库存基本概念与库存管理方法(

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17讲 供应链库存管理

17讲 供应链库存管理

17讲供应链库存管理一、库存管理的基本原理和方法1.库存的概念库存它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。

一般情况下,人们设置库存的目的是防止短缺,就像水库里储存的水一样。

另外,它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。

在企业生产中,尽管库存是出于种种经济考虑而存在的,但是库存也是一种无奈的结果。

它是由于人们无法预测未来的需求变化,才不得已采用的应付外界变化的手段,也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美,才产生一些人们并不想要的冗余与囤积--不和谐的工作沉淀。

在库存理论中,人们一般根据物品需求的重复程度分为单周期库存和多周期库存。

单周期需求也叫一次性订货,这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短,因而很少重复订货,如没有人会订过期的报纸,人们也不会在农历八月十六预订中秋月饼,这些都是单周期需求。

多周期需求是在长时间内需求反复发生,库存需要不断补充,在实际生活中,这种需求现象较为多见。

多周期需求又分为独立需求库存与相关需求库存两种属性。

所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外,因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。

相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系,可以通过一定的数学关系推算得出。

对于一个相对独立的企业而言,其产品是独立的需求变量,因为其需求的数量与需求时间对于作为系统控制主体--企业管理者而言,一般是无法预先精确确定的,只能通过一定的预测方法得出。

而生产过程中的在制品以及需要的原材料,则可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确定。

独立需求的库存控制与相关需求的库存控制原理是不相同的。

独立需求对一定的库存控制系统来说,是一种外生变量(exogenous variable),相关需求则是控制系统的内生变量(endogenous variable)。

不管是独立需求库存控制还是相关需求库存控制,都要回答这些问题:①如何优化库存成本?②怎样平衡生产与销售计划,来满足一定的交货要求?③怎样避免浪费,避免不必要的库存?④怎样避免需求损失和利润损失?归根到底,库存控制要解决三个主要问题:①确定库存检查周期;②确定订货量;③确定订货点(何时订货)2.库存控制的方法(1)ABC分类控制法ABC 管源于托的“关键少数,次要多数”的观点。

仓库库存控制管理方法

仓库库存控制管理方法

仓库库存控制管理方法一、库存控制的基本概念从广义地讲,库存控制是为了防止资金呆滞,销售与生产的脱节,以及面对用户的需求变化,要求实时对计划进行调整,对用户的个性需求的满足,等等。

库存控制的目标有两个:一个是降低库存成本,提高仓储效率;另一个是提高客户满意度。

这两个目标之间既有联系又有区别,而且有时是相互矛盾的。

二、库存控制的具体方法库存控制的具体方法包括:1.定期控制法。

定期对库存进行检查,通过盘点发现库存过多或者过少的情况,并采取相应的措施进行调整。

这种方法的关键在于确定一个合适的检查周期,以及针对检查结果进行调整的规则。

2.定量控制法。

根据前一个统计周期内的物品领用数量,确定下一个统计周期内的物品订购数量。

这种方法的关键在于确定一个合适的订购点,当库存量低于这个点时就进行订购。

3.ABC分类控制法。

将物品按照重要程度和价值大小进行分类,对重要程度高、价值大的物品进行重点管理,对重要程度低、价值小的物品进行一般管理。

这种方法的关键在于确定分类的标准和各类物品的管理方法。

4.双堆法(也叫复式库存管理法)。

将同一种物品分别放入两个容器中,一个容器用于存放正在使用的物品,另一个容器用于存放备用物品。

当正在使用的物品用完后,就从备用容器中取出相应数量的物品进行补充。

这种方法可以有效地防止因误操作而引起的物品缺失或浪费。

5.“三不”原则。

即“不入库”,“不出库”,“不移动”。

对于没有正当理由的物品,不进行入库、出库和移动操作。

这样可以防止因管理混乱而导致的物品丢失和损坏。

6.5S管理法。

5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。

通过对仓库进行5S管理,可以保持仓库的整洁、有序,提高工作效率。

7.先进先出法(FIFO)。

对于同一种物品,先入库的物品先出库,后入库的物品后出库。

这样可以防止因物品过期而造成的浪费。

8.警示灯号法。

通过设置警示灯号来提示库存量的多少。

库存管理培训

库存管理培训

库存管理培训在当今竞争激烈的商业环境中,有效的库存管理对于企业的成功运营至关重要。

库存管理不仅影响着企业的成本控制、资金流转,还直接关系到客户满意度和市场竞争力。

为了帮助企业员工更好地掌握库存管理的知识和技能,提升企业的整体运营效率,我们特地组织了这次库存管理培训。

一、库存管理的重要性库存,简单来说,就是企业存储的物资。

但它可不是随意堆放的东西,而是企业运营的重要组成部分。

首先,良好的库存管理能够确保企业生产和销售的连续性。

想象一下,如果在生产过程中突然缺少关键零部件,或者在销售旺季时商品缺货,那会给企业带来多大的损失?不仅会耽误生产进度,还可能让客户失望,转而去选择竞争对手的产品。

