罐笼安全承接装置在集团公司的应用
山西曙光集团船窝2#煤井更换副立井罐笼安全措施
山西曙光集团船窝2#煤井更换副立井罐笼安全措施一、工程项目背景介绍山西曙光集团船窝2#煤井位于山西省宁武县船窝镇，是一座国营煤矿。
近年来，随着煤矿生产的不断推进，煤井所采煤层的深度不断加深，采煤覆岩也趋于复杂，井下安全压力不断增大。
同时，采煤生产周期长，设备设施老化、磨损、故障率增加，对煤井的安全稳定生产造成了严重的威胁。
为了解决这一问题，煤井决定对煤井下部分副立井罐笼进行更换，提高设备的安全性和稳定性。
在此过程中，必须加强安全管理，完善安全措施，确保煤井下部分副立井罐笼更换工程的安全顺利进行。
二、施工组织管理（一）重点工作1.实行“三重一大”安全管理，即：责任清单、人员明细、风险评估和应急预案。
明确工作责任和风险防范措施。
2.建立专门机构负责施工安全和技术管理，指导施工单位履行工程安全应急预案，对施工单位的安全生产工作进行监督管理。
3.安排专业技术人员参与整个工程的设计、施工和隐患排查，确保工程具备安全性和稳定性。
4.加强施工现场管理，严格执行“一人一岗、一岗一人”的安全管理制度，做好施工现场的安全保障工作。
（二）安全要求1.保证工人的生命安全和工程质量，理顺工作流程，完善施工安全措施。
2.遵守国家和地方有关安全生产的法律法规、规章和制度，保证工程质量和施工安全。
3.对工程设计和施工方案进行论证、审核，保证施工方案合理、可行和具备安全性。
4.建立煤井的安全文化，加强安全意识和安全知识的宣传教育，提高员工安全意识和技能水平。
三、安全措施（一）工程前期准备阶段1.加强工程设计，尽可能减小施工风险，提高施工效率。
2.申办施工许可证，如有需要，申请排水、排风、通风等专项工程的审批手续。
3.制定作业订单和施工方法，配备相应的劳动保护用品，明确工作任务和责任，组织培训和考核。
4.特别要注意验收、质保和安全检测手续，对新安装设备和工程结构进行全面检查和测试。
（二）施工阶段1.对施工区域进行严格隔离，减少施工过程中对矿井环境的影响。
赵庄矿副立井提升系统装备安装运行研究
赵庄矿副立井提升系统装备安装运行研究针对山西晋煤集团赵庄矿副立井大罐笼提升系统的实际安装情况，认真分析了双层大型罐笼、锁罐装置、摇台设备、电控系统、提升机机械部分、主提升钢丝绳及平衡尾绳、可调平衡锤的特点和技术参数，制定了一套安全、高效的适合赵庄矿副立井提升系统装备安装的方法，通过现场实际效果分析，结果表明：赵庄矿副立井提升系统装备的安装可以在保证安全、高效的前提下运行，提高矿井的经济和社会效益，保障矿井提升长期、持续、稳定运行。
标签：赵庄矿；副立井；提升系统；安装TB从1980年第一台交交变频矿井提升机投产以来，世界上已有70～80套大型矿井提升机应用了采用矢量控制模式的交交变频传动系统。
其系统结构单一，简洁。
系统的主回路功率元器件只有可控硅和熔断器。
对用户技术人员的掌握和维护方面的要求并不比直流传动系统高出多少来。
对使用者来说，其为维持日常生产而所需配备的备件种类和数量要比交直交传动系统要少。
而且国内有一些工程公司和研究单位已经能够掌握系统的安装、维护工作。
1矿井概况赵庄矿位于山西省长子县以南16km处，矿井设计生产能力6.0Mt/a，服务年限为68.73a。
主采3号煤层。
该矿井副立井为进风井，承担矿井主要进风、升降人员和运料排矸等任务。
副立井井筒设计的技术参数为：净直径9.2m，井口锁口标高+960m，井底大巷标高+445m，提升高度515m。
有I、II号两套提升容器布置与副立井井筒当中，其中I号提升容器主要用于辅助提升任务（包括升降人员、运料排矸、运输无轨胶轮车等矿用设备），为特制大型双层罐笼，该罐笼尺寸为7700mm×3800mm×12000mm，外加平衡锤；II号专门用于提升零散人员，为特制交通罐笼，该罐笼的尺寸为2500mm×1200mm×6000mm，外加平衡锤。
2大罐笼提升系统装备2.1提升机电气控制设备赵庄煤矿副立井提升机电气控制设备主要包括干式变压器（800kV·A）6台、功率柜6个、Dd0变压器3台、Dy5变压器3台。
一种煤矿井筒罐笼主提升吊具防倾倒装置设计及应用
一种煤矿井筒罐笼主提升吊具防倾倒装置设计及应用摘要：本新型实用技术创新项目是一种用于煤矿井筒罐笼主提升吊具防倾倒报警装置。
此技改创新采用无线发射、接收组件、语音报警模块组成。
实时监测我公司副井罐笼运行到下井口平车位置时，主提升吊具的工作状态，当罐笼主提升吊具倾倒时安装在下井口信号房内部的无线接收装置接收到信号即发出语音报警。
断开主提升信号回路。
消除罐笼主提升吊具倾倒造成主提升钢丝绳弯曲打折，导致矿井提升事故的发生。
关键词：无线发射模块；无线接收模块；磁感应元件；语音报警目前我公司副井下井口托罐装置采用液压油缸托罐器。
