万科门窗塞缝施工方案
万科门窗标准化做法
万科门窗标准化做法（真是细致入微）2014-06-29 明源地产研究院看点1、门窗框与洞口间的缝隙要求2、门窗洞口偏差处理3、混凝土窗台板（下带）及企口4、无企口、无副框的门窗节点构造5、无企口、有副框的门窗节点构造6、有企口、无副框的门窗节点构造一、门窗框与洞口间的缝隙要求因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。
企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。
门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。
二、门窗洞口允许偏差在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。
1、门窗洞口偏差处理门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。
具体处理方法见下表：当δ≥50mm 时，洞口须浇筑C20 细石混凝土，混凝土内配2φ 10 通长钢筋和φ6＠250U 型箍筋，与原有墙体连接。
2、混凝土窗台板（下带）及企口（1）混凝土窗台板下带做法对于砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm 、长度每边伸入墙内不少于400mm（不足400mm时通长设置）的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缝措施）。
窗台板为C20混凝土，内配3Φ10主筋和φ6@250U 型分布筋，断面详见下图：（2）企口做法砌体墙设企口时，洞口周边现浇C20细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，并做成内高外低企口形状；过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋为φ 6@200；窗台板亦应做成企口形状，其断面尺寸与配筋做法同上，厚度120mm不包括企口；边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配2Φ10竖向钢筋及φ6@250箍筋，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm 。
外门窗塞缝工艺(二)
工作行为规范系列外门窗塞缝工艺（二）（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-50494外门窗塞缝工艺（二）Exterior door and window plug seam technology说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
外门窗塞缝工艺(2)1.塞缝要求1)门窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。
2)塞缝分为第一次采用掺有膨胀剂的1∶3防水砂浆填塞饱满。
第二次采用掺有膨胀剂的1∶2防水砂浆填充(或灌注)。
3)拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。
4)外墙饰面与铝窗框接合处必须打防水胶。
平开窗与土建的结合部位按下图处理:铝合金窗塞缝2.主要技术措施1)安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。
2)铝窗与结构接缝的位置，是铝窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。
3)窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性1∶3防水砂浆，尽量填塞饱满;第二次(12小时后)采用塌落度较大的1∶2水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。
4)当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。
5)平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热铬铁连接。
6)将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。
7)外墙外侧饰面材料装好后，在与铝窗接缝处打水油膏填塞。
铝窗外框处理顺序示意图请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。
【万科】外墙门窗施工标准化做法
