组态王监控画面大全(水处理)

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组态王-对液位及温度的监控

组态王-对液位及温度的监控自动化软件实训课程设计1绪论计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间，用户可以方便组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控机诊断、双机热备等先进技术，使系统更加安全可靠，在这方面，组态王软件将为你提供请有力的软件支持。

2系统需求分析本设计要求用组态软件对给定的水位及温度对象的监控系统进行设计，此设计要求有按照实际题目设计监控画面及动态模拟、在数据字典中定义需要的内存变量和I/O 变量、实现监控系统的实时、历史曲线显示、实现参数报表打印功能、进行其余功能的扩展。

3系统法案论证在组态王软件中新建要满足以上功能的监控画面及动态模拟，首先设计总的监控中心，要包含实时监控画面，其次建立各个模块的监控画面，包括；液位显示、温度显示、实时曲线、历史曲线、实时报表、报表打印以及扩展的报警显示。

对于各个子模块进行设计和赋值以满足设计要求。

4系统监控界面设计4.1监控中心设计监控中心要包括所有的操作设备和和动态模拟图，而且要求具有总控制和显示功能，其中包含：水罐、储水罐、管道、阀门、泵以及温度传感器和液位传感器。

另外在控制方面要有菜单项里切换动画，以显示不同的显示画面。

如下图4.1所示。

图4.1监控中心4.2温度显示温度传感器获得水罐的实时温度，通过仪表的显示屏显示出来，如图4.2所示。

图4.2温度显示4.3液位显示液位传感器获得水罐液位的实时情况，通过仪表显示出来，如图4.3所示。

图4.3液位显示4.4实时曲线对于水罐的液位以及温度实时输出的曲线的范围都是0～100，输出的曲线都是实际值，输出的实时曲线如图4.4所示。

图4.4实时曲线4.5实时报表实时报表对水罐液位及水罐温度进行实时以报表的形式输出，对温度和野外进行实时跟踪。

如图4.5所示。

图4.5实时报表4.6报警显示报警界面是对于水罐的温度和水罐的液位进行报警，主要是对水罐的液位和水罐的温度设定正常值和非正常值进行区别和提醒，本设计对温度和液位的正常值都设定在10～90之间，超出这个范围就需要报警，报警界面如图4.6所示。

【免费下载】组态王温度和水位控制

组态历史曲线画面设计如图 4 所示，画面中显示在浴池进水以及加热器进水和加热过程中的数据记录，从图中可以清楚地看到。组态登陆画面设计如图 5 所示，通过登陆画面进入控制中心。
图 4 历史曲线画面
3 数据字典设计
数据库是“组态王”软件的核心部分，变量在画面制作系统组态王画面开发系统中定义，定义时要指定变量名和变量类型，
图 1 监控主界面
-1-
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

组态王-水箱水位控制

- --目录水箱水位控制0第一章绪论0第二章系统需求分析1第三章系统控制方案1第四章系统监控界面设计1第五章数据字典设计2第六章应用程序命令语言2反响中心监控车间的设计4第一章系统监控界面设计4第二章应用程序命令语言4心得体会5水箱水位控制第一章绪论在日常生活中，我们最常见的就是对储水罐液位的控制，系统是根据用户使用水的情况自动向储水罐中注水，确保储水罐也为保持在一定围。

在这里我们运用组态王对单容水箱液位控制系统进展自动控制。

在双容水箱中，我们需要实时检测和调节水箱水位，为为了最大程度上减轻了人们工作负担，需要设计一个组态王液位控制系统对水箱的水位进展实时检测。

双位水箱串级控制系统是被测对象由两个不同容积的水箱串联组成，故称其为双容水箱，控制原理是通过水泵将储水箱中的水送上水箱，通过阀门对其控制，使其可以合理的进展储水，当然，如果进水量大于出水量，则自动通过溢水口排入储水箱。

第二章系统需求分析为了保证系统所需用水的供给，供水系统必须能够及时的对各种用水对象进展供水。

这就要求水塔和储水箱的水位不能低于一定的下限以免断水对人们的正常生活所带来的影响，同时水塔和储水箱的水位又不能高于一定的上限，从而使得水资源可以合理的分配利用。

如果使用组态王来实现软硬结合的控制，将会给系统的各性能带来良好的提升。

第三章系统控制方案整个供水系统可以抽象为主水箱和储水箱两个容器的液位控制。

主水箱的水来自地下，储水箱的液位由水泵和储水箱的出水阀门综合决定。

各种工业用水和生活用水可以用其对应的储水箱的出水管道代替。

这样系统就组态好了。

单容水箱液位控制系统主要有以下几个根本环节组成：被控对象〔水箱〕、液位测量变送器、控制器〔计算机〕、执行机构〔电动调节阀〕、水泵、储水箱。

本文的设计原理：当主水箱进水阀翻开时，水箱液位以较小的速度增长，增到90，水位到达高水位线，发出警报，水箱液位到达98时，主水箱进水阀自动关闭；此时，储水箱水泵翻开，开场抽水，输送到储水箱中；当储水箱液位到达高水位时〔90〕报警，到达液位98时关闭水泵；储水箱出水阀翻开；当储水箱出水阀翻开，并且储水箱液位低于20时，报警，并关闭储水箱出水阀，同时翻开水泵；当主水箱液位低于20时，关闭水泵，同时翻开主水箱进水阀。

