风机盘管测试记录
风机盘管机组安装前测试记录
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
额定电 低速:
规范和 设计对 测试相 关的要 求(值)
1.机组所在冷(热)水系统的工作压力P(MPa): 2.机组盘管水压检漏试验压力Ps(MPa，Ps=1.5P): 3.机组盘管在水压检漏试验压力下的保压时间不少于2min
4.在规定的试验压力和保压时间条件 下，盘管不渗不漏为合格
5.电机绝缘电阻、试运转电流等参数 应符合产品技术标准(文件)的规定
6.抽测台数不小于该型号机组总数的 10%，且不得小于1台
测试数
量统计 本表所列型号机组在本工程共用:
台 ，其中本次测试共:
台，抽测率:
%
检测调试说明:
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位 项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）：
风机盘管机组安装前测试记录
XX-C4-6572 0 0 1
单位(子单位)工程名称 1
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据 文件名称及编号
检测日期:
年月日 至 年月日
施工部位
最小/实际 抽样数量
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 术文件(图)的名称及编号
测试环境:
0
0
0
/温 度:
℃/相对湿度:
%/其他:
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
机组制造/供货商全称
被测 机组 相关 性能 参数
机组产品名称/型号规格
电 型号 动 机 额定功率
空调系统检测验收报告
目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表错误!未定义书签。
设备进场验收记录错误!未定义书签。
设备根底验收记录错误!未定义书签。
隐蔽工程验收记录错误!未定义书签。
风机盘管水压试验检验记录错误!未定义书签。
风管强度检验记录错误!未定义书签。
风管系统漏风量测试记录错误!未定义书签。
风管系统漏光检验记录错误!未定义书签。
现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录错误!未定义书签。
水系统管道强度〔严密性〕检验记录错误!未定义书签。
空调水系统管道和冷剂管道冲〔吹〕洗记录错误!未定义书签。
冷凝水管道通水试验记录错误!未定义书签。
制冷系统气密性试验记录错误!未定义书签。
净化空调系统风管清洗记录错误!未定义书签。
设备单机试运转记录错误!未定义书签。
阀门试验记录错误!未定义书签。
风管与配件制作检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
风管与配件制作检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
风管系统安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
风管系统安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
风管系统安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
通风机安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
风与空调设备安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
空调水系统安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
空调水系统安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
空调水系统安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
工程系统调试验收记录表错误!未定义书签。
通风与空调工程材料、设备出厂合格证与进场检验〔试验〕报告汇总表B-4-1序材料设合格证进场检验使用部位规格型号单位数量生产厂家备名称编号报告编号〔系统〕号12345678建设单位施工单位工程名称单位〔分部〕工程设备名称型号、规格系统编号装箱单号设备检查1、包装2、设备外观3、设备零部件4、其它技术文件检查.910111213141516技术负责人：质检员：年月日设备进场验收记录B-4-21、装箱单份X2、合格证份X3、说明书份X4、设备图份X5、其它存 在问题与处理意见检查人员：建设〔监理〕单位 代 表：施工单位工程经理：年 月 日 年 月 日6 根底混凝土标号 7根底外观检查状况设 备 基 础 验 收 记 录B-4-3工程名称 部位或设备编号图号 建设单位 验收日期 施工单位项次 工程允许偏差〔mm 〕实测数值〔mm 〕 1革除坐标位置纵、横轴线±202根底不同点标高 ＋0－203根底平面外形尺寸20每米54 根底平面水平度全长105预留地脚螺栓孔 中心位置深度 10 －20孔垂直度10工程名称施工单位分项工程名称工程经理隐蔽工程名称专业工长隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据隐蔽工程部位、施工单位自查记录规格型号监理〔建设〕单位验收记录施工单位自查结论土建工程负责人：安装工程负责人：年月日监理〔工程〕单位验收结论监理工程师〔建设单位专业负责人〕：年月日隐蔽工程验收记录B-4-4施工单位检查意见：施工单位工程技术负责人：质检员：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日.风机盘管水压试验检验记录B-4-5 工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员试验台数编号型号工作压力〔MPa〕试验压力〔MPa〕持续时间〔min〕试验状况检查结果试验人员施工单位检查意见：试验日期工程专业质量检查员；监理〔建设〕单位验收结论：年月日监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日.风管强度检验记录B-4-6 工程名称分项工程名称施工单位专业施工员系统编号部位风管级别工作压力〔Pa〕试验压力〔Pa〕持续时间规定要求检查结果接缝处无开裂试验人员试验日期施工单位检查意见：工程名称 分项工程名称 施工单位 专业施工员 风管级别试验压力〔Pa 〕 系统总面积〔m 3〕 系统总面积漏风量 〔m3/m2.h 〕 试验总面积〔m 2〕 实测单位面积漏风量〔m 3/m 2.h 〕 系统测定分段数试验日期检测区段图示：试验人员试验日期 施工单位检查意见：工程专业质量检查员：年月日.工程专业质量检查员： 年月日监理〔建设〕单位验收结论： 监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年 月日风管系统漏风量测试记录B-4-7序 分段外表积 试验压力 实际漏风量 号 Ⅰ 〔m 2〕〔Pa 〕〔m 3/h 〕Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日工程名称 分项工程名称 施工单位 验收部位 专业施工员风管系统类别外形系统编号 风管级别 检查结果试验人员施工单位检查意见：试验日期工程专业质量检查员： 年 月 日风管系统漏光检验记录B-4-8接缝长度 每 10m 平均百米接 严密性检〔m 〕 漏光点数 缝漏光点数 查要求 低压系统：每 10m 接缝,漏光点不大于 2 处, 且 100m 接 缝平均不大于 16 处为 合格.中压 系统：每 10m 接缝,漏 光点不大于 1 处,且 100m 接缝 平均不大于 8 处为合格.监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录B-4-9 工程名称分项、分部工程名称施工单位专业〔施工员〕设备名称型号、规格额定风量〔m3/h〕工作压力〔Pa〕允许漏风量〔m3/h〕允许漏风率〔%〕测试压力〔Pa〕实测漏风量〔m3/h〕序号检测区段图示：分段外表积〔m2〕试验压力〔Pa〕实际漏风量〔m3/h〕ⅠⅡⅣⅤⅥⅦⅧ试验人员施工单位检查意见：试验日期工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论：试验过程试验人员试验日期施工单位检查意见：工程专业质量检查员：年月日.