锚喷支护质量验收规范标准
锚喷支护防水施工工艺与质量标准
锚喷支护防水施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了锚喷支护的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于矿山井巷、交通隧道、水工隧道、地下人防等地下工程锚喷支护的施工，也适用于各类岩质、土质边坡锚喷支护施工。
对膨胀性岩体、松散性岩体、湿陷性黄土等应通过试验确定。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50208-2011地下防水工程质量验收规范GB50108-2008地下工程防水技术规范GB50086-2015 锚杆喷射混凝土支护技术规范二、施工准备1 技术准备1.1 施工前认真熟悉设计文件及要求。
1.2 认真了解工程地质及水文地质勘察报告，特别是喷锚支护范围内岩（土）层的物理、力学性能指标以及地下水特征，若地质报告未提供则应进行补充勘查。
1.3 由于地下工程地质条件错综复杂，必须了解类似或周边地层喷锚支护及防水施工。
2 物资准备2.1 水泥品种和标号的选择应满足工程使用要求，掺速凝剂时，应考虑与水泥的相容性。
喷射混凝土应优先选用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。
2.2 骨料应符合下列要求a) 砂子：选择中粗砂，细度模数大于 2.5。
b) 石子：卵石或碎石均可，但以卵石为好，卵石对设备及管路磨蚀小，不易引起管路堵塞。
13.4.2.3 水应符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006 规定。
13.4.2.4 外加剂：用于喷射混凝土的外加剂有速凝剂、引气剂、减水剂、和增粘剂等。
混凝土外加剂必须具有合格证和检验报告。
外加剂的掺量应通过试验确定。
2.5 锚杆杆体材料和质量应满足设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械：潜孔钻机、地质钻机、空气压缩机、混凝土搅拌设备、喷浆机及张拉设备等。
3.2 工具用具喷浆池、输送管、铁锨、灰斗车等。
3.3 监测装置坍落度筒、钢尺、试模、游标卡尺等。
锚网喷支护工程施工质量验收规范标准
西北分公司金水湾项目部巷道锚网喷支护工程施工方法及质量控制引言我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育，开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。
故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。
为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。
此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015),结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。
本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。
一、锚杆1. 锚杆类型的选择1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护，因此，在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。
它是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。
它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆承压板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳固。
在爆破振动围岩位移等情况下，后期锚固力明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，缺点是钢管直接与岩层接触，耐久性较差，易锈蚀。
2. 外观质量及技术性能1.2.1管缝式锚杆的外观质量应符合下列规定：(1) .外径(mm): © 42( 士0.5 ；长度(mm): 1800;管壁厚度(mm):2.5;(2) .承压板规格(mm): 3*140*140。
1.2.2管缝式锚杆的技术性能应符合下列规定：(1) .初始锚固力：25KN/M;(2) .挡环焊缝拉脱力：80KN;⑶.锚杆极限抗拉力：110KN;(4).杆身材质应使用Q235普通碳素结构钢，冷拔工艺制作。
锚杆支护工程质量检查验收办法（三篇）
锚杆支护工程质量检查验收办法一、保证项目1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查。
2、水泥卷、树脂卷和沙浆锚固材料、规格、配比、性能必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证或材料试验报告。
二、基本项目1、锚杆安装质量应符合以下规定：合格：检查产品合格证或材料试验报告，不松动。
优良：检查产品合格证或材料试验报告，未接触部必须楔紧。
检查数量：班组逐排检验，抽查时，按规定选取检查点。
检验方法：扳动、观察检查或抽查施工检查记录。
2、锚杆的拉力应符合以下要求：合格：最低值不小于设计的90%。
优良：最低不小于设计值。
检查数量及检验方法按公司《锚杆抗拨力检测操作规程及评定办法》执行。
三、允许偏差项目1、锚杆的间距、排距，允许偏差值为100mm。
2、锚杆孔深度允许偏差值为0＋50mm。
3、锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）允许偏差15，以上三项检验方法按规定选检查点，抽查施工检查记录。
4、杆外露长度：有托板露出托板允许偏差50mm；爆破材料硐室、锚喷巷道允许偏差为0。
按规定选检查点，尺量前检查点前一排锚杆外露长度最大值。
锚杆支护工程质量检查验收办法（二）锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术，其质量的好坏直接关系到工程的安全和耐久性。
为了确保锚杆支护工程的质量，需要进行全面的检查验收工作。
本文将从验收准备、验收内容和验收标准三个方面，详细阐述锚杆支护工程的质量检查验收办法。
一、验收准备1.组织工作人员：验收工作一般由设计单位、监理单位和施工单位共同参与，需要组织好相应的工作人员，包括设计师、监理工程师、质量检验员等。
2.准备验收文件：运用现代科技手段，对施工过程进行全面的记录和监测，同时保存好相关的图纸、设计文件、施工记录等，作为本次验收的依据和参考。
3.制定验收计划：根据实际情况，对验收工作进行合理的安排和调度，确定验收时间和地点，并通知相关责任人和参与人员。
GB 50086—2001锚杆喷射混凝土支护技术规范-.
