桥梁系梁的施工方案

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桥梁地系梁施工方案

桥梁地系梁施工方案

桥梁地系梁施工方案一、方案目标与范围这个方案的目的就是要制定一个清晰的桥梁地系梁施工计划,确保在施工过程中,我们能保障安全、保证工程质量、保持工期进度,同时尽量压低成本,提升资源的使用效率。

这个方案适用于各种类型的桥梁工程,特别是那些城市道路和高速公路的桥梁建设。

二、组织现状与需求分析2.1 组织现状说实话,我们单位在桥梁施工上积累了不少经验,手头也有一支专业的施工团队和不错的设备。

但是,地系梁施工的时候,由于设计要求复杂,施工环境变化多端,常常会遇到进度拖延和质量问题。

所以,咱们确实有必要制定一个详细的、可执行的方案。

2.2 需求分析1. 安全性:地系梁施工必须按照安全标准来做,保障施工队伍的安全是第一位的。

2. 质量控制:我们得确保施工质量符合设计要求,避免后期维护时花钱花力。

3. 工期管理:合理安排施工进度,提升施工效率是我们的目标。

4. 资源利用:优化材料采购和使用,尽量降低成本。

三、实施步骤与操作指南3.1 施工准备1. 技术交底:在开始施工前,得进行详细的技术交底,确保每位施工人员都能理解设计意图和关键施工要点。

2. 材料准备:- 钢筋:根据设计图纸来采购,确保材质符合标准,并且要有相关的检测报告。

- 混凝土:选用强度等级在C30及以上的混凝土,提前做配合比试验,确保强度达标。

3. 设备检查:对所有施工设备要全面检修,确保机械运转正常。

3.2 施工流程1. 基坑开挖:- 根据设计图纸进行基坑开挖,开挖深度要符合设计要求,边坡要保持稳定,避免塌方。

- 开挖时要注意周围环境和地下管线,确保做好排水措施。

2. 基础处理:- 基底要进行整平和夯实,确保基础承载力符合设计要求。

- 根据土壤类型,必要时需进行基础加固。

3. 钢筋绑扎:- 按照设计图纸进行钢筋的切割、弯曲和绑扎,确保钢筋的位置和间距符合要求。

- 钢筋绑扎完成后,还要进行隐蔽工程检查,确认无误才能浇筑混凝土。

4. 混凝土浇筑:- 混凝土浇筑要分层进行,每层厚度不超过30cm,以避免离析现象。

系梁施工方案

系梁施工方案

系梁施工方案一、工程概况1.1基本情况K219+101.5县道从峰线分离立交为3-20m主线桥,交角130º,中心桩号为K219+101.5,全长65.496m,上部结构为3×20米后张预应力混凝土组合箱梁,下部结构采用柱式墩、肋板台,钻孔灌注桩基础。

本桥共有2个桥墩,1#、2#墩左右幅均有底系梁。

该桥桥位处路线平面位于R=7500m半径的右偏曲线内,纵断面位于R=28750m的凸形竖曲线上。

桥址区主要地层为第四系地层,主要由粉质黏土、粉土、黏土、粉砂、细砂构成。

地层基本连续分布于桥址区。

汽车设计荷载:公路-Ⅰ级;桥面净宽:2×(0.5m护栏+15.25m行车道+1.1m护栏)+0.8m分隔带。

1.2系梁设计情况该桥系梁设计混凝土强度等级为C30,系梁设计尺寸为长1462cm×宽90cm×高110cm,C30混凝土46.8m³,C15混凝土8.6 m³。

钢筋:HRB335:Φ20钢筋4630kg, Φ12钢筋1937kg。

各墩系梁顶标高与原地面设计标高如下表:具体尺寸见如下系梁平、立、侧面图:23二、施工前期准备2.1施工现场准备根据现场实际情况,在系梁施工范围内进行场地清理,布置各机械及材料的放置位置,并清理出混凝土罐车的进出通道,避免因罐车无法进入施工区域造成混凝土浇筑不连续。

2.2、技术准备技术人员认真学习设计图纸,掌握招标文件、施工技术规范,向施工人员进行详细交底。

测量人员认真细致的审阅施工设计图纸,施测出系梁四角点位置,并根据四点定出系梁基坑开挖框线,测量地面高程,确定开挖深度。

技术员根据施工图纸旁站指导施工,并向施工人员进行详细的书面数据交底。

2.3、材料准备各种主要材料生产厂家资质已经申报完成,并已批复。

各种试验数据应申报完毕,物资部门根据施工进度、计划提前进购基础所需物资,试验人员邀请监理现场取样检验,合格后方可使用。

系梁专项施工方案

系梁专项施工方案

一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准;2. 项目施工合同及设计文件;3. 有关技术规范、规程;4. 项目部类似工程经验。

二、工程概况1. 项目名称:XX桥梁工程2. 桥梁类型:钢筋混凝土预应力简支空心板梁桥3. 桥梁结构:上部结构采用3-20m钢筋混凝土预应力简支空心板梁,预制施工;下部结构采用钢筋混凝土桩柱式墩、桩基础和重力式U型桥台。

4. 系梁数量及尺寸:共需施工系梁若干道,具体数量及尺寸根据设计图纸确定。

三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。

2. 材料准备:准备足够的钢筋、混凝土、模板等施工材料,确保材料质量符合设计要求。

3. 机械设备准备:准备混凝土搅拌车、钢筋加工机械、模板支撑系统等施工机械设备。

四、施工工艺1. 施工放样:根据设计图纸,在施工现场进行系梁放样,确保系梁位置准确。

2. 绑扎钢筋:按照设计要求,绑扎系梁钢筋,确保钢筋位置、间距和形状符合规范。

3. 模板安装:安装模板,确保模板平整、牢固,防止混凝土漏浆。

4. 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,按照设计配合比进行浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。

5. 拆模、养生:混凝土达到一定强度后,拆除模板,进行养生,确保混凝土强度和耐久性。

五、质量要求1. 系梁尺寸、位置、钢筋配置等应符合设计要求;2. 混凝土强度、密实度、耐久性等应符合规范要求;3. 模板拆除后,系梁表面应平整、无蜂窝、麻面等缺陷。