监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月 日水系统管道强度〔严密性〕检验记录B-4-10 工程名称 分项工程名称 施工单位 验收部位 专业施工员管道材质压力表编号管线编 号部位准确度试验介质测量 X 围工作压力 试验压力 〔MPa 〕 〔MPa 〕 检定有效日期持续时间 压降〔min 〕 〔MPa 〕试验结果监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日空调水系统管道和冷剂管道冲〔吹〕洗记录B-4-11工程名称建设单位分项分部工程名称系统编号部位冲〔吹〕洗介质名称与材质型号与规格单位数量工作介质冲〔吹〕洗标准与规定冲〔吹〕洗方法冲〔吹〕洗标准冲〔吹〕洗结果标准依据冲〔吹〕洗过程与状况：试验人：年月日工程名称 分项工程名称部位 设备名称 型号与规格数量〔台〕通水点数 通水方法 通水标准 通水结果 标准依据 试验说明：冷凝水管道通水试验记录建设单位施工单位系统编号通水试验标准与规定 每点通水量〔kg 〕连续通水次数B-4-12总计〔台〕试验人： 年 月 日冲〔吹〕洗结论： 试验结论：技术负责人：质量检查员：监理工程师〔建设单项专业负责人〕：年月日年月日制冷系统气密性试验记录B-4-13工程名称 分项、分部工程名称施工单位 验收部位专业施工员 气密性试验管道编号试验部位试验介质 试验压力〔MPa 〕定压时间〔Mpa 〕 试验结果真空试验 管道编号 试验部位设计真空度 〔KPa 〕试验真空度 〔KPa 〕 定压时间 〔h 〕试验结果充制冷剂试验管道编号试验部位充制冷剂压力〔MPa 〕检漏仪器补漏位置试验结果试验人员 试验日期试验结论： 试验结论：技术负责人： 监理工程师质量检查员：〔建设单项专业负责人〕：年月日年月 日管线系统编号 系统干净度 清洗工具 清洗次数清洗时间效果检查试验人员施工单位检查意见：试验日期工程专业质量检查员： 年 月 日.施工单位检查意见：工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日净化空调系统风管清洗记录B-4-14工程名称 分项工程名称 施工单位专业施工员监理工程师：〔建设单位专业技术负责人〕年 月 日工程名称 分项工程名称 施工单位 专业施工员序 号系统 编号 设备名称 运行 时间 〔h 〕 设备转速〔r/min 〕 功率〔kw 〕 电流〔A 〕 额定 值 实测 值 铭牌 实测额定 值 实测值轴承 电机温升 温升〔℃〕 〔℃〕 试验人员施工单位检查意见：试验日期工程专业质量检查员： 年 月 日设备单机试运转记录B-4-15监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日阀门试验记录B-4-16 工程名称分项工程名称施工单位验收系统名称压力表编号准确度测量X 围名称/规格试验介质试验压力〔MPa〕试验时间〔min〕压降〔MPa〕试验结果试验过程：试验人员试验日期施工单位检查意见：工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日080101 080201 080301 080401 080501B —04—1风管与配件制作检验批质量验收记录表<金属风管>GB50243-2023〔Ⅰ〕单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定主控工程一般工程验收部位工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设>单位验收记录施工单位检查评定结果专业工长〔施工员〕 施工班组长1 材质种类、性能与厚度 第 4.2.1 条2 防火风管材料与密封垫材料 第 4.2.3 条 3 风管强度与严密性、工艺性检测 第 4.2.5 条4 风管的连接 第 4.2.6 条5 风管的加固第 4.2.10 条 6 矩形弯管制作与导流片 第 4.2.12 条 7 净化空调风管 第 4.2.13 条 1 圆形弯管制作第 4.3.1-1 条 2 风管外观质量和外形尺寸 第4.3.1-2.条3 3 焊接风管 第 4.3.1-4 条 4 法兰风管制作 第 4.3.2 条 5 铝板或不锈钢板风管 第 4.3.2-4 条 6 无法兰圆形风管制作 第 4.3.3 条 7无法兰矩形风管制作第 4.3.3 条 8 风管的加固 第 4.3.4 条 9 净化空调风管 第 4.3.11 条工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日080101 080201 080301 080401 080501B —04—2风管与配件制作检验批质量验收记录表<非金属、复合材料风管>GB50243-2023〔Ⅱ〕单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定主控工程验收部位工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设>单位验收记录第 4.2.11 条 8 矩形弯管制作与导流片 第 4.2.12 条 9 净化空调风管 第 4.2.13 条 1 风管制作 第 4.3.1 条2硬聚氯乙烯风管 第 4.3.5 条 一 3 有机玻璃钢风管 第 4.3.6 条 般 4 无机玻璃钢风管 第 4.3.7 条 项 5 砖、混凝土风管 第 4.3.8 条 目 6 双面铝箔绝热板风管 第 4.3.9 条 7铝箔玻璃纤维板风管 第 4.3.10 条8净化空调风管第 4.3.11 条施工单位检查评定结果专业工长〔施工员〕施工班组长1 材质种类、性能与厚度 第 4.2.2 条 2 复合材料风管的材料第 4.2.4 条 3 风管强度与严密性工艺性检测 第 4.2.5 条 4 风管的连接第 4.2.7 条 5 复合材料风管法兰连接 第 4.2.8 条 6砖、混凝土风道的变形缝 第 4.2.9 条7风管的加固第 4.2.10 条工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表080105080405080505GB50243-2023 B—04—3 单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称与编号验收部位工程经理分包工程经理监理<建设>施工质量验收规X 的规定1一般风阀第5.2.1 条2电动风阀第5.2.2 条主3防火阀、排烟阀〔口〕第5.2.3 条控4防爆风阀第5.2.4 条项5净化空调系统风阀第5.2.5 条目6特别风阀第5.2.6 条7防排烟柔性短管第5.2.7 条8消防弯管、消声器第5.2.8 条1调整风阀第5.3.1 条2止回风阀第5.3.2 条3插板风阀第5.3.3 条4三通调整阀第5.3.4 条一5风量平衡阀第5.3.5 条般6风罩第5.3.6 条项7风帽第5.3.7 条目8矩形弯管导流叶片第5.3.8 条9柔性短管第5.3.9 条10 消声器第5.3.10 条11 检查门第5.3.11 条12 风口验收第5.3.12 条专业工长〔施工员〕施工单位检查评定结果施工单位检查评定记录施工班组长单位验收记录工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日.080103 080203 080303 080403 080503B —04—4风管系统安装检验批质量验收记录表<送、排风,防排烟,除尘系统>GB50243-2023〔Ⅰ〕单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定1 风管穿越防火、防爆墙 第 6.2.1 条2 风管内严禁其他管线穿越 第 6.2.2 条 主3 易燃、易爆环境风管 第 6.2.2-2 条 控4 室外立管的固定拉索 第 6.2.2-3 条 项5 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 目 6风管部件安装 第 6.2.4 条7 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条8 风管严密性检验 第 6.2.8 条 1 风管系统安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统安装 第 6.3.2 条3风管连接的水平、垂直质量 第 6.3.3 条 一 4 风管支、吊架安装 第 6.3.4 条般 5 铝板、不锈钢板风管安装 第 6.3.1-8 条项 6 非金属风管安装 第 6.3.5 条 目 7 风阀安装 第 6.3.8 条 8风帽安装第 6.3.9 条9 吸、排风罩安装第 6.3.10 条10 风口安装第 6.3.11 条 专业工长〔施工员〕施工单位检查评定结果验收部位工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录施工班组长监理<建设>单位验收记录监理〔建设〕单位验收结论工程专业质量检查员：年月日专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日080403B —04—5.