350MW机组锅炉引风机C级检修作业指导书
风机检修作业指导书
目录一、工程/产品概况_ (3)二、编制依据— (4)三、开工应具备的条件和施工_/生产前应做的准备— (3)四、人员组织、分工及有关人员的资格要求_ (4)五、所需的施工/生产机械、工器具及要求_ (5)六、施工/生产进度计划及要求_ (5)七、施工/生产工序、方法及要求— (5)八、安全控制措施及要求_ (12)九、环境、文明施工措施及要求 (13)十、质量标准指标及验收要求 (14)一、工程/产品概况1.1工程简介山东鲁能晋北铝业自备电厂采用济南锅炉厂设计制造的YG-240/9.8-M1型高温高压、单炉膛、自然循环、全钢架n型布置循环流化床锅炉。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及空预器（二次风两组、一次风三组）。
送风系统分别由一、二次风机提供。
一次风机送出的风经一次风空预器预热后由甲乙侧风道一部分经过点火油枪进入床下水冷风室，大部分直接进入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室。
二次风机送出的风经二次风空预器预热后，通过分布在炉膛前、后和两侧墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。
引风机由2台离心式风机左右对称布置，引风机由山东电力设备厂制造。
风机设备检修在设备傍边，主要起吊用具为10t电动葫芦及手拉葫芦；检修范围为风机全部设备及其附属系统设备的检查、检修及安装、调试。
1.2主要工程量工程特点引风机检修现场空间狭窄，风机若干部件为偏心形状不规则件，单件重量大，倒运就位困难，安装精度要求高，检修、安装工作量大，检修工期集中。
由于夏季空气湿度大，对设备在检修场和安装现场的保护、保养及防二次污染提出了更高的要求。
在检修过程中若出现任何安全及质量或其他问题，都可能影响整个机组的正常运行，所以检修中的安全、质量、环保、防火、文明检修等控制犹为重要。
（返回目录）—二、编制依据2.1山西鲁能晋北铝业自备电厂（锅炉专业）设备检修维护规程2.2山东电力设备厂引风机图纸2.3设计生产厂家图纸及设备说明书等技术文件2.4《火电检修质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996版）2.5《电力建设检修及验收技术规范》锅炉机组篇（1996版）2.6《电业安全工作规程》（2002版）2.7电力建设安全健康与环境管理工作规定2.8丰汇公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等2.9丰汇公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.10类似工程的检修经验、事故教训及专题总结（返回目录）三、开工应具备的条件和施工/生产前应做的准备3.1检修具备条件及要求设备备件已到现场，检修用图纸资料等已到位并检查结束，作业指导书等作业性文件已审批结束并出版，对检修人员已进行了交底，所有检修人员已明确自已的检修范围及责任范围，检修现场电源及压缩空气等力能供应能够满足检修需要。
锅炉检修作业指导书
锅炉检修作业指导书一、前言锅炉在生产中扮演着非常重要的角色，保障了工厂的正常运转。
而锅炉的检修对于预防故障发生，保障生产的顺利进行，具有至关重要的作用。
但是，由于锅炉的复杂性和特殊性，其检修作业需要具有一定的技术知识和经验，否则会给工人的生命安全和设备运行造成不可逆转的损失。
本指导书旨在提供对锅炉检修作业的指导，帮助工人进行正确的锅炉检修作业。
二、锅炉检修前的准备工作1. 工作证检修锅炉前，每个工人必须持有相应的工作证，且证件必须合法有效。
请检查自己和其他同事的工作证是否符合要求。
2. 工具准备检修锅炉必须使用合适的工具，包括测量工具、扳手、起重工具、检测仪器和紧固件等。
在开始检修作业前，请检查完善所需要的工具装备。
3. 个人防护装备锅炉检修涉及到高温和高压，工人必须佩戴适当的防护装备，包括防护手套、防护鞋、安全帽和耳塞等。
并且必须遵守锅炉检修的相关规定。
4. 工作区域准备在锅炉检修前，请确保工作区域的安全，包括地面状态、设备防护罩的安装和通风情况等。
同时，要确保工作区域内的人员安全。
5. 检修计划锅炉检修前，需要制定详细的检修计划，包括任务分工、预防措施、工作流程和工作时间等。
以确保检修过程中不会出现偏差，影响锅炉的正常运行。
三、锅炉检修作业注意事项1. 关闭锅炉进行任何锅炉检修作业前，必须首先关闭锅炉。
并确保温度、压力等指标已达到安全标准，待锅炉内压力降至零时，才能进行检修作业。
