WP-80数显仪表设置参数
HR-WP数字显示控制仪使用手册
![HR-WP数字显示控制仪使用手册](https://img.taocdn.com/s3/m/f484580b76c66137ee06197e.png)
目 录一、HR-WP系列智能数字(光柱)单路显示报警仪表性能特点 (1)二、技术指标 (1)三、仪表参数设置 (2)四、接线方法 (10)五、仪表选型方法 (17)六、单回路仪表通讯协议 (22)七、仪表的订货与随机附件 (27)承蒙惠购本控制器不胜感激。
敬请事先详阅本《操作手册》,以便于准确使用。
注:记载内容因为改进将会不经预告予以变更,敬请谅解。
如有不详之处,请与本公司技术服务部联系。
本控制器虽然经过严格的品质管理、制造、出厂,但万一遇有发生不正常事项或意外之处,敬请通知本公司营业经办人、技术服务部或附近本公司代理商为感。
2007.04.06一、HR-WP系列智能数字(光柱)显示报警仪表性能特点1、专用的集成仪表芯片,具备更为可靠的抗干扰性及稳定性。
2、万能信号输入,通过菜单设置即可配接常用热工信号。
3、可在线修改显示量程、变送输出范围、报警值及报警方式。
4、软、硬件结合的抗干扰模式,有效抑制现场干扰信号。
5、数字化校准技术,无电位器等可调部件。
6、热电偶冷端温度及热电阻引线电阻自动补偿。
7、可对外接的二、三线制变送器提供配电功能。
8、变送输出、通讯、独立电源采用光电隔离。
9、具备光柱模拟显示功能。
`10、具备RS232或RS485通讯功能,采用标准MODBUS协议与上位机连接可构成数据采集系统及控制系统。
二、技术指标1、具有9种热电偶K、E、S、B、T、J、R、N、Wre3-25,6种热电阻Cu50、Cu100、Pt100、BA1、BA2,0-400欧姆线性电阻,30-350Ω远传电阻,0-20mV,0-100 mV,0-10 mA,0-20 mA,4-20 mA,0-5 V,1-5 V,0-10 mA开方输入,4-20mA开方输入0-5V开方输入,1-5V开方输入,-5V-5V。
2、热电偶具有可选峰值锁定功能(需硬件改动)3、开方输入具有小信号切除功能,二级菜单的SL5,切除从0.1%-100.0%。
WP系列智能 三相电压 电流仪表 说明书
![WP系列智能 三相电压 电流仪表 说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/97000ed16037ee06eff9aef8941ea76e58fa4a77.png)
******承蒙惠购本产品不胜感激,敬请先详阅本“使用手册”,以便于正确使用.所记载内容因改进将会不经预告予以变更,敬请谅解,本产品虽然经过严格的品质管理而出厂,但万一遇有发生不正常事项或意外之处,敬请通知本公司业务经办人、技术服务部或附近本公司代理商为感。
以我们多年的开发生产及系统成套经验,为客户提供及推荐各种有效而可靠的测量方法、仪器仪表、传感器、执行机构及配套方案。
我们一直专致于自动化控制并率先推出了多种国内领先的产品:智能显示控制仪表、记录仪智能电力仪表智能隔离转换模块隔离安全栅压力、差压、液位、流量变送器超声波、液位、距离传感器自动化工程成套系统等等●●●●●●●注3:(48×96)(96×48)两种型号的仪表不带报警功能。
选型举例:(1)、WP-LE3V-C2804-3HT (400V/400V )三相交流电压显示控制仪:三屏数字显示;外形尺寸80×160;RS-485标准串行通讯;三相四线制接线方式;开关电源供电;输入电压0~400V ;显示0~400V ;三相上限报警。
(2)、WP-LEA3A-C280-3HT (100A/5A )三相交流电流显示控制仪:三屏数字显示;外形尺寸80×160;RS-485标准串行通讯;三相上限报警;开关电源供电;输入电流0~5A ;显示0~100A 。
WP 系列智能三相电压/电流仪表一、产品简介...................................................1二、主要技术参数.............................................1三、操作方式...................................................1四、一级参数设定.............................................3五、二级参数设定 (3)六、安装.........................................................6七、接线图......................................................7八、各种输入/输出信号的接线...........................九、随机文件及附件 (89)目录,协议WPWP 系列智能三相电压/电流仪表-1-一、产品简介本电压\电流数字显示控制仪表采用了表面封装工艺,大大提高了仪表的抗干扰能力,具有显示、控制、通讯功能。
WP系列双回路数字光柱显示控制
![WP系列双回路数字光柱显示控制](https://img.taocdn.com/s3/m/db365bd176a20029bd642dbf.png)
CNAB006Q
ISO
9001:2000
国际双认证
UKAS
QUALITY
MANAGEMENT
NO.014-A
上润精密仪器有限公司(独资)
WIDEPLUSPRECISIONINSTRUMENTSCO.,LTD.
