天然气投产置换方案
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投产方案
一.投产范围
本次投产范围为禹城首站—高唐分输站—茌平末站;禹城—高唐段全长
25Km ;高唐—茌平段全长29Km ;其中包括高唐—茌平段截断阀室一
座;
管道工程概况
本工程输气管线全长54km,设1座截断阀室。首站位于山东省禹城市房寺镇善集村,末站设在山东省茌平县。总体线路呈东北朝西南走向,管道全线埋地敷设,采用三层PE 结构,设外加电流的阴极保护站1 座。本工程穿越铁路1 处,穿越高速公路1 处,国道2 处,普通道路13 处,穿越河流
2 处,干渠2 处,普通水渠17处,设计年输气量5 亿方。
各站场功能
禹城首站:①接收冀宁联络线B32#分输阀室来气;
②除尘,分离,计量外输至下游;
③越站输送;
④站内自用气调压计量及供给;
⑤事故紧急切断及维修,检修时的放空;
⑥站内除尘,分离装置的排污;
进站温度:5~20C; 出站温度:5~20C
进站压力;5.4~9.52MPa;出站压力:2.5~5.4MPa;
高唐分输站 :①发球;
②调压;
③正常输送; ④分输; ⑤ 越站旁通; ⑥ 请管接收,发送;
⑦ 事故状态维修时的放空和排污;
进站温度:5~20C; 出站温度:5~20C;
进站压力: 1.96~5.3MPa ; 出站压力: 1.96~5.3MPa ;
茌平末站:
① 接收上游来气,经除尘,调压,计量后外输至用
户 ② 接收清管器;
③ 站内自用气调压计量及供给;
④ 事故紧急切断及维修,检修时的放空; ⑤ 站内除尘,分离装置的排污;
进站温
度: 5~20C; 出站温度:5~20C;
进站压力:
1.2~5.35MPa ; 出站压力: 1.2~3.6MPa ;
截断阀室 :切断上游来气; 四. 置换前单体调试
主要工艺设备单体
包括计量调压撬、各类阀门、加热器、过滤分离器等。
1)调试组织
主要工艺设备单体调试要与工程进度协调,根据工程的需求安排调试的基本顺序,必要时要交叉作业。一种设备的不同调试内容可能要在工程的不同阶段进行。牵涉到几个专业对同一单体的调试要协调配合。所以主要工艺设备调试投产工作由山西煤层气项目部组织施工单位、设备厂商、运行单位人员具体实施,HSE 组、物资保障组协助工作。
2)调试内容
计量调压撬调试投运
计量调压撬主要用于站场内天然气压力的调节及计量交接所用,调试内容包括:
1. 手动功能;
2. 远程功能;
3. 自动截断功能。
阀门调试投运
1. 阀门调试内容
a. 对现场阀门进行全开关操作,检查阀门在动作过程中是否有异常声响,是否有卡塞现象;
b. 在检查的过程中,观察球阀操作是否灵活,能够全开或全关,限位是否准确;
c. 各连接处是否漏气(法兰、注脂嘴、排污嘴、黄油嘴、泄放口);
d. 注脂嘴检查:是否可以注入清洗液、带压的情况下是否漏气;
e. 排污嘴检查:是否可以开关、螺纹及锥面密封效果是否良好;
f. 检查阀门是否内漏;
g. 在阀门投运之前,保证阀门各类配件(排污嘴、注脂嘴等)均处于密
封、锁紧状态;
h. 阀门阀位处于全关状态,投产中根据需要进行调整操作。
2. 阀门达到运行的条件
a. 阀门在管线(站场)试压期间内部密封性能良好,阀杆、各外部连接
配件部位无外漏;
b. 阀门开关操作扭矩满足设计要求或一人在不用加力杆的情况下操作;
c. 阀门开关位置准确;
d. 已完成阀门投产前的维护保养工作;
e. 阀门投产前维护保养、调试和验收中发现的问题整改完毕;
f. 安全阀已经过有资质的单位标定,已具有合格的标定报告;
g. 天然气置换之后,阀门投入正常运行之前,再次对阀门进行排污,
清除阀门中残留的杂质无内漏。
过滤分离器(含快开盲板)、多管干式除尘器(统称分离器)调试投运
3. 分离器调试内容
a. 打开快开盲板,检查快开盲板内部;取下盲板密封圈检查密封有无机械损坏,损坏的要更换,否则要对密封圈进行清洗;检查并清理密封凹槽内锈蚀和污物;
b. 清理盲板颈内部和门在关闭时的接触部分,并对以上部分涂抹油脂;
c. 检查泄压螺栓总成,泄压螺栓孔周围密封面是否清洁、是否存在划
伤,如有则进行清理;检查泄压螺栓的安装,确保无倾斜、松紧度适中。
d. 检查泄压螺栓总成密封垫是否存在损坏,如损坏请更换;
e. 检查筒体内部各种连接是否安全、可靠;
f. 检查滤芯是否完好,是否有变形、破损现象,如有则进行更换;
g. 检查筒体内部零件是否齐全;
h. 标定配套压力表及压差计等一次仪表;
i. 办理压力容器使用登记证明;
j. 检查快开盲板是否可以灵活开关;
k. 检查各仪器仪表是否齐全,包括液位计、差压计、压力表等。
4. 分离器达到运行的条件
a. 快开盲板各项性能满足设计要求,开关灵活,站场试压期间各密封点和外部仪器仪表密封性能良好;
b. 过滤分离器滤芯安装符合要求,滤芯完好;
c. 站场管线吹扫完毕;
d. 分离器操作平台就位
5. 分离器的投产运行
a. 按照天然气置换方案进行分离器的天然气置换;
b. 开启分离器压差计、液位计、压力表等配套仪器仪表根部阀门,检
查各项参数是否正常;