【万科】外墙门窗施工标准化做法1、总说明1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求注：（1）因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。
企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。
（2）门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。
1.2 门窗洞口允许偏差1.3 门窗安装定位在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。
1.4 门窗洞口偏差处理门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1 所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。
具体处理方法见下表：注：当δ≥50mm 时，洞口须浇筑C20 细石混凝土，混凝土内配2φ10 通长钢筋和φ6＠250U 型箍筋，与原有墙体连接。
1.5 混凝土窗台板（下带）及企口1.5.1混凝土窗台板下带做法对于砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm 、长度每边伸入墙内不少于400mm（不足400mm 时通长设置）的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缝措施）。
窗台板为C20 混凝土，内配3Φ10 主筋和φ6@250U 型分布筋，断面详见下图1.5.2 企口做法砌体墙设企口时，洞口周边现浇C20 细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，并做成内高外低企口形状；过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋为φ6@200；窗台板亦应做成企口形状，其断面尺寸与配筋做法同上，厚度120mm 不包括企口；边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配2Φ10 竖向钢筋及φ6@250 箍筋，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500 连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm 。
外窗塞缝工程施工工艺
一、外窗塞缝施工工艺1、施工条件1.1 外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。
如洞口出现偏差，当小于 10mm（每边）或大于 35mm（每边）时，应进行洞口处理，大于 35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
1.2 铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。
2、工艺流程（以水泥砂浆塞缝为例）3、施工方法及工艺要求3.1 塞缝材料做法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性防水水泥砂浆塞缝；做法二：门窗框底边及两侧边上翻 150mm高范围采用干硬性防水水泥砂浆塞缝（部分严寒地区底边也采用发泡胶），上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
3.1.1 防水水泥砂浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。
按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝 =100:250:3:5:0.25 ，具体配比可按当地经验，且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。
砂浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。
塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。
⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天 2 次，连续养护 3 天；⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷 2mm厚防水涂膜，要求超过转角 100mm，保证搭接。
塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。
3.1.2 发泡胶塞缝①发泡胶施工前，将填充部位清洁并用水喷湿。