组态王6.52在污水处理厂监控系统中的应用

图２系统结构图
行。而后进入生化反应池，进行生化
处理。经生化处理后的污水进入二沉
池后经紫外线消毒后到出水渠，最后排放。二沉池分离的一部分生物活性污泥回流到生化反应池，另一部分剩余污泥流经污泥泵房进入污泥处理系统，剩余污泥进入污泥贮池，最后经进泥泵进入脱水机房进行脱水处理，
对整个系统进行管理和监控，并针对实际情况准确发出操作命令。
图４格栅间画面
４１对上位监控软件的要求．
组态现场工艺流程画面，要求生动、形象：要求采集现场所有模拟量和数字量的信号，并以文字或图形方式显示。被控对象的工作参数包括温度、液位、流量、压力等在自动方
污水经污水排放管网进入进水井，由进水井流经粗格栅，滤除大块固体悬
浮物后，再由提升泵将污水提升到细
格栅，滤除细小的漂浮物和浮渣，再经计量渠流入曝气沉砂池，进行砂水分离，去除水中密度较大的无机颗粒，以保护后续处理设施的正常运
机房和脱水机房设立了４分布站，个
（）３完成对整个工艺过程及全部生

组态王水位控制

0
关
给定液位HR
内存实型
0
100
PID控制比例系数KP
内存实型
0
100
1
阀门比例系数KI
内存实型
0
100
0
时间常数T1
内存实型
0
100
20
采样周期T
内存实型
0
100
0.5
泄水阀门
内存离散
关
锅炉出水流体状态
内存整型
0
4
0
水箱进水流体状态
内存整型
0
4
0
水箱泄水流体状态
内存整型
0
4
0
锅炉进水流体状态
内存整型
1.3新建工程
使用组态王，首先新建工程“水位控制系统”
图一新建工程
1.1新建画面
进入工程，点击新建工程画面，进入开发系统画面，使用图库创建所需的器件，作图工具绘制其他结构。
图二新建画面
1.2
选择系统—设备，点击新建设备
图三新建仿真设备
1.3
建立组态系统所需数据变量
图四新建数据词典
共新建水位、水泵运行、启动运行、出水阀门、历史曲线跨度、历史曲线卷动量、行等所需的数据词典。
根据汽包锅炉给水系统动态特性，我们可以确定给水控制的一些基本思想。
（1）由于对象的内扰动特性存在一定延迟和惯性，若采用以水位为被调量的单回路系统，则控制中水位会出现较大的偏差，所以我们设计采用串级控制方案。
由于对象在蒸汽内负荷扰动时，有“虚假水位”的现象，若采用单回路系统，则在扰动的初始阶段，调节器将给水流量变化相反的方向，从而夸大了锅炉进、出流量的不平衡。
输出方式：4～20mA线性电流输出

基于PLC和组态软件的污水处理厂监控系统

题目：基于PLC和组态软件的污水处理厂监控系统摘要近年来，随着我国工业化程度不断提高和城市人口密度的不断增加，污水处理厂规模不断扩大，污水处理厂的管理和设备的控制面临严峻的考验。

本课题研究了基于PLC和组态王对污水处理厂的监控系统的实现。

该水处理系统采用SBR (Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)污水处理工艺。

根据SBR污水处理工艺要求，本课题研究了如何实现集散控制系统对该厂污水处理系统各环节的自动控制，其中主要包括下位机如何实现对现场设备的控制，上位机如何对现场设备的运行状态的监控和上下位机如何通讯。

