起重作业危险警示牌
道路施工安全警示牌
道路施工安全警示牌通过危险告知及防护要求、安全警示、安全生产宣传教育、安全操作规程明示、施工路段限制通行等方面的标志标牌图片案例,介绍公路工程施工现场常见的标志标牌,以供参考。
为了加强工程质量、安全、进度等方面管理,施工现场通常在不同作业(段)设置包含不同信息的标志标牌,在创建“平安工地”等施工管理中具有营造氛围、强化意识、规范行为、安全警示等重要的作用。
一危险告知及防护要求主要包含安全生产须知、施工现场危险源、安全防护措施、以及安全禁止事项等信息和内容,具有安全提示、安全告知、安全要求等作用。
图片1:现场安全告知牌(安全须知、危险源及防护措施、亲情说教)图片2:现场安全告知牌(安全须知、危险源及防护措施)图片3:现场安全告知牌(危险源、防护措施及禁止事项)二安全警示主要包含施工现场存在的安全隐患类别、避免事故风险的注意事项和禁止事项以及抵御意外伤害的防护要求。
图片1:现场安全告知牌(安全须知)图片2:桥墩、桥梁下部作业(提示注意高空落物)图片3:基坑附近(基坑危险,请勿靠近)图片4:临边悬空作业(禁止吊篮乘人)图片5:预应力张拉作业(张拉危险,请勿靠近)图片6:油库(油库重地,严禁烟火)图片7:施工区域出入口安全警示标牌(禁止通行)图片8:高空作业安全警示标志(禁止抛物、禁止吊篮乘人等)图片9:临边安全警示标志(禁止攀越)图片10:冷级配传送带安全警示标志(禁止通过、严禁触摸)图片11:沥青拌和站安全警示标志(禁止攀登)三安全生产宣传教育1安全生产宣传教育标语主要宣传安全生产方针、政策,倡导安全生产先进理念,营造规范化、标准化施工管理氛围,比如:安全第一、预防为主、综合治理,以人为本、关注安全,强化本质安全、夯实安全基础,安全防范、精心到位,生命至高无上、安全责任为天,安全来自长期警惕、事故源于瞬间麻痹,不安全的生产就是犯罪等等。
图片1:安全生产方针、理念图片2:安全生产要求、理念图片3:安全生产要求(本质安全、夯实基础)图片4:安全生产责任、要求、事故的本质2安全生产宣传教育标牌主要用于普及安全生产基本知识,比如:施工现场临时用电知识、机械设备通用安全规程、火场逃生知识、高处坠落救援知识、溺水应急救援知识等,以及企业安全生产方针与要求等内容,目的在于提升作业人员安全生产业务素质,强化安全生产意识,提高安全生产技能。
100张隐患图
100张隐患图析序号隐患图片(微信订阅:XXXXXX)图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩;2.操纵开关悬空放置;没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近,在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱;现场物品未分类、分区放置;4.有物品放置在吊装作业区内;5.起重机械停放处应设置护栏隔离,防止人员在下方走动;6.图中现场缺少各种安全警示标志;和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间,不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩;不符合机械设备防护罩安全标准;2.作业人员未佩带安全帽;作业人员衣着不符合安全要求,需纯棉衣服,不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆;;4.职工坐在物料桶上,不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求;5.物料桶蓝色桶无标识,乱堆放,不符合《危险化学品安全管理条例》;6.现场未发现任何消防设施;7.现场无警示标示和安全操作规程(应贴墙上);8.现场6S管理很差,电机周围有油污,易发生火灾;9.水杯不应放在电气操作柜上;序号隐患图片(微信订阅:XXXXXX)图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场,气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运,同车混放,间距不足,且未用非燃隔板隔开;氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠,不能有效的防滑、碰;2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽;3.推车无防滑动、防倾倒措施,且无人员看护;4.