煤矿顶板致灾因素实施方案

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浅析煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施

浅析煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施摘要：随着人们对煤矿工作安全性的关注度越来越高，煤矿在巷道掘进时使用顶板支护技术已经是必然趋势。

使用顶板支护技术除了可以提升煤矿工作的安全性之外，还可以提升开采工作的质量与效率，有助于提升煤矿单位的经济收益。

所以，煤矿单位应不断提升顶板支护技术，保证其可以顺利、安全运行。

本文对煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施进行分析，以供参考。

关键词：煤矿采煤；顶板事故；防治措施引言随着社会的不断进步，人们越来越重视煤矿的安全。

虽然我国现在的煤矿开采技术以及逐渐成熟，但是煤矿的开采工作依旧属于高危职业，特别是煤矿巷道掘进工作，危险系数非常高。

所以为了提升煤矿开采安全性，必须做好顶板支护工作，该工作可有效减少煤矿塌陷的现象，提升煤矿的稳定性以及安全性。

当前我国的煤矿巷道掘进顶板支护技术以及趋于成熟，而且种类繁多，可以对应不同情况选择不同的顶板支护方式，以此来提升煤矿掘进以及开采的安全性。

1采煤工作面顶板事故原因分析通常情况下，顶板破碎严重是诱发顶板事故的重要原因之一。

由于液压支架的支护面积有限，在顶板破碎时，液压支架难以对顶板进行很好的支承。

顶板破碎的原因主要有两方面：a)液压支架的支护阻力过大，导致顶板被压坏；b)岩层受到地质构造作用发生挤压而破碎，例如断层等。

在很多时候，顶板破碎严重非常不利于工作面的安全开采。

2煤矿掘进巷道常用的顶板支护技术2.1预留煤柱支护在煤矿巷道掘进顶板支护技术中，预留煤柱支护是一种极为常见的支护方式，经常用于巷道的上下段。

预留煤柱支护的优点为操作简单，对工作人员的技术需求不高，而且可以提升煤矿的排水能力，解决煤矿因为暴雨塌陷的问题，同时可以提升年煤矿的通风效果，预防有害气体堆积在煤矿中，保障煤矿工人的人身安全。

2.2锚杆支护锚杆支护基本由锚杆杆体、锚杆托板以及网所组成，直接和围岩接触的部分为托板，可以给支护设备给予相应的预紧力，同时为围岩附近的结构提供受力安全预警。

顶板灾害、事故防治工作方案

顶板灾害、事故防治工作方案为了贯彻执行党和国家安全第一，预防为主的方针，保护职工身体健康与企业财产安全，根据矿井实际编制顶板灾害、事故防治工作方案，通过贯彻落实，达到防止事故发生，并在一旦发生事故时，能有效地采取措施控制事故的扩大，特编制顶板灾害、事故防治工作方案如下：一、矿井概况韩城市枣庄实业有限公司是陕西黄河矿业（集团）有限责任公司投资建设的现代化煤矿,由煤炭工业济南设计研究院有限公司进行设计。

设计生产能力300万吨/年。

本井田位于陕西省韩城市东北部，行政区划隶属韩城市桑树坪镇管辖。

井田面积为80.1Km²,井田由10个拐点坐标依次连接构成。

本井田北距宜川县城约70公里，南距韩城市约60公里，距西安市约300公里。

本矿于2013年1月10日开工，目前矿井处于建设期间。

二、地质构造及煤层赋存情况枣庄煤田地处中朝大陆板块鄂尔多斯断块伊陕斜坡东南部，其东为晋西挠褶带南部，其南为渭北隆起带东端。

伊陕斜坡是鄂尔多斯不对称大向斜的东翼，东部为陡缓坡带，倾角3°左右，向西地层倾角不足1°。

晋西挠褶带在本区以东构造线方向以NE-SW 为主，褶曲均呈短轴状，向北西断裂稀少。

渭北隆起带呈NEE走向，东界与晋西挠褶带南端相连成为盆地东南缘的镶边褶带，主断裂以西一般出现倒转或陡斜带，呈倾向NW向的单斜构造，倾角一般5°左右，有时出现少量正断层。

区内总体构造简单，地层产状平缓，总体为一倾向北西-北西西的单斜构造，倾向278°～310°，倾角3°～7°。

小范围内构造较发育，地层倾角变大，倾角19°～37°，局部可达42°，根据三维地震勘探发现，挠褶带内断裂较发育。

三、矿山压力的概念1、原岩应力岩体在采动以前，由于某种原因自重作用在其内部引起的引力。

开采前，岩体处于静止状态，所以原岩处于平衡状态。

开掘巷道或进行回采以后，破坏了原来的应力平衡状态，引起岩体内应力的重新分布及其变形，表现形式为顶板下沉和垮落，底板隆起，煤壁片帮，并引起支架变形和破坏，充填物沉缩，煤的压出，地表变形等，直到岩体形成一个新的平衡状态为止。