风管系统安装检验批质量验收记录表<空调系统>GB50243-2023〔Ⅱ〕单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定专业工长〔施工员〕验收部位工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录施工班组长监理<建设>单位验收记录施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日风管系统安装检验批质量验收记录表1 风管穿越防火、防爆墙〔楼板〕 第 6.2.1 条2 风管内严禁其他管线穿越 第 6.2.2-1 条 主3 易燃、易爆环境风管 第 6.2.2-2 条 控4 室外立管的固定拉索 第 6.2.2-3 条项 5 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 目 6 风管部件安装 第 6.2.4 条 7 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条8 风管严密性检验 第 6.2.8 条 1 风管系统安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统安装 第 6.3.2 条3 风管连接的水平、垂直质量 第 6.3.3 条 一4 风管支、吊架安装第 6.3.4 条 般 5 铝板、不锈钢板风管安装第 6.3.1-8 条 项 6 非金属风管安装 第 6.3.5 条 目 7 复合材料风管安装 第 6.3.6 条 8 风阀安装 第 6.3.8 条9 风口安装 第 6.3.11 条10 变风量末端装置安装第 7.3.20 条<净化空调系统>.GB50243-2023080503B —04—6单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定〔Ⅲ〕验收部位工程经理 分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设> 单位验收记录主控工程一般工程风口安位置和标高不应大于 10m 10 装允许 水平度偏差垂直度施工单位检查评定结果不应大于 3/1000 不应大于 2/1000专业工长〔施工员〕工程专业质量检查员：年月日施工班组长监理〔建设〕单位验收结论 专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日通风机安装检验批质量验收记录表GB50243-20231 风管穿越防火、防爆墙 第 6.2.1 条2 风管安装第 6.2.2 条 3 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 4 风管部件安装 第 6.2.4 条 5 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条 6净化风管安装 第 6.2.6 条 7 真空吸尘系统安装 第 6.2.7 条 8 风管严密性检验 第 6.2.8 条 1 风管系统的安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统的安装 第 6.3.2 条 3 风管安装的水平、垂直质量 第 6.3.3 条 4 风管的支、吊架 第 6.3.4 条 5 非金属风管安装 第 6.3.5 条 6 复合材料风管安装第 6.3.6 条 7风阀的安装第 6.3.8 条 8 净化空调风口的安装 第 6.3.12 条9 真空吸尘系统安装 第 6.3.7 条B—04—7单位〔子单位〕工程名称 分部〔子分部〕工程名称验收部位080107 080207 080306 080407 080507 .单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定主控工程验收部位工程经理 分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设> 单位验收记录— 5 通风机安装允许偏差<mm>般 <1>中心线的平面位移 10 项 <2>标高±10 目 <3>皮带轮轮宽中心平面偏移 1<4> 传 动 纵向 0.2/1000 轴水平度 横向0.3/1000 <5> 联 轴 两轴芯径向位移 0.05器 两轴线倾斜0.2/1000专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日风与空调设备安装检验批质量验收记录表<通风系统>GB50243-2023〔Ⅰ〕080304B —04—81通风机安装 第 7.2.1 条2通风机安全措施 第 7.2.2 条 1 叶轮与机壳安装 第 7.3.1-1 条 2 轴流风机叶片安装 第 7.3.1-2 条 3 隔振器地面 第 7.3.1-3 条 4隔搬器支吊架 第 7.3.1-4 条单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称与编号验收部位工程经理分包工程经理.施工单位分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定主控工程工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设>单位验收记录2除尘设备安装允许偏差〔mm〕〔1〕平面位移≤10 〔2〕标高±10一般〔3〕垂直度每料≤2总偏差≤10项3现场组装静电除尘器安装第7.3.6 条目4现场组装布袋除尘器安装第7.3.7 条5消声器安装第7.3.13 条6空气过滤器安装第7.3.14 条7蒸汽加湿器安装第7.3.18 条8空气风幕机安装第7.3.19 条专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日080404B—04—9通风与空调设备安装检验批质量验收记录表<空调系统>GB50243-2023〔Ⅱ〕1除尘器安装第7.2.4 条2布袋与静电除尘器接地第7.2.4-3 条3静电空气过滤器安装第7.2.7 条4电加热器安装第7.2.8 条5过滤吸取器安装第7.2.10 条1除尘器部件与阀安装第7.3.5-2-条3施工质量验收规X 的规定施工单位检查评定记录监理<建设>单位验收记录专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日主 1 空调机组的安装 第 7.2.1 条 控 2 静电空气过滤器安装 第 7.2.2 条 项 3 电加热器安装 第 7.2.3 条 目 4 干蒸汽加湿器安装 第 7.2.7 条 1组合式空调机组安装 第 7.2.8 条 2 现场组装的空气处理室安装 第 7.2.9 条3单元式空调机组安装 第 7.3.2 条 一 4 消声器安装 第 7.3.3 条 般 5 风机盘管机组安装 第 7.3.4 条 项 6 粗、中效空气过滤器安装 第 73.313 条 目 7 空气风幕机安装 第 7.3.1 条 8 转轮式换热器安装第 7.3.14-2 条 9转轮式去湿器安装 第 7.3.19 条10 蒸汽加湿器安装第 7.3.16 条080504B —04—10通风与空调设备安装检验批质量验收记录表<净化空调系统>GB50243-2023〔Ⅲ〕单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定验收部位工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设>单位验收记录主 控工程一般工程专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日1 空调机组安装 第 7.2.3 条2 净化空调设备安装 第 7.2.6 条3 高效过滤器安装 第 7.2.5 条4 