点胶机安全操作规程通用范本
点胶机安全操作规程
编号：CZ-GC-09796
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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点胶机安全操作规程
Dispensing machine safety operating procedures
点胶机安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1.检查机器气压是否在0.2-0.4MPA范围内；
2.打开电源开关、接通气路；
3.根据实际情况调整各参数(点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等)；
4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；
5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可
6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；
7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；
8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；
注意事项：
1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；
2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；
3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。
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最全精品2019年某公司点胶机作业之安全操作规程
点胶机作业之安全操作规程第一条点胶前准备工作一：点胶机超过半个月停止使用后再重新启动必须把点胶机内部胶罐以及混合管内部之残存胶液、硬化后之胶液残渣排除。
此清洗过程由于使用到甲醚或二氯甲烷等刺激性有机溶剂做清洗剂，因此此工作开展过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
第二条点胶前准备工作二：B泵起传输作用，由于放入此泵的B胶是硬化剂，此硬化剂经过B泵传输到B管，因此使用B泵一段时间后由于B胶与空气接触并会随时间进度而产生少量硬化，导致产生胶渣而堵塞B泵。
因此B泵必须频繁进行清洗，清洗周期为10—15天。
清洗过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
为防止B管堵塞，可使用凡士林将出胶口堵住，以防止空气进入。
第三条点胶前准备工作三：穿戴长袖防护工作服并佩戴手套后，先关闭放料开关，抽真空30分钟以上，A /B桶必须保持一定胶量并保证点胶后之放置器具使用水平尺进行调节水平度，保证点胶后之放置面胶液在干燥过程中保持表面平整。
第四条点胶机内加胶作业：打开漏斗罩和阀门，分别在A桶和B桶内加入等重量的主剂（A胶）和硬化剂（B胶）。
阀门与管道平行时是开，垂直时是关。
整个加胶过程请保持缓慢、均匀的速度。
特别强调：1.加胶过程中必须保持均匀的添加速率，并保证漏斗中胶液的液面不超过1/2漏斗深度。
2.加胶时注意保持警觉，身体与胶的加入点保持适当距离，避免胶液溅出碰触皮肤或眼睛。
3.在加胶过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业第五条点胶机抽真空作业：关闭进料口阀门和出料口阀门后，打开真空泵的两个阀门和除湿阀门。
干燥剂变白后应取出进行烘烤。
然后在点胶机的按键控制面板上，按下红色“真空”按钮，再按下“红色”电源按钮，打开“搅拌棒”电源并调节速度。
大约在60分钟以后，关闭真空泵和搅拌棒，然后再关闭真空泵阀门和打开出料口阀门。
整个过程请注意必须穿戴长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
点胶机作业之安全操作规程
点胶机作业之安全操作规程点胶机作业之安全操作规程第一条点胶前准备工作一：点胶机超过半个月停止使用后再重新启动必须把点胶机内部胶罐以及混合管内部之残存胶液、硬化后之胶液残渣排除。
此清洗过程由于使用到甲醚或二氯甲烷等刺激性有机溶剂做清洗剂，因此此工作开展过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
第二条点胶前准备工作二：B泵起传输作用，由于放入此泵的B胶是硬化剂，此硬化剂经过B泵传输到B管，因此使用B泵一段时间后由于B胶与空气接触并会随时间进度而产生少量硬化，导致产生胶渣而堵塞B泵。
因此B泵必须频繁进行清洗，清洗周期为10—15天。
清洗过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
