8焊接技术比赛规程及评分标准

焊接技术比赛规程及评分标准

一、比赛现场规定

1参赛者在比赛前25分钟凭比赛抽签单（场次、工位）到比赛现场检录，到工位检查确认焊件、焊材、焊机，焊件由选手在比赛前按照比赛日程安排。参赛者在领取焊件时应检查是否符合要求，领取后一般不予调换。

2开赛迟到30分钟及以上者，按自动弃权处理。

3除规定允许携带的物品外，其他物品一律不得带入比赛现场。

4参赛者听到开始比赛信号后即可开始施焊。

5比赛过程中，参赛者只能在工位上准备的专用试板上进行试焊，不允许在除试板、焊件之外的任何地方焊接；调整工艺参数，只允许采用试焊的方法，不许借助诸如电流表类工具。

6由于停电等不可抗拒因素影响比赛时，参赛者提出，经裁判长核实情况后裁决。

7比赛过程中，选手若需要休息、饮水、上洗手间，其耗时一律计算在比赛时间内。

8监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员，一律不允许与参赛者交谈。任何在比赛现场的人员，不得干扰参赛者的正常操作。

9除当场次的参赛者及指定负责该场次的监考裁判和工作人员外，有关领导及新闻宣传人员应在组委会负责人陪同下进入比赛现场。进入赛场人员均须遵守赛场纪律，其他人员一律谢绝进入比赛现场。

10比赛操作完成时，裁判记录其比赛实际时间以将焊件交到指定位置为准。

二、技能操作规定

（一）、焊件装配点固要求

1．每位选手所领用焊件，在组对前应检查是否符合要求，一般不准调换，若有异议，由裁判长决定是否调换。焊件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。板材焊件两点点焊，各点焊长度不得大于20mm。管件一点点焊，长度不得大于10mm，在组对过程中如有问题，选手可以在规定时间内自行修复，但

不得调换。

2．焊件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。所有焊件应点焊在正面坡口内, 并由参赛者本人单独完成。

3．焊件在组对过程中出现问题，由参赛者自己修复，不得调换。所有焊件一次完成。

4．监考裁判应检查焊件定位焊的位置、数量、长度及装配是否符合规定要求，检查焊件固定在夹具上的位置、高度符合规定要求。

5．组对在规定时间内完成，30分钟超时者，超时部分计入正式比赛时间。

（二）、施焊操作要求

1．参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。要求单面焊接双面成型；钝边高度对接间隙自定；不准使用引弧板；焊件表面不准有引弧痕迹；焊接一经开始，不得改变焊件位置。

2．焊件焊接时固定高度在0.8—1.2m之间。

3．选手试电流只能在专门统一发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规则处理。

4．焊件在施焊过程中(包括焊缝层间清理)均应在焊接支架上进行，不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使焊件移位，应在监考人员监督下恢复原位，焊件未焊完不准取下(不包括最后表面清理)，否则，该单项按0分处理。焊接过程以及最后表面清理，均不可对焊缝采取去除材料的机械方法进行处理。

5．板对接焊采用同一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向应一致。

6．参赛者不得在焊件上作任何标记。

7．施焊过程中，若焊件焊废不予补发，但允许参赛者在比赛时间内自行手工修复，但焊缝的正、反表面不准修复补焊，而且在整个焊接过程中不允许对焊缝去机械的方法修磨。

8．焊接完毕，参赛者应认真清理焊件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏焊件焊缝的原始成形。清理好的焊件，由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将焊件封号，并在比赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认。同时做好参赛工位的清洁工作。

三、比赛期间安全要求

1、技能操作比赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及医疗救护人员。

2、禁止在赛场内吸烟。

四、每位选手需完成以下两个试题的比赛，按总分取名次。

试题一 V型坡口管对接水平固定焊接

1、焊接方法：手工钨极氩弧焊

2、焊接时间：20分钟（指从引弧开始到最终清理，不包括点固裝夹焊件）

3、焊件材料：20

4、焊件外形尺寸：Φ42×5×250（mm）

5、焊接位置：水平固定焊

6、焊丝：氩弧焊专用焊丝，TIG-J50

7、焊丝直径：Φ2.5（mm）钨极直径Φ2.0（mm)

8、设备，氩弧焊机（TIG）（WS-315）

9、评分标准100分

V型坡口管对接水平固定焊评分标准

试题二 V型坡口板板对接立焊

1、焊接方法，二氧化碳保护焊

2、焊接时间：30分钟（指从引弧开始到最终清理，不包括点固裝夹焊件）

3、焊件材料 20

4、焊件外部尺寸300x200x10(mm)

5、焊接位置：垂直固定焊

6、二保焊专用焊丝

7、焊丝直径Φ0.8mm

8、设备，二氧化碳保护焊机NB-250

9、评分标准：100分