中华人民共和国国家标准锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086—2001条文说明目次1总则 (3)3围岩分级 (4)4锚喷支护设计 (8)4.1一般规定 (8)4.2锚杆支护设计 (12)4.3喷射混凝土支护设计 (15)5现场监控量测 (26)5.1一般规定 (26)5.2现场监控量测的内容与方法 (26)5.3现场监控量测的数据处理与反馈 (27)6光面爆破 (29)7锚杆施工 (31)7.1一般规定 (31)7.2全长粘结型锚杆施工 (32)7.3端头锚固型锚杆施工 (32)7.4摩擦型锚杆施工 (33)7.5预应力锚杆施工 (34)7.6预应力锚杆的试验和监测 (35)8喷射混凝土施工 (36)8.1原材料 (36)8.2施工机具 (36)8.3混合料的配合比与拌制 (37)8.4喷射前的准备工作 (38)8.5喷射作业 (39)8.6钢纤维喷射混凝土施工 (41)8.7钢筋网喷射混凝土施工 (42)8.8钢架喷射混凝土施工 (42)8.9水泥裹砂喷射混凝土施工 (43)8.10喷射混凝土强度质量的控制 (44)9安全技术与防尘 (47)9.1安全技术 (47)9.2防尘 (48)10质量检查与工程验收 (49)10.1质量检查 (49)10.2工程验收 (51)1总则1.0.1、1.0.2锚杆喷射混凝土支护（简称锚喷支护）已在国内地下工程中获得广泛应用，并收到了明显的技术经济效果。
但是，由于国内没有一本完整的、统一的技术规范，锚喷支护工程设计保守，不适当地增加工程投资及设计、施工不当，工程质量低劣，危及安全使用的现象不乏其例，甚至出现隧洞工程片帮、冒顶，造成国家财产严重损失的事例也时有发生。
制订本规范，是为了使锚喷支护的设计、施工和验收有一个全国统一的标准，符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的要求，更好地推动地下工程建设的发展。
本规范主要适用于矿山巷道、竖井、斜井、铁路隧道、公路隧道、城市地铁、水工隧洞及各类地下工程的锚杆喷射混凝土初期支护和后期支护。
喷锚支护验收规范
喷锚支护验收规范篇一：喷锚检验批分项工程质量验收记录1锚喷支护检验批质量验收记录表GB50208-20022篇二：锚喷支护工程质量检测规程锚喷支护工程质量检测规程（一）总则1.0.1为使煤矿井巷锚杆、喷射混凝土（以下简称锚喷）支护工程质量检测技术规范化、标准化、科学化，保证井巷锚喷支护工程质量，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于煤矿井巷锚喷支护工程质量检测，不适用于预应力锚索、钢纤维喷射混凝土、钢架支护和钢筋网质量检测。
其他矿山井巷、交通隧道、水工隧洞和各类硐室等地下工程锚喷支护的质量检测亦可参照使用。
1.0.3本规程主要是根据国家标准《矿山井巷工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》等有关规范、标准和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等有关行业标准、规范编制的。
1.0.4煤矿井巷锚喷支护工程的材质检验和工程质量的综合评定应按现行的《煤矿井巷工程质量检验评定标准》的有关规定执行。
1.0.5检测部位的混凝土被破坏后，应及时用砂浆充填抹平。
1.0.6煤矿井巷锚喷支护工程质量检测，除执行本规程的规定外，还应符合国家现行标准和行业现行标准的有关规定。
2、喷射混凝土强度检测2.1一般规定2.1.1本章适用于煤矿井巷工程中采用喷射混凝土支护的混凝土强度检测。
