冷水机组布置原则
制冷机房布置注意事项
制冷机房布置注意事项制冷机房布置是与设备稳定运行和环境保护密切相关的重要环节。
合理的机房布置能够有效提高设备的运行效率，降低设备故障率，确保机房环境安全稳定。
在进行制冷机房布置时，需要注意一系列细节。
下面将从布置位置、空间设计、设备选型、安全防护等多个方面详细介绍制冷机房布置的注意事项。
一、布置位置的选择在选择制冷机房的布置位置时，需要考虑到以下几个因素：1. 机房距离主要用冷设备的距离：机房应尽量靠近主要冷设备，减少制冷管线的长度，降低能量损耗。
2. 机房离电源的距离：机房应尽量靠近电源，避免因输电距离过远而产生能量损耗。
3. 机房的自然环境：应尽量不选择容易受到外界环境影响的区域，如易受洪水侵袭的低洼地带等。
4. 机房的供排风系统：机房应能够方便地接入供排风系统，保证空气流通和散热条件。
二、空间设计的合理性在进行制冷机房的布置时，需要考虑空间设计的合理性，主要包括以下几个方面：1. 机房的结构：机房结构应能够容纳所有制冷设备，并且便于维护和操作。
2. 排水系统：机房内部应设置合理的排水系统，避免因设备故障或其他原因产生的水浸现象。
3. 通风系统：机房内应设置良好的通风系统，保证空气流通，确保设备正常运行。
4. 空间利用率：应根据机房内设备的数量和大小，合理利用空间，确保设备布置紧凑，便于维护和操作。
三、设备选型的合理性在进行制冷机房的布置时，设备选型至关重要，应考虑以下几个因素：1. 设备的功率和制冷能力：应根据实际需要选择合适的功率和制冷能力的设备，避免过度或者不足造成的能源浪费或者运行不顺畅。
2. 设备的品牌和质量：应选择知名品牌的设备，确保设备的质量和稳定性。
3. 设备的保养和维护：在选择设备时，要考虑设备的保养和维护的难易程度，以避免日后维护成本过高。
四、安全防护的重要性机房安全防护是制冷机房布置的重要内容，需要考虑以下几个因素：1. 防火措施：机房应设置合理的防火设施，包括灭火器、自动灭火系统等，确保在发生火灾时能够及时有效地控制火势。
工业用冷水机组的安装要求
工业用冷水机组的安装要求
1、工业冷水机组在运行时振动较小。
小于05功率的设备底部安装角轮，在安装时只需选择地基平坦较硬之处放置即可。
2、风冷型冷水机组的工作场所必须保持良好通风，安装时与四周墙壁距离保持在1.5m以上，保证设备通风；同时方便往后维护保养。
若安装之处通风不良，需要加装换气电扇，确保环境通风温度。
3、风冷型冷水机组的冷凝风扇是向上排风的，在安装时必须考虑冷水机组的顶部空间距离大于2米，并且通风要流畅，以免影响冷水机组正常运行。
4、风冷型冷水机组运行的环境温度不得高于35℃。
5、水冷型冷水机组安装时与四周墙壁距离保持在1.2m以上，顶部空间距离大于1米，方便往后维护保养。
6、水冷型冷水机组运行必须配备冷却塔和冷却水泵；必须使用干净的冷却水，以免水冷凝器内结垢；冷却水温度不得高于35℃。
7、多台冷水机组并联时，必须在冻水出口处安装单向阀，在冻水进口处安装控制阀，减少水阻和流量平衡，保证冷水机组运行。
8、单台冷水机组供多台设备使用时，要在各分路的冻水进出口安装调节阀。
9、冷水机组安装在室外时，必须防止日晒雨淋，并考虑冬季的防冻措施。
10、在管路安装上，尽量避免使用不合适管径的管子，以避免引起过大的压力降和超流量，浪费动力能源。
11、在使用小流量冻水时，应先打开放气旁路阀。
12、按接管标示和相同管径准确接驳冻水进出口，不可接错和任意改动。
13、在与有震动的设备连接时，要有防震动装置，以减少震动传递。
14、应尽量减少安装管路和弯头；安装管路较长时，应用保温材料进行隔热处理，防止冷量损失。
制冷设备安装要求
制冷设备安装要求制冷设备的安装要求是非常重要的，因为正确的安装过程能够保证设备的正常运行和高效性能。
在安装制冷设备之前，需要进行详细的规划，并遵循一些基本的安装要求。
本文将详细介绍制冷设备的安装要求，包括设备选址、设备设置、管道布置和电力要求等方面。