煤矿顶板灾害防治0514

5. 2005全省煤矿发生死亡事故339起,死亡 561人，其中顶板事故189起，占死亡事故总次数的55.75%；死亡226人，占死亡事故总人数的43%；较2004年有所上升。
瓦斯事故63起，死亡149人，分别占事故总次数和事故死亡总人数的19%和29%。
一、顶板事故的危害
6. 2006全省煤矿发生死亡事故304起,
L>50
L>50
N ≤0.3，L＝ 25～50
塑性弯曲的顶板是指赋存在煤层之上随着工作面的推进能缓慢下沉，而后逐
渐与煤层底板方向接触。这一般在薄煤层或厚度不大的中厚煤层的石灰岩顶板中才可能出现。
二、煤矿顶板与矿压规律
5.矿山压力基本知识原岩应力— 在地下某一深处岩层未被开挖前岩体内所具有的力。包括上覆岩层的自重应力、构造应力和膨胀应力等。其特点:三向平衡。
煤矿顶板灾害致因与预防
一、顶板事故及其危害二、顶板与矿压规律三、顶板事故的统计分析四、顶板灾害致因分析与技术措施五、顶板事故预防的管理对策
一、顶板事故的危害
顶板事故在煤矿事故中占40%。（一）我省煤矿近年顶板事故情况
1. 1995－2001年（7年）全省煤矿伤亡事故2802起，死亡5232人。其中：顶板事故1245起，死亡1474人，平均每年 178起，死亡210人，死亡事故次数和死亡人数分别占总量的44％和28％(较2001年全国顶板死亡人数高出3个百分点）。
①Ⅰ级基本顶 N>5，称无周期来压或周期来压不明显的顶板，这时基本顶的垮落与错动对工作面的支架无多大影响。
②Ⅱ级基本顶 2<N<5，为有周期来压顶板，基本顶的失稳对工作面支架有较为严重的影响。
③ Ⅲ级基本顶 N<2，甚至没有直接顶，为周期来压严重的顶板，这时基本顶悬露与垮落都将对工作面支架有严重的影响。

