形位公差值的选择

形位公差值的选择

1 ）公差值选择原则

总的原则是：在满足零件功能要求的前提下选择最经济的公差值。

①根据零件的功能要求，并考虑加工的经济性和零件的结构等情况，按公差表中数系确定要素的公差值，并应考虑公差值之间的协调关系。

同一要素上给定的形状公差值应小于位置公差值。如同一平面上，平面度公差值应小于该平面对基准的平行度公差值。

圆柱形零件的形状公差值，一般情况下应小于其尺寸公差。圆度、圆柱度公差值小于同级的尺寸公差值的1/3 ，因而可按同级选取。如尺寸公差为IT6 ，则圆度、圆柱度公差通常也选为6 级。

平行度公差值应小于其相应的距离公差值。

②对于下列情况，考虑到加工难易程度和除主要参数外其他参数的影响，在满足零件功能要求的前提下，可适当降低1~2 级。

孔相对于轴; 细长的轴和孔，; 距离较大的轴和孔，; 宽度较大( 一般小于1/2 长度) 的零件表面，线对线和线对面相对于面对面的平行度、垂直度公差。

2 ）位置度公差值应通过计算得出。

例如用螺栓作连接件，被连接零件上的孔均为通孔，其孔径大于螺栓的直径，位置公差可用下式计算：

t=Xmin

式中：t ——位置度公差;

Xmin ——通孔与螺栓间的最小间隙。

如用螺钉连接时，被连接零件中有一个零件上的孔是螺纹，而其余零件上的孔都是通孔，且孔径大于螺钉直径，位置度公差可用下式计算：

t=0.5Xmin

按上式计算确定的公差, 经化整并按表5-5 选择公差值。

表5-6 位置度谁系( 摘自GB/T1184-1996) ( μm )

1 1.

2 1.5 2 2.5

3

4

5

6 8

1 ×10n 1.

2 ×10n 1.5 ×10n 2 ×10n 2.5 ×10n

3 ×10n

4 ×10n

5 ×10n

6 ×10n 8 ×10n

注：n 为正整数。

（3 ）未注形位公差值的规定

图样上没有具体说明形位公差值的要素，与尺寸公差一样，也有未注形位公差，其形位精度要求由未注形位公差来控制。为了简化制图，对一般机床加工能够保证的形位精度，不必将形位公差在图样上具体注出。

未注形位公差对要素的实际尺寸是按独立原则应用的。

1 ）采用未注公差值的优点

a 图样易读，可高效地进行信息交换；

b 节省设计时间不用详细地计算公差值，只需了解某要素的功能是否允许大于或等于未注公差值；

c 图样很清楚地指出哪些要素可以用一般加工方法加工，既保证工程质量又不需一一检测；

2 ）形位公差的未注公差值

GB/T1184-1996 对直线度、平面度、垂直度、对称度和圆跳动的未注公差值进行规定，（表见《机械设计手册》）。

3 ）未注公差值的图样表示法

若采用GB/T1184-1996 规定的未注公差值, 应在标题栏附近或在技术要求、技术文件（如企业标准）中注出标准代号及工差等级代号。

2008-04-01 16:55:07