取措施进行调整和处理。
6. 验收报告编写：主体结构验收完成后，需编写验收报告，内容应包括验收的目的、过程、结果和评估意见等。
验收报告应依据实际情况进行客观、准确的描述和分析。
7. 验收结果通知：验收报告完成后，需及时向相关方面通知验收结果，并根据需要采取相应的措施。
总之，主体结构验收是一个重要的环节，需要进行周密的准备和严格的执行。
主体结构验收要注意事项那几点？
主体结构验收要注意事项那几点？1、主体分部验收前，墙面上的施工孔洞须按规定镶堵密实，并作隐蔽工程验收记录：未经验收不得进行装饰装修工程的施工，对确需分阶段进行主体分部工程质量验收时，建设单位项目负责人在质监交底上向质监人员提出书面申请，并经质监站同意。
2、混凝土结构工程模板应拆除并对其表面清理干净，混凝土结构存在缺陷处应整改完成。
3、楼层标高控制线应清楚弹出墨线，并做醒目标志。
4、工程技术资料存在的问题均已悉数整改完成。
5、施工和设计文件规定的主体分部工程施工的内容已完成，检验、检测报告应符合现行验收规范和标准的要求。
6、安装工程中各类管道预埋结束，位置尺寸准确，相应测试工作已完成，其结果符合规定要求。
7、主体分部工程验收前，可完成样板间或样板单元的室内粉刷。
8、主体分部工程施工中，质监站发出整改(停工)通知书要求整改的质量问题都已整改完成，完成报告书已送质监站归档。
主体分部工程监督抽查、检查的主要内容1、对实体质量抽查的一般规定(1)抽查施工作业面的施工质量，突出对强制性标准的执行情况的检查；(2)重点检查结构质量和使用功能，其中重点监督结构安全的关键部位；(3)抽查涉及结构安全和使用功能的主要材料、构配件和设备的出厂合格证、试验报告、见证取样送检资料及结构实体检测报告。
2、抽查结构混凝土及承重砌体施工过程的质量控制情况3、实体质量检查要辅以必要的监督检测。
4、对主体分部工程外观的观感质量检查。
5、检查工程参建各方质量行为和质量制度履行情况。
不符合主体分部工程质量验收的处理办法1、主体分部工程验收监督过程中，发现有不符合验收程序、不具备验收条件的情况应责令重新组织验收。
2、验收监督过程中，发现存在严重质量问题或涉及结构安全的质量问题时，应签发书面整改通知书或局部停工通知书，待问题整改完成后重新组织分部工程的验收。
3、验收监督过程中，发现工程施工质量违反国家强制性标准或质量责任主体违法违规行为，应签发局部停工通知书责令整改，并将情况及时上报行政主管部门予以处罚。
主体结构验收问题
主体结构验收常见问题一、水闸混凝土施工水闸主体结构施工主要包括闸身上部结构以及闸底板、闸墩、止水设施和门槽等方面的施工内容，其中混凝土工程是水闸施工中的主要环节。
1.水闸混凝土施工原则混凝土工程的施工宜掌握以闸室为中心，按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。
(1)先深后浅。
(2)先重后轻。
(3)先高后矮。
(4)先主后次。
2.平底板施工水闸底板有平底板与反拱底板两种，平底板为常用底板。
平底板的施工总是底板先于墩墙，而反拱底板的施工一般是先浇墩墙，预留联结钢筋，待沉降稳定后再浇反拱底板。
水闸平底板的混凝土浇筑，一般采用逐层浇筑法。
但当底板厚度不大，拌合站的生产能力受到限制时，亦可采用台阶浇筑法。
平底板混凝土的浇筑，一般先浇上、下游齿墙，然后再从一端向另一端浇筑。
当底板混凝土方量较大，且底板顺水流长度在12m以内时，可安排两个作业组分层通仓浇筑。
首先两组同时浇筑下游齿墙，待齿墙浇平后，将第二组调至上游齿墙，另一组自下游向上游开浇第一坯底板。
上游齿墙组浇完，立即调至下游开浇第二坯，而第一坯组浇完又调头浇第三坯。
这样交替连环浇筑可缩短每坯间隔时间，加快进度，避免产生冷缝。
钢筋安装方法有整装法和散装法。
工程中使用的钢筋直径在30mm以内时，一般可采用整装法。
3.施工缝施工施工缝的位置应设在结构受力较小的部位，易于凿毛和清理，并考虑对外观质量的影响。
施工缝的处理应符合下列规定：(1)可采用凿毛、冲毛或刷毛等方法处理、清除表层的水泥浆薄膜和松散软弱层，并冲洗干净，排除积水。
(2)混凝土强度达到2.5MPa后，方可进行浇筑上层混凝土的准备工作;浇筑前，水平缝应铺厚10～20mm的同配合比的水泥砂浆，垂直缝应随浇筑层刷水泥浆或界面剂。
二、止水设施的施工为了适应地基的不均匀沉降和伸缩变形，在水闸设计中均设置温度缝与沉降缝，并常用沉降缝代温度缝作用。
缝有铅直和水平的两种，缝宽一般为1.0～2.0cm。
主体结构工程常见问题及验收注意事项
