(完整版)一通三防课件(通防科)

防瓦斯
影响瓦斯爆炸的因素
1、可燃气体的混入 如：混入CO、H2、H2S等气体，会使瓦斯爆炸下限下移。
2、煤尘的混入，使下限下移。 3、混合气体的初始温度的增大，使爆炸界限扩大。
此外，惰性气体的混入、混合气体的压力、瓦斯浓度与点火温度也对 瓦斯爆炸产生影响。
防瓦斯
矿井瓦斯爆炸事故原因
地点： 大部分瓦斯爆炸事故发生在采掘工作面，而又以掘进
2、矿井有害气体最高允许浓度
通风
3、地面空气进入矿井后主要变化是： （1）氧气浓度减少； （2）混入各种有害气体； （3）混入煤尘、岩尘等到固体微粒； （4）空气的温度、湿度、压力发生变化。 4、矿井气候条件 （1）矿井气候条件是指井下空气的温度、湿度和风速三者之间的综合作 用状态。 （2）井下工作地点人体最适宜的气候条件是：空气温度为15-20°、空气 相对湿度为50%-60%、风速大小应根据气温的高低而定。 （3）《规程》规定：生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26°、机电 硐室空气温度不得超过30°。
防瓦斯
2、防止引燃瓦斯措施： 防止明火、防止电器失爆火花、防止矿灯失爆火花、防止杂散电流产生
火花、防止违章放炮火花、防止摩擦火 花、防止静电火花、防止机械撞击火花、 防止煤炭自燃等。 3、防止瓦斯爆炸灾害扩大：
（1）每年编制切实可行的灾害预防和处理计划，并对有关人员贯彻这个计划。 （2）矿井实现分区通风，通风系统力求简单，通风巷道保持良好，风流稳定 可靠。 （3）井下设置水棚，岩棚进行隔爆。 （4）加强对井下员工正确使用自救器的培训。
风门、调节风窗损坏或随意拆除以及同时打开两道风门时，将会导致 井下通风系统紊乱，引发相关区域供风量不足，甚至发生局扇循环风现 象。
防瓦斯
瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体， 一般单指甲烷。瓦斯是一种无色无味无臭的气体，相对密度 0.554，由于瓦斯较轻，故常积聚在巷道的顶部。瓦斯与空气混 合到一定浓度遇火会发生爆炸。瓦斯在空气中占据一定的空间， 相应降低空气中氧气的含量，使人窒息死亡。
防瓦斯
瓦斯的爆炸性的危害
1、爆炸产生高温：试验表明、当瓦斯浓度为9.5%时，爆炸瞬间产生的高温可达 1850-2650°C。这样的高温不仅烧伤人员、烧毁设备，还可能引起火灾和煤尘爆炸事故。
2、爆炸产生高压冲击波：经试验，爆炸后的气体压力是爆炸前的7-10倍，冲击波以 每秒几百至几千米的速度冲击，使支架推倒、设备损坏，工作面和巷道垮埸、现场人员 死亡。
4、每年应当进行1次反风演习。
通风
1、通风方法： 矿井主要通风机的工作方法，称通风方法。
抽出式、压入式与压入-抽出混合式3种。（我矿 采用抽出式）
2、通风方式： 通风方式是指进回风井的布置形式。
一般可以分为：中央式 （又分中央并列式、中央边界式）、 对角式、混合式。（我矿的通风方式为中央并列式）
通风
工作面居多。
因素： 某些人的违章、失职、蛮干、麻痹大意等造成的。
防瓦斯
预防瓦斯爆炸措施： 1、防止瓦斯积聚
所谓局部瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2％，其体积超过0.5m3的 现象。
易发生瓦斯积聚的地点： 回采工作面：上隅角、采空区等 掘进工作面：高冒区、停风盲巷等 其他： 已采区闭墙顶部、角联巷道、微风或无风巷道
通风
井下爆炸物品库、充电硐室、采 区变电所、实现采区变电所功能 的中央变电所有独立的通风系统。
通风
矿井通风建(构)筑物是矿井通风系统中的风流调控设施，用以保证风流 按生产需要的线路流动。
矿井通风建(构)筑物可分为两大类：一类是引导风流的构筑物，包括主 要通风机风硐、反风装置、风桥、导风板、调节风窗和风障；另一类是 阻断风流的构筑物，包括风墙和风门等。
通风
矿井必须采用机械通风： 1、主要通风机必须安装在地面 2、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，
其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内 开动。
3、生产矿井主要通风机必须装有反风设施， 并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流 方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正 常供风量的40%。
3、爆炸产生大量有害气体：瓦斯爆炸发生后，灾区气体组份发生变化，O2：6%10%，CO2：4%-8%，N2：82%-88%，CO：2%-4%当空气中CO达0.4%时人就会中 毒死亡、O2浓度10%-12%时人就会窒息死亡，统计表明，瓦斯煤尘爆炸事故中，死于 CO中毒的人数占总死亡人数的70%以上。佩备自救器是非常必要的。
滨湖煤矿
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通风 防瓦斯 防尘 防灭火
通风
矿井不断输入新鲜空气 和排出污浊空气的作业 过程叫矿井通风！！！
通风
矿井空气的成分: 1、矿井空气主要来源于地面，地面空气主要由O2、CO2、N2，按
体积浓度百分数计算分别为20.96%、0.03-0.04%、79%，此外还有水 蒸汽、稀有气体、微生物和尘埃等。
矿井通风任务 1、连续不断地供给井下足够的新鲜空气。 2、把井下有毒有害气体和矿尘冲淡到安
全浓度以下，并排出矿井。 3、为井下创造良好的气候条件。 4、提高矿井的防灾、抗灾能力。
通风
采煤工作面必须采用矿井全风压通 风。（我矿采煤工作面采用“U” 型通风方式）
掘进巷道必须采用矿井全风压通风或 者局部通风机通风。
的。 2、标准：
低瓦斯矿井、 高瓦斯矿井、 煤与瓦斯突出
滨湖煤矿经过鉴定属于低瓦斯矿井
防瓦斯
瓦斯含量：每2年必须对 低瓦斯矿井进行瓦斯等级和 二氧化碳涌出量的鉴定工作， 鉴定结果报省级煤炭行业管 理部门和省级煤矿安全监察 机构。
防瓦斯
瓦斯爆炸的条件 引起瓦斯爆炸必须具备3个条件： 一定浓度的甲烷（瓦斯爆炸界限：5%～16%）、 一定温度的引火源（650℃～750℃且火源存在时间超过感应期）、 足够的氧气(氧气浓度不低于12%，低于12%时瓦斯失去爆炸性)。
防瓦斯
影响矿井瓦斯涌出量的因素: 1、自然因素： 本煤层和邻近层 的沼气含量（绝定因素）；地面大气压力的变 化；地震影响。 2、开采技术因素： 开采规模；开采顺序和回采方法；生产工艺过程；风压与风量。
防瓦斯
矿井瓦斯等级的划分：
1、依据 根据矿井相对瓦斯涌出量，矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分