变电站吊装方案
变电设备吊装专项方案
本工程为XX变电站新建项目，主要包括35kV配电室、主变设备区、架构区、设备舱基础、避雷针等土建工程，以及新建站用变、SVG无功补偿装置等电气安装工程。
本次吊装作业主要针对主变压器、SVG无功补偿装置等大型设备的吊装。
二、编制依据1. 起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-2010）2. 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-1996）3. 建设工程安全生产管理条例4. 电力建设安全工作规程（变电所部分）中华人民共和国国务院令第393号（DL5009.3-2013）5. 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）Q/GDW1799.1-2013三、施工准备1. 人员准备：成立吊装作业小组，明确各成员职责，对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 设备准备：检查吊车、叉车、地牛车等设备的性能和安全性，确保其符合吊装要求。
3. 场地准备：清理吊装区域，确保场地平整、开阔，满足吊装作业需求。
4. 技术准备：制定详细的吊装方案，进行吊装计算，确保吊装过程安全、顺利进行。
四、主要施工方法1. 吊装前准备：检查设备完整性，确认吊点位置，调整设备水平。
2. 吊装过程：- 使用折臂吊车将设备吊至二级平台；- 使用叉车将设备从二级平台转移到三级平台；- 使用地牛车将设备挪动到安装位置。
3. 吊装后检查：检查设备安装位置，确保设备安装牢固、稳定。
五、起重吊装作业安全技术措施1. 吊车安全：确保吊车性能良好，吊装前进行试吊，检查吊车稳定性。
2. 吊索具安全：选用合格的吊索具，确保其强度满足吊装要求。
3. 吊装人员安全：吊装过程中，吊装人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 现场安全：设置警戒线，禁止无关人员进入吊装区域。
六、起重吊装作业安全措施管理1. 现场安全监督：项目负责人和相关部门主管密切监督作业，确保吊装过程安全、顺利进行。
2. 事故应急预案：制定事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速采取措施，减少损失。
变电站高空安装施工方案
一、工程概况本工程为XX变电站高空安装工程，主要内容包括：高压配电装置、低压配电装置、变压器、电抗器、母线、电缆、支架等设备的安装。
工程地点位于XX市XX区XX变电站，施工周期为XX天。
二、施工组织1. 施工单位：XX公司2. 施工人员：XX名，包括施工队长、安全员、电工、焊工、起重工等。
3. 施工设备：吊车、高空作业平台、安全带、安全网、工具等。
三、施工方法及技术要求1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解现场环境、设备布局、施工难点等。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全措施。
（3）对施工设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
2. 施工步骤（1）高压配电装置安装1）将高压配电装置组件吊装至高空作业平台。
2）按照设计要求，将组件安装在支架上，并进行调整、固定。
3）检查组件安装质量，确保安装牢固、接线正确。
（2）低压配电装置安装1）将低压配电装置组件吊装至高空作业平台。
2）按照设计要求，将组件安装在支架上，并进行调整、固定。
3）检查组件安装质量，确保安装牢固、接线正确。
（3）变压器、电抗器安装1）将变压器、电抗器吊装至高空作业平台。
2）按照设计要求，将设备安装在支架上，并进行调整、固定。
3）检查设备安装质量，确保安装牢固、接线正确。
（4）母线、电缆、支架安装1）将母线、电缆、支架吊装至高空作业平台。
2）按照设计要求，将母线、电缆、支架安装在支架上，并进行调整、固定。
3）检查安装质量，确保安装牢固、接线正确。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高空作业平台必须符合安全要求，并经过专业人员验收。
3. 吊装作业时，吊车司机、起重工、电工等人员必须密切配合，确保吊装安全。
4. 施工现场设立安全警示标志，禁止无关人员进入。
5. 施工过程中，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 高压配电装置安装阶段：XX天3. 低压配电装置安装阶段：XX天4. 变压器、电抗器安装阶段：XX天5. 母线、电缆、支架安装阶段：XX天6. 工程验收阶段：XX天总计：XX天六、施工质量保证1. 严格按照设计图纸、施工规范进行施工。
变电工程吊装方案
变电工程吊装方案一、引言变电工程作为电力系统中重要的一部分，涉及到电力设备的安装及维护，其中涵盖了各种各样的工艺、技术、设备等。
在变电站建设或改造中，变电设备的吊装是一个关键的环节，直接关系到工程的进度和安全。
因此，在进行变电工程吊装方案制定时，需要严谨、合理地考虑整个工程的实际情况和变电设备的特点，全方位地综合考虑吊装工艺、吊装设备、安全措施等因素，以确保吊装工程的顺利进行和安全完成。
本文将结合具体的变电工程吊装实例，对吊装方案的制定进行详细的阐述，旨在为相关工程人员提供参考和指导。
二、变电设备吊装特点与难点1. 变电设备吊装特点（1）大体积、重量变电设备通常具有较大的体积和重量，如变压器、开关柜等，其吊装需用吊车和专业吊装设备进行，吊装过程需要具备较高的承载能力。