2.1.2喷射混凝土强度检测宜采用点荷载试验法或拔出试验法，也可采用喷大板切割法或凿方切割法。
不得采用试块法。
2.1.3采用点荷载试验法或拔出试验法检测喷射混凝土强度时，测点的布置应符合以下要求：a）测点周围的混凝土表面应平整，应避开蜂窝、孔洞；b）测点周围60mm范围的混凝土内，不应有钢筋或预埋铁件；c）相邻两测点的间距不应小250mm，离混凝土边缘的距离不应小于150mm；d）检测部位的混凝土厚度不应小于50mm。
2.2点荷载试验法2.2.1点荷载试验法是用混凝土钻取机从混凝土喷体中钻取圆柱体芯样、用点荷载仪测试其点荷载强度，再根据点荷载强度确定混凝土强度的检测方法。
岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-2011
为形成锚杆的锚固段而进行的注浆。注浆料有水泥系及合成树脂系两种。
2.1.16二次注浆post fill grouting
在锚杆张拉锁定后，向杆体护套与钻孔之间的空隙内进行注浆。
2.1.17二次高压注浆post high pressure grouting
2.1.20验收试验acceptance test
为检验工程锚杆质量和性能是否符合设计承载力要求的试验。该试验应采用单循环与多循环的分级加荷、持荷和卸荷相结合的试验方法，并在锚杆施工中进行。
2.1.21蠕变试验creep test
检验在恒定荷载作用下锚杆位移随时间变化的试验。
2.1.22承载力（拉力）设计值design anchorage force
——钢筋或钢绞线直径，排桩的直径或地下连续墙的厚度
——隧洞洞顶覆盖岩层厚度
h——抗浮设防水位标高与建筑物基础底标高之差
——喷射混凝土层有效厚度
——锚杆锚固段长度
——锚杆的非锚固段长度、锚杆的自由段长度
——锚杆力的力矩（m）；
——不稳定岩块出露面的周边长度
——结构面与水平面夹角
——预应力锚杆的倾角
——锚杆直径
——坝体混凝土与坝基接触面的抗剪断粘聚力
Dr——相对密度
Es——锚杆杆体弹性模量
Ec——锚杆锚固体组合弹性模量
Em——锚杆注浆体弹性模量
f——岩土体滑动面上的摩擦系数、坝体混凝土与坝基接触面的抗剪摩擦系数
fc——锚固段灌浆体、喷射混凝土抗压强度设计值
ft——喷射混凝土抗拉强度设计值
——锚杆钢筋、钢绞线强度标准值
2.2.4计算系数
——锚杆锚固体抗拔安全系数、边坡稳定安全系数、抗隆起安全系数、基底面抗剪切安全系数、抗倾覆安全系数、抗滑稳定安全系数、结构抗浮稳定安全系数
边坡喷锚验收标准
边坡喷锚验收标准一、引言边坡喷锚是一种常用的支护方式，可有效加固土质边坡，提高边坡的稳定性。
喷锚工程在完成后需要进行验收，以确保工程的质量和安全性。
本文将对边坡喷锚验收标准进行论述。
二、验收前准备工作1. 施工记录施工单位应按照相关规范要求记录边坡喷锚施工的过程，包括施工日期、施工人员、使用的材料和设备等，以及施工中出现的问题和解决措施。
这些记录将作为验收的依据之一。
2. 参数测量在进行验收之前，需要对边坡喷锚进行参数测量。
包括边坡的坡度、坡高、坡宽等尺寸参数的测量，以及锚杆的数量和深度的测量。
这些测量数据将用于后续的验收评估。
三、验收内容1. 施工质量边坡喷锚的施工质量是验收的核心内容。
施工质量包括喷锚杆的安装情况、喷锚混凝土的浇筑情况、喷锚混凝土的强度等。
验收人员需要对施工现场进行全面的检查，确保施工过程符合相关规范要求。
2. 锚杆的质量锚杆是边坡喷锚的关键组成部分，其质量直接影响边坡的稳定性。
验收人员需要对锚杆的质量进行评估，包括锚杆的长度、直径、抗拉强度等参数的检查。
同时，还需要对锚杆的安装情况进行检查，确保其与喷锚混凝土紧密连接。
3. 混凝土强度喷锚混凝土的强度是边坡喷锚施工的重要指标之一。