集散控制系统的下位机选用PLC作为现场控制设备。

本课题根据SBR污水处理工艺要求对下位机PLC以及现场各种传感器进行了硬件选型。

除此之外，还根据污水处理的工艺要求，编写了相应的PLC控制程序，重点介绍了预处理区的PLC自动控制程序。

集散控制系统的上位机选用PC机作为监控机实现对现场设备的运行状态的在线监控以及运行状态的调整。

通过上位机监控，工人可以及时了解现场设备的工作状况并且保证对现场设备出现的故障得到有效的排除。

本课题上位机监控界面设计以组态王6.55作为开发平台，其中监控界面主要包括登录界面、总体流程图界面，预处理参数界面和反应池参数等界面。

关键字：集散控制系统; PLC; 组态王; 现场总线ABSTRACTThese years, the scale of sewage treatment factory is becoming bigger than ever by the development of our industry and increase of population density.This topic based on PLC and kingview are studied for the implementation of sewage treatment plant monitoring system，The factory treats wasting water using the craft of SBR(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process). This paper mainly introduces how to realize the client controls the field devices. Besides, it also designs how to realize the server monitors the devices and how to communicate between the client and the server.Using PLC as the client device,DCS realize to control the machines automatically. This paper not only introduces how to choose PLC and sensors but also demonstrate how to set the parameters of hardware, based on the requirement of SBR. Besides, this paper makes the PLC control program of the field devices,the important to including the preprocess area.The server device of DCS, which is PC, is used as a monitor as to supervise the condition of machines. Through the monitor, workers can easily locate the trouble and remove the fault. The interface of monitor is designed, using the kingview 6.55 as tools.The interface of monitorincludes log interface, general flow interface,preprocess parameter interface, reacting pool parameter interface etc.Keywords DCS; PLC; kingview; Field bus目录第一章绪论 (1)1.2课题研究的目的和意义 (1)1.3 国内外生活污水处理发展现状 (2)1.3.1 国内生活污水处理现状 (2)1.3.2 国外生活污水处理现状 (3)1.4 本课题研究的主要内容 (3)第二章污水处理厂的系统研究 (4)2.1 SBR法的介绍及主要的工艺参数指标 (5)2.1.1 SBR法的介绍 (5)2.1.2 主要的工艺参数指标 (5)2.2 SBR法的工艺流程图及主要设备 (5)2.2.1 SBR法的工艺流程图 (5)2.2.2 主要设备 (6)2.3 工艺流程过程及本课题的重点研究过程 (6)2.3.1 工艺流程过程 (6)2.3.2本课题的重点研究过程 (7)2.4 污水处理厂的监控系统的构成 (7)2.4.1 上位机人机界面系统 (7)2.4.2 PLC 控制系统 (7)2.4.3 控制台、柜及附件 (8)2.4.4 设备就地操作、保护装置及信号传感器 (8)第三章下位机控制系统的总体设计 (10)3.1总体功能设计 (10)3. 2硬件选型 (11)3.2.1系统用到的设备的硬件选型： (11)3. 2. 3西门子PLC工作原理及特点 (13)3. 2. 4西门子PLC的选择 (15)3. 2. 5传感器的选择及连接 (17)3. 3 PLC程序设计 (18)3.3.1 PLC控制系统设计的基本步骤 (18)3. 4预处理区PLC控制程序 (19)3.4.1 粗格栅PLC控制程序 (20)3.4.2提升泵PLC控制程序 (23)3.4.3细格栅PLC控制程序 (24)3.5系统实例中的网络组态 (25)第四章监控系统的设计 (28)4.1组态软件简介 (28)4.2 监控系统的设计 (28)第五章结论 (31)参考文献 (32)附录1：PLC程序 (34)附录2：电气连接原理图 (37)致谢 (40)第一章绪论1.1 课题的研究背景水与人的生活息息相关，特别在现代社会生活及生产中人们对水的需求量与日俱增。

组态王紫金桥-----化肥厂水处理自控系统工艺分析

目录第1章化肥厂水处理自控系统工艺分析 (1)1.1水处理自控系统控制方案分析 (1)1.2水处理自控系统的实现目的 (1)第2章水处理自控系统设计 (2)2.1化肥厂水处理自控系统仪表的选择 (2)2.2化肥厂水处理自控系统传感器的选择 (2)2.3化肥厂水处理自控系统控制方案分析 (3)第3章基于组态王的化肥厂水处理自控系统程序设计 (4)3.1新建组态画面 (4)3.2定义变量 (4)3.3化肥厂水处理三列阳床运行再生流程图 (5)3.4化肥厂水处理自控系统总体流程图 (5)3.5化肥厂水处理自控系统仪表图 (6)第4章结论与体会 (7)参考文献 (8)第1章化肥厂水处理自控系统工艺分析1.1 水处理自控系统控制方案分析在化肥厂要处理的水，因含杂物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所。

一般要进行水处理，处理后可以进行使用。

有时为了回收循环利用废水资源，需要提高处理后出水水质时则需建设污水回用或循环利用污水处理厂。

处理厂的处理工艺流程是有各种常用或特殊的水处理方法优化组合而成的，包括各种物理法、化学法和生物法，要求技术先进，经济合理，费用最省。

设计时必须贯彻当前国家的各项建设方针和政策。

因此，从处理深度上，水处理可能是一级、二级、三级或深度处理。

污水处理厂设计包括各种不同处理的构筑物，附属建筑物，管道的平面和高程设计并进行道路、绿化、管道综合、厂区给排水、污泥处置及处理系统管理自动化等设计，以保证污水处理厂达到处理效果稳定，满足设计要求，运行管理方便，技术先进，投资运行费用省等各种要求。