为防止B管堵塞，可使用凡士林将出胶口堵住，以防止空气进入。
第三条点胶前准备工作三：穿戴长袖防护工作服并佩戴手套后，先关闭放料开关，抽真空30分钟以上，A /B桶必须保持一定胶量并保证点胶后之放置器具使用水平尺进行调节水平度，保证点胶后之放置面胶液在干燥过程中保持表面平整。
第四条点胶机内加胶作业：打开漏斗罩和阀门，分别在A桶和B桶内加入等重量的主剂（A胶）和硬化剂（B胶）。
阀门与管道平行时是开，垂直时是关。
整个加胶过程请保持缓慢、均匀的速度。
特别强调：1.加胶过程中必须保持均匀的添加速率，并保证漏斗中胶液的液面不超过1/2漏斗深度。
2.加胶时注意保持警觉，身体与胶的加入点保持适当距离，避免胶液溅出碰触皮肤或眼睛。
3.在加胶过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业第五条点胶机抽真空作业：关闭进料口阀门和出料口阀门后，打开真空泵的两个阀门和除湿阀门。
干燥剂变白后应取出进行烘烤。
然后在点胶机的按键控制面板上，按下红色“真空”按钮，再按下“红色”电源按钮，打开“搅拌棒”电源并调节速度。
大约在60分钟以后，关闭真空泵和搅拌棒，然后再关闭真空泵阀门和打开出料口阀门。
整个过程请注意必须穿戴长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
点胶机安全操作规程
点胶机安全操作规程点胶机安全操作规程点胶机是一种专用的自动化设备，广泛应用于电子、电器、手机、机械、医疗等领域。
它的作用是通过自动化设备将液体胶水加热后，并将其均匀地涂敷在需要胶合的物体上，以达到稳固连接的目的。
但是，在使用点胶机的过程中，由于其工作原理特殊，如果操作不当，则会产生意外伤害或损坏设备等风险。
因此，在使用点胶机时，一定要遵守相关的安全操作规程，以确保安全。
一、设备验收在点胶机进入使用前，应先对设备进行初步的验收。
设备验收需要操作人员和供应商共同参与，验证该点胶机在生产制造的过程中是否满足国家安全标准和质量标准。
验收过程中需要检查机器的电气部件是否完好，各部位是否紧固，各种指示灯是否正常发亮等等。
因此，检查完整部分非常重要。
二、设备安装点胶机安装前，应选好良好的操作环境，每个点胶机需要有一定的工作空间，并标明安全的工作距离。
同时，需要保持周围区域通风良好，避免机器超载或发生严重故障。
安装时，应按照相关的说明书操作，以防发生不良后果。
三、操作人员在使用点胶机之前，操作人员必须经过相关的培训和培训，并获得相关知识和技能。
如果没有相关的技能，操作人员需要接受相关培训。
操作人员应按照操作规程，避免任何不必要的误操作，从而避免安全问题。
四、操作规程1. 胶桶的更换与保养点胶机使用过程中，胶桶应定期检查和更换。
在更换时，应拍照或记录替换胶桶的日期和具体内容，以便于日后的维护保养。
此外，更换胶桶时，要注意每个切换点的操作，以免将未用完的胶枪直接放在机台上。
2. 确保合适的胶料不同的点胶机使用的胶料类型不同，使用时应保持清洁，避免使用过期或漏夜存储的胶水。
3. 清洁和内部维护点胶机应该定期清洁，以确保操作便捷和不会出现不必要的故障。
清洁时，应注意避免水或酒精等填塞到机内，因为点胶机上看似平滑的滚轮，其操作原理里面是有气压和重量工作的。
4. 加热规则点胶机加热时，必须要遵循加热规程。
加热时，应及时检查胶水的温度，避免过热和过冷。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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1.0目的
对生产设备进行安全操作，以提高设备的完好率及利用率，确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量，延长设备的寿命。
2.0 适用范围
本公司自动点胶机
3.0内容说明
3.1 操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关、气动开关。
3.1.3在点胶机上装入胶水。
3.1.4按产品的点胶要求在编程器上进行编程。
3.1.5将产品放入点胶机的定位夹具上，启动机器，完成点胶。
3.2参数设定
3.2.1电源：220V/50Hz；
3.2.2 气源压力：大于0.6MPa，小于0.8MPa。
3.3 失效防止
3.3.1启动时应检查点胶头内胶水是否堵塞，如堵塞则需清洁干净。
3.3.2中途停车或维修时，应关闭自动点胶机气动开关及电源开关。
3.3.3发现机身有异常声音时，须立即停止使用，报告维修人员进行处理。
3.3.4不得在机器运行时搬动胶枪头。
3.4 保养规定
3.4.1保持自动点胶机干净整洁，保证送胶系统无堵塞，操作员负责。
3.4.2应每月定期对机器进行检查保养，内容包括：对轴承及电机进行润滑、控制电源部
分、运行部分，维修员负责。
3.4.3每年应对机器进行一次全面检修，按公司年度维修计划进行。
点胶机安全作业标准书
1 目的
为正确规范点胶机安全