当罐笼在提升绞车的牵引下运行到下井口平车位置时，托罐器伸出拖爪拖住罐笼底座保证副井罐笼底部安装的轨道和下井口轨道在同一水平线，以利于罐笼内部的矿车顺利推出。
2013年10月份，我公司在副井提升物料过程中下井口西勾罐笼到位，当时上井口发出对罐信号，信号工发出继续提东勾信号，下井口西勾罐笼由于托罐器没有缩回到位拖爪拖住西勾罐笼，信号工以为绞车没有启动，没有现罐笼被拖住在下井口平车位置，绞车继续牵引东勾罐笼导致西勾罐笼主提升吊具倾倒引起主提升钢丝绳折弯事故发生。
从事故发生到处理完毕共用了8个小时，为了杜绝类似矿井提升事故的发生，特研制此技改装置，在运行的罐笼内安装无线信号发射装置，在下井口信号房内安装无线接收装置，当罐笼在下井口被卡阻时，连接主提升吊具的钢丝松动，主提升吊具在压缩弹簧作用下发生位移，安装在罐笼内主提升拉杆底部的磁感应元件采集到主提升吊具松动，感应出的信号传递给无线发射模块发出无线信号，安装在下井口信号房内的接收报警装置接收到无线信号，即发出语音报警“主提升吊具倾倒，请检查”警示语，提醒值班信号工及时消除信号，避免恶性提升事故发生。
此项技改创新采用无线发射、接收装置、固化语音模块、12V蓄电池组成，信号发射装置由315MHZ和编码集成PT2262组成，接收部分采用超再生式接收模块、PT2272和D触发器4013构成双稳态电路在、固态语音模块、12V蓄电池、语音喇叭和复位按钮组成。
9-1罐笼及其承接装置剖析
车位置准确。
9-5所示。它安装在通向罐笼进出口处。
图9－5 摇台
１—钢臂；2—手把；3动力缸；4—配重；
5—轴；6—摆杆7—销子；8—滑车；9—摆
杆套；10—滚子
摇台工作原理：当罐笼停于卸载位置时，动力
缸3中的压缩空气排出，装有轨道的钢臂1靠自重绕
轴5转动，下落并搭在罐笼底座上，将罐笼内轨道与
模块十 提升容器及提升钢丝绳
项目一 罐笼及其承接装置
任务：说出罐笼是如何运行的。
提升容器按其结构可分类如下： 主井—箕斗 竖井
提升 容器 斜井 底卸式箕斗 侧卸式箕斗 翻转式箕斗 普通罐笼
副井—罐笼
翻转罐笼 凿井时期—吊桶 箕斗 矿车 人车 后壁卸载式箕斗 翻转式箕斗
提升容器的种类
按用途和结构分为：箕斗、罐笼、矿车、吊
门，为了将矿车推进罐笼，罐笼底部敷设轨道，为
了防止提升过程中发生跑车事故装有阻车器。在罐
笼上设有罐耳并使其紧靠在罐道上保证罐笼平稳的
沿着罐道运行。罐道可分为刚性及柔性两种，刚性
罐道有钢轨罐道、木罐道及组合罐道三种；柔性罐 道即钢丝绳罐道。罐笼上部还设有防坠器（又称为 断绳保险器）。
1、罐体： 罐体的节点采用铆焊结合的形式。罐体的四 角为切角形式，这样既有利于井筒布置，制作又 方便。
类型：标准单绳普通罐笼按固定车箱式矿车名义
载重确定为lt、1.5t、3t三种形式，每种又有单层 和双层之分。
多绳标准普通罐笼与单绳标准普通罐笼结构稍有
不同，其不同点为：罐笼自重较大，罐笼中留有添
加配重的空间，不装设防坠器；连接装置增设钢丝
绳张力平衡装置，用来自动调节各绳张力。
四、特点
提升设备辅助装置
(3)提升司机操作不慎发生过卷时，另一罐笼会发生
礅罐。
提升设备辅助装置
一、承接装置 (二)摇台
《煤矿安全规程》规定，井口、井底和 中间运输巷道都应设置摇台，并与罐笼停 车位置、阻车器和提升信号系统连锁：罐 笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器； 摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车 信号。
提升设备辅助装置
一、承接装置 (二)摇台
图4-50 摇台 1-钢臂；2-手把；3-动力缸；4-配重；5-轴； 6-摆杆； 7-销子；8-滑车；9-摆杆套；10-滚子
提升设备辅助装置
一、承接装置
(二)摇台
原理：
摇台位于井口两侧通向罐笼进出口处。当罐笼停于装卸
载位置时，动力缸3中的压缩空气排出，装有轨道的钢臂1靠
自重绕轴5转动落下搭在罐笼底座上，将罐内的轨道与车场
三、安全门
作用：用来关闭井口，防止人员或其他物体掉入井 口内的安全设施。 类型：有手动的、风动的和液动的三种。
《煤矿安全规程》规定：立井使用罐笼提升时，井 口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升 信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后安全门才能 打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号， 但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信 号；发出开车信号后，安全门打不开。