静电空气过滤器安装 第 7.2.7 条5 电加热器的安装 第 7.2.8 条6 干蒸汽加湿器安装 第 7.2.9 条 1 组合式净化空调机组安装 第 7.3.2 条2 净化室设备安装 第 7.3.8 条 3装配式干净室安装 第 7.3.9 条 4 干净层流罩安装 第 7.3.10 条 5 风机过滤单元安装 第 7.3.11 条 6 粗、中效空气过滤器安装 第 7.3.14 条7高效过滤器安装 第 7.3.12 条 8 消声器的安装 第 7.3.13 条 9蒸汽加湿器安装第 7.3.18 条空调制冷系统安装检验批质量验收记录表080601B —04—11单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号GB50243-2023验收部位工程经理 分包工程经理监理<建设>施工质量验收规X 的规定主控工程 施工单位检查评定记录单位验收记录1 制冷设备与附属设备安装 -1,3 条 2设备混凝土根底验收 第8.2.1-2 条 3 表冷器的安装第 8.2.2 条 4燃油、燃气系统设备安装第 8.2.3 条5 6 7 8 9 10 11 1制冷设备严密性试验与试运行制冷管道与管配件安装燃油管道系统接地燃气系统安装氨管道焊缝无损检测乙二醇管道系统规定制冷剂管道试验制冷与附属设备安装平面位移<mm>标高<mm>一般项目2模块式冷水机组安装第8.2.4 条第8.2.5 条第8.2.6 条第8.2.7 条第8.2.8 条第8.2.9 条第8.2.10 条10±10第8.3.2 条专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称与编号验收部位工程经理分包工程经理监理<建设>单位验收记录主控项目.3泵安装第8.3.3 条4制冷剂管道安装第8.3.4-1,2,3条,4 5管道焊接第8.3.4-5,6 条6阀门安装-2-5条7阀门试压第8.3.5-1 条8制冷系统吹扫第8.3.6 条080701空调水系统安装检验批质量验收记录表<金属管道>GB50243-2023〔Ⅰ〕B—04—12施工质量验收规X 的规定施工单位检查评定记录1系统的管材与配件验收第9.2.1 条2管道柔性接收安装第9.2.2-3 条3管道套管第9.2.2-5 条4管道补偿器安装与固定支架第9.2.5 条5系统与设备贯穿冲洗、排污第9.2.2-4 条6阀门安装第9.2.4-1,2 条7阀门试压第9.2.4-3 条8系统试压第9.2.3 条9隐蔽管道验收第9.2.2-1 条10焊接、镀锌钢管焊号第9.2.2-2 条1管道焊接连接第9.3.2 条一 般项 目2 3 4 钢制管道安装允许偏差 < m m > 管道螺纹连接 管道法兰连接第 9.3.3 条 第 9.3.4 条<1> 坐标<2> 标高〔3〕水平管平直度DN ≤100mm DN>100mm 〔4〕立管垂直度 〔5〕成排管段间距〔6〕成排管段或成排阀门在同一平面上2L %,最大 40 3L %,最大 40 5L %,最大 25153专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日.架 空 与 室外25 地沟 室内15 埋地60 架 空 与 室外±20 地沟 室内±15 埋地±255 钢塑复合管道安装 第 9.3.6 条 6 管道沟槽式连接 第 9.3.6 条7 管道支、吊架第 9.3.8 条 8 阀门与其他部件安装 第 9.3.10 条 9系统放气阀与排水阀第 9.3.10-4 条080701空调水系统安装检验批质量验收记录表<非金属管道>GB50243-2023〔Ⅱ〕B —04—13单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定主控工程验收部位工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设>单位验收记录1 系统管材与配件验收 第 9.2.1 条2 管道柔性接收安装 第 9.2.2-3 条 3 管道套管第 9.2.2-5 条 4 管道补偿器安装与固定支架 第 9.2.5 条 5 系统冲洗、排污 第 9.2.2-4 条 6 阀门安装 第 9.2.4-1,2 条 7阀门试压第 9.2.4-3 条。
通风与空调隐蔽验收记录填写范例
通风与空调隐蔽验收记录填写范例一、项目基本信息项目名称：XXX工程项目地址：XXX建设单位：XXX施工单位：XXX监理单位：XXX二、通风与空调隐蔽验收记录1. 验收时间：XXXX年XX月XX日2. 验收人员：建设单位代表、施工单位代表、监理单位代表、设计单位代表等3. 验收内容：对项目中的通风与空调系统进行隐蔽验收，主要包括通风管道、空调设备、风机盘管等的检查与测试。
4. 验收标准：按照相关建设规范和设计文件要求进行验收。
5. 验收结果：根据验收情况，对通风与空调系统进行合格或不合格的评定。
三、验收项目及结果1. 通风管道- 验收项目：通风管道的安装质量、连接密封性。
- 验收结果：合格/不合格。
不合格原因如下：XXX。
2. 空调设备- 验收项目：空调设备的安装质量、电气连接、运行测试。
- 验收结果：合格/不合格。
不合格原因如下：XXX。
3. 风机盘管- 验收项目：风机盘管的安装质量、连接密封性、运行测试。
- 验收结果：合格/不合格。
不合格原因如下：XXX。
四、验收结论与处理意见根据以上验收结果，经过讨论与评定，对通风与空调系统的验收结论如下：1. 通风管道：合格/不合格。
不合格原因如下：XXX。
处理意见：施工单位需重新整改，直至达到合格标准，重新进行验收。
2. 空调设备：合格/不合格。
不合格原因如下：XXX。
处理意见：施工单位需重新整改，直至达到合格标准，重新进行验收。
3. 风机盘管：合格/不合格。
不合格原因如下：XXX。
处理意见：施工单位需重新整改，直至达到合格标准，重新进行验收。
五、验收记录填写人员建设单位代表：XXX施工单位代表：XXX监理单位代表：XXX设计单位代表：XXX六、备注在通风与空调隐蔽验收过程中，发现了一些问题，需要施工单位进行整改。
整改完成后，需重新进行隐蔽验收，确保通风与空调系统的质量符合设计要求与建设规范。
七、附件1. 通风与空调系统隐蔽验收照片（如有）；2. 其他相关文件（如有）。
风机盘管三速测试及运转记录
施工单位检查记录
施工员
测试员
测试日期
经检查，风机盘管进行三速运转测试，风机运转正常、稳定，噪声测量不超标
专业质量检查员：
专业项目技术负责人：
项目经理：
年 月 日
资料员签章：
风机盘管三速测试及运转记录
暖施- 01
单位（子单位）工程名称
兰州中川机场二期扩建工程航站楼工程--通风与空调
分部（子分部）工程名称
通风与空调（空调风系统）
施工单位
甘肃第一安装工程有限公司
项目经理
火高才
施工图号
暖施-67设备Biblioteka 格型号42CE005305A
数量
22台
试验项目：
1、机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验；
2、试验系统工作压力，记录时间和水压检漏试验数据；
2、机组运转方向是否和实际及运转情况；
3、风机盘管机组运转方向正确，运转平稳，无异常震动与声响
施工单位检查记录
施工员
测试员
测试日期
经检查，风机盘管进行三速运转测试，风机运转正常、稳定，噪声测量不超标
专业质量检查员：
专业项目技术负责人：
项目经理：
年 月 日
资料员签章：
风机盘管三速测试及运转记录
暖施- 01
单位（子单位）工程名称
兰州中川机场二期扩建工程航站楼工程--通风与空调
3、风机盘管机组运转方向是否正确，运转平稳，有无异常震动与声响
试验结果：
3、风机盘管机组运转方向正确，运转平稳，无异常震动与声响
施工单位检查记录
施工员
测试员
测试日期
经检查，风机盘管进行三速运转测试，风机运转正常、稳定，噪声测量不超标
风管漏风检测记录范例
风管漏风检测记录范例风管漏风检测记录范例如下:
风管漏风检测记录
●工程名称: XXXX图书馆通风与空调工程
●系统名称: 一层空调系统
●试验压力(Pa): 500
●施工单位: X0xX空调集团有限公司
●单位面积允许漏风量(m3/h): 5.997
●工作压力(Pa): 500
●检测日期: (具体日期)
●执行标准: DB23/719-2003
●检测面积(M2): 71
检测分段图示: (此处应插入风管分段图示) 分段实测数值:
●分段编号: 1
●项目:分段表面积
●数值:16.5
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/h): 52
●分段编号: 2
●项目:分段表面积.