首先，设备选址是制冷设备安装的第一步。
选址的原则是便于设备的安装、维修和操作。
制冷设备一般应安装在通风良好、避免阳光直射和潮湿的地方。
同时，设备周围应保持足够的空间，方便设备的维修和清洁。
对于一些大型制冷设备，如空调机组，需要在选址的基础上考虑到设备安装后的重量，确保地面能够承受设备的重量。
其次，设备设置是制冷设备安装的关键步骤。
设备的设置包括水平调整和支撑固定两个方面。
设备安装前需要确保设备可以在水平的地面上进行调整。
如果地面不平，应使用垫子或水平仪来调整设备的水平度，以确保设备正常运行。
另外，设备还需要进行支撑和固定，以防止震动和倾倒。
这可以通过垫子、螺栓和支撑架等固定设备来实现。
第三，管道布置是制冷设备安装的另一个重要环节。
管道布置的规划要满足制冷设备的运行需求，并尽可能减少管道阻力和压降。
首先，管道的走向应尽可能简洁，避免过多的弯头和转角。
其次，管道的直径和长度要根据设备的需求进行选择，以确保充足的流量和低的阻力。
最后，应根据管道的材质和介质选择合适的管道支架和固定件，确保管道的牢固和稳定。
最后，制冷设备安装还需要符合一定的电力要求。
不同的制冷设备对电力的需求不同，因此在安装前需要了解设备的功率和电压要求。
在安装制冷设备时，需要根据设备的电源线和电源插座进行正确的连接。
同时，为了确保安全和可靠性，在插座和设备之间必须安装适当的保护装置，如短路保护器和过载保护器等。
综上所述，制冷设备的安装要求包括设备选址、设备设置、管道布置和电力要求等方面。
合理的选址和正确的设置可以保证设备的正常运行和高效性能。
合理的管道布置可以减少阻力和压降，提高设备的运行效率。
工业冷水机安装要求
工业冷水机安装要求1.电源(1)、冷水机组电源采用三相四线、电源线（R、S、T）接电源火线，（N）接零线，（G）接地线。
(2)、机组用主电源线线电控箱上的穿孔连接在箱内接柱上，保证连接紧固。
(3)、机组配电要求：主电源电压：额定电压±10%以内(4)、主电源电压波动超过规定范围时，不准起动冷水机、否则视作操作不当，由此引起的损坏不在本公司保养范围之内。
(5)、水系统之水流开关、水泵、冷却水塔电机等联锁电路必要时可正确连接在机组控制电路中。
(6)、冷水机组设有电流过载保护、压缩机排气端之高低压保护，马达线圈过热保护、防冰保护，冷却水之水流连锁保护等多种措施，控制电路先进。
本公司冷水机组的控制电路已在工厂里安装调试完成。
切勿擅自改动、如需改动请与本公司联络。
2.安装为确保空调系统的安全及正常运行，防止不适当的水配管路施工造成的冷水机故障，安装本机组时应注意下列事项：(1)、吊运安装冷水机时注意不要损坏机组，合理布局冷水机周围空间，以方便维修保养冷水机。
(2)、按照国家标准对配管系统设计及施工安装的要求，合理设计和安装冻水及冷却水系统，以充分发挥冷水机性能。
(3)、机组应水平放置，及安装在通风位置。
(4)、根据机组制冷能力选用匹配的冷却塔。
(5)、机组配管请参照本公司建议之配管方法安装施工。
(6)、水源及散热水塔周围环境恶劣时，冷冻水和冷却水回路必须安装Y型过滤器及定时清理，封闭冷冻水系统最高处必须安装自动排气阀、系统最低处安装排水接头，以系统排水用。
(7)、冷冻水管路系统通过试漏后，包保温层，避免冷量散失及管路滴水。
以上信息由凯德利冷水机整理。
暖通空调安装工程中的冷冻机组规范要求解析
暖通空调安装工程中的冷冻机组规范要求解析暖通空调系统在各种建筑中发挥着重要作用，而冷冻机组是其中至关重要的组成部分。
为了确保暖通空调系统的安全、高效运行，冷冻机组的安装需要符合一定的规范要求。
一、设备安装位置选择冷冻机组的安装位置选择是非常重要的，应根据具体的场地条件和设计要求进行合理安排。
以下是一些常见的规范要求：1. 安全距离要求：冷冻机组要远离易燃易爆物品、高温区域和易受污染的场所，以确保设备的安全运行。
2. 进风口和排风口：冷冻机组的进风口和排风口应避免相互干扰，同时要考虑到机组的散热和换气要求，确保充足的空气流通。