其次,合理控制库存可以降低企业的成本。

库存过多,会占用大量的资金,增加仓储成本、保险成本、损耗成本等;库存过少,又可能导致缺货成本增加,比如紧急采购的高价费用、失去销售机会的损失等。

再者,有效的库存管理有助于提高企业的资金流转效率。

资金就像企业的血液,只有流转顺畅,企业才能健康发展。

通过优化库存,企业可以让资金更快地回笼,用于投资、扩张等更有价值的地方。

最后,准确的库存信息能够为企业的决策提供有力支持。

管理者可以根据库存情况,调整生产计划、采购策略,从而更好地适应市场变化。

二、库存管理的基本概念和术语在深入了解库存管理之前,我们先来熟悉一些基本的概念和术语。

1、库存水平这是指企业在特定时间点上所拥有的库存数量。

包括原材料库存、在制品库存、成品库存等。

2、安全库存为了应对不确定性因素,如需求突然增加、供应延迟等,企业会额外保留一定数量的库存,这就是安全库存。

3、再订货点当库存水平降低到某个特定值时,就需要下达新的订单进行补充,这个特定值就是再订货点。

4、经济订货量(EOQ)通过数学模型计算得出的,能够使库存总成本最小化的每次订货的最佳数量。

5、库存周转率是衡量库存管理效率的重要指标,等于一定时期内销售成本与平均库存价值的比率。

供应链库存管理

供应链库存管理
周期性检查:这种方法是定期检查库存状况。
✓ 例如:假设B&M公司经营胶卷。公司经理不是 连续不断地检查胶卷的库存,而是在每周六对库 存进行检查,并订购足够的产品使可用库存和订 购量达到1000个胶卷。在次案例中,两次定货 之间间隔是固定的。而每次订货的数量可能会因 市场需求的变化而有所波动。
4.1.4 已知补给策略,求补给周期供给水平和补给率
两种主要库存及其关系 1、 循环库存:也叫周期库存,供应链中建立的平均库存
量。 Q:订购批量 R:订购时间需求量 循环库存=批量规模/2=Q/2 平均周转时间=平均库存/平均周转速度 循环库存的平均周转时间=循环库存/需求量= Q/2R
2、安全库存:指在给定时期,为了满足顾客需求而保有 的超过预测数量的库存量。原因:一是需求量预测不 确定;二是产品的实际需求量超过预测值,就会导致 产品短缺。二者关系见图6-1
解:已知:年需求量R=1000*12=12000台
每批订购成本S=4000美元
每台计算机的单位成本C=500美元
年存储成本(库存价值的一部分) h=0.2
用EOQ公式,可得最佳批量规模如下;
Q*= 2 *12000 * 4000 =980
0.2 * 500
循环库存=Q*/2=980/2=490 年订购次数=R/Q*=12000/980=12.24 年订购成本和存储成本=(R/Q*)S+(Q*/2)hc=97980美元 平均周转时间=Q*/2R=490/12000=0.041年=0.49月
定单完成率:指在所有的定单需求中,可由 库存满足定单需求的比率。
✓ 在B&M的案例中,顾客可以在订购一个掌上 先锋的同时,订购一台计算机。因此,定单 供给率通常底于产品供给率。

库存管理的基本原理和方法

库存管理的基本原理和方法
(Q, R)策略旳基础思想是:对库存进行连续性检验 ,当库存降低到订货点水平R时,即发出一种订货,每次 旳订货量保持不变,都为固定值Q。该策略合用于需求量 大、缺货费用较高、需求波动性很大旳情形。如图3-5
2. (R,S)策略---不定周期、最大库存量S、 固定订货点水平R
与(Q,R)策略一样,都是连续性检验型旳 策略,也就是要随时检验库存状态,当发觉库存 降低到订货点水平R时,开始订货,订货后使最大 库存保持不变,即为常量S,若发出订单时库存量 为I,则其订货量即为(S-I)。该策略和(Q,R )策略旳不同之处于于其订货量是按实际库存而 定,因而订货量是可变旳。
• 机器设备旳备件也属于这种物品
– 多周期需求:则指在足够长旳时间里对某种物品旳 反复旳、连续旳需求。
• 独立需求库存与有关需求库存
– 独立需求:来自顾客旳对企业产品和服务旳需 求称为独立需求。独立需求最明显旳特征是需 求旳对象和数量不拟定,只能经过预测措施粗 略地估计
– 有关需求:企业内部物料转化各环节之间所发 生旳需求称为有关需求。有关需求也称为非独 立需求,它能够按对最终产品旳独立需求精确地 计算出来 • 垂直有关(与零件之间) • 水平有关 (与附件之间)
库存控制旳目旳: 1、降低库存成本 2、提升客户服务水平 谋求两者平衡,到达最佳结合点

(二)、库存问题旳分类
• 单周期库存与多周期库存
– 根据对物品需求是否反复可将物品分为单周期需求 与多周期需求。
– 单周期需求:是指对物品在一段特定时间内旳需求。 • 报纸、新年贺卡、圣诞树等属于这种物品; • 易腐食品(如海鲜、活鱼、新鲜水果)属于这种物 品;
第一节 库存管理旳基本原理和措施
一、基本原理
(一)基本概念

库存管理

库存管理

库存控制概述库存控制又称库存管理,是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品,产成品以及其他资源进行管理和控制,使其储备保持在经济合理的水平上。

一、库存的作用和库存控制的意义1、库存的概念从企业生产、经营活动的全过程而言,库存是指企业用于生产和/或服务所使用的,以及用于销售的储备物资,库存的形态主要包括:原材料、辅助材料,在制品,产成品和外购件等四大类。