验收人员需要进行混凝土的取样和试验，检测混凝土强度是否达到设计要求。
同时，还需要对混凝土的浇筑质量进行评估，包括是否存在裂缝、麻面等缺陷。
4. 工程安全边坡喷锚工程的安全性是验收的重要内容。
验收人员需要对工程现场的施工安全措施进行评估，包括施工区域的标识、警示标志的设置情况，施工人员的安全防护措施等。
同时，还需要检查喷锚材料的储存和使用情况，确保没有安全隐患。
四、验收标准根据相关规范和要求，对边坡喷锚工程进行验收时需要满足以下标准：1. 施工质量符合设计要求，施工工艺符合相关规范。
2. 锚杆的质量达到设计要求，与喷锚混凝土紧密连接。
3. 喷锚混凝土强度达到设计要求。
4. 边坡喷锚工程施工现场安全措施完善，无安全隐患。
喷锚支护规范
喷锚支护规范喷锚，又称注浆锚杆，是一种用于支护和加固岩土及混凝土结构的工程技术。
它的主要作用是通过将混凝土浆液注入钢管，形成牢固的锚杆，以提高结构的承载能力和抗震性能。
为了确保喷锚支护的质量和安全性，需要遵循一系列的规范和标准。
一、设计规范喷锚支护的设计应按照国家相关规范进行，如《岩土工程施工规范》，《建筑结构混凝土应用技术规范》等。
设计时要考虑土体的力学性质、地下水位、地质条件等因素，合理确定喷锚的长度、间距、直径等参数，以保证支护结构的稳定性和耐久性。
二、施工规范1. 喷锚施工前应进行合理的钻孔布置和测量定位，钻孔位置要与设计要求相符，孔径要适当，孔深要达到设计要求。
2. 喷锚杆的制作要依照相关规范进行。
钢管质量要符合要求，喷头要与喷钻配套使用，确保喷液均匀，浆液流动顺畅。
3. 喷锚时要采用适当的喷射压力和注入速度，保证浆液充分填充锚杆孔内，形成均匀致密的锚杆体。
4. 喷锚施工过程中要进行质量监控，及时检查浆液注入情况和喷锚杆质量，如发现问题及时处理。
5. 喷锚施工结束后，要及时清理工地，将废弃物处理妥当，保持环境整洁。
三、质量验收规范1. 喷锚支护工程竣工后要进行验收。
验收内容包括钻孔质量、喷锚杆质量、喷液浆液质量等。
验收标准要符合相关规范的要求。
2. 对喷锚杆进行抽浆试验，评定其抗拉强度和剪切强度，保证喷锚杆的质量和承载能力。
3. 检查锚杆孔内浆液填充情况，浆液应均匀分布，无明显空洞或松散区域。
4. 验收过程中要编制详细的验收报告，记录施工过程和质量情况，如发现问题要及时处理和整改。
四、安全防护规范1. 喷锚施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰了解施工区域的危险性和注意事项。
2. 严格遵守安全操作规程，使用符合要求的施工设备和工具，保持施工现场整洁有序。
3. 施工人员要佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，防止意外伤害的发生。
4. 在施工现场设置紧急疏散通道和消防设施，保证施工人员在发生紧急情况时能够安全撤离。
锚网喷支护工程施工质量验收规
锚网喷支护工程施工质量验收规锚网喷支护工程是一种在土质较松、易发生滑坡和塌方的地质条件下常用的一种地质工程施工方法。
为了保证施工质量，需要进行相应的验收工作。
本文将介绍锚网喷支护工程施工质量验收的规程和要求。
一、前期准备工作验收1. 原始资料验收施工前，需要对工程的设计、施工方案、技术文件等进行验收，确保无误，并做好归档备查。
2. 施工材料验收（1）采用的锚杆、喷锚机等材料的送检试验报告是否合格。
（2）锚网、喷涂材料等质量检测报告是否符合规定要求。
（3）检查金属构件表面处理、锚杆的镀层质量等。
3. 施工机械设备验收（1）机械设备是否可靠，运行是否正常。
（2）机械设备是否存在严重的损坏和磨损。
（3）技术文件、操作手册等是否齐全。