★ 特 别说明 ★
1、在正常情况下,仪表不需要特别维护,请注意防潮、 防尘。
2、因产品质量引起的故障,在出厂三个月内可更换或 退货,在出厂18个月内实行免费保修,在18个月后 实行有偿服务,终身维修。
3、公司保留产品改进升级和接线更改的权利,若发现 说明书与产品上的接线图不符,以产品所附的接线 图为准。若发现产品功能菜单与说明书不符,请与 当地供货商或本部联系。
WP系列双回路 数字/光柱显示控制仪
使用手册
OPERATING MANUAL
100
100
AL1
AL2 AL3 AL4
A/M SET
PV 800.0 SV 800.0
R PV 30.00 SV 30.00
SET
AL1 AL2 AL3 AL4
WP-D80
上润精密仪器有限公司
香 港 英 皇 道 367-373号 上 润 中 心 十 九 楼 B -C室 Tel:28873802Fax:28872479 技术服务热线:800-8581- 566
铜热电阻R0=50Ω
11 0~20mV
最高1.6uV
压力传感器
≥1MΩ
12
4~20mA
13 0~10mA
最高1.3uA 最高0.8uA
DDZ-Ⅲ变送器 ≤250Ω
DDZ-Ⅱ变送器
14
1~5V
swp-ac80系列数字显示控制仪使用手册
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SWP-W、SWP-COS、SWP-E 类型的仪表面板上带有负载性质指示灯:“COS”。(灯亮表示电容性负载,
1
SWP 系列智能仪表 交流电工显示控制仪
电流超前。灯暗表示电感性负载,电流滞后。)还有故障指示灯“ERR”。(当电压、电流的相位接反或无电流输 入无电压输入时灯亮)
ALM1 报警 1 输出
图
ALM2 报警 2 输出
备注
开孔 尺寸
A2 A2 A1 A1 S2 S1
特殊订货与本接线图不同之处,以随机接线图为准。 在接入电压电流信号后,仍无法测量功率因数 Cos∮,且面板上指示灯“ERR”一 直亮,可能电压与电流与反相位引入,请对调一下电压或电流其中之一的相位,即 V1、V2 对调,或者 A1、A2 对调。
直接采进电压和电流互感器信号计算频率电压和电流以及它们间相位差和单相有功功率p有uicos或三相有功功率p有相对称性负载swp系列交流电量显示控制仪的直接输入可为05a04a03a02a01a0600v0500v0400v0380v0300v0220v0100v
安徽天康(集团)股份有限公司
电话:0550-7308923 传真:0550-7096566
说明
RS-232 RxD TxD GND
ALM1
ALM2 保护接地 电源 AC220V
变送输出 馈电输出 mA 或 V DC24V
RS-485 T/R(B) T/R(A)
图 注: ALM1: 报警 1 输出 ALM2: 报警 2 输出
保
电源 AC220V
护 接 地
ALM2 ALM1
WP智能流量积算控制仪使用手册
![WP智能流量积算控制仪使用手册](https://img.taocdn.com/s3/m/2d1ba4d5b9f3f90f76c61b1e.png)
可直接配接串行微型打印机,以实现瞬时流量测量值、累积流 量值、流量(差压、频率)输入值、压力补偿输入值、温度补偿 输 入值的即时打印和定时打印。
令CLK=“131”,按下“SET”+“▲”键一分钟左右进入三级参 数。
-57-
WP系列智能流量积算控制仪
二十三、流量仪K值自动演算
在进行三级参数求K值之前,应先按工况情况如实设置好二级参数。 求K值所需的三级参数如下:
V99 最大瞬时质量流量 ρ 0 工况密度
T1 工 作 温 度 1 ρ01 工作温度1所对应的密度1
-1-
七、二级参数设定………………………………………23 八、流量压力和温度输入标准信号的切换方法………28 (一)标准信号的切换……………………………………28 (二)频率输入信号的切换………………………………29 九、变送控制输出的调整及信号系统的更改…………30 十、通讯接线及协议……………………………………31 十一、打印接口组成……………………………………31 (一)打印功能……………………………………………31 (二)打印机通讯接线……………………………………31 (三)手动打印……………………………………………32 (四)定时打印……………………………………………32 十二、时间设定…………………………………………32 十三、智能流量积算控制仪系列型谱表………………33 十四、接线图……………………………………………35 十五、后备电源的更换…………………………………36 十六、订货注意…………………………………………36 十七、饱和蒸汽密度表…………………………………37 十八 、过热蒸汽密度表 …………………………………38 十九 、常用气体密度表 …………………………………41 二十、换算公式…………………………………………41 二十一、编程举例………………………………………42 二十二、系统典型应用接线举例………………………55 二十三、流量仪K值自动演算……………………………56 二十四、随机文件及附件……………………………… 59
智能仪表操作说明
![智能仪表操作说明](https://img.taocdn.com/s3/m/b2fa91a3852458fb760b561e.png)
智能仪表操作说明仪表操作面板如下:调整键:数据调整增加键校零键:数据左移键设置键:功能选择一.通讯参数设置密码0485一).输入密码:测量状态下按设置键,屏显示按设置键确认后,屏显示“0000S 最右边闪烁,按调整键(数据增加键)5次,屏显示“0005”,按校零键(数据左 移键),屏显示“0005S 十位闪烁,按调整键(数据增加键)8次,屏显示“0085笃 按校零键(数据左移键),屏显示"0085^ 口位闪烁,按调整键(数据增加键)4 次,屏显示“0485”,按设置键确认后进入通讯参数设置界面 二入 选择地址编号,范围为001〜255屏显示“addr”,按设置键显示“001”(上次设置值,这里是001,也可能是 1 到255之间的任意值),通过校零键(数据左移键)和调整键(数据增加键)来设 置地址数值(范围1-255),设置好后按设置键显示“bps”・ 三人选择波特率:按设置键显示1200S 通过校零键(数据左移键)和调整键(数据增加键)来调整 波特率,调整好后按设置键,设置好的参数写入EEPROM,系统回到测量模式。
四)、奇偶校验:按设置键显示bl ・“x”按调整键选择:N :无校验E :偶校验 O :奇校验二.仪表基本参数设置 密码0101'C KPa Mpa m 012 3 0代表无小数点3代表3位小数点 CY —X X 为 2. 3.5 YP1显示点1 (零点) YP2显示点2 YP3显示点3 YP4显示点4 范圉・1999-9999YP5显示点5(满量程)范围-1999—99991. YC 选择仪表单位2. Yd 选择小数点3・选择系统采样点4. 5. 6. 7. 8. 范围-1999-9999范围-1999-9999范围-1999-9999注:5个显示点的设置必须等间隔如:传感器为压力传感器0…50MPa,YC选MPa, Yd选2, YP1选00.00.YP2 选 12.50.YP3 选 25.00.YP4 选 37.50.YP5 选 50.00。
数字显示仪表调节说明11
![数字显示仪表调节说明11](https://img.taocdn.com/s3/m/6d80b00c6c85ec3a87c2c5b7.png)
数字显示仪表调节说明ZPH数字显示仪表调节,我们常用于水温和水压报警参数设置显示中,一般的可分为:直接登录调节(无权限)和需密码进入调节(有权限,出厂默认密码数值是“18”)。
下面分两部分来说明:SET :表示确认;:表示上翻;:表示下翻一:水压低报警步骤:1、第一步进行功能菜单上锁解锁设置无需密码则可以直接进入报警值设置,若需则进入功能菜单上锁和开锁操作。
显示此字样则为处于功能菜单上锁和开锁状态。
A:按SET键确认,则进入上锁级别设置,一般不需要设置此项。
B:按SET键确认,则进入上锁密码设置,出厂设置为18,表示:数值加,表:示数值减。
C:按SET键确认,则进入开锁码设置,按和键开锁,出厂设置为18。
按SET键确认,则锁以解可以进入其他参数设置界面。
上面第一步锁解结束后则进入各个功能的设置界面,可以按和键进行查看。
(水压和温度的顺序有些不同,水压解码后下一步则进入输入分度号设置显示量程设置)2、第二步进行输入分度号设置显示量程设置:。
显示此字样表示处于输入分度号和显示量程设置菜单下。
A:按SET键确认,进入分度号(选择表)设置,一般不需要设置此项。
B:按SET键确认,进入小数点位设置,按上翻、下翻键进行小数点位置的设置。
一般根据需要设定,常见设定为:0.000C:按SET键确认,进入小流量切除设置,一般不需要设置此项。
D:按SET键确认,进入量程零点设置,一般设置为0。
E:按SET键确认,进入量程满度设置,一般设置为100。
在按SET键则退出输入分度号和显示量程设置进入其他功能参数界面。
上面第二步结束以后则进入其他功能菜单界面。
可以按和键进行查看。
找到,报警参数设置界面。
3、第三步进行报警参数设置:(一般设置下限报警)。
显示此字样表示处于报警参数设置界面菜单下。
A:按SET键确认,进行报警参数值设置,表下面的(xxxx·1)表示1报警值,一般默认为是1报警为报警值下限,设置为:—0.010(根据厂方实际情况设定)B:按SET键确认,表下面的(xxxx·2)表示2报警值,一般默认为是2报警为报警值上限,按上翻、下翻键设置为:0.250(上线没什么要求)C:按SET键确认,报警设置选择,END结束报警值。
智能自整定PID调节控制仪使用手册
![智能自整定PID调节控制仪使用手册](https://img.taocdn.com/s3/m/705b6a3043323968011c92aa.png)
PV 308.0 SV 308.0
AL1
AL2
SET WP-80
3 0 . 0 0 AL1
PV
3 0 . 0 0 AL2 SV
SET
AL3 AL4
WP-80
ISO
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控制目标值的状态下,按
压SET键大于4秒, 即进入 参数设定状态.屏幕显示 控制目标参数符号 SV及
出厂预定值。