六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;2. 机械设备操作人员必须持证上岗;3. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

七、环保措施1. 施工过程中,严格控制扬尘、噪音等污染;2. 做好施工现场的排水、防渗工作,防止水污染;3. 做好施工废料的分类、回收和处理。

八、进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

九、结语本系梁专项施工方案旨在确保系梁施工质量、安全和环保,为桥梁工程的整体质量提供有力保障。

系梁、承台施工方案(最终)

系梁、承台施工方案(最终)

系梁、承台施工方案(最终)一、前言在桥梁施工中,系梁和承台是至关重要的环节。

系梁负责支撑桥梁上部结构,承台则承载系梁及桥梁上部结构的荷载。

制定合理的施工方案对于保障桥梁的安全和施工的顺利进行至关重要。

本文将详细介绍系梁、承台的施工方案及注意事项,确保施工过程顺利进行。

二、系梁施工方案1. 材料准备在进行系梁施工前,首先要确保所有所需的材料齐全。

包括系梁的预制板、钢筋、混凝土等材料。

材料的质量和尺寸要符合设计要求,同时按照施工图纸进行分类、编号和存放,以便快速取用。

2. 施工准备在施工现场,要做好场地清理和铺设施工车辆道路,保证施工作业区域畅通。

搭建好安全设施,并配备好必要的施工设备和机械,确保施工过程中的安全和高效。

3. 施工工艺•系梁施工主要包括搭模、安装钢筋、浇筑混凝土等步骤。

在搭模过程中要严格按照设计要求进行,确保模板的稳固和尺寸的准确。

•安装钢筋时,要按照设计图纸和相关规范进行布设,严格控制钢筋的位置和数量,确保系梁的受力性能。

•浇筑混凝土时,要注意控制浇筑的速度和均匀性,减少混凝土的裂缝和缺陷,确保系梁的强度和稳定性。

4. 质量控制在施工过程中,要定期对系梁的质量进行检测和验收。

包括对混凝土的强度、钢筋的位置和连接等进行检查,及时发现和解决问题,确保施工质量符合标准要求。

三、承台施工方案1. 基础处理承台的基础是保证承载能力的关键。

在施工前,要对基础进行充分的处理,包括地基的打桩加固,基础的加固和处理等,确保基础的稳定和牢固。

2. 结构施工承台的结构施工主要包括组装、浇筑和养护等环节。

在组装过程中,要严格按照设计要求进行,保证结构的准确性和稳定性。

3. 质量验收承台的质量验收是施工的关键环节。

在施工完成后,要对承台的结构和质量进行严格的验收,包括对结构的强度、外观和尺寸等进行检测,确保承台的质量达到设计要求。

四、总结通过合理的系梁、承台施工方案的制定和严格的施工管理,可以保证桥梁施工的顺利进行和施工质量的优良。

桥梁系梁盖梁施工方案

桥梁系梁盖梁施工方案

桥梁系梁盖梁施工方案桥梁系梁和盖梁施工方案是建设桥梁的关键步骤,也是确保桥梁质量和安全的重要环节。

本文将详细介绍桥梁系梁和盖梁施工方案。

1.施工准备(1)根据施工图纸和设计要求,制定详细的桥梁系梁施工方案,并组织施工人员进行技术交底,确保施工人员理解并正确执行施工方案。

(2)组织采购和调配施工所需的材料、设备,并进行验收,确保质量和数量符合要求。

(3)制定现场施工组织设计,明确施工现场的布置、安全措施和施工流程,确保施工现场的安全和有序。

2.基础处理(1)根据桥梁系梁的要求,对桥墩进行处理,包括清理和修复桥墩的损坏部分,确保桥墩符合施工要求。

(2)根据施工图纸的要求,进行基础测量和布置,确保桥墩的位置和高度达到设计要求。

(3)根据桥墩的位置和高度,制定合理的浇筑方案,组织施工人员进行浇筑,确保桥墩的质量和强度。

3.梁体制作(1)根据设计要求和施工图纸,制定梁体制作方案,并组织施工人员进行梁体的制作。

(2)对梁体的原材料进行验收,包括钢筋、混凝土和模板等,确保材料的质量和规格符合要求。

(3)按照制作方案,进行钢筋的加工和焊接,确保梁体的钢筋骨架符合设计和安全要求。

(4)进行混凝土的配制和浇筑,确保梁体的质量和强度。

(5)对梁体进行养护,包括保持梁体湿润和覆盖防护层,确保梁体的质量和养护效果。

4.吊装安装(1)根据设计要求和施工图纸,制定梁体吊装方案,并组织施工人员进行吊装操作。

(2)对吊装设备进行检查和维护,确保设备的安全和可靠。

(3)按照梁体吊装方案,进行梁体的吊装和安装,确保梁体的准确位置和稳定性。

(4)对梁体进行固定和连接,包括拧紧螺栓和焊接连接,确保梁体的稳定和牢固。