特点：安全门、摇台及阻车器全为集中控制，容易实现闭锁 和自动化的规定，节省劳力，安全可靠。其缺点主要是增加 了井口装备和日常维修量，如向井下运送长料，需将安全门 及导轨临时拆除，待完成任务后再安装上。
提升设备辅助装置
三、安全门
3.液动安全门
图4-55 GAM型高可靠性安全门 1-电磁阀；2-旋转轴；3-油缸；4-安全门； 5-导轨；6-行走轮；7-限位开关；8-立提柱升设备辅助装置
深井罐笼承接装置的探讨
形式 和工作原理进行 了阐述 ，供 同仁参考 。
值大小 由调节 阀控制 。罐笼以爬行速度 到达罐 笼与托爪 的最初接触点 Ａ，如果没有托爪托力 ，罐笼 将下 降至 Ｃ点 ， 由于有托爪托力罐笼下降距 离 ，钢丝绳缩 短 了长度 Ａ Ｌ＝ ｔ Ｘ，但仍处于 张紧状 态。此 时罐 笼受 三个外 力 和一个 —
重要 。文章 基 于赤裕矿 副 井设 计 ，对影 响摇 台调 节 高度 的 因素 、罐 笼 受力进 行 了分析 ，对 国内外
深井罐 笼承 接装 置的 形式和 工作 原理进 行 了探 讨 ，以做 出正确 的选 用。 关 键词 ：深 井 ；不稳 定 ；摇 台；调 节 高度 ；托 罐
中图分 类号 ：Ｔ ５ １ １ Ｄ ３ ．
３ ）调绳周期 内钢丝绳的残余变形量 。残余 变形指 钢丝
绳 在 长 期使 用 过 程 中 产 生 的 永 久 伸 长 ，此 值 影 响 调 绳 周 期
和摇台的调节高 度。新绳较 旧绳 变形 速度快 。至 于残 余变
形 量 到 多 大 才 进 行 调 绳 ， 由 人 为 规 定 。 赤 峪 煤 矿 副 井 深 ６０ ８ ｍ，残 余 变 形 取 提 升 绳 悬 挂 长 度 ０ ｏ ％ 。 ．４
其平衡方程 为 ：
ｍａ ＝ ｍｇ — Ｔ — Ｐ＃
１ ）由置换 载荷 引起 的弹性伸 长量 △ 。此 值与 提升 高 度、罐 内载荷 和钢 丝绳 的性能 、规 格 、运转 时 间有关 。根
据 虎 克定 律 ：
△ ： Ｌ
Ｋ，
式 中 ，托 爪 的托 力 Ｐ ＝Ｐ （ ０ １＋ｋ ） ＝ ｖ
矿井副井罐笼承接装置技术改造
新 型搬 迁 模式 得 到 政 府 和村 民的支 持 ， 一 般 在
煤
炭
科
技
２ ０ １ ３ 年第 ４ 期
弹簧 缓 冲式 安 全 承 接 装 置 。该 承 接 装 置 主 要 由托 爪、 机架 、 强 力 弹簧 、 转 换 杆 等组 成 。 当需要 升 降 人 员时 ， 向后 拉 动 手 柄 ， 此 时 罐 笼不 被 承 接 ， 以避 免 下 放 的罐 笼到 达终端 停 车位置 时罐 中人员 有蹲 罐 的感 觉 。当需要 升降 物料 时 ， 向前 推 动手柄 ， 下放 的罐 笼 以正 常终 端 速度 落 在 托爪 上 ， 被 托爪 承 接 至装 车 位 置 。该 装置 安装应 用后 ， 通过 现场 使用 分析 ， 虽然 解
高副井运行 的安全系数， 提高运行效率， 具有很好 的应用价值。
关键 词 ： 罐 笼承接 装置 ； 托 爪机 构 ； 液压控 制 ； 技 术 改造
中图分 类号 ： Ｔ Ｄ ３ ５ １ ． １ 文献标 志码 ： Ｂ
某矿副井提升系统使用Ｊ Ｋ Ｍ ２ ． ８ — ４ ／ Ⅱ型多绳摩
擦式 提 升机 ， 提 升容器 为一 吨双 车 双层罐 笼 ， 提升 高 度为 ７ ３ ７ ． ３ ｍ， 双钩 提 升 ， 原 来 使 用 摇 台承 接 罐 笼 。
当罐笼行至终端停车位置时 ， 上下井 口的两个罐笼 不 能 同时平 罐 ， 需 使用 摇 台承接 ， 但 因摇 臂坡 度变 化 大， 装卸 矿车 时就 会存 在一 定 困难 ， 不仅 需要 配置 大
功率推车机 ， 而且还会发生诸如装卸时矿车掉道 、 撞 降 低 了提升 效率 ， 加大 了提 升过程 的用 电量 。对 此 ， 坏罐笼 、 砸毁 出车 侧摇 台及 矿 车 断轴 等 问题 。 当两 该 矿将 副井井 口进 出车活动 摇 台改为 竖井提 升罐 笼
井下罐笼安全门改造宣传报道稿
井下罐笼安全门改造宣传报道稿
近年来，井下作业安全问题引起了广泛关注。
为了提高井下作业人员的安全保障措施，增强井下作业场所的安全性，某公司推出了井下罐笼安全门改造项目。
井下罐笼作为井下作业场所的主要运输工具，负责将作业人员、设备和物资从井口安全运送到井下作业区域。
然而，由于井下罐笼的设计和制造存在一些安全隐患，给作业人员的生命财产安全带来了一定的风险。
为了解决这一问题，某公司开发了井下罐笼安全门改造项目。
通过对井下罐笼进行结构和材料的优化改造，增加了井下罐笼的安全性能。
首先，井下罐笼安全门改造项目采用了高强度耐磨材料，使得井下罐笼的整体结构更加坚固耐用，并且能够有效承受井下恶劣环境的考验。
其次，井下罐笼安全门改造项目在设计上增加了多重安全防护措施。
例如，安全门装置配备有自动锁紧装置，保证在井下罐笼运行过程中门的安全关闭和锁定。