库存,既是生产、服务系统合理存在的基础,又为合理组织生产、服务过程所必须。

以较低的库存成本,保证较高的供货率,不仅在理论上是成立的,在实践方面也是完全可以达到的。

2、库存的作用和分类设置库存的根本目的,是要保证在需要的时间,需要的地点,为需要的物料提供需要的数量。

同时,库存还能起到以下作用;防止缺货、提高服务水平;节省开支、降低成本;保证生产、销售过程顺利进行;提高生产均衡性、调节季节性需求。

3、库存控制的意义(1)库存控制的作用主要是:在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存量经常保持在合理的水平上;掌握库存量动态,适时,适量提出订货,避免超储或缺货;减少库存空间占用,降低库存总费用;控制库存资金占用,加速资金周转。

(2)库存的合理控制。

库存量过大所产生的问题:增加仓库面积和库存保管费用,从而提高了产品成本;占用大量的流动资金,造成资金呆滞,既加重了货款利息等负担,又会影响资金的时间价值和机会收益;造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗;造成企业资源的大量闲置,影响其合理配置和优化;掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题,不利于企业提高管理水平。

库存量过小所产生的问题:造成服务水平的下降,影响销售利润和企业信誉;造成生产系统原材料或其他物料供应不足,影响生产过程的正常进行;使订货间隔期缩短,订货次数增加,使订货(生产)成本提高;影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。

二、库存成本库存成本由以下项目构成:1、物料成本。

指购买或生产该物料所花费的费用。

供应链的库存管理知识

供应链的库存管理知识
存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据,这些 数据分布在不同的供应链组织之间,要做到有效地快速 响应用户需求,必须实时地传递。 目前许多企业的信息系统并没有很好地集成起来,造成 不能实时、快速地传递信息,出现信息的延迟和不准确 。
第一节 库存及库存管理
四、库存控制问题分析 5、忽略不确定性对库存的影响 供应链运作中存在诸多的不确定因素,如订货提
进行修改,特别是当交货被延迟以后。 许多企业并没有及时而准确地将推迟的订单引起
交货延迟的信息提供给客户,这当然会导致客户 的不满和再订货率的下降。 交货状态数据不及时、不准确的主要原因是信息 传递系统的问题。
第一节 库存及库存管理
四、库存控制问题分析 4、低效率的信息传递系统 在供应链中,各个供应链节点企业之间的需求预测、库
第三节 供应链环境下的库存管理
(三)实施V M I的原则 (1)合作精神(合作性原则)。在实施该策略时,相互信任
与信息透明是很重要的,供应商和用户(零售商)都要有较 好的合作精神,才能够相互保持较好的合作。 (2)使双方成本最小(互惠原则)。V M I不是关于成本如何 分配或谁来支付的问题,而是关于减少成本的问题。通过该 策略使双方的成本都获得减少。 (3)框架协议(目标一致性原则)。双方都明白各自的责任 ,观念上达成一致的目标。如库存放在哪里,什么时候支付 ,是否要管理费,要花费多少等问题都要回答,并且体现在 框架协议中。 (4)连续改进原则。使供需双方能共享利益和消除浪费。
三、物料需求计划(MRP)
3、库存文件 包含原材料、零部件和产成品的库存量、
已订未到量和已分配但还没有提取的数量。 根据物料需求计算结果所需的物料量,首先 考虑库存量,不足部分再进行采购。
第二节 库存管理的方法和技术

第五章 库存管理(生产与运作)

第五章 库存管理(生产与运作)

第一节 库存管理概述
(二)库存的功能
1.调节供需矛盾、消除生产与消费之间时间差的 功能; 2.创造商品的“时间效用”功能; 3.降低物流成本的功能。
第一节 库存管理概述
二、库存分类 (一)周转库存
周转库存又称经常库存,是指为了满足日常需求而建 立的库存。
(二)安全库存
安全库存是指为了防止由于不确定因素(如突发性大 量订货或供应商延期交货)影响订货需求而准备的缓 冲库存。
第一节 库存管理概述
(三)加工和运输过程库存
加工库存是指处于加工或等待加工而处于暂时储存状 态的商品。
(四)季节性库存
季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需求 而建立的库存。
(五)促销库存
促销库存是指为了应付企业促销活动产生的预期销售 增加而建立的库存。
第一节 库存管理概述
(六)时间效用库存
第二节 库存问题的基本模型
二、多周期模型 (一)与库存有关的费用
1.随库存量增加而增加的费用 (1)资金的成本 (2)仓储空间费用 (3)物品变质和陈旧 (4)税收和保险
第二节 库存问题的基本模型
2.随库存量增加而减少的费用 (1)订货费 (2)调整准备费 (3)购买费和加工费 (4)生产管理费 (5)缺货损失费
CT=H(1-D/p)Q/2 + S(D/Q) + pD,可以得出:
EP L 2 DS D H (1 ) P
第二节 库存问题的基本模型
(四)价格折扣模型
价 格 P1 P2
P3
0
Q1
Q2
订货批量Q
有数量折扣的价格曲线
第二节 库存问题的基本模型
费 用 CT
CP CH CR 0 Q1 Q2 订货批量Q