3. 通风要求：冷冻机组的安装位置应有良好的通风条件，以减少机组的负荷和避免过热。
二、冷冻机组管道安装冷冻机组的管道安装是确保系统正常运行的关键环节，应根据设计要求进行合理设置。
以下是一些常见的规范要求：1. 管道绝缘：冷冻机组的供水管道和回水管道应进行适当的绝缘处理，以减少能量损失和避免冷凝水滴落。
2. 管道支架：冷冻机组的管道应设置合理的支架，以确保稳定性和安全性。
3. 管道连接：冷冻机组的管道连接应符合标准要求，采用合适的连接方式，确保连接牢固可靠，避免漏水和泄露。
三、电气安装要求冷冻机组的电气安装是确保机组正常工作的重要环节，必须符合相关的电气安全规范。
以下是一些常见的规范要求：1. 电气线缆：冷冻机组的电气线缆应采用符合国家标准的优质线材，并符合电气负荷的要求。
2. 接地保护：冷冻机组的电气设备应具备良好的接地保护措施，确保设备的安全运行。
3. 线路布置：冷冻机组的电气线路布置应符合设计要求，避免线路交叉和过度弯曲，减少电流的损耗和干扰。
四、运行和维护要求冷冻机组的运行和维护是确保系统长期稳定运行的关键环节，需要严格按照相关要求进行管理。
以下是一些常见的规范要求：1. 设备启动：冷冻机组在启动前应进行必要的检查和测试，确保设备无故障，并按照正确的启动程序进行操作。
2. 运行参数监测：冷冻机组的运行参数应在正常范围内，如温度、压力、流量等，定期进行监测和调整。
冷水机组及其他设备的安装
冷水机组及其他设备的安装设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。
1设备安装主要施工程序（主要为冷水机组、空调机组及大型风机）：2基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。
检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。
验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。
基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。
3设备拖运1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。
2）拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。
3）拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。
4）设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。
5）参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。
4 开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。
如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。
以防设备在搬运、吊装过程中损坏。
设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。
首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。
同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。
5 设备吊装本工程通风空调设备包括冷水机组、空调机组、风机、水泵、风机盘管、VRV变频多联机的室内、外机等设备，由于冷水机组、空调机组、风机的体积大，重量大，吊装过程较为复杂。
而风机盘管、VRV 变频多联机的室内、外机及部分小型风机的吊装相对较为简单，利用现场施工塔吊将设备运至相应楼层，采用液压推车运输就位，进行安装。