同时，还配备了防撞装置和紧急停车装置，以应对突发情况和紧急状况。
此外，井下罐笼安全门改造项目还加装了安全检测装置。
通过安全检测装置的实时监测，能够及时发现井下罐笼的故障和异常情况，提前采取相应的措施，保证井下作业人员的安全。
通过井下罐笼安全门改造项目的推行，井下作业人员的安全得到了有效保障，作业场所的安全性得到了明显提升。
某公司希望借此改造项目的推广，让更多的井下作业单位和企业认识到井下作业安全的重要性，共同营造一个安全、可靠的工作环境。
总之，井下罐笼安全门改造项目的推出为井下作业安全带来了新的保障措施。
希望通过各方合作和共同努力，进一步提高井下作业人员的安全保障水平，促进井下作业的持续发展。
罐笼安全承接装置在集团公司的应用
罐笼安全承接装置在集团公司的应用一、立项原因或背景提升容器的承接是矿井提升中的重要环节，特别是下井口承接因环境差、容器载荷变化大，使其一直成为困扰矿井生产及事故多发部位；目前，上下井口承接仍大量使用摇台，而另外的承接方式承接梁和钢罐座因易发生蹾罐事故而被禁止使用；摇台虽不易发生蹾罐事故，但有操作复杂、装卸效率低、故障率高及能耗大等缺陷；最大问题是：容器提升的时候由于钢丝绳的弹性变形引起的误差，造成井口和井底的容器不能同时在车场水平上，上下矿车的时候需要来回调节容器的高度。
根据《煤矿安全规程》的规定要求，操车系统设备中的固定罐座不再允许使用，根据前期的市场调研和论证，2010年9月，集团公司引进了由江苏河谷矿业科技发展有限公司研制的THT型罐笼安全承接装置，目前已在集团公司的白洞矿、煤峪口、同家梁矿、忻州窑矿、云岗矿和地煤的青磁窑矿提升机成功运行使用。
二、研究内容及创新点ＴＨＴ型罐笼安全承接装置是利用弹簧作为托罐爪的缓冲元件，对罐笼具有缓冲承接能力，对提升容器、装载物及井筒设备在正常提升或超速过放（不断绳）时具有安全保护的功能。
该装置综合了刚性罐座和摇台的优点，操作更为简单方便，维护量小。
在罐笼超速过放时托爪可向下翻转脱开承接，使罐笼通过托爪缓冲减速后继续下落接触到过放缓冲装置吊篮再缓冲减速停车，从而保障人员及设备安全。
该装置具有提人提物转换功能。
提物时托爪放出用以柔性承接罐笼，并使进出车畅通；提人时收回托爪，乘人罐笼下落到位后由主提升绳继续承力。
若提人时因故未收回托爪，正常提升对乘员及设备没有任何影响，一旦超速过放，乘人罐笼底部将通过承罐装置的托爪与防蹾罐缓冲装置实施二级制动，从而安全停车，这一过程的最大制动减速度不超过规程要求的数值（５ｇ），这样乘员及设备也是安全的。
罐笼安全承接装置托爪、支座采用40CR，承压弹簧采用65SI2MnA，全部调质处理后采用喷涂工艺，提高工件强度、耐磨性，增强防腐性能，提高设备使用寿命。
提升容器使用的注意事项
安全技术/矿山安全提升容器使用的注意事项提升容器是直接装运煤炭、矸石、人员、材料和设备的工具。
按照用途和结构的不同，它可分为箕斗、罐笼、矿车、斜井人车和吊桶五种。
下面主要介绍箕斗、罐笼和矿车。
一、箕斗箕斗是提升煤炭的专用提升容器。
按井筒倾角类型，有立井箕斗与斜井箕斗之分。
根据卸载方式的不同，分翻转式箕斗和底卸式箕斗。
根据提升机的不同，又分单绳与多绳两个系列。
箕斗由悬挂装置、斗箱和卸载闸门三部分组成。
《煤矿安全规程》第382条规定，箕斗提升必须采用定重装载。
1．立井单绳箕斗我国煤矿广泛采用固定斗箱底卸式箕斗，闸门采用曲轨连杆下开折页平板结构。
图4-5为单绳箕斗结构图，这种闸门结构简单、严密；闸门向上关闭时冲击小；卸载时撤煤少；当煤仓已满，煤未卸完时，产生卡箕斗而造成断绳的可能性小；由于箕斗闸门的开启主要借助煤的压力，因而卸载时传递到卸载曲轨上的力较小，改善了井架受力状态。
这种闸门的缺点是：如果闭锁装置一旦失灵，闸门可能在井筒中自行开启。
这样不仅会把煤卸在井筒里，污染风流，增加井筒的清理工作，而且还会撞坏井简装备(如罐道、罐道梁等)，因此必须经常认真检查闭锁装置。
为了克服上述箕斗闸门的缺点，科研人员还研制了插板式闸门和圆板式闸门箕斗。
2．斜井箕斗斜井箕斗按卸载方式分为前卸式和后卸式两种。
煤矿广泛采用后卸式箕斗。
它由斗箱、行走轮组、扇形闸门及牵引连接装置等组成。
其结构特点是前轮有两种轨距，轮子踏面为台阶状。
当卸载时，前轮进入宽轨距的直轨，后轮进入准轨距的曲轨，使箕斗向后倾斜与水平面成50°~55°，扇形闸门借助曲轨打开卸煤。
该箕斗结构简单、稳定性好。
但是大容量箕斗运行时对轨道冲击严重，线路很难维护，卸载过程中两箕斗自重不平衡，有漏煤现象。
二、罐笼(一)普通罐笼普通罐笼为多用途的提升容器，它既可以提升煤炭和矸石，也可以升降人员、运送材料和设备。
罐笼主要用于副井提升，也可用于小型矿井的主井提升。
浅析罐笼挡车器联锁装置的研究与应用