（2）重心不稳定变电设备由于结构特性，其重心通常不稳定，吊装过程要求吊装人员具备较高的操作技能和经验，以确保吊装过程的安全。
2. 变电设备吊装难点（1）吊装空间狭小变电站常常位于城区及狭小场地，吊装空间较为狭小，不利于吊装作业进行。
（2）周边环境复杂变电站周边环境复杂，如地质条件不稳定、地下管线众多、建筑物密集等，这些因素增加了吊装作业的难度和风险。
因此，对于变电设备的吊装工程，需要谨慎制定吊装方案，并且制定合理的安全措施以应对各种吊装难点，确保吊装过程的稳定、快速和安全。
三、变电设备吊装方案制定1. 吊装前的准备工作（1）初步设计方案在编制吊装方案前，需对变电设备进行详细的测量和分析，以确定合理的吊装方案。
同时，需考虑吊装现场周边环境和设备状态等因素，进行初步设计方案的制定。
（2）现场勘察在初步设计方案确定后，需进行现场勘察工作，全面了解吊装现场的地形、使用情况、周边环境和设备情况等，验证初步设计方案的可行性，及时发现问题并进行调整。
2. 吊装方案的制定（1）设备吊装流程根据现场勘察结果和变电设备的实际情况，制定合理的设备吊装流程，包括：吊装前的准备工作、吊装设备和工艺选择、吊装现场的布置、吊装操作步骤及注意事项等内容。
电力运输吊装标书技术方案范文
电力运输吊装标书技术方案范文内容:尊敬的领导,根据公司电力运输吊装项目的需求,我制定了本技术方案,以供参考。
一、项目概况本项目的电力运输吊装主要针对变电站内的主变压器进行更换。
该主变压器重约200吨,体积较大。
吊装作业空间有限,需要精心设计吊装方案,确保作业安全。
二、吊装方案(一)吊装设备选择根据主变压器的重量参数,我们选择配备200吨起重量的进行吊装作业。
该起重机具有作业半径长、起重量大的特点,能够满足本次作业要求。
(二)作业场地要求吊装作业场地需进行平整,确保地面承重力满足作业重量需求;吊装作业区域无高压线路通过,防止构成安全隐患。
(三)作业方案1. 起重机进入作业现场后,进行定点定位,全面检查机械、电气系统,确保设备状态良好。
2. 使用配套吊索绑扎主变压器吊装耳,进行试吊,检查吊装角度和重心位置合理性。
3. 起重机司机在地勤人员的指引下,精确控制起重机运动,稳定提升主变压器。
4. 根据现场作业空间情况,采取分步骤吊装的方式,完成主变压器的拆卸、转运和安装。
(四)安全措施1. 作业前需对变电站设备进行停电处理,并设置安全警示标志。
2. 起重机作业过程中,地面指挥人员需要全程进行视线指挥和语音沟通。
3. 作业人员需佩戴安全帽、安全带,做好高处防护。
4. 观期人员需站在安全区域,不允许进入吊装作业区。
三、项目保障(一)技术保障吊装作业前,我公司会组织技术人员进行方案论证,确定最佳的吊装方案;并对作业人员进行专项培训,提高作业安全性。
(二)设备保障我公司将对起重机进行维护保养,确保设备处于最佳状态;备品备件也会进行充分准备。
(三)安全保障我公司将严格监督作业过程,全程落实安全生产措施,防止发生人员伤亡事故。
四、项目实施在确保安全、质量的前提下,我公司将按计划开展电力运输吊装作业,力争高效完成任务目标。
如果领导对本方案有任何疑问,请随时指教。
此致敬礼项目经理:张三20年月日。
35KV变电站构架吊装方案1
构支架吊装施工方案批准人：审核人：编制人：二0一一年四月一、工程概况及施工条件与准备1、工程概况新建主变间隔2个，母线设备间隔1个，出线间隔1个，所用变间隔1个，新增10kV开关柜15块，即出线柜6块、主变进线柜2块、分段柜2块、母线设备柜2块、电容器柜2块、站用变柜1块。
新增10kV无功补偿电容器2组，新上相关测控、保护、计量、通信屏，新增变电站综合自动化装置一套，更换交、直流系统设备。
2、施工条件由于本变电站土方工程考虑应挖填平衡，尽量减少土方外运，故填区土土方量较大，而且本次构架杆件数量较多，吊装区域范围大，且工期要求较紧，为不影响后段安装采用一次性吊装，所以本次构架吊装采取一定的特殊措施来进行。
3、施工准备3.1.1 材料拼装电杆的钢板与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求。
准备好木楔、二次灌浆用材料。
3.1.2 主要机具：电焊机、砂轮锯、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、起重设备、铁锤、撬杠、钢丝刷等工具。
3.1.3 作业条件：3.1.3.1 安装前应对构架基础轴线与标高进行验线检查。
并做好基础底部找平层。
3.1.3.2 安装前应对基础混凝土强度进行检查，基础混凝土强度必须符合设计要求和规范的规定以后，才能安装。
3.1.4 环境配备（1）设备材料堆放为了施工方便，施工机具、有关材料、防腐材料等放置必须就近施工现场，按指定地点堆放整齐并符合搬运及消防的要求。
（2）现场要求施工施工现场道路要通行,具备车辆行驶及25t吊车摆腿吊物条件。
二、吊装方案1、本工程吊装机械采用25吨/米轮式汽车吊一台，因考虑场内土方为挖填平衡施工，故场地三分之一为硬性粘性土，三分之二为回填机压土层，所以在吊装完后采用1台覆带式1m3斗挖机回填压实。
吊车四脚要用枕木垫脚，以保证支撑脚牢固。
三、吊装方法场地和车道准备→杯基口清理、拼装→吊装就位→核对、校正→二次灌浆→养护→封钢柱灌浆孔→保护帽。
电力吊装专项施工方案
一、工程概况本工程为XX电力公司XX变电站改造项目，涉及设备吊装工程。
主要设备包括变压器、开关柜、母线等。
为确保吊装作业安全、高效、有序进行，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《电力建设安全工作规程》（变电所部分）2. 《建筑机械使用安全技术规程》3. 《起重机械安全技术监察规程》4. 《施工现场临时用电安全技术规范》5. 《电力设备安装工程施工及验收规范》三、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富经验的吊装施工队伍，明确各工种人员职责，并进行安全教育培训。