冷水机组安装基础要求
冷水机组安装基础要求冷水机组是一种用于冷却并循环冷水的设备，广泛应用于中央空调系统和工业生产中。
在安装冷水机组时，需要满足一些基本的要求，以确保安全、高效、可靠地运行。
1.安装场地选择：-安装场地应位于通风良好、无水浸积和湿度较低的地方。
-场地选定应远离有害气体、尘土和腐蚀性物质。
-场地应具备足够的空间容纳冷水机组，并便于维护和操作。
2.基础设计：-冷水机组需要安装在坚固、平整、无震动的基础上，以保证机组稳定运行。
-基础设计应符合相关的建筑标准和机组制造商的要求。
-基础材料可选用混凝土、砖石等坚固耐用的材料。
3.水系统设计：-冷水机组的水系统设计应符合相关的设计规范和标准。
-水系统中的管道应具备足够的直径和良好的绝缘性能，以减少能量损失和水压损失。
-水泵、阀门和水箱等设备应位于易于维护和操作的位置。
4.电气系统设计：-冷水机组的电气系统设计应符合相关的电气安全标准和规范。
-电气系统中的电缆、电线和开关等设备应选择合适的规格和型号，并按照正确的安装方法进行布线和连接。
-电气设备和线路应保持良好的接地和绝缘性能，以确保运行安全。
5.进出风口设计：-冷水机组的进出风口应位于合适的位置，以保证正常的空气流动和换热效果。
-进风口应避免受到周围建筑物或其他物体的遮挡，以保证充足的新鲜空气供给。
-出风口应避免对人员和周围环境产生不良影响，如噪音、震动等。
6.排水系统设计：-冷水机组的排水系统应合理设计，以防止冷凝水和其他废水在机组内部积聚。
-排水管道应具备足够的直径和良好的排水能力，以及合适的排放位置。
7.安全措施：-安装冷水机组时，应遵循相关的安全操作规程和安装指南。
-安装过程中，应提供足够的人员和设备保障，以确保人员的安全和机组的安装质量。
-安装完毕后，应进行全面的检查和试运行，以确保设备的正常运行和安全性。
8.维护和保养：-冷水机组的安装位置和方式应方便维护和保养。
-机组的日常维护和定期保养应按照相关的操作手册和维护计划进行。
冷热源机房设备布置原则
冷热源机房设备布置原则
1. 空气流通原则，在机房内部应该设计合理的空气流通系统，
包括冷热风道、空调出风口和回风口等，以确保冷热空气能够有效
流通，避免死角和热点区域的产生。
2. 冷热源设备布置原则，冷源设备如空调、制冷机等应该布置
在机房的角落或者靠近墙壁的位置，热源设备如服务器、UPS等则
应该布置在中央位置，以便于冷热空气的流通和散热。
3. 设备间距原则，冷热源设备之间应该保持一定的距离，避免
设备之间的热量相互影响，同时也方便维修和保养。
4. 空调出风口布置原则，空调出风口应该布置在机房的顶部或
者侧面，以确保冷风能够均匀地覆盖整个机房，避免局部温度过高。
5. 空调回风口布置原则，空调回风口应该布置在机房的底部或
者侧面，以便于将热空气迅速排出机房，保持机房内部的温度和湿
度在合适的范围内。
总的来说，冷热源机房设备布置原则的核心是要保证冷热空气
的流通和散热效果，避免设备之间的热量相互影响，确保机房内部的温度和湿度能够得到有效控制，从而保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
冷水机组安装方案
冷水机组安装方案冷水机组是一种常用于冷却和调节室内温度的设备，通常用于大型商业建筑和工业厂房。
在进行冷水机组的安装时，需要考虑多个因素，包括设备的选型、布局、管道连接、电气接线等。
以下是针对冷水机组安装的一般方案。
首先，在冷水机组安装前需要进行合适的设备选型。
选型需要考虑以下因素：冷却负荷，即需要冷却的空间的体积和使用环境；冷却温度，即需要达到的房间温度；制冷剂类型，根据不同的制冷剂，选用不同类型的冷水机组；设备性能，包括冷却容量、制冷效率等。
根据这些参数，选择适合的冷水机组。
其次，在冷水机组的布局上，需要考虑安装的地点和机组的大小。
通常情况下，冷水机组会放置在一间专门的机房内。
机房需要具备良好的通风条件，以保证机组正常工作，并且设备可以通风散热，避免过热引发故障。