在SV设定状态下, 按住 设定值增加键,程序自 动快速加 1。调整参数值 等于100 .0。
按压SET键,确认参数 设定值正确,再次按压 SET键不松,5秒后即退 出参数设定。
★ 用以上方法,分别设定AL1,AL2,P,I,D,T等参数及设定参
200.0
设定为(1)时,积分作 用则成OFF
D 微分时间
0~1999秒
显示程序微分时间的设定值 预测输出的变化, 防止扰动,提高
控制的稳定性 设定为(0)时,微分作 用则成OFF
10.0
AFRL-RH-WP-TR-2020-0063 COG-PACK仪表板用户手册说明书
![AFRL-RH-WP-TR-2020-0063 COG-PACK仪表板用户手册说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/9c5ec4556fdb6f1aff00bed5b9f3f90f76c64de5.png)
AFRL-RH-WP-TR-2020-0063 COG-PACK™ DASHBOARDUSERS MANUALMr. Allen W. Dukes2Lt. Matt T. RommelAirman Biosciences DivisionMr. Courtney J. DownsMr. Scott J. DubersteinMr. Ethan B. BlackfordBall Aerospace & TechnologiesMay 2020Interim ReportDISTRIBUTION A. Approved for public release:AIR FORCE RESEARCH LABORATORY711TH HUMAN PERFORMANCE WING,AIRMAN SYSTEMS DIRECTORATE,WRIGHT-PATTERSON AIR FORCE BASE, OH 45433AIR FORCE MATERIEL COMMANDUNITED STATES AIR FORCENOTICE AND SIGNATURE PAGEUsing Government drawings, specifications, or other data included in this document for any purpose other than Government procurement does not in any way obligate the U.S. Government. The fact that the Government formulated or supplied the drawings, specifications, or other data does not license the holder or any other person or corporation; or convey any rights or permission to manufacture, use, or sell any patented invention that may relate to them.This report was cleared for public release by 88th Air Base Wing Public Affairs Office and is available to the general public including foreign nationals. Copies may be obtained from the Defense Technical Information Center (DTIC) ().AFRL-RH-WP-TR-2020-0063 HAS BEEN REVIEWED AND IS APPROVED FOR PUBLICATION. DOUGLAS L. FRANCK, DR-III, DAF Chief, 3HUIRUPDQFH 2SWLPL]DWLRQ Branch Airman Biosciences Division R. ANDY MCKINLEY, PhD Core Research Area Lead3HUIRUPDQFH 2SWLPL]DWLRQ BranchAirman Biosciences DivisionThis report is published in the interest of scientific and technical information exchange, and its publication does not constitute the Government’s approval or disapproval of its ideas or findings.MCKINLEY.RICHA RD.A.1262239710Digitally signed by MCKINLEY.RICHARD.A.1262239710Date: 2020.09.03 10:08:15-04'00'FRANCK.DOUGLAS.L.1230132255Digitally signed byFRANCK.DOUGLAS.L.1230132255Date: 2021.01.06 15:50:53 -05'00'REPORT DOCUMENTATION PAGE Form ApprovedOMB No. 0704-0188The public reporting burden for this collection of information is estimated to average 1 hour per response, including the time for reviewing instructions, searching existing data sources, searching existing data sources, gathering and maintaining the data needed, and completing and reviewing the collection of information. Send comments regarding this burden estimate or any other aspect of this collection of information, including suggestions for reducing this burden, to Department of Defense, Washington Headquarters Services, Directorate for Information Operations and Reports (0704-0188), 1215 Jefferson Davis Highway, Suite 1204, Arlington, VA 22202-4302. Respondents should be aware that notwithstanding any other provision of law, no person shall be subject to any penalty for failing to comply with a collection of information if it does not display a currently valid OMB control number. PLEASE DO NOT RETURN YOUR FORM TO THE ABOVE ADDRESS.1. REPORT DATE (DD-MM-YY)2. REPORT TYPE3. DATES COVERED (From - To)04 08 20 Interim January 2019 to August 20204. TITLE AND SUBTITLECOG-PACK™ Dashboard Users Manual 5a. CONTRACT NUMBERFA8650-16-C-66105b. GRANT NUMBER5c. PROGRAM ELEMENT NUMBER 62202F6. AUTHOR(S)COURTNEY J. DOWNS+, ALLEN W. DUKES*, ETHAN B. BLACKFORD+, SCOTT J. DUBERSTEIN+, MATT T. ROMMEL* 5d. PROJECT NUMBER 53295e. TASK NUMBER085f. WORK UNIT NUMBER H0KG (53290819)7. PERFORMING ORGANIZATION NAME(S) AND ADDRESS(ES) 8. PERFORMING ORGANIZATION +Ball Aerospace & Technologies2675 Presidential Drive, Fairborn OH 45324REPORT NUMBER9. SPONSORING/MONITORING AGENCY NAME(S) AND ADDRESS(ES) 10. SPONSORING/MONITORING*Air Force Materiel Command Air Force Research Laboratory 711Human Performance Wing Airman Systems Directorate Airman Biosciences Division Performance Optimization Branch Cognitive Neuroscience Section Wright-Patterson AFB, OH 45433 Air Force Materiel Command**Air Force Research Laboratory711Human Performance WingUSAF School of AerospaceMedicineWright-Patterson AFB, OH45433AGENCY ACRONYM(S)711HPW/RHBC11. SPONSORING/MONITORINGAGENCY REPORT NUMBER(S)AFRL-RH-WP-TR-2020-006312. DISTRIBUTION/AVAILABILITY STATEMENTDISTRIBUTION A. Approved for public