2. 设备准备：检查吊车、起重机械、索具等设备，确保其性能符合要求，并进行试运行。
3. 场地准备：清理施工现场，确保吊装区域平整、开阔，并设置警示标志。
4. 材料准备：准备吊装所需的绳索、滑轮、吊钩等材料，并检查其质量。
四、主要施工方法1. 吊装方案设计：根据设备重量、尺寸、吊装高度等因素，设计合理的吊装方案，包括吊车选择、吊点设置、吊装顺序等。
2. 吊装作业：- 吊车进场：确保吊车行驶路线畅通，吊车停放平稳。
- 吊装准备：检查吊车、起重机械、索具等设备，确保其性能良好。
- 吊装作业：按照吊装方案进行吊装，注意吊装过程中的平衡、稳定。
- 设备就位：将设备平稳地放置在指定位置。
五、安全技术措施1. 吊车安全：确保吊车性能良好，吊装过程中吊车行驶平稳，吊钩挂载牢固。
2. 索具安全：检查索具质量，确保其强度、韧性满足要求，并按照规范进行使用。
3. 人员安全：吊装过程中，人员应站在安全区域，避免吊装物掉落伤人。
4. 环境安全：注意施工现场环境，避免吊装物碰撞到周边设施。
六、文明施工措施1. 施工现场管理：保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
2. 安全警示：设置警示标志，提醒人员注意安全。
3. 环境保护：采取措施减少施工对环境的影响。
七、风险预控1. 设备损坏：检查设备质量，确保设备性能良好。
2. 人员伤害：加强人员安全教育培训，提高安全意识。
3. 环境破坏：采取措施减少施工对环境的影响。
圆筒式变电站吊装方案
圆筒式变电站吊装方案概述：本文档提供了圆筒式变电站吊装方案的详细说明，以确保吊装过程安全、高效。
背景：圆筒式变电站是一种重要的电力设备，需要进行吊装安装以便投入使用。
本方案旨在提供一套可行的吊装方案，确保设备的安全运输和正确安装。
方案步骤：1. 前期准备：a. 确定吊装地点：选择平整、坚固的地面作为吊装区域。
b. 检查工具和设备：确保使用的起重设备符合相关标准，并经过检修和测试。
c. 制定作业计划：制定详细的吊装作业计划，包括各个步骤和时间安排。
2. 圆筒式变电站准备：a. 确认设备重量和尺寸：准确测量圆筒式变电站的重量和尺寸，以确定所需的起重设备和吊具。
b. 安装吊点：根据设备的结构和要求，合理设置吊装吊点。
3. 吊装准备：a. 确保安全区域：在吊装区域内设置安全线和标志，禁止非相关人员进入区域。
b. 检查起重设备：对起重设备进行全面检查，确保操作正常、无损坏，并且能够承担所需的重量。
4. 吊装过程：a. 协调指挥：设立专人负责指挥吊装操作，确保各个环节的协调顺利进行。
b. 缓慢起吊：按照吊装计划，缓慢起吊圆筒式变电站，确保起吊过程平稳，避免意外损坏。
c. 定位和安放：根据吊装计划，将圆筒式变电站准确地放置到预定位置。
d. 固定设备：在放置到位置后，及时采取固定措施，确保设备的稳固性和安全性。
e. 检查和测试：在吊装完成后，进行设备的检查和测试，确保各项功能正常。
5. 安全注意事项：a. 操作人员必须具备相关的吊装经验和操作技能。
b. 严禁在吊装操作过程中超负荷使用起重设备。
c. 检查起重设备的安全装置，确保正常工作。
d. 在吊装过程中保持沟通畅通，确保吊装过程的协调。
e. 预防各种意外情况，及时采取应急措施。
结论：本方案为圆筒式变电站的吊装提供了详细的步骤和注意事项，希望能够确保吊装过程的安全、高效。
在实施吊装方案时，请严格按照操作规程进行操作，确保所有操作人员的安全。
变电站构支架吊装施工方案
变电站构支架吊装施工方案一、施工方案编制依据本施工方案依据《电力建设工程施工安全技术规程》、《变电站建设工程施工及验收规范》等国家及行业相关标准、规范进行编制。
同时，结合本工程的具体特点和实际情况，确保施工过程的科学性、安全性和经济性。
二、工程概况与特点本工程为变电站构支架吊装施工，涉及大量高空作业和重型构件吊装。
工程的主要特点包括：构支架结构复杂、尺寸大、重量重，吊装高度高，施工难度大，对安全和质量要求高。
三、作业人员组织安排为确保施工顺利进行，将组织专业的吊装作业队伍，包含项目经理、安全监督员、吊装操作员、技术工人等。
所有作业人员必须持有相应的特种作业操作证，并经过培训合格后方可上岗。
四、机具计划与选择根据工程特点和吊装需求，选择适合的重型塔吊、吊索具、平衡梁等机具设备。
设备进场前进行严格检查，确保性能良好。
同时，制定机具设备使用、维护和保养计划，确保施工过程中的机具设备始终处于良好状态。
五、作业前准备与条件作业前，需完成施工现场的安全设施搭设，包括安全网、警示标志、防护栏等。
同时，对吊装区域进行清理，确保无障碍物。
此外，还需进行技术交底和安全教育，确保所有作业人员明确任务和安全要求。
六、施工工序与质量控制吊装施工按照以下工序进行：吊装设备检查→构件吊装前准备→吊装作业→吊装后检查。
在施工过程中，实行全过程质量控制，确保每个环节的施工质量符合设计要求。
七、安全技术措施与要求吊装作业过程中，严格执行安全操作规程，确保作业人员安全。
设置专职安全监督员，对施工现场进行实时监控，及时发现和纠正安全隐患。
对吊装设备进行定期检查和维护保养，确保其安全可靠。
在吊装区域设置警戒线，禁止非作业人员进入。
加强与气象部门的沟通，及时掌握天气变化，合理安排施工时间。
八、环境保护与文明施工严格遵守环境保护法规，减少施工过程中的噪音、粉尘和废水排放。
合理利用资源，减少材料浪费，提高施工效率。
保持施工现场整洁有序，实现文明施工。
35KV--变电站改造吊装(拆)作业方案