1.物理化学污水处理法：物理化学污水处理法有吸附法和混凝法混凝法两种。

吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。

常用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土、粉煤灰等。

这种污水处理方法处理成本高，吸附剂再生困难，不利于处理高浓度的废水，故常用于深度污水处理。

组态王在水处理行业中的应用

邢道国（集团山东建设工程有限公司，山东济南２００）济钢５１０
摘要：组态王是完全基于网络概念的组态软件，是一种真理级下发控制命令和信息，实现各设备的起停控制、数据参数
正的客户一服务器模式，支持分布式历史数据库和分布式报警系
２总第１０期）０１（０年第０５２期
现代企业文化
Ｍ０ＤＲＥＴＲＲＩＵＥ１ＮＥＰＳＣＵＲＥＥ
ＮＯ０２１．２，００
（ｕｕｔｅＮ１０ＣｍｌｉｔＯ．）＠ｖｙ５
组态王在水处理行业中的应用
监控、数据存储和管理以及报表存储和打印等功能，另外数据
统，运行在基于ＴＰＩ￣络协议的环境中，使用户能够实现上、还将被送往模拟显示屏。Ｃ／Ｐ下位机以及更高层次的厂级连网。在污水处理自动控制系统中采四、系统功能介绍用组态王软件通过工业以太网进行数据交换。在保证准确性和信本系统采用组态王通用版作为上位机组态软件，设计了两号传输速度的前提下，提高系统的可靠性和扩展性。台操作终端，安装组态软件并配置为冗余模式，同时以太网设关键词：ｓＲ；组态王；水处理Ｂ置互备的数据服务器，对现场数据进行采集和存储，防止数据中图分类号：Ｔ２３Ｐ７文献标识码：Ａ丢失，便于对历史数据的查询和分析。利用组态王的ｗｅ功能ｂ文章编号：１７ — １５（ＯＯ０－１００６４１４２Ｌ）２０５－１将现场的画面进行发布，使以太网上的其他授权用户可以对现场工艺实施相应权限的监控。监控系统的特点及优点：系统概述１．监控界面设计：整个系统画面均采用全中文显示，人机随着城市建设规模与人民生活水平的不断提高，城市污水界面友好，操作方便易掌握。画面操作采用主菜单形式，每幅排放也在逐年增加，为了保持生态平衡，促进可持续发展，城画面都可以通过按钮进行切换。市污水处理成了急需解决的问题。当前，对污水进行处理的工２．实时画面显示功能：用逼真的图形实时显示各现场被控艺主要包括ＭＯ、ＢＯＡ、ＣＳ、ＳＲＩＬＫＡＳＢ等多种方法，为了适应设备的运行工况，状态参数等信息。通过阀门开闭、水泵的启当前污水处理工程的要求，提高污水处理效率，减少环境污染，停状态，生产管理人员能够快速、清晰地了解整个系统的生产采用新型的分布式控制系统成为必然的趋势。本项目采用分布运行情况。式计算机监控系统，选用法国施耐德公司的ＰＣ统为控制主Ｌ系３．数据管理：工作人员可以定期把历史数据库备份到其他体，与组态王中央监控系统一起构成集散控制系统。存储介质，以便于历史数据的查询。利用数据库中的数据进行二、系统设计比较和分析，得出一些有用的经验参数，有利于优化ＳＲ艺ＢＩ污水处理自动化监控系统主要是对该工程项目中的主要污的闭环控制。４．报警功能：当参数超过设定范围或设备发生故障时，可水处理设备进行控制和状态监测，并完成各工艺设备之间的联锁开启、保护、报警和数据存档及打印，更好地满足工艺需求。根据组态发出不同级别的声光报警和语音报警提示，多种报警控制系统不仅与下层控制设备有良好的接口，而且具有与上层方式相结合，使操作人员可以及时发现和处理故障，以确保系管理系统集成的接口，同时具有可扩展性。因此本系统采用了统的正常运转。并设计全部报警监视画面，所有的报警信息均工业以太网技术，满足了更高层次的需求。对于污水处理工艺显示在此画面中，并记录在报警数据库中，通过此画面还可以般可分为三类，即一级处理、二级处理、三级处理，另外还查看任意时段的历史报警信息，便于进行事故追踪。５．报表生成和打印功能：对各种事件和报警均可以实现实可以综合利用。国内目前多采用一级和二级处理方式。一级处理也称物理法处理，其工作原理是利用过滤、旋流分离等方法时打印，而打印方式分为定时打印和事件实时触发打印。通过去除污水中的悬浮物和泥沙。常作为二级污水处理厂的预处理组态王自身的报表控件可以自制报表，系统所有产生的报表均工序。而二级处理在本系统中便采用了ＳＲＢＩ艺。可以以报表文件格式或Ｅｃｌｘｅ文档格式进行存储，并可以随时调用查看或打印。近年来ＳＲ（ｅｕｎｉｇＢｔｅｃｒｃｖｔｄＳｕｇＢＳｑｅｃａｃＲａｔｔａｌｄｅＰｎｈｏＡｉｅ６．通讯功能：组态王是基于标准的Ｗｉｏｓ台开发的系ｎｗ平ｄｔＳ）处理工艺由于其投资少、运行灵活的优点在城市污水处ｅＳ理工艺中得到广泛的应用。ＳＲＥＢＳ艺是各种污水处理工艺中对统监控软件，具备与其他系统交换信息的能力，可以提供多种自动化系统要求较高的一种工艺。ＳＲＢ反应过程主要是在生物方式与上层系统数据交换，并且提供开发的编程接口，易于功反应池内进行的，该工艺主要由进水、曝气、沉淀、排水和闲能的扩展。