release,13. SUPPLEMENTARY NOTES88ABW-2020-2718, cleared 28 August 202014. ABSTRACT The design of the COG Pack Dashboard allows a user to set up, configure, and manage multiple Sensors by providing a standard look and feel for each Sensor. Generally, when manufacturers develop hardware sensors, they provide a custom application designed to only work with their particular device. From an integration standpoint, this provides a high barrier of entry for researchers and users when an experiment requires multiple disparate sensors. Each independent application often provides unique functionality for actions such as saving files, managing sensor state connectivity, and observing the data-streams in real-time. One of the objectives of the COG Pack Dashboard is to simplify these steps and consolidate them into a single interface. Additionally, by leveraging a database back-end for data storage, COG Pack automatically manages data timestamps and organization. By not requiring a user to execute multiple mouse actions and keyboard inputs for file management, COG Pack streamlines this process and reduces the potential for ‘fat-fingered’ input errors.The goal of this document is to provide a user or researcher with the instructions they need to work with the COG Pack Dashboard. This document contains descriptions of the processes and procedures required to interact with the supported Sensors and Signals.15. SUBJECT TERMS COG Pack™, Dashboard, User Interface, UJI, Manual16. SECURITY CLASSIFICATION OF: 17. LIMITATIONOFABSTRACT:SAR 18. NUMBER OFPAGES1819a. NAME OF RESPONSIBLE PERSON (Monitor)a. REPORTU b. ABSTRACTUc. THIS PAGE Armando Soto19b. TELEPHONE NUMBER (Include Area Code)N/ACOURTNEY J. DOWNS, ALLEN W. DUKES, ETHAN B.BLACKFORD, SCOTT J. DUBERSTEIN, MATT T.ROMMELUser’s ManualT ABLE OF CONTENTS1.0OVERVIEW (1)2.0STARTING THE COG PACK DASHBOARD (2)3.0ASSIGNING SENSORS TO PARTICIPANTS (2)3.1 HSI PHYSIO Configuration (3)3.2 Profusa Lumee Configuration (3)3.3 Intelligent Optical Systems (IOS) MASES Configuration (4)3.4 Smart Eye Pro Configuration (5)4.0ATTACHING ADDITIONAL SIGNAL PROCESSING STEPS (8)4.1 Attaching a Threshold Calculator (8)4.2 Attaching a “Core Temperature Estimator” (10)5.0GRAPHS AND VISUALIZATIONS (11)6.0LOADING AND SAVING CONFIGURATIONS (12)7.0CONCLUSION (13)LIST OF FIGURESFigure 1 - COG Pack Desktop Shortcut (2)Figure 2 - COG Pack Initialization Screen (2)Figure 3 - Configuring an HSI PHYSIO Sensor (3)Figure 4 - Configuring a Profusa Lumee Sensor (4)Figure 5 - Configuring an IOS MASES Sensor (5)Figure 6 - Configuring a Smart Eye Sensor (7)Figure 7 – Assigning Signal Processing (8)Figure 8 – Assigning a Threshold Calculator (9)Figure 9 – Assigning Threshold Ranges to a Signal (9)Figure 10 – Assigning a Core Temperature Estimator (10)Figure 11 – Configuring the Starting Temperature for Core Temperature Estimation (11)Figure 12 – Graphical Display of Signals (11)Figure 13 – Dashboard Configuration Save and Recall (12)Figure 14 – Loading a Dashboard Configuration (13)1.0 OVERVIEWThe design of the COG Pack Dashboard allows a user to set up, configure, and manage multiple Sensors by providing a standard look and feel for each Sensor. Generally, when manufacturers develop hardware sensors, they provide a custom application designed to only work with their particular device. From an integration standpoint, this provides a high barrier of entry for researchers and users when an experiment requires multiple disparate sensors. Each independent application often provides unique functionality for actions such as saving files, managing sensor state connectivity, and observing the data-streams in real-time. One of the objectives of the COG Pack Dashboard is to simplify these steps and consolidate them into a single interface. Additionally, by leveraging a database back-end for data storage, COG Pack automatically manages data timestamps and organization. By not requiring a user to execute multiple mouse actions and keyboard inputs for file management, COG Pack streamlines this process and reduces the potential for ‘fat-fingered’ input errors.The goal of this document is to provide a user or researcher with the instructions they need to work with the COG Pack Dashboard. This document contains descriptions of the processes and procedures required to interact with the supported Sensors and Signals.2.0 STARTING THE COG PACK DASHBOARDThe COG Pack system requires two main software components for execution: the back-end web