操作，巡检，日常保养以及时处理点胶机故障，确保机台稳定的运行 和人身安全
2 适用范围
本作业标准书为点胶机安全作业标准书，仅限于厂内点胶机台。
3 权责
设备部维护人员对设备进行维护和调校。
4 参考文件
《点胶机安全操作手册》
5 作业内容 5.1安全
5.1.1操作安全
a.此作业程序必须按照安全指导书进行。
b.发生危险时立即停止作业，并向主管报告现场安全状况。
5.1.2危险分类
5.1.2.1电方面：
无直接危险
5.1.2.2机械方面：
a.防止机台运作时造成意外伤害
5.1.2.3机台介绍如图、 （图一 机台结构图）
（图二 腔体结构图）
5.1.2.4开机注意事项：
5.1.2.4.1：开机前要注意支架压板如
（图四）一样把材料压放好。
5.1.2.4.2：确定程序显示器上显示的是和
支架相匹配的程序。
5.1.2.4.3：确定点胶针头是否松动。
（图三 支架压板错误摆放）
（图四 支架正确摆放）
5.2.1。
操作注意事项。
（图五）
（图六）
（图七）
H
（图八）
5.2.1.4:在运行中如果发现机台对人或机台本身有伤害时，先按下紧急停止开关，在通知设备人
员。
1.附件 /表单
附件一《点胶机日常点检表》
附件二《点胶机操作说明书》。
小型自动点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述本规程适用于操作小型自动点胶机，旨在确保操作人员能够安全、高效地进行点胶作业。
操作人员需严格按照本规程执行，以确保点胶作业的质量和安全性。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：开机前，应检查点胶机是否完好，包括电源线、气源管、胶管、点胶针头等部件是否完好无损。
2. 胶水准备：根据产品需求，选择合适的胶水，并确保胶水在保质期内，避免使用过期胶水。
3. 环境要求：操作场所应保持清洁、干燥，避免阳光直射和高温环境。
4. 个人防护：操作人员应穿戴防护手套、工作服，佩戴护目镜，确保自身安全。
三、操作步骤1. 开机：接通电源，打开气源，确保气压在0.2-0.4MPa范围内。
2. 调整参数：根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等参数。
3. 胶管固定：将胶管固定在合适的高度，确保胶水顺利流入点胶针头。
4. 编程：根据产品点胶图形，编制程序。
程序编好后，设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数。
5. 点胶作业：放置产品于点胶机固定架上，按下Start键开始点胶。
每换一只产品，需重新按下Start键。
6. 检查点胶效果：在点胶过程中，观察点胶效果，如发现点胶不均匀、断续或点胶外部等问题，应及时调整参数或清洁点胶阀。
7. 清洗针头：完成点胶工作后或长时间不进行点胶工作时，及时清洗针头，防止针头堵塞。
四、操作安全注意事项1. 操作过程中，严禁触摸点胶针头，以免造成伤害。
2. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，请咨询专业技术人员。
3. 非专业人员不得操作点胶机，避免发生意外。
4. 操作场所不得堆放杂物，确保操作空间足够大。
5. 操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，并通知专业人员进行处理。
五、操作结束后的注意事项1. 关闭电源和气源，清理点胶机及操作场所。
2. 将胶管、点胶针头等部件放置在指定位置。
3. 做好设备维护保养工作，确保点胶机正常运行。
4. 每次操作结束后，填写操作记录，以便后续查询。
点胶机操作规程正式版
点胶机操作规程正式版第一章总则第一条为了规范点胶机操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有点胶机操作人员。
第三条点胶机操作人员应具备必要的安全意识和操作技能，严格按照本规程进行操作。
第四条点胶机操作人员应定期参加相关培训，掌握操作技能和安全知识。
第五条严禁未经授权人员操作点胶机，未经许可擅自修改或调整点胶机参数。
第六条点胶机操作人员应遵守相关的操作规程和安全管理制度。
第二章点胶机操作第七条点胶机操作人员在操作前应进行设备检查，确保设备正常运行。
第八条点胶机操作人员应正确佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第九条点胶机操作人员应熟悉点胶机的操作界面和各个功能键的作用。
第十条点胶机操作人员应确认点胶机已经预热到需要的温度。
第十一条点胶机操作人员应正确调整点胶机的速度、压力和胶水流量等参数。
第十二条点胶机操作人员应确保点胶机的液位恒定，避免胶水不足或溢出。
第十三条点胶机操作人员应注意点胶机的工作环境，避免胶水对周围环境造成污染。
第十四条点胶机操作人员在操作过程中应保持专注，避免分心或走神。
第十五条点胶机操作人员应按照程序进行点胶，避免漏点或重复点胶。
第十六条点胶机操作人员应定期清洁点胶机，保持设备的清洁和正常运行。