组态王-水塔水位控制

自动化应用软件实训1 绪论组态王Kingview是一种通用的工业监控软件，它融过程控制设计、现场操作及工厂资源管理于一体，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起，实现了最优化管理。

它适用于从单一设备的生产运营管理和故障诊断，到网络结构分布式大型集中监控管理系统的开发。

在生活及生产供水中, 通常是通过建造水塔以维持水压。

但是, 建造水塔费用高, 还会造成水的二次污染。

因此, 通常采用的方法是: 当水箱液位过低时，启动报警并打开进水水泵；当水箱液位过高时，启动报警并关闭水泵，打开阀门防水。

这就是水箱供水的基本思路。

本文介绍了基于组态王的水箱供水系统的设计，在设计过程中通过模块化编程，完成了水箱的自动供水和水箱的液位保持，基本达到实际工程要求。

2 系统需求分析基于组态王的水箱控制系统具体需求如下：(1)当水箱水位低于10L时，低水位报警灯闪烁，水泵自动开启，向水箱内充水，防止水箱液位过低;(2) 当水箱液位高于90L时，高水位报警灯闪烁，水泵自动关闭，防止水箱液位过高；(3)当水箱液位在10L与90L之间时，水箱进水量大于出水量，保证水箱中的水位持续上升，达到高水位限时，水泵关闭。

3 系统方案论证本设计对于水箱控制与检测分为四个部分，分别为：水位检测系统、报表、历史趋势曲线和实时趋势曲线等四个画面。

本系统可实现水箱的手动控制。

本设计设计的基本思路是：当水箱液位过低时，启动报警并打开进水水泵；当水箱液位过高时，启动报警并关闭水泵，打开阀门防水。

系统运行时的工作情况：当水箱水位低于10L时，低水位报警灯闪烁，水泵自动开启，向水箱内充水，防止水箱液位过低;当水箱液位高于90L时，高水位报警灯闪烁，水泵自动关闭，防止水箱液位过高；当水箱液位在10L与90L之间时，水箱进水量大于出水量，保证水箱中的水位持续上升，达到高水位限时，水泵关闭。

4 系统监控界面设计4.1 新建工程打开组态王首先新建立工程“自动供水控制系统”，进入画面界面，点击新建工程画面，进入开发系统界面，确定背景属性。

组态王在联合站污水处理中的应用

应用实例9月《自动化综合技术》，欢迎投稿！22文献标识码：B 文章编号：1003－0492(2003)03－0022－03 中图分类号：TP274.5；TP311组态王在联合站污水处理中的应用The Application of Kingview in Sewage Treatment of Joint Station（胜利石油学校，山东东营 257098）张智芳摘要：介绍了联合站污水处理监控系统基于工控机与PLC 的两级控制方式，并详细介绍了几个典型回路的控制方案及采用组态王作为开发平台的监控软件。

关键词：组态王；污水处理；数据采集Abstract: The two level control system with IPC and PLC in sewage treatment of joint station is introduced in this paper. The control proposals for several type loops and the monitor software which uses kingview as developing platform are described. Key words: kineview ；sewage treatment ；data acquisition1 引言联合站是油田生产的一个重要部门，其主要作用是将开采的原油集中进行运输、存储。