堆场处未装设周知卡,也没有相应的防火、防爆等安全警示标识;5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签;6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器(图外边上设有室外消火栓);7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡;8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏,没有划定堆放区;9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露,还有一段压在物料桶下,且未架空或套管使用;2.物料桶上没有黏贴安全标签;3.插入物料桶内的的抽料管随意套接,没有采用关卡抱紧;4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管,也没有采用相应的静电导除措施;5.现场操作人员擅离职守,无人看护;6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
吊装作业风险点告知牌
安全防范措施、要求
1、按照作业票规定严格执行,在票证中列出。吊装和指挥人员须经过专 业培训,持证上岗。非紧急意外情况下,现场专人统一指挥,信号明确。 2、执行吊装作业管理制度。有完善的吊装方案,划定警戒线,设置安全 标志,禁止非施工人员入内。夜间作业现场要有足够的照明。遇暴雨、 大雾及 6 级以上大风等恶劣气象条件,须停止作业。 3、作业前安全交底分析,作业中如有未分析到的隐患立即停止作业。 4、按照作业票规定严格执行,相关部门现场专人确认后签字。 5、设警示牌,拉警戒绳。 6、规定监护人职责;安全科督导,车间加强检查。监护人如果离开时, 必须等另一个监护人到场后交接完注意事项方可离开。
7、操作人员熟悉本岗位安全技术操作规程,并按规程要求操作。
火警电话:119 急救电话:120 公司事故应急指挥中心:05383666360
风险点告知牌
风险点名称:
车间 吊装作业
风险等级:二级 红橙 黄蓝
潜在事故类别
危险因素Βιβλιοθήκη 1、物体打击 2、起重伤害
1、无证操作,指挥混乱。 2、措施不详细,不具体,无警戒线或警示标志,作业条件不良。 3、安全确认不详细。 4、未按规定办理票证。 5、监护人员擅离职守。 6、高空坠物,物体打击等。
重要 生产重地,未经许可,禁止进入! 提示
500张施工隐患、违章图集(261页)
气瓶暴晒,氧气乙炔瓶间距太近,存放 数量过多,无防护帽
×
×
×
×
气瓶放置未配戴好瓶帽
气瓶存放不当
气瓶存放不当
电缆线沿乙炔气瓶临时储存间房顶敷设
气瓶存放不当,且无防护帽、防撞圈
气瓶运输方式不当
氧气、乙炔气瓶混装储存
乙炔瓶无固定、无胶圈、无安全帽
使用电焊作为割炬使用
氧气和乙炔带子混用
焊接回路的电缆外皮破损、有接头
窑井洞口未设盖板及警戒标志
窨井缺盖板,无警戒隔离和警示标志
窨井盖板已掀开,无警戒隔离和警示标志
零散物放置在钢结构上
1米5以上孔洞未设置安全网及挡脚板
高处作业物件随处堆放未固定
易燃易爆物品未分类存放
材料设备堆场有积水
焊接作业为佩戴防护眼镜或面屏
未使用防护面屏
喷涂作业未使用防护眼镜和口罩
焊接作业为佩戴防护眼镜或面屏
施工人员作业时未佩戴安全帽
打磨作业未戴防护眼镜
未戴防护眼镜 在转动的无齿剧片上直接研磨物件
焊接未戴绝缘手套
切割作业未戴安全帽、未戴防护面罩
开挖作业人员太近未戴防护镜
未不戴安全帽
操作机床、电钻等转动设备时带手套
高处有未绑扎固定的脚手板
不合格的脚手架、危险的吊装
作业平台无护栏
不合格的脚手架
脚手板未铺满,探头板超长
满堂脚手架未设扫地杆
脚手架连墙件设置不足
移动脚手架无护栏
简易脚手架,场面未处理,无横杆
脚手架跨度大,不符合规定要求
使用木条当作业跳板,且未绑扎
吊脚手两端未封闭,且吊杆未加止滑扣件
作业层未设双道栏杆
电源箱未闭锁
带电移动电焊机
危险源辨识清单(起重作业)
Ⅱ
/
附着杆件强度不够
起重伤害 物体打击
6
2
7
84
Ⅲ
/
2
起重机/塔吊作业及拆除
更换主卷扬机钢丝绳固定不牢
起重伤害 物体打击
6
2
7
84
Ⅲ
1、吊装挂钩人员应熟悉起重设备的性能特点和安全操作规程,熟悉指挥手势,掌握捆绑方法和吊具性能;2、选用吊具应与物件重量相匹配,且满足安全系数要求,掌握好重心和套挂方法;3、吊装前应对吊装工具进行检查,确认牢固可靠;4、发现捆绑松动或吊运工具发生异样和异响,必须立即停止吊运,检查原因并进行处理;5、严格遵守规章制度和安全操作规程。