第三章安全防护第十七条点胶机操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
第十八条点胶机操作人员应定期接受安全培训和演练，提高应急处理能力。
第十九条点胶机操作人员在操作过程中应保持房间通风良好，避免胶水气味对身体造成伤害。
第二十条点胶机操作人员应随时关注设备的运行情况，及时发现并报告异常情况。
第二十一条在设备故障或异常情况下，点胶机操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施。
第四章处罚及奖励第二十二条对违反操作规程的点胶机操作人员，将按照公司相关规定进行处罚。
第二十三条对遵守操作规程并有出色表现的点胶机操作人员，将给予奖励和表彰。
(8)点胶机安全操作规程
点胶机安全操作规程1．适用范围本规程适用于点胶机的操作和维护。
2．设备主要危险有害因素3．劳动防护用品佩戴要求操作人员应该佩戴防毒口罩、防护手套、工作鞋、工作服进行操作。
4．安全作业程序4.1启动前准备和检查4.1.1检查所有插接头是否接牢，防止有漏电现象。
4.2启动及运行4.2.1开机前须按以下程序操作，以免损坏点胶机：插入程序卡→接通气源→接通电源→打开电源开关→开始指示灯闪烁→按下开绐按钮→工作台回到坐标原点→开始指示灯闪烁→按工艺要求设置应用程序分类→设置工作程序→确认工作点→进入工作状态。
4.2.2在任何时候，当系统处于回位原点对原点进行默认时，不可碰触胶瓶及工作台等活动部件，保证其在无任何外界影响状态下进行对原点的默认工作，以免出现偏差。
4.2.3在更换硅胶时必须将胶筒盖拧紧，避免在点胶过程中出现安全隐患。
4.2.4点胶机使用完后要及时关闭电源开关，拔出电源插头并切断气源。
4.2.5断开电源后，将工作台轻轻推入机身，不允许在机器通电时，强行推动工作台及机器各活动部位。
4.2.6使用时必须保持工件的清洁，活动部位要经常加润滑液以助其活动流畅，每半年给X、Y、Z、R 轴上油一次，使用完后清洁好工作区。
4.2.7当操作有异常时应立即按“紧急开关”停机检查。
4.3运转中注意事项4.3.1加胶时注意保持警觉，身体与胶的加入点保持适当距离，避免胶液溅出碰触皮肤或眼睛。
5．应急管理要求5.1发生机械伤害事故时，立即向现场主管报告事故，由现场主管统筹救援事宜，发生人员伤亡应开展现场人员救援工作。
5.2发生夹伤、刺伤事故时，保持受伤者现场状态，不轻易移动受伤者，立即联系医院前来救治。
5.3发生触电事故时，其他员工立即断开设备电源，再向现场主管报告事故，由现场主管统筹救援事宜。
6．维护保养和检查6.1日常检查6.1.1设备所有传动配件(导轨等)涂抹润滑油，防止生锈。
6.2月度检查6.2.1定期进行安全性能方面的检测以及检查机械配件是否存在异常。
点胶机安全操作规程(doc 6页)
点胶机安全操作规程(doc 6页)安全生产规程点胶机CAM/ALOT1818安全操作规程本设备自动化程度高，且配用高精密机械附件，操作者必须经过培训，合格后方可上岗。
1 开机前检查设备内有无异物，主电源是否接通，电源是否正常，气源压力是否正常；2 工作时，必须戴防静电手腕；3 放PCB板时注意不要碰着点胶泵的针头；4 在调整机器时，必须一个人操作，严禁二人同时操作设备，查看点胶头状况时，必须按下急停按钮方可把头伸入机器中；5 机器正常运行时，必须关闭安全防护门，严禁将手或其它物品放入设备中；6 出现异常情况，立即按下红色急停按钮，通知设备工程师。
丝印机DEK-265GSX/ELA安全操作规程本设备操作者必须经过培训，合格后方可上岗。
1 开机前查看传输轨道上是否有电路板，平台上是否有支撑杆，刮刀是否卸下；2 检查外部电压，气压是否正常，急停开关是否复位；3 必须一个人操作，严禁二人同时操作设备；4 操作时，操作人员必须戴手套，防止皮肤接触焊锡膏，如果接触立即用酒精及肥皂加清水洗净；5 更换刮刀前，要先取下网板；6 设备正常运行时，必须关闭防护盖；7 印刷头抬起时，必须安放支撑杆，方可进行相关操作；8 出现异常情况，立即按下红色急停按钮，通知设备工程师。
贴片机80F5/80S20安全操作规程本设备操作者必须经过培训，合格后方可上岗。
1 开机前确认电源和空气压缩机已打开，查看气压是否符合要求；检查机器内是否有无关物体，确认拉盖合好；2 先开启线计算机，待软件启动完毕，再开启站计算机，待设备自检完成后，方可继续操作设备；3 机器运行时，要关闭防护门盖，严禁将手和其它物品放入机器中；4 在拆卸、安放供料器时，要轻拿轻放，并将供料器清洁干净，放回原处；5 生产过程中，出现异常情况，立即按下红色急停按钮，通知设备工程师。
贴片机SONY E1000/E2000安全操作规程1 开机前确认电源和空气压缩机已打开，检查机器内是否有异物，供料器前部压紧螺母是否压好；2 开启电源，待设备完成自检后，再操作设备；3 机器运行时，要关闭防护门盖，严禁将手和其它物品放入机器中；6 严禁拿着烙铁打闹，严禁拿烙铁伤害他人；7 生产完毕后要在烙铁头上镀上锡，然后去掉电源；8生产过程中，出现异常情况，通知设备工程师。