顶板灾害防治技术范本

顶板灾害防治技术范本顶板灾害是煤矿生产中常见的安全隐患，严重威胁着矿工的生命安全和矿井的正常生产。

为了有效地防治顶板灾害，需要采取一系列的技术措施。

本文将介绍一种常见的顶板灾害防治技术范本，包括但不限于以下几个方面。

首先，建立科学的顶板管理制度。

在矿井开采过程中，应建立健全的顶板管理制度，明确责任分工，规范操作程序。

制定顶板管理计划，明确顶板监测、预报、处理等各个环节的工作内容和要求。

同时，应提供必要的设备和工具，配备专业的顶板管理人员，确保工作的正常进行。

其次，加强顶板监测和预警。

通过现代化的监测设备和技术手段，对矿井顶板进行实时监测，及时掌握顶板的变形、破裂、下沉等情况。

利用先进的数据处理和分析方法，判断顶板灾害的风险程度，并进行预报。

一旦发现异常情况，应及时发出预警信号，采取相应的应急措施，确保人员安全撤离。

另外，加强顶板支护技术。

在矿井开采过程中，要选用合适的支护材料和支护方式，确保顶板的稳定性和承载能力。

一方面，要严格遵守国家标准和规范，选用符合要求的支护材料，如钢架支护、锚杆支护等。

另一方面，要根据矿井的实际情况和顶板的特点，设计合理的支护方案，确保支护效果。

总之，顶板灾害防治技术范本是一个系统工程，需要综合考虑多个因素。

在实际操作中，还需根据具体的矿井条件和顶板特点，灵活运用各种技术手段，充分发挥专业人员的经验和智慧，确保顶板灾害的防治工作取得实效。

最终目标是保障矿工的生命安全，促进矿井的可持续发展。

为此，我们要加强矿井安全生产的管理，改进矿井支护技术和设备，提高矿工的安全操作意识和技能水平。

只有这样，才能够真正做到预防为主、综合治理，从根本上减少顶板灾害的发生，为矿井生产创造更好的环境和条件。

煤矿顶板离层水害形成机制、致灾机理及防治技术

煤矿顶板离层水害形成机制、致灾机理及防治技术摘要：顶板离层水害对煤炭生产的威胁日益增大，已成为近年来矿井水害防治的研究热点。

本文详细分析了煤矿顶板离层水害形成机制、致灾机理及防治方法。

关键词：离层水害；致灾机理；防治方法离层水是指煤层开采后顶板覆岩不均匀变形破坏形成的离层空腔积水。

当前，遭受离层水害的矿井分布范围广，涉及的开采煤系齐全，不同煤矿离层水形成条件和影响因素、致灾成因、水害强度等存在差异，由此可见离层水害问题的复杂性。

一、覆岩离层水形成机制1、可积水离层。

发育在导水裂隙带上的离层才能满足积水条件。

采场顶板离层按其持续稳定时间、最大离层量、富水性可分为裂隙型及空腔型，其中，“空腔型”离层具有离层空间大、稳定时间长、富水性和渗水性强特点，是造成离层水水害的主要离层类型。

其主要形成于软硬互层结构地层中，集中发育于厚硬岩层底部；此外，煤层采厚越大，越易形成“空腔型”离层。

2、离层周围存在补给水源。

离层达到“封闭”可积水条件后，只有在相邻含水层补给时，才能形成离层水体。

天然含水层的富水性决定了采动离层空间中积水强度，进而影响离层涌突水强度。

3、离层空间持续时间足够长。

离层发育是一个动态过程，随着采煤工作面不断推进，采空区面积逐渐增大，离层空间逐渐扩大；当离层空间发育到极限时，即当离层空间上伏岩层达到极限破断距时，其上覆岩层发生断裂并整体下沉，离层空间会迅速缩小甚至闭合，上述过程所经历的时间即是离层空间持续时间，其持续时间越长，则充水时间越长、积水水量越大。

二、煤层覆岩离层水害致灾机理1、多煤层叠加开采下离层水害形成机制。

在近距离煤层叠加开采条件下，煤层后期开采会重复扰动煤层顶板覆岩，导致顶板覆岩破坏加剧，导水裂隙带抬高，最终在离层空间与下伏采场形成导水通道，引起离层水害。

根据覆岩工程地质条件、导水通道形成原因、突水特征等，可将其分为两类。

①重复扰动突水。

离层突水致灾机理为：煤层开采初期，离层空间位于导水裂隙带上方，处于稳定状态；在后期采煤重复扰动下，导水裂缝突破隔水层，形成导水通道，导致离层突水。

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范文

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范文一、引言巷道顶板灾害是矿山中十分常见的一种事故形式，也是造成矿山事故的主要因素之一。

巷道顶板灾害的发生不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对整个矿山的生产秩序和安全生产造成严重影响。

因此，巷道顶板的灾害防治工作具有极为重要的意义。

而冒顶作为巷道顶板灾害的一种表现形式，也是矿山安全工作中需要特别重视和及时处理的问题。

本文将就巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理进行探讨。

二、巷道顶板灾害的类型及防治措施1. 巷道顶板灾害的类型（1）冒顶：顶板突然坍塌，从而造成事故。

（2）剥离：顶板与底板分离，造成高空坍塌。

（3）落石：顶板上的岩石脱落，造成伤人和堵塞巷道的情况。

（4）冲击：顶板因特殊原因发生震荡，从而造成事故。

2. 巷道顶板灾害的防治措施（1）科学施工：在巷道建设过程中，要遵循科学和规范的施工方法，合理选择支护材料和支护方式，确保顶板的系统稳定和力学均衡。

（2）定期检测：对已建设的巷道顶板进行定期检测，及时发现隐患，进行处理和修复，防止事故的发生。

（3）强化支护：对顶板较差、易发生灾害的地区，进行强化支护工作，采用可靠的支护措施，提高顶板的稳定性和安全性。

（4）加强管理：加强对巷道顶板的管理，确保支护措施的有效性和稳定性，提高人员的安全意识和操作技能。

三、冒顶的处理方法和注意事项1. 冒顶的处理方法（1）紧急撤离：一旦发生冒顶，首要任务是及时撤离受到威胁的人员，确保人员的安全。

在紧急撤离过程中，要注意避开冒顶区域和可能引发次生灾害的地方。

（2）查找原因：冒顶发生后，要及时对原因进行调查和分析，找出导致冒顶的主要原因，以便制定有效的处理方案和防范措施。

（3）临时支护：在冒顶区域进行临时的支护工作，采取有效的措施，防止再次发生冒顶。

可以使用木材、钢筋等材料进行支撑，确保冒顶区域的稳定性。

（4）修复工作：在冒顶区域修复顶板，采取有效的措施填补坍塌空洞，恢复巷道的正常使用。

修复工作需要根据冒顶情况和现场实际情况制定具体的方案和施工措施。

煤矿顶板灾害防治技术

煤矿顶板灾害防治第一节基本理论概述一、顶板事故的形式和特点（一）采煤工作面顶板事故1. 局部冒顶事故局部冒顶事故实质上是已被破坏的顶板失去依托而造成的。

就其触发原因而言可以大致分为两部分：一部分是采煤工作（包话破煤、装煤等）过程中发生的局部冒顶事故，即在采煤过程中未能及时支护已出露的破碎顶板；另一部分则是单体支护回柱和整体支护的移架操作过程中发生的局部冒顶事故。