二、施工现场验收1. 地基处理验收（1）地基开挖是否符合设计要求。
（2）处理过程中是否有倾斜、塌方等现象。
2. 锚杆及锚网的施工验收（1）锚杆的长度、直径是否符合设计要求。
（2）锚杆在孔道中的位置是否正确、垂直度是否合格。
（3）锚杆的喷涂是否均匀，喷涂层是否完整。
（4）锚杆与锚网的连接是否牢固。
3. 喷浆混合验收（1）喷浆应采用配合比要求的材料进行混合。
（2）混合过程中是否掺入其他材料。
4. 喷涂验收（1）喷涂材料是否符合要求。
（2）喷涂厚度是否均匀。
（3）喷涂面是否平滑、无明显的裂缝和麻面。
5. 其他辅助工程验收（1）地震孔探钻是否符合要求。
（2）支撑结构的设置是否合理。
（3）辅助工程施工中是否存在质量问题。
三、施工记录验收1. 施工日志验收检查施工日志是否按要求填写，是否记录了重要参数和施工过程中的关键环节。
2. 施工记录复核对施工记录进行复核，验证其与实际施工情况是否一致。
四、竣工验收1. 形象验收对施工完成的锚网喷支护工程进行整体验收，检查其外观质量、平整度等。
2. 技术验收（1）对施工过程中涉及到的关键工艺和技术进行验收。
（2）检查施工完成后的锚网喷支护工程是否满足设计要求。
喷锚支护技术规范
喷锚支护技术规范喷锚支护技术规范一、前言喷锚支护作为一种常用的地下工程支护技术，在深基坑开挖、隧道施工等工程中起着重要作用。
为了保证喷锚支护工程的施工质量和工程安全，特编制本技术规范。
二、术语和定义1. 喷锚支护：在地下工程中，通过喷射更高强度的材料，来加固、稳固地下工程施工中的土层或岩层。
2. 锚杆：用于固定喷锚材料的钢筋或钢丝。
3. 喷射机：用于将喷锚材料喷射到固定位置的设备。
4. 喷锚材料：用于喷锚支护的材料，如喷锚砂浆、喷锚胶等。
三、施工准备工作1. 施工前需进行场地勘测和土质分析，确定喷锚支护的深度和强度。
2. 确保施工材料的质量符合国家标准，并检查喷锚设备的工作状态。
3. 在喷锚区域周围设置警示标识，确保工人的安全。
四、施工工艺1. 根据地质情况，确定喷锚的深度和喷锚材料的种类。
2. 在喷锚点位置钻孔，孔径和孔距根据设计要求确定。
3. 将锚杆插入孔中，钢筋或钢丝的长度根据设计要求。
4. 将喷锚材料与水按一定比例混合，搅拌均匀。
5. 将喷射机的喷口对准孔口，开始喷锚施工。
6. 施工完毕后，对喷锚区进行清理和检查，确保施工质量。
五、施工注意事项1. 施工过程中，工人应戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
2. 喷锚过程中应注意材料的搅拌比例，保证喷锚砂浆的质量。
3. 在施工过程中，应定期检查喷锚设备的工作状态，并及时补充材料。
4. 施工完毕后，应对喷锚区进行检查，确保施工质量符合要求。
六、施工质量验收1. 对喷锚支护的深度和喷锚材料的种类进行核对。
2. 检查锚杆的插入深度和固定状态。
3. 进行喷锚砂浆的抗拉强度测试。
4. 对施工过程中的记录资料进行查验。
七、安全事故处理1. 如发生人身伤害事故，立即停止施工，进行救护处理。
2. 如发生喷锚设备故障，应立即停机检修。
3. 如发现施工质量问题，要立即停止施工，并进行整改。
八、收尾工作1. 施工完毕后，对喷锚区进行清理，保持施工现场的整洁。
煤矿井巷工程质量验收规范(锚喷支护工程)
9 锚喷支护工程9.1 锚杆支护工程9.1。
1 锚杆支护工程质量验收应符合本节的规定.（Ⅰ) 主控项目9。
1。
2 锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。
检查数量：不同规格的锚杆进场后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验应不少于一次。