35KV**变电站改造吊装（拆）作业方案35KV__变电站改造吊装（拆）作业方案一、编制目的为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针确保35kv__变2号主变吊装作业安全顺利进行不发生四级及以上人身、电力、设备安全事件杜绝各类违章指挥与违章作业根据《起重机械安全规程》（GB6067-85）《电力安全工作规程》变电部分（GB26859-20__）特编制本方案。
吊装作业现场由赵加彦专人进行现场管理刘军专人指挥吊装作业。
二、编制说明 1、吊装内容：35KV__变2号主变；2、吊装条件：1、2号主变、35KV母线、10KV母线在检修状态；安全措施详见工作票；3、现场平整、不需要铺垫吊车位置固定。
三、吊车的选择根据吊装设备单件的最大重量不到10吨及吊装现场平整吊装设备与吊装地点近选用25吨吊车。
四、施工准备在做好吊装前的停电及其它措施后吊车进入作业现场停在1、2号主变间消防通道指定位置处。
五、吊装作业 1、拆除主变两侧套管将两侧套管的A、B、C、0逐相拆除后0、 C、B、A逐相吊至地面指定位置。
2、拆除主变储油柜吊至地面指定位置处。
3、拆除主变散热器吊至地面指定位置处并叠装。
4、所有拆卸下的组部件打包后吊装货车上指定的位置。
六、危险因素分析与防范措施（根据实际情况进行修改）（一）、触电伤害： 1、接取施工电源时应使用带有漏保的电源箱并双人进行。
2、防止误入带间隔工作区域严格按照要求设置遮拦严禁任何人在无监护的情况下越过或移开遮拦严禁作业人员在带电设备区走动或搬运东西。
（二）、落物打击与设备损坏、机械伤害 1、严格按照要求及设备说明书捆绑或安装U型环或吊钩防止吊件脱落、倾倒；2、进入工地的工作人员必须正确使用劳动防护用具、用品；吊装前仔细检查吊绳；3、吊车进入吊装状态吊臂下不准工作人员走动、停留；4、大件起重前必须做刹车试验；严禁作业人员在吊件未固定的情况下爬上吊件摘掉吊绳；5、吊装过程中必须缓慢进行严禁出猛力、大幅摆动、突然或快速落绳等以免损伤吊件或误伤工作人员；6、上下传递物件必须用绳索严禁上下抛掷工器具、物件；7、高处起吊严格遵循“十不吊”原则。
变电站主变吊罩及复装作业安全施工方案
变电站主变吊罩及复装作业安全施工方案主要内容如下：一、工程概述变电站主变吊罩及复装作业是指在变电站中对主变进行维修保养或更换时，需要使用吊罩将主变顶部进行覆盖，以保护变压器及作业人员的安全，并进行复装作业。
此方案旨在确保作业人员的人身安全，保护设备的完整性，最大限度地减少事故风险。
二、安全措施1. 安全培训：所有参与吊罩及复装作业的人员必须接受必要的安全培训，了解作业流程、安全措施及应急处置方法，并经过有效的考核合格后方可参与作业。
2. 操作规程：（1）严格按照操作规程进行作业，禁止任何违反规定的行为。
（2）在工作前，需对吊具和吊装设备进行检查，确保其完好无损，且符合安全要求。
3. 安全防护设施：（1）设置专用吊装区域，确保作业安全。
（2）搭设防护栏杆和安全网，防止人员误操作或跌落。
（3）在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
4. 通信与保持联络：（1）建立良好的通信机制，确保作业人员之间及时沟通，协同作业。
（2）在作业现场建立无线对讲机系统，以便作业人员随时与指挥部保持联络。
5. 个人防护装备：（1）所有参与作业的人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
（2）对一些有特殊工种的人员，如电工、焊工等，需额外提供相应的个人防护装备。
6. 安全监控：（1）设立安全监控措施，对作业区域进行监控，及时发现和处理异常情况。
（2）安装火灾、烟雾和温度等监测设备，确保变电站内的火灾风险能够及时发现并得到控制。
7. 定期检查维护：（1）定期对吊具和吊装设备进行检查维护，确保其性能稳定。
（2）对安全防护设施进行定期检查，如栏杆、安全网、警示标志等，发现问题及时修复或更换。
8. 紧急情况应急预案：（1）制定并落实紧急情况应急预案，以应对突发事件。
（2）盘点和配备必要的紧急救援设备，并进行相应的培训。
三、安全作业流程1. 作业准备：（1）确定吊装方案和设备选择。
（2）组织人员、设备和材料到达作业现场，并进行布置和准备。
母线安装吊装专项施工方案
一、工程概况本次母线安装工程为XX变电站新建工程，母线采用全绝缘管型母线，主要用于变电站主变及线路的电力传输。
母线吊装工作需严格按照国家相关标准和规范执行，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 人员准备：成立母线安装吊装专项施工小组，明确各成员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：准备全绝缘管型母线、吊装设备、工具、安全防护用品等。
3. 工具准备：准备卷扬机、手拉葫芦、滑轮、钢丝绳、卡具、紧线器等吊装工具。
4. 场地准备：清理施工现场，确保吊装作业区域平整、无障碍物。
三、施工工艺1. 吊装前的准备工作（1）检查吊装设备，确保其完好、安全。
（2）检查母线，确认无损坏、变形等情况。
（3）确定吊装方案，包括吊装顺序、吊点位置、吊装路线等。
2. 吊装过程（1）将母线放置在吊装设备下方，调整吊点位置，确保吊装过程中母线平衡。
（2）使用卷扬机等吊装设备，缓慢起吊母线，注意观察吊点及母线受力情况。
（3）将母线吊至安装位置，调整吊点，使母线垂直。
（4）在母线安装位置，使用手拉葫芦等工具，将母线缓慢降至安装位置。
（5）在母线安装位置，调整母线，使其与设备连接牢固。
3. 吊装后的检查（1）检查母线连接是否牢固，有无松动现象。
（2）检查母线安装位置是否符合设计要求。
（3）检查吊装设备、工具是否完好。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。
2. 吊装设备、工具必须符合国家相关标准和规范，定期检查、维护。