喷射由下向上，喷射量至所填充体积的 70%；②发泡胶应连续施打、一次成型，且必须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中，防止发泡胶外膜破损，严禁固化后用刀片切割；③发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中。
万科门窗标准化做法（真是细致入微）
万科门窗标准化做法（真是细致入微）新型铝合金门窗的特点及施工要点（转贴）高坪上人新型铝合金门窗的特点及施工要点（转贴）二、操作工艺工艺流程弹线找规矩->门窗洞口处理->门窗洞口内埋设连接铁件->铝合金门窗拆包检查->按图纸编号运至安装地点->检查铝合金保护膜->铝合金门窗安装->门窗口四周嵌缝、填保温材料->清理->安装五金配件->安装门窗密封条->质量检验->纱扇安装1、弹线找规矩在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
木门和铝合金门施工工艺及装修流程博览众长123...划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。
1）铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。
房屋建筑工程裂缝及渗漏质量通病的预防老刀房屋建筑工程裂缝及渗漏质量通病的预防摘要：针对房屋建筑工程中墙体结构裂缝、铝合金门窗常见渗漏、防水卷材屋面渗漏等质量通病，分析了其产生原因，并提出了相应的预防措施，在此基础上从管理方面制定了一些对策，以减少或避免该类质量通病的产生。
4）建筑物温度伸缩缝的间距应满足现行《砌体结构设计规范》的规定，控制缝宜在建筑物墙体的适当部位设置，间距不宜大于30 m;5）非地震地区，在房屋顶层宜设钢筋混凝土圈梁。
装修经验：三大事项十一个细节教...楼底堂主优质的门窗价格并不低，业主在更换门窗前，就应该考虑到各种相关问题，比如哪些门窗需要换?更换什么材质的门窗?各种门窗应该如何选等等。
目前的门窗材质主要有木门窗、塑钢门窗、铝合金门窗、断桥铝合金门窗这几种。
门窗洞口塞缝现场施工方法
LOGO洞口塞缝现场施工方法文件编南(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)一、情况说明1、中航万科长风项目15、21、22、23、26、27号楼外墙门窗副框与门窗洞口墙体间缝隙过大。
其中，门窗洞口边与石材相交时，副框内口葩离基层为70mm：门窗洞口边与铝板相交时，副框内口距离基层为50mm。
2、因内墙粉刷厚度为50-70mm,粉刷质量较难保证，为此，特编制此施工方案。
二、施工工艺：1、窗内侧粉刷内侧采用1： 3水泥砂浆打底8mm, 1： 2. 5水泥砂浆抹灰，每15厚设置一道纤维网格布。
2、门窗副框与墙体间塞缝：采用1: 3干硬性水泥砂浆塞缝压实，外侧预留10mm,待外墙粉刷时将该10mm缝隙塞实。
3、窗外侧粉刷窗外侧粉刷厚度以窗副框内口边为准。
石材面处为葩离副框内口55mm,铝板面处为距离副框内口35mm。
三、粉刷注意事项1、先进行门窗内侧墙体粉刷，粉刷时应分层施工，每15厚设置一道耐碱纤维网格布。
2、副框与墙体间缝隙采用两次塞缝。
第一次塞缝从外侧向内侧塞，外侧预留10mm压实，第二次与副框外墙体抹灰时一起粉刷。
3、内墙粉刷厚度与门窗副框内口边平。
4、内墙粉刷采用1： 3水泥砂浆打底8mm厚,再采用1： 2. 5水泥砂浆粉刷。
5、粉刷后在外墙粉刷层上涂刷1厚JS防水涂料。
四、安全文明施工注意事项1、21、22、23号楼北侧外架已拆除，副框外侧的抹灰应做好防护后再进行施工。
2、进入施工现场必须带好安全帽，施工前做好安全技术交底。
3、26号楼和27号楼东单元室内楼梯已拆除，施工人员上下楼层应采用项目部提供的竹梯，严禁攀爬外架。
竹梯应放立稳固，不打滑。
施工竹梯时应小心，严禁在上下竹梯的时候打闹。
4、施工过程中应注意对成品的保护。
26号楼和27号楼东单元目前已开始进行精装修施工。
应做到工完场清和落手清。
5、施工过程中严禁从楼上往下扔东西，以免碰伤下方施工人员。
【万科门窗】万科之所以成为老大，看他们门窗、外墙防渗漏做法就可见一斑（节点图）
【万科门窗】万科之所以成为老大，看他们门窗、外墙防渗漏做法就可见一斑（节点图）豆丁施工编辑整理一、门窗防渗漏做法门窗框塞缝做法上口节点做法侧边节点做法下口节点做法门窗框与洞口墙体安装缝隙；表：门窗框与洞口墙体安装缝隙面层装饰材料钢结构免抹灰抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸（mm）5102550如洞口出现偏差，当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于35mm 的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
