埋地管道施工组织设计
给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道施工技术
给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道施工技术（一）构造要求1、管道（1）钢管管道的设计厚度，应根据计算需要的厚度另加构造厚度，构造厚度不应小于2mm。
（2）钢管扩胀后承插口部位管壁厚度不应影响管壁受力要求。
（3）钢管制作的椭圆度不得大于0.01D1；在管节的安装端部不得大于0.005D1；承、插口不大于0.003D1，并应满足承插接口的间隙要求。
（4）扩胀承插口表面应光滑，不得有裂纹、褶皱及豁口等缺陷。
（5）承插式柔性接口钢管的长度应根据管线的土质和施工运输条件确定。
钢管的定尺长度宜为6m或12m，其全长偏差为±20mm，非定尺管长度及公差应由供需双方协商确定。
（6）对于柔性接口连接的管道，采用接口转角改变管道敷设方向时，单个接口可用转角值不得大于接口允许转角的1/2。
（7）承插式钢管管道上有闸阀、流量计等管件需法兰连接时，或者承插式钢管需要与其他类型的管道连接时，承插式钢管可一端制作成承口或插口，另一端焊法兰盘。
法兰盘按现行国家标准《板式平焊钢制管法兰》GB/T9119的平面、突面板式平焊钢制法兰和《钢制管法兰技术条件》GB/T9124的钢制管法兰的有关规定执行。
（8）管道防腐应根据管道的使用年限、环境、使用介质条件做好设计。
（9）钢管采用阴极保护时，应将导线在钢管接口的承口与插口采用铝热焊跨接，以保证钢管接口导电的连续性，并应满足现行国家标准《埋地钢质管道阴级保护技术规范》GB/T21448的有关要求。
（10）承插式涂层钢管上应有清晰、耐久性标志。
标志内容至少应包括生产企业名称（或代号）、钢管公称外径、壁厚、材质、长度、执行标准、管号、生产年月等，在插口部位应标记插入深度的标识。
2、沟槽（1）沟槽形式应根据施工地段的土质、地下水位、管道直径、埋设深度、施工季节及地面构筑物状况等进行选择。
（2）管线穿越河道时，其埋深应同时满足相应防洪标准的冲刷深度和规定疏浚深度，并预留安全埋深。
（3）管顶覆土厚度应满足下列条件：①管顶覆土厚度不宜小于0.70m；②道路下铺设的管道覆土厚度不宜小于1.0m；当覆土厚度小于1.0m时，在管顶覆土时应采取荷载分散的结构加强措施或加固管道；③管顶应在冰冻线以下，当无法实现时，应有可靠的防冻保护措施；④覆土厚度应保证管道放空时在地下水位最高的情况下不发生漂浮。
管道工程施工组织设计
第一章总体施工组织布置及规划1、工程概况管道采用dn800埋地高密度聚乙烯HDPE实壁管，壁厚18.1mm，管道基础为300mm厚中粗砂垫层。
管道采用热熔连接。
管道采用明挖施工。
出水池中设置压力检查井1座，沿线设置压力井4座，共计5座压力检查井。
2、编制依据《孟家楼地道排水工程》施工设计图《室外排水设计规范》《给排水管道工程施工及验收规范》《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》现行技术装备和类似工程工艺工法。
3、工程特点季节性施工较强，应掌握、安排好季节性施工，在日常的施工中应密切注视气象动态，做好施工临时排水，做好排水沟，充分做到施工的主动性。
4、主要技术指标（1）设计流量：0.75m³/s（2）设计排水标准3年一遇（3）工程等别为Ⅳ等（4）建筑物级别为4级。
（4）抗震设防烈度为7度5、指导思想及部署原则我公司以质量保证体系建立为保证，以“优质、高速”为整体工程施工的出发点并贯穿施工的全过程，精心组织、精心施工，凭借已成功施工过同类型工程的施工经验，完成此合同段工程项目。
(1)目标管理原则按本项目的工期、质量要求，合理配置生产要素，实现生产目标，确保工程投资的经济效益和社会效益，确保工程各项术经济指标的实现。
(2)过程控制原则本工程在施工管理过程中自始自终坚持“五化”，即：质量管理全面化，进度管理网络化，技术管理规范化，安全生产标准化，成本核算经常化，以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会及环境效益。
(3)均衡施工原则以提高企业综合经济效益为目的，保证工程合理，及时组织配置生产要素，达到均衡施工，减少盲目投入。
6、施工组织管理机构设置为加强工程管理，便利施工，项目部下设工程部、质检部、后勤保障部、计划部、财务部、安全环境保障部、实验室、综合办公室。
7、工期目标计我单位将严格按照工期要求执行。
8、质量、安全、环保目标质量目标：达到工程验收合格标准。
安全目标：杜绝职工因工死亡和重伤事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝交通责任事故，无火灾事故，创建安全文明样板工地。
管道施工组织设计
四川省通江县乡镇场镇污水处理工程(涪阳镇)污水管道施工组织设计编制单位：北京桑德环境工程有限公司编制时间：二0一五年十二月二十日目录1、编制依据2、工程简介3、图纸会审和施工放线4、施工计划安排5、主要施工方法及技术措施6、工期保证措施7、地下管网及沿途公路及其它设施保护措施8、质量保证措施9、安全保证措施10、文明施工保证措施11、环境保护措施12、工程质量保修措施13、降低成本措施14、保证连续施工措施15、农民工工资保证措施一、编制依据（1）设计图纸、招标文件、施工合同（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—1997《市政地下工程施工及验收规程》 DGJ08―236―1999《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08―220―96《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212―1991《建筑工程施工质量验收标准》《建筑工程质量管理条例》《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90二、工程简介:本工程位于四川省巴中市通江县涪阳镇，起于涪阳镇街道上游，终于本镇新建污水处理厂。