2. 大冒顶事故`采煤工作面的大冒顶事故也叫采场大面积切顶、落大顶、垮面。

1）由直接顶运动所造成的垮面事故就其作用力的始动方向可分为以下两大类：（1）推垮型事故。

包括走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故，及倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故。

（2）压垮型事故。

包括向煤壁方向压垮，及向采空区方向压垮型事故。

2）由老顶运动所造成的垮面事故(1)冲击推垮型（即砸垮型）事故。

这类事故发生时，开始运动的老顶首先将其作用力施加于靠近煤壁处已离层的直接顶上，造成煤壁片塌和顶板下切，紧接着高速运动的老顶把直接顶推垮。

（2）压垮型事故。

这种事故发生在采用木支架支护的采场。

3）大冒顶事故发生的时间地点从工作面倾斜方向来说，距离上出口 10 m范围内的事故比例通常是临近下出口部位所发生事故比例的两倍多。

其主要原因是受上侧工作面支承压力作用的影响，顶板的完整性容易受到破坏的结果。

从工作面推进方向来说，采煤工作面从开切眼推进开始到回采结束，就顶板运动和矿压显现特征的差别而言，可以分为两个发展阶段，即老顶各岩梁初次来压完成前的初次来压阶段，以及老顶来压完成后的正常推进阶段。

（二）巷道顶板事故巷道的变形和破坏形式是多种多样的，巷道中常见的顶板事故按照围岩破坏部位可分为：巷道顶部冒顶掉矸、巷道壁片帮以及巷道顶、帮三面大冒落三种类型。

按照围岩结构及冒落特征又可分为：镶嵌型围岩坠矸事故、离层型围岩片帮冒顶事故、松散破碎围岩塌漏抽冒事故以及软岩膨胀变形毁巷事故等几种形式。

煤矿顶板灾害防治培训教案

一、教案简介本教案旨在提高煤矿员工对顶板灾害的认识，掌握顶板灾害的防治方法，提高矿井安全生产水平。

通过学习，使学员了解顶板灾害的类型、成因、危害及防治措施，具备一定的顶板灾害预防和应对能力。

二、教学目标1. 了解煤矿顶板灾害的类型及危害。

2. 掌握顶板灾害的成因及预防措施。

3. 学会应对顶板灾害的方法和技巧。

4. 提高煤矿员工的安全意识和技术水平。

三、教学内容1. 煤矿顶板灾害的类型及危害1.1 顶板事故的类型1.2 顶板事故的危害2. 煤矿顶板灾害的成因2.1 地质条件2.2 采矿方法2.3 支护措施3. 煤矿顶板灾害的预防措施3.1 地质勘探与地质预报3.2 合理设计开采参数3.3 加强支护与管理4.1 事故应急预案4.2 事故救援与处理4.3 事故教训与总结5. 煤矿顶板灾害案例分析5.1 案例一：某煤矿顶板事故案例5.2 案例二：某煤矿顶板事故案例四、教学方法1. 讲授法：讲解顶板灾害的类型、成因、预防措施及应对方法。

2. 案例分析法：分析典型煤矿顶板事故案例，提高学员的实战经验。

3. 互动教学法：组织学员进行讨论，分享心得体会，提高学员的参与度。

五、教学安排1. 课时：5课时2. 教学场所：教室3. 教学设备：投影仪、电脑、教学课件4. 教学流程：4.1 授课（2课时）4.2 案例分析（1课时）4.3 讨论与分享（1课时）4.4 总结与点评（1课时）六、教学手段1. 课件展示：通过课件展示顶板灾害的相关图片、视频和数据，帮助学员更直观地了解顶板灾害。