2. 拆卸外罩或遮盖物在检修锅炉时，有可能需要拆卸一些遮盖物或外罩，以便更好地观察和维护锅炉部件。
但这必须在关机并有专业人员指导下进行，并严格按要求操作。
3. 清洗锅炉内部零部件锅炉长期运行后，内部会有很多杂质和垃圾。
为保证锅炉正常运行，检修前必须先对锅炉内部零部件进行彻底清洗，去除污垢和沉积物。
4. 更换损坏部件有些锅炉部件在长期使用后会出现磨损、腐蚀、裂纹等情况。
这时，必须及时更换损坏的部件。
更换过程中必须按照相关规定进行。
300MW锅炉引风机检修作业指导书
300MW锅炉引风机检修作业指导书作业项目：引风机检修作业日期：批准：彭朝晖审核：伍绍刚编制：吕志成目次1 目的 (1)2 范围 (1)3 职责 (1)4 人员资质及配备 (2)5 检修内容 (2)6质量标准 (2)7 引用文件 (4)8监视和测量装置汇总表 (5)9 设备和工器具汇总表 (6)10备品备件及材料汇总表 (6)11作业过程 (8)12检修记录 (13)13 技术记录 (14)14备品备件及材料使用消耗记录 (14)15验收合格证和验收卡 (15)引风机检修作业指导书1 目的检查、发现、消除设备存在的缺陷，排除潜在的事故因素，并不断对设备改进和改造，提高设备健康水平，保证设备运行的安全性和经济性。
2 范围适用于大唐耒阳发电厂#3、4机组BWB—1025/17.2—M型锅炉，型号为上海鼓风机厂生产的SAF26.6-15-1型引风机的检修。
3 职责3.1 工作负责人职责：3.1.1根据班长、副班长、技术员的安排，担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作，组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务，对项目完成的结果负责。
3.1.2办理好检修工作票,对参与检修的工作人员进行安全和技术交底.3.1.3在检修过程中，指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。
3.1.4负责做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品.材料、准备工、器具、办理工作票及核对安措。
3.1.5负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。
3.1.6负责所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标志齐全醒目。
3.2 监护人职责：3.2.1 作好检修安措,对工作票、操作票的严格执行和把关负责，对重要操作应亲自监护。
3.2.2检修工作结束后,负责对设备和场地卫生把关.3.3 其他工作人员职责：3.3.1根据班长、副班长、技术员安排，参与工艺复杂、难度大项目的具体检修作业，保质、保量、按期完成检修任务。
引风机检修作业指导书
引风机检修作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIXX电厂X型X号机组X级检修作业指导书项目名称：引风机检修所属专业：锅炉批准：日期：审核：日期：编制：日期：一、组织措施1．施工总负责：负责整个检修工作项目的制定，检查工作项目的实施情况，检查、考核工作中存在的违章情况，指导检修中存在的技术问题。
2．技术负责：对工作过程中的技术质量进行把关，并负责检修工艺工序的制定和修改。
3．工作负责人：办理工作票，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对工作中的安全、技术和质量负直接责任。
4．工作成员：在工作负责人的带领下，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量。
5．配合人员：熟悉此项工作的质量要求，及工作中存在的危险点，在工作负责人的带领下作好配合工作。
二、技术措施1、施工程序1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回复所有设备—冷却风机改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机的同心度。
2、质量标准2.1引风机液压油站清理；管道消除漏点；油泵检修质量标准。
引风机液压油站管路消除漏油必须认真处理,保证不复发。
油泵检修主要为检查电机和对轮间的弹性垫磨损情况，如磨损严重应更换弹性垫。
送风机液压油站清理前必须将旧油放干净，用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质；磁性滤网；电加热器应彻底清洗后方可安装。
风机油箱清理完必须由有关人员验收合格后方可封堵。