零售业的零售库存管理

零售业的零售库存管理

零售业的零售库存管理在零售业中,库存管理是一项至关重要的任务。

有效的库存管理不仅可以提高企业的运营效率,还能提升顾客满意度,从而增加销售额。

本文将介绍零售业库存管理的基本概念、重要性及一些管理技巧。

一、库存管理的基本概念库存管理是指在一定时期内,对企业所持有的商品进行计划、控制和协调的过程。

其主要目的是确保在需要时能够及时提供所需产品,同时又要尽量减少资金占用、降低持有成本。

库存通常包括原材料、在制品和成品等。

在零售业中,库存主要指的是零售商出售给顾客的成品。

二、库存管理的重要性1.提高运营效率一流的库存管理可以帮助零售商更好地预测客户需求,避免因库存不足而失去销售机会或因库存过剩而造成浪费。

当零售商能够准确掌握库存状况时,他们可以优化补货流程,减少库存周转时间。

2.降低成本良好的库存管理能有效降低企业的持有成本和缺货成本。

持有成本包括存储费用、保险费用和损耗费用等,而缺货成本则指的是失去销售和客户信任所带来的损失。

3.提升顾客满意度客户对产品的期望通常基于他们的购物体验。

如果零售商能够提供充足的产品选择并确保产品的及时交付,顾客的满意度自然会提高,这有助于培养忠实客户。

三、库存管理的技巧1.使用现代技术随着信息技术的发展,许多零售商使用先进的库存管理软件来跟踪产品的流动。

这些软件可以实时更新库存水平,并自动生成补货建议,帮助零售商及时调整库存。

2.实施ABC分类法ABC分类法是一种有效的库存管理工具。

根据产品的销量和利润贡献,将库存划分为A、B和C三类。

A类产品销售快速且利润高,应该保持较高的库存水平;B类产品销量适中,需保持相对稳定的库存;C类产品销量低且贡献小,可以减少库存量。

3.建立有效的补货机制确保商品的持续供应是库存管理的核心。

通过设定安全库存水平(SafetyStock),零售商可以在需求波动或供货延迟的情况下避免缺货。

此外,采用“按需补货”的策略,可以降低库存过剩风险。

4.定期盘点和审计定期对库存进行盘点,不仅可以核实账面库存与实际库存的差异,还能及时发现滞销产品和过期产品。

2013自考《库存管理》讲义——库存管理概述

2013自考《库存管理》讲义——库存管理概述

零售商
消费者
供应商 库存
原材料 库存
工厂地的 产成品库 存
区域 产成品库 存
零售 库存
消费者 库存
信息流 物流
库存

(二)库存的弊端* 1.占用大量资金


2.发生库存成本
3.带来其它一些管理上的问题

四、库存管理的基本目标 库存管理的目标就是防止超储和缺货,以最 合理的成本为用户提供所期望水平的服务, 即在达到顾客期望的服务水平下,尽量将库 存成本减少到可以接受的水平。

Hale Waihona Puke 三、库存控制系统要素* 1.仓库所在的地理位置


2.订货批次和订货数量
3.运输


4.信息
5.管理

四、库存管理的过程
(一)确定需求——需求识别与需求预测 (二)存货识别与编码* 1.存货识别与合理化 2.存货编码


(1)编码的内容
(2)编码方法 ①组码 ②条形码*。
第2节 库存分类与库存成本
一、不同企业中的库存问题
表1-1各类企业所遇到的库存问题
企业类型 零售 库存类型 消耗品 √ 原材料 在制品 产成品 √
批发


制造





三、库存的分类
1.原材料库存 2.在制品库存 3.维修库存
(一)按其在生产过程和配送过程中所处的状态分类



4.产成品库存
(三)订购批量与订购时间的确定
(四)服务水平与安全库存的确定 1.服务水平 2.安全库存

条形码是由一组规则排列的条、空以及对应的字符 组成的标记。“条”指对光线反射率较低的部分, “空” 指对光线反射率较高的部分。这些条和空 组成的数据表达一定的信息,并能够用特定的设备 识读,转换成与计算机兼容的二进制和十进制信息。 现在有很多种条码,每种条码有它自己的特征。一 个完整的条形码符号由两侧静区、起始字符、数据 字符、校验字符和终止字符组成,其排列方式如图 1-5所示: 图1-5条形码结构示意图

仓储管理及库存控制方法

仓储管理及库存控制方法

仓储管理及库存控制方法1. 介绍仓储管理及库存控制是现代企业在物流管理中非常重要的环节。

准确的仓储管理和库存控制可以提高企业的运营效率,降低库存成本,提高客户满意度。

本文将介绍仓储管理的基本概念和库存控制方法。

2. 仓储管理2.1 仓储管理的概念仓储管理是指通过科学合理地组织和管理仓库,实现货物的安全储存、准确配送等目标的管理活动。

仓储管理主要包括仓库规划、仓库布局、货位规划、货物入库、货物出库、仓库盘点等环节。

2.2 仓储管理的重要性良好的仓储管理可以提高企业的运作效率,减少库存损失、避免货物滞留等问题。

同时,仓储管理还可以通过优化仓库布局和货位规划,提高存储空间利用率,降低租赁成本。

2.3 仓储管理的方法和工具仓储管理的方法和工具主要包括:•仓库设备:合理选择仓库货架、叉车、托盘等设备,提高操作效率和安全性。

•货位管理:通过科学规划货位,实现货物的分类、存储和提取,提高仓库的物料周转率。

•仓库布局:合理规划仓库的入口、通道、货位布局等,提高仓库的运作效率。

•信息化系统:使用仓储管理系统,实现仓库运作的自动化和信息化管理,提高工作效率和准确性。

3. 库存控制方法3.1 库存控制的概念库存控制是指根据市场需求和企业自身情况,通过合理的库存管理方法控制库存的数量,以达到减少库存成本、降低风险和提高客户满意度的目的。