service and the front-end Dashboard UI. These are the necessary components required, regardless of the configuration. In the most commonly deployed configuration, a single icon on the desktop loads both components. (Figure 1.)Figure 1 - COG Pack Desktop Shortcut3.0 ASSIGNING SENSORS TO PARTICIPANTSAfter loading the COG Pack processes, the initialization screen is presented. (Figure 2.) This screen presents the first step in the process required for set up and configuration, allowing a user to associate particular Sensors and Signals with a participant.Figure 2 - COG Pack Initialization ScreenTo begin the association, complete the following steps:1.Add a participant by clicking the “Add Participant” button on the left.a.By default, the system generates a Participant ID2.Click the generated Participant ID in the list.3.Select the desired type of Sensor to assign to this participant by selecting the name ofthe Sensor from the array of available Sensors found in the “Add Sensor(s)” section.4.Enter the values and settings required for each Sensor.Proceed to the following sections for examples showing how to configure the individual Sensors.3.1 HSI PHYSIO ConfigurationFigure 3 displays the card for the configuration of an HSI PHYSIO Sensor. To assign an HSI PHYSIO Sensor to a participant, first label it with a Sensor ID by entering a value into the Sensor ID text field. Then select all of the Signals to capture. These selected Signals are then available to the Signal processing pipeline for viewing, logging, and further analysis. For this Sensor, COG Pack has provided the ability to toggle between live and simulated data. To configure this option, toggle the button labeled “Emulated” to tell the system if this device is live or simulated. Finally, the user has the option to attach additional Signal processing algorithm(s). (See also Attaching Additional Signal Processing Steps)Figure 3 - Configuring an HSI PHYSIO Sensor3.2 Profusa Lumee ConfigurationTo add a Profusa Lumee Sensor to a participant, locate the 4 character alpha-numeric ID on the Sensor, and enter that value into the Sensor ID text field. Then select all of the signals to capture. Finally, attach any additional Signal processing algorithms. (See also AttachingAdditional Signal Processing Steps) Figure 4 demonstrates the configuration of a Profusa Lumee Sensor.Figure 4 - Configuring a Profusa Lumee Sensor3.3 Intelligent Optical Systems (IOS) MASES ConfigurationAdding an IOS MASES Sensor follows the same process as described for other Sensors. The IOS MASES Sensor requires only a few configuration options. First, a Sensor ID to uniquely describe this instance, then the IP Address of the interface connected to the IOS MASES Sensor. Additionally, specify the port number that the IOS MASES device uses to send data. COG Pack also supports emulation for this Sensor and can be toggled with the “Emulated” button. Finally, select all of the Signals to capture visually by clicking their respective check boxes. Figure 5 displays the configuration of an IOS MASES Sensor.Figure 5 - Configuring an IOS MASES Sensor3.4 Smart Eye Pro ConfigurationCurrently, Smart Eye Pro is the most complicated Sensor to configure in COG Pack. To start, fillout all of the listed fields below with the settings formatted as described in Table 1.Table 1. Smart Eye Settings, Descriptions, and Data TypesSensor ID Unique Identifier for this Smart Eye Instance String IP Address IP Address of the COG Pack system connected to SmartEyeStringMachine Name Name of the COG Pack system String Port Number Port Number used by Smart Eye to connect to COG Pack Integer World Model File Full path to *.sew file used by Smart Eye StringMinimum Fixation Dwell Time For AdvancedFixations calculations, define the minimumnumber of milliseconds required for a FixationDoubleVergence Angle For AdvancedFixations calculations, define the VisualAngle, in degrees, describing the maximum dispersion ofpoints possible for a FixationDoubleMonitor Size in Pixels A comma-separated list of 4 Doubles that define the pixelspace of a single monitor. DEPRECATED – replaced byvalues in the World Model FileDEPRECATEDMonitor Size in Meters A comma-separated list of 4 Doubles that define thephysical dimensions of a single monitor. DEPRECATED –replaced by values in the World Model FileDEPRECATEDSample Rate The frequency at which Smart Eye is configured. Mostcommonly 60 or 120 Hz.IntegerPlayback File Full path to a *.sme file recorded