1.施工准备(1)根据施工图纸和设计要求,制定详细的盖梁施工方案,并组织施工人员进行技术交底,确保施工人员理解并正确执行施工方案。

(2)组织采购和调配施工所需的材料、设备,并进行验收,确保质量和数量符合要求。

(3)制定现场施工组织设计,明确施工现场的布置、安全措施和施工流程,确保施工现场的安全和有序。

桥梁系梁施工方案

桥梁系梁施工方案

桥梁系梁施工方案桥梁施工方案是指在桥梁建设过程中,根据设计要求和施工条件,制定出一套科学合理的施工方案和施工步骤,以确保桥梁的安全、质量和工期。

下面将以一座简单的公路钢筋混凝土桥为例,详细介绍桥梁施工方案。

一、前期准备工作1.设计概述:对桥梁的设计作一概述,包括荷载、跨度、结构形式、基础类型等。

2.施工条件和环境要求:根据施工现场的条件和环境要求,制定详细的施工计划。

包括土质、水位、天气等。

3.施工组织设计:根据施工条件和环境要求,设计施工队伍的组织、分工和协调,确定施工人员和设备的配置。

4.材料和设备采购:根据桥梁设计要求,采购所需的钢筋、混凝土、模板、施工机械等材料和设备。

二、施工步骤及方案1.桥台基础施工:(1)桥台基础的探孔和测量:在桥台位置开挖坑槽,探孔测量土质情况,确定桥台基础的施工方案。

(2)基槽开挖:根据桥台基础的设计要求,在桥台位置开挖基槽,清除泥土和杂物,确保基槽的平整。

(3)桥台基础的浇筑:根据桥台基础的设计要求,进行混凝土浇筑,注意控制施工速度和浇筑质量,确保桥台基础的强度和稳定性。

2.桥墩施工:(1)桥墩模板搭建:根据桥墩的设计要求,搭建模板,确保模板的牢固和平整。

(2)混凝土浇筑:根据桥墩的设计要求,进行混凝土浇筑,注意控制施工速度和浇筑质量,防止温度裂缝和鼓包现象的发生。

(3)桥墩的养护:在混凝土浇筑后,进行桥墩的养护,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度和稳定性。

3.桥面板施工:(1)桥面板模板搭建:根据桥面板的设计要求,搭建模板,确保模板的牢固和平整。

(2)钢筋绑扎:在模板搭建完成后,进行钢筋的绑扎工作,注意控制绑扎的规范和质量,确保钢筋的合理布置。

(3)混凝土浇筑:根据桥面板的设计要求,进行混凝土浇筑,注意控制施工速度和浇筑质量,防止温度裂缝和鼓包现象的发生。

(4)桥面板的养护:在混凝土浇筑后,进行桥面板的养护,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度和稳定性。

桥梁承台、系梁施工方案

桥梁承台、系梁施工方案

目录一、编制依据1二、编制范围1三、工程概况1四、施工组织计划1五、承台(系梁)施工25.1基坑开挖35.2凿除桩头、桩基检测35。

3钢筋绑扎35。

4模板35.5混凝土浇筑4六、质量保证措施及保证体系5七、工期保证措施6八、安全保证措施8九、环境保证措施9十、文明施工保证措施9桥梁基础施工方案一、编制依据1、设计院设计文件和施工图纸。

2、国家、公路现行设计规范、施工规范、验收标准和有关规定。

3、招投标文件及承发包合同的相关文件。

4、建设管理处制定的相关管理办法。

二、编制范围本标段范围内所有桥梁的基础。

三、工程概况本项目部所有的桥梁工程四、施工组织计划根据工期安排,承台(系梁)计划2011年6月18日开工,2011年7月15日完成。

施工准备1、水泥:(1)水泥厂家经过业主及监理办确认,厂家质保资料齐全,并经项目经理部试验室和监理抽检合格。

(2)水泥的细度,胶砂强度,安定性,凝结时间应该符合规范的要求。

2、碎石:(1)级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求,项目部必须自检合格,经过监理办抽检合格后方可以进行使用。

(2)场地必须硬化,周围排水良好。

(3)立牌标明:产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格.(4)必须备有冲洗设备,含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场。

3、砂子:(1)级配、含泥量、泥块含量,细度模数,应该符合规范要求和设计要求,项目部自检,经过监理组抽检合格以后方可以使用.(2)场地必须平整、硬化,周围排水良好。

(3)立牌标明:产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格,大于5mm的颗粒含量超过10%时,必须过筛后进入料场。