安达点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、安全注意事项1. 操作前，请确保了解并熟悉点胶机的操作规程，以及相关的安全知识。
2. 操作前，请检查点胶机是否处于正常状态，如电源、气源、液压系统等。
3. 操作时，请佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品，确保自身安全。
4. 操作过程中，请勿将身体部位伸入点胶机内部，以免发生意外。
5. 请勿在设备运行时进行维修、调整或更换部件，确保设备正常运行。
6. 操作完毕后，请关闭电源、气源，确保设备处于安全状态。
二、操作步骤1. 开机准备（1）打开电源开关，确保设备电源正常。
（2）打开气源，检查气压是否在规定范围内（0.2-0.4MPa）。
（3）接通液压系统，检查液压油位是否在正常范围内。
2. 设备调整（1）调整胶嘴高度，确保胶嘴与工件表面保持适当距离。
（2）调整点胶量，根据实际需求调整点胶量大小。
（3）调整点胶速度，确保点胶过程稳定、均匀。
3. 设备运行（1）将工件放置在工装上，确保工件与胶嘴位置正确。
（2）按下启动按钮，设备开始运行。
（3）观察点胶过程，确保点胶效果符合要求。
4. 设备停止（1）按下停止按钮，设备停止运行。
（2）将工件从工装上取下。
（3）检查点胶效果，如有问题，及时调整。
5. 设备维护（1）定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
（2）定期清理胶嘴、胶管等部件，防止堵塞。
（3）定期更换液压油，确保液压系统正常工作。
（4）定期检查电源、气源等，确保设备安全运行。
三、故障处理1. 设备不启动：检查电源、气源是否正常，检查保险丝是否烧断。
2. 点胶量不稳定：检查胶嘴是否堵塞，调整点胶量。
3. 点胶速度不稳定：检查胶嘴与工件距离，调整点胶速度。
4. 液压系统故障：检查液压油位，检查液压系统是否泄漏。
5. 设备运行异常：立即停止设备运行，检查设备各部件，排除故障。
四、操作人员培训1. 操作人员需接受专业培训，了解点胶机的操作规程和安全知识。
2. 操作人员需熟悉设备各部件的功能和作用。
3. 操作人员需掌握故障处理方法，确保设备正常运行。
点胶机安全操作规程
点胶机安全操作规程在使用点胶机时，请务必遵守以下安全操作规程，以确保您和他人的安全：1. 在使用点胶机之前，必须进行必要的培训并了解设备的操作手册。
只有经过合格的培训和获得相应的操作资质后，才能操作点胶机。
2. 在点胶机运行时，请务必戴上适当的个人防护设备，包括护目镜、手套和工作服。
3. 在进行点胶作业时，应该确保工作区域通风良好，以防止有毒气体对人体造成伤害。
4. 在操作点胶机时，请确保设备周围没有杂物或障碍物，并保持清洁整齐。
5. 不得在点胶机运行时进行维修、清洁或调整操作。
必须在设备关机并且断电后再进行相关操作。
6. 点胶机工作时，操作人员应该始终保持专注，不得在操作过程中分心或进行其他活动。
7. 在点胶机故障或异常情况下，应当立即停止操作，并通知相关维修人员进行处理。
8. 禁止擅自更改点胶机的工作参数和设定值，必须按照标准程序进行操作。
9. 点胶机操作人员应该随时关注设备运行情况，及时发现异常情况并进行处理。
10. 任何未经授权的人员禁止接近点胶机，以防止意外伤害发生。
以上是点胶机的安全操作规程，请严格遵守，确保设备的使用安全。
点胶机在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它能够快速、精准地进行点胶作业，提高生产效率和产品质量。
然而，在使用点胶机时，操作人员必须时刻以安全为首要考虑，以确保自身和他人的安全。
以下将进一步介绍点胶机的安全操作规程。
11. 点胶机操作人员需要具备相关的技术知识和操作技能。
在操作点胶机之前，必须通过相关的培训，了解设备的结构、原理、操作方法以及常见故障处理方法。
只有经过这些培训并获得操作资质后，方可进行点胶机的操作。
12. 在进行点胶作业时，操作人员应该规范穿戴个人防护设备。
例如，戴上防护眼镜能够有效地保护眼睛不受胶水溅射的伤害。
同时，戴上手套和工作服可以保护手部和身体不受到化学物质的侵害。
13. 点胶机作业时，工作区域的通风情况也至关重要。
由于点胶作业会释放出一定量的化学气体，为了避免这些有害气体对人体造成危害，必须确保工作区域通风良好。