previously by COG Packsoftware to replay previously recorded binary data. (Leaveempty for live data capture)StringThese are the settings required for the configuration of the interface between COG Pack and Smart Eye. For additional settings of the visual elements of COG Pack, see the report titled “COG PACK Eye/Head/Gaze/Heatmap 3D Display Documentation”. Figure 6 shows the configuration of a Smart Eye Sensor.Figure 6 - Configuring a Smart Eye Sensor4.0 ATTACHING ADDITIONAL SIGNAL PROCESSING STEPSEach of the above cards for a Sensor’s configuration has an option to add additional signal processing algorithm(s). To view all of the available algorithms for the selected Sensor, select the drop-down directly under the title Assign Signal Processing (Figure 7).Figure 7 – Assigning Signal Processing4.1 Attaching a Threshold CalculatorTo attach “Threshold Calculator” to a Sensor you must perform the following actions:1.Select the Signal to Threshold for the current Sensor.2.Select the “Threshold Calculator” option for Signal processing as shown in Figure 8.3.Fill in the fields with the desired range labels and values.4.Click the button labeled “Attach”.Figure 8 – Assigning a Threshold CalculatorFor example, to set the following values for the Signal “Respiration Rate,” enter the values in the same order as shown in Figure 9.Low: < 60 Medium: >= 60 and < 120 High: >= 120Figure 9 – Assigning Threshold Ranges to a Signal4.2 Attaching a “Core Temperature Estimator”The process for attaching a “Core Temperature Estimator” follows a similar method:1.Select the Signal (Heart Rate) used to derive the Core Temperature Estimate (Figure 10.)2.Select the “Core Temperature Estimator” option for Signal processing.3.Fill in the value for “Starting Core Temperature” as seen in Figure 11.4.Click the button labeled “Attach”.Figure 10 – Assigning a Core Temperature EstimatorFigure 11–Configuring the Starting Temperature for Core Temperature Estimation5.0GRAPHS AND VISUALIZATIONSWhen Sensor and Signal configuration is complete, click the button at the bottom of the screen labeled Initialize. This action will start the communcation process between the front-end UI and back-end COG_muncations.exe processes. All of the settings and configurations will be sent to the backend, and the Sensors will begin connecting. The UI will transition to a screen that renders all of the graphs configured in the previous screen. Figure 12 is an example of a single participant and the output of the configured Sensors and Signals. This example contains the output of various Threshold Signals derived from the Signals produced by a single HSI PHYSIO Sensor and 2 separate Profusa Lumee Sensors.Figure 12 – Graphical Display of SignalsThe different colored sections on these graphs and gauges represent the configured values for each Signal’s respective “Threshold Calculator” range values. In the COG Pack Threshold Signal definition, these values can change over time, and the graphs and gauges react accordingly. 6.0 LOADING AND SAVING CONFIGURATIONSAnother very important feature of this application is its ability to save the current setup and suit of sensors that you have configured for a group of participants into a single .JSON file. This file captures the settings and setup that you have entered into the application and can represent configuration for a specific trial.For example, if a researcher wishes to use COG Pack for a study and it always requires the same 5 participants with the same set of sensors then you can just set it up in the application one time and hit save. Then, you will be able to load that saved file into the application later and it will restore the setup without you having to go through and reenter all of that data every time. Therefore, on the main screen of the COG Pack Dashboard is an option on the left labeled Save/Load (Figure 13).Figure 13 – Dashboard Configuration Save and RecallLoading a ConfigurationThe process for loading an existing configuration for the Dashboard is the following:1.Navigate to the Save/Load tab on the left2.Click the button labeled “Choose File”3.Navigate to the .JSON file that you’ve previously saved4.Click the open button as seen in Figure 14 below.5.Click the Initialize button.After following the above steps and clicking the initialize button at the bottom of the screen you will see the screen displaying all of the visualizations and graphs associated with the sensors that were saved to the save file.Figure 14 – Loading a Dashboard ConfigurationSaving a new ConfigurationTo save your existing dashboard configuration, do the following:1.Configure the sensors for your participants2.Navigate to the Save/Load page in the application3.Enter a name for the configuration file that will be generated4.Click the save button7.0 CONCLUSIONThe COG Pack dashboard is a centralized place for multiple sensor configurations and visualizations. Our unique approach of using “Reflection Based” user interface generation allows this application to be very versatile when it comes to adding even more disparate sensors to its existing library of integrated sensors. The choice that we made to use Electron along with the React.js web framework allows this application to also be able to run on many different operating systems. We are constantly working on improving the design and user experience of the Dashboard to meet the needs and suggestions of our user base.。
数显表使用说明书
![数显表使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/85e859144431b90d6c85c7fd.png)
数显控制仪使用说明1、概述数显仪与各类模拟量输出的传感器、变送器配合,完成温度、压力、液位、成分等物理量的测量、变换、显示和控制 误差小于0.5%F.S,并具备调校、数字滤波功能适用于标准电压、电流、热电阻、热电偶等信号类型2点报警输出,上限报警或下限报警方式可选择。
报警灵敏度独立设定变送输出(选项),能将测量、变换后的显示值以标准电流、电压形式输出供其它设备使用2、型号规格3、技术规格3、技术规格电源:85V AC~265V AC,100V DC~380V DC,功耗小于4W工作环境:0℃~50℃,湿度低于85%R.H,无结露。
显示范围:-1999~9999,小数点位置可设定输入信号类型:万能输入,可通过设定选择★注:0~10VDC输入,订货时需说明,此时仪表不能万能输入电压0~5VDC-1999~9999电流4~20mA-1999~9999 1~5VDC 0~10mA0~10VDC 0~20mA热电阻Pt100 -200.0~500.0℃热电偶K -100~1300℃Cu100 -50.0~150.0℃S 0~1700℃Cu50 -50.0~150.0℃R 0~1700℃BA1 -200.0~650.0℃ B 500~1800℃BA2 -200.0~500.0℃ E -100~800℃G53 -50.0~150.0℃J -100~1100℃T -100~400℃基本误差:小于0.5%F.S测量控制周期:0.2秒报警输出:2点继电器输出,触点容量220V AC,3A变送输出光电隔离4mA~20mA,0mA~10mA,0mA~20mA直流电流输出,通过设定选择。
负载能力大于600Ω 1V~5V,0V~5V,0V~10V直流电压输出,需订货时注明输出分辨力:1/1000,误差小于±0.5% F.S★变送输出为选项功能,只有订购选择后,仪表才具有此功能。
外供电源用于给变送器供电,输出值与标称值的误差小于±5%,负载能力大于50mA其它规格,需在订货时注明4、安装与接线为确保安全,接线必须在断电后进行。
数显压力表说明书
![数显压力表说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/f0a1f7d8a0c7aa00b52acfc789eb172ded6399a7.png)
ISE80系列压力开关设定说明设定顺序:通电—测量模式—零点校正—功能设定—测量模式产品通电后,自动进入压力测量模式,第一次使用时,请按如下顺序操作。
1、零点校正:产品第一次使用时,通电且不施加气压时,如果显示值不为零,和键同时按住1s 以上,显示值归零。
2、功能设定:测量模式下按住键2s 以上,压力开关进入功能设定模式,显示屏显示为。
按和键选择对应功能后按进入详细功能设置。
备注:部分功能为可选功能,根据型号而定。
特定型号下如果不包含某可选功能,对应位置显示。
全部功能列表:项目出厂设置 F0:单位选择功能 ISE :Mpa,ZSE :Kpa P (可选):psi F1:OUT1规格设定 迟滞模式,常开 F2:OUT2规格设定 迟滞模式,常开 F3:响应时间设定 2.5 ms F4:模拟输出/自动移位输入 模拟F5:显示精度设定 1/1000 F7:显示值校正 0% F8:自动预设功能设定 手动 F9:节能模式设定 OFF F10: 密码功能设定OFF1) F0-单位选择功能可选功能,部分型号无此功能。
单位不同,显示屏开显示的数值范围不同。
操作方法:按和键选择对应单位,按键确认。
按住键2s 以上功 能 选 择 模 式功能设定测量模式按键进入单位选择模式按和键选择对应单位交替显示按键完成设定返回到功能选择模式,屏幕显示F0F0-单位选择功能设定完成2)F1-OUT1规格设定方法此部分可设置输出类别(迟滞型/比较型)和输出模式(常开/常闭)设定。
输出模式出厂时默认设置常开型迟滞模式(出厂时默认设置)输出迟滞(H-1)压力比较模式(也称窗口比较模式)输出迟滞(H1)迟滞(H1)压力迟滞模式(出厂时默认设置)输出迟滞(H-1)压力比较模式(也称窗口比较模式)输出迟滞(H1)迟滞(H1)压力常闭型功能选择模式下按和至屏幕显示,然后按进入OUT1规格设定。
压力设定状态:此状态下设定压力开关输出的ON/OFF 点。
数显压力表说明书
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ISE80系列压力开关设定说明设定顺序:通电—测量模式—零点校正—功能设定—测量模式产品通电后,自动进入压力测量模式,第一次使用时,请按如下顺序操作。
1、零点校正:产品第一次使用时,通电且不施加气压时,如果显示值不为零,和键同时按住1s 以上,显示值归零。
2、功能设定:测量模式下按住键2s 以上,压力开关进入功能设定模式,显示屏显示为。
按和键选择对应功能后按进入详细功能设置。
备注:部分功能为可选功能,根据型号而定。
特定型号下如果不包含某可选功能,对应位置显示。
全部功能列表:项目出厂设置 F0:单位选择功能 ISE :Mpa,ZSE :Kpa P (可选):psi F1:OUT1规格设定 迟滞模式,常开 F2:OUT2规格设定 迟滞模式,常开 F3:响应时间设定 2.5 ms F4:模拟输出/自动移位输入 模拟F5:显示精度设定 1/1000 F7:显示值校正 0% F8:自动预设功能设定 手动 F9:节能模式设定 OFF F10: 密码功能设定OFF1) F0-单位选择功能可选功能,部分型号无此功能。
单位不同,显示屏开显示的数值范围不同。
操作方法:按和键选择对应单位,按键确认。
按住键2s 以上功 能 选 择 模 式功能设定测量模式按键进入单位选择模式按和键选择对应单位交替显示按键完成设定返回到功能选择模式,屏幕显示F0F0-单位选择功能设定完成2)F1-OUT1规格设定方法此部分可设置输出类别(迟滞型/比较型)和输出模式(常开/常闭)设定。
输出模式出厂时默认设置常开型迟滞模式(出厂时默认设置)输出迟滞(H-1)压力比较模式(也称窗口比较模式)输出迟滞(H1)迟滞(H1)压力迟滞模式(出厂时默认设置)输出迟滞(H-1)压力比较模式(也称窗口比较模式)输出迟滞(H1)迟滞(H1)压力常闭型功能选择模式下按和至屏幕显示,然后按进入OUT1规格设定。
压力设定状态:此状态下设定压力开关输出的ON/OFF 点。
DRwp一Ap808A使用说明书
![DRwp一Ap808A使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/a960f93ddc36a32d7375a417866fb84ae45cc3aa.png)
DRwp一Ap808A使用说明书一、隐藏参数的提取因仪器(表)在出厂时有很多参数被隐藏了,故在现场设置时应提取出隐藏的参数,以便对参数进行修改(参阅说明书:9.9节)。
对说明书9.9节的理解:按一下SET健,此时SV显示屏内数字闪烁,先将仪表SV显示器内数字设定成稳定的9876数值后断开仪表电源(稳定的9876的设置:9876数字出现后,按一下SET健确认--断电--通电(9876即稳定,不再闪烁),仪表再次上电前先同时按住SET健、人键、V键,上电一秒后松开SET健、人键、v键,即可进入参数显示屏蔽状态。
SV显示器将所有参数循环显示一遍,PV显示器显示ON表示参数被显示,OFF则表示参数不被显示,用人键和v键来选择ON或是OFF按SET健确认选择。
按SET健后,自动转入下一参数。
按SET健超过3秒后,即可退出参数显示屏蔽设置状态。
应用此参数显示屏蔽功能可将如此操作复杂的仪表,既保留功能,又使用户应用十分便利。
二、小数点设置按SET健超过3秒,进入参数菜单,进入P-SH菜单项,先按A/M 键找到只有小数点闪烁时,用人键和v键可使小数点移位,按SET键确定(科学计数法:一般是两位小数点)。
三、以金凤电站蝶阀层集水井控制设置取例1、泵(主泵):60CM启泵30CM停泵(回差:60CM-30CM=30CM)。
2、泵(备泵):80CM启泵50CM停泵(回差:80CM-50CM=30CM)。