油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油，油位应加之油箱中位置；2.2引风机叶片检查调整；风门检查检修质量标准；引风机叶轮检查主要检查叶片有无磨损严重现象，叶片有无受冲击损伤现象，另外检查叶片磨损及锈蚀程度。
叶片如有缺陷应上报电厂更换。
机组C级检修作业指导书
#6机组C级检修作业指导书2011年02月10日发布 2011年02月15日实施华能伊敏煤电有限责任公司发目录1.1 DCS 机柜检修..............................................................1.2 #6炉蒸汽吹灰疏水电动门控制回路改造........................................1.3 #6炉点火程控油枪、点火枪、油角阀反馈回路改造..............................1.4 #6汽轮机AST电磁阀组外壳加装支架防踩踏.....................................1.5 #6机组A、B 小机转速探头接线加装就地接线盒.................................热工专业1 DCS 机柜检修1.1 安全措施1) 开工前必须办理工作票。
2) 工作负责人要在现场向工作班成员讲解安全措施和危险点分析，并做好技术交底，并在工作票安全技术交底栏内签名。
3) 开工前认真核对工作地点及设备编号。
4) 工作过程中严禁野蛮检修，对设备要轻拿轻放。
5) 交叉工作时，做好协调一致。
1.2 技术措施1) 停电前的工作。
软件备份；对组态文件进行比较，发现问题做好记录，以便核实；检查电源及模件的状态；检查风扇运行状况。
2) 电源检修。
电源检修应在停电后进行；电源检修前，对电源的开关设置及接线做好记录；对电源进行通电试验，调试各种参数，使其符合厂家要求。
3) 风扇检修。
冷却风扇是分散控制系统中的易损部件，应定期更换；风扇更换前应保证所换风扇的电压、功率、转速与原风扇一致；风扇的电源接线必须牢固可靠；必须保证风扇转动方向正确；风扇更换后，应做好记录，以便确定风扇的更换周期。
4) 模件的吹扫和清洗。
模件清扫工作必须在停电后进行。
模件清扫前应将模件的位置做好标记，记录下各种设置开关，跨接器的位置，以便吹扫后进行核对。
华能火电厂机组C级检修锅炉专业项目任务书 精品
七 钢带输渣机检修
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 钢带输渣机 清理积灰积渣 一、二级钢带的磨损检查 一级清扫链链环更换 二级清扫链刮板驱动链轮的磨损更换 更换二级钢带磨损严重的托辊 一、二级清扫链取链条 润滑油、润滑脂更换 隔栅、挤压装置的检查修理 挤压头液压油缸、接头及管路的检查消漏 液压系统的检修 齿轮油泵检修、泄漏的机械密封进行更换、 1.11 油箱清理换油 1.12 液压油站所属阀门、油管接头的检修 1.13 二级钢带张紧液压油缸的检修 2 碎渣机的检修 碎渣机主轴解体检查，检查或更换磨损严重 2.1 的破碎齿板及鄂板，检修轴承座及轴承铜套 2.2 检修轴承座及轴承磨损情况 2.3 检查减速机并换润滑油 2.4 偶合器更换润滑油，消除漏点，弹性快检查 2.5 双排链条的磨损变形检查 2.6 紧固各基础螺丝 2.7 复查轴系对轮中心 3 渣库附属设备的检修 3.1 双轴加湿搅拌机检修 3.2 DG200电动给料机更换盘根 3.3 渣库所属系统管路手动门、气动门阀门的检 3.4 渣库吸尘风机、库顶离心风机检修 3.5 布袋除尘器检修 3.6 不锈钢挡渣网的检修、校正 3.7 检查密封板及疏形板连接螺栓检查 Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ 2 6 12 8 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部 设备部
350MW机组锅炉送风机C级检修作业指导书
350MW机组送风机C级检修作业指导书编写：审核：批准：年月发布年月实施目录1范围 (1)2本指导书涉及的资料和图纸 (1)3安全措施 (1)4 备品备件准备 (2)5 现场准备及工器具 (4)6 检修工序及质量标准 (6)7 检修记录 (7)8 完工报告单 (8)1本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2热工相关测点已拆除。
2.3锅炉停运，送风机有效隔离。
2.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.5送风机检修时严禁损伤设备及其部件。