塞缝：采用1：2干硬性微膨胀防水砂浆（内掺水泥用量8%的膨胀剂和3.8%的防水粉）塞缝，外门窗外侧塞缝面应处理平整，并刷1.5mm厚JS防水涂料（防水层压门窗框不小于5mm，压外墙面50mm）。
免抹灰采用外侧平口胶、内侧发泡胶。
备注：安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达到一定强度后取出，补塞砂浆；外门窗框外侧保护膜在与墙体接触的部位应空10mm不贴。
门窗塞缝铝模现浇做法二、外墙防渗漏做法1、外墙洞口、穿墙螺杆做法普通螺杆封堵节点做法一普通穿墙螺杆封堵节点做法二外墙外侧橡胶塞封堵节点做法一次性穿墙对拉螺杆封堵节点做法混凝土外墙封堵支模砌体外墙孔洞支模备注：一般情况下，孔洞尺寸小于等于100mm时，可用水泥砂浆（添加防水剂和膨胀剂）分次封堵；当空洞尺寸大于100mm时，可采用细石混凝土封堵。
螺杆洞（花池、水池、屋面（露台）砼反槛，地下挡土墙等长期与雨水接触的结构和构件要求采用止水螺栓）1)在螺杆洞外侧凿出20mm深、直径40mm喇叭形2)冲洗湿润后用1：2纤维防水砂浆（略干）（0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆）挤入孔内灌满（严禁空孔）、外侧补成圆饼状并凸出墙面2mm3)砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓脚手架钢管洞(详见节点图)1)膨胀C20细石砼堵塞密实，表面比墙面低20mm；（要求隐蔽验收）2)面刷2.0厚JS防水涂膜（宽出洞边100）；（要求隐蔽验收）3)外墙抹灰前预先封抹凹入处与墙平空调预留管洞(详见节点图)1)空调预留φ80的PVC套管(在梁中应预留钢质套管)。
吉林某住宅工程窗户塞缝专项施工方案
表A17-1 施工组织设计封面施工组织设计（窗户塞缝专项施工方案）工程名称：长春万科柏翠园项目C区1号地下车库、C1、C2、C3、C5、C6号楼施工单位（章）：江苏宏景集团有限公司长春分公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：2011年8月15日表A17-2 会签单表C011 工程技术文件报审表一、工程概况该工程为长春嘉湖房地产开发有限公司开发的商品住宅楼工程，位于长春市南湖中街西侧。
其中C1、C2号楼地上十六层，地下一层总建筑面积为约7551.49m2。
主体为现浇短肢柱剪力墙结构，基础均为静压桩基础；标准层层高为3.15m，建筑总高度约为56m；C3号楼地上十八层，地下一层，总建筑面积为约23090.3m2，建筑总高度为约64.3 m；C5、C6号楼地上十六层，地下一层总建筑面积为约7452.22m2，主体为现浇短肢柱剪力墙结构，基础均为静压桩基础；C 区1号地下车库为地下一层，主体结构形式为框架结构。
为了保证工程质量，处理好门窗周边塞缝特编制制方案。
二、准备工作1.窗框安装前窗洞周边必须清理干净。
2.确保窗竖、横向在一条直线上，方可开始塞缝工作。
3.对塞缝所需砂浆应设专人配制，确保工程质量。
三、技术要求1.洞口尺寸检查及处理方法首先弹洞口位置线，即从顶层吊垂直线和每层弹水平线，弹好线后即可从上向下检查洞口是否符合设计和施工规范要求，对不符合要求的将采取以下措施，使洞口偏差保持在±5cm以内。
洞口偏小时可用钢钎将多余部分凿除，使之符合设计和规范要求，凿时防止将洞口周边碰坏（露出钢筋处要及时用高标号水泥砂浆封闭），凿完后用铁刷将所凿部位刷干净，并用清水冲洗一遍。
洞口偏大时可先用铁刷将基层表面刷一遍，并用水冲洗干净。
当洞口一侧偏大超过 4 cm时，先用黑豹纯胶液将洞口边刷一遍，再支好模板，用细石混凝土浇筑密实。
2.基层清理安装窗框前，必须进行基层清理，首先凿除表面松散杂物，再用铁刷子刷一遍，并用清水冲洗一遍，然后安装窗框。
门窗框塞缝专项方案
一、方案背景随着建筑行业的不断发展，门窗框安装质量成为建筑工程中的重要环节。
为确保门窗框安装质量，提高建筑物的防水、保温、隔声性能，特制定本门窗框塞缝专项方案。
二、方案目的1. 确保门窗框安装质量，提高建筑物的防水、保温、隔声性能；2. 优化施工工艺，提高施工效率；3. 降低施工成本，提高施工效益。
三、方案内容1. 施工准备（1）材料准备：选用符合国家标准的矿棉、嵌缝膏、密封胶等材料。
（2）工具准备：切割机、电钻、螺丝刀、扳手、线坠、墨线、水平尺、钢尺等。
2. 施工工艺（1）弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
窗口的水平位置应以楼层50cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。
窗框的具体位置应根据外墙面砖的分格线确定，窗框与窗洞间隙大于50的用C20细石砼浇注密实，以保证外观质量及防水效果。
（2）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
