一通三防讲义.(培训课件)

风井、井底车场。主要运输大巷、运输石门等处的风 流叫作新鲜风流，也叫进风风流。 • 乏风风流： • 当矿井空气流经采掘工作面或井下工作硐室后，其成 分与地面空气的成分相比发生了变化，则将风流叫做 乏风风流，也叫回风风流。
（二）矿井空气主要成分
• 氧气（20.96﹪） • 氮气（78﹪） • 二氧化碳（0.03﹪） • 水蒸气、稀有气体（0.94﹪） • 杂质（0.03﹪）
矿井有害气体最高允许浓度
名
称
一氧化碳CO
氧化氮NO2 二氧化硫SO2
硫化氢H2S 氨NH3
最高允许浓度（%） 0.0024 0.00025 0.0005 0.00066 0.004
（六）预防井下有害气体中毒措施
• 1.加强通风。 • 2.加强检查与检测，监视其动态，及时采取相
应措施。 • 3.对局部有害气体含量较高，涌出量较大的地
“一通三防”中“一通”的任务： 1.供给井下新鲜空气； 2.冲淡并排除井下有害气体和矿尘； 3.创造良好的气候条件。
三、矿井空气
（一）矿井空气的划分 • 按存在地点分为： • 地面新鲜空气和井下空气。 • 按空气成分分为： • 新鲜空气（新鲜风流）和污浊空气（乏风风流）。 • 新鲜风流： • 当矿井空气和地面空气的成份相差不大时，例如在进
• （2）全风压供给该处局部通风机的风量必须大于 局部通风机的吸入风量。
• （3）局部通风机安装地点到回风口间巷道中的最 低风速必须不得小于0.15m/s。
• （4）安装使用的局部通风机必须吊挂或垫高，离循环风的危害 • 当掘进工作面局部通风机通风出现循环风时，
• （2）瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压 人式；局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通 风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部 位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中 ，地点跟回风口10 m以上，且支护完好、无淋水、无积水 、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0.3m；瓦斯浓度 不应超过0.5%
• 3.管理上有漏洞，通风设施存在隐患。停工或报废的独头盲巷未能及 时建造临时密闭，建造的密闭质量达不到要求，也是发生窒息事故的 重要原因。
（五）井下主要有害气体
• 1.一氧化碳 极毒，浓度为0.4﹪就可使人致命中毒。主要来源：火灾、 炮烟、瓦斯和煤尘爆炸。
• 2.二氧化氮 极易溶于水，生成硝酸。在危险程度下，使肺浮肿致命， 感觉呼吸道刺激、咳嗽，6---24小时出现中毒征兆。主要来 源：爆破工作。
发生时间： 2010年 7月16日晚，宣汉煤矿一氧化碳中毒6人死亡2人受伤 事故经过：
7月16日晚，达州市宣汉县七里乡乱石沟煤矿+507北副平硐 守矿人员田某和何某，打开被封闭的井口入井查看井下情况，井 外人员见两人迟迟没有出井，自行组织附近村民桂某和李某等人 先后下井盲目寻找，结果先后在井下发生一氧化碳中毒，当场死 亡5人。通过紧急救援，从井下救出3人，其中1人因抢救无效死 亡，另2人得到有效救治。
• 3.在某矿14层东404盘区5413巷，通风区小组长进入棚栏 查看密闭工程质量窒息死亡。
矿井缺氧窒息死亡事故的分析
• 事故分析
•
从发生缺氧窒息事故的现场来看，这些盲巷及采空区设置棚栏，
但工人，甚至某些管理人员对栅栏内巷道潜在危险并不了解，或知之
甚少，有意无意进入危险区，因缺氧窒息死亡。上述3起事故遇难人
（3）采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的 局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电 源，并能实现自动切换。 （4）局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专 人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试 验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专 项通风安全技术措施。
第二章 矿尘的防治
• 采用局部通风机通风时，风筒口到掘进工作面的 距离小于风流有效射（吸）程，炮烟、 有害气体 及粉尘与压入的新鲜风流强烈掺混，可使它们浓 度降低，迅速排出工作面。如果风筒口到掘进工 作面的距离大于风流有效（吸）程，在风流有效 射（吸）程以外将出现风流循环涡流区，炮烟、 有害气体及粉尘排出的速度较慢，排出的时间较 长。所以风筒口不能距离掘进工作面太远。
2.风筒敷设
（1）风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规 程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证 工作面和回风流的瓦斯浓度不超限。
• （2）使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面应使用硬 质风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；接头严密 ，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒 接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉.