设计范围包含两段污水管。
重力污水管全长1775米，管径DN300～DN600；压力污水管全长2503米，管径DN300；污水检查井61座，阀门井2座，加压站1座；设计远期污水量约3815m3/d，最大日最大时污水量约为78.876L/s。
三、图纸会审和施工放线1、图纸会审与交底：施工单位在接到设计图纸时，要求技术负责人、施工员、资料员及造价编制人员应充分熟悉图纸，了解地形地貌和管道沿途地质结构及施工环境，以便施工有序推进和造价控制工作。
对图纸不明白的之处应及时向设计部门咨询，并且在施工中图纸与现场有冲突的地方及时向设计部门提出变更申请，要征得设计人员和业主的同意方才实施，施工单位不得擅自修改和变更图纸设计。
2、施工前要做好拟建污水管道的高程与设计高程的复核工作，如有高程不符需及时通知设计单位，保证污、雨水流淌畅通。
地下管网施工方案
1编制说明、依据和原则1.1编制说明本工程为江苏斯尔邦石化有限公司羟基多联产项目一期公用工程。
1.2编制依据1）施工招标文件；2)《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93；3)全厂地下管网系统相关图纸。
4)国家、部颁和本公司有关标准规范：《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011)《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)《混凝土强度检验评定标准》（GBJ/T50107-2010)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011)《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》（SH/T3517-2001)《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011)《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99)《阀门检验与管理规范》（SH3518-2000)《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2007)《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-2011)《石油化工绝热工程施工工艺标准》（SH3522-2003)《工业管道、设备绝热工程施工及验收规范》（SH3010-2000)以上规范及标准以现行最新版本为准，不足部分以设计施工图要求为准。
施工组织设计(范本)
第一章编制说明1.1编制目的我们通过认真学习和研究施工合同及有关图纸资料，并数次勘探了施工现场，再分析了本工程的特点、难点和各种影响施工的因素，为满足施工合同、施工图纸及质量体系的要求而编制，实施对施工过程的控制，确保对工程质量有影响的各项工序处于受控状态，并通过工序的标识，施工过程检验和试验，对工程不合格产品的防护及交付的控制，保证各阶段的质量达到合同和质量目标要求，以充分的信心保证高质量、如期、全面、圆满完成本工程承包合同规定的工程范围内的任务。
1.2编制原则苏州市平江路董氏义庄施工组织设计是指导本工程施工全过程各项生产活动的综合技术性文件。
1.3编制依据：1、上海联创建筑设计事务所设计图纸；2、招标文件要求；3、99版〈〈江苏省建筑安装工程施工技术操作规程〉〉；4、现行有效的〈〈施工及验收规范〉〉；1.4编制补充说明本组织设计是工程施工全过程活动中应严格遵循的综合技术性文件,此外,在施工过程中尚应遵循下列有关规范、规程、规定，以提高工程质量，并确保施工的安全性。
第二章工程概况2.1工程概述建设单位：苏州平江历史街区保护整治有限责任公司工程名称：平江路董氏义庄A1、A2、A3工程设计单位：上海联创建筑设计事务所工程地址：平江路两侧合同工期：30天。
计划开工：2004年2月26日。
计划竣工：2004年3月26日。
质量目标：合格2.2建筑设计本工程按照六度抗震设防，混合.钢结构体系。
第三章施工部署针对目前建筑市场的激烈竞争，工程中的各项工作必须充分体现出项目部“出精品、创信誉”的企业宗旨，并根据本工程的具体特点，重点抓“质量管理、安全控制、确保工期”这三项工作来组织指导施工。
具体落实和体现在：配备精干的项目领导班子，拉得出、打得响的施工队伍，先进的技术，精良的机械设备，科学的施工进度。
项目部要求本工程质量等级达到合格工程。
3.1施工项目管理和组织结构为保证能满足承诺和合同要求，项目部经理由顾正伟同志担任，刘兴元同志为项目付经理负责全面工作，王韧同志为技术负责人、质检员，分管质量工作，查阿三同志为安全员，分管安全和生产、材料采购工作，组成工程项目经理部，配置办公室、生产技术组、材料设备组、财务核算组等一套管理班子。
厂区埋地管道安装施工方案
厂区埋地管道安装施工方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）施工方案作业名称：厂区埋地管道安装施工方案目录1 1编制依据------------------------------------------------------1 2概况及特点----------------------------------------------------3施工准备及应具备的条件-----------------------------------2 -----2 4主要施工机械、测量设备及工器具--------------------------------5人力资源计划---------------------------------------------3 -----4 6施工进度计划--------------------------------------------------4 