2. 实地考察：组织学员到煤矿现场实地考察，了解顶板灾害防治工作的实际情况。

3. 模拟演练：开展顶板灾害应急演练，提高学员的实战应对能力。

七、教学评价1. 课堂问答：通过提问、解答问题的方式，检验学员对顶板灾害防治知识的掌握。

3. 考试：设置考试环节，对学员的学习成果进行全面评估。

八、教学注意事项1. 确保教学内容与煤矿实际生产相结合，提高教学的实用性。

顶板事故专项应急预案范文

顶板事故专项应急预案范文1、背景随着我国煤矿工作面的不断深入，顶板事故的发生率有所增加。

顶板事故一旦发生，往往导致严重的人员伤亡和财产损失，对矿山生产和安全生产造成严重影响。

因此，制定一套科学、有效的顶板事故专项应急预案具有重要意义。

2、目的本预案的目的是为了指导和组织应对顶板事故的应急工作，最大程度地减少人员伤亡和财产损失，保障矿山生产的正常进行和安全生产的顺利开展。

3、组织体系（1）应急指挥部：设立应急指挥部，由矿山负责人担任总指挥，技术部、安全部、生产部等相关部门负责人担任副总指挥，实施统一指挥、协调和决策。

（2）应急队伍：按照应急预案的要求，成立应急队伍，包括救援人员、医疗队、安全检查队等多个专业队伍，以保障应急工作的顺利进行。

（3）通信联络：建立健全通信联络系统，确保应急指挥部与各救援队伍之间的畅通无阻，采用多种通信手段，如对讲机、手机、卫星电话等。

4、应急准备（1）设备准备：应急指挥部要配备应急通信设备、安全器材和紧急救援设备，如瓦斯检测仪、呼吸器等。

（2）培训准备：定期组织应急演练，对应急队伍进行培训，提高应急能力和处理突发事件的能力。

（3）保障准备：建立完善的医疗救护体系，保证应急救援期间的医疗保障。

5、应急预警与评估（1）预警系统：建立健全的顶板事故预警系统，通过安全监测设备、监测仪器等手段，实时监测矿山工作面的地质状况和顶板变形，及时预警。

（2）评估机制：一旦发生顶板事故，应急指挥部将立即评估事故情况，确定救援方案和人员调动方案。

6、应急处置（1）快速反应：应急指挥部接到报警后，要立即启动应急预案，组织应急队伍前往事故现场，进行现场勘察和评估。

（2）人员疏散：根据事故情况，及时组织矿工进行疏散，确保人员安全。

（3）现场救援：按照救援方案，启动救援工作，保护现场安全，寻找被困人员，并进行紧急救治。

（4）事故调查：事故处置结束后，应进行事故调查，找出事故原因，总结教训，完善安全管理措施。

煤矿顶板灾害的防治措施-推荐下载

煤矿顶板灾害防治1．回采工作面顶板事故分为哪几类？各有什么特点？（1）局部冒顶事故特点：这类顶板事故的特点是范围（一般约2-3m）和冒顶高度较小，每次事故伤亡的人数不多（1-2个），对生产的影响不是特别严重，因而容易被忽视。

局部冒顶事故的另一重要特点是事故总是在有人工作的部位发生，加之预兆又不十分明显，因此极易造成人身伤亡。

（2）大冒顶事故特点：事故的特点是垮落面积大，来势凶猛，时间持久，常导致重大人身伤亡和设备、器材遭受大量损坏，往往造成生产中断。

2．影响回采工作面顶板事故的因素有哪些？（1）自然因素（2）开采技术3．影响巷道顶板事故的因素有哪些？（1）自然因素：①岩石性质及其构造特征；②开采深度；(3)煤层倾角；(4)地质构造因素；(5)水的影响；(6)时间因素的影响（2）开采技术因素：①巷道与开采工作的关系，(2)巷道的保护方法，(3)巷道本身采用的支架类型和支护方式。

4．回采工作面和巷道的支护原理分别是什么？（1）.回采工作面支护原理根据矿山压力的理论，整个回采工作面上覆岩层中，裂隙带老顶岩层能够形成一种“大结构”。

裂隙带岩梁“大结构”承担了其上覆绝大部分岩体重量，工作面支架在其掩护之下，因此支架受力要远小于覆盖层重量。

裂隙带岩梁“大结构”是由“煤壁-回采工作面支架-采空区已冒落的矸石”支撑体系所支撑。

工作面支架的工作阻力应保证裂隙带岩梁“大结构”的稳定。

(2).巷道支护原理在开掘巷道以后形成的“支架一围岩”力学平衡系统中，围岩通常承受着大部分的岩层压力，而支架却只承担其中一小部分。

而且，在支架和围岩分担岩层压力的过程中，巷道支架所承担的载荷是多变的，其分担岩层压力的比重视围岩本身承担了多少载荷而定。

围岩分担的比重愈多，支架分担的比重将愈少。

合理的支护方式应在保证安全的前提下充分利用围岩的自承力，使支架与围岩在相互约束的状态下共同承载，使得围岩在承受一定支架阻力的条件下有限制地（而不是自由地）向巷道空间内变形（受控变形）。