3.2 库存控制的重要性有效的库存控制可以使企业实现以下目标:•减少库存成本:通过合理的库存控制方法,避免库存过剩或缺货的情况,降低库存成本。

•降低风险:及时了解库存情况,避免因需求变化或供应链问题引起的风险,保证库存的安全。

•提高客户满意度:通过合理的库存控制,提高交货速度和交货准确率,提高客户满意度。

3.3 常用的库存控制方法•定期盘点:定期对库存进行全面或抽样盘点,核对实际库存与系统记录之间的差异,及时发现和解决问题。

•ABC 分析法:根据物料的价值和销量,将物料分为 A 类、B 类和 C 类,实施不同程度的控制。

(管理学)TIPTOPGP库存管理

(管理学)TIPTOPGP库存管理
供应商管理库存
Байду номын сангаас供应商参与库存决策,实现库存优化和供需平衡。
3
需求驱动的库存管理
以客户需求为导向,实现快速响应和精准预测。
绿色库存管理的理念与实践
01
02
03
绿色采购
优先选择环保合规的供应 商和产品,减少库存对环 境的负面影响。
循环库存
建立逆向物流系统,实现 废旧物品的回收和再利用。
低碳库存
优化库存布局和运输方式, 降低碳排放和能源消耗。
实时补货
根据实际销售和库存情况,实时进行补货,保持 库存水平在目标范围内。
定量补货
当库存量下降到一定水平时,触发补货订单。
库存控制方法
ABC分类法
01
根据产品的重要性和价值,将库存分为ABC三类,对不同类别
的产品采取不同的库存控制策略。
实时库存监控
02
通过信息系统实时监控库存量,及时发现库存异常情况并进行
数据分析
对库存数据进行分析,发现库存管理中的问 题,提出改进措施。
Tiptopgp库存管理的优势与局限性
提高库存周转率
通过精准控制和优化库存,降低库存 成本,提高企业的经济效益。
实时监控
可以实时掌握库存情况,及时发现和 解决库存问题。
Tiptopgp库存管理的优势与局限性
• 数据支持:通过数据分析,为决策提供科 学依据。
处理。
定期盘点
03
定期对库存进行清点和核对,确保库存数据的准确性。
04
Tiptopgp库存管理实践案例
案例一:某电商企业的库存管理
总结词
高效协同、实时更新、快速响应
详细描述
某电商企业采用tiptopgp库存管理系统,各部门实时协同,确保库存数据的一致性和准确性。系统自 动更新库存信息,减少人为误差。同时,该企业能够快速响应市场需求,提高客户满意度。

库存的基本概念

库存的基本概念

库存的基本概念库存是指企业在生产过程中所持有的、为了满足市场需求而储备的商品、原材料和半成品。

它是企业日常经营活动中不可或缺的一部分。

库存的管理对企业的运营和发展起着至关重要的作用。

首先,库存的存在是为了满足市场需求。

企业在生产中根据市场需求的变化而调整生产计划,增加或减少产品的产量。

而库存则能够为企业提供灵活性,将生产与销售之间的差异进行平衡。

一方面,当市场需求超过生产能力时,库存可以充当“安全垫”,确保企业能够及时满足客户需求;另一方面,当市场需求不足时,库存则可以减少生产成本,避免了生产停滞所带来的损失。