7施工主要流程--------------------------------------------------8施工方法-------------------------------------------------5 -----9质量控制和质检计划---------------------------------------6-----9 10职业健康安全与环境控制----------------------------------------14 11强制性条文----------------------------------------------------12精细化管理-----------------------------------------------15 -----13附表-----------------------------------------------------20 -----1 编制依据2 概况及特点工程概况及特点织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、污水管、消防水管、化学水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、含煤废水管、循环水排污管、循环水补充水管以及补给水管等管道，管线冗长、覆盖面积大。
管道改造施工方案
天然气管道改造工程施工方案目录第一章：编制说明第二章：管理目标第三章：工程概况第四章：项目部组织机构第五章：主要施工机械及测量器具第六章：工艺安装主要施工方法第七章：质量保证体系及质量保证措施第八章：安全保证体系几安装保证措施第九章：现场文明施工措施第十章：回访、保修措施第一章：编制说明1.1编制原则我公司根据该工程图纸以及相关图集、规范的基础上，对现场进行了认真考察，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织设计。
本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导本工程施工与管理，确保各项管理目标的实现。
1.2编制依据1.2.1参考小羊坊天然气管道改造工程（穿渠羊路）的设计图纸。
1.2.2依据我公司标准编制的质量体系文件。
1.2.3有关的技术文件及施工验收规范：《工业金属管道工程及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-97 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ32-2005《燃气装置安装工程施工及验收规范》第二章：管理目标根据本工程的特点，结合我公司以往的施工经验和现有的施工能力，为保证本工程顺利施工，做到精心安排，科学组织，合理调配，统筹全局来保证如下管理目标的实现。
2.1合同履行服从业主、工程监理的指挥和协调，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。
2.2工程质量工程质量应符合相关施工验收规范的要求，严格按施工图纸及国家施工验收规范组织施工，按照公司质保体系文件控制工程质量。
2.3安全生产认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化，做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作。
杜绝死亡及重伤，轻伤事故控制在5‰以下。
2.4文明施工严格执行公司及市、省厅有关部门的要求，创造良好的生产环境，服从指挥部的统一管理，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。
第三章：工程概况本工程位于北京市大兴区亦庄开发区小羊坊镇，是穿渠羊路天然气改造工程。
埋地焊接钢管给水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区给水管道施工项目，工程地点位于XXX市XXX区，施工内容为埋地焊接钢管给水管道。
管道全长约5000米，管径DN100-DN300，采用双管供水，一根为生活用水管道，另一根为消防用水管道。
施工期间需确保管道的施工质量、安全、环保和文明施工。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，对施工图纸进行审核，确保施工方案的可行性。
2. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
3. 施工材料：采购符合国家标准的焊接钢管、焊接材料、阀门、法兰、补偿器等施工材料。
4. 施工设备：准备焊接设备、切割设备、吊装设备、检测设备、测量设备等施工设备。
5. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，确定管道走向，进行测量放线。
（2）挖槽：按照设计要求，挖掘管道沟槽，确保沟槽深度、宽度符合要求。
（3）基础处理：对沟槽底部进行平整、夯实，确保基础牢固。
（4）管道铺设：将焊接钢管按照设计要求铺设在沟槽内，并进行对接焊接。
（5）回填：对管道进行回填，分层夯实，确保管道稳定。
（6）检测：对管道进行检测，确保管道的焊接质量、密封性等符合要求。
2. 施工要点（1）测量放线：采用全站仪进行测量放线，确保管道走向准确。
（2）挖槽：挖槽深度应大于管道埋设深度，槽底宽度应大于管道外径。
（3）基础处理：基础处理应采用水泥砂浆，厚度不小于50mm。
（4）管道铺设：管道铺设应平直，管道接口应严密，焊接质量应符合国家标准。
（5）回填：回填材料应选用符合要求的土方，分层夯实，确保管道稳定。
（6）检测：检测内容包括管道的焊接质量、密封性、坡度、高程等。
四、施工质量控制1. 材料质量：对施工材料进行检验，确保材料符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
地下供水工程施工方案设计
一、工程概况本工程为某地区地下供水工程，主要任务是从水源地抽取地下水，通过输水管道将水输送到用户端。