点胶机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76375 点胶机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑点胶机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 检查机器气压是否在0.2-0.4MPA范围内；2. 打开电源开关、接通气路；3. 根据实际情况调整各参数(点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等)；4. 根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；5. 工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可6. 工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；7. 生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；8. 如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；注意事项：1. 检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；2. 生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；3. 非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程自动点胶机操作规程一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好劳保用品，包括手套、防护眼镜、防护服、安全鞋等。
2. 确保自动点胶机工作区域干净整洁，并移除工作区的杂物。
3. 严禁在点胶机工作期间进食、吸烟或进行其他不相关的活动。
4. 在操作点胶机之前，必须对其进行检查，确保所有操作和安全装置都处于正常工作状态。
5. 使用点胶机时，必须按照说明书上的要求设置好适当的参数，确保操作的准确性和安全性。
6. 禁止随意改变点胶机的工作参数，所有参数变更必须在停机状态下进行。
7. 当点胶机出现异常或故障时，必须立即停机，并寻求维修人员的帮助。
二、操作流程1. 打开点胶机主电源，确保电源电压稳定。
2. 按照生产要求，选择适当的点胶工艺和点胶头。
3. 启动点胶机，并根据需要设置点胶模式、速度和时间等参数。
4. 将待点胶的物品放置在点胶机的工作平台上，并固定好。
5. 使用点胶机的操作面板或操纵杆进行对点胶头的运动控制，完成点胶任务。
6. 在点胶机运行过程中，如果发现点胶不良，应立即停机检查和处理。
7. 在点胶任务完成后，关闭点胶机，并清理点胶头和工作平台，将点胶机归位。
8. 对已完成的点胶产品进行质量检验，确保每个点胶产品的质量要求的达标。
三、维护保养1. 定期对点胶机进行日常保养，包括清洁、润滑和紧固等。
2. 检查点胶机的电气连接是否松动或有异常现象，如有必要，及时修复和更换。
3. 定期检查点胶机的传动部件和传感器，确保其正常工作。
4. 保持点胶机的工作环境干燥、清洁，尽量避免进入灰尘和杂物。
5. 定期检查点胶机的安全装置，确保其可靠性。
四、事故应急处理1. 在点胶机操作过程中，如果发生火灾或爆炸等危险事故，请立即拉响警报器并迅速撤离现场。
2. 在点胶机操作过程中，如果发生人员伤害事故，请立即停止点胶机，进行急救和报警。
3. 在点胶机操作过程中，如果发现点胶机异常运行或存在故障，请立即停机，并寻求维修人员的帮助。
点胶机操作规程
点胶机操作规程点胶机操作规程为了确保工作人员的安全和生产操作的顺利进行，特制定本点胶机操作规程，规范点胶机的使用和操作。
请全体工作人员严格遵守，共同维护工作环境的安全和稳定。
一、操作前的准备工作1. 工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、安全鞋等。
2. 检查点胶机是否处于正常工作状态，检查主要部件是否完好无损。
3. 检查点胶机的储胶器是否有足够的胶水，如不足应及时补充。
4. 检查周围环境是否整洁，工作台面是否清理干净。
5. 检查胶水的质量是否合格。
二、点胶机的使用1. 打开点胶机的开关，启动机器，观察机器的运转情况，并确保机器运行稳定。
2. 根据需要，调整好点胶机的参数，包括胶水的流量、点胶速度等。
3. 将需要点胶的工件放置在工作台上，并使用夹具固定住。
4. 在点胶机上方设置好点胶头的高度，并确保点胶头和工件的距离适当。
5. 用手轻轻按下点胶机的启动按钮，开始点胶操作。
6. 当点胶完成后，及时关闭点胶机的开关，停止机器运转。
7. 检查点胶效果，确保点胶均匀、无漏胶、无气泡。
三、注意事项1. 点胶机属于精密设备，请勿随意拆卸或改动机器的内部结构。
2. 点胶机工作时，不得随意触碰机器的运转部件，以免发生意外事故。
3. 使用点胶机时，禁止将手指或任何物品伸入点胶头的工作范围内。
4. 点胶机在运转过程中，如发现异常情况或异常声音，应及时停机检查。
5. 点胶机停机后，应保持机器的清洁，清理掉工作台上的胶水残留。
6. 使用完点胶机后，应及时关闭机器的电源，避免无形中浪费电能。
7. 点胶机的维护保养应按照相关规定进行，如更换润滑油、清洗滤网等。
总结：点胶机操作规程是确保点胶机的正常运转和工作人员安全的重要措施，只有遵守操作规程，严格执行操作流程，才能保证点胶效果的质量和效率的提升。
同时，工作人员在操作点胶机时还应保持警觉，发现异常情况及时处理，确保工作环境的安全和稳定。
希望全体工作人员能够严格执行此操作规程，共同维护工作环境的安全和稳定，提高工作效率和质量。