机房内还需要有足够的空间来容纳冷水机组设备和相关管道等，以方便维修和日常操作。
接下来，进行冷水机组的管道连接。
冷水机组的管道连接通常包括冷水进排水管道、冷却水管道和电缆连接等。
首先，在冷水进排水管道上，需要进行高低位置的设置，以保证水能够流动。
其次，在冷却水管道上，需要进行相应的连接，将冷却水从机组引入到冷却设备中，实现冷却效果。
最后，在电缆连接方面，需要将冷水机组与电源进行连接，以保证设备正常运行。
最后，在冷水机组的安装过程中，还需要进行相关的测试和调试。
在安装完成后，需要对冷水机组进行空载和负载测试，以检查设备的运行状态是否正常。
同时，还需要进行适当的调试，以确保冷水机组可以稳定工作，并满足房间的冷却需求。
综上所述，冷水机组的安装方案包括设备的选型、布局、管道连接和电气接线等多个方面。
在进行安装时，需要考虑相关因素，并进行测试和调试，以保证设备的正常运行。
冷水机组布置讲义
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单个环路-两台冷水机组
两台冷水机组容量相同（各占50%的负荷） 每台都有对应的水泵 • 冷水循环 • 单向阀确保不倒流 部分负荷特性及水泵节能很好来自15串-并联理论
（并联冷凝器）
下图表显示两台冷水机组串联（左边） 与两台冷水机组并联（右边）的比较。 所有的冷凝器都假定并联－有同样的冷 凝器压降和能耗。两台冷水机组都有两 流程蒸发器和两流程冷凝器。 两台并联的机组在建筑物负荷下降时有 一样的高低压差和并联卸载。每个蒸发 器压降在20ft wg左右。 对串联机组，“A”机的高低压差将较小， 因此比并联布置节能，前提是两台串联 的冷水机组保持同样的流程和同样的水 压降。 然而，将冷水机组转为串联布置的结果 是，两流程的每台冷水机组现在要处理 两倍的流量。管内速度会加倍，压降会 以四倍递增。显然80 ft wg的压降无法 被接受。
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单环路—两台冷水机组
最流行的冷水机房布置包括两台冷水机组。大量的建筑采用这种布置。如下 所示，是两台冷水机组并联。每台冷水机组都有自己的冷冻水泵。当冷水机 组启动时，冷冻水泵也启动，止回阀防止冷冻水向停运的冷水机组倒流。 剩下的冷冻水系统设计就跟我们先前所学的单台机一样。 这类系统能够有效地实现冷水机组和泵的部分负荷节能。由于典型的负荷模 式大小在30 ％到80 ％之间——峰值在50 ％，两台冷水机组更好地满足了建 筑物的负荷。 因此，在使用两台冷冻机时所要面对的最主要的问题是，蒸发器的接管应该 并联还是串联。 围绕这个问题已经进行了很多讨论和研究。哪一种更有效率？哪一种提供更 好的使用性能和可维修性？
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串并联能耗研究
2台400Ton 冷水机组
开放式冷水机设备安全操作规定
开放式冷水机设备安全操作规定
1. 安全操作须知
1.1 环境条件
开放式冷水机设备要求放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和粉尘、
无火源、温度不超过 35℃、相对湿度不超过 85%的厂房内。
1.2 设备安装与移动
开放式冷水机设备应安装在平坦的地面上，保持设备稳固，无滑动、晃动等现象。
设备移动时，应关闭冷水机的电源，并由专业人员操作。
1.3 电气安全
开放式冷水机设备应连接接地线。
电源电压与电机额定电压需一致。
安装时应遵守相关的电气安装规范，确保仪表和供电电缆符合标准。
2. 设备操作
2.1 设备启动与停机
在启动前检查以下事项：电源接线、开关位置、水流量、冷却水流
量是否正常，压缩机滑阀位置，冷凝器前后端温度和压力是否正常。
如确认无问题后可以启动。
停机前先关闭水泵和冷却水泵，等待压缩
机正常停机后再关闭电源。