4、钢筋:(1)钢筋厂家必须经过业主及监理办确认,钢筋质保资料齐全。

(2)钢筋应该堆放在仓库内,堆放时应该垫高,并且立牌明示:生产厂家、规格、型号、使用部位、是否已经抽检合格等。

(3)力学性能试验应该符合GB1499—1998和GB/701-1997的规定。

系梁专项施工方案

系梁专项施工方案

系梁专项施工方案一、前言系梁施工是桥梁建设中的关键环节,直接影响着桥梁的结构和承载能力。

本文详细介绍了系梁专项施工方案,旨在保障工程质量,确保施工安全。

二、施工准备在正式进行系梁施工前,需要进行充分的准备工作。

包括: 1. 制定详细的施工计划,并提前沟通协调各相关部门。

2. 完善施工方案,明确施工流程和每个环节的责任人员。

3. 确保施工现场和设备符合安全标准,做好安全防护措施。

三、施工工艺1.开展系梁施工前,需对桥梁结构进行严格检查,确保结构完好无缺。

2.确定系梁施工方案,包括梁体吊装、安装、调整等具体工艺流程。

3.梁体吊装时需使用专业起重设备,确保梁体的安全吊装和精准定位。

4.梁体安装过程中,需要严格按照设计要求进行梁体的定位和调整,确保施工精度。

5.系梁施工完成后,进行验收,确保梁体安装牢固、符合设计要求。

四、质量控制1.施工过程中,需定期进行质量检查,发现问题及时整改。

2.严格执行施工方案,确保每个环节的施工质量符合标准。

3.可适时请专业机构进行质量检测,确保系梁施工质量达到要求。

五、安全防护1.在系梁施工前,需对施工人员进行安全教育培训,确保操作规范。

2.严格遵守施工安全规范,做好安全防护工作,确保施工现场安全。

3.定期检查施工设备和安全防护设施,及时消除安全隐患。

六、总结系梁施工是桥梁工程中的重要环节,需要谨慎细致地进行施工方案设计和操作。

通过严格执行施工方案,加强质量控制和安全防护,可保障系梁施工的质量和安全,最终完成一座安全稳固的桥梁工程。

桥梁承台、系梁施工方案

桥梁承台、系梁施工方案

桥梁系梁、承台施工方案一.工程概况广西钦州至崇左高速公路上思至崇左段№10标施工里程为K86+246703~K100+853,全长14606m。

有四座中桥、一座大桥、座互通立交桥、一座分离式立交桥、一座人行天桥,共有承台22座,宽520、170c m,高200c m。

桥墩系梁24条,宽120c m,高140c m。

地表水水量较少,地下水主要水库蓄水和河流涨水时的影响比较明显,易渗水坍塌,施工时须注意排水支挡。

二、施工方法施工方法遵循因地制宜原则,结合该桩冲钻孔过程中反映出来的地质,合理科学灵活施工,任何基坑开挖必须制定严密的安全措施,做好安全第一,顺利开展工作。

1.依设计图纸各肋板为双肋或三肋,肋板之间设一座承台联结,墩为双柱墩或三柱墩,柱之间设一条连系梁联结。

基坑开挖完毕凿除桩头砼至设计标高后,按规范及监理工程师的要求做桩基无破损检测试验或钻孔取蕊试验,经检验合格后即可进行承台、系梁的施工。

首先,根据桥梁中线的控制点复测桩位,定出承台、系梁的位置,根据高程控制点定出承台、系梁标高点,检查偏位情况。

基坑开挖主要采用小型挖掘机开挖,自卸汽车运土,人工辅助整形。

在开挖过程中应控制开挖标高,待接近基底20c m时,改由人工快速开挖至标高并复测。

两侧边坡开挖不宜过陡,防止塌方。

开挖后依地质渗水软弱程度,决定是否施工打钢板桩支护。

为方便安装模板和排水需要,坑底开挖宽度为横系梁宽加1m。

其次在基坑底处理完毕经测量无误及验收合格后,把系梁(承台)底部平整夯实,铺一层10c m厚的碎石并夯实,上面浇一层5c m厚的素砼,同时在一定范围内挖小口集水井,把渗水集中到井,然后抽水排出。

2.钢筋在钢筋棚加工成型,运至现场绑扎,接头可采用绑条焊或搭接焊,同一截面内接头数量小于50%,墩身和台肋板的钢筋埋入基础,绑扎并固定牢固,预埋立柱钢筋严格控制垂直度和中心位置,不允许偏位。

3.钢筋绑扎,做成骨架后,经自检和监理检查合格后即可装模板。

桥梁工程系梁首件施工方案6

桥梁工程系梁首件施工方案6

桥梁工程系梁首件施工方案一、施工方法1.施工方法简介底系梁属基础工程,其混凝土标号与桩基相同。

灌注桩基时,只需灌注至底系梁底标高即可,剩余部分与底系梁一起施工。

底系梁采用5cm厚砂浆垫层作为底模板,侧模采用大块钢模板。

横系梁位于圆柱墩双柱之间,属下部构造,与墩柱一起施工,采用定制异形模版整体浇筑施工。

2.施工工艺流程图如底系梁施工工艺流程图、横系梁施工工艺流程图所示。

底系梁施工工艺流程图横系梁施工工艺流程图3.施工工艺(1)钢筋工艺1)钢筋加工钢筋在钢筋加工棚集中加工,加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐,并注意防雨防锈;钢筋下料前,应编制钢筋配料单,以减少钢筋接头和钢筋数量为原则,做到合理搭配。

钢筋应平直,无局部弯折;钢筋表面应洁净,使用前应将表面油浊、漆皮、鳞锈等清除干净;钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定,应符合《公路桥涵施工技术规范》的要求;钢筋制作时,单根中20nmi、Φ12mm钢筋均采用双面电弧搭接焊接长,焊缝长度应符合设计要求,如设计无规定,应符合《公路桥涵施工技术规范》的要求,焊条牌号采用J506。

2)钢筋连接钢筋采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于IOd(d为钢筋直径);钢筋接头应设置在内力较小处,并错开布置。

对于绑扎接头,两接头间距不小于L3倍搭接长度;对于焊接和直螺纹接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头;配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总截面积的百分率,对于绑扎接头不得大于25%,对于焊接和直螺纹接头不得大于50%o焊接和直螺纹接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于50cm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度。

在同一根钢筋上应尽量少设接头。

钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。

桥梁桩顶系梁施工方案(3篇)

桥梁桩顶系梁施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长500米,桥梁上部结构为预应力混凝土连续梁,下部结构为柱式桥墩,桩基础。

桩顶系梁施工是桥梁施工中的重要环节,对桥梁的整体质量及安全性具有重要影响。

为确保桩顶系梁施工质量,制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立桩顶系梁施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调和监督。

(2)明确施工责任,各岗位人员明确职责,确保施工顺利进行。

2. 材料设备准备(1)钢筋:按照设计要求,准备足够的钢筋,确保钢筋质量符合规范要求。

(2)混凝土:根据设计要求,选择合适的混凝土配合比,确保混凝土强度、耐久性等指标满足要求。

(3)模板:根据设计图纸,制作符合要求的模板,确保模板的尺寸、形状和稳定性。

(4)施工设备:准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振捣器、切割机等施工设备。

3. 施工场地准备(1)施工场地平整,确保场地满足施工要求。

(2)设置排水设施,确保施工过程中排水畅通。

(3)搭建施工便道,方便材料运输。

三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋加工前,对钢筋进行检验,确保钢筋质量符合规范要求。

(2)根据设计图纸,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状、间距等符合要求。

(3)钢筋加工完成后,进行编号、挂牌,便于现场施工。

2. 模板安装(1)模板安装前,对模板进行检查,确保模板无变形、破损等情况。

(2)根据设计图纸,按照顺序安装模板,确保模板尺寸、形状、位置等符合要求。

(3)模板安装完成后,进行固定,确保模板稳定性。

3. 钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前,对钢筋进行检验,确保钢筋质量符合规范要求。

(2)根据设计图纸,按照顺序绑扎钢筋,确保钢筋间距、形状、连接方式等符合要求。

(3)钢筋绑扎完成后,进行检查,确保绑扎质量符合要求。

4. 混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,对混凝土进行检验,确保混凝土质量符合规范要求。