3. 吊装过程中，确保吊点牢固，防止母线脱落。
4. 吊装过程中，严格控制起吊速度，避免母线摆动过大。
5. 吊装作业区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
五、环境保护措施1. 施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染。
2. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
六、施工进度安排1. 吊装前准备：1天2. 吊装过程：2天3. 吊装后检查：1天总计：4天通过以上母线安装吊装专项施工方案的实施，确保母线安装工程顺利进行，提高施工质量和安全水平。
变电站机械化安装施工方案
一、工程概况本工程为XX变电站安装工程，主要包括主变压器、高压设备、低压设备、自动化设备等。
为保证工程顺利进行，提高施工效率，降低安全风险，特制定本机械化安装施工方案。
二、施工组织机构1. 成立项目领导小组，负责整个工程的组织实施和协调。
2. 设立施工技术组，负责施工方案、技术交底、质量监督等工作。
3. 设立安全质量组，负责施工现场的安全管理和质量控制。
4. 设立物资供应组，负责设备、材料、工具等物资的采购、供应和管理。
三、施工方案1. 主变压器安装（1）采用机械吊装设备进行主变压器安装，包括吊车、滑轮、钢丝绳等。
（2）在吊装前，对设备进行检查，确保设备完好，吊装设备符合要求。
（3）按照施工图纸和说明书，进行设备安装，确保设备安装位置准确、牢固。
（4）安装完成后，进行设备调试和试运行，确保设备正常运行。
2. 高压设备安装（1）采用机械吊装设备进行高压设备安装，包括吊车、滑轮、钢丝绳等。
（2）在吊装前，对设备进行检查，确保设备完好，吊装设备符合要求。
（3）按照施工图纸和说明书，进行设备安装，确保设备安装位置准确、牢固。
（4）安装完成后，进行设备调试和试运行，确保设备正常运行。
3. 低压设备安装（1）采用手动工具进行低压设备安装，包括扳手、螺丝刀、电钻等。
（2）按照施工图纸和说明书，进行设备安装，确保设备安装位置准确、牢固。
（3）安装完成后，进行设备调试和试运行，确保设备正常运行。
4. 自动化设备安装（1）采用机械吊装设备进行自动化设备安装，包括吊车、滑轮、钢丝绳等。
（2）在吊装前，对设备进行检查，确保设备完好，吊装设备符合要求。
（3）按照施工图纸和说明书，进行设备安装，确保设备安装位置准确、牢固。
（4）安装完成后，进行设备调试和试运行，确保设备正常运行。
四、质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理，确保工程质量。
3. 加强对施工人员的培训，提高施工人员的技术水平。
变电站吊装方案
xxxx220千伏变电站新建工程吊装工程特殊施工技术方案一、工程概况1、地点：成都致和镇高山220千伏变电站；2、规模：吊装220kV构架8组及其柱上钢架梁8根、地线柱4根、构架避雷针2根、构架爬梯11副,主变场构架柱4组及其柱上钢架梁3根、爬梯4副,1＃、2＃35米高独立避雷针；二、施工组织1、人员组织主要技术管理人员见下表（《人员组织表》）1）本工程设计图纸2）《南方电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（2009年版）；3）《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部土建工程 DL/T5210.1-2005）；4）《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》；5）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）6）50T汽车吊性能资料7）南方电网作业指导书（2012年版）；4、施工机器具组织主要施工机器具组织见下表（表2：《施工机器组织》）<1>、做好现场调查及收集相关的技术规范表表2：《施工机器组织》三、施工技术措施1、质量保证钢结构安装的允许偏差及检验方法(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
4、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。
变电站主变吊罩及复装作业安全施工方案(二篇)
变电站主变吊罩及复装作业安全施工方案一、主变大修作业概况：___变电站户外___kV高压区___kV#1主变吊罩、检查试验、复装。
二、施工依据：1、___局___月份生产作业计划及___部下达___年度技改项目要求。
2、《电气装置___工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》的有关部分。
3、《___公司电力建设安全工作规程（变电部分）》及《___公司电力安全工作规程（变电部分）》的有关部分。
三、施工___措施：1、本作业在___统一___下施工，由___班负责设备的大修及试验。
（1）项目负责人：___（2）工作票负责人：___（3）现场技术负责人：___、___变压器厂（4）现场安全负责人：___（5）现场技术员(质量员)：___（6）一次负责人：___（7）二次负责人：___（8）试验负责人：___（9）油务负责人：___（10）起重负责人___（11）工具管理员:___（12）配合部门：___四、安全措施：1、施工现场：（1）进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，穿好工作服。
严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