煤矿隐蔽致灾因素排查治理实施计划方案

煤矿隐蔽致灾因素排查治理实施计划方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工作原则 (4)二、煤矿隐蔽致灾因素概述 (4)2.1 隐蔽致灾因素定义 (5)2.2 隐蔽致灾因素分类 (6)2.3 隐蔽致灾因素危害 (7)三、排查治理对象与范围 (8)3.1 井工煤矿 (9)3.2 露天煤矿 (11)3.3 其他类型煤矿 (12)四、排查治理方法与技术 (13)4.1 专业排查 (14)4.2 专家会诊 (15)4.3 科技手段运用 (17)五、排查治理实施步骤 (18)5.1 动员部署 (19)5.2 组织实施 (21)5.3 总结评估 (22)六、保障措施 (23)6.1 组织保障 (24)6.2 技术保障 (25)6.3 人员保障 (25)6.4 资金保障 (26)七、监督管理 (28)7.1 监督检查 (29)7.2 责任追究 (29)一、前言随着我国煤炭工业的迅速发展，煤矿安全生产问题日益凸显。

煤矿隐蔽致灾因素给煤矿安全生产带来了极大的挑战，为了保障煤矿工人的生命安全，维护煤炭资源的可持续利用，实施煤矿隐蔽致灾因素排查治理工作显得尤为重要。

本实施计划方案旨在通过系统排查煤矿隐蔽致灾因素，制定针对性的治理措施，全面提升煤矿安全生产水平，确保煤矿安全生产形势持续稳定好转。

在当前形势下，我们充分认识到煤矿隐蔽致灾因素排查治理工作的长期性、复杂性和艰巨性。

我们将坚持“安全第预防为主”以科学的态度、严谨的工作作风，全面开展排查治理工作，切实把煤矿安全隐患消除在萌芽状态，为煤矿安全生产提供坚实保障。

本实施计划方案将围绕煤矿隐蔽致灾因素排查治理工作的总体要求、工作目标、主要任务、实施步骤、保障措施等方面展开，确保各项工作有力有序推进，为实现煤矿安全生产提供有力支撑。

1.1 编制目的为了深入贯彻落实国家及地方关于煤矿安全生产的法律法规和方针政策，切实提升我国煤矿的安全生产管理水平，有效防范和减少煤矿事故的发生，确保煤矿职工的生命安全和身体健康，特制定本实施方案。

煤矿隐蔽致灾因素普查方案(3篇)