●数值: 20
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/): 45
●分段编号: 3
●项目:分段表面积
●数值: 17.5
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/M): 77
●分段编号: 4
●项目:分段表面积.
●数值: 18.5
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/h): 80
记录人: (签名)
请注意，上述范例是一个模拟的风管漏风检测记录，其中的数值和数据仅用于示例目的。
在实际应用中，应根据具体的工程情况和实际检测数据进行填写。
风 机 盘 管 试 验 记 录
风机盘管试验记录风机盘管试验记录通常用于记录对风机盘管系统进行的测试和检查结果。
以下是一个示例，展示了可能包含在风机盘管试验记录中的一些重要信息：
项目信息：
- 试验日期：记录试验进行的具体日期。
- 试验人员：执行试验的人员姓名或编号。
试验参数：
- 风机型号：记录所使用的风机型号。
- 风机数量：记录试验中使用的风机数量。
- 盘管类型：指明所使用的盘管类型。
- 试验条件：记录试验期间的环境条件，如温度、湿度等。
- 风机运行状态：记录风机的运行模式，如高速、低速、静态等。
试验结果：
- 风机工作正常：指明风机是否正常工作。
- 风流量：记录在不同运行状态下测得的风流量数值。
- 压力差：记录在不同运行状态下测得的进出口压力差
数值。
- 温度变化：记录在不同运行状态下测得的进出口温度变化情况。
- 噪音水平：记录风机运行时产生的噪音水平。
备注：
- 在此部分可以添加任何其他需要记录的额外信息或观察到的问题，如异常噪音、温度偏差等。
以上是一个风机盘管试验记录的示例，实际记录内容可能因具体情况而有所不同。
在进行试验时，确保记录详细准确的信息对于后续的分析和评估非常重要。
(整理)风机盘管三速测试及运转记录
施工单位检查记录
施工员
测试员
测试日期
经检查，风机盘管进行三速运转测试，风机运转正常、稳定，噪声测量不超标
专业质量检查员：
专业项目技术负责人：
项目经理：
年 月 日
资料员签章：
风机盘管三速测试及运转记录
暖施- 01
单位（子单位）工程名称
兰州中川机场二期扩建工程航站楼工程--通风与空调
3、风机盘管机组运转方向是否正确，运转平稳，有无异常震动与声响
试验结果：
一、风机盘管机组安装
1、机组安装前进行的三速试运转（三速开关动作正确，与机组运行状态对应）；
2、经检验水压，试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时为2min，不渗漏为合格；符合《通风与空调施工质量验收规范》（GB50243-2002）。
3、风机盘管机组运转方向是否正确，运转平稳，有无异常震动与声响
试验结果：
一、风机盘管机组安装
1、机组安装前进行的三速试运转（三速开关动作正确，与机组运行状态对应）；
2、经检验水压，试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时为2min，不渗漏为合格；符合《通风与空调施工质量验收规范》（GB50243-2002）。
3、风机盘管机组运转方向正确，运转平稳，无异常震动与声响
施工单位检查记录
施工员
测试员
测试日期
经检查，风机盘管进行三速运转测试，风机运转正常、稳定，噪声测量不超标
专业质量检查员：
专业项目技术负责人：
项目经理：
年 月 日
资料员签章：
风机盘管三速测试及运转记录
暖施- 01
单位（子单位）工程名称
兰州中川机场二期扩建工程航站楼工程--通风与空调
通风及空调系统检测验收报告单全
目录通风和空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3)设备进场验收记录 (4)设备基础验收记录 (4)隐蔽工程验收记录 (5)风机盘管水压试验检验记录 (6)风管强度检验记录 (7)风管系统漏风量测试记录 (8)风管系统漏光检验记录 (9)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (10)水系统管道强度（严密性）检验记录 (11)空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (12)冷凝水管道通水试验记录 (13)制冷系统气密性试验记录 (14)净化空调系统风管清洗记录 (15)设备单机试运转记录 (16)阀门试验记录 (17)风管和配件制作检验批质量验收记录表 (18)风管和配件制作检验批质量验收记录表 (19)风管部件和消声器制作检验批质量验收记录表 (20)风管系统安装检验批质量验收记录表 (21)风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)风管系统安装检验批质量验收记录表 (23)通风机安装检验批质量验收记录表 (24)风和空调设备安装检验批质量验收记录表 (25)通风和空调设备安装检验批质量验收记录表 (26)通风和空调设备安装检验批质量验收记录表 (27)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (28)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (29)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31)工程系统调试验收记录表 (32)通风和空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表B-4-1序材料设合格证进场检验使用部位规格型号单位数量生产厂家号备名称编号报告编号（系统）12345678910111213141516技术负责人：质检员：年月日设备进场验收记录B-4-2建设单位施工单位工程名称单位（分部）工程设备名称型号、规格系统编号装箱单号设 1、包装备2、设备外观检3、设备零部件查 4、其它技1、装箱单份张术2、合格证份张文3、说明书份张件4、设备图份张检5、其它查存在问题及处理意见检查人员：建设（监理）单位代表：施工单位项目经理：年月日年月日B-4-3工程名称部位或设备编号图号建设单位验收日期施工单位项次项目允许偏差（ mm）实测数值（ mm）1革除坐标位置纵、横轴线±202基础不同点标高＋ 0－203基础平面外形尺寸20每米54基础平面水平度全长10中心位置105预留地脚螺栓孔深度－20孔垂直度106基础混凝土标号7基础外观检查情况施工单位土建项目负责人：安装项目负责人：自查结论年月日监理（项目）单位验监理工程师（建设单位专业负责人）：收结论年月日隐蔽工程验收记录B-4-4工程名称施工单位分项工程名称项目经理隐蔽工程名称专业工长隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据隐蔽工程部位、施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录规格型号施工单位检查意见：施工单位项目技术负责人：质检员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日风机盘管水压试验检验记录B-4-5工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员试验台数编号型号工作压力试验压力持续时间试验情况检查结果（ MPa）（ MPa）（min）试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员；年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管强度检验记录B-4-6工程名称分项工程名称施工单位专业施工员系统部位风管级别工作压力试验压力持续时间规定要求检查编号（ Pa）（ Pa）结果接缝处无开裂试验试验日期人员施工单位检查意见：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管系统漏风量测试记录B-4-7工程名称分项工程名称施工单位风管级别系统总面积（ m3）系统总面积漏风量（m3/m2.h）系统测定分段数检测区段图示：试验人员施工单位检查意见：项目专业质量检查员：监理（建设）单位验收结论：专业施工员试验压力（ Pa）试验总面积（ m2）实测单位面积漏风量（ m32）/m .h试验日期序分段表面积试验压力实际漏风量号（m2）（Pa）（m3/h ）ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ试验日期年月日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管系统漏光检验记录B-4-8工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员风管系统类别形状系统编号风管级别接缝长度每 10m平均百米接严密性检检查结果（m）漏光点数缝漏光点数查要求低压系统：每 10m 接缝，漏光点不大于 2处，且 100m接缝平均不大于 16处为合格。
12第十二章风机盘管检测
第十二章风机盘管机组检测第一节概念风机盘管机组为空调系统末端设备，主要由离心风机、换热盘管组成，用水作为制冷或加热介质。
它广泛适用于商店、办公室、宾馆、住宅、工厂、银行、医院等多房间工业或民用中央空调场合，以满足降温、去湿、采暖等要求。
对于风机盘管的检测，适用于外供冷水、热水，具有供冷、供热能，对其间直接送风，其送风量在2500m3/h以下的机组。
不适用于自带冷热源和直接蒸发盘管、蒸汽盘管、电加热等的风机盘管机组。
第二节检测依据1、标准名称及代号《风机盘管机组》GB/T 19232-2003第三节风机盘管的定义、用途、分类与命名3.1、风机盘管的定义风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管、接水盘等组成。
风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。
盘管内的冷（热）媒水由冷热源机房集中供给。
3.2、风机盘管的用途广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。
3.3 分类与命名3.3.1 风机盘管的类型与命名风机盘管可根据不同情况进行分类。
3.3.1.1 根据结构型式不同可分为卧式，代号为W；立式，代号L，立式含柱式和低矮式两种，代号为LZ、LD；卡式，代号为K；壁挂式，代号为B。
3.3.1.2 根据安装型式不同可分为明装，代号为M；暗装，代号为A。
3.3.1.3 根据进水方位不同可分为左式：面对机组出风口，供回水管在左侧，代号Z；右式：面对机组出风口，供回水管在右侧，代号Y。
3.3.1.4 根据出口静压不同可分为低静压型，高静压型，代号为G30或G50。
3.3.1.5 根据特征不同可分为单盘管机组：机组内一个盘管冷热兼用；双盘管机组：机组内有两个盘管，分别供冷和供热，代号为ZH。
3.3.2.风机盘管机组命名如下6部分组成，各部分之间用“—”隔开：3.3.2.1命名示例FP-68LM-Z-ZH表示额定风量为680m3/h的立式明装、左进水、低静压、双盘管机组FP-51WA-Y-G30表示额定风量为510m3/h的卧式暗装、右进水、高静压30Pa单盘管机组FP-85K-Z表示额定风量为850m3/h的卡式、左进水、低静压、单盘管机组3.3.3名词解释额定风量：在标准空气状态和规定的实验工况下，单位时间进入机组的空气体积流量，单位为m3/h或m3/s。
风机盘管机组安装前检测试验记录
GD3050312-1
单位(子单位)工程名称 碧湖广场
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称
通风与空调工程（空调风系统安装）
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
一层至四层
总承包施工单位
肇庆市建筑安装工程有限公司
项目负责人 赵阳
专业承包安装单位
肇庆市建筑安装工程有限公司
广州捷达莱堡通用设备有限公司
品牌 (商标)
捷达莱堡
组 机组产品名称/型号规格 风机盘管FP-800WA 相
关 性电 能动 参机 数
规范和 设计对 测试相 关的要 求(值)
型号
供电电压 (V)
220 相数 单相 频率(Hz)
50
额定功率 (kW)
4.5
额定电流(A) 高速: 20.5 /中速: 20.4 /低速: 20.3
1.机组所在冷(热)水系统的工作压力P(MPa):
1.65
4.在规定的试验压力和保压时间条件 下，盘管不渗不漏为合格
2.机组盘管水压检漏试验压力(MPa,≥1.5P):
1.65
5.电机绝缘电阻、试运转电流等参数 应符合产品技术标准(文件)的规定
3.机组盘管在水压检漏试验压力下的保压时间(min，≥2):
力和保压时间条件 漏为合格 试运转电流等参数 标准(文件)的规定 该型号机组总数的 于1台
%
2002）的规定 月日
月日 录。
2.1
6.抽测台数不小于该型号机组总数的 10%，且不得小于1台
测试数 本表所列型号机组在本工程共用: 量统计
1 台 ，其中本次测试共: 1
台，抽测率: 100
测试方法、程序、过程状态(参数)等简要测试说明和备注:
民用建筑风机盘管性能检测报告及检测原始记录
民用建筑风机盘管性能检测报告及检测原始记录报告编号:XX-XXXXX日期:XXXX年XX月XX日1.引言本报告旨在对民用建筑风机盘管进行性能检测，并提供检测原始记录。
检测旨在评估风机盘管的运行状态和性能表现，为改进和优化系统提供参考。
2.检测目标和方法2.1检测目标2.1.1确定风机盘管的运行状态，包括风机转速、压力、温度、噪音等参数；2.1.2评估风机盘管的性能，包括风量、能效、冷暖效果等；2.1.3检测风机盘管的故障和问题。
2.2检测方法2.2.1根据相关标准和规范，选择适当的检测仪器和设备进行检测；2.2.2对风机盘管的风量、能效进行直接测量；2.2.3对风机盘管的温度、压力、噪音进行间接测量；2.2.4根据检测结果，分析和评估风机盘管的性能。
3.检测过程和结果3.1检测设置3.1.1检测设备：采用XXXX型号的风机盘管性能检测仪进行检测；3.1.2检测条件：将风机盘管设置在标准工况条件下进行检测；3.1.3检测参数：对转速、风量、温度、压力、噪音等参数进行检测。
3.2检测过程3.2.1准备工作：校准检测仪器，确保其准确性和可靠性；3.2.2开始检测：将检测仪器连接到风机盘管上，开始记录数据；3.2.3工况变化：通过调整风机盘管的运行参数，模拟不同工况下的性能表现；3.2.4数据记录：记录风机盘管在不同工况下的转速、风量、温度、压力、噪音等数据；3.2.5结束检测：根据检测要求，结束检测过程。