检验方法：检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。
9。
1.3 水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。
检查数量：每3000卷或不足3000卷的每种锚固材料进场后抽样检验应不少于一次。
检验方法:检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查.9。
1.4锚杆安装应牢固,托板密贴壁面、不松动。
锚杆的拧紧扭矩不小于100N.m.检查数量:施工班组每循环中逐根检查，并按本规范附录C表C。
1做好《工序质量检验验收记录》；中间或竣工验收时,按本规范附录A表A。
1的规定选检查点，抽样检查《工序质量检验验收记录》。
检验方法：用扭力扳手扳动、观察,全数检查或抽查.9.1.5锚杆的抗拔力最低值不小于设计值的90％。
检查数量：按本规范附录F第F。
1.1条的规定选检查点.检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，做好试验记录,中间或竣工验收时抽查试验记录，必要时进行现场实测。
(Ⅱ) 一般项目9.1.6锚网加钢带等骨架支护的井巷工程净断面规格尺寸允许偏差应符合表9。
1.6的规定。
检查数量：施工班组逐循环按本规范附录A表A。
1的规定选检查点，并按本规范附录C表C。
1做好《工序质量检验验收记录》;中间或竣工验收时，按本规范附录A表A。
1的规定选点实查。
检验方法：挂中、腰线尺量检查。
9.1。
7锚杆的间、排距均应不大于和不小于设计的100mm.检查数量：施工班组检查每循环中最大和最小的间、排距，并按本规范附录C表C。
1做好《工序质量检验验收记录》；中间或竣工验收时，按本规范附录A 表A。
1的规定选检查点,抽查《工序质量检验验收记录》或实查。
关于锚网锚喷检测验收的规定
关于矿压观察锚网锚喷支护方式检测检验质量监督的有关规定一、检测检验内容：矿压、各巷道顶板、两帮的锚杆、锚索的荷载、锚固力、挂网以及喷浆质量监督检查。
二、检测检验方法：1矿压观察①巷道每100m安一组矿压观测设备，每组观测站在巷道正顶安设一个顶板离层仪，并有记录牌板。
②、每十天观测一次，观测读数必须准确，并建立观测台账。
③、根据矿压观测记录对数据加以分析，及时修改支护参数，以满足顶板支护要求。
2、锚杆、锚固力检测检验①每300根锚杆检测一次锚杆锚固力，每次检测不少于5根，其中3根顶锚杆，2根帮锚杆。
每100根锚索检测一次锚索预紧力，每次检测不少于5根。
②、锚杆外露长度从螺帽算起20—50mm。
③、锚固力：顶锚杆不小于80KN，帮锚杆不小于50KN。
螺母扭力矩：顶锚杆不小于150N²M，帮锚杆不小于100N²M。
④、顶锚杆角度不小于75º,遇裂隙时，锚杆要尽量垂直于裂隙面；帮锚杆垂直巷帮布置，托板垂直于（紧贴）顶帮。
⑤、顶帮药卷均使用树脂药卷，每孔使用一根药卷（特殊情况可适当多加）。
安装锚杆时将锚固剂外包装袋去掉，用锚杆体顶住送至孔底，启动搅拌器，边旋转搅拌边匀速推进到孔底，搅拌时间为30～45S（中速型树脂锚固剂）， 15～25S（快速型树脂锚固剂）。
搅拌停止后，等待90～180S卸下搅拌器上托板，拧紧螺母。
⑥、锚杆间排距误差不超过±0.1m。
⑦、挂网必须搭接，搭接长度为200mm，顶网与帮网边每隔200mm用绑丝将上下搭接网片各连接一道，拧紧不少于3圈。
⑧、锚杆头螺纹部分或锚杆体必须清理干净，不得有氧化皮，保证锚固质量。
煤体锚杆眼必须用掏勺将眼内煤粉掏净。
⑨、顶帮锚杆均采用边掘边锚，即“掘一排，锚一排”。
打顶帮锚杆时，必须在正式支护或临时支护下作业。