工程包括水源地取水工程、输水管道工程和配水工程三部分。
水源地取水工程采用地下水井取水，输水管道工程采用埋地管道输水，配水工程采用地面配水站进行供水。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）成立项目施工指挥部，负责整个工程的施工管理和协调。
（2）组建专业施工队伍，包括挖井、管道安装、防腐、试压等。
2. 施工进度计划（1）水源地取水工程：预计工期为3个月。
（2）输水管道工程：预计工期为4个月。
（3）配水工程：预计工期为2个月。
3. 施工方法（1）水源地取水工程1）采用钻机进行钻孔，孔径为600mm，孔深根据地下水埋深确定。
2）在孔内安装过滤器，过滤孔径为2mm。
3）在过滤器上方安装抽水泵，进行地下水抽取。
（2）输水管道工程1）管道采用PE管，管径为DN300。
2）管道安装前，对管道进行防腐处理。
3）管道安装采用埋地敷设，管道埋深根据地质条件和设计要求确定。
4）管道连接采用热熔连接，确保管道连接质量。
（3）配水工程1）配水站采用地面建筑，建筑面积为100平方米。
2）配水站内安装变频调速供水设备，保证供水压力稳定。
3）配水站内设置水池，用于储存和调节供水。
4. 施工质量控制（1）严格控制水源地取水工程、输水管道工程和配水工程的施工质量。
（2）加强施工过程中的监督检查，确保各项施工指标符合设计要求。
（3）对施工过程中出现的问题及时进行整改，确保工程质量。
5. 安全文明施工（1）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（2）加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员安全意识和技能。
三、施工进度安排1. 第1个月：完成水源地取水工程钻孔和过滤器安装。
2. 第2个月：完成抽水泵安装和调试。
3. 第3个月：完成输水管道工程管道防腐、埋设和连接。
4. 第4个月：完成配水工程水池、变频调速供水设备安装。
管道施工组织设计方案范本
目录1编制说明 (1)2工程概况及施工特点 (3)3主要施工办法、技术措施 (5)4拟投入的主要物质计划和主要施工机械设备计划 (27)5施工进度计划……………………6施工现场平面布置7劳动力安排计划8确保工程质量的技术组织措施9确保安全生产及文明施工组织措施10确保工期的技术组织措施11创优目标计划12质量通病防治措施13雨季施工管理目标第一章编制说明及编制依据1.1、编制原则1.1.1远安县鸣凤城区供水系统改扩建工程施工组织设计，以响应招标文件规定的要求编制。
1.1.2内容包括项目编制说明、工程概况及施工特点、主要施工方法及技术措施、拟投入的主要物资计划和主要施工机械设备计划、施工进度计划、施工现场平面布置、劳动力安排计划、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产及文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、创优目标计划、质量通病措施、雨季施工管理目标共十三部分。
1.1.3本工程施工组织设计以满足开工、施工过程、竣工验收的项目管理等各项施工管理措施。
并在施工过程中严格执行国家法律、法规、各项建设工程管理制度和工程施工标准（规范），在合同规定的工期内安全、优质完成工程项目，并提供满意的优质服务。
1.2、编制依据1.2.1 公司发布的《公司投标及总承包合同交底资料》。
1.2.2 招标文件答疑1.2.3武汉市政工程设计研究院有限责任公司设计的“远安县鸣凤城区供水系统改扩建扩建工程”施工图。
1.2.4国家现行施工规范、标准：《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《供水水文地质勘察规范》GBJ27-88《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92 《普通砼用配合比设计规范》JGJ55-96《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95《砼质量控制标准》GB50164-92《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《涂装前钢材表面锈蚀等级与除绣等级》GB8923-88 《埋地钢质管道环氧媒沥青防腐涂层技术标准》SYJ28-87《埋地给水钢管管道水泥砂浆衬里标准》CECS10-89 《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300-88。
管道安装施工组织设计
目录第一章工程概况 (02)第二章国家现行施工及验收规范 (03)第三章项目经理部机构组织及项目部管理人员名单及资格证书复印件 (04)第四章主要施工机械表及劳动力计划安排 (11)第五章各分部分项工程主要施工方案和技术措施 (15)一．大修输油管线更新改造施工方案 (15)二、库外DN150埋地管线大修更新及更换输油泵施工方案 (34)第六章施工进度计划及保证措施 (47)第七章工程质量保证措施 (53)第八章保密、安全及文明措施 (64)第九章冬雨季施工措施 (85)第十章施工重点和难点及保证措施 (86)第十一章减少噪声及降低环境污染技术措施 (87)第十二章施工总平面图及工程进度计划表及网络图 (91)第十三章降低工程成本措施 (91)第十四章主要技术参数及建设标准 (92)第十五章材料设备的接保检运措施 (93)第十六章信息及文控管理措施 (98)第十七章不拖欠劳务人员工资承诺书 (102)第十八章项目经理和总技术负责人驻工地承诺书 (103)附件（一）施工总平面图 (104)附件(二）工程施工进度计划网络图 (105)施工组织设计方案第一章工程概况1。
1概况本工程部队大修输油管线更新改造工程，主要工程内容为库内输油管线1400米的更新改造，沿线阀门12个；库外DN150埋地管线大修更新及更换输油泵工程,主要工程内容库外约计10千米DN150输油管线的更新改造、泵房工艺改造安装及配电设施的改造安装。