(2)根据设计图纸,按照顺序进行混凝土浇筑,确保混凝土浇筑均匀、密实。

(3)混凝土浇筑过程中,使用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

桥梁系梁的施工方案

桥梁系梁的施工方案

桥梁系梁的施工方案一、前言在桥梁施工中,梁是起承重作用的重要构件,而系梁则是连接梁与桥墩的关键部分。

本文将重点介绍桥梁系梁的施工方案,以确保桥梁施工的顺利进行。

二、施工准备在进行桥梁系梁施工之前,首先需要进行施工准备。

这包括确定施工计划、调配施工人员和设备、准备施工材料等工作。

同时,还需要对施工现场进行全面的检查和清理,确保施工安全。

三、系梁施工工艺1.基础地基处理:在进行系梁施工前,首先需要对基础地基进行处理,确保其坚固平整。

可以采取回填、加固等方式来增强地基的承载能力。

2.模板安装:安装系梁的模板是系梁施工的第一步。

模板应选择质量好、结构稳定的模板,并按照设计要求进行精确安装。

3.钢筋绑扎:系梁的钢筋布置应符合设计要求,钢筋绑扎工作需要按照相关标准进行,确保钢筋的连接牢固。

4.混凝土浇筑:混凝土浇筑是系梁施工的关键环节。

在浇筑时,应控制浇筑速度,避免温度裂缝的产生,并保证混凝土的质量。

5.养护处理:混凝土浇筑后,需要进行充分的养护处理,确保混凝土强度的提高,避免裂缝和渗水等问题。

四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志,保障施工人员和过往车辆的安全。

2.施工过程中严格执行安全操作规程,遵守安全操作规范,确保施工人员的安全。

3.施工现场应定期清理杂物,保持通道畅通,避免发生意外事故。

五、施工质量控制1.施工过程中需进行不间断的质量检查,及时发现并处理施工中的质量问题。

2.确保施工材料的质量符合相关标准和设计要求,杜绝使用劣质材料。

3.严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保系梁的质量和稳定性。

六、总结本文介绍了桥梁系梁的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工安全措施和质量控制等方面的内容。

在进行桥梁系梁施工时,施工单位需严格按照相关规定进行,确保施工质量和安全,并最终完成桥梁工程的建设目标。

桥梁系梁的施工方案

桥梁系梁的施工方案

桩顶系梁在桩基础施工完成并检测合格后,桩基与桩顶系梁的联结应符合设计和规范的要求,桩头插入桩顶系梁部分应凿毛,清洗干净;桩顶系梁底面钢筋应与桩基伸入桩顶系梁的主筋焊接。

混凝土施工应连续进行,一次性完成桩顶系梁的浇筑,砼采用拌和场拌制,砼输送泵输送的施工方法。

采用大块定型钢模板,每块模板面积不小2M2,加固采用拉杆为主,钢管支架为辅的支撑方式。

为加强系梁与桩柱的整体性,系梁砼与桩柱一起浇筑考虑的系梁工程量很小,加工一套定型钢模,按流水作业法施工:桩头破除→扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护。

根据设计水文资料,由于本工程桥梁施工时属于雨季,河面水位高于系梁底面,故将系梁施工安排在2016年下半年施工。

系梁施工工艺:桩基无破损声波检测→测量放线→破桩头→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拆模、养护。

利用风镐和人工配合破除桩头(在桩基灌注砼时超灌)至系梁底标高处,并用高压水冲洗干净,以保证新老砼紧密结合。

所有钢筋运至施工现场后必须经检测,合格后方可投入使用.钢筋必须按照不同的钢筋等级、牌号、规格分批堆存,不得混杂,并且设立标识牌。

钢筋在存放过程中,钢筋下必须用枕木或混凝土墩支垫,并加以覆盖防护.钢筋下料前需按照规范要求进行调直,清除污锈等处理。

根据设计图纸,按照1:1的比例进行钢筋下料、加工,以节约钢材为原则.所有钢筋均在加工场制作成形,运输至施工现场分类进行堆放,按设计图纸进行绑扎。

根据模板边线预留保护层厚度安装钢筋骨架,保护层采用砂浆垫块,梅花形布置。

系梁钢筋绑扎完成后及时预埋墩柱钢筋。

所有钢筋接头采用搭接电弧焊,两钢筋搭接端部应预先弯折0。

5倍的钢筋直径,以保证焊接后钢筋轴线一致.优先考虑双面焊接焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径),双面焊缝困难时可采用单面焊接焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径)。