⑩、严禁将锚杆机平放倒试验气腿伸缩，防止气腿顶人。
3、锚索、锚固力检测检验①、Ф15.24锚索承载能力应在250KN以上，张拉预紧力为100KN-120KN。
锚网喷支护工程施工质量验收规范标准
西北分公司金水湾项目部巷道锚网喷支护工程施工方法及质量控制引言我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育，开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。
故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。
为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。
此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015），结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。
本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。
一、锚杆1.锚杆类型的选择1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护，因此，在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。
它是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。
它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆承压板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳固。
在爆破振动围岩位移等情况下，后期锚固力明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，缺点是钢管直接与岩层接触，耐久性较差，易锈蚀。
2. 外观质量及技术性能1.2.1管缝式锚杆的外观质量应符合下列规定：(1).外径(mm)：φ42（±0.5）;长度(mm)：1800；管壁厚度(mm)：2.5；(2).承压板规格(mm)：3*140*140。
1.2.2管缝式锚杆的技术性能应符合下列规定：(1).初始锚固力： 25KN/M；(2).挡环焊缝拉脱力：80KN；(3).锚杆极限抗拉力：110KN；(4).杆身材质应使用Q235普通碳素结构钢，冷拔工艺制作。
锚杆喷射混凝土支护技术规范gb50086-2015
锚杆喷射混凝土支护技术规范gb50086-2015强度等级为C20-C50的钢筋混凝土和加固钢筋混凝土结构，其锚杆喷射支护技术规范GB50086-2015给出的要求如下：
1.锚杆设计：所设计的锚杆应确保足够的承载能力和耐久性，可以满足设计要求和施工要求。
2.锚杆材料：锚杆材料常用水泥混凝土、钢筋混凝土、钢筋钢筋混凝土、粉煤灰混凝土、熟料混凝土等金属材料，其强度应大于支护结构体的强度等级要求，且依据有关设计要求选择合适的锚杆材料。
3.锚杆喷射混凝土：锚杆喷射混凝土应符合GB50010-2002《建筑混凝土质量验收技术规范》的要求，混凝土的抗折强度应不小于支护结构体的设计强度。
4.锚杆喷射施工：锚杆喷射施工必须遵守有关规定，实施结构施工前应预先研究，细致测量确定锚杆安装位置，并熟悉结构构造特点，确保锚杆之间的垂直度、水平度及混凝土抗折强度等，确保锚杆喷射的质量和安全性。
锚网喷支护工程施工质量验收规范文
锚网喷支护工程施工质量验收规范文一、引言本文旨在规范锚网喷支护工程施工质量验收，确保工程质量达到标准要求。