管线外壁采用3PE防腐.1。
2主要工程量表第二章、国家现行的施工及验收规范2.1编制依据2.1。
1施工图纸2.1。
2业主提供的招标文件１2。
1.3施工现场勘察资料；2。
1。
4国家现行的法令、法规,地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定;2。
1.5国家和军队施工技术标准及验收规范。
2.2施工采用的规范及标准2。
2。
1国家法律、法规2.2。
2环境及安全部分的标准规范2.2.3验收标准及规范2.2.4《通用阀门压力试验》GB/T13927－922。
埋地排水用螺纹钢管管道工程施工技术
一、埋地排水用螺纹钢管管道工程施工技术（一）一般规定1、管道工程施工前，施工单位应编制施工组织设计。
2、管材及附件在运输和安装过程中应采取保护防腐层的措施。
3、管材及管件进入施工现场时，应进行进场验收，并应妥善保管。
对内、外壁有损伤及缺陷的螺纹钢管及连接件应进行修复或更换。
4、施工前应对管材环刚度进行核对，出厂检验值不应低于设计值。
5、管道应敷设在原状土地基或按设计要求处理后的地基上。
沟槽回填土及其两侧原状土的情况应满足设计要求。
6、当螺纹钢管穿越铁路和重要公路时，应设置套管、箱涵等保护设施。
7、当地下水位高于沟槽槽底时，应采取措施将地下水位降至槽底0.5m以下。
管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻，应在工程不受地下水影响且管道满足抗浮要求时才可停止降低地下水。
8、管道应直线敷设。
当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角度应符合现行行业标准《排水用螺纹钢管》CJ/T431规定允许值的1/2。
9、管道应直线敷设。
当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角度应符合现行行业标准《排水用螺纹钢管》CJ/T431规定允许值的1/2。
10、管道工程采用混凝土、砌体检查井时，其设计、施工及验收应符合国家现行标准《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。
（二）沟槽开挖1、沟槽槽底净宽度，应符合设计要求；当设计无要求时，应按照现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定执行。
2、沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。
3、开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土，应在铺管前人工开挖并清理至设计标高。
当遇超挖或发生扰动时，可采用换填级配砂石料处理，其最大粒径不应大于40mm，并整平夯实，压实度不应小于95%。
室外埋地聚乙烯(PE)给水管道工程技术
一、室外埋地聚乙烯（PE）给水管道工程技术（一）管道连接1、一般规定（1）聚乙烯管道连接前应按设计要求对管材、管件及管道附件进行核对，并应在施工现场进行外观质量检查。
（2）聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔对接连接、电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或承插式密封圈连接；聚乙烯管材与金属管或金属附件连接，应采用法兰连接或钢塑转换接头连接。
其它连接方式在安全可靠性得到验证后，也可使用。
但不得以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹，采用螺纹连接和粘接。
（3）公称直径小于90mm的聚乙烯管道系统连接宜采用电熔连接。
（4）不同级别和熔体质量流动速率差值大于0.5g/10min（190℃，5kg）的聚乙烯管材、管件和管道附件，以及不同SDR系列的聚乙烯管道系统连接时，应采用电熔连接。
（5）管道连接应根据不同的连接方式采用相应的专用连接工具。
连接时严禁明火加热。
（6）管道连接宜采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件。
不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可连接。
（7）聚乙烯管材、管件与金属管、管道附件连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁转换管件时，其转换管件的压力等级不得低于管材公称压力。
（8）在环境温度低于-5℃以下或大风环境条件进行热熔或电熔连接操作时，应采取保温、防风措施，并应调整连接工艺；在炎热夏季进行连接操作时，应采取遮阳措施。
（9）管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间，使其温度接近施工现场温度。
（10）管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直于管轴线。
2、热熔对接连接（1）热熔对接连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。
热熔连接前、后应使用洁净的棉布擦净加热面上的污物。
（2）热熔对接连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应该符合热熔对接连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。
厂区埋地管道安装施工方案修订版