（3）用射钉将铁脚与墙体固定。
（4）处理窗框与墙体缝隙：窗固定好后，应及时采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
待塑钢窗安装后，将窗框四周的缝隙同时进行密封处理。
3. 施工要点（1）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保门窗框安装质量。
（2）施工前，应对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，发现问题及时整改。
（4）施工结束后，应进行质量验收，确保门窗框安装质量符合要求。
四、质量保证措施1. 选用符合国家标准的材料，确保材料质量。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量巡查，发现问题及时整改。
4. 施工结束后，进行质量验收，确保门窗框安装质量符合要求。
五、安全文明施工措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
门窗后塞法施工工艺
门窗口施工工艺施工工艺：门窗启口预留地弹控制线墙体抹灰门窗洞口成型门窗洞口检查安装门窗框门窗框缝隙打胶处理内外墙粉饰。
施工控制要点：深化设计：洞口施工时按照图纸尺寸要求调节洞口尺寸，根据保温、抹灰施工厚度计算门窗洞口扩大尺寸。
门窗洞口以洞口每边10----15mm预留。
现场实际控制：洞口尺寸预留以地弹线、建筑50线进行控制。
抹灰施工贴饼以地线为基准控制抹灰厚度，开间、进深等尺寸。
防止开间、进深等关键尺寸出现平行四边形情况出现，以地线控制也可控制窗口安装时出现“老鼠尾”、上下大小头等质量通病。
50线控制窗口上下口具体尺寸，防止在抹灰或窗口完成后出现较大洞口封堵出现漏水、窗口坡水等质量问题具体。
如下图所示：具体操作：1、地弹线找出门窗口中线上墙，门窗尺寸假设高*宽为H*L，抹灰成活面距中线尺寸+10mm，高度尺寸为门窗高度H+30mm。
水平度以50线控制。
2、由于尺寸由地线控制，在外墙立面窗口成线问题则不再由外墙施工处理。
窗口四周抹灰应参考外墙保温做法处理，在窗口底部外侧应做出10%坡度。
窗口四周墙体施工时耐碱网格布甩出10---15cm，以便外墙施工抹面搭接。
具体如图：操作要点：1、抹灰时应严格控制好抹灰厚度，平整度，窗口位置应严格控制立口平整度。
2、在抹灰完成后应刷一道JS防水结晶，内墙面向墙内涂刷5cm，外墙面部分涂刷15cm。
切记防水材料采用油性防水涂料。
3、若外墙面采用保温板作为保温材料，窗口部位保温板采用专用保温粘结剂，且满粘。
接缝处也应做浆处理，防止点粘出现渗水问题。
4、门窗固定件安装完成后，将固定件剔凿产生的凹槽采用1：水泥膨胀砂浆抹平。
批刮腻子时此处抗裂网片需完全覆盖剔槽位置，5、所采用发泡剂聚氨酯嵌缝禁止割裂，必须在发泡剂硬化前挤压密实。
6、腻子二遍施工应在整栋门窗安装完成后进行，防止由于二遍找口产生“板花”、色差等问题。
门窗封堵专项施工方案
一、方案编制依据1. 国家及地方相关建筑规范、标准；2. 工程设计图纸及施工图；3. 施工现场实际情况。
二、施工范围本方案适用于各类建筑门窗的封堵施工，包括但不限于以下类型：1. 钢筋混凝土结构门窗洞口；2. 钢结构门窗洞口；3. 木结构门窗洞口；4. 门窗洞口变形缝封堵；5. 门窗洞口防水、防火、保温、隔声等特殊要求封堵。
三、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的封堵材料，如膨胀珍珠岩、岩棉板、防火板、密封胶等；2. 工具准备：切割机、砂轮机、电钻、电焊机、螺丝刀等；3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责。
四、施工工艺1. 施工前，对门窗洞口进行清理，确保洞口平整、无杂物；2. 根据设计要求，选择合适的封堵材料，对洞口进行填充；3. 填充过程中，注意材料密实、平整，避免出现空鼓、裂缝等问题；4. 对于防水、防火、保温、隔声等特殊要求的封堵，应采用相应的施工工艺和技术措施；5. 施工完成后，对封堵部位进行检查，确保封堵效果符合设计要求。
五、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家及地方相关建筑规范、标准；2. 材料选用符合设计要求，确保封堵效果；3. 施工过程中，严格控制施工质量，确保封堵部位平整、密实；4. 施工完成后，进行封堵效果检查，发现问题及时整改。
六、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全；2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止安全事故发生；3. 施工现场应保持整洁，减少对周围环境的影响；4. 施工完成后，清理施工现场，确保环境整洁。