浅析罐笼挡车器联锁装置的研究与应用摘要：本文主要针对目前竖井提升系统的罐笼阻车器的使用环境恶劣，易出事故，维修量大，影响正常提升等问题的分析。
通过罐笼档车器的联锁装置，解决罐笼档车器安全隐患的问题。
并介绍了罐笼挡车器的现状，原理及联锁装置方案和安全效益等。
关键词：罐笼挡车器；联锁装置；解决方案；安全效益1概述罐笼是矿井里的升降机，用于运送人员，矿石，材料等，一般可以载重几吨。
竖井提升系统是矿井人员上下,物料、设备运输的咽喉要道,而竖井提升系统中的罐笼挡车器的安全保护作用又是提升系统的重中之重。
因罐笼挡车器使用不当、误操作造成矿车坠落的恶性事故已在不少矿山发生过。
矿车坠落会对竖井井筒设施造成极大的破坏，恢复生产需要很长的时间，同时也会对井下各中段工作人员的人身安全造成很大的威胁，所以矿车坠落事故是极其严重的。
因此要想避免事故的发生只能够从根本上采取有效的应对措施。
2罐笼发生事故的主要原因罐笼在运行过程中发生事故，从表面上看是由于设备发生故障而造成的，但是，发生事故最主要的原因，是由于相关操作人员没有按照相应的操作规范进行操作。
经过探究，发生事故的原因主要有以下几点。
2.1相关操作人员缺乏责任心。
其在工作时总以敷衍了事的态度完成工作，使其在操作提升罐笼时没有按照相应的操作规程进行操作。
2.2疲劳作业。
在进行矿山作业时，通常采用三班倒的作业制度，基于人的正常生理习惯，其在半夜12点以后难以时刻保持良好的工作状态。
2.3对提升罐笼的维护工作没有做到位。
相关工作人员在对设备进行检修和维护时，如果工作人员出现疏漏，会使过卷开关出现失灵的现象，无法在发生设备故障时进行紧急制动。
2.4有些企业在控制室内没有安装罐笼的深度指示器，造成相关操作人员不了解罐笼所处的位置，从而使操作人员难以进行准确的操作。
2.5在作业时，由于工作人员之间的配合出现失误，矿车进入罐笼后，罐笼内的挡车装置没有下放到挡车位置，操作人员就发出开车信号，使矿车在罐笼运行过程中窜出罐笼。
煤矿副立井罐笼提人运料安全技术措施
副立井罐笼升降人员、物料安全技术措施新景公司副立井升降人员、物料的任务由1、2号两个罐笼负责承担。
为保证1、2号罐笼的升降运行安全，特制定如下安全技术措施。
一、1、2号罐笼运行措施1、井口、井底立井信号工、把罐工岗位设置（1）井口：1、2号罐笼分别设一名立井信号工，罐笼的二平台和底平台各设一名把罐工，共需立井信号工每班2名、把罐工每班2名。
（2）井底：1、2号罐笼分别设一名立井信号工，罐笼二平台和底平台各设一名把罐工，共需立井信号工每班2名、把罐工每班2名。
（3）人员运输高峰期间、提升大重型货载等特殊情况时，井口、井底的二层和底层各增设一名把罐工，由以上人员共同负责1、2号罐笼的提升任务。
2、立井信号工、把罐工必须经专业技术培训合格后，持证上岗，严禁无证上岗。
3、立井信号工、把罐工必须严格执行交接班制度（1）接班人未按时到达工作岗位，交班人不得擅自离岗，不准私自让他人代替交班。
（2）交班立井信号工需把当班信号和运行情况交接清楚；交班把罐工要把当班罐笼运行情况，罐内外安全设施运行情况交接清楚。
否则，不准接班。
（3）立井信号工、把罐工上岗后必须分别对1、2号罐笼的信号装置，安全设施，井口、井底推车装置及闭锁装置逐一进行检查试验，同时联系1、2号提升机司机试验信号装置，任何一项不完好不准进行提升。
4、立井信号工、把罐工要坚守工作岗位，提升信号发出至此次提升过程完毕，立井信号工必须手不离信号台的停止按钮，把罐工要站在离安全门2米以外的安全地点密切注视罐笼及钢丝绳运行情况，发现异常立即通知信号工打点停车。
5、提升作业期间，在井口、井底10米范围内严禁任何人员逗留，严禁任何人员横穿罐笼通过。
6、所有乘罐人员必须排队，按顺序上下，严格遵守“东进西出，先出后进”的乘罐制度，不得拥挤抢罐，更不得私自打开罐笼内的安全门、防护链及安全挂帘，乘罐人员必须听从把罐工和检身工、安监工的指挥。
7、维运工区动力队要保证每天两小时的检罐时间，对1、2号罐笼的井口、井底安全门、罐链、罐帘、阻车器、摇台等认真检查，并在井口加设和实施防止物体掉入井筒的安全防护设施，保证升降人员、物料及相关操作人员的安全。
浅谈矿井罐笼承接装置技改方案
浅谈矿井罐笼承接装置技改方案某矿副井提升系统使用JKM2. 8-4/Ⅱ型多绳摩擦式提升机，提升容器为一吨双车双层罐笼，提升高度为737. 3m，双钩提升，原来使用摇台承接罐笼。
当罐笼行至终端停车位置时，上下井口的两个罐笼不能同时平罐，需使用摇台承接，但因摇臂坡度变化大，装卸矿车时就会存在一定困难，不仅需要配置大功率推车机，而且还会发生诸如装卸时矿车掉道、撞坏罐笼、砸毁出车侧摇台及矿车断轴等问题。