3、备泵设置:在运行画面下,按一下SET健,SV闪烁,SV(80)按SET健3秒,菜单-H HY(30)《30:即回差》。
对应继电器脚号:123(取1和2脚一常开接点)。
4、主泵设置:在运行画面下,按SET健3秒,菜单SV(80)。
按SET健3秒-菜单-AL-1(60)-按SET健一HY1-HY-1(30)(30:即回差)对应继电器脚号。
智能数字显示液位控制仪说明书
![智能数字显示液位控制仪说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/cc3b272a4b73f242336c5f4d.png)
智能数字显示液位控制仪说明书本厂产品是以单片微型计算机为核心、大规模集成电路为外围部件组成的高精度测控仪表,软、硬件采用多种抗干扰技术,采用EEPROM存储现场的工作数据,具有停、掉电数据不丢失,使用可靠性高的特点。
该仪表可与任何液位变送器配接组成液位测控系统。
功能简介:◆显示测量值◆设定液位控制值及输出控制方式◆可自由设定显示量程及小数点位数◆测量值变送输出,自由设定变送输出量程范围(可选功能)◆通过输入被测液体密度值实现不同液体液位的测量技术指标:◆开口尺寸:76*152;152*76;92*92;68*68;92*44共5种◆输入信号:线性电流信号或线性电压信号◆精度等级:0.5级◆采样速度:3次/秒◆电源电压:AC220V-10%--AC220V+10% ◆消耗功率:<=9W◆继电器触电容量:3A/220V(无感性负载)名词解释:二位式调节表(上限调节并带回差):仪表内只有一个上限继电器,当测量值高于设定值加P(P为上限回差值;后同)时,上限继电器中高通,同时指示灯“HA”亮; 当测量值低于设定值减P时,上限继电器中低通,同时指示灯“HA”灭.三位式调节表(上下限调节表):仪表内有两个继电器,可分别设定上限下限两个控制点; 当测量值高于上限设定值时,上限继电器中高通,同时指示灯“HA”亮; 当测量值低于上限设定值时,上限继电器中低通,同时指示灯“HA”灭. 当测量值高于下限设定值时,下限继电器中低通,同时指示灯“LA”灭; 当测量值低于下限设定值时,下限继电器中高通,同时指示灯“HA”亮范围调节表: 仪表内只有一个上限继电器,用此继电器可将被测量控制在设定的范围内,此种控制广泛用于不允许设备频繁启动的场合如控制水泵.控制过程如下:当测量值小于下限值时上限继电器中低通,“LA”灯亮;当测量值大于上限值时上限继电器中高通,“HA”灯亮;当测量值在上限值与下限值之间时,“LA”“HA”均灭,上限继电器维持原状态即:当测量值由下限值向上限值变化时,上限继电器维持中低通的状态; 当测量值由上限值向下限值变化时,上限继电器维持中高通的状态.上下限分别带回差调节表:在上限调节带回差表基础上增加下限调节并带回差,下限回差值用“A”表示; 当测量值高于上限设定值加P(P为上限回差值;后同)时,上限继电器中高通,同时指示灯“HA”亮; 当测量值低于上限设定值减P时,上限继电器中低通,同时指示灯“HA”灭;当测量值高于下限设定值加A(A为上限回差值;后同)时,下限继电器中低通,同时指示灯“LA”灭; 当测量值低于下限设定值减P时,下限继电器中高通,同时指示灯“LA”亮.仪表的操作:三个按键功能说明:“—”键设定/确认/提取键.该键的作用时进入仪表的设定状态,提取出原存的设定值,,待新的设定值修改完成后按该键确认修改有效并存入仪表内存,同时提取出下一个设定值.“∧”键显示数据加1功能键,单次按此键时数据加1;按住该键不动,显示数值将快速增加,松手后停止.“∨”键显示数据减1功能键,单次按此键时数据减1;按住该键不动,显示数值将快速减小,松手后停止.操作顺序:输入修改密码∶在测量状态下按一下“—”键,仪表即刻进入设定状态。
wp-80接线端子说明
![wp-80接线端子说明](https://img.taocdn.com/s3/m/e0832966302b3169a45177232f60ddccda38e6df.png)
wp-80接线端子说明
WP80接线端子是一种电器连接部件,常用于电气设备、电机、仪表和电子设备等领域。
其接线端子外形通常为直插式、插拔式或壳体式,用于连接导线,实现电气信号或电能的传递。
WP80接线端子内部一般由金属材料制成,可实现可靠的电气连接。
接线端子一般分为两种类型:螺纹式和压接式。
螺纹式接线端子:该类型的接线端子外部通常带有螺纹,可以通过旋转的方式将导线或电缆固定到端子上。
常用于电气设备中,适用于较大电流和较高电压的应用。
压接式接线端子:该类型的接线端子通常具有弹簧结构,可以通过压力把导线或电缆夹紧在端子上。
常用于仪表和电子设备等细小电流、低电压应用,方便安装和拆卸。
不同型号的WP80接线端子会根据具体用途和要求而有所不同,因此在使用时需要按照正确的接线方法和规范进行连接,以确保电气安全和可靠性。
如果不确定如何正确使用,请参考相关的使用手册或咨询专业人士。
WP智能频率说明书
![WP智能频率说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/be7e3ff8afaad1f34693daef5ef7ba0d4a736d92.png)
种频率式流量仪(如涡轮、转子流量仪等)可用于测量控制流量等系统。
仪表内部固化数学运算(如标度转换等)公式,可对频率输入信号进行标度转换等计算。
如:将转速进行标度转换后,可测量控制长度;将频率式流量仪输入的频率进行标度转换后,可测量控制流量等。
可选择集数字测量显示和模拟显示于一体的光柱—采用数码LED显示,可精确的显示控制实时测量值;同时采用高精度101线光柱显示,清晰直观的显示实时测量值(类模拟表显示)。
以方便直观的与其它测量参数进行比较。
支持多机通讯,可选择多种通讯接口方式,通讯波特率仪表内部参数自由设定。
一、主要技术参数:输入信号脉冲信号:波形─矩形、正弦或三角波幅度─大于或根据用户要求任定范围─~或根据用户要求任定接点信号:电接点输入信号测量范围~字测量精度%±字或%±字分辨率±字显示方式~测量值显示~设定值显示~测量值光柱显示发光二极管工作状态显示控制方式位式带回差输出信号模拟量输出·~负载电阻≤·~负载电阻≤·~输出电阻≤·~输出电阻≤开关量输出继电器控制输出─继电器带回差触点容量(阻性负载)。
可控硅控制输出─(可控硅过零触发脉冲)输出,。
固态继电器输出─(固态继电器控制信号)输出,~。
通讯输出接口方式─标准串行双向通信接口:等。
4V()05kHz()-199999990.2FS 10.5FS 11.-19999999.-19999999.0100%.O N /OFF DC 010mA(750)DC 420mA(500)DC 05V (250)DC 15V (250)ON/OFF AC220V/3A;DC24/6A SCR 400V/0.5A SSR 624V/30mA RS -485,RS-232C ,RS-422一、主要技术参数二、数字模型三、操作方式一仪表面板系列频率输入控制仪面板系列频率输入光柱控制仪面板二控制参数(一级参数)设定三返回工作状态四控制输出方式四、安装与使用五、二级参数设定六、系列频率显示控制仪型谱表()1.WP 2.WP ()()()WP 123333455569种频率式流量仪(如涡轮、转子流量仪等)可用于测量控制流量等系统。
WP-T800票控机说明
![WP-T800票控机说明](https://img.taocdn.com/s3/m/fba00555ad51f01dc381f156.png)
80 热敏式打印机一票一控程序说明目的以单张票据为单位, 藉由监控打印机在打印过程中的状态改变取得异常状况的警示, 掌握票据打印的有效性, 避免丢单现象的发生.方法一票一控的实作流程可以略分为五个阶段:第一阶段: 在待机状态下, 操作员操作建立新票据, 上层软件依据操作内容汇整完整的票面数据. 完整的票面数据应包含票据上可见的文字, 为排版以及其他需求而插入的控制命令, 但不包含切纸命令. 当票面数据完备, 操作员确认进行打印动作, 便进入第二阶段.第二阶段: 上层软件判断打印机的错误状态, 并提示操作员进行故障排除, 若打印机处于正常状态, 可以进行打印动作并顺利完成, 则进入第三阶段.第三阶段: 上层软件下发打印任务, 并持续确认打印机的错误状态. 当打印机回报错误状态, 上层软件提示操作员进行故障排除之后回到第二阶段重新开始打印任务. 若打印过程顺利结束无报错, 便进入第四阶段.第四阶段: 票面资料打印完毕, 上层软件对打印机下达切纸命令并判断切纸动作是否完成. 若切刀不动作, 则在向操作员回报异常之后进入第五阶段.第五阶段: 上层软件再次判断打印机错误状态, 并提示操作员进行故障排除, 若打印机处于正常状态则进入待机状态等候操作员动作.第一阶段:操作员输入[描述] 汇整操作员输入, 建立票面数据. [流程][说明]第二阶段:打印前准备[描述] 确认打印机状态可以正常进行打印动作. [流程][说明] 响应值分析:第三阶段:打印程序[描述] 发出打印任务, 并监控打印过程是否报错. [流程][说明] 响应值分析:第四阶段:完成票据[描述] 进行切纸完成票据打印. [流程][说明] 响应值分析:第五阶段:打印机状态再确认[描述] 判断打印机状态可以进行正常操作. [流程][说明]异常排除程序:[描述] 判断打印机错误状态, 并提示操作员进行故障排除. [流程][说明] 参阅附件<实时询问打印机状态>指令说明.附录相关命令DLE EOT n[名称] 实时询问打印机状态[格式] ASCII DLE EOT nHex 10 04 nDecimal 16 4 n[范围] 1 ≤ n ≤ 4[描述] 依据参数设定要求打印机实时回报打印机状态, 参数n定义如下:n = 1: 回报打印机状态n = 2: 回报联机状态n = 3: 回报错误状态n = 4: 回报纸卷感测状态[注记] 回传值的长度为一个字节.本指令不进入处理队列, 打印机会进行优先处理即使在错误, 缓存溢满状态下, 打印机依然接受本指令并正常响应.回传状态消息如下:n = 1: 打印机状态n = 2: 联机状态n = 4: 纸卷感测状态DLE HT[名称] 实时询问打印机状态(略)[格式] ASCII DLE HTHex 10 09Decimal 16 9[范围][描述] 实时询问打印机状态,含义如下[注记] 回传值的长度为一个字节.本指令不进入处理队列, 打印机会进行优先处理即使在错误, 缓存溢满状态下, 打印机依然接受本指令并正常响应.回传状态消息如下:。