七、进度安排1. 根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划；2. 施工过程中，严格控制施工进度，确保按期完成封堵施工任务。
八、总结本门窗封堵专项施工方案旨在确保封堵施工质量，提高施工效率，降低施工成本。
在施工过程中，应严格按照方案执行，确保封堵效果符合设计要求。
万科铝合金门窗打胶说明
铝合金门窗打胶说明
一、万科特殊要求
按照万科战略招标技术要求，门窗扇玻璃及现场固定玻璃安装，室内外两面双面打胶。
玻璃及墙体打胶的硅胶品牌均采用广州白云或杭州之江中性硅酮密封胶。
打胶位置包括但不限于以下描述位置。
二、加工过程打胶质量控制要点
1、门窗扇应保证合理的胶缝间隙（5mm-8mm），打胶作业应在洁净工作间进行，注胶前要清
洁型材和玻璃与硅胶的结合面，注胶及养护应在温度适宜的环境中作业（4°--40°之间），保证密封胶与玻璃、铝材有良好粘结。
2、对于挤角部位，应在组角前先注胶，挤角后再及时将溢出部分清理干净。
3、平开窗采用榫接方式时在榫头部位应涂密封胶。
4、推拉窗与推拉门的固定玻璃扣板应先涂胶再组装。
5、推拉窗和推拉门框料四角横竖连接部位应加防水垫片。
二、安装过程打胶质量控制要点
1、固定玻璃安装打胶前应清洁铝框及玻璃；施打密封胶应保证连续、光滑、粘结牢固，不
得有气泡、开裂和脱胶现象
2、现场拼装的转角料、拼樘料，拼接部位应先行打胶；
3、外装压线应先在压线槽部位打胶后再扣压线。
4、平开窗开启扇下部中挺与横料拼接处内侧部位应打胶。
5、推拉窗和推拉门下滑与边框料拼接部位的接口处内侧应打胶，推拉窗有下固定玻璃时，
中横料与边框料连接处上部内侧应打胶。
6、框四周外侧填塞完成后，应由总包用防水水泥砂浆勾缝后抽光顺平并留出6mmX8mm的外
墙胶凹槽，外墙胶应在墙面干燥后，清理胶槽后再打胶；；
7、滑撑等五金件安装前应在螺钉表面先涂胶再拧紧；。
门窗安装后塞缝施工方案及流程
门窗安装后塞缝施工方案及流程门窗安装后塞缝施工呀，这可是个挺重要又有点小讲究的事儿呢。
一、施工前的准备。
咱得先把材料准备好呀。
像水泥砂浆这种基础材料可不能少，而且得保证它的质量，沙子不能太粗也不能太细，水泥呢也要符合标准。
还有密封胶，这个就像门窗的小卫士，得选那种粘性好又耐用的。
工具方面，小铲子、灰桶这些是必备的。
工人师傅也得提前培训好，毕竟他们可是施工的主角。
二、基层处理。
基层要是不干净或者不平整，那后面塞缝肯定搞不好。
得把门窗洞口周边的杂物、灰尘啥的都清理得干干净净。
要是有不平的地方，就用小锤子敲一敲或者用水泥砂浆补一补，就像给洞口做个小整形手术一样。
这一步可不能马虎，就像盖房子打地基，基层处理好了，后面的塞缝才牢固。
三、塞缝施工。
这是重点啦。
把调好的水泥砂浆一点一点地塞进门窗与洞口之间的缝隙里。
要填得满满的，不能有大的空隙哦。
塞的时候就像给门窗和洞口之间铺小被子一样，要均匀地铺好。
要是缝隙比较大的地方，可以多塞一点，然后用小铲子压实。
这时候工人师傅的手艺就很关键啦，得有耐心，不能急急忙忙的，不然塞得不好，以后可能就会漏风漏雨呢。
四、密封胶施工。
塞完缝之后，密封胶就该上场啦。
在门窗的四周打上密封胶，这就像是给塞缝的地方再穿一层防护服。
打胶的时候要打得漂亮一点，线条要顺直，不能歪歪扭扭的。
而且要保证密封胶和门窗、墙体都粘得牢牢的。
这就像给门窗和墙体牵红线，让它们紧紧地结合在一起。
五、质量检查。
施工完了可不能就这么算了，得检查检查。
看看塞缝的地方有没有空鼓，要是有空鼓，那就得重新弄。
密封胶有没有打好，有没有遗漏的地方。
这就像做完作业要检查一样，可不能让小错误影响了整个门窗安装的质量。
六、成品保护。
最后呢，要保护好我们的劳动成果。
在门窗周围贴上一些小提示，告诉大家不要去碰刚施工完的地方。
毕竟这就像我们精心呵护的小宝贝一样，要等它完全干透、牢固了才行。
要是不小心被破坏了，那之前的努力可就白费了。
总之呢，门窗安装后塞缝施工虽然看起来不是特别复杂，但每一个小环节都很重要。
窗边框塞缝处理
窗边框塞缝处理
现场实际安装窗框尺寸小于预留窗洞口尺寸，窗框安装完成后，窗边留有3---5cm空隙，为防止渗水，作塞缝处理。
一、侧边、顶边
窗框侧面、顶面由窗安装单位打泡沫填充剂，填充剂和窗框边平，并保证密实。
发泡施工时应在填充剂未硬化前将溢出窗框部分塞入窗框，不可在硬化后用刀裁切，破坏填充剂表面。
填充剂硬化后，用1:3水泥砂浆打底，粉水泥基无机保温砂浆，保温厚度20mm，打底砂浆厚度根据窗框间距确定。
保温砂浆粉至低于窗框8mm。
二、底边
底面先用细石砼将窗台补平至窗框下口15mm处，并在窗框外口做斜坡，坡外口低于窗框下口至少20mm。
细石砼硬化后，用1:3防水砂浆塞缝（内掺防水粉占水泥含量5%）。
防水砂浆分次堵塞密实。
窗台内外高差不小于20mm，窗台向外排水坡度不小于20%。
延窗框四周留打胶槽，深5mm。
用防水胶密封打胶。
塞缝方案
门窗塞缝施工方案一、工程概况工程名称：xxx安装工程。