2.6现场工具柜工具、零部件放置有序，送风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
2.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
2.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
2.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
2.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
3备品备件准备4现场准备及工具H15检修工序及质量标准5.1送风机解体准备□拆卸与风机连接的管道、附件；□拆卸联轴器防护罩；□作好风机、电机对轮原始对应位置标记，用手拉葫芦将中间轴固定；□拆卸电机地脚螺栓，将电机移走。
W15.2风机解体5.2.1动叶检查□松开旋转油封上的三根油管，做好记号，用塑料布包好。
将操作环与旋转油封分离。
□拆卸扩散器与主体风筒之间的螺栓, 拆下扩散器侧的挠性连接,拉开扩散器。
□检查叶片轴孔及调解盘上滑动衬套的磨损情况，马上严重应予更换；□清除叶轮上积灰，测量吸风机叶片磨损情况，并作记录。
锅炉C级检修技术方案
一、编制依据1.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20042.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-20013.《焊接工艺评定规程》DL/T 868-20044.《电业安全工作规程》（2008年版）5.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-19966.《火电发电厂金属技术监督规程》DL/T438-20097.《火电发电厂金属材料选用导则》DL/T715-20008.《火力发电厂锅炉机组检修导则》DL/T748-20019.《火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T616-199710.《焊工技术考核规程》DL/T679-1999二、工期及质量目标1、检修工期检修工作按期开工，2019年4月15日到4月29日共计15天。
2、质量目标为保证保证#1机C级检修工程安全高效完成，实现机组C级检修后设备连续运行180天，各项指标达到对标要求水平，机组C级检修质量应实现如下目标：1)C级检修期间不发生设备损坏。
2)主机、辅机一次启动成功。
3)150天内不发生需停机处理的缺陷和需机组降出力处理的缺陷。
4)修后设备无渗漏（包括阀门内漏）。
5)检修设备保温良好，温度不超标。
6)确保检修质量，不发生返工现象。
7)检修后设备各项指标修后值优于修前值。
三、质量控制措施1、质量方针“质量第一”方针是我公司一贯的原则。
从管结果变为既管结果又管过程的检修全过程管理。
检修中坚决遵循检修技术规范、标准、规程的规定。
保证质保体系的正常运转，严格执行工艺纪律，保证从检修前的准备开始，到竣工移交的过程处于受控状态。
2、质量控制目标1)检修试验完成率达到100%。
2)机组缺陷消除率达到100%。
3)检修分部试运成功率达到100%。
4)修后机组达到“四无”，即主辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷。
无主辅设备、系统的安全隐患。
无24小时不可消除的一般性缺陷。
整套机组达到无渗漏标准。
350MW锅炉引风机运行及故障处理技术
一、引风机启动前检查的操作步骤？1．检查引风机、电机及炉膛、空预器、静电式除尘器和烟风道及烟道、脱硝、脱硫系统设备检修工作已完毕，工作票已收回，现场清理干净。
2．检查入口和出口管道布置及风机本体，确保彻底清洁，无任何可能造成风机损坏的异物。
3．检查炉膛、烟道、风机、空气预热器、静电式除尘器各检查门、人孔门关闭严密。
4．检查进气箱和扩散器的膨胀节是否可以移动并不会发生风机和管道间的金属碰撞。
5．检查引风机及电机平台、围栏完整，地脚螺栓及安全罩联结牢固，现场照明充足。
6．检查引风机密封风机电机接线牢固，外壳接地良好，风机软连接处牢固无破损。
7．检查引风机电机接线盒完整牢固，接地线接地良好，风机及电机轴承润滑油压、油量正常，油质清澈。
轴承无渗油、漏油现象。
8．引风机动叶经全行程活动良好。
9．检查扩散器密封管道加热器是否接好。
10．检查引风机电流、温度、振动、风压表、动叶开度指示、炉膛负压等装置完整、表计投入正常。
11．检查引风机送电正常。
12．检查密封风机的功能和管路是否连接紧固。