厂区埋地管道安装施工方案Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998施工方案作业名称：厂区埋地管道安装施工方案目录1编制依据------------------------------------------------------1 2概况及特点----------------------------------------------------1 3施工准备及应具备的条件----------------------------------------2 4主要施工机械、测量设备及工器具--------------------------------2 5人力资源计划--------------------------------------------------3 6施工进度计划--------------------------------------------------4 7施工主要流程--------------------------------------------------4 8施工方法------------------------------------------------------5 9质量控制和质检计划--------------------------------------------6 10职业健康安全与环境控制----------------------------------------9 11强制性条文----------------------------------------------------14 12精细化管理----------------------------------------------------15 13附表----------------------------------------------------------201 编制依据2 概况及特点工程概况及特点织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、污水管、消防水管、化学水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、含煤废水管、循环水排污管、循环水补充水管以及补给水管等管道，管线冗长、覆盖面积大。
埋地给水管道安装的施工方案施工组织设计
埋地给水管道安装的施工方案施工组织设计一、施工前准备工作在进行埋地给水管道安装施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：1.方案设计：根据工程要求和现场情况确定给水管道的布置方案，包括管道走向、埋深等参数。
2.材料采购：根据设计要求和管道规格，采购适当数量和规格的管道材料、接头、阀门等。
3.设备准备：准备施工所需的机械设备、工具，如挖掘机、压力测试设备等。
4.施工人员培训：对施工人员进行安全培训，确保施工过程中安全作业。
5.现场勘察：对施工现场进行仔细勘察，确定地形地貌、地下设施等情况。
二、施工组织设计1. 施工队伍组织根据工程规模和施工周期，合理组织施工队伍，包括工程师、技术人员、施工工人等，确保施工进度和质量。
2. 施工方案制定根据设计方案，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、安全措施等，确保施工过程顺利进行。
3. 施工进度计划制定施工进度计划，合理安排施工工艺流程、材料供应等，确保施工进度按时完成。
4. 安全生产措施制定安全生产方案，加强安全生产教育培训，保证施工安全，避免事故发生。
三、施工实施1. 开挖工程根据设计要求，在施工现场进行开挖工程，注意挖掘深度和坡度控制，确保给水管道的埋设质量。
2. 管道铺设根据管道布置方案，进行管道的铺设和连接，注意管道连接处的密封性和牢固性，确保管道畅通无阻。
3. 压力测试在管道铺设完毕后，进行压力测试，检验管道的密封性和承压性能，确保管道符合设计要求。
4. 接口处理对管道连接处的接口进行处理，包括防腐涂层、密封材料等，确保接口处无渗漏。
四、施工质量验收完成埋地给水管道安装后，进行施工质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
五、施工总结对整个埋地给水管道安装施工过程进行总结和经验总结，总结施工中存在的问题和不足，为今后类似工程提供参考。
以上就是埋地给水管道安装的施工方案施工组织设计的相关内容，希望对施工过程有所帮助。
埋地管道施工组织设计
项目公用工程消防埋地管道安装施工组织设计编制：审核:审定：编制日期：2012年9月目录1、工程概况2、编制依据及执行标准3、施工工艺流程介绍4、施工工艺技术要求4。
1、施工准备4.2、管道除锈与管道防腐4.3、管沟开挖与定位4.4、管道安装及管道试压4.5、管沟回填4。
6、消防栓及阀门配件安装4。
7、管道冲洗及测试4.8、工程验收5、施工质量及保障措施6、安全文明施工及保障措施7、施工工期及保障措施8、拟投入的机械设备计划9、拟投入的劳动力计划一、工程概况：项目名称：合同范围：项目地址：项目特征：本项目为单位投资建设的50万吨/年MDCP项目，施工范围公用工程内的消防管道安装，管道为Q235材质的钢管，连接方式为焊接或法兰连接，敷设方式为埋地敷设及管廊架安装。
消防供水系统为高区消防水池利用落差供水，不设置水泵加压，消防管道与工业管道合用，水池出水口为DN400，水进厂区后根据各个工序的用水流量，管道依次变小,有DN350、DN250、DN150、DN100、DN80。
其中DN400的管道约有：360米，DN350约1000米，DN250约2100米，DN150约380米,DN100约280米，DN80110米。
厂区道路旁依据规范规定，设置室外消防栓35套,厂区内各工段设置室内消防栓。
管道依据总体综合布管，分为地下及地上，地上部分为管廊上安装，地下部分为焊接连接，因为厂区生产大量硫酸磷酸，腐蚀性比较强，腐蚀雨水会渗入地下，因此埋地的管道采用玻璃钢特加强防腐，埋设深度与设计图纸一致.地上部分焊接连接，底漆为环氧富锌底漆,中柒为环氧防锈云铁柒,面漆为氯化橡胶防锈面漆。