其次,库存也是为了抵御供应链中的不确定性。

在供应链中,原材料的供应、生产的进度以及产品的交付等环节都可能面临风险。

库存的建立可以降低供应链中的不确定性带来的影响。

例如,在原材料供应中断的情况下,库存可以保证生产的连续性;在生产进度出现延迟时,库存可以保证及时交付客户订单。

此外,库存管理也是为了降低经济批量带来的成本。

在许多生产过程中,由于设备、人力等因素的限制,经济批量生产往往能够实现较低的成本。

然而,经济批量生产可能导致产品的库存增加,而过高的库存也会带来资金的占用、仓储成本的增加等问题。

因此,库存管理需要在保持经济批量生产的前提下,尽量降低库存水平,以实现成本最优化。

综上所述,库存作为企业经营的一部分,以满足市场需求、抵御供应链风险和降低成本为目标。

合理的库存管理可以保证企业的稳定运营,提高企业的竞争力。

然而,库存管理并非一项简单的任务,需要企业在需求预测、供应链管理和资金控制等方面进行综合考量和优化,以实现库存管理的最佳效果。

库存管理是企业经营中的重要环节之一,对企业的运营效率、成本控制和客户满意度有着直接影响。

一个有效的库存管理系统可以确保企业及时满足客户需求,避免生产和销售之间的不匹配,降低仓储成本,并减少库存积压导致的资金占用。

下面将详细介绍库存管理的相关内容。

首先,库存管理需要进行合理的需求预测。

仓储管理和库存的控制

仓储管理和库存的控制

仓储管理和库存的控制简介仓储管理和库存控制是供应链管理的重要组成部分。

它涉及到货物的储存、配送和管理,目的是最大限度地提高库存的利用率,并确保供应链的正常运作。

本文将介绍仓储管理和库存控制的基本概念、流程以及常用的方法和技术。

仓储管理仓储管理是指对仓库的管理和操作。

它包括以下几个方面:仓库布局仓库布局是指将仓库划分为合理的区域,以便于货物的分类、储存和取出。

常见的仓库布局包括按货物种类进行划分、按尺寸进行划分等。

货物接收货物接收是指将供应商送来的货物进行检验和验收,并进行记录。

在接收货物时,需要核对货物的数量、质量和规格,并将其与订单进行比对。

如果发现货物有问题,需要及时与供应商联系,以便解决问题。

货物储存货物储存是指将已验收的货物储存到指定的仓位中。

在储存货物时,需要按照货物的特性和需求进行分类和分组,并为每个货物分配一个唯一的标识码,以便于查找和管理。

货物配送货物配送是指将库存中的货物按照订单要求进行拣货、包装和发货。

在进行货物配送时,需要核对货物的数量和规格,并将其与订单进行比对。

同时还需要将货物安全地运输到目的地,并及时更新库存和订单信息。

库存控制库存控制是指对库存的管理和控制。

它包括以下几个方面:库存分类库存分类是指将库存按照不同的属性进行分类,以便于管理和分析。

常见的库存分类包括原材料、半成品和成品等。

库存盘点库存盘点是指定期对库存进行实际盘点和核对,以确保库存数量的准确性。

盘点时,需要与实际库存进行比对,发现差异时需要进行调整,并分析差异的原因,以避免类似问题再次发生。

安全库存安全库存是指为应对需求波动、供应不确定性等因素而预留的一部分库存。

它可以确保供应链的连续性,并减少因供需不平衡而导致的成本和风险。

JIT库存管理JIT(Just-in-Time)库存管理是一种有效的库存控制方法。

它通过在生产和供应环节中实现及时交付,从而最大限度地减少库存数量和存储成本。

常用的方法和技术在仓储管理和库存控制中,常用的方法和技术包括:自动化仓库管理系统自动化仓库管理系统通过使用自动化设备和技术,提高仓库的运作效率和准确性。

库存管理与优化方法

库存管理与优化方法

库存管理与优化方法库存管理是企业管理的重要组成部分,合理的库存管理能够帮助企业降低成本、提高效率、增加利润。

本文将介绍库存管理的基本概念和常用的优化方法,以帮助企业实现库存管理的最佳实践。

一、库存管理的基本概念1. 库存与库存管理:库存是指企业在生产和销售过程中所持有的物资、商品和原材料等,库存管理是指对库存进行有效的控制和维护的管理活动。

2. 库存成本:库存成本包括采购成本、存储成本和机会成本等。

采购成本是指购买物资或商品所支付的费用,存储成本是指库存保管、仓储和保险等费用,机会成本是指由于持有库存而放弃的其他投资机会造成的损失。

3. 库存水平:库存水平是指企业持有的库存数量,库存水平过高会增加库存成本,而库存水平过低则会影响生产和销售的正常进行。

二、库存管理的优化方法1. 需求预测与销售计划:通过对历史销售数据的分析和市场趋势的研究,准确预测需求量,并制定合理的销售计划,以避免库存积压或缺货的情况发生。

2. 定期库存盘点与分类管理:定期对库存进行盘点,及时清理过期、损坏或低销的商品,并对不同类别的商品进行分类管理,以便优化库存结构。

3. 供应链管理与合作互动:与供应商建立稳定的合作关系,协调供应链中各个环节的信息流动,实现供应与需求的快速响应,以减少因供应链不畅引起的库存波动。

4. 订单管理与生产协调:通过合理的订单管理和生产计划,避免大量订单积压或短缺,减少因生产不稳定性而导致的库存波动。

5. 库存周期与安全库存:根据销售周期、供货周期和库存周转率等指标,确定合理的库存周期和安全库存水平,以保证库存满足需求,同时避免过多的滞销库存和断货情况。

6. 信息化技术支持:借助信息化技术,建立合理的库存管理系统,实现库存数据的实时监控和分析,以提高库存管理的准确性和效率。

三、优化库存管理的意义与挑战1. 意义:优化库存管理可以降低企业成本,提高资金周转效率,减少滞销和过期商品的损失,增强企业竞争力。

库存基本概念与库存管理方法

库存基本概念与库存管理方法
投机库存是在满足正常需求之外而备的库 存。例如,由于可能出现罢工、预期价格 会大幅上涨、或政局动荡引发供应短缺等 ,企业要备有多于正常需求的库存以“躲 避”这些特殊事件。
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(5)季节性库存(seasonal stock)
季节性库存是投机库存的一种形式,指在某季节开始前进 行的库存积聚。例如,生产水果或蔬菜罐头的企业不得不 在水果收获季节大量购进“原材料”,由于易腐性因素,通 常必须在一个合理的短时期内进行加工。因为对加工成型 的罐装产品的需求在全年内都是稳定的,因此加工完的成 品必须存储直至出售。
对面临季节性需求/销售的企业(如贺卡、盒装巧克力生产 商)而言,为满足高峰需求而建立很大的生产能力往往不 是明智之举。有效的途经通常是利用小工厂在高峰需求到 达之前生产并积聚产品。实际工作中,通过权衡生产成本 与库存成本,在生产能力和仓储空间二者之间做出正确的 平衡决策。
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(6)呆滞库存(dead stock)
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(3)在途库存(in-transit inventory)
在途库存是指处于运输之中以及停放在相 邻两个工作地点之间或者相邻两个组织之 间的库存。这种库存是一种客观存在,而 不是有意设置的。在途库存的大小取决于 运输时间以及该期间的平均需求。
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(4)投机库存(speculative stock)
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二、库存的分类
1、按库存的目的分类 按库存的目的,企业持有的库存可以分为 周转库存 安全库存 在途库存 投机库存 季节性库存 呆滞库存
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(1)周转库存(cycle stock)
周转库存是在需求稳定和补货周期(前置 期)不变的情况下-确定情况,为满足日 常生产或销售需要而建立的库存。周转库 存又称为周期库存、经常库存。周转库存 的大小与订货量直接正相关,通常按订货 量的1/2计算。例如,如果某产品每天总 是销售20单位,补货周期总是10天,则 在周转库存以外就不再需要额外库存,同 时这种确定的情况也减少了库存管理的复 杂性。图1显示了3种可选的再订货策略。

