天然气公司投产运行方案

前言

天然气管道在试运投产连续运行72小时后进行系统性能测试，合格后就可转入正常的生产运行管理。为了更好地实现公司安全供气、持续供气、稳定供气的目的，合理地制订天然气供用气分配方案和提高管道输送能力利用率及管道输送效率，延长管道使用寿命，特制订本生产运行管理方案。

XX天然气股份有限公司

xxxx年xx月xx日

xx市天然气管道工程生产运行方案

第一节工艺参数实现

1 工艺运行参数确定原则

1.1 管道输气量

1.1.1 管道输气量就结合管道现状、安全、经济运行要求而确定。

1.1.2 管道运行时应定期核定其实际输送能力。

1.2 管道运行压力

1.2.1管道运行压力应小于或等于管道设计压力。

1.2.2 管道运行时应根据线路、站场、穿跨越工程等具体情况，核定管道安全运行压力。管道运行时，应使天然气流经管线和站场设施的压力损失减少到最低。

1.3 管道运行温度

管道内天然气温度应小于管线、站场防腐材料最高允许温度，并保证管道热应力符合设计要求。

1.4 气质要求

管道输送的天然气必须符合SY7512，否则不得进行管道输送。

1.5 输差

年相对输差应在3%范围内。

2 管道工艺的确定

2.1 管道年输气量确定为下表：

2.2 管道运行压力确定为设计压力，即P=0.4Mpa；

2.3 管道运行温度确定为40摄氏度；

2.4 管道天然气完全符合SY 7514 的12T标准；

2.5 年相对输差应严格控制在2.5%范围内。

第二节调度运行管理

1 调度运行管理的基本任务

1.1 根据天然气输送计划、供气合同，合理编制输供气分配方案，设定运行参数值，实现安全、高效、低耗、均衡、优化输供气。

1.2 组织日常的输气运行管理工作，实行集中统一指挥和气质监控管理。

1.3 组织、协调管道计划检修。

1.4 负责天然气运行动态资料的收集、分析、整理、编制生产调度报表。

2 调度运行管理的要求

2.1 各级调度机构必须坚持全年管输气生产，昼夜值班。

2.2 各级调度之间有明确的联系制度和会议制度。

3 调度指令

3.1 调度指令只能在同一输气调度指挥系统中，由上而下下达。

3.2 一般调度指令由值班调度负责下达，用于管理运行中外部条件变化时，调整运行参数或运行方式。

3.3 重要调度指令由调度长批准，用于输气流程的变更及输供气计划的变化等。

3.4 紧急调度指令由值班调度员决定和传达，用于管道事故状态或管道运行受到事故威胁时的指挥，并及时请示汇报。

3.5 对重要突发性事故，如地震、洪灾、泄露、堵塞、爆管及用户停产等紧急情况，必须及时采取应急措施，防止事态扩大；必须及时向领导、上级调度汇报，并经批准，下达临时输供气计划和输供气流向调整的调度指令，并组织有关部门（或单位）进行事故处理。

3.6 接受调度指令的单位，应及时反馈执行情况。

3.7 各级调度系统必须遵守请示汇报制度，下级调度向上级调度汇报必须及时、清晰、准确、符合规定。

3.8 在运行管理上进行工业性试验或检测时，管道运行参数或运行方式的调节，必须由调度负责协调、衔接、统一指挥。

4 调度通信

调度必须设有专用通信线路，并保证畅通。

第三节管道运行管理

1 管道运行管理的基本任务

提高管道输送能力利用率及管道输送效率，延长管道使用寿命，实现安全、经济运行。

2 有关参数的计算

2.1 管道输送能力利用率表

2.2 管道输送效率表

4 管道保护

4.1 管道保护必须贯彻执行国务院1989年3月20日颁发的《石油、天然气管道保护条例》。

4.2 管道保护应由专业人员管理，并建立了《巡线操作规程》，每周巡线一次。

4.3 管道保护的基本要求如下：

1)埋地管道无露管，绝缘层无损坏；

2)管道阴极保护率为100%,保护参数符合规定；

3)管道跨越的结构稳定，构配件无缺损，明管无锈蚀；

4)标志桩、测试桩、里程桩无缺损，护堤、护坡、护岸、堡坎无垮塌；

5)管道两侧各5m线路带内禁止种植深根据植物，禁止取土、挖塘、采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈和修筑其他建筑物；管道两侧各50m线路带内禁止开山、爆破、修筑大型工程；

6)管道保护技术资料应齐全、完整、存档。

5 管道内防腐

5.1 当管道内有积水时，必须及时清管通球，加强排放，消除积液。

5.2 根据气质情况，可定时向管道内加注缓蚀剂。

5.3 在严寒地区要防止管内水化物堵塞管道，可向管道内加注防冻剂。

6 管道外防腐

6.1 管道外防腐应实施防腐绝缘层和阴极保护双重保护措施。

6.2 管道防腐绝缘层检修时应按SYJ 4020及SY 5918执行。

6.3 暂时停用的天然气输送管道，就不间断地执行SY 5919。

6.4 每月应沿线测保护电位1~2次，每3~5年应组织一次管道腐蚀调查，并将检测资料及时整理、汇总、存档。

6.4 管道防腐设备、检测仪器、仪表，应实行专人专责制，必须定期检定、正确使用。

7 管道维护修理

7.1 根据管道技术状况，每年安排10~20天的计划检修，并认真组织实施。

7.2 对于滑坡地段的埋地管道，检查其稳定性，发现问题，及时整治。

7.3 对于埋地管道出现的浮管段，宜作割管重新埋入地下或作修护堤处理。作割管重新埋入地下时，应执行SYJ 4001。

7.4 对管道跨越，每2~5年应进行一次全面检查、维护保养。

7.5 管道泄漏抢修：管道穿孔、砂眼、微裂缝泄漏，宜用管卡外堵法处理；管道爆管，必须切断气源，作换管抢修处理。

7.6 管道堵塞抢修：因杂质太多引起管道堵塞，宜采用清管通器方法解堵；因水化物引起管道堵塞，宜采用升温、降压、注化学化应剂等方法解堵，并结合