在此过程中，要对含水原油进行脱水处理。

如图1所示，基本的处理流程为：含油污水进入一次和二次沉降罐，在重力的作用下，经过一段时间，污油、污水和油水混合液中的污泥自然分离。

污油从大罐中上部的溢流口排出；污泥由罐底的四个定时开关的排泥阀排入污泥浓缩罐，由污泥浓缩泵打入过滤筛，滤去水分，压缩成干泥运走。

污水进入外输缓冲罐准备外输。

为保证水质，在外输前还要经过精细过滤处理。

另外，各罐都使用天然气作密闭气体，使得污水与氧气分离，减少对罐体和管道的腐蚀。

电子课件-《工业组态软件应用技术——组态王6.5》-B02-1994 项目八任务1水箱水位组态监控画面设计

项目八水箱水位组态监控系统设计
图8-1-8 条件属性设置
项目八水箱水位组态监控系统设计
按图8-1-9所示效果设计画面。
图8-1-9 报警画面效果图
项目八水箱水位组态监控系统设计
（4）实时报表画面设计在画面上适当位置大小符合的报表窗口。将报表控件名设为实时数据报表，行数5，列数4。按图8-1-10所示效果设计画面。
项目八水箱水位组态监控系统设计
2．实时报表画面的数据连接在“B2”单元格中直接输入“=\\本站点\$日期”， “D2”单元格中输入“=\\本站点\$时间”，“B4”单元格中输入“=\\本站点\水池液位”，“D4”单元格中输入 “=\\本站点\水箱液位”，“B5”单元格中输入“=\\本站点\用户阀”。
项目八水箱水位组态监控系统设计
表8-1-1 变量定义表
变量名运行按钮用户阀门上水泵进水泵水池水位水箱水位水箱放水管道水箱上水管道水池上水管道
变量类型初始值 I/O离散关 I/O离散关 I/O离散关 I/O离散关 I/O整数 0 I/O整数 0 内存实数 0 内存实数 0 内存实数 0
项目八水箱水位组态监控系统设计
二、I/O设备创建
单击“工程浏览器”左侧目录显示区中的“设备”的 “+”号，单击其中的“COM1”，右边的目录内容显示区的出现新建图标。双击“新建”，会出现设备配置向导界面，在下拉菜单中单击PLC左侧的“+”号，弹出下拉菜单，选择“三菱”，然后选择“FX2”下的“编程口”方式，按提示创建“三菱FX2NPLC”。
变化\填充，打开填充连接动画对话框，选择变量\\本站点\水
池液位，最小填充高度为0、0，最大填充高度为100、100，填

基于组态软件的水处理过程监控系统设计毕业论文

基于组态软件的水处理过程监控系统设计摘要随着我国经济的发展，环境问题日益突出，污水处理在环境保护中是一个重要的环节。

由于当前的污水处理工艺对自动化程度要求不断提高，因此，利用先进的控制技术和设备对污水处理过程进行监控是十分必要的。

本文对污水处理过程控制技术的现状与发展进行了论述，介绍了污水处理的工艺流程，根据工艺要求分析了污水处理过程中需要控制的主要变量，并且提出了相应的监控方案，设计了监控系统的结构和功能，对整个污水处理的流程进行监控。

本设计下位机采用PLC对污水处理过程进行控制，并且详细介绍了现场自动化设备的选型，设计出了反应池PLC控制程序流程图。

上位机利用组态王的强大组态功能，按照污水处理的工艺流程开发出了污水处理过程的工艺流程监控画面，详细定义了各个数据变量的类型，并自动生成了水质参数的实时趋势曲线与历史趋势曲线，开发实现了系统的实时报警功能及画面，最后实现了全厂生产报表的自动生成。

本设计通过PLC与组态王的有效结合实现了污水处理过程的自动监控，提高了污水处理的管理水平和污水处理的效率。

关键词：污水处理；PLC；组态王；监控系统Configuration Software-based Water TreatmentProcess Monitoring SystemAbstractAs China's economic development, environmental issues become increasingly prominent, and sewage treatment in environmental protection is an important part. Because of the current wastewater treatment process continually increasing demands on automation, therefore, the use of advanced control technology and equipment to monitor the sewage treatment process is necessary.In this paper, the sewage treatment process control technology status and development were discussed, introduced the sewage treatment process, according to the technical requirements of the sewage treatment process need to control the main variables, and proposed the corresponding monitoring program, designed to monitor system structure and function of the entire sewage treatment process to be monitored.The design of the next crew of the sewage treatment process using PLC control and automation equipment details of the site selection, design a PLC control program flow reactor. PC configuration using the configuration features a powerful king, according to the sewage treatment process developed in the process of sewage treatment process monitoring picture, detailed definitions of each type of data variables, and automatically generate the water quality parameters in real time trend curve with historical trend curve, developed to achieve real-time alarm system and screen, and finally achieve a full factory production report generated automatically.This design and configuration of PLC to achieve the effective integration of the king of the sewage treatment process, automatic control, improved management of sewage treatment and wastewater treatment efficiency.Key words：Sewage treatment; PLC; Kingview; monitoring system目录摘要 (I)Abstract (II)第1章前言 (1)1.1 课题的背景和意义 (1)1.2 国内外污水监控系统的研究现状 (1)1.3 本文的主要设计内容 (3)第2章城市污水处理工艺 (5)2.1 城市污水处理方法 (5)2.2污水处理工艺概述 (7)第3章污水处理的控制方案设计 (11)3.1 系统的总体监控要求 (11)3.2 溶解氧控制部分的设计 (12)3.2.1曝气过程DO控制的意义 (12)3.2.2 溶解氧控制的设计 (12)第4章污水处理控制系统设计 (14)4.1 污水处理监控系统结构 (14)4.2 下位机的硬件选型 (16)4.2.1 主体硬件的配置 (16)4.2.2 主要传感器的选择 (18)4.3反应池PLC程序控制流程 (19)第5章污水处理监控系统设计 (23)5.1 组态王监控平台 (23)5.1.1 组态王的结构 (23)5.1.2 组态王的特点 (23)5.2 创建组态监控画面及功能 (25)5.2.1 开始画面 (26)5.2.2 总体工艺流程画面 (27)5.2.3 定义数据库 (28)5.2.4 实时曲线和历史趋势曲线 (32)5.2.5 报表生成 (35)4.2.6 报警窗口 (35)第6章结束语 (37)6.1 总结 (37)6.2 展望 (37)参考文献 (39)谢辞 (40)第1章前言1.1 课题的背景和意义污水是造成环境污染的重要因素之一，污水问题是实现社会可持续发展必须要解决的问题之一。