/
塔吊漏电
起重伤害 物体打击
6
2
3
36
Ⅱ
/
未固定好传动件便松刹车
起重伤害 物体打击
3
2
3
18
Ⅰ
/
起重臂组装开口销未插
起重伤害 物体打击
1
2
40
80
Ⅲ
/
平衡臂吊装吊点不平
起重伤害 物体打击
3
2
3
18
Ⅰ
/
安拆作业无专人监护
起重伤害 物体打击
3
3
7
63
Ⅱ
/
顶升时未及时插保险销
起重伤害 物体打击
0.5
3
40
/
未按规定验收、保养
起重伤害 物体打击
1
1
40
40
Ⅱ
按规定验收、保养。
/
吊点选择不正确、运输件绑扎不牢靠
起重伤害 物体打击
3
3
7
63
Ⅱ
起重吊装作业安全管理守则
精心整理起重机吊装作业安全管理实施细则第一章总则第一条为规范公司移动式起重机吊装作业安全管理,防止员工伤亡事故和设备损坏事故发生,特制定本细则。
第二条伸臂起重机以及额定起重量不超过1t第三条第二章职责第四条第五条第三章第六条1吊装前需办理吊装作业许可票。
2能力,以及最大吊臂长度限定要求。
3、禁止起吊超载、埋置物件和重量不清的物货。
在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业,并卸下货物,收回吊臂。
4、夜间应有足够的照明,光线阴暗视线不清时,禁止吊装作业。
5、无论何人发出紧急停车信号,都应立即停车。
6、在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时,应进行气体检测,检测不达标不能进行起吊作业。
7、吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒带或其他方式隔离,无关人员不得进入该区域内。
8、吊装作业人员必须带安全帽,安全帽应符合《安全帽》(GB2811-2007)的规定。
第四章移动式起重机的检查第七条使用前的外观检查。
(一)设备技术人员、1、新购置的;2、大修、改造后;3、移动到另一个现场;42、12、起重臂的提升绳鼓,钢丝绳松弛后的排列情况;3、起重臂上的大小销子安装是否正确。
第八条经常性检查:1、起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查,发现异常时,应在操作前排除。
2、若使用中发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效,应立即停止使用。
每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。
第九条定期性检查:1、起重机应进行定期检查,检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定,但每年不得少于一次。
2、检查内容根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。
此项检查应由专业维修人员或指定维修机构进行。
3录。
第十条闲置、备用起重机的检查。
(1)对闲置时间在1个月以上6人员按第十条中的要求进行检查。
(2(3第五章第十一条1、使用者或单位不得修改或添加移动式起重机安全设施,其最大起重量不允许超过额定起重量。
起重、吊装作业指导书
起重、吊装作业指导书1、目的对武昆高速公路第十合同段预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业进行控制,使其满足安全生产施工的要求。
2、适用范围适用于预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业。
3、部门使命3.1、设备部负责按计划购置龙门吊进场,并组织人员对龙门吊进行安装调试;3.2、安质部负责龙门吊及其操作人员的安全指导,监督工作;3.3、起重班组负责按要求配置人员、设备,组织并实施工序作业,负责龙门吊的使用管理。
4、门式起重机的安全操作规程4.1、对司机操作的基本要求起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到以下五点:4.1.1.稳司机在操作起重机的过程中,必须做到起动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆4.1.2.准在操作稳的基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。
4.1.3.快在稳、准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作循环时间,确保起重机不断连续工作,提升生产效率。