当两罐笼在上下井口停车时的位置差值超过一定程度时，即使利用摇台承接也无法补偿其差值，这时通常需要二次调罐，即：先使上井口或下井口一侧的罐笼到达停车位置，等装卸完毕后，再动罐使另一侧的罐笼到达停车位置进行装卸，不但操作麻烦，而且增加了提升设备的磨损量，延长了一次提升的循环时间，降低了提升效率，加大了提升过程的用电量。
对此，该矿将副井井口进出车活动摇台改为竖井提升罐笼弹簧缓冲式安全承接装置。
该承接装置主要由托爪、机架、强力弹簧、转换杆等组成。
当需要升降人员时，向后拉动手柄，此时罐笼不被承接，以避免下放的罐笼到达终端停车位置时罐中人员有蹲罐的感觉。
当需要升降物料时，向前推动手柄，下放的罐笼以正常终端速度落在托爪上，被托爪承接至装车位置。
该装置安装应用后，通过现场使用分析，虽然解决了一些问题，达到了预期的效果，但仍存在需要人工搬动机构、不能实现自动控制等问题。
1 弹簧缓冲式安全承接装置的结构、工作原理及安装使用1. 1 结构弹簧缓冲式安全承接装置主要由托爪、机架、强力弹簧、转换杆等部件组成（见图1）。
1. 2 工作原理当需要升降人员时，向后拉动手柄，此时罐笼不被承接。
当需要升降物料时，向前推动手柄，罐笼以正常终端速度落在托爪上，被托爪承接。
当罐笼以非正常的较大终端速度下落碰到托爪时，由于罐笼的较大动能，使得托爪以大销轴为定点，克服强力弹簧的弹力向下旋转，直至爪面让过罐笼，罐笼通过托爪的爪尖继续下行，以避免礅罐。
此时由于托爪已放过罐笼，爪面上不再受力，因而缓冲杆在弹簧力作用下回到原位。
千米立井罐笼承接锁罐技术的应用
（ 徐州矿务集团有限公司 生产技术部 ， 江苏 徐州 ２ ２ １ ０ ０ ６ ）
摘 要 ： 徐州 矿务 集 团庞庄 煤矿 张 小楼 副 井提升 高度 超过 １ ０ ０ ０ ｍ， 罐 笼装卸 重 型物件 时， 搭接
式 摇 台的调 节高 度不 能 满足提 升钢 丝绳 弹 性伸 长 的需要 针 对这 个 问题 ， 选择 Ｚ Ｈ Ｔ — Ｂ型双 补
ｍ ，
２ 双 补 锁 定 回转 自动 换 层 摇 台
目前 我 国深 井使 用 的罐笼 承接装 置 主要有 搭 接 式 摇 台 、缓 冲阻尼 同步托 罐摇 台 、 “ 托罐 ＋摇 台 ” 组 合 、承 罐锁 罐摇 台、双补 锁定 回转 自动 换层摇 台几
种． 这些 承 接方式 各 有特 点 考 虑 到该副 井提 升钢 丝 绳 悬垂 长度 超过 １ ０ ０ ０ ｍ． 装 卸重 型物 件 时钢 丝绳 弹
形式 。 三 角股 钢丝 绳结 构性 伸 长率 为 ３‰ ． 通 常钢 丝
绳 在制 造 时捻 制工 序完 成后 通过 预 张拉 工序 时可 以
消除 ９ ０％以上 ．安 装 负重 约 两周 后基 本 达到 稳定
在矿 井提 升 系统 中 ．提升钢 丝 绳弹性 伸 长率 一般 小
２ ． １ 双 补锁 定 回转 自动换 层摇 台构 成 Ｚ Ｈ Ｔ — Ｂ型 双补 锁定 回转 自动换 层 摇 台 ．具 有 柔 性 缓 冲托 罐 、 同步搭 接 锁 定 、 防暾罐 、 自动换 层 等 功能 ， 是矿 井多 层罐 笼提 升 系统 中井 口、 井底 及 中 间 水 平罐 笼 的承 接锁定 、 自动换 层装 置 （ 如图 １ 所示 ） 。
提 升机型号为 Ｊ Ｋ ＭＤ 一 ４ ￣ ４ ， 直流直联拖动 ， 电 动
MTHT
３ 强力弹簧 ．
４ 埋冲杆 ．
５ 摇臂 ．
６ 罐 ．
８后簧 座 ．
９ 前簧座 ．
１． 力 螺母 ０调
１ 托爪 １
２ ＭＴ Ｔ型弹 簧缓 冲式 罐 笼 安 全 承 接 装 置 的 用 途 Ｈ
和优点
（ ）用 途 １
Ｉ． 础 前 粱 ３基
１． 础后 粱 ４ 基
１． 架 ５ 机
ＭＨ Ｔ Ｔ型 多绳 摩 擦 提 升 井底 安 全 装 置 ， 以强 力 弹簧作 为缓 冲元件 吸 收 罐笼 落 罐 时的 动 能 ， 当罐 笼 以爬行 速度 正常落 罐 时 ， 由于该 装 置 有 一定 的 初 始 托罐力 从而 柔性托 住罐笼 ； 当罐 笼高速下 落 时 ， 罐笼 可 以使托 爪压缩 强力 弹簧 ， 使 得 托爪 向下 翻转 直 井 到罐笼通过 托爪 ， 这样就 避免臌 罐事故 的发生 当罐
摘
要 ：介绍 了 Ｍ Ｈ Ｔ Ｔ型弹 簧缓 冲式罐 笼安 奎承接 装 置的用途及 优 点 。
文献 标识码 ：Ａ 台带 来的 调罐 、 车调道 、 卸困难等 问 题。 矿 装 （ ） 点 ２优 ① 大 大 提高 了提 升装 卸效率 。 具 有 托罐稳 罐 ② 功能 ， 准确对 罐 。 具 有防韪缓 冲功 能。 纯机 械操 ③ ④ 作 ， 其他 动力 源 。 安 装 方 便 ， 行 安 全 可靠 ， 无 ⑤ 运 维
维普资讯
２０ ０ ２年 第 ５
日 产品 － 结构 目
机
文章编 号：０３ｏ９ （ｃｚｏ ．０７ ２ １０ ． ４ ２ｏ ｝５０４－ ７ ０
Ｍ Ｈ Ｔ Ｔ型弹 簧 缓 冲 式罐 笼 安全 承 接 装 置
陈 明 （ 淮北 芦岭 煤 矿 ，安 徽 淮北 ２４ １ ） ３ １３