点胶机操作规程汇编(3篇范文)
点胶机操作规程汇编（3篇范文）第1篇点胶机操作规程1.操作步骤：（1）打开电源开关、指示灯（110伏电源）。
（2）打开空压机气压不低于5千克a、b胶气压表在2-3千克之间）。
（3）ab胶缸每次装胶大约七成满a、b胶流量用微调开关控制，两种胶流量要相等。
（4）出胶时间与总动作时间根据工件沾合量调整秒数、转动大约1秒种。
（5）按气缸开关、马达开关、出胶开关。
（6）脚踏板每踩一次点胶一次。
2.架模方式及步骤：（1）把工件放在治具上调整针头点胶的中心，前后、左右、上下，用气缸调整螺丝来完成。
3.保养步骤及保养周期：（1）点胶不使用时，针头胶管要放在天那水浸泡。
4.故障排除（点胶机不动作时）（1）检查保险丝有无烧断（2）气源开关有无打开。
（3）胶管、针头，有无堵塞。
（4）各电源开关有无损坏。
第2篇点胶机安全操作规程1.检查机器气压是否在0.2-0.4mpa范围内；2.打开电源开关、接通气路；3.根据实际情况调整各参数（点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等）；4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；注意事项：1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。
第3篇点胶机:安全操作规程1.检查机器气压是否在0.2-0.4mpa范围内；2.打开电源开关、接通气路；3.根据实际情况调整各参数（点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等）；4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；注意事项:1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。
自动点胶机安全操作规程
自动点胶机安全操作规程
为确保设备的正常安全运行，操作者必须遵守以下细则：1，接通电源和气源，打开电源开关。
2，在亚胶枪内装上胶筒，插好压胶枪进气快速接头。
3，治具上放好产品。
4，按面板上的复位按钮。
5，机械运行到原点后，调整出胶头的高度和出胶头的角度。
6，通过面板上的调压阀调节出胶压力。
7，确定是否开启循环模式。
8，按启动按钮机械开始点胶。
动作流程如下：升降气缸下降，等待下降延时，打开胶枪开始出胶。
等待设置的开胶延时后，小圆盘开始运行设定的点胶角度。
当小圆盘运行到关胶距离后，关闭胶枪，然后等待设置的关胶延时，一段点胶完成（多段点胶时：再运行设定的间隔角度，段数计数加一。
如果未到设定的段数，继续下一段），点胶完成后气缸上升，等待设置的上升延时（或上升到位后）。
循环模式时，大圆转盘运行120度，继续下一个。
附注：
1，运行时再按启动启动键暂停，暂停后再按启动键继续运行，按复位键归零；运行时按停止键停止，再按启动键则先归零再继续运行，停止后按复位键归零。
2，如果大转盘在回原点时，旋转角度大于360度还不停止，有可能是原点传感器坏了或感应片与感应器之间距离太大。
3，大盘或小盘不转：1）电机或驱动器坏了；2）电机或转盘上的齿轮坏了/松动了。
4，不出胶：1）压胶枪内无胶；2）气源异常；3）出胶阀卡住，出胶头堵塞；4）电磁阀异常。
5，电源和气源正常，机械无动作：1）24V开关电源坏了；2）接线松动或掉了；3）PLC异常，接线不正确或电器元件问题。
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自动点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述自动点胶机是一种高精度、自动化程度高的设备，广泛应用于电子、医疗、玩具等行业。
为确保操作安全、提高点胶效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、无异常。
2. 确认电源、气源正常，电源电压与设备要求相符。
3. 检查胶水、胶管、针头等配件是否齐全，并确保其质量符合要求。
4. 检查设备是否处于水平状态，调整至水平位置。
5. 打开气源，调整气压至设备要求范围。
三、操作步骤1. 启动设备：按下电源开关，设备进入待机状态。
2. 编程：根据产品点胶图形，使用编程软件设置点胶参数，包括点胶量、点胶速度、点胶时间等。
3. 调整针头位置：根据产品特点，调整针头高度，确保针头与产品表面距离适中。
4. 设置胶水流量：根据胶水粘稠度，调整胶水流量，确保点胶均匀。
5. 开始点胶：按下启动按钮，设备开始按照预设程序进行点胶。
6. 监控点胶过程：观察点胶效果，如发现异常，及时调整参数。
7. 点胶完毕：按下停止按钮，设备停止点胶。
四、操作注意事项1. 操作人员需熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部位，以防烫伤。
3. 操作人员需穿戴合适的工作服、手套，防止胶水沾染。