4.1.4.安全保证起重机在完好状况下可靠有效的工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何人身和设备事故。
4.1.5.合格在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上,依据吊物的具体状况,正确的操纵控制并做到合理控制。
4.2、总则4.2.1.年满18周岁的男女工人,经身体检查合格,受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训,在老工人带领下,实习一年期满,经劳作局培训考试合格,取得特别工种操作证者,方可独立操纵起重机。
4.2.2.司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识,要具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能,并熟悉各种起重指挥信号涵义。
4.2.3.司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等,应严格遵守劳作纪律。
4.3、司机在工作前的使命4.3.1.在以下状况下,司机应发出警告信号:〔1〕起重机起动后马上开动前;〔2〕靠近同层其它起重机时;〔3〕在起吊下降吊物时;〔4〕吊物在吊运通道上方吊物运行时;〔5〕起重机在吊运通道上方吊物运行时;〔6〕起重机在吊运过程中设备发生故障时。
危险作业管理规定
危险作业管理规定
为进一步规范危险作业安全管理,强化危险作业安全监管力度,保证井下所有危险作业做到专人负责、专人验收、专人看护,避免危险作业因监管不到位造成安全生产事故,特制定本规定:
一、危险作业定义
危险作业是指:高空作业、起重作业、爆破作业、烧焊作业、临时性小绞车及轨道运输作业、受限空间作业、回采工作面煤帮作业、大型电器设备检修作业、交叉作业、处理冒顶作业、大坡度作业等容易造成人身事故的作业;
二、危险作业管理流程
查科进行重点汇报,安全调度对危险作业建立危险作业台账并跟踪管理,安全督查科安排安检员现场验收,各单位不按时汇报的每次处罚200元;
2、危险作业单位需将相应的危险作业安全确认单携带至作业现场,未携带确认清单的不得进行施工作业;
3、危险作业单位必须经验收符合安全作业条件后再进行作业,强行作业者严格按照事故进行分析处理;
4、紧急情况涉及危险作业时,需向安全督查科及业务科室汇报,经安全督查科现场安全确认后再进行作业各单位需在作业地点提前存放常用的危险作业安全确认单,以备紧急情况下危险作业使用;
5、凡未经安全督查科现场安全确认擅自作业的,按照无措施施工进行处理,造成事故的移交事故分析组严格调查问责考核;
6、危险作业单位已通过审批,但安全督查科安检员无故未到场进行安全确认的,每次考核责任人200元;
四、危险作业安全确认清单
五、本制度自下发之日起实施;。
现场作业风险告知牌
必须系安全带
必须戴安全帽
应急处置措施
1、疏散周围人群,隔离、警戒事故现场,立即向有关部门和人员报告。
2、对受伤人员进行现场抢救,并拨打119、120,等待专业救援。 3、根据事故类型,启动公司相应生产安全事故应急预案。
重要 提示
必须熟悉安全操作规程!
现场作业风险告知牌
作业名称: 危险有害因素
1、作业人员未按要求佩戴安全帽等个体防护装备。 2、大件吊装未制定工艺方案,未经审批,无专人监护。
现场作业风险告知牌
作业名称: 有限空间(密闭舱室)作业 风险等级:
1级 2级 3级 4级
危险有害因素
1、未作业许可,未通风、未检测分析气体、未设置警示牌。 2、进入人员未正确穿戴劳动保护用品,无专人监护。 3、气体检测仪器未定期校验;未配备自给式空气呼吸器等救生设备。 4、密闭舱室照明使用非安全电压,手持电动工具未安装漏电保护器。
可能导致后果
中毒窒息、火灾爆炸
控制措施、要求
1、作业前进行审批,有效通风、气体分析合格后方可进入。
当心爆炸 当心中毒 当心缺氧
2、正确佩戴劳动保护用品(防毒口罩等),设立专人监护。 3、气体分析仪器每年进行校验保养;配备呼吸器、安全绳等。 4、进入密闭舱室照明电压不超过36V,电源线路完好无接头、破损。
安全 标志
无关人员禁止入内
注意通风
5、非安全电压手持电动工具配备漏电保护;作业结束清点人数。
必须系安全带
应急处置措施
必须戴防毒口罩
1、疏散周围人群,隔离、警戒事故现场,立即向有关部门和人员报告。 2、对入舱受伤人员抢救,必须佩戴呼吸器、安全绳等救生设备,严禁盲
重要 提示
必须熟悉安全操作规程!