钢筋接头应相互错开,保证同一截面内的接头数量不超过总数的50%,接头错开间距不小于35d(d为钢筋直径)。

桥梁系梁施工方案

桥梁系梁施工方案

桥梁系梁施工方案一、前言桥梁系梁是桥梁建设中至关重要的施工环节,它关乎着整个桥梁的稳定性和安全性。

本文将从桥梁系梁的定义、施工前的准备工作、具体施工步骤和注意事项等方面,探讨桥梁系梁施工方案。

二、桥梁系梁的定义在桥梁建设中,系梁是指连接桥墩的梁,承受桥面板和荷载作用的主要承力构件。

系梁的施工质量直接关系到整个桥梁的安全性和使用寿命,因此系梁施工方案至关重要。

三、施工前的准备工作在进行桥梁系梁施工前,需要做好充分的准备工作,包括但不限于:1.制定详细的施工方案,包括施工步骤、施工工序、材料准备等。

2.检查施工现场和设备,确保施工条件符合要求。

3.对施工人员进行培训,做好安全防护措施。

4.确保所需的材料和设备齐全,并对其进行检查。

四、具体施工步骤1. 搭设支架和模板首先,需要在桥墩上搭设支架,并安装好系梁的模板。

模板的搭设需要按照设计要求进行,确保系梁的几何形状和尺寸符合规范。

2. 钢筋加工和安装在模板安装完成后,需要对系梁所需的钢筋进行加工和安装。

钢筋的加工需要严格按照设计图纸的要求进行,确保钢筋的质量和位置准确无误。

3. 浇筑混凝土一旦钢筋安装完成,就可以进行混凝土的浇筑。

混凝土的浇筑需要控制好浇筑的速度和厚度,避免出现空鼓等质量问题。

4. 后续工序在混凝土的浇筑完成后,需要进行混凝土养护和模板拆除等后续工序。

养护的时间需要根据混凝土的强度等级来确定,以确保混凝土的强度满足要求。

五、注意事项1.桥梁系梁施工中,必须严格按照设计图纸要求进行,不能擅自改动。

2.施工现场必须保持整洁,并定期清理,确保施工安全。

3.施工人员必须穿戴好安全防护用具,严禁违章操作。

4.在施工过程中,需密切关注天气变化,避免因恶劣天气造成施工质量问题。

结语通过本文对桥梁系梁施工方案的介绍,我们可以看到,桥梁系梁的施工是一个复杂而又重要的环节。

只有严格按照规范要求进行,做好施工准备工作,采取严密的施工步骤和注意事项,才能确保桥梁系梁的质量和安全性,为桥梁的使用提供保障。

桥梁系梁、承台施工方案

桥梁系梁、承台施工方案

桥梁系梁、承台施工方案一、引言桥梁系梁与承台的施工是桥梁工程中至关重要的一环,它直接关系着桥梁的安全性和稳定性。

本文将从桥梁系梁、承台的意义、要求入手,结合具体施工工艺,探讨桥梁系梁、承台的施工方案。

二、桥梁系梁、承台的意义与要求桥梁系梁即桥梁上游梁,是桥梁上弯曲构件的横向稳定构件,其作用是承受上部桥梁结构从车辆荷载和温差荷载等引起的横向力。

承台是桥梁上部结构与地基之间的中间支座构件,是桥墩顶部的支撑构造。

桥梁系梁和承台的施工至关重要,要求施工质量高,工程强度大,抗震性好,防止施工过程中的漏浇、裂缝等问题。

三、施工准备在施工之前,需要准备好施工方案、施工图纸、材料、设备以及施工人员等。

施工人员需经过专业培训,具备相应的资质证书。

施工单位需要按照相关规范和标准进行施工,保障施工过程的质量和安全。

四、桥梁系梁施工工艺1. 测量定位首先进行桥梁系梁的测量定位工作,确定系梁的准确位置和高程,为后续施工工作提供准确的参考基准。

2. 沟槽开挖根据设计要求,在桥墩顶部开挖系梁的沟槽,确保系梁与桥墩之间的连接稳固可靠。

3. 钢筋绑扎对桥梁系梁及承台的预埋钢筋进行绑扎,保证钢筋的布置符合设计要求,提高结构的承载能力和抗震性。

4. 混凝土浇筑采用高强度混凝土进行浇筑,注意控制混凝土的配合比和浇注质量,避免出现漏浇、裂缝等问题,确保承台结构的牢固性和耐久性。

五、承台施工工艺1. 承台模板搭设搭设好承台的模板,保证模板的平整度和牢固性,为混凝土浇筑做好准备。

2. 钢筋安装根据设计要求在模板上安装好预埋的钢筋,注意钢筋的间距和连接方式,确保结构的稳固和安全。

3. 混凝土浇筑进行混凝土的浇筑工作,控制好浇筑的速度和质量,保证混凝土的均匀性和致密性,提高结构的强度和耐久性。

六、施工结束及验收当桥梁系梁、承台施工完成后,需要进行验收工作。

验收包括结构的强度、外观质量、尺寸精度等方面。

只有通过验收,桥梁系梁、承台的施工工作才能算是完成,随后可以进入桥梁的下部结构施工阶段。

桥梁圆柱墩、系梁施工方案 (2)

桥梁圆柱墩、系梁施工方案 (2)