工程建设地点：海南省xxx主要参与方：建设单位：xx有限公司设计单位：海南省建筑设计院施工单位：xx股份有限公司二、编制依据本门窗塞缝施工方案是为xx工程而编制的。
主要编制依据：我公司绘制的铝合金门窗工程施工方案设计图纸和技术说明书，及相关国家法规、行业技术规范。
三、施工流程1．门窗塞缝施工前，应做好门窗塞缝的工序样板，对工序样板组织淋水检验，按施工图纸做法，调整洞口尺寸，根据铝合金门窗缩尺的尺寸，计算增加门、窗侧面的洞口放大尺寸，按调整后的洞口尺寸、洞口位置、标高对施工人员进行技术交底。
2．门窗框固定件形状标准，保证立框前固定件为规范的八字形，及时纠正每一个变形的固定件，使之成为八字形，固定件应内高外低。
门窗框固定件安装完毕后应进行工序验收，并做好验收记录。
3．塞缝前保证垃圾清理彻底，剔除浮浆及表面的碎渣，用毛刷扫除阴角容易残留的垃圾，塞缝前清除缝隙杂物并浇水润湿，并在界面处用水泥浆扫浆。
清理并扫浆后应做工序验收，做好验收记录。
4．铝合金窗主框外侧下窗台及两侧上返20公分处向外并下返到窗台下面外墙10公分处用JS聚合物防水涂料涂刷两遍，每次间隔时间以JS聚合物防水涂料干透为准，待JS聚合物防水涂料干透后采用1:2水泥砂浆塞缝，掺20%防水剂，加10%的微膨胀剂，沙子采用过筛细沙，用搅拌机搅拌均匀，粘稠度适中后用专用20mm宽扁口塞缝器进行器械塞缝，塞缝前用70mmX25mm铝合金管挡在铝合金窗下坎外侧防止塞缝砂浆外溢，塞缝为一次性塞成。
塞缝至铝合金窗框下坎腔体外侧表面，窗框与墙体的缝隙填冲饱满密实，内外两侧与窗框宽度同宽，表面平整无漏塞和空鼓现象。
5．安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达到强度后取出，并补塞防水砂浆。
6．每个门窗框固定件位置作为重点来填补捣实。
7．塞缝完成后应进行工序验收，做好验收记录。
8．外墙窗框底部位置要求找5%斜坡，且禁止外墙抹灰收口覆盖泄水孔，抹灰面宜低于泄水孔5mm。
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一、工程概况
工程名称：万科云鹭湾II-8地块
工程建设地点：宁波云鹭湾II-8地块位于慈城新城环湖以南，被人工河渠分为两块。
工程概况：宁波云鹭湾II-8地块位分别有商业、别墅、多层组成。
总建筑面积为69892.19平方，其中地上为58630.98平方,地下为11261.21平方，其中别墅和商业为毛坯交付，6幢多层为装修交付。
工程建设主要参与方：
建设单位：宁波江北万科置业有限公司
设计单位：宁波市东方建筑设计院有限公司
监理单位：上海天佑工程咨询有限公司
施工单位：杭州市工程建设集团有限公司
勘察单位：核工业金华工程勘察院
二、编制依据
依据<<万科门窗塞缝的技术要求及标准做法>>《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
三、施工流程
1、门窗塞缝施工前，应做好门窗塞缝的工序样板，对工序样板组织淋水检验，按施工图纸做法，调整洞口尺寸，根据保温层的厚度，计算增加门、窗侧面的洞口放大尺寸，按调整后的洞口尺寸、洞口位置、标高对施工人员进行技术交底。
2、门窗框固定件形状标准，保证立框前固定件为规范的“U”字形，及时纠正每一个变形的固定件，使之成为“U”字形，固定件应内高外低。
门窗框固定件安装完毕后应进行工序验收，并做好验收记录。
3、塞缝前保证缝隙垃圾清理彻底，剔除浮浆及表面的碎渣，用毛刷扫除阴角容易残留的垃圾，塞缝前清除缝隙杂物并浇水润湿，并在界面处用水泥浆扫浆。
清理并扫浆后应做工序验收，做好验收记录。
4、门窗采用1:2干硬性水泥砂浆塞缝，掺防水剂，加10%的微膨胀剂，塞缝分两次进行。
第一次塞缝至门窗框表面凹进3mm；第二次塞缝至与门窗框平，用直径15mm的PVC 管勾槽。
门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整。
塞缝时手工塞缝，并保证挤压密实
5、安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达到强度后取出，补塞砂浆。
6、每个门窗框固定件位置做为重点来填补捣实。
7、塞缝完成后应进行工序验收，做好验收记录。
8、外墙窗框底部位置要求找5％斜坡，且禁止外墙抹灰收口覆盖泄水孔，抹灰面宜低于泄水孔5mm。
9、洞口外侧四周涂刷两遍JS防水涂膜（厚度控制1.0mm），须压门窗框5mm，且涂刷到过门窗洞阳角200mm处（详见附图所示）。
基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平，阴阳角应做成圆弧角。
防水完成后应进行工序验收，做好验收记录。
10、外墙窗边底涂施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处用嵌缝胶进行密封处理，
要求连续、均匀、薄厚合适。