罐笼安全运行规定
罐笼安全运行规定编者序矿山安全管理制度是本知识店铺精心收集编制而成，下载后，能够帮助工人、矿山员工及矿山管理部门解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!前言下载提示：矿山安全生产管理制度以维护国家财产和人民生命安全，确保矿山生产企业的生产经营活动安全进行，防止矿山事故，保护矿山职工人身安全为目的。
Download tips:The mine safety production management system aims at maintaining the safety of national property and people's lives, ensuring the safe conduct of production and operation activities of mining production enterprises, preventing mine accidents, and protecting the personal safety of mine workers.1．操作人员规定对于专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗），《规程》对其结构作了以下规定：乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。
当发生事故时，抢救人员可以通过梯子间上到罐顶，方便进入罐笼，对人员进行抢救和对设备进行维修，同时也便于更换罐道和下放超长物料。
为保证人员的安全，并避免乘罐人员随身携带的工具或物料掉人井筒，罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门。
两侧用钢板挡严，并不得有孔。
进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1．2m。
罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mill，罐帘横杆的间距不得大于200m111。
罐门不得向外开，门轴必须防脱。
提升矿车的罐笼内必须装有阻车器，以保证可靠地挡住矿车，防止罐笼运行中矿车溜出造成恶性事故。
TAd
２ ５ 工 业 试 验 ．
按设计绳 端载荷 重 ４ ６， 度 为 ０ ８ ／ 时 ， ．ｔ速 ．ｍ ｓ 罐笼 应 能通
＼ ～ ／ ；
过托爪 。该 井提煤 时提 升绳 端载 荷 ３ ８。换 算 出通 过 托爪 ｔ 时该 容器 的速度 为 Ｖ＝ＰＱ＝（ ． ／ ４ ６×０ ８ ／． ＝０ ９ｍ ｓ ． ） ８ ．７ ／。因 ３
辅
图 １ 承 接装置原理 示意 图
此， 现场将罐 内装煤 车一 辆 ， 开离 合 器 ， 东 罐 固定 在 井 打 将 口， 罐升高 １ｍ后 ， ｌ ／ 西 ５ 以 ｍ ｓ的速 度下 放 冲击 托 爪 ， 果 四 结
个托爪 全部 翻转 ， 罐笼安全通 过。
３ 效 益分析
（） １使用该装 置后 ， 消了每勾 ห้องสมุดไป่ตู้升需 二次 给电 的现象 ， 取
２的压力 ， 因而托爪 １ 在缓 冲弹簧 ６的作用下摆 动量 很小 ， 顶
块 ２与缓 冲杆 ３ 相对 错动也 很小 ， 这样 弹簧在 预 紧力 作用 下
又使托爪 １ 复原位 ， 恢 从而使 罐笼 内的轨 面始终与 井 底的轨
面对正 ， 保证矿 车顺利进 出罐笼 。另一 方面弹簧 ６ 吸 收 了 也
整套设备 安装 于机 架 ４并 固定 井 底基础 梁 上。 当提 升 容器在正常 提升减速 末 了以爬 行速度 （ ．ｍ ｓ接触 托爪 １ ≤０ ５ ／）
时， 托爪 向下摆 动使 顶块 ２压在 缓 冲杆上 ， 冲杆 是 与压 缩 缓
储 能 后 的 弹 簧 固 定 在 一 起 的 ， 时 压 缩 弹 簧 的 弹 力 大 于 顶 块 此
１ 概 况
击力大 于弹簧 ６的预 紧 力 ， 而使 托爪 １回转 量较 大 ， 使 从 致 顶块 ２与 缓冲杆 ３产生较大错动 直 到完 全脱离 ， 爪 １ 由 托 便
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罐笼安全承接装置在集团公司的应用
一、立项原因或背景
提升容器的承接是矿井提升中的重要环节，特别是下井口承接因环境差、容器载荷变化大，使其一直成为困扰矿井生产及事故多发部位；目前，上下井口承接仍大量使用摇台，而另外的承接方式承接梁和钢罐座因易发生蹾罐事故而被禁止使用；摇台虽不易发生蹾罐事故，但有操作复杂、装卸效率低、故障率高及能耗大等缺陷；最大问题是：容器提升的时候由于钢丝绳的弹性变形引起的误差，造成井口和井底的容器不能同时在车场水平上，上下矿车的时候需要来回调节容器的高度。