仓库库存管理办法

仓库库存管理办法

仓库库存管理办法仓库库存管理是每个企业都必须面对的问题。

有效的仓库库存管理不仅能保证企业正常运营,还能降低成本,提高企业效益。

本文将为你详细介绍仓库库存管理办法:一、仓库库存管理的基本概念与重要性仓库库存管理是指通过对仓库中的货物进行计划、组织、协调和控制,以满足企业的生产和销售需求。

良好的仓库库存管理能提高库存的准确性、减少库存成本、优化库存结构,同时还能满足客户需求,提升企业竞争力。

二、仓库库存管理的关键要素1.库存准确性:这是仓库库存管理的核心要素之一。

通过采用条形码技术、RFID等自动化手段,确保仓库库存数据的准确性,避免因人为误差而引起的管理混乱。

2.库存分类与编码:根据商品特性和客户需求,将商品分类存储。

同时,为每一种商品制定唯一的编码,以便快速、准确地检索和跟踪。

3.库存计划与补货:根据企业的生产和销售需求,制定合理的库存计划。

同时,通过对市场趋势和客户需求的分析,及时调整库存计划,确保库存的充足和及时补货。

4.库存安全:确保库存商品的安全,包括防火、防盗、防潮、防尘等,以保障企业资产安全。

5.客户服务:以满足客户需求为首要任务,通过优化仓库布局、提高库存检索效率、缩短发货周期等方式,提升客户满意度。

三、仓库库存管理的方法1.对物料进行分类:根据物料的重要性和价值,将物料分为ABC三类,A类物料是重要的高价值物料,需要进行高效的管理和监控;B类物料是中等重要的物料,需要进行适度的管理和监控;C类物料是较为次要的低价值物料,可以进行较为宽松的管理和监控。