二、启动引风机的操作步骤？1．确认引风机启动条件已满足；2．确认引风机的电气保护、轴承振动、温度保护等已投入；3．检查停运送风机出口通道畅通、动叶开启，建立通道；4．启动引风机检查入口挡板门联开，注意监视该段6KV母线的电压、电流及引风机的启动电流和启动时间；5．缓慢开启引风机动叶调节至所需开度，调整炉膛负压在-30～50Pa，投入该引风机动叶调节导向挡板自动；6．检查电机的电流正常；7．全面检查引风机运行正常。
三、引风机运行正常停止的操作步骤？1．引风机只有在送风机停止后才能停止；2．解除引风机入口动叶自动，逐渐关闭该引风机入口动叶；3．引风机停运；4．引风机停运后液压润滑油泵应保持运行2小时；5．引风机停止后2小时，停止引风机密封风机停运。
四、引风机事故停止的操作步骤？1．手动或保护动作停止引风机。
2．关闭引风机动叶调节挡板。
锅炉检修作业指导书
锅炉常规检修HSE作业指导书一、目的和适用范围：锅炉机组经过一段时间的运行，由于受热面积灰等各种原因，锅炉热效率有所下降，根据哈密物业公司设备管理的要求，对锅炉机组进行常规检修，更换和维修部分磨损严重的零部件，以保证锅炉在下一个采暖期的正常运行。
本作业指导书适用于哈密物业管理公司供热中心DZL14-1.0/130/90-AⅢ型角管式热水锅炉机组的年度常规检修。
二、锅炉常规检修作业的准备工作：1、由锅炉房热工技术人员根据年度锅炉运行情况，编制年度锅炉常规检修计划，详列检修工作内容，明确检修工艺程序和质量要求。
2、检修作业前组织参与检修人员进行检修作业安全培训和教育，培训时间不少于16小时。
培训内容为：1）矿区服务事业部安全管理制度。
2）哈密物业管理公司健康、安全和环保控制程序之高处作业控制程序、进入受限空间作业控制程序及相关安全知识。
3）锅炉常规检修作业风险识别及防范和控制措施。
4）热水锅炉检修规程、省煤器、空预器、阀门检修规程、检修质量与质检标准。
三、检修作业人员任职条件与人力资源配置1、检修作业人员任职条件1）参与锅炉常规检修人员必须具备在司炉工岗位工作2年以上，技能资质达到初级工以上水平。
否则，必须由符合技能资格人员带领工作。
2）参与检修人员身体健康状况满足检修作业需求。
3）参与检修的人员必须是检修作业安全培训教育考试合格的人员，应熟知掌握锅炉检修作业中存在的风险、过程控制要素、风险消减措施、突发事件应急处理以及应急疏散路线。
未经培训或培训考试不合格的人员，不得参与检修作业。
2、锅炉常规检修作业人力资源配置1）锅炉常规检修作业人力资源配置由中心根据现有人力资源状况合理配置，每个检修小组配置5名作业人员。
并明确组长和安全监护人。
2）检修小组组长由司炉班班长或中心指定的安全素质好、质量意识强、有责任心的高级司炉工担任。
3）锅炉常规检修作业应配置锅炉房热工技术干部担任作业现场安全、质检监督员，对检修过程的安全、质量实施有效的监控。
引风机作业指导书DOC
青铜峡铝业发电有限责 任公司
检修作业安全检查表
页码/页数
1/1
日期： 工作负责人签名：
防范风险措施 （由工作负责人填写， 班 长审查补充）
日期：
班长签名：
日期：
工作负责人签名：
现场实施情况 （由工作负责人填写）
日期： 班长签名：
日期： 验收意见 （检修班长填写）
青铜峡铝业发电有限责任 公司 设备名称 检修类别 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工作内容 熟知文件包内容 备品、材料、工具、检修场地准备 办理检修工作票 施工进度节点计划定稿 引风机轴承箱、液压头检查 引风机出入口挡板检查、对位 引风机出口膨胀节更换 引风机叶片检查 引风机油站消漏、滤网更换 不符合项关闭 品质再鉴定 文件包关闭 签名 #
检修完工报告
页码/页数 项目编号 设备编码 检修时间
1/1
2、检修中发现的主要缺陷、处理措施和效果：
3、消耗的备品配件及主要材料：
4、检修后试运行情况：
5、遗留问题：
6、其他需报告的情况：
验收人 员签名 日期
工作负责人
检修单位专责
维护部班组
维护部专责
生技部专责
青铜峡铝业发电有限责任公司
不 符 合 项 处 理 单
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验收人员 签名 日期
生技部专责
W---4 验收人员 签名 日期 工作负责人 检修单位专责 维护部班组 维护部专责 生技部专责
4. 试转： 检 查 项 目 电机电流 垂直振动 水平振动 轴承温度 泄 漏 无泄漏 结 果 记 录 A 标准 备注
青铜峡铝业发的有限责 任公司 设备名称 检修类别 1、检修主要工作内容：
引风机检修作业指导书