基于组态王和PLC的污水处理装置监控系统毕业论文

题目基于PLC与组态王的污水处理系统系别电子信息与机电工程学院专业电气工程及其自动化年级2009级学号200924122121学生姓名郭华指导教师刘一凡完成时间2013 年 4 月肇庆学院教务处制基于PLC与组态王的污水处理装置监控系统郭华指导老师：刘一凡摘要本文提出一种运用可编程控制器（PLC）与组态王对工厂排放的污水进行处理与监控，利用组态王实现现场实时监控，采用可编程控制器（三菱FX2N-64MR）对设备的通断控制实现污水处理装置监控系统的自动化管理。

此方案成本较低，调试方便，适合重排污企业的使用。

关键词污水处理；组态王；PLC ；监控系统1 引言随着社会的发展，水污染问题的逐渐严重。

污水的处理成为我们必须面临的问题。

污水处理装置监控系统通过PLC进行自动控制，组态王实现监控的系统，避免了人工操作的失误，对污水的处理方案完全可以通过PLC作为中央控制处理，对系统的运行利用组态软件实行实时监控，并反馈到PLC执行相应的处理。

图1是PLC与组态王通讯的结构框图。

A污水泵一号除污剂泵二号除污剂泵搅拌泵放水位低位放水泵轻度污水开关罐底门重度污水开关小车停止按钮2.可编程控制器（PLC）简介PLC是一种可编程的数字逻辑控制设备,早期用于开关量的逻辑控制,多用作控制电动机正反转和电磁阀的开关动作,从而控制机械设备的运转。

只要合理分配输入、输出点,根据控制要求设计梯形图,采用基本指令和步进指令就可达到控制目标。

随着控制要求的不断提高,许多PLC生产厂家进一步优化和完善PLC的功能,增加了功能指令,大大拓宽了PLC的应用范围 ,使PLC在某种程序上可以代替控制器和计算机的协同工作系统,为工业生产和民用控制设计提供方便。

PLC的具有可靠性高、功能性强和编程简单等优点,所以深受设计人员的喜爱。

PLC就如同一部计算机与继电器控制设备相结合的新型高性能控制装置。

PLC的基本单元包括中央控制器（CPU）、存储器、输入单元和输出单元。

组态王-污水处理.doc

1 绪论随着城市和工业的快速发展，环境问题显得日益严重。

污水是破坏环境的一个最主要的因素，严重影响着我们的生活，所以解决污水问题刻不容缓。

但是目前我国污水处理自控系统相对落后，污水处理成本居高不下，污水厂排放的处理过的污水的水质不稳定，所以建立既有效又经济的自控系统才是解决污水处理问题的关键。

旋转流污水预处理是近几年广泛用于污水预处理的一门新技术,它采用了性价比较高的西门子S7-200PLC控制旋转流管式膜微滤污水处理系统。

本装置成本低，操作简单，能更有效的反应污水处理的过程，用于污水处理具有较高的技术经济可行性。

本系统有两套净化处理装置,当一套处于净化状态时,二套处于备用状态。

而当一套发生堵塞时进行一套反冲，同时二套开始净化。

不论是在净化状态还是在反冲状态,均有相应的仪表对流量和压力信号进行检测和记录。

并利用组态控制技术形象地展示了控制系统的工艺流程,便于生产的组织与管理。

软件编程实现了工艺要求,大大提高了工作效率。

污水处理系统的应用非常广泛，组态王软件集监视和控制于一体，操作方便，运行稳定，很好的实现了粮食发放、接受、测温以及粮情监控、仓储容量自动化一体管理的要求。

2 系统需求分析本设计的污水处理采用旋转流管式膜微滤的污水处理工艺。

被控系统有两套污水净化装置，这两套污水净化装置不允许同时工作，当一套处于净化状态时，另一套处于反冲状态或备用状态。

净化时，进水加压泵M1工作；反冲时，反冲加压泵M2工作。

不管是在净化状态还是在反冲状态，都有相应的仪表对流量跟压力信号进行检测和记录。

旋转流管式膜微滤污水处理系统工艺流程图如图2.1所示。

在充分理解控制要求及工艺后，分析设计绘制工艺流程图，首先，设置启动按钮，控制系统开始初始化，然后启动一套净化装置，监控KM1有没有过载，当过载后系统自动报警，然后由变频器控制电机转速，使其能正常工作。