主体结构工程常见问题及验收注意事项编制依据GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》模板工程模板工程安装直接影响到混凝土的外观质量，也是确保工程质量的重要环节。
模板安装必须熟读图纸，掌握结构特点，编制对应的有针对性的施工方案。
针对常见问题要有足够的预防措施，并对施工人员进行交底。
以下结合实际施工管理中发现的常见模板安装缺陷和预防措施办法和重点验收部位进行分析：规范要求模板验收重点（模板安装部分）a 、使用的材料必须符合要求。
b 、拉结的螺杆必须牢固，数量符合要求。
c 、有高低模板、挂板必须进行加固，检查其位置和垂直度和平整度。
d 、模板的平直度、截面尺寸、垂直度必须符合要求。
e 、不同标号的混凝土交接处，及梁板有高低跨处、后浇带处必须用钢丝网分开。
f 、梁板跨度大于4米的中间起拱，严禁出现两边拱中间沉的情况。
g 、注意相邻板的标高，避免同一梁板底高低不一。
h 、预留洞尺寸必须方正，严禁出现歪斜洞口。
i 、模板在同一轴线上必须拉通线校正，混凝土浇筑完成后外墙必须挂线校正。
j 、模板的接缝必须严密，模板脱模剂涂刷均匀。
墙板后浇带、楼梯施工缝留设的位置必须准确规范。
k 、模板施工完支模的锯末、木块等必须清理干净，其他杂物清理出作业面。
l 、支撑系统必须牢固、墙体对拉螺栓分布均匀，加固方法得当。
m 、剪力墙、住下口50-100mm处，预留洞口周边必须焊定位筋，防止模板位移，内有支撑控制界面准确。
N 、洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个以上固定扣件固定，避免单个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截面尺寸变形。
（模板拆除部分）O 、侧面末班拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不被破坏的情况下，一般12小时后。
P 、承重模板必须符合GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求。
Q 、已拆除的构件应在其强度达到设计强度后才可完全计算荷载，施工中严禁集中堆放建筑材料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主体结构工程常见问题及验收注意事
项
1
2
主体结构工程常见问题及验收注意事项编制依据
GB 50204- <混凝土结构工程施工质量验收规范>
GB 50300- <建筑工程施工质量验收统一标准>
模板工程
模板工程安装直接影响到混凝土的外观质量
,也是确保工程
质量的重要环节。
模板安装必须熟读图纸,掌握结构特点,编制对应的有针对性的施工方案。
针对常见问题要有足够的预防措施,并对施工人员进行交底。
以下结合实际施工管理中发现的常见模板安装缺陷和预防措施办法和重点验收部位进行分析:
规范要求
3
模板验收重点
(模板安装部分)
a 、使用的材料必须符合要求。
b 、拉结的螺杆必须牢固,数量符合要求。
c 、有高低模板、挂板必须进行加固,检查其位置和垂直度和平整度。
d 、模板的平直度、截面尺寸、垂直度必须符合要求。
4
e 、不同标号的混凝土交接处,及梁板有高低跨处、后浇带处必须用钢丝网分开。
f 、梁板跨度大于4米的中间起拱,严禁出现两边拱中间沉的情况。
g 、注意相邻板的标高,避免同一梁板底高低不一。
h 、预留洞尺寸必须方正,严禁出现歪斜洞口。
i 、模板在同一轴线上必须拉通线校正,混凝土浇筑完成后外墙必须挂线校正。
j 、模板的接缝必须严密,模板脱模剂涂刷均匀。
墙板后浇带、楼梯施工缝留设的位置必须准确规范。
k 、模板施工完支模的锯末、木块等必须清理干净,其它杂物清理出作业面。
l 、支撑系统必须牢固、墙体对拉螺栓分布均匀,加固方法得当。
m 、剪力墙、住下口50-100mm处,预留洞口周边必须焊定位筋,防止模板位移,内有支撑控制界面准确。
N 、洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个以上固定扣件固定,避免单个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截面尺寸变形。
(模板拆除部分)
O 、侧面末班拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不被破坏的情况下,一般12小时后。
5。