引风机检修作业指导书．甘肃科瑞电力检修公司检修作业指导书XX电厂X型X号机组X级检修作业指导书项目名称：引风机检修所属专业：锅炉- 1 -甘肃科瑞电力检修公司检修作业指导书日期：批准：日期：审核：日期：编制：- 2 -甘肃科瑞电力检修公司检修作业指导书- 3 -甘肃科瑞电力检修公司检修作业指导书一、组织措施1．施工总负责：负责整个检修工作项目的制定，检查工作项目的实施情况，检查、考核工作中存在的违章情况，指导检修中存在的技术问题。
2．技术负责：对工作过程中的技术质量进行把关，并负责检修工艺工序的制定和修改。
3．工作负责人：办理工作票，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对工作中的安全、技术和质量负直接责任。
4．工作成员：在工作负责人的带领下，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量。
5．配合人员：熟悉此项工作的质量要求，及工作中存在的危险点，在工作负责人的带领下作好配合工作。
二、技术措施1、施工程序1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检- 1 -甘肃科瑞电力检修公司检修作业指导书查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回复所有设备—冷却风机改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机的同心度。
2、质量标准2.1引风机液压油站清理；管道消除漏点；油泵检修质量标准。
引风机液压油站管路消除漏油必须认真处理,保证不复发。
油泵检修主要为检查电机和对轮间的弹性垫磨损情况，如磨损严重应更换弹性垫。
送风机液压油站清理前必须将旧油放干净，用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质；磁性滤网；电加热器应彻底清洗后方可安装。
风机油箱清理完必须由有关人员验收合格后方可封堵。
油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油，油位应加之油箱中位置；2.2引风机叶片检查调整；风门检查检修质量标准；引风机叶轮检查主要检查叶片有无磨损严重现象，叶片有无受冲击损伤现象，另外检查叶片磨损及锈蚀程度。
引风机作业指导书
云南省火电建设公司作业文件小RJ-2006 小龙潭电厂三期2×300MW机组扩建工程AN28e6型静叶可调轴流引风机安装作业指导书1 适用范围本作业指导书仅适用于小龙潭电厂2⨯300MW机组三期扩建工程的AN30e6型静叶可调轴流引风机的安装。
2 编制依据下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在新标准出版前所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
2.1《作业指导书编写的基本规定》2000版2.2《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047 – 95（锅炉机组篇）2.3《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）（1999版）2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1 – 20022.5《AN系列静叶可调轴流引风机使用说明书》（成都电力机械厂）2.6《HENSCHEL传动技术》联轴器装配说明2.7《YKK710-8w型电机使用维护说明书》（湘潭电机厂）3 工程概况3.1工程简介小龙潭电厂三期扩建工程2⨯300MW机组每台炉配备2台AN30e6型静叶可调轴流式引风机，由成都电力机械厂设计制造。
每台风机各配一台YKK800-6w 型湘潭电机厂生产的电机，电机单重18000 kg，同时，每台风机各配两台冷却风机。
布置于锅炉尾部除尘器和烟囱之间的零米层引风机框架内。
3.2设备主要参数风机：转速：995rpm 风压：7800pa流量：370m3/s电机；转速：995rpm 电压：6000v功率：3600KW3.3工程量（单台主要设备部件统计）4.1作业准备4.1.1人员配备a.所有参与安装作业人员必须熟悉设备厂家图纸和相关安装说明书，熟悉相关安装规范。
b.参与安装的特种工（电焊工、起重工）必须持证上岗。
4.1.2机具配备移动吊车：50t一台8t吊一台汽车：8t一辆拖车：20t一辆交流或直流焊机1 ~ 2台其它常用钳工工具和测量工具(钳工自备)4.1.3要求有足够的安装场地，道路应畅通，不防碍相关机动车辆进出。
锅炉房引风机大修作业指导书