2.2 维护与保养
开放式冷水机设备需定期清洗，可使用橡皮杆清理管道内积垢，清洗冷凝器和蒸发器。
同时定期更换设备内的滤网和油网，确保设备的正常运行。
2.3 警告提示
在设备运行过程中，若发现设备出现异常现象或异常噪音，应立即停机检查，排除设备问题后再启动。
设备运行过程中若出现闪烁、烟雾等现象，应立即切断电源，并立即拨打售后服务，获取专业售后支持。
3. 总结
以上为开放式冷水机设备安全操作规定，用户在使用过程中，一定要严格遵守，在任何时间都不能放松对设备的监控和维护，发现问题及时处理。
水冷机房空调系统管路安装布局
水冷机房空调系统管路安装布局
水冷机组管路链接
1.机房专用空调每个制冷系统使用一个板式换热器（冷凝器）和一个水流量调节阀。
系统要接上冷凝器供水（进水）管和回水（排水）管。
2.冷凝器供水管的一边必须安装一个滤网（网孔为1mm）和多个隔离阀。
其中一个隔离阀可以是平衡阀。
3.带有平衡阀的冷凝器水系统，其水泵的效率会更高，能够更准确地控制水量分布。
4.另一方面，水流量调节阀通过调节内部水流保持最适宜的冷凝温度。
5.建议单独排布各制冷系统的冷却水管路，这样当检修其中一条管路时，另一条仍然能够运行。
6.水压的要求应该能够克服水系统所有零部件所产生的水压降，考虑到系统长期运行产生水垢、杂质等导致水压降升高的可能，所以选择扬程部件时（如水泵）应考虑适当给出20％～25％的余量。
水冷机组的系统布局
连接的管路有以下几种：
1．室内机的冷凝水排水管
2．远红外加湿器进水管
3．冷凝侧水管的连接
机房专用空调室内机的进出水管接头为公接头，如图所示。
现场接管时可以自己选配母接头，也可以采用直接焊接的形式，推荐使用螺纹连接，注意保证密封性。
冷水机管路系统设计的总原则
深圳市凌通制冷机电有限公司-------冷水机管路系统设计的总原则冷水机管路系统设计的总原则是：①按既定的冷水机系统流程配置管路系统，以使系统按所要求的循环、预期的效果运行。
②保证压缩机运行安全，如不发生回液，压缩机不发生失油现象等。
③管路系统走向力求合理，尽量减小阻力，尤其应优先考虑减少吸汽管路的阻力;阀门配置合理，便于操作和维修。
④根据冷水机特点选用管材、阀门及仪表。
氨系统禁用铜管及铜合金材料。
氟利昂系统常采用锅管，大型系统采用无缝钢管。
正确选择各种管路的管径。
不同的制冷痢，由于其性质不同，相应的管路设计原则及解决方法也不一样。
R22等氮利昂管路的设计原则：由于R22与润滑油有限溶解，因此，在压缩机运转时，其中的润滑油总是随着冷水机进人冷凝器、蒸发器等设备中去。
如果蒸发器积油太多，会造成压缩机失油。
从压缩机排出的油，由于排汽温度不高，未被炭化，可以重复使用。
因此，在设计管路时，应注意润滑油随冷水机一起返回压缩机，同时又应防止大量油液涌人压缩机而发生液击现象。
吸汽管：吸汽管路的水平管应有朝向压缩机的0.01坡度。
上升管应保证有一定速度，以携带祸滑油一起流动。
氟利昂上升立管的最低速度查。
如果按允许压力降确定的立管管径，其速度小于中数值时，则可减小立管管径，而增大水平管的管径，这样既满足了回油速度的要求，而又不增大管路的压力降。
对于变负荷系统中的上升立管，如果保证最小负荷时的流速，势必导致在最大负荷时阻力太大;反之，如果保证最大负荷时的流速，则在最小负荷时难于保证回油所必需的速度。
当负荷变到全负荷的25%以下时。
其中A管的直径按最小负荷确定，A,B管的总截面积应满足最大负荷时最低流速的要求。
在满负荷时，两管同时工作。
当负荷降低，其中流速不足于带走润滑油时，油就积存于油弯内，最终形成油封，B管被隔断，A管单独工作，从而保证了一定的上升速度。
如果负荷转而增大，A管内的流动阻力增加，则在压差作用下，油弯内的润滑油被OR A带走。
冷库制冷机房设备间布置的一般要求
冷库制冷机房设备间布置的一般要求设备间内设备（或容器）之间的间距不应小于下列数值：1）需经常操作的通道不小于0.8m2）不经常操作的货不通行的通道不小于0.3m3）各容器壁与墙面、柱边的距离应不小于0.2m，设备隔热层的外壁与墙面、柱边的距离应不小于0.4m。