起重吊装作业安全管理办法
起重吊装作业安全管理办法1目的:为加强公司起重吊装作业安全管理,减少和避免起重伤害和设备事故,保障安全生产,制订本办法。
2名词解释2.1作业方:指实施具体作业操作的公司基层班组或施工承包商。
2.2吊装作业:指用各种机具将重物吊起并改变其位置的作业过程。
3起重吊装作业危害识别3.1起重吊装作业前,针对作业内容,制定起重吊装作业方案,方案中进行起重吊装作业危害因素识别、风险评价,制定风险控制措施和应急预案。
3.2 将安全措施填入《起重吊装作业许可证》内。
3.3 起重吊装作业方案和《起重吊装作业许可证》应一起上报。
4起重吊装作业程序4.1起重吊装作业分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:4.1.1起重吊装重物的质量大于80t 时,为一级起重吊装作业;4.1.2起重吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于80t 时,为二级起重吊装作业;4.1.3起重吊装重物的质量小于40t 时,为三级起重吊装作业。
4.2起重吊装作业办理程序起重吊装作业实行作业许可管理。
未办理《起重吊装作业许可证》,严禁进行起重作业。
4.2.1起重吊装作业由作业方提前一天制定出起重吊装作业方案,填写《起重吊装作业许可证》经作业部门安全员审核合格后,部门负责人审批。
4.2.2负责审批人员,应对作业程序和安全措施进行确认后,签发《起重吊装作业许可证》。
5起重吊装作业方案5.1.1起重吊装作业由作业方提出申请,并编制《起重吊装作业方案》按程序报送;5.1.2《起重吊装作业方案》应包括但不限于以下内容:(1)工程概况(工件的重量、几何尺寸、重心位置、施工方法、技术工艺要求和施工要求等)。
(2)施工机具在最大应力下的强度和稳定性核算。
(3)平面和立面布置(包括周围环境、位置和地下障碍物)、工件运输路线、拼接、吊装位置、桅杆的架设和拆除位置及移动路线、锚机、地锚和索具的布置、电源和吊装警戒线等。
(4)主要吊装施工机具和材料清单。
(5)劳动组织及岗位责任制。
岗位危险源警示牌
1#破碎机事故类型:机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害伤害因素:机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、破碎机噪音、石粉粉尘、清库塌方等伤害控制措施:1.现场积料及时清理,设备内部积料及时停机进行彻底清理;2.地面拉设有效警戒,吊机作业时回转半径内禁止人员进入;3.检修吊装作业时,被吊物件必须困扎牢固,专人指挥负责吊装作业;4.检修人员之间间歇轮流作业,专人安全监护,注意观察工作环境,作业人员之间相互配合到位,相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明;5.严格遵守安全操作规程作业,设备旋转部位严禁触摸、穿越;6.严格遵守登高作业安全规程,清库时安全绳(带)规范系挂,专人指挥,专人安全监护。
7.相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。
2#破碎机事故类型:机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害伤害因素:机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、破碎机噪音、石粉粉尘、清库塌方等伤害控制措施:1.现场积料及时清理,设备内部积料及时停机进行彻底清理;2.地面拉设有效警戒,吊机作业时回转半径内禁止人员进入;3.检修吊装作业时,被吊物件必须困扎牢固,专人指挥负责吊装作业;4.检修人员之间间歇轮流作业,专人安全监护,注意观察工作环境,作业人员之间相互配合到位,相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明;5.严格遵守安全操作规程作业,设备旋转部位严禁触摸、穿越;6.严格遵守登高作业安全规程,清库时安全绳(带)规范系挂,专人指挥,专人安全监护。
7.相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。
立磨事故类型:机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害伤害因素:机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、立磨噪音、生料粉尘等伤害控制措施:1.现场积料及时清理,设备内部积料及时停机进行彻底清理;2.检修吊装作业时,被吊物件必须困扎牢固,专人指挥负责吊装作业;3.检修人员之间间歇轮流作业,专人安全监护,注意观察工作环境,作业人员之间相互配合到位,相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明;4.严格遵守安全操作规程作业,设备旋转部位严禁触摸、穿越;5.严格遵守登高作业安全规程,安全绳(带)规范系挂,专人指挥,专人安全监护;6.压力容器、管路检修必须泄压;7.相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。