在爆炸地点死亡4人，邻近巷道死亡26人，邻近11301工作面死 亡39人，较远的15采区死亡4人，较远的13采区死亡75人（其中13121 工作面52人）。
（八）防止有害气体危害的措施
1.加强通风。
人
2.加强对有害气体的检查。
3.瓦斯抽放。
机
4.放炮喷雾或使用水炮泥。
物
5.加强对通风不良处和井下盲巷的管理。
进入掘进工作面的风流不是新鲜风流，而含有 该工作面的与其等有害有毒气体以及大量矿尘， 严重地影响着工作面的安全与卫生；另外，乏 风不能及时排出，造成巷道内有害气体及矿尘 超标，严重威胁职工的人身健康，同时对安全 生产也构成严重威胁，所以，循环风是局部通 风之大忌。
• 5.局部通风机风筒口为什么不能距离掘进工作面 太远？
员：一名是采煤老工人，另一名是采煤小组长，第三名是通风小组长，
并且都有一定的井下工作经验，本不该发生的事，却发生了。究其原
因是多方面的，但主要不外乎以下几种情况：
• 1.思想上丧失警惕，麻痹大意，凭经验办事，存在侥幸心理，安全文 化理念没有深入人心；
• 2.缺乏常识，业务知识不强，安全意识淡薄，对危害的认识不足；
6.井下人员必须随身佩带自救器。
7.对缺氧窒息或中毒人员及时进行急救。
8.增强职工安全意识；
9.提高职工的知识水平；
法
10.加深领导的安全管理理念。
环
11.建立企业的安全文化。
（九）思考几个问题
1.中毒或窒息事故产生的充要条件：
（1）有人(无防护装备)；
为什么会发生 此类事故？
（2）有过量的有害气体积聚；
“一通三防”基础知识及 相关试题培训
第一部分 “一通三防”基础知识
第二部分 “一通三防”相关试题练习
第一部分 “一通三防”基
础知识
“一通三防”定义
1.什么叫“一通三防”？ “一通三防”指：对煤矿安全生产中 的矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、 防火灭技术管理工作的简称。
第一章 矿井通风
一、什么是矿井通风？
• （3）风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂， 硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤 压。
• （4）风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不 应拐死弯；异径风筒接头应用过渡过，不准花接。
• 3.局部通风机的安装位置的规定
• 掘进巷道使用的局部通风机位置必须符合以下规 定要求：
• （1）压入式局部通风机必须安装在进风巷道中， 距掘进巷道回风口不得小于10m。
（3）有一定时间的直接接触。
2.气体爆炸事故的特点：
（1）爆炸气体浓度在爆炸界限内；
（2）混合气体中氧气浓度不低于12%； （3）有足够能量的点火源，即火源温度不低于650℃，
一定的持续时间（爆炸感应期）。
四、局部通风
• 局部通风的基本要求（质量标准化要求）：
• 1.装备和措施
• （1）局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规 定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面 供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁。
CO、 H2S 、 NO2、SO2 、NH3 、H2 、CO2 、CH4 。 1.中毒：典型代表CO。 2.窒息：典型代表CO2、 CH4 。 当氧气浓度达到 降到12%以下时，人就会因缺氧窒息 死亡。 3.爆炸：典型代表CH4。
后果：中毒、窒息、灼烧、高压冲击等。
事故案例2：CO中毒案例-宣汉煤矿CO中毒事故
依靠通风机等动力，将适量的新鲜空气，沿 着既定的通风路线不断的输入井下，以满足各用 风地点需要；同时用过的污浊空气不断地排出地 面。这种对矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空 气的过程称为矿井通风。
二、矿井通风的主要作用
• 在矿井生产过程中，必须源源不断地将地面 空气输送到井下各个作业地点，以供给人员 呼吸，并稀释和排除井下各种有毒、有害气 体和矿尘，创造良好的矿内工作环境，保障 井下作业人员的身体健康和劳动安全。
氧气是维持人体正常生理机能所需要的气体,人体维持 正常生命过程所需的氧气量，取决于人的体质、精神状 态和劳动强度等。 《煤矿安全规程》中规定：采掘工作面的进风流中，按 体积计算，氧气不得低于20%。
人体输氧量与劳动强度的关系
劳动强度 休息 轻劳动 中度劳动 重劳动 极重劳动
呼吸空气量（L/min） 6~15 20~25 30~40 40~60 40~80
• 3.二氧化硫 对眼睛和呼吸系统有刺激作用，俗称“瞎眼气体”。主要 来源：含硫矿物质氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破以及从含 硫矿层中涌出。
• 4.硫化氢 易溶于水，有爆炸性，剧毒，可以使血液中毒， 对眼睛和呼吸系统有强烈刺激作用。主要来源： 有机物腐烂、硫化物水解、煤岩中放出。 5.氨气 浓烈臭味、剧毒，对眼睛、皮肤和呼吸系统有 刺激作用，严重时可引起肺水肿。
（三）矿井空气
• 地面空气进入矿井以后，跟井下由煤(岩) 体涌出和生产过程中产生的各种气体混合，这 种混合气体即称为矿井空气
• 矿井空气与地面空气的不同 • 1.氧气含量减少； • 2 .有毒有害气体含量增加； • 3.粉尘浓度增大； • 4.空气的温度、湿度、压力等发生变化。
矿井空气成份—氧气 O2