4）设备管路上的压力表、温度计等仪表应设在便于观察的地方。
5）卧式冷凝器和蒸发器布置在室内时，应考虑清洗和更换管子的可能。
安装直管式（或螺旋管式）蒸发器时，应考虑起吊高度。
6）设备间内主要通道的宽度不应小于1.5m。
在设备间布置容器时均应考虑窗户的开启方便和自然采光的条件。
#设备间的布置形式设备间一般分单层式和分层式布置。
单层式是全部设备都直接安装在地面的基础上，仅有较小的设备架放在大设备之上（如空气分离器安在贮氨器之上。
）分成式往往是为了充分利用厂房高度或是为操作上的需要或方便而采用的，如立式循环桶与氨泵系统、卧式冷凝器与贮氨器等经常采用分层式布置一、制冷压缩机的选型原则为：（1）根据制冷量选配压缩机，一般不应设备用机。
（2）如需选择2台或2台以上的制冷压缩机时，应尽可能选择同一系列的压缩机。
（3）制冷量大小不同的压缩机互相搭配，以保证高、低峰负荷时既能满足需要，又经济合理。
（4）不同制冷系统的压缩机应考虑到各系统之间相互替代的可能性。
（5）选用氨压缩机，当Pk/Po>8时,应采用双击压缩；当Pk/Po小于等于8时，采用单级压缩。
对于氟利昂制冷系统，当Pk/Po>10时，应采用双级压缩；当Pk/Po小于等于10时，采用单级压缩。
二、单级压缩制冷系统的组成1、氨制冷系统的主要特点：（1）一般采用满液式蒸发器。
（2）润滑油会积存在冷凝器、储液器和蒸发器等设备的底部，需定期放油。
（3）储液器和蒸发器的下部分别通过管道接至紧急泄氨器。
2、氟利昂制冷系统的特点：（1）氟利昂制冷系统通常需设置干燥器，防止产生“冰塞”。
（2）油分离器中分离出的润滑油可以直接返回压缩机曲轴箱中重新使用。
制冷空调工程施工中的冷冻水机组安装和管道布置要点
制冷空调工程施工中的冷冻水机组安装和管道布置要点引言制冷空调工程中，冷冻水机组的安装和管道布置是非常重要的环节。
它直接关系到系统的运行效果和能效，因此施工人员在进行冷冻水机组的安装和管道布置时，需要注意一些关键要点。
本文将分析冷冻水机组安装和管道布置的8个要点，以帮助施工人员更好地完成工作。
一、机组安装位置选择冷冻水机组安装位置的选择应该考虑到以下几个因素：一是与其他设备的协调性，确保各个设备之间的空间布局合理；二是与机组的运行安全相关，如不可放置在易燃物质附近或高温区域；三是考虑到维修和检修的便利性，安装位置应该易于维护和清洁。
二、机组安装基础机组安装基础应具备一定的承重能力和稳定性。
在进行机组的安装之前，需要对基础进行充分的加固和检查，确保其能够承受机组的重量和振动，并且保持机组的水平。
三、机组与管道的连接机组与管道的连接需要采用适当的连接方式，常见的有法兰连接和螺纹连接。
在进行连接时，需要注意密封性和牢固性，以防止漏水和松动现象的发生。
对于长期运行的机组，还可以考虑采用焊接连接，提高连接的稳定性。
四、管道布置路径选择管道布置路径的选择需要考虑到多个因素。
首先要保证管道路径的通畅性，避免管道之间的交叉和阻塞；其次要避免管道与其他设备或结构物的冲突，确保安全可靠；最后要考虑到施工和维护的便利性，保证未来的维修工作可以顺利进行。
五、管道支撑和固定管道支撑和固定是管道布置中不可忽视的环节。
在进行支撑和固定时，需要选择合适的支撑材料，并且保证支撑点的数量和位置均匀分布，以提高管道的稳定性。
同时，还需要考虑到管道的伸缩性，避免由于温度变化造成的管道拉力和应力集中。
六、防震设计冷冻水机组运行时会产生振动，为了减少振动对设备和管道的影响，需要进行防震设计。
常见的防震措施包括采用减振垫和减振支架，以及在重要的连接处增加减振器。
通过合理的防震设计，可以有效地减少振动带来的噪音和设备磨损。
七、管道绝热处理管道绝热处理是保证系统能效的重要环节。
掌握制冷机房设备布置原则
掌握制冷机房设备布置原则1、机房内设备布置的原则：设备布置应符合工艺流程、安全规程以及操作方便的要求，并需要有适当的空隙，以便设备部件的拆卸和检修。