2.对库存进行分类管理:根据物料的周转率和库存量进行管理,将物料分为不同的类别,通过调整库存量和周转率的比例,达到合理的库存水平,以减少库存成本和降低风险。

3.进行归口分级控制:将物资管理归口到使用部门,由使用部门对物资进行统一管理,并制定相关规章制度,确保物资管理的规范性和有效性。

4.对库存进行适时制管理:根据生产计划和需求情况,适时进行物料采购和生产,避免库存积压和浪费。

库存管理培训

库存管理培训

库存管理培训在当今竞争激烈的商业环境中,有效的库存管理对于企业的成功至关重要。

库存管理不仅影响着企业的运营成本和资金流动,还直接关系到客户满意度和市场竞争力。

因此,为了提升企业员工在库存管理方面的能力和水平,开展库存管理培训具有重要的现实意义。

一、库存管理的重要性库存,作为企业资产的一部分,它的合理管理直接影响着企业的经济效益。

首先,良好的库存管理能够确保企业有足够的货物满足客户的需求,避免出现缺货导致的销售损失和客户流失。

想象一下,当客户满怀期待地来到店里购买某种商品,却被告知缺货,这不仅会让客户感到失望,还可能使他们转向竞争对手。

其次,有效的库存管理有助于降低企业的运营成本。

过多的库存会占用大量的资金,增加仓储成本和保险费用,同时还可能面临货物过期、损坏或贬值的风险;而过少的库存则可能导致频繁的紧急采购,增加采购成本和运输费用。

再者,准确的库存管理能够提高企业的资金流动性。

资金被过多地束缚在库存上,会影响企业在其他方面的投资和发展,如新产品研发、市场推广等。

通过优化库存管理,企业可以使资金得到更合理的配置,提高资金的使用效率。

二、库存管理的基本概念和方法在库存管理中,有一些关键的概念和方法是我们必须要了解的。

首先是库存周转率。

库存周转率是衡量库存管理效率的重要指标,它表示在一定时期内库存货物周转的次数。

计算公式为:库存周转率=销售成本/平均库存余额。

库存周转率越高,说明库存管理越有效,资金利用效率越高。

其次是经济订货量(EOQ)。

EOQ 是指通过平衡采购成本和库存持有成本,使得总成本最小的最佳订货数量。

通过计算 EOQ,可以帮助企业在满足需求的前提下,降低库存成本。

另外,还有安全库存的概念。

安全库存是为了应对需求不确定性和供应中断等风险而额外持有的库存。

合理确定安全库存水平,可以在保障供应的同时,避免过度库存。

在库存管理方法方面,常见的有 ABC 分类法。

ABC 分类法根据货物的价值和重要性将库存分为 A、B、C 三类。

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需求和前置期稳定的前提下,再订货量对 平均库存的影响
存货 400ຫໍສະໝຸດ 下订单收到订货平均周转存货
200
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10 20 30 40 50 60
20
A:订货量为400单位的图式
存货 200 100 0
下订单 收到订货
10 20 30 40 50 60 B:订货量为200单位的图式
2
仓储:
仓”也称为仓库,为存放物品的
建筑物和场地. 具有存放和保护
物品的功能;
“储”表示收存以备使用,具有
收存、保管、交付使用的意思,
当适用有形物品时也称为储存。
“仓储”则为利用仓库存放、储
存未及时使用的物品的行为。
简言之,仓储就是在特定的场所
储存物品的行为。
仓储管理就是对仓库及仓库内的
物资所进行的管理,是仓储机构
第四章 库存管理
第四章案例:海尔集团库存管理创 新.doc
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第一节 库存基本概念
一、库存
库存的定义:“Inventory”,即库存。狭义地讲库存是指某段时间内仓库中 所持有的存货(可看见、可称量和可计算的有形资产)。
库存里的物资叫存货。存货是指储存作为今后按预定目的使用而目前处于
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自动化立体仓库
自动化立体仓库是指采用高层货架以货箱或托盘储 存货品,用巷道堆剁起重机及其它机械进行作业, 由电子计算机进行管理和控制,不需要人工搬运作 业,而实现收发作业的仓库。
作为现代物流技术的典型代表,自动化立体仓库系 统主要由货架、传输设备、存储设备、堆垛机、控 制系统、通讯系统、计算管理监控系统等部分组成。 自动化立体仓库系统能够按照指令自动完成货物的 存取,并能对库存货物进行自动管理,完全实现自 动化作业,该系统具有提升物流管理水平与物流运 作效率、操作简单、能与ERP系统进行信息集成、 节省占地面积、维护方便快捷等诸多优点。
闲置或非生产状态的物料。
存货
构运消 成营耗 成中品 品消是 的耗组 库掉织 存的在 物但正 品不常 27.12。.2019
成程原 品中材 的将料 投变是 人形进 物或到 。转生
变产 为过
为工 零的 部制 件品 。,
有 时 又 称
生产过程中已部分完 在制品是指仍处在

最终产品。出售、分配或储存的 成品是指可以拿去
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自动化立体仓库
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自动化立体仓库
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自动化立体仓库
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Haier立体仓库外观
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海尔“立体仓库”
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钢制货箱
木托盘
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货架
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堆垛机
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(1)周转库存(cycle stock)
周转库存是在需求稳定和补货周期(前置期)
不变的情况下-确定情况,为满足日常生产
或销售需要而建立的库存。周转库存又称为
周期库存、经常库存。周转库存的大小与订 货量直接正相关,通常按订货量的1/2计算。 例如,如果某产品每天总是销售20单位,补 货周期总是10天,则在周转库存以外就不再 需要额外库存,同时这种确定的情况也减少 了库存管理的复杂性。图1显示了3种可选的 再订货策略。
平均周转存货
600 下订单
300
平均周转存货
10 20 30 40 50 60 C:订货量为600单位的图式
0
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由于需求和前置期是不变的、已知的,因而 可以安排订货恰好在最后一单位库存售完时 到达,这样,在周转库存之外无需其它库存。 在图7-1的3个例子中平均周转库存都等于 其订货量的一半,分别为200、100、300 单位。
为了充分利用所具有的仓储资源
提供高效的仓储服务所进行的计
划、组织、控制和协调过程。
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仓库
库存是在仓库内储存 的。
仓库是保管、储存货 物的建筑物和场所的 总称。具体形式有: 库房、料棚、货场等。
按仓库设备的不同, 仓库可分为:
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多层式仓库
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平放仓库
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(2)安全库存(safety stock)
安全库存是为了防止由于不确定性的影响而 持有的缓冲库存(buffer stock)。因为所有 的业务都面临着需求的不稳定(如大量突发 性订货)或补货周期的不确定(如交货期突 然延期等),这就需要在周转库存之外额外 保有一定的安全库存来进行缓冲处理,以应 对不确定性。在这种不确定情况下,平均库 存应等于订货量的一半加上安全库存。
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运输机
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按照仓库的功能和作用仓库可以分为
贮备仓库
转运仓库
这是单纯以贮存 保管为目的库存, 如国家粮库、油 库等,旨在保持 物资的使用价值 而作较长时间的 贮存。
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这是在运输中 为缓冲不同运 输工具、不同 运输路段,为 社会集散物资 服务的仓储, 如车站、码头 的转运仓库。
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需求变动而订货前置期不变的库存水平
在图3-1中的第二种策略中,如果需求和前置期 不变,则平均周转库存是100
单位。但是在图2中,如果订货前置期不变仍为10 天,而每日实际需求变为25单位,而非先前预测 的20单位,则库存在第8天(200/25)就会用完。 由于下次订货要到第10天才会到(货是第0天订 的),因而就会有2天没货。若每日实际需求是25 单位,总共就会有50单位的缺货。如果管理层确 信需求的最大变动是±5单位,就应保有50单位的 安全库存,以防因需求变化而缺货。这样平均库 存就是150单位(100单位平均周转库存+50单 位安全库存)。
二是资源的限制状态可以由任何原因引起,而不一 定是某种特殊的停滞。资源闲置的原因有:①主 动的各种形态的储备;②被动的各种形态的超储; ③完全的积压。
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二、库存的分类
1、按库存的目的分类 按库存的目的,企业持有的库存可以分为 周转库存 安全库存 在途库存 投机库存 季节性库存 呆滞库存
周转仓库
是以供应或销售 为目的,靠物资 周转来体现其经 济效益的。如物 资企业的流通仓 库、生产企业的 供应仓库和成品 仓库、商业部门 的商业仓库和配 送中心等。
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广义库存
广义库存是指用于将来目的、暂时处于闲置状态的 物资。
一是资源停滞的位置可以在仓库里、生产线上或车 间里,也可以是在非仓库中任何位置,如车站、 机场、码头等流通节点上,或在运输途中;
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