3.3检测结果3.3.1转速：风机盘管在标准工况下的平均转速为XXXXRPM；3.3.2风量：风机盘管在标准工况下的平均风量为XXXXCFM；3.3.3温度：风机盘管在标准工况下的供回风温度差为XXXX℃；3.3.4压力：风机盘管在标准工况下的进出口压差为XXXXPa；3.3.5噪音：风机盘管在标准工况下的噪音水平为XXXXdB；3.3.6能效：风机盘管在标准工况下的能效为XXXX。
4.结论与建议4.1结论根据检测结果分析，风机盘管的运行状态良好，各项性能指标达到或超过了相关标准和规范的要求。
风机盘管机组安装前测试记录
测试日期:
年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
测试环境:
温度:
℃/相对湿 度:
%/其他:
被 测 机组制造/供货商全称
机
组 机组产品名称/型号规格 相
关 性 电 型号
能动
参 机 额定功率
数
(kW)
额定电压 （V）
品牌 (商标)
绕组之间/绕组对地(外 壳)绝缘电阻≥（MΩ）
额定电流(A) 高速:
/中速:
/低速:
规范和 1.机组所在冷(热)水系统的工作压力P(MPa):
设计对 测试相 关的要
2.机组盘管水压检漏试验压力 Ps(MPa,Ps=1.5P):
求(值) 3.机组盘管在水压检漏试验压力下的保压时间不少于
2min)
4.在规定的试验压力和保压时间条件 下，盘管不渗不漏为合格
5.电机绝缘电阻、试运转电流等参数 应符合产品技术标准(文件)的规定
6.抽测台数不小于该型号机组总数的 10%，且不得小于1台
测试数 量统计
本表所列型号机组在本工程共用:
台 ，其中本次测试 共:
台，抽测率:
%
检测调试说明：
综合评价结论/备注：
施工单位
检测调试 负责人签 名：
监理(建设) 单位
专业工长 （施工员）签 名：
专业质 检员签 名：
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签 名：
风机盘管机组安装前测试记录（一）
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
所在的施工部位
风机盘管机组安装前测试记录（一）
检验批 编号
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编 号
空调系统检测实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在对空调系统进行全面的检测和实验，验证其性能是否符合设计要求，确保空调系统的正常运行和节能效果。
通过检测实验，可以评估空调系统的制冷、制热、除湿等功能的实现情况，并对系统中的关键设备进行性能测试，为空调系统的优化和维护提供依据。
二、实验设备与材料1. 空调系统：包括室内外机组、风管、风机盘管、水系统、电气控制系统等。
2. 测试仪器：温度计、湿度计、风速仪、压力计、流量计、电表、噪声计等。
3. 工具：扳手、螺丝刀、万用表、绝缘电阻测试仪等。
三、实验方法1. 系统概况检查：检查空调系统的整体布局、管道连接、电气接线等是否符合设计要求，设备安装是否牢固。
2. 制冷系统检测：- 压缩机性能测试：测试压缩机的工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数，评估压缩机的工作状态。
- 冷凝器性能测试：测试冷凝器的散热性能，包括冷却水进出口温度、水流速度等。
- 蒸发器性能测试：测试蒸发器的制冷性能，包括蒸发器进出口温度、蒸发器表面温度等。
3. 制热系统检测：- 加热器性能测试：测试加热器的制热性能，包括加热器进出口温度、加热功率等。
- 风机盘管性能测试：测试风机盘管的送风量和送风温度，评估其制热效果。
4. 除湿系统检测：- 湿度计测试：测量室内外湿度，评估除湿系统的效果。
- 冷凝水排放测试：检查冷凝水排放系统是否畅通，防止冷凝水倒灌。
5. 电气控制系统检测：- 电气接线检查：检查电气接线是否正确、牢固，是否存在短路、漏电等问题。
- 电气元件性能测试：测试继电器、接触器、传感器等电气元件的工作状态。
四、实验结果与分析1. 制冷系统检测：- 压缩机工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数均符合设计要求。
- 冷凝器散热性能良好，冷却水进出口温度差符合设计要求。
- 蒸发器制冷性能良好，蒸发器进出口温度差符合设计要求。
2. 制热系统检测：- 加热器制热性能良好，加热器进出口温度差符合设计要求。
- 风机盘管送风量和送风温度符合设计要求，制热效果良好。
风机盘管检查试验记录
风机盘管检查试验记录试验记录日期：XXXX年X月X日试验单位：XXX公司试验地点：XXX工厂试验目的：1.验证风机盘管的运行状态和性能指标是否符合设计要求。
2.测试风机盘管是否存在故障或损坏。
3.评估风机盘管的可靠性和耐久性。
试验内容：1.检查风机盘管的外观，确认是否有损坏或异常。
2.进行气密性试验，检查风机盘管是否存在漏气问题。
3.检测风机盘管的运行声音是否正常，排除异常噪音存在的可能性。
4.检查风机盘管的电气接线是否良好，确认电路是否正常。
5.测量风机盘管的功耗，计算能效比。
6.测试风机盘管的风量，与设计要求进行对比。
7.检查风机盘管的冷凝水排放情况，排除堵塞或渗漏的可能性。
试验步骤：1.准备工作：检查试验设备和测量仪器是否完好，确保工作安全。
2.检查外观：观察风机盘管的外观，确认是否有变形、损坏或腐蚀现象。
3.气密性试验：将风机盘管与气密测试设备连接，增加压力至设计工作压力，并观察是否存在漏气现象。
4.噪音测试：启动风机盘管，观察运行过程中的噪音情况，并进行噪音测量，与设计要求进行对比。
5.电气检查：检查风机盘管的电气接线，确认接线是否正确，进行电气参数测量。
6.功耗测试：通过电能仪表测量风机盘管的功耗，在同等负荷下进行能效比计算。
7.风量测试：使用风速测量仪器测量风机在不同工况下的风量，与设计要求进行对比。
8.冷凝水排放检查：观察风机盘管的冷凝水排放情况，检查是否存在堵塞或渗漏。
试验结果：1.风机盘管的外观符合设计要求，无损坏或异常。
2.气密性试验结果显示，风机盘管无漏气现象，密封性良好。
3.噪音测试结果表明，风机盘管的运行声音正常，未发现异常噪音。
4.电气检查显示，风机盘管的电气接线良好，电路正常。
5.功耗测试结果表明，风机盘管的功耗符合设计要求，能效比达到预期目标。
6.风量测试结果显示，风机盘管的风量满足设计要求。
7.冷凝水排放检查未发现堵塞或渗漏现象。
结论：根据以上试验结果，风机盘管的运行状态良好，各项性能指标均符合设计要求。
试验一室内气流组织模拟试验试验目的通过室内气流组织模拟
实验一室内气流组织模拟实验一、实验目的通过室内气流组织模拟实验，掌握常用风口、常见室内送回风口布置对室内气流分布、工作区温度速度均匀性的影响；掌握室内工作区温度和速度的测量方法、气流演示实验方法。
二、实验原理室内气流组织的优劣直接影响室内热环境的舒适性和空调设计的实现，同时也直接影响空调系统的能耗量。
通常室内工作区由余热而形成的负荷只占全室总负荷的一部分。
另一部分产生于工作区之上。
良好而经济的气流组织形式，应在保证工作区满足空调参数要求的前提下，使空调送风有效地排出工作区的余热，而不使工作区以外的余热带入工作区，从而达到不增加送风量且提高排风温度的效果，直接排除这部分热量，以提高空调系统的经济性。