4. 操作过程中，严禁将手或物品伸入设备内部，以免发生意外。
5. 点胶结束后，及时清理设备，保持设备清洁。
6. 定期检查设备各部件，发现异常及时报修。
五、安全操作1. 操作人员需遵守国家相关安全规定，确保自身安全。
2. 操作过程中，严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下操作设备。
3. 设备运行过程中，严禁无关人员靠近。
4. 发生紧急情况，立即切断电源，并采取相应措施。
六、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 按照设备说明书进行日常保养，保持设备清洁。
3. 更换易损件时，确保选用合格产品。
4. 定期对设备进行润滑，减少磨损。
5. 设备长期停用时，做好防尘、防潮措施。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
盖板点胶机操作规程流胶(3篇)
第1篇一、前言盖板点胶机是一种自动化机械设备，广泛应用于电子、汽车、家具等行业。
其主要功能是将胶水精确地涂抹到盖板等产品的指定位置，确保产品的密封性和美观性。
为确保操作安全、提高生产效率，特制定本操作规程。
二、操作规程1. 准备工作（1）检查设备是否完好，包括电源、气源、机械臂、胶管、点胶头等。
（2）检查胶水质量，确保无杂质、无沉淀。
（3）确认胶水粘度符合要求。
（4）打开气源，调整气压至0.2-0.4MPa范围内。
2. 设置参数（1）根据产品规格和胶水特性，设置点胶量、点胶速度、点胶压力等参数。
（2）调整机械臂的位置，确保点胶头与盖板表面保持适当距离。
（3）设置胶水输送速度和流量。
3. 启动设备（1）打开电源开关，启动设备。
（2）按下点胶启动按钮，开始点胶。
4. 操作要点（1）操作人员需熟悉设备操作流程，确保操作规范。
（2）监控点胶过程，发现异常情况及时调整。
（3）确保点胶头与盖板表面接触良好，避免漏胶或溢胶。
（4）根据产品需求，调整点胶路径和点胶点数。
5. 结束操作（1）完成点胶后，关闭点胶启动按钮。
（2）关闭电源开关，停止设备运行。
（3）关闭气源。
6. 清洁保养（1）清理点胶头、胶管、胶筒等部件。
（2）检查设备各部件，确保无损坏。
（3）定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
三、流胶处理1. 原因分析（1）胶水粘度过低，导致胶水流动性过大。
（2）点胶压力过高，使胶水从点胶头流出。
（3）点胶头与盖板表面距离过近，导致胶水溢出。
（4）设备故障，如点胶头堵塞、胶管泄漏等。
2. 处理方法（1）调整胶水粘度，使其符合要求。
（2）降低点胶压力，确保胶水从点胶头流出。
（3）调整点胶头与盖板表面距离，避免胶水溢出。
（4）检查设备故障，并进行维修。
（5）定期清洁点胶头、胶管等部件，避免堵塞。
四、安全注意事项1. 操作人员需穿戴防护用品，如手套、口罩等。
2. 操作过程中，注意保持设备周围环境整洁。
3. 避免操作人员直接接触胶水，防止皮肤过敏。
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版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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点胶机安全操作规程通用范本
点胶机安全操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1. 检查机器气压是否在0.2-0.4MPA范围内；
2. 打开电源开关、接通气路；
3. 根据实际情况调整各参数(点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等)；
4. 根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；
5. 工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可
6. 工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；
7. 生产结束后，将机器回原点，按电源键
关机；关闭电源关闭气源，清理机器；
8. 如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；
注意事项：
1. 检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；
2. 生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；
3. 非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。
可在此位置输入公司或组织名字
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