二、编制依据及执行标准：1、《建筑防火设计规范》2、《工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011》3、《工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010》4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50683—2011》5、《自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261—2006》6、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》国家现行相关质量验收规范三、施工工艺流程：材料进场验收→管道除锈→管道防腐→管沟开挖→管道安装→管道试压→补口、补伤→管沟回填→阀门配件→系统形成→管道冲洗→系统测试→工程验收.四、施工工艺技术要求：4.1施工准备：(1)、人员及机械进场施工人员进场，首先组织安全教育，进行安全文明施工的交底。
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项目公用工程消防埋地管道安装施工组织设计编制：审核：审定：编制日期：2012年9月目录1、工程概况2、编制依据及执行标准3、施工工艺流程介绍4、施工工艺技术要求4.1、施工准备4.2、管道除锈与管道防腐4.3、管沟开挖与定位4.4、管道安装及管道试压4.5、管沟回填4.6、消防栓及阀门配件安装4.7、管道冲洗及测试4.8、工程验收5、施工质量及保障措施6、安全文明施工及保障措施7、施工工期及保障措施8、拟投入的机械设备计划9、拟投入的劳动力计划一、工程概况：项目名称：合同范围：项目地址：项目特征：本项目为单位投资建设的50万吨/年MDCP项目，施工范围公用工程内的消防管道安装，管道为Q235材质的钢管，连接方式为焊接或法兰连接，敷设方式为埋地敷设及管廊架安装。
消防供水系统为高区消防水池利用落差供水，不设置水泵加压，消防管道与工业管道合用，水池出水口为DN400，水进厂区后根据各个工序的用水流量，管道依次变小，有DN350、DN250、DN150、DN100、DN80。
其中DN400的管道约有：360米，DN350约1000米，DN250约2100米，DN150约380米，DN100约280米，DN80110米。
厂区道路旁依据规范规定，设置室外消防栓35套，厂区内各工段设置室内消防栓。
管道依据总体综合布管，分为地下及地上，地上部分为管廊上安装，地下部分为焊接连接，因为厂区生产大量硫酸磷酸，腐蚀性比较强，腐蚀雨水会渗入地下，因此埋地的管道采用玻璃钢特加强防腐，埋设深度与设计图纸一致。
地上部分焊接连接，底漆为环氧富锌底漆，中柒为环氧防锈云铁柒，面漆为氯化橡胶防锈面漆。
二、编制依据及执行标准：1、《建筑防火设计规范》2、《工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011》3、《工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010》4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50683-2011》5、《自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2006》6、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》国家现行相关质量验收规范三、施工工艺流程：材料进场验收→管道除锈→管道防腐→管沟开挖→管道安装→管道试压→补口、补伤→管沟回填→阀门配件→系统形成→管道冲洗→系统测试→工程验收。
四、施工工艺技术要求：4.1施工准备：(1)、人员及机械进场施工人员进场，首先组织安全教育，进行安全文明施工的交底。
进行安全三级教育，并做好资料存档。
施工机械进入现场，需进行检查和维修，故障或有质量问题的机械不允许进入现场，维修保养且无任何问题后，方可进入现场。
(2)、材料进场所选用材料首先必须有合格证及质量检验报告，消防专用材料必须在云南消防网上备案，并能提供云南消防市场准入验证清单的产品。
进场前向监理单位进行材料报验，现场管理人员对材料进行进场抽验。
无法提供产品质量证明文件和现场抽查不合格产品，不允许进入现场。
钢材进入现场后立即安排除锈及防腐工作。
4.2管道除锈及防腐：材料进场后，防腐施工班组进场对钢材进行除锈及防腐，管道防腐采用人工除锈的方式，用角磨机配钢丝球对管道表明进行打磨，打磨从一端开始，先用粗的钢丝球对管道进行第一遍打磨，边打磨边滚动管道，边用刷子清理铁锈。
第一遍完成后，换细的钢丝球，认真对钢管进行第二次打磨，打磨的对象仅为铁锈，在管道全部露出本质颜色后，除锈工作完成，进行防腐工作。
防腐第一步为底漆，在除锈完成后，进行第一遍底漆，底漆要求均匀，并且不能太厚。
第二步开始摊玻纤布，摊玻纤布必须由两个人同时操作，以管道一端为起点，把玻纤布绷紧，贴死在管道上，并在贴合好的玻纤布上刷漆，让布粘合在管道上，用此方法将布缠绕在管道上，布的缠绕必须均匀，厚度才能统一，没条管道需要预留出100mm焊接位置。
完成一道后，需要等待脱水不沾手后进行第二道。
防腐的工序一共是二布六油，即二层玻纤布，六遍油漆，且厚度不低于0.6mm。
防腐工作完成后，需等到油漆及玻纤布完全与管道贴合，并通过电火花实验后方可安装。
4.3管沟开挖与定位放线管沟开挖前，需对管道的位置进行定位，定位主要以建筑物为准，在没有建筑物或者建筑物较远的地方，用测量设备定位。
定位放线后，进行管沟开挖，开挖以线为中心，机械开挖沟宽不低于600mm.管道的埋设高度通过测量仪器测量，必须与设计图纸一致，在开挖管沟较深的位置，根据规范要求进行放坡。
在机械无法操作的地方，使用人工开挖，人工开挖的管道标高，同样与设计图纸一致，开挖时，做好安全防范措施。
开挖完成较深的管沟，需要进行支称防护，防止塌方。
同时在通道位置做好注意沟渠的安全标示。
4.4管道安装及试压管道安装：管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