锅炉房引风机大修作业指导书一、锅炉房引风机技术参数：引风机型号：Y8-39-NO12.5D、电机型号：YVFE2-315L2-4A风量：77145m³/h、全压：5227Paa、转速：1450r/min、功率：200KW、电机转速：1485r/min。
二、检修前准备工作1、检修所需工器具的准备2、检修所用备件的准备：三、现场检修作业1、现场确认断电，并悬挂检修牌；2、拆下联轴器防护罩，拆掉联轴器连接螺栓；3、拆掉风机进口端风筒、短接头，以及导风口；4、拆除叶轮1）、拆掉叶轮前端压板；2）清理轴--叶轮毂的配合区域，用柴油渗透轮毂配合面缝隙；并用倒链对叶轮起吊，使倒链受力即可，以便拆卸时稳住叶轮；3）用两条专用长螺栓固定在叶轮毂拆卸孔内，另一端固定在一槽钢上，将20T机械千斤顶安放在槽钢与轴头之间，保持在同一轴线，调整螺栓并拧紧；4）给千斤顶缓缓施加外力，感到转不动时停止。
边用大锤敲击槽钢，同时对叶轮毂均匀加热，缓慢的拆下叶轮；5）在拉出叶轮毂过程中拉力不应停止，而且保持一致，直至轮毂被取下；6）卸下专用工具，清理轴和轮毂，检查轮毂的内孔和轴是否有腐蚀、裂纹、和拉伤等现象；7）检查风叶并对风叶做动平衡，若风叶磨损腐蚀过大，无法修复则更换新风叶。
5、关掉循环水阀门，拆下上下盖连接水管，以及上下盖连接螺丝和前后端轴承压盖；6、吊下轴承座上盖，并移至合适位置；7、吊出主轴，并拔下联轴器、轴承；8、将新轴承放入烤箱加热备用，同时主轴、轴承箱等各部件；9、更换轴承箱压盖上的骨架油封，并清理接触面，准备2个青稞纸垫子；10、将加热好的轴承装在主轴上，并安装圆螺母锁紧，等轴承冷却后依次装入青稞纸垫子、轴承箱压盖，然后加热安装联轴器（均匀加热后压入，不能直接对联轴器敲击）；11、起吊主轴，放入轴承箱内，并压铅丝，测量轴承外圈的配合间隙，根据测得数据确定轴承箱上下盖间密封胶的薄厚，对角紧固，安装好轴承箱盖以及压盖；12、安装叶轮1）首先，吊起叶轮，将叶轮放入风机蜗壳内，并起吊至合适高度（轮毂与主轴在同一轴线的位置）；2）均匀加热叶轮毂，同时准备好木方、大锤，然后将叶轮推进去，推不动时垫上木方用大锤对叶轮毂进行敲击；3）待叶轮安装到位后，装上轴头端的压盖，并紧固好螺栓。
锅炉一次风机检修作业指导书0014
****发电有限责任公司磁盘号：程序编号：GL0014-2003300MW发电机组一次风机检修作业指导书设备编号：＃2 机组一次风机-编写：审核：复审：批准：检修性质：大修生效印：版次：页数：7+122003/07/01发布2003/07/01实施****发电有限责任公司发布1 目的1.1规范检修行为，确保一次风机检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围本程序适用于****发电公司300MW机组一次风机的检修工作。
3 概述3.1概述一次风机是燃烧系统中重要的设备，它将煤粉带入炉膛,并为燃烧提供充足氧量。
一次风机型号：2008B/1157双支撑单吸离心式，生产厂家：上海鼓风机厂。
本次检修停工待检点：H3 点，见证点：W1点。
4 引用文件一次风机说明书5 修前准备5.1 安全措施及工作票□ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
5.2 备品备件见表1：扳手专用工具手锤葫芦钢丝绳螺丝刀千斤顶撬棍 24磅大锤百分表2套5.4现场准备□ 5.4.1清理设备及四周。
5.5检修前进行工况分析□ 5.5.1检修前记录以下数据：风机及电机的振动值，轴承温度，风机出口风压，风机外壳的泄漏处应做出明显的标记，冷却系统的工作等。
6检修工序□ 6.1修前准备□ 6.1.1准备好起吊工具、检修工具、现场照明。
□ 6.1.2电机复查中心.□ 6.2检查联轴器及螺栓☐ 6.2.1.拆下防护罩及对轮螺栓，详细检查是否完好 ☐6.2.2.取出联轴器时应用火焰轻微加热。
□ 6.3检查及更换轴承□ 6.3.1.用压铅丝或塞尺方法测量滚珠与外圈间隙，测量轴承外圈与轴承上盖间隙。
□ 6.3.2.清洗检查轴承。
□ 6.3.3.检查轴承外圈与上盖间隙。
□ 6.3.4. 拆卸轴承时应使用专用工具，不允许将力加在滚动体上。
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350MW机组引风机C级
检修作业指导书
编写：
审核：
批准：
年月发布年月实施
目录
1范围 (1)
2本指导书涉及的资料和图纸 (1)
3安全措施 (1)
4 备品备件准备 (2)
5 现场准备及工器具 (4)
6 检修工序及质量标准 (6)
7 检修记录 (7)
8 完工报告单 (8)
1本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
2安全措施