同时亦应考虑到尽可能布置紧凑，充分利用机房的空间，以节省建筑面积。
机器间内主要操作通道的宽度应为1.5—2.5m，压缩机突出部分到配电盘或分配站之间的距离不应小于1.5m。
两台压缩机突出部位之间距离不应小于1m.。
如轴承同向时,能有抽出曲轴的可能。
非主要通道的宽度应不小于0.8m。
设备间内主要通道的宽度不应小于1.5 m。
非主要通道的宽度不小于0.8m。
水泵和滤油设备不宜布置在机器间或设备间内。
（1）压缩机的布置压缩机的压力表及其他操作仪表应面向主要操作通道。
压缩机进气、排气阀门应位于或接近于主要操作通道。
压缩机进气、排气阀门的设置高度宜在1.2—1.5m之间。
（2）中间冷却器的布置中间冷却器应尽量做到多台压缩机的合用，以便利操作中间冷却器应设置自动液位控制器和超高液位报警。
正常液位可按制造厂规定的液位高度进行控制。
报警液位控制在桶身高度2/3处。
中间冷却器必须设置安全阀（或自动旁通阀）、压力表和液面指示器。
（3）油分离器布置（洗涤式氨油分离器、离心式氨油分离器、填料式氨油分离器）凡不带自动回油装置的油分离器，应设在室外，如采用卧式冷凝器时不受新限制。
专供融霜用热氨的干式油分离器，可设置在设备间内。
干式油分离器上应装设油面指示器。
洗涤式油分器共进液口必须比冷凝器的出液口低250mm，该油分离器的进液管应从冷凝器出液管的底部接出。
（4）冷凝器的布置常用的*冷疑器布置在室外的应尽量避免太阳直接照射，卧式冷凝器不得设在露天。
*立式冷凝器应布置在室外，冷凝器的水池壁与设备间墙面一般应有3m的间距，以减少冷却水外溅时损坏墙面。
*蒸发式冷凝器布置应符合下列要求：a：蒸发式冷凝器的顶部应高出邻近建筑物300mm，至少不低于邻近建筑物的高度，以免排出的热和湿空气沿墙面回流至进风口。
10℃冷水机组要求
25mm生产线冷水机组要求
一、冷水箱外部尺寸：1000*350*600（mm）；
二、箱体上不安装控制盘，仪表盘单独设置。
三、制冷功率：2*1KW，单相。
制冷能力：工作时能恒温在8℃
四、蒸发器2组；安装高度不高于300mm。
着水部件全部做防锈防
渗水处理。
五、左侧回水口/出水口各一个；右侧出水一个，回水口3个；出水
口为6分管，回水口为1寸管。
六、水泵两个，一个泵出口在箱体左侧，一个泵出口在箱体右侧，
水泵样式可与暖房管5℃水箱相同，安装在箱内底面。
七、水泵出水流量30L/min。
八、管路上各安装2个过滤器，要求拆装时不影响正常工作。
九、供水能切换成一个泵供两路。
操作盘：
参照暖房管机组，要求制冷机和两个水泵可单独手动开关，温度控制仪表可靠，有延时；有运行指示灯。
操作盘尺寸可自主确定。
压缩机质量可靠，箱体和配线质量要好。
其它未说明事项依照从前或协商确认。
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4)多台冷m.
5)冷水机组的基础高度一般应高出地面0.lm以上。
6)机房高度。五台机组以上的大型冷冻机房，地面至梁底的高度应在4.5m以上；四合机组及以下的中小型冷冻机房，地面至梁底的高度约为 3.5 ~4.5m；小型冷水机房，地面至梁底的高度约为3 ~ 3.5m。
2. 冷水机组安装
(1)冷水机组布置原则。制冷机房内，冷水机组的布置和安装间距应符合施工图要求，应留有足够的检修空间。布置冷水机组一般原则是：
1)布置冷水机组时，应使机组的操作面面向光线良好、操作和观测方便的
方向。
2)在同一机房内安装多台冷水机组时，应设法尽量排列成行 (单行或双行均可) ，每行机组的操作面应保持在同一方向。
3)同类型的机组应尽量布置在一起。、
4)压缩机曲轴及换热排管拔出端，应留有足够的空间，以便于检修时拔出。
(2)冷水机组的安装间距。
1)机房内主要操作通道的宽度为 1，5 ~2.Om，非主要通道的宽度不小于0.8m。
2)冷水机组不应紧贴墙壁布置，机组和墙的距离一般不小于1.0 ~1.5m。