第1篇一、方案背景随着我国煤炭资源的不断开发，煤矿安全生产形势日益严峻。

煤矿隐蔽致灾因素的存在，给煤矿安全生产带来了严重威胁。

为提高煤矿安全生产水平，预防和减少事故发生，确保矿工生命财产安全，特制定本普查方案。

二、普查目的1.全面掌握煤矿隐蔽致灾因素的基本情况，为煤矿安全生产提供科学依据。

2.识别和评估煤矿隐蔽致灾因素，为煤矿安全生产提供预警和防范措施。

3.完善煤矿安全生产管理制度，提高煤矿安全管理水平。

三、普查范围1.矿井地质条件：包括地层岩性、构造、水文地质、工程地质等。

2.矿井开采技术条件：包括采煤方法、采掘工作面布置、通风系统、运输系统等。

3.矿井安全设施：包括安全监控系统、瓦斯抽采系统、排水系统、供电系统等。

4.矿井灾害防治：包括水害、火灾、瓦斯爆炸、顶板事故、冲击地压等。

四、普查内容1.矿井地质条件普查（1）地层岩性：调查地层岩性分布、岩性变化规律，确定矿层赋存状态。

（2）构造：调查构造类型、规模、分布，分析构造对矿井安全生产的影响。

（3）水文地质：调查矿井水文地质条件，分析水害发生机理和防治措施。

（4）工程地质：调查工程地质条件，分析顶板、底板、边坡稳定性等。

2.矿井开采技术条件普查（1）采煤方法：调查采煤方法类型、适用条件、优缺点，分析采煤方法对安全生产的影响。

（2）采掘工作面布置：调查采掘工作面布置方式、参数，分析采掘工作面布置对安全生产的影响。

（3）通风系统：调查通风系统类型、参数、设备，分析通风系统对安全生产的影响。

（4）运输系统：调查运输系统类型、参数、设备，分析运输系统对安全生产的影响。

3.矿井安全设施普查（1）安全监控系统：调查安全监控系统类型、参数、设备，分析安全监控系统对安全生产的影响。

（2）瓦斯抽采系统：调查瓦斯抽采系统类型、参数、设备，分析瓦斯抽采系统对安全生产的影响。

（3）排水系统：调查排水系统类型、参数、设备，分析排水系统对安全生产的影响。

（4）供电系统：调查供电系统类型、参数、设备，分析供电系统对安全生产的影响。

煤矿顶板事故预防和处理方法

预防和处理煤矿事故的方法一、事故的定义顶板事故：指冒顶、片帮、顶板掉矸、顶板支护垮倒、冲击地压、露天煤矿边坡滑移垮塌等。

底板事故视为顶板事故。

二、顶板灾害基础知识1.煤层的顶底板煤层的顶底板是指煤系中位于煤层上下一定距离的岩层，按照沉积顺序，在正常情况下，位于煤层之下，先于煤层生成的岩层是底板；位于煤层之上，在煤层形成之后的岩层叫顶板。

由于沉积物质和沉积环境的差异，顶底板岩层性质和厚度各不相同，在开采过程中破碎，冒落的情况也就不同，了解这些岩层的岩性特征、厚度、层理及节理发育程度，强度及含水性等，对确定顶板管理和巷道支护方式均有重要意义。

（1)煤层的顶板伪顶：是紧贴煤层之上的，极易随煤炭的采出而同时垮落的较薄岩层，厚度一般为0。

3m～0。

5m,多由页岩,炭质页岩等组成。

直接顶:是直接位于伪顶或煤层（如无伪顶）之上岩层，常随着回撤支架而垮落，厚度一般在1m～2m，多由泥岩、页岩、粉砂岩等较易垮落的岩石组成。

基本顶:又叫老顶,是位于直接顶之上或直接位于煤层这上（此时无直接顶和伪顶）的厚而坚硬的岩层。

常在采空区上方悬露一段时间，直到达到相当面积之后才能垮落一次，通常由砂岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石的组成。

（1）煤层底板伪底：直接位于煤层之下的薄层软弱岩层,多为炭质页岩或泥岩，厚度一般为0。

2m～0.3m。

直接底:直接位于煤层之下硬度较低的岩层，厚度一般由几十厘米到1米左右,通常由泥岩、页岩或粘土岩。

若直接底为粘土岩，则遇水后易膨胀，可能造成巷道底鼓与支架插底现象，轻者影响巷道运输与工作面支护，重者可使巷道遭爱严重破坏.老底：指位于直接底之下，比较坚硬的岩层，多为砂层，石灰岩等。

2。

采煤工作面顶板的分类根据工作面顶板冒落的难易程度,将顶板分为五类.(1）易冒落的松软顶板该类顶板的特点是煤层顶板是易垮落的松软岩层，回柱后顶板能立即冒落，且能填满采空区。

这类顶板由于冒落比较充分,使位于裂隙带的老顶岩层，在回采过程中,很容易取得平衡,因而老顶的开裂，弯曲下沉,对工作面几乎没有什么影响，工作面来压比较缓和，无明显的周期压力，靠采空区一侧的顶板下沉量较稳定，顶板容易管理。

煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施

煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施摘要：随着我国社会经济的飞速发展，社会各行业均取得了较显著的发展成果，同时也在能源方面提出了更严苛的要求。

国内大部分地区的能源供应仍然借助煤炭得以实现，因而煤矿面临着较为严峻的发展挑战。

在此过程中，采矿深度逐渐增加，具体的煤炭开采过程面临着更复杂的开采环境，各种影响要素逐渐发挥出更复合性的影响，难免为煤矿掘进带来一定的不利影响。

在各种煤矿掘进问题之中，冒顶事故属于常见的工作面问题，产生的影响也较为恶劣。

煤矿管理层要针对煤矿掘进工作面冒顶事故加强关注，更科学深入地对各种可能引发冒顶事故的因素进行分析，及时地跟进预示冒顶事故的各种现象，并采取有效措施予以处理和应对，预先防止冒顶事故的出现。

在此过程中，煤矿管理层需要对既往冒顶事故的出现原因进行全方位分析，以便为采取更加有效的应对措施、增强工作面顶板部分支撑力和防护力奠定更加坚实的理论性基础，减少顶板事故发生的概率，切实保障煤矿企业的安全生产。

基于此，有必要分析煤矿掘进工作面冒顶事故发生的原因，并且提出相应的防治措施，保证煤矿生产的安全性。

关键词：煤矿；掘进工作面；冒顶事故；原因；防治措施1煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因分析1.1 敲帮问顶制度执行不严格完善的工作制度可为井下各环节工作的实施提供导向。