安装过程中需对管道防腐层进行保护，如有需要吊装管道时，不能直接用钢索，需进行防护或使用其他不会对管道防腐造成破损的工具。
管道采用管架掉平后焊接，焊接完成后用葫芦放下管沟，放置管道前，需对管沟进行清理，保证管沟找平及夯实。
埋设的管道在与管廊连接的位置，翻出地面1米，并预留法兰片。
本项目主要使用手工电弧焊进行焊接。
手工电弧焊焊前准备，焊缝的设置应避开应力集中区，并符合下列要求：(1)、管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与吊、支架边缘的距离不小于50mm；管道两相邻对接焊口中心线的距离L，当公称直径小于150mm时，L不小于管外径；当公称直径大于或等于150mm 时，L不小于150mm；(2)、管孔应尽量避开在焊缝上，如必须在焊缝及附近开孔时，在管孔两侧大于孔径且不小于60mm范围内的焊缝经无损探伤合格；(3)、管子的坡口型式和尺寸的选用，应考虑保证焊接接头质量，填充金属少，作业条件好，便于操作及减少焊接变形等原则，并符合《手工电弧焊焊接接头的基本形式和尺寸》（GB986--80）规定；(4)、钢管的切割与加工，对于焊缝级别高的管道采用机械方法进行，对焊缝级别低的管道可采用氧---乙炔火焰等热加工方法，但必须去除坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处打磨平整；(5)、焊前将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油锈、漆垢等杂质清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷；(6)、为了防止焊接裂纹，减少焊接内应力，应避免强行组对焊缝；(7)、等厚管子或管件的对口，应做到内壁齐平，内壁错边量要求：焊缝不超过管壁厚的10%，且不大于1mm。
(8)、不等厚对接焊件、组件组对要求：当管件厚度小于或等于10mm，厚度差大于3mm及管壁厚度大于10mm，厚度差大于薄壁厚度的30%或超过5mm时，将超厚部分按4：1削薄；(9)、焊条使用前，必须按规定进行烘烤，烘烤次数不得超过2次。
(10)、焊接工艺要求：焊接时要保护焊区不受恶劣天气影响，如不采取适当防风、防雨、防雪、防寒措施，在下列条件下不得施焊：1）、风速大于8m/s；2）、相对湿度大于80%；3）、焊接环境温度低于零下20℃。
4）、严禁在被焊工件表面引弧、试验电流或任意焊接临时支撑物。
5）、管子对接时，管内不得有穿堂风。
6）、点固焊所用焊接材料及焊接工艺与正式焊相同，并不得有焊接缺陷。
7）、为减少焊接变形和接头缺陷，直径大于195mm的管子的对接焊口宜采用二人对称焊。
8）、施焊时，应特别注意起弧、收弧质量，多层焊应将层间接头错开。
9）、手工电弧点固焊焊缝尺寸要求：焊厚≤4mm、焊缝高度<4mm、焊缝长度5-10mm、焊厚>4mm、焊缝高度≤6mm、焊缝长度10-30mm。
(11)、焊前预热及焊后热处理1）、当壁厚≥26mm时，预热100--200℃；>×2）、当壁厚>36mm时，焊后热处理温度600--650。
加热速度：升温至300℃后，加热速度不应超过200×25/s℃时，且不大于220℃，恒温恒温时间为2—2.5分钟/mm(厚度),且不少于30分钟。
冷却速度：恒温后的冷却速度不应超过275×25/s℃时，且不大于275℃，300℃以下可自然冷却。
(12)、焊接前检查1）、工程所用母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证相符合后方可使用；2）、检查坡口型式及尺寸是否符合焊接工艺要求；(13)、焊接中间检查1）、检查焊接工艺规范参数是否符合焊接工艺要求；2）、对要求做中间试件的工程的中间试件检查是否合格，不合格应立即停止焊接工作，并全面进行质量检查，同时采取相应措施。
(14)、焊接后检查1）、焊缝外观检查：根据工程具体要求的施工验收规范进行；2）、焊缝无损探伤检查：根据工程要求及GB/T50268-2008的要求规定，探伤比例不超过5%。
3）、强度试验与严密性试验按设计文件或有关技术规定进行；4）、对不合格焊应进行质量分析，订出措施后方可进行返修，同一部位的返修次数不得超过两次。
试压：本项目采用分段试压，合格后隐蔽的方式试压，压力试压必须满足以下要求：(1)管道严密性打压试验前应清除管道内杂物，如焊渣、铁锈、砂灰等。
(2)管道严密性打压试验必须满足设计要求和规范规定，且必须进行分区和系统打压。
(3)管道管件必须进行强度试验，当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，强度试验压力应为该工作压力1.5倍。
试验压力持续时间应不少于30分钟，目测管网无渗漏和宏观变形等影响强度的缺陷。
且压力降不应大于0.05Mpa 。
(4)严密性试验压力应为设计工作压力，且稳压24H，无泄漏为合格。
试验用的压力表量程宜采用试验压力的1.5倍至2倍。
其精度应能满足测试要求。
4.5、补口、补伤：管道试压后需对管道的焊口，焊缝进行检查，补口、补伤。
补扣补伤后对焊口位置进行特加强级防腐。
4.6、管沟回填：管沟在管道压力试压完成后进行回填，回填的土采用原开挖的土，回填需分层回填。
4.7、消防栓及阀门配件安装（1）室内消火栓箱安装1)箱体应端正，不得有歪斜翘曲等现象。
各表面应无凹凸不平等加工缺陷及磕碰痕迹。
各面之间的垂直度不得大于3：1000。
2)箱门关闭到位后，应与四周框面平齐，其不平的最大允许差为2mm；与框这间的章隙应均匀平直，最大间隙不超过2.5mm。
3)栓箱正面上的零部件，凸出箱门外表平面的高度不得大于15mm；其余各面的零部件，凸出该面外表平面的高度不得超过10mm。
4)箱体内外表面应作防腐处理。
进行涂漆防腐处理的箱体，其涂层应均匀一致、平整光亮。
明装式栓箱的箱体外表涂层应色泽美观，不得有流痕、气泡、剥落等缺陷。
焊缝或焊点应平整均匀、焊接牢固，应无烧穿、疤瘤等焊接缺陷。