建筑施工危险部位安全警示牌(修订)
1、高处作业时必须系安全带;2、各类阳台、料台与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边等临边以及楼梯口、梯段边、顶层楼梯口、预留洞口、电梯井口、管道井、桩孔等洞口要设置稳固的水平隔离防护和垂直防护栏杆,并不得私自拆除;3、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,要设置安全防护层,不得在同一垂直方向上操作注:该警示牌在临边按不超25米的间距设置,在边长大于50CM的洞口、电梯井口设置,尺寸为:30*40CM。
、物料提升机(井架)出料平台口要设置定性化的安全门,并及时关闭。
走道板满铺固定,两侧设置防护栏杆,附墙装置不得拆除,严禁物料提升机载人;、操作人员持证上岗,定期对井架维修保养,不得拆除限位装置及断绳保护装置,人员离岗时,要锁好电箱门;注:该警示牌在操作棚部位、底层防坠棚部位(尺寸为:60*80CM)以及每层楼层进出平台口设置(尺寸为:30*40CM)。
1、塔吊安装后必须经检测合格投入使用。
群塔作业要有防碰撞措施,起重机周围、起重机臂下严禁站人,电气元件齐全有效,严禁超载吊运物料;2、司机、起重信号司索工必须持证上岗,操作中严禁拆除“五限位、四保险”等安全保护装置,严格遵守“十不吊”的安全操作规程;注:该警示牌在底层标准节及驾驶室部位设置,尺寸为:60*80CM。
、起重吊装作业人员(司机、起重机信号指挥)必须持证上岗。
高处作业必须戴好安全帽,系好安全带;、起重机械进入现场后经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行试运转,并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试,确认符合要求方可使用;、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向。
操作控制器时,不得注:该警示牌沿吊装区域周边不超20米的间距设置,尺寸为:60*80CM。
注:该警示牌沿基坑周边按不超25米的间距设置,尺寸为:60*80CM。
、模板安装应严格按施工方案进行,不使用弯曲变形的钢管及木支撑,基础应坚实平整;、操作人员不攀登模板,不在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走;、操作平台上临边不得堆放材料。
起重机械安全警示牌
1
警示牌
责任人 治理期限 警示标识 报告电话
日常工作
86005
煤业有限公司起重机械安全警示牌
序号 涉及危险 安全距离 风险内容 危害程度 防控办法及应急措施 风险等级 源类别 /L 1、使用断 丝、腐蚀 、磨损、 变形超标 的主钩钢 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具 丝绳、吊 进行检查,断丝、腐蚀、磨损、变形 索具; 超过标准时更换; 2、使用裂 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现 纹、磨损 裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标 、塑性变 等缺陷的吊钩立即反馈修车工; 形、开口 3、不准同时起吊多于一件以上的物 度超标等 坠物伤害 起重机械 缺陷的吊 件; Ⅲ 事故 4、操作工日点检,维修工定期检查, 钩; 确保制动器有效; 3、同时起 5、操作工日点检,维修工定期检查钢 吊多于一 丝绳定位状态; 件以上物 6、严格按操作规程作业做到“十不吊 件; ”。 4、行车主 钩升降制 动器失 效; 5、主钩钢 丝绳脱槽 性磨损;
重大危险源警示牌
重大危险源警示牌一、危险因素:支模系统二、发生频率:每天工作时间暴露三、可导致事故:高外坠落物体打击四、主控人:电话:五、说明:(1)每日检查和巡视支模系统的稳定性(2)按模板施工方案进行交底(3)对违反操作规程搭拆支架系统的进行处理卸料平台限载1吨6m钢管35根,扣件570个1.5m钢管145根,模板44块2.75钢管80根,木方208根注:各种材料不允许停留在平台上,不允许超载堆码、违反者重罚重大危险源警示牌一、危险因素:临时用电二、发生频率:每天工作时间暴露三、可导致事故:触电、火灾四、主控人:电话:五、说明:(1)用电施工方案要求进行每日检查、维护重大危险源警示牌一、危险因素:搅拌机二、发生频率:每天工作时间暴露三、可导致事故:机械伤人四、主控人:电话:五、说明:(1)进行料斗升机时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完成后应将料斗固定好(2)运转时严禁将工具伸进滚筒内(3)工作完毕后,应情洁机身内的砼、砂浆做好润滑保护,并切断电源,锁好箱门(4)吊蓝严禁载人运行。