为此引入评价室内气流组织经济性指标一一能量利用系数n ：t - tH =—p. _______ oL式中，t、t、t分别为室内工作区空气平均温度、送风温度及排（回）风温度。
通过实测获得能量利用系数n，以评价室内气流组织的经济性。
三、实验方法1.气流组织测量方法（1）.烟雾法将棉球蘸上发烟剂（如四氯化钦、四氯化锡等）放在送风口处，烟雾随气流在室内流动。
仔细观察烟雾的流动方向和范围，在记录图上描绘出射流边界线、回漩涡流区和回流区的轮廓，或者采用摄影法直接记录气流形态。
由于从风口射出的烟雾不大而且扩散较快，不易看清楚流动情况，可将蘸上发烟剂的棉花球绑在测杆上，放到需要测定的部位，以观察气流流型。
这种方法比较快，但准确性差，只在粗测时采用。
⑵.逐点描绘法将很细的合成纤维丝线或点燃的香绑在测杆上，放在测定断面各测点位置上，观察丝线或烟的流动方向，并在记录图上逐点描绘出气流流型，或者采用摄影法直接记录气流形态。
这种测试方法比较接近于实际情况。
应注意上述用于记录气流形态的摄影法对拍摄焦距、烟雾与背景的对比度等要求较高。
2.能量利用系数测量方法分别在室内工作区、送回风口处布置温度测点，温度测量仪器采用热电偶测量，工作区温度应采用多点布置取其平均值，计算求得能量利用系数。
风机盘管试验记录
风机盘管试验记录试验名称：风机盘管试验试验日期：xxxx年xx月xx日试验地点：xxxxxx一、试验目的：风机盘管是一种常见的空调设备，试验的目的是验证风机盘管的性能指标是否符合设计要求，包括风量、静压、噪音等。
二、试验仪器与设备：1. 风机盘管：型号xxxxx2.测试仪器：静压试验仪、风速计、噪音测量仪等。
三、试验内容及方法：1.试验前准备：1.1检查风机盘管的外观和安装是否符合要求，确保其正常运行。
1.2对试验仪器进行校准，以确保准确度和可靠性。
2.试验步骤：2.1测试风量和静压：2.1.1设置静压试验仪的风量和静压数值。
2.1.2启动风机盘管，在指定的风量和静压下进行测试，并记录实际数值。
2.1.3分别测试不同风量下的静压和不同静压下的风量，记录数据。
2.2测试噪音：2.2.1设置噪音测量仪的测试范围。
2.2.2在指定工况下，进行噪音测试，记录数据。
2.2.3分别测试不同工况下的噪音水平，记录数据。
四、试验结果分析：1.风量和静压测试结果如下表所示：风量(L/s)，静压(Pa)-----------，----------100，150200，300300，4502.噪音测试结果如下表所示：工况，噪音水平(dB)----------，-------------工况1，60工况2，65工况3，70五、试验结论：根据试验结果分析，风机盘管在不同工况下的风量、静压和噪音水平均符合设计要求。
风机盘管的性能指标良好，可以满足实际使用需求。
六、存在问题及改进建议：根据试验过程中的观察和数据分析，目前没有发现明显的问题和不足之处。
建议在实际使用中定期保养和维护风机盘管设备，以确保其长期稳定运行。
七、试验签字：试验人员：日期：。
通风与空调分部资料填写范例
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
验
收 结 论
施工单位
项目专业质量检查员（签名）：
项目专业技术负责人（签名）：
年月日
专业监理工程师（签名）：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
单位工程名称
分部工程名称
通风与空调
分项工程名称
制冷剂管道及配件安装
管道（设备）名称
15
16
17
18
验
收 结 论
施工单位
项目专业质量检查员（签名）:
项目专业技术负责人（签名）：
年月日
专业监理工程师（签名）：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
风机盘管试验记录
单位工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
项目经理
施工执行标准 名称及编号
试验时间（min）
设备总数量
试验仪器型号、精度
序号
制冷剂管道
管道（设备）编号
1〜5段制冷剂输送管道
项目经理
施工执行标准 名称及编号
GB50243-2002
管道（设备）材质
镀锌钢管
环境温度
25C
施工图号
试验介质
干燥压缩空气
试验日期
持续时间
5mi n试验压力
0.6MPa
试验仪器 型号、精度
试
验
过 程
在管道末端设置排污口，冋时在管道始端将管道与空气压缩机连接， 开启压缩机，压力升到0.6MPa时，向管道中充气，连续进行了5次吹扫， 在排污口处用白布设靶，再进行吹洗，连续5min，靶上无污物。
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高速 高速 高速 高速 低速 高速 高速
电动阀坏 不受控 电动阀坏
高速 高速 高速 高速 高速 高速 高速 高速 高速
电动阀坏
风机坏 风机坏 电动阀坏
高速 高速 高速பைடு நூலகம்高速 高速
中速 中速 低速 高速 中速 高速
电动阀坏 电动阀坏 电动阀坏
风机盘管测试记录 D座风机盘管共计38台，其中5层18台，6层20台。 D座5层风盘：故障5台，正常13台. D座6层风盘：故障6台，正常14台。
风机盘管编号 F502 F503 F504 F505 F506 F507 F508 F509 F510 F511 F512 F513 F514 F515 F516 F517 F518 F519 F602 F603 F604 F605 F606 F607 F608 F609 F610 F611 F612 F613 F614 F615 F616 F617 F618 F619 F620 F621 房间 502 502 502 505 505 505 506 506 506 507 507 507 508 508 508 510 510 510 608 608 608 606 606 606 602 602 602 602 601 601 601 601 606 606 606 611 611 611 手自动状态开关状态 手动 关 手动 关 手动 关 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 关 手动 关 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 关 手动 关 手动 关 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 关 手动 开 手动 关 手动 关 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 风速 水阀状态 开 关 管 关 关 开 关 开 开 开 关 关 关 开 开 关 关 开 关 开 关 关 关 关 开 开 开 开 关 开 关 关 开 开 开 开 开 开 时间程序 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 温度℃ 25 25 28 23 23 23 26 26 27 28 25 25 25 25 25 26 24 24 28 27 28 26 26 26 24 24 24 26 24 25 25 25 25 25 24 26 25 25 故障描述 不受控