2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2热工相关测点已拆除。
2.3锅炉停运，引风机有效隔离。
2.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.5引风机检修时严禁损伤设备及其部件。
2.6现场工具柜工具、零部件放置有序，引风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
2.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
2.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
2.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
2.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
3备品备件准备
4现场准备及工具
H1
5检修工序及质量标准
5.1引风机解体准备
□拆卸与风机连接的管道、附件；
□拆卸联轴器防护罩；
□作好风机、电机对轮原始对应位置标记，用手拉葫芦将中间轴固定；
□拆卸电机地脚螺栓，将电机移走。
项目签证程序
W1
5.2风机解体
5.2.1动叶检查
□松开旋转油封上的三根油管，做好记号，用塑料布包好。
将操作环与旋转油封分离。
□拆卸扩散器与主体风筒之间的螺栓, 拆下扩散器侧的挠性连接,拉开扩散器。
□检查叶片轴孔及调解盘上滑动衬套的磨损情况，马上严重应予更换；
□清除叶轮上积灰，测量吸风机叶片磨损情况，并作记录。
叶片进行宏观检查，有无裂纹和变形现象、探伤检查叶片；更换叶片必须更换所有螺钉；
□复装时，应按拆卸的逆顺序进行。
严格按照标记进行安装。
在紧叶片轴螺母时，应先将螺母锁紧，使叶片轴轴向无间隙，应再将螺母旋松1/3-2/3圈，在用防松垫圈锁紧螺母，以保证叶片皱与轮毂油月0.5-1mm间隙；
□测量、调整叶片顶部与轮壳间隙。
项目签证程序
H2
5.2.2液压调节油站检查
□检查油过滤芯（一般半年，最多一年应予更换）
□检查各油管及接头，如有渗漏应予更换。
□冷油器清洗，内部畅通，检查冷却水管内水流是否堵塞，堵塞时要疏通。
□油质化验，不合格滤油。
5.2.3油控制系统检查
□检查伺服马达油缸，控制边缘、油缸密封件及轴承完好，开启稀油站油泵运行，手动连杆调试开度，检查伺服阀开度是否灵活、叶片是否动作；
□拆去油管接头，检查油管是否畅通；
W2
5.3出口挡板门检修
□检查连杆轴承、扇形齿轮是否完好，有无润滑油；
□检查风门开关是否正确，并进行调整；
□检查各连杆销子是否齐全完好；
□挡板完好，关闭、开启要灵活，开度内、外—致；
□各连杆销子齐全、完好，轴承无锈蚀．剥落、卡死等现象，轴承内应有润滑油；
□挡板应开关灵活，能够从0～90度全开关，开关同步，方向一致；
□挡板及部件要完好，其安装要牢固可靠；
□挡板拐臂、连杆无裂纹及别劲现象。
5.4进出口补偿器检修
□修补补偿器。
如损坏严重，则应更换；
□补偿器装复后，检查并消除漏风处。
5.5风道及附件检修
□风道铁板及加强筋不得有裂纹；
□整个风道应密封，无漏泄现象；
□风道焊缝不应有漏焊、裂纹和砂眼等缺陷，对口应平齐光滑；
□法兰螺栓孔不得任意用火焊切割，应采用机加工；
□管道及设备检修结束后，应及时清除内外杂物、尘土和临时固定物；
□风道和设备的法兰间应有密封衬垫，并不得伸入风道和设备内，衬垫两面应涂抹密封涂料；□风道检修后中心线偏差应不大于30mm；
□风压试验应符合规定。
W3
5.6风机－电机找中心
□用百分表测量中心；
□电机就位，联轴器中心找正。
调整联轴器间隙，两对轮轴向间距2mm；
□电机以找电机与中间轴的同心度；
□找正后待电机空转后，连接联轴器，拆除中间轴临时支架；
□以风机为基准移动中间轴来找同心度，然后再移动；
□调整电机垫片，联轴器找中心，垫片不得超过3个，中心轴向误差≤0.05mm，端面误差0.05mm ；□恢复中间轴防尘罩及联轴器防护罩。
5.7风机试转满足条件
□清理现场后，与运行人员联系恢复各项措施，进行逐项试运；
□联系电气接好电机电源线和接地线。
先试转一下，确认转动方向无误，然后停下来；
□恢复联轴器连接螺栓及防护罩；
□风机启动正常后，风机本身无较大振动，内部无异音，壳体、检修人孔、法兰、风道等处无漏风现象，各连接部位无松动、晃动等异常现象。
轴承运转正常，无异音，不漏油；风机轴承振动值应小于4.6mm/s或振幅不大于0.08 mm；
□风机轴承温升不得超过400C，最高表面温度不大于650C.
5.8解体检查、检修记录
6.1设备再鉴定记录表
7.完工报告单
9。