桥梁圆柱墩、系梁施工方案
桥梁圆柱墩和系梁施工方案包括以下步骤:
1. 圆柱墩施工:首先进行圆柱墩的基础施工,包括土方开挖和垫层填土,然后浇筑圆柱墩的混凝土。

可以根据设计要求使用钢模板进行浇筑,确保圆柱墩的形状和尺寸准确无误。

在浇筑混凝土的过程中,要注意控制浇筑速度和振捣次数,以确保混凝土的质量。

2. 墩顶梁安装:完成圆柱墩的施工后,需要安装墩顶梁。

先进行梁底钢筋的制作和安装,然后使用起重设备将梁底吊装到圆柱墩的顶部位置。

安装好梁底后,再进行梁顶钢筋的制作和安装,最后进行梁面混凝土的浇筑。

3. 系梁施工:在墩顶梁安装完成后,可以开始进行系梁的施工。

系梁是连接墩顶梁的横梁,通常采用钢梁或预应力混凝土梁。

根据设计要求,制作并安装好系梁的钢筋,然后进行混凝土的浇筑。

在浇筑混凝土之前,要确保梁底和
墩顶梁之间的间隙完全填满,以保证系梁的稳定性和安全性。

4. 其他工作:除了圆柱墩和系梁的施工,还需要进行其他
相关工作。

包括桥面铺装、防护栏杆的安装、路面标线的
划设等。

在进行桥梁圆柱墩和系梁施工时,需要严格按照设计图纸
和施工规范进行操作,保证施工质量和工期的达到。

同时,要进行施工现场的安全管理,包括施工人员的安全教育培训、施工设备的检查维护等,确保施工过程的安全性和顺
利进行。

桥梁系梁及盖梁施工方案

桥梁系梁及盖梁施工方案

桥梁系梁及盖梁施工方案桥梁是连接两个地点的重要交通设施,而梁是桥梁的主要构件之一、梁有很多种类,其中最常见的是梁桥和盖梁。

本文将为您介绍桥梁系梁和盖梁的施工方案。

桥梁系梁施工是指在桥梁上架设梁体的过程。

按照施工顺序和方法不同,桥梁系梁施工可以分为预制梁和现浇梁两种方法。

1、预制梁的施工方案预制梁是在工厂或场地中提前制成的梁体,在施工现场进行安装。

预制梁的施工方案主要包括以下几个步骤:(1)施工准备:包括梁体的模具制作、预埋件的安装、混凝土的调配等。

(2)吊装梁体:使用吊车将预制梁吊装至桥墩或桥台上,并进行定位和调整。

(3)连接梁体:采用连接件将相邻的预制梁连接在一起,使其形成完整的桥梁结构。

(4)浇筑混凝土:对连接好的梁体进行混凝土浇筑,以增强梁体的承载能力和稳定性。

2、现浇梁的施工方案现浇梁是指在桥梁现场进行梁体的制作和安装。

现浇梁的施工方案主要包括以下几个步骤:(1)建立模板:按照设计要求建立梁体的模板,包括底模板和侧模板。

(2)钢筋加工:对预定的钢筋进行加工,将其按照设计要求布置在模板中。

(3)浇筑混凝土:将预先调配好的混凝土按照一定方式倒入模板中,浇筑成梁体。

(4)养护和拆模:完成混凝土的浇筑后,进行适当的养护,待混凝土达到强度要求后,拆除模板。

(5)安装梁体:对已经完成的梁体进行吊装和安装,使其与相邻的梁体相连接。

盖梁施工是指在桥梁上方搭设临时支撑,再将梁体通过滑移或顶升等方式移动至支撑点的过程。

盖梁施工的方案主要包括以下几个步骤:(1)搭设临时支撑:在桥梁两侧搭设并固定好临时支撑,使其能够承受梁体的重量。

(2)施工准备:包括梁体的加固和装备,滑行道的搭设以及施工员的准备等。

(3)滑移梁体:利用液压滑道,将梁体从桥台或桥墩上滑行到支撑点位置,需要控制好滑移的速度和方向。

(4)调整和固定:在梁体滑至支撑点后,进行调整和固定,使其与相邻的梁体连接在一起。

(5)拆除临时支撑:当梁体调整和固定完毕后,拆除临时支撑设施,使桥梁可以正常使用。

桥梁地系梁施工方案

桥梁地系梁施工方案

桥梁地系梁施工方案一、前期准备工作1.梁场选址:根据设计要求和施工条件,选择合适的梁场选址,要求平整、坚实、地势较高、交通便利。

2.梁场布置:按照实际情况合理布置梁场,包括梁面平整整修、梁车通道平整、梁架搭设等。

3.设备调试:进行梁场所需设备的调试工作,确保设备正常运转,满足施工需要。

二、梁架搭设1.梁座施工:按照设计方案进行梁座施工,包括地锚、支座安装等。

2.梁墩施工:按照设计方案进行梁墩施工,包括基础开挖、钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等工作。

3.梁架搭设:采用临时梁架搭设工艺,根据设计方案和承重要求,搭设适当数量和位置的临时梁架。

三、梁制作1.钢筋加工:按照设计要求和构造图进行钢筋的预埋加工,包括混凝土浇筑件的钢筋加工和预应力梁的张装工作。

2.模板制作:按照梁板的几何形状和尺寸要求进行模板制作,包括底板模板和两侧模板的制作。

3.混凝土配制:按照设计要求和工程质量标准进行混凝土的配制,包括水灰比、砂石比、掺合料的选取和掺量等。

4.混凝土浇筑:按照施工工艺要求,采用搅拌站或现场搅拌车等设备进行混凝土的浇筑。

5.养护:按照养护方案进行梁的养护,包括覆盖物的覆盖、养护期限、温度和湿度的控制等。

四、梁安装1.梁吊装:按照设计要求和施工工艺进行梁吊装工作,包括吊装设备的选择、吊点的设置和梁的吊装步骤等。

2.梁定位:通过调整吊装设备和定位器等,精确控制梁的位置和水平度。

3.梁焊接:采用焊接工艺对梁进行连接,包括纵向焊缝和横向焊缝的焊接工作。

4.梁调整:必要时对梁进行调整,使其满足设计要求和施工工艺要求。

5.梁固定:按照设计要求和施工工艺进行梁的固定工作,包括梁座固定和墩台连续支座固定等。

五、梁后处理1.焊缝处理:对梁的焊缝进行外观检查和质量评定,发现问题及时进行修复和处理。

2.补强加固:如果梁出现弯曲、裂缝等问题,根据实际情况进行加固处理,提高梁的承载能力和使用寿命。

3.防腐处理:对梁的金属构件进行防腐处理,包括喷涂防腐剂、涂覆防腐涂料等。

桥梁圆柱墩、系梁施工方案 (4)

桥梁圆柱墩、系梁施工方案 (4)

学习周报200字学习总结篇1到今天为止,已经过了三周了,我们的小组合作学习还是有一直在进行的,我先对这周的学习总结一下。

我觉得这几周我们组的青炀坤进步了,按时完成作业,很少有缺作业的情况,有时上课,青炀坤积极参加讨论比上学期好多了,蔡研源也积极讨论,每一次到讨论的时候,于佳杉分配的很到位,这是我们好的现象。

我觉得我们组还不够好的有,讨论时说着说就聊天去了,虽然于佳杉分配任务很到位,但是,排练的时间还是不够,可能是有关到我们的预习到不到位,这是我们组要改善的地方。

最后我希望我们组天天向上,更上一层楼,还是以前的要求,我们组的平均分能上85分。

学习总结篇2为一名高中生,身上肩负着升大学的重任,成天总是与题,与课本打交道,于是总想:我们学了这些知识,却没有深入实践中运用,不知所学知识的实用价值。

而且有时我们也会反思:难道我们学习仅仅是为了应付高考吗?真正的素质教育并不在于考试才是唯一的素质和能力的测评手段,实践应该才是最好的明证。

如果等将来出身社会才来证明自己的话,也许许多人都有太多的悲哀和遗憾,所以我们何不从现在起,就随时检验自身,这是一种警钟,也是催发我们上进的号角。

有时我真想和许多同学一样大声疾呼:“我们不需要做考试的机器!”幸运的是在教育行政部门的倡导和关注下,我们学校也很重视学生素质的提高,能力的培养,并将这些计划付诸行动,鼓励、组织学生积极参加综合实践活动,同学们都得到了培养自己能力和挖掘自身潜能的机会。