然而，当下存在敲帮问顶制度执行不严格的现象，无法从本质层面及时消除危岩悬矸，仍存在多种违章、违规操作，对存在较为严重隐患的危岩并未及时采取相应措施做好支护工作，引发大块的危岩突发性掉落，增加了各类安全事故发生的风险。

1.2 支架安装缺乏合理性煤矿井下工作面巷道支架的选择主要是以围岩条件、地质条件为基础开展支护设计后确定的。

如果支架自身支撑力不足或实际支护结构较为稀疏，两侧稳定性不足，则易导致棚架自身整体性、稳定性不佳。

顶板受到外界较大的突发性影响时，支架易被推垮或压垮，从而引发冒顶事故[1]。

2煤矿掘进工作面常见冒顶事故防治措施2.1 严格执行敲帮问顶制度正式实施开采之前，建议抽调专业人员严格按照相关规范和要求落实敲帮问题制度，为后续工作的安全实施提供支持。

煤矿顶板灾害的防治措施[终稿]

局部冒顶事故的另一重要特点是事故总是在有人工作的部位发生，加之预兆又不十分明显，因此极易造成人身伤亡。

（2）大冒顶事故特点：事故的特点是垮落面积大，来势凶猛，时间持久，常导致重大人身伤亡和设备、器材遭受大量损坏，往往造成生产中断。

裂隙带岩梁“大结构”承担了其上覆绝大部分岩体重量，工作面支架在其掩护之下，因此支架受力要远小于覆盖层重量。

裂隙带岩梁“大结构”是由“煤壁-回采工作面支架-采空区已冒落的矸石”支撑体系所支撑。

工作面支架的工作阻力应保证裂隙带岩梁“大结构”的稳定。

(2).巷道支护原理在开掘巷道以后形成的“支架一围岩”力学平衡系统中，围岩通常承受着大部分的岩层压力，而支架却只承担其中一小部分。

而且，在支架和围岩分担岩层压力的过程中，巷道支架所承担的载荷是多变的，其分担岩层压力的比重视围岩本身承担了多少载荷而定。

围岩分担的比重愈多，支架分担的比重将愈少。

冒顶、片帮事故专项应急预案

冒顶、片帮事故专项应急预案冒顶、片帮事故专项应急预案在日常的学习、工作、生活中，保不齐会遇到一些意料之外的事件或事故，为了将危害降到最低，就常常需要事先准备应急预案。

应急预案要怎么编制呢？以下是小编为大家收集的冒顶、片帮事故专项应急预案，欢迎阅读与收藏。

当煤矿发生顶板事故后，为及时根据事故现场情况，制定实施救援措施，并付诸实施，全力以赴进行抢救，使灾害降到最低程度，特制定此应急预案。

1. 事故类型及危害程度分析1.1 危险源危害评估a、四层煤的掘进工作面，厚煤层遇有地质构造时易发生片帮、冒顶。

b、六层煤的掘进工作面，该层煤的伪顶容易冒落，直接顶常出现较大的节理。

c、146掘进工作面由于在两条断层附近，受构造影响极易出现冒顶现象。

d、五、六层煤回采工作面采用短壁式回采，由于煤层薄而且不稳定，有时会出现大面积冒顶现象。

e、四层煤回采工作面，因为采用老式回采，回采时压力会集中在回采巷道的老塘口附近，回采塘口易发生冒顶事故。

f、128—180石门掘进工作面，此工作面为穿层掘进，遇煤层及遇构造时易发生冒顶事故。

g、老巷道进行维修时，由于顶板破碎，易发生冒顶事故。

h、巷道开口时，容易发生冒顶事故。

1.2 顶板事故危险性分析及事故类型a、顶板事故危险性分析：顶板事故常发生在井下的采掘生产过程中，顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸而造成人员伤亡，设备埋压损坏，生产中止等事故。

顶板事故有突发性、灾难性和破坏性，在处理事故过程中如措施不当还有继发性。

b、顶板事故分类：顶板事故按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类；按冒顶事故发生的力学原因进行分类，可将冒顶事故分为压垮型冒顶、推垮型冒顶和漏垮型冒顶三类。

1.3 冒顶事故常发生的区域和地点a、局部冒顶常发生在采煤工作面靠近煤壁附近，要工作面两端以及放顶线附近，掘进工作面的迎头，以及巷道维修过程中。

从顶板事故发生的地点来看，局部冒顶可分成：靠近煤壁附近的局部冒顶、工作面两端的局部冒顶、放顶线附近的局部冒顶、地质破坏带附近的局部冒顶、掘进工作面迎头的局部冒顶、巷道维修过程中的局部冒顶。