重大危险源警示牌一、危险因素:塔式起重机二、发生频率:每天工作时间暴露三、可导致事故:物体打击四、主控人:电话:五、说明:(1)按干塔吊施工组织设计要求进行每日检查维护(2)按操作规程要求进行操作坚持“十不吊”原则重大危险源警示牌一、危险因素:钢筋加工机械二、发生频率:每天工作时间暴露三、可导致事故:机械伤人四、主控人:电话:五、说明:(1)专人操作,持证上岗(2)规范作业,注意安全重大危险源警示牌一、危险因素:木工加工机械二、发生频率:每天工作时间暴露三、可导致事故:机械伤人四、主控人:电话:五、说明:(1)设专人负责,按规范操作,经常检查电锯、电刨等的防护罩、分料器、推料器等设施,确保安全有效(2)停机时要拉闸、断电、上锁。
吊装作业安全管理制度
吊装作业安全管理制度第一章总则第一条为规范吊装作业安全管理,避免吊装伤害和设备事故,根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)》以及公众号:安环健资料库相关制度特制定本制度。
第二条本制度明确了吊装作业的安全要求以及相关职责。
第三条本制度适用于本公司的吊装作业管理。
第四条术语和定义——本制度中的“吊装机具”是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量≥0.5t的升降机,额定起重量≥1t且提升高度≥2m的起重机和以承重形式固定设置的电动葫芦等。
其中包括门式起重机、汽车起重机、升降机、焦炉旋转起重机和电动葫芦。
专为载人用的、简易自制的起重设备和辅具不适用于本制度。
——本制度中的“吊装作业”是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
第二章组织与职责第五条生产部领导负责审批吊装作业。
第六条生产车间为吊装作业主管部门,负责吊装作业证的审核并监督检查本规定的执行。
第七条安全管理部负责监督检查各车间对本规定的执行情况及吊装作业采取的各项安全措施。
第八条各车间负责培训、贯彻、落实本规定,监督本规定的执行。
第九条吊装作业人员接受本规定的培训并严格执行本制度。
第三章管理要求第十条起重机械要求1、起重机械的购置、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查,应当遵守《特种设备安全监察条例》(第549号令)、《起重机械安全监察规定》(质检总局令第92号)和《起重机械安全规程》(GB6067-1985)。
2、起重机械的金属结构、主要零部件、电气设备、安全防护装置以及使用和管理应符合《起重机械安全规程》(GB6067-1985)的相关规定。
3、起重机械应随机备有安全警示牌、载荷能力铭牌并根据现场情况醒目设置。
移动式起重机械应随机备有使用手册、操作规程。
4、起重机械使用单位应根据起重机械工作的繁重程度和环境条件的恶劣状况,按照《起重机械使用管理规则》(TSG Q5001-2009)确定起重机械的日常维护保养、自行检查和全面检查的周期和内容,并接受政府指定部门的定期检查。
建筑工地安全警示牌
建筑工地安全警示牌各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢建筑工程安全文明施工提示牌(漫画) 建筑工程安全文明施工提示牌颜色:水晶紫安全文明施工提示牌:正确佩戴安全帽、禁止吸烟说明:1、悬挂于施工现场大门口右侧。
2、宽×高=550mm×800mm;采用铝塑板制作,周边用30mm不锈钢包边。
安全文明施工提示牌:禁止攀爬说明:1、悬挂于施工现场高大设备底部、外脚手架底部等部位。
脚手架每面至少一个。
2、宽×高=550mm×800mm;采用铝塑板制作,周边用30mm不锈钢包边。
安全文明施工提示牌:当心坠物1、悬挂于施工现场施工升降机梯笼周边防护栏杆上、安全通道口、外脚手架首层周边外侧等处。
脚手架首层每隔30米一处,每面不少于2处。
2、宽×高=550mm×800mm;采用铝塑板制作,周边用30mm不锈钢包边。
安全文明施工提示牌:禁拆外脚手架拉结点1、悬挂于外脚手架内侧,面向结构主体,每隔30米一处,每层每面至少两处。
2、宽×高=550mm×800mm;采用铝塑板制作,周边用30mm不锈钢包边。
安全文明施工提示牌:通道口宣传牌说明:1、悬挂于安全通道和斜道入口处。
2、宽×高=550mm×800mm;采用铝塑板制作,周边用30mm不锈钢包边。
安全文明施工提示牌:禁止吸烟说明:1、悬挂于库房、木工模板加工区、易燃易爆物品存放区、装饰装修作业区等。
2、宽×高=550mm×800mm;采用铝塑板制作,周边用30mm不锈钢包边。
安全文明施工提示牌:卸料平台说明:1、悬挂于卸料平台正对主体的防护栏杆内侧左边,面向楼内。
2、宽×高=550mm×800mm;采用铝塑板制作,周边用30mm不锈钢包边。
安全文明施工提示牌:正确使用安全带说明:1、悬挂于施工现场临边作业、高处作业等区域。
重 大 风 险 源 告 示 牌
5
火灾
爆炸
人员及
致害物接触
人员
伤亡
1、人员作业时必须佩戴好安全奥,防护镜等安全防护用品
2、高处作业完毕后,及时清除遗留的工具及物件
3、拌和站等皮带传输位置要进行封闭,并尽量减少下侧热暖进出频次
重大风险源告示牌
序号
危险
因素
因素产
生描述Biblioteka 潜在后果防范措施安全措施
责任人
验收时间
1
起重
伤害
起重吊装
作业