实践出真知!研究性学习就是一个很好的验证。

通过调查研究从而得出结论,这就是研究性学习,我对于“研究性”这个词由比较肤浅的理解到有了较深的理解。

我对它的理解正是由于它教育了我很多,也使我明白到更多课堂上没有明白的东西,正因为如此,我才会认真地做好研究性内的事情。

学习总结篇3自从踏入技校,从一个毫无技能到一个有一身技能的我,即将踏入竞争性很强的社会中,我做好了迎接各种挑战自我的准备。

在这三年里,我在校表现良好,积极参加各种活动,乐观助人,责任心强,人际关系良好,思想端正,热爱祖国,热爱党、人民,拥护党的基本路线,积极学习“八荣八耻”,加强自己的思想道德水平,对本专业积极学习和认真操作技能,课外积极充实专业知识和了解一些知识。

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桩顶系梁在桩基础施工完成并检测合格后,桩基与桩顶系梁的联结应符合设计和规范的要求,桩头插入桩顶系梁部分应凿毛,清洗干净;桩顶系梁底面钢筋应与桩基伸入桩顶系梁的主筋焊接。

混凝土施工应连续进行,一次性完成桩顶系梁的浇筑,砼采用拌和场拌制,砼输送泵输送的施工方法。

采用大块定型钢模板,每块模板面积不小2M2,加固采用拉杆为主,钢管支架为辅的支撑方式。

为加强系梁与桩柱的整体性,系梁砼与桩柱一起浇筑
考虑的系梁工程量很小,加工一套定型钢模,按流水作业法施工:桩头破除→扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护。

根据设计水文资料,由于本工程桥梁施工时属于雨季,河面水位高于系梁底面,故将系梁施工安排在2016年下半年施工。

系梁施工工艺:桩基无破损声波检测→测量放线→破桩头→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拆模、养护。

利用风镐和人工配合破除桩头(在桩基灌注砼时超灌)至系梁底标高处,并用高压水冲洗干净,以保证新老砼紧密结合。

所有钢筋运至施工现场后必须经检测,合格后方可投入使用。

钢筋必须按照不同的钢筋等级、牌号、规格分批堆存,不得混杂,并且设立标识牌。

钢筋在存放过程中,钢筋下必须用枕木或混凝土墩支垫,
并加以覆盖防护。

钢筋下料前需按照规范要求进行调直,清除污锈等处理。

根据设计图纸,按照1:1的比例进行钢筋下料、加工,以节约钢材为原则。

所有钢筋均在加工场制作成形,运输至施工现场分类进行堆放,按设计图纸进行绑扎。

根据模板边线预留保护层厚度安装钢筋骨架,保护层采用砂浆垫块,梅花形布置。

系梁钢筋绑扎完成后及时预埋墩柱钢筋。

所有钢筋接头采用搭接电弧焊,两钢筋搭接端部应预先弯折0.5倍的钢筋直径,以保证焊接后钢筋轴线一致。

优先考虑双面焊接焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径),双面焊缝困难时可采用单面焊接焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径)。

钢筋接头应相互错开,保证同一截面内的接头数量不超过总数的50%,接头错开间距不小于35d(d为钢筋直径)。

焊缝要求清除焊渣、焊缝饱满。

在系梁钢筋绑扎过程中,注意预埋墩柱钢筋。

系梁模板由专业模板厂生产制作的定型钢模,相互拼接组装,用拉杆加固。

在钢模接口处垫以海绵或者黏贴透明胶布防止漏浆。

在模板安装前,于模板内侧涂抹脱模剂,便于拆模。

模板表面保持光洁、无变形、接缝严密。

系梁钢筋绑扎完成检查验收合格后便可开始系梁模板的安装工作。

根据之前放出的模板边线安装模板,模板安装时应严格按厂家的图纸加工拼成组件,确保各部尺寸及螺栓位置满足要求。

模板使用前进行一次试拼,严格检查接缝处密封性能。

模板采用现场拼接成形,采用对拉螺丝紧密拼接,并加入外撑拉紧,防止模板移位。

模板安装
完成并初步就位后,以垂线吊中及刻度尺量测的方法检查模板位置,然后报测量部门终检。

检查合格后报检,经监理工程师检查验收认可后,进行砼浇筑工序。

试验室按照试验监理工程师审批的配合比出配料单,拌和站严格控制各类原材料掺入量,加强混凝土质量的控制。

浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋等进行检查并做好检查记录。

模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢要清理干净,并对仓面进行二次清洗。

浇筑砼前,对混泥土的坍落度进行检查。

为加强系梁与桩柱的整体性,系梁混凝土与桩柱一起浇筑。

使用插入式振动器时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,要插入下层混凝土50~100mm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。

对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。

严格控制砼是下落高度,自由倾落高度不超过2m,当下落高度大于2m时,必须采用溜筒或梭槽减缓下落高度。

混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则,以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准,严防出现蜂窝麻面现象。

插入时宜稍快,提出时略慢并边提边振,以免在混凝土中留有空洞。

混凝土振捣时采用平行式或梅花式,但是不得漏振、欠振、过振;混凝土浇筑后,应立即进行振捣,振捣时间要合适,一般可控制在
25s~40s为宜;振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上;现场有备用振动器,万一出现故障,可以迅速更换。

如出现以下情况之一时,表明混凝土已振捣完成:1)混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;
2)振捣不在出现显著气泡,或振动器周围无气泡冒出;3)混凝土表面呈现平坦、浮浆;4)混凝土已将模板边角部位填满充实。

在系梁砼终凝前,应密切观察水位涨、跌情况,做好相应的防护措施,防止砼被河水浸泡。

混凝土浇筑时每道系梁取2组试件,并做好相应的记录。

混凝土浇筑完成后,应对系梁表面进行抹面,并在收浆后立即覆盖清洁的塑料膜,待砼初凝后撤去塑料膜,尽快覆盖麻袋和洒水养护,并保持系梁砼表面湿润,砼养护期不少于7天。

在混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架荷载。

在混凝土强度达到2.5MPa时方可拆除侧模。

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