当KM1没有过载时，检测流量计和压力表的数值是否与给定相同，如果相同系统继续运行。

用IPC和组态王实现水箱水位监控系统

图5.4 水箱水位监控系统方框图一
学习项目5
• 5.2 水箱水位监控系统的软、硬件设备选型与电路设计 • 5.2.1 命令输入设备选型 • 本系统命令有：启动、停止、手动、自动。本系统采用直接在计算机上输入命令。 • 5.2.2 传感器和变送器选型 • 仅就控制而言，本系统采用带中间区的位式控制算法，水位检测使用简单的水位开关即可。当水位达到限位值时，水位开关动作。但考虑到水位实时监测的要求，需要选择模拟量输出的水位传感器。在这里选用与项目3相同的DBYG型压力变送器。 • 5.2.3 执行器选型 • 本系统水泵参数如下： • 型号：25SG-10-30。口径：25mm。流量：10m3/h。扬程：30m。效率：60%。 • 功率：1.5kW。电压：～380V，50Hz。转数：2800r/min。 • 5.2.4 I/O接口设备选型 • 1．储液罐系统I/O点基本情况 • 水箱水位系统的I/O点见表5.1，共有1个AI，1个DO。
图5.1 水位监控系统
学习项目5
• 5.1.2 水箱水位监控系统对象分析 • 由于用户用水量随时可能变化，造成水箱水位随之改变，应该采用闭环形式随时检测水位变化并实时调整供水量。此外，水位控制范围1~26m，范围较宽，控制品质要求较低，故可采用水位过低时接通水泵；水位过高时断开水泵的位式控制算法。 • 用图形描述以上控制规律，如图5.2所示。图5.3是水箱用水量从0突然变化为100%时，按照以上控制算法进行控制得到的水位变化曲线。
图5.5 ND-6018模拟量输入模块外观及接线端子定义
学习项目5
• 5.2.6 其他器件的选型 • 1．通信模块的选型 • ND-6018模块将输入的模拟量转换为串行数字信号，此信号为RS485标准。为了能够与计算机的RS-232串行口沟通，在ND-6018和计算机之间需要一个RS-485到RS-232的转换模块。在凌华牛顿系列中 ND-6520具有此功能。其外观及端子定义如图5.6所示。

污水处理系统课程设计组态王

目录第1章前言 (1)1.1组态王简介 (1)1.2组态王特点 (1)1.3组态王与智能仪表通信 (2)第2章污水处理系统组成 (3)2.1 系统组成 (3)2.2 测控方式 (4)2.3 系统配置特点 (4)2.4 系统功能 (4)第3章系统实施 (6)3.1设备配置 (6)3.2 图形界面的设计 (6)3.3 定义数据变量 (9)3.4 建立动画连接 (10)3.5 运行调试 (11)第4章总结 (12)参考文献 (13)第1章概述在城市污水处理厂的管理方面,早期主要是由技术人员现场检测、调试,由于处理厂的处理构筑物较多,需要进行实时检测的项目指标多而复杂,例如:进出水pH值、进水流量、曝气池溶解氧量等等，如要对这些指标逐一实时检测，无疑会耗费大量的人力物力。

随之我国工业化进程的迅速发展，自动控制系统渐渐应用到污水处理工艺过程监测过程当中，并且取得了相当好的效果，既节省了人力资源又节约了能源，有着广阔的发展前景。

近年来，各地相继利用外资建设了一批城市污水处理厂，将先进的工艺及设备引进国内，在提高工艺设备技术水平的同时，控制系统和管理水平也有了很大的提高。

结束了以往污水处理全部用人工或简单的电器控制的落后局面。

发达国家在二级处理普及以后投入大量资金和科研力量加强污水处理设施的监测、运行和管理，实现了计算机控制、报警、计算和瞬时记录。

美国在20世纪70年代中期开始实现污水处理厂的自动控制，目前主要污水处理厂已实现了工艺流程中主要参数的自动测试和控制。

80年代以来在美国召开了两次水处理仪器和自动化的国际学术会议，会上发表的数百篇论文反映出水处理自动化已发展到实用水平。

与国外相比，我国污水处理自动化控制起步较晚，进入90年代以后污水处理厂才开始引入自动控制系统，但多是直接引进国外成套自控设备，国产自动控制系统在污水处理厂应用很少。

1.1组态王简介组态王（Kingview）是由北京亚控公司开发，在PC机上建立工业控制对象人机接口的一种智能软件包，它以Window2000/WindowXP/WindowNT中文操作系统作为其操作平台，充分利用了Windows图形功能设备，界面一致性好，易学易用等特点，具有功能完备的人机接口界面和面向对象的图形开发环境，便于高效，快捷地把整个工艺过程构成监控画面，以动画的形式显示各个控制设备的状态，在报警和历史趋势方面的功能，方便了对系统的监控，具有较强的网络功能。