人员
伤亡
1、起重司机检查起重机械设备安全装置,确保其运行良好。
2、作业人员检查起吊钢丝绳、吊带及装置,确保其性能良好
3、严禁上下层同时作业
1、每次起重作业时必须有安全生产领导小组人员现场指挥
2、起重作业前对所有参加吊装作业的施工人员进行安全教育、交底,作业前必须进行班前交底。
2、毛坯板外露预应力切割区域修建隔音棚,减少过程中噪音分贝数
1、对有噪声作业工人进场前必须进行安全教育、交底,作业前必须进行班前交底,正确佩戴、使用安全防护用品,要定期进行健康检查要合理安排休息时间
2、对有噪声作业区域要设置隔声、消声、吸声等防护措施。
3
触电
带电作业
人员
伤亡
1、非专业人员严禁冒险违规作业,禁止私接电线
2、加大对场区用电设施、设备的检查,及时消除隐患
3、禁止用电设备超负荷运输。
1、作业人员必须持证上岗,进场前必须进行安全教育、交底,作业前必须进行班前交底。
2、对电气设备定期检查,并填写检查记录(时间、责任人),确保其按规定进行接零、接地,漏电保护装置灵敏,有效。
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岗位
名称
本岗位潜在的危险因素安全控制措施警示标志
起重作业1、吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢而松散
或滑落、挂钩不当发生脱钩,起升机构的零件
发生故障或损坏都可能引发重物坠落的危险。
2、以大载荷钢绳吊小重量构件,引起的构件摇
晃坠落事故。
以小载荷钢绳吊超重量构件,引
起钢绳断裂构件坠落事故。
使用已坏的吊具导
致的构件滑脱造成重物打击事故。
3、吊运时未注意周边环境使吊运的构件与其
他构件、设备或人相撞。
构件堆码不合理、不
平稳而滑倒造成压伤、砸伤事故。
4、吊运速度过快导致的停车时构件不稳造成
撞人或撞物事故。
5、地面多人指挥行车,致使指挥信号不明确,
造成设备人员伤害的事故。
1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操作证方能独立操作。
2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、限位器、电铃、紧
急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认
吊挂平稳,制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。
3、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0”位。
起吊件未放下或
索具未脱构,不准离开驾驶室。
严禁从物体下拖拉吊索、钢绳以免拉倒物体。
4、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”。
5、严禁使用损坏的吊具或打结的钢绳,严禁“以小吊大、以大吊小”(用额定载
荷小的吊具来吊重量大的构件,用超大载荷的吊具吊小的构件)。
6、指挥人员应熟练运用各种指挥手势、旗语、哨声和通讯设备。
具备指挥单机、
双机或多机作业的指挥能力。
并且要经常检查夹具、钢绳、钢链等安全性能,不
合格的及时更换。
禁止使用不合格的吊具。
7、吊运中突然停电或机械发生故障,吊物不准长时间悬空。
要将重物缓慢落在
适当的稳定位置并垫好。
紧急处理措施
1、发现有人受伤立即向领导报告,组织人员将伤者抬至安全区
域,抬的过程中尽量不移动少移动伤者的身体,避免伤情加重。
2、如伤者流血,使用酒精棉团将伤口处清理干净,用纱布将伤
口包扎止血。
3、肢体骨折的,将骨折处固定好,避免过多的移动,在将伤者
抬至安全区域的过程中,尽量保持平稳匀速,不要晃动过大。
尽量不要碰触伤者的伤处,将伤者送往医院。
4、受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后,必须立即进行人工呼
吸。
如救援人员有限时,应针对先重后轻的原则对伤员进行救
援,脱离危险后尽可能把伤员运至空旷区域,等待医疗人员救
治。
并有专人为救援车辆引路。
5、飞溅物进入眼睛千万不要用手揉濯眼睛,到医院取出异物。
打磨作业1、打磨产生飞溅物易使他人受伤,打磨机和砂
轮转速不匹配,易发生砂轮片碎。
若不带防护
眼镜,飞溅物可能击伤打磨人员的眼睛。
2、因距砂轮或磨过的工件过近而致烧伤或刮
伤。
吸入打磨的烟尘,引起呼吸道疾病。
3、打磨时施力不均造成磨光机反弹伤害打磨
人员。
4、打磨噪音使听力受损。
1、使用之前应当检查角磨机砂轮是否有裂纹或缺陷。
勿使用过度磨损或损伤的
砂轮。
磨光机防护罩破损、损坏不准使用。
禁止拆掉防护罩打磨工件。
2、带保护眼罩、防尘面具。
严禁用油手、湿手等操作磨光机,以免触电伤人,
定期对磨光机进行绝缘检测。
3、打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。
4、切割或打磨时,方向不能向着人。
5、连续工作半小时后要停十五分钟。
以保护打磨者听力。
6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。