严禁酒后进入施工现场。
（2）施工现场设置的各种安全设施严禁拆、挪或移作他用。
施工现场设置的各种安全设施严禁拆、挪或移作他用。
安全临时遮栏（网）设置应符合《安规》的有关要求，有供施工人员进出的专用出口。
（3）继保工作开工前应办理“继电保护安全措施票”。
票中应有采取确保二次设备运行及控制电缆敷设时的安全技术措施。
（4）认真做好现场记录工作。
如需要应对铁芯及绕组进行必要的拍照。
（5）现场使用的工具应放在固定的地点，并由专人保管及编号，使用过程中应造册登记。
2、施工用电：（1）施工用电应设专人管理，有关人员要使用检修电源时应请示管理人员。
（2）被拆除或接入的线路，必须不带任何负荷。
（3）有可靠的绝缘措施，并有专人监护下才可接入或拆除电源线路。
（4）配电箱应加锁并设警告标志。
（5）接入的电源线不得用夹子或缠绕等不正确搭接，应使用镙栓等可靠固定连接。
220KV变电站工程构架吊装方案
1 目的为了优质、安全、高效地完成洪洞西220KV变电站新建工程构架吊装工程，特编制本施工方案。
2 适用范围本施工方案适用于洪洞西220KV变电站新建工程构架吊装工程。
3 编制依据及引用标准3.1 编制依据3.1.1 洪洞西220KV变电站新建工程构架吊装工程土建构架部分设计图纸。
3.1.2 《洪洞西220KV变电站新建工程构架吊装工程施工组织、技术、安全措施》。
3.1.3 国家电网《安全生产工作规定》、《安全生产监督规定》、《安全生产工作奖惩规定》、《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》。
3.1.4xx公司体系文件《质量、环境和职业健康安全管理手册及程序文件》、《变电工程安全文明施工策划》及相关管理制度。
3.1.5 设计施工图纸。
3.1.6 相关工程施工经验。
3.1.7 施工现场实际情况。
3.2 引用标准：3.2.1 《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3—1997。
3.2.2 《中国南方电网有限责任公司电网建设安全健康与环境管理办法及实施细则》2004-05-10实施。
3.2.3 中国南方电网有限责任公司：110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程下册 Q/CSG 10017.3-2007）。
3.2.4 中国南方电网有限责任公司《电气工作票技术规范（发电、变电部分）》Q/CSG 1 0004-2004。
3.2.5 《建筑施工手册》第四版。
4 工程概况4.1 工作内容：本工程工作内容包括：220kV屋外配电装置构架吊装，110kV屋外配电装置构架吊装，主变场地构支架吊装，35kV出线间隔构架吊装。
本工程钢梁、构架杆型均采用高强度铌钒低合金结构钢直缝焊接多边形钢管电杆。
4.2 主要工作量：4.2.1 220kV屋外配电装置场地构架：人字形20m高出线构架11榀，其中4榀带避雷针，总高30米；7榀带地线柱，总高25米；端头两榀带同直径的端撑。
4.2.2 110kV屋外配电装置场地构支架：10米高单柱出线构架15榀，其中3榀带避雷针总高30米，12榀带地线柱，总高12.5米；7.3米单柱构架2榀。
高压柜吊装专项施工方案
一、编制依据1. 《高压配电装置安装工程施工及验收规范》（GB 50147-2010）2. 《起重机械安全规程》（GB 6067.1-2010）3. 《电力建设安全工作规程》（DL 5009.3-2013）4. 《国家电网公司电力安全工作规程》（Q/GDW 1799.1-2013）二、工程概况1. 工程名称：XX变电站高压柜吊装工程2. 工程地点：XX市XX变电站3. 工程规模：本工程共需吊装高压柜10台，其中6KV中置式高压开关柜2台，10KV高压开关柜8台。
三、施工工艺方法1. 吊装设备：选用50吨汽车吊一台，配备符合吊装要求的吊具。
2. 吊装前准备：对高压柜进行检查，确保无损坏；检查吊具及起重机械，确保安全可靠；制定吊装方案，明确吊装步骤和安全措施。
四、施工步骤1. 吊装前的准备工作：检查吊具、起重机械，确保安全可靠；确定吊点位置，对高压柜进行加固。
2. 吊装：将高压柜从地面吊起，缓慢移动至安装位置；调整高压柜的垂直度，确保安装准确。
3. 安装：将高压柜放置在安装位置，进行固定；检查高压柜的安装质量，确保符合要求。
五、安全保证措施1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉高压柜吊装操作规程和安全注意事项。
2. 吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域。
3. 吊装过程中，严格执行起重机械安全规程，确保起重机械安全运行。
4. 吊装过程中，确保高压柜与起重机械连接牢固，防止意外脱落。
5. 吊装过程中，严格执行安全操作规程，确保吊装作业安全。
六、质量保证措施1. 施工人员严格按照施工图纸和施工规范进行操作，确保高压柜安装质量。
2. 吊装过程中，对高压柜进行检查，确保无损坏。
3. 安装完成后，对高压柜进行功能测试，确保安装质量符合要求。
七、物资资源计划1. 50吨汽车吊一台2. 吊具一套3. 高压柜加固材料八、人力资源计划1. 项目经理1名2. 技术负责人1名3. 施工人员5名九、应急预案1. 吊装过程中，如发现高压柜损坏，立即停止吊装，进行维修或更换。
吉成电力钢结构吊装施工方案
吉成电力钢结构吊装施工方案一、项目背景吉成电力公司是一家专业从事电力设备和钢结构制造的企业，该公司计划采用钢结构来搭建一座电力变电站。
为了保证施工顺利进行，特制定了以下钢结构吊装施工方案。
二、施工准备工作1.资料准备：准备完善的吊装施工图纸、设计图纸和有关吊装设备的资料。
2.材料准备：准备好所需的钢结构材料和吊装设备，确保其质量合格。