根据《煤矿安全规程》的规定要求，操车系统设备中的固定罐座不再允许使用，根据前期的市场调研和论证，2010年9月，集团公司引进了由江苏河谷矿业科技发展有限公司研制的THT型罐笼安全承接装置，目前已在集团公司的白洞矿、煤峪口、同家梁矿、忻州窑矿、云岗矿和地煤的青磁窑矿提升机成功运行使用。
二、研究内容及创新点
ＴＨＴ型罐笼安全承接装置是利用弹簧作为托罐爪的缓冲元件，对罐笼具有缓冲承接能力，对提升容器、装载物及井筒设备在正常提升或超速过放（不断绳）时具有安全保护的功能。
该装置综合了刚性罐座和摇台的优点，操作更为简单方便，维护量小。
在罐笼超速过放时托爪可向下翻转脱开承接，使罐笼通过托爪缓冲减速后继续下落接触到过放缓冲装置吊篮再缓冲减速停车，从而保障人员及设备安全。
该装置具有提人提物转换功能。
提物时托爪放出用以柔性承接罐笼，并使进出车畅通；提人时收回托爪，乘人罐笼下落到位后由主提升绳继续承力。
若提人时因故未收回托爪，正常提升对乘员及设备没有任何影响，一旦超速过放，乘人罐笼底部将通过承罐装置的托爪与防蹾罐缓冲装置实施二级制动，从而安全停车，这一过程的最大制动减速度不超过规程要求的数值（５ｇ），这样乘员及设备也是安全的。
罐笼安全承接装置托爪、支座采用40CR，承压弹簧采用65SI2MnA，全部调质处理后采用喷涂工艺，提高工件强度、耐磨性，增强防腐性能，提高设备使用寿命。
罐笼安全承接装置的传力机构采用Z字型连杆机构；罐笼座在托爪上面，通过托爪尾部的传动点将托罐力传动到换乘弹簧上面，使得罐笼提升的动能转化为弹簧压缩变形能量。
托爪受力结构类似1:3传力结构设计。
罐笼安全承接装置驱动装置可采用液压驱动，也可以采用手动驱动；当液压部分出现问题的时候，可以立刻转换到手动部分，保证设备正常运行。
具体参数如下：
三、应用情况及社会经济效益
项目完成后，对于解决煤矿立井提升容器的安全承接问题非常重要。
可有效的提升工作效率10%以上，并且对容器日常具有很好的保护作用，变原来的刚性承接为柔性托接，可延长其使用寿命30%以上，一旦发生过放蹾罐事故，乘员及容器都不会受到伤害和损坏，因此该装置有很好的推广前景，据统计，我国现有各类煤矿近两万个，按照分布市场的估算方法，以一半市场计算，每个煤矿按至少一台立井绞车计算，市场需求非常大，对矿井提升系统来说具有可观的经济效益。
同煤集团各生产矿井现已有部分矿井安装该设备，使用情况良好，所以该项目在各矿其他类似条件下有很大的使用空间，对保障各生产矿井安全运行将起到非常积极的作用。
该装置的投入使用将大大提高煤矿矿井运输的安全系数，同时也极大程度地避免伤亡事故的发生，最大程度保护矿工的生命财产，促进社会和谐，所以说也具有非常大的社会效益。
四、总体性能指标与国内外的技术比较
目前，该装置在国际和国内在技术上属于首创，能大大降低工人和检修人员的劳动强度，降低了设备故障率及停机检修时间。
从而大大提高了矿井运输系统的安全性，提高了绞车运输的效率，避免重大安全事故。
并且吸收和采用了国外同行的最新技术、结合国内多年的矿山经验，以及生产制造和现场运行经验而开发生产的该安全装备，具有先进的设计理念和创新精神。
罐笼安全承接装置相比较于普通摇台，具有以下优点：
1)能承接住容器本身，提升钢丝绳不受力；
2)承接方式采用柔性承接，缓冲弹簧可以吸收大部分冲击功；
3)解决井口井底车场水平调绳的问题，不需用频繁调节容器的
提升高度来平衡车场水平；
4)承接装置铺完花纹钢板以后，平整美观，没有凸出车场的问
题，消除安全隐患。
五、存在的问题及推广应用前景
罐笼安全承接装置是一项技术含量很高的产品。
该设备投入正常运行后，虽然对超速过放具有安全保护作用，但应尽量避免此类工况的发生，另外譬如说下支架这样的特殊情况，罐笼落到井底停车位置后主提升绳应保持一定的张力，以减轻对承接装置缓冲弹簧的过重压力。
以使缓冲弹簧有更长的寿命，一般来说，在不频繁发生过放的情况下，弹簧至少用五年；目前协作单位江苏河谷矿业科技发展有限公司该技术方案的罐笼安全承接装置用已广泛应用各煤矿部门例如：淮南矿业集团顾桥矿、临沂矿业集团会宝岭铁矿、平煤集团下属多个矿、重庆能源南桐煤电公司鱼田堡煤矿、湖南涟邵矿务局牛马司煤矿、郑煤集团公司等矿业，设备稳定运行，得到客户的认可；效果显著，满足矿地各种要求，其性能稳定，安全可靠，安装维修简单，故障率低，维护量小等优点，可为立井提升安全运行提供有效及时的安全保障，得到商家一致好评。
促进经济快速发展。
具有以下积极意义：
1.遵循煤矿安全生产原则，实现井下安全生产，保护开采人员生命
及设备财产的安全。
2.响应国家“节能减排”方针政策，实现在安全生产的前提下，节
约能源。
3.提升煤矿企业整体科技含量。
4.消除现有承接装置运行中的安全隐患和提高设备运行效率。