3.施工准备：确定吊装现场，并进行现场勘察和评估工作。
安排相关人员进行安全培训，确保施工人员了解吊装操作规程和安全知识。
三、吊装设备选择根据钢结构的特点和重量，选择合适的吊装设备。
在此项目中，根据钢结构的重量和尺寸，我们选择了大型起重机作为吊装设备。
四、吊装方案设计1.吊装点确定：根据设计图纸和评估结果，确定吊装点的位置。
2.吊装方式确定：根据吊装点的位置，结合实际情况，确定吊装方式。
在本项目中，我们采用了起重机悬吊的方式进行吊装。
3.吊装工艺设计：根据吊装标高和起重机的工作范围，制定吊装工艺，并绘制吊装工艺图。
4.吊装计算：根据工艺设计和实际情况，进行吊装计算，确保吊装过程中不发生意外。
五、施工过程安排1.施工前准备：对起重机进行检查和试运行，保证其正常工作。
安装好吊装设备和必要的安全防护措施。
2.吊装准备：根据吊装计划，将起重机的吊钩固定在吊装点上，检查吊装绳索的牢固性，确保吊装过程中的安全。
3.吊装操作：严格按照吊装计划进行操作，保持吊装平稳，确保钢结构在吊装过程中不受损坏。
4.吊装检查：吊装完成后，对钢结构进行检查，确认其吊装稳固，并进行必要的调整和防腐处理。
5.施工总结：对吊装过程进行总结和评估，记录吊装现场的问题与经验教训，以便今后的施工参考。
六、安全措施1.操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作吊装设备。
2.施工现场必须设立警示标志，确保人员安全。
3.吊装设备和钢结构材料必须符合相关安全标准。
4.施工前必须进行全面的安全预评估和行为控制措施，确保吊装过程中的安全。
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xxxx220千伏变电站新建工程吊装工程特殊施工技术方案一、工程概况1、地点：成都致和镇高山220千伏变电站；2、规模：吊装220kV构架8组及其柱上钢架梁8根、地线柱4根、构架避雷针2根、构架爬梯11副,主变场构架柱4组及其柱上钢架梁3根、爬梯4副,1＃、2＃35米高独立避雷针；二、施工组织1、人员组织主要技术管理人员见下表（《人员组织表》）1）本工程设计图纸2）《南方电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（2009年版）；3）《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部土建工程 DL/T5210.1-2005）；4）《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》；5）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）6）50T汽车吊性能资料7）南方电网作业指导书（2012年版）；4、施工机器具组织主要施工机器具组织见下表（表2：《施工机器组织》）<1>、做好现场调查及收集相关的技术规范表表2：《施工机器组织》三、施工技术措施1、质量保证钢结构安装的允许偏差及检验方法(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
4、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。
(3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。
(4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
3、作业顺序:（1）构架柱安装：地面组合—→基础清理、检查划线—→吊装就位—→核对、安装—→二次灌浆（2）构架梁安装、地线柱：地面组合—→连接部位检查划线—→吊装就位—→核对、安装（3）避雷针安装、爬梯：地面组合—→连接部位检查划线—→吊装就位—→核对、安装4、作业条件技术、人员、机器具准备就绪，现场其它工序人员应撤离现场或在操作半径之外。
5、作业方法构架安装如下图示（以最重、最高的220kV场地出线终端撑构架为例)构架柱地面组合（1）组合时，场地必须平整，杆下用方木垫平进行螺栓连接。
需由多段杆对接而成的，尽量使各段杆件在同一轴线上，且法兰螺孔对齐。
杆件对接完后最后连接柱帽及钢柱爬梯。
（2）连接螺栓及螺母：爬梯采用4.8级、单螺母连接；柱与柱、梁与梁、钢管柱柱间横撑等采用8.8级、单螺母连接；梁与柱与柱帽采用8.8级、双螺母连接。
（3）螺母应拧紧，拧螺丝应按连接面对称逐个拧紧，防止连接面受力不均、变形。
安装完后，应仔细检查螺母有无松动现象，并露出3～5个螺牙，检查合格后，单螺母连接应将螺母与螺杆点焊或将螺杆端部丝扣打毛。
（4）所有构件上的不得用火焊切割。
构架柱基础清理、检查划线（1）构件吊装前应做好场地清理工作，把基础表面清理干净；清理杯口上的泥、水等。
并在杯底划好柱的中心线。
（2）做好吊装前测量划线工作，吊装前各支承面均应划出构件各方向的就位线，构件要划出吊装准线，作为构件对位、校正的依据,构件就位后需使用两台经纬仪校正构件调到准确位置。
构架柱吊装就位吊装#2主变构架组的吊带受力计算如上图:其中：吊带的受力：G≈3.8t，采用两点绑扎法， F=3800kg/2/ cos15°破断载荷5000 kg。
因此选用一条05编号、破断载荷为5000kg、长6米吊带可满足要求。
起吊安全核算220kV出线终端撑构架组的安全核算如下图：经现场查勘初步确定吊车的幅度在10m～16m以内，核算时采用L1=16m。
此时吊车臂长约为24 m。
根据以上数据查吊车工况表，50吨汽车吊在全伸臂25.3米，幅度18米工况下最大起吊能力为4.25吨,故本起吊方案符合安全。
（3）吊装构架采用单机吊装垂直旋转法,起吊前在A型架上绑两根小钢丝绳，作为调整A型架垂直度与临时固定作缆风绳用。
把构架柱吊至杯口基础上方，缓慢放入杯口基础内，然后采用缆风绳对构架柱进行校正，以保证柱子垂直度等。
核对、安装（1）利用经纬仪调整构架的垂直度，直到符合标准后，使用已削好的木楔。
脱钩前，先打地锚栓紧缆风绳。
（2）然后在重复上述划线、就位、核对、安装步骤，并校正固定，然后再安装构架梁。
这样有利于吊装构架的稳定。
构架梁安装：构架梁地面组合钢梁在地面利用枕木垫平组合，禁止利用螺栓强行连接校直。
连接部位检查划线检查连接部位并画出连接准线，并且先用螺栓试穿一遍，确保连接安装的顺利。
构架梁吊装就位吊带受力计算（选择最大重量的构件组,220kV场）:吊装示意简图1、吊车起重高度核算起重高度H=构架高度h+绑扎高度h1=22.393+3.2= 25.593米 绑扎高度与受力分析图的角度（见右图），查50t 汽车吊起升高度曲线表：的回转半径内，扒杆长是32.7m 时， 起升高度位28.0米，大于起重高度H=25.593米，故50t 汽车吊满足起重高度要求。
(3)吊车起重性能核算构件重G=3.8t起重量G=构件3.8t+吊钩0.1t+钢丝绳及吊具约0.04t=3.94t查50t 汽车吊起重特性表：18m 的回转半径内，扒杆长是32.7m 时，额定起重量为4.1t ，荷载率为3.94/4.1=96%，故50t 汽车吊满足荷载要求。
2、钢丝绳安全核算钢丝绳采用长度5.5米2根，采用绑扎方式为两点绑扎法，每根钢丝绳绑住构架杆与柱帽连接处，其安全核算过程如下： （1）钢丝绳2根，钢丝绳每根长度是2.22×2+杆周长πd=4.44+3.14×0.3=5.38≈5.5m 。
2根总长为11米。
由于重力由两根钢丝绳从两端绑住相交在2.2高处，其每根钢丝绳受力是相等的；因此：钢丝绳受力F=1/2重力G=1/2mg=1/2×2.92t ×1000kg/t ×10N/kg=14.8kN ；钢丝绳的绑扎高度为2.2m ，A 架两柱帽长为0.3m ；钢丝长度是：c=√a 2+b 2=2.22m 所以：钢丝绳的受力F=14.8×cos7.80=14.95kN ≈15kN(详见受力图图一) （2）查表得：6×37Ф19.5mm 钢丝绳破断拉力是19.64T ，钢丝绳的受力F=15kN ，折减系数为0.82，不平衡系数K1取值 1.1 ，冲击系数K2取值1.15 ，则钢丝绳安全系数K=破断拉力为19.64×10kN ×0.82÷（F ×K1×K2）=8.48＞7，故满足安全要求。
因此可选择19.5mm 以上的钢丝绳进行吊装。
(详见受力图图一)经计算，本工程最重的单件构架梁是主变横梁,长为24米，总重约为2t 。
吊装主变横梁的吊带受力计算如下图:其中：吊带的受力：梁重G=2t, 采用两点绑扎法，T=2000/2/cos30°=1155kg采用栓结吊升的方式，此时吊带的受力为1155/0.8=1443.75kg，小于吊带的破断载荷5000kg。
因此选用一条05编号、破断载荷为5000kg、长6米吊带可满足要求。
起吊安全核算吊装主变横梁的安全核算如下图:经现场查勘初步确定吊车旋转中心至构架梁中心落点最大距离,取安全距离L1=18m，此时吊车臂长约为32.7m。
根据以上数据查吊车工况表，此时吊车的最大起吊能力为2.950吨,故本起吊方案符合安全。
（2）吊装时，要注意按照梁上挂线点的位置，不可弄错而影响电气安装。
地线柱、构架避雷针和爬梯的吊装步骤易于构架和钢梁的吊装，其重量远低于构架，50T汽车吊满足其吊装和安全系数。
6、吊装技术系数计算1、吊车稳定性计算：根据本工程吊车选用50吨汽车起重机，吊车起重吊装能力（见下表）50吨汽车起重机吊装能力表：本工程最大起吊单体重约3.8吨（A型构架柱）.A型构架最高处约25米左右,起重机回转半径保持在18米以内则起重作业安全。
查表得50吨吊车满足施工要求。
本工程最大起吊高度避雷针在35米左右，起重回转半径10以内能满足满足施工要求2、钢丝绳通用技术参数见下表：注：表中钢丝绳抗拉强度为170kg/m㎡(1670N/㎡).本工程吊装采用环型钢丝绳套起重，根据通用参数表数据，选用Ф14钢丝绳，计得单环拉力：Nmax=1.70T×4=6.8T＞5T 满足最大单件起重要求。
3、钢丝绳强度校核：经查表的钢丝绳破断拉力总和为24.27千克力，现计算吊装最重构件3.8T A架时单股钢丝绳子的受力为：（3.8/2）÷cos100=1.862T＜24.27T。
钢丝绳的安全系数A=0.8×F/f=0.8×24.27/1.862=10，4，安全系数A≥7，所以选择Φ22的钢丝绳是安全可靠的核对、安装构架梁吊到位后，进行螺栓连接和紧固。
二次灌浆（1）柱子校正后，采用C30细石砼进行二次灌浆。
第一次先浇灌至楔木底，第二天取出楔木，在浇灌至杯口面。
灌浆过程用钢棒分层捣实，混凝土要灌满杯底及周围。
（2）浇水养护。
四、施工安全措施1、所有施工人员必须正确佩戴安全帽和胸卡进场施工，登高作业人员必须系好安全带，安全带悬挂在牢固可靠处。
2、施工前工作负责人必须对全体作业人员进行现场安全技术交底，告知全体作业人员工作任务、现场带电部位、与带电设施的安全距离及其他注意事项，专职安全员必须在现场全程监护。
3、所有施工作业人员必须听从工作负责人及安全员的指挥。
4、所有特种作业人员必须持证上岗。
5、作业前，安全员和起重工必须先检查工器具是否完好、作业人员和吊车是否与带设备有足够的安全距离。
按自上而下，对称顺序进行，当吊装一部分时，应先采取加固措施，防止另一部分倒塌。
6、遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候，必需立即停止作业。
7、吊车外壳必须要有良好可靠的接地，必须使用25平方毫米的多股软铜线。
8、吊装前应检查吊具看是否符合要求并进行试吊，必须设专人指挥吊车吊装，指挥信号要清晰。