以下是验收规范的相关要点。
二、施工前验收1.施工方案、设计图纸和相关文件的验收在施工前，需对施工方案、设计图纸和相关文件进行验收，确认是否符合设计要求，完整无误。
2.施工设备和工具的验收施工方需对使用的施工设备和工具进行检查，确保设备完好、工具合适，并进行合理摆放和使用。
三、施工过程验收1.锚索的质量验收对安装的锚索进行全面检查，确认其质量符合相关标准，包括索条的抗拉性能、锚固效果等。
2.锚网的质量验收对安装的锚网进行严格检查，检验网格间距、网孔尺寸、锚固点位置和连接件的牢固度等，确保达到设计要求。
3.喷涂混凝土的质量验收对喷涂混凝土进行检查，包括混凝土的配合比、抗压强度、附着力和表面平整度等，确保达到规范要求。
4.施工现场的质量验收对施工现场进行全面检查，包括场地平整性、施工桩坑的支护情况、管沟的开挖和支护等，确保施工安全和工程质量。
四、施工后验收1.工程验收对完工的工程进行验收，包括锚网喷支护工程的尺寸、视觉效果、稳定性和抗震性能等，确保满足设计要求。
2.记录和报告验收工作需要做好记录和报告，详细记录验收过程中的关键问题和发现，及时上报相关部门和责任方，以便做出及时调整和处置。
五、验收标准1.相关规范要求的符合性工程施工质量验收需按照相关规范要求进行，对各项指标进行检查和评定。
2.工程验收规范的合理性工程验收规范应具备合理性，符合实际施工情况，并综合考虑工程的安全、经济和技术可行性。
3.工程质量控制的有效性工程的质量控制措施需有效，能够从施工前到施工后全程控制，确保工程质量的稳定和可靠性。
六、验收结果的评定根据施工质量验收的结果，对工程进行评定，其中包括工程是否合格、是否达到设计要求等。
七、验收总结工程施工的质量验收是保证工程质量的重要环节，需要进行全面、详细的检查和评定。
只有通过科学合理的验收措施，才能确保工程质量的可靠性和稳定性。
锚网喷支护工程施工质量验收规范文
锚网喷支护工程施工质量验收规范文1. 引言锚网喷支护工程是一种常见的土木工程方式，用于加固和支撑土壤和岩石体。
为了保证施工质量，提高工程的稳定性和耐久性，对锚网喷支护工程的施工质量进行验收至关重要。
本文将详细介绍锚网喷支护工程施工质量验收的规范文。
2. 施工前准备2.1 施工前资料准备在施工前，承包方应准备相关的施工文件和资料，包括设计文件、施工计划、施工图纸和技术要求等。
这些文件应经过审核并获得相应部门的批准。
2.2 设备和人员准备施工前，应检查和准备必要的设备和工具，并确保其完好无损。
同时，应组织施工人员进行培训，提高其对施工工艺和要求的了解。
3. 施工质量验收标准3.1 施工工艺标准（1）锚网安装：锚网应按照设计要求进行安装，确保其位置准确、张力均匀。
（2）锚索安装：锚索应符合设计要求进行安装，确保布置密度适当，张力均匀。
（3）锚具安装：锚具应按照设计要求进行安装，确保安装位置准确、固定可靠。
（4）喷浆施工：喷浆应符合设计要求进行施工，确保浆液配比准确、均匀。
3.2 施工质量标准（1）锚网外观质量：锚网应平整、无明显的破损和变形。
（2）锚索张力质量：锚索张力应均匀，无松动和过紧现象。
（3）锚具固定质量：锚具应固定可靠，无松动和脱落现象。
（4）喷浆质量：喷浆应均匀、密实，无孔洞和渗漏现象。
3.3 施工记录和检测报告在施工过程中，应及时记录施工现场情况，包括施工时间、施工人员和设备等。
同时，应进行必要的检测和检验，并出具相应的检测报告。
这些记录和报告将作为施工质量验收的重要依据。
4. 施工质量验收程序4.1 施工前自检施工前，承包方应进行自检，确保施工所需的设备、材料和人员等准备就绪，并符合要求。
4.2 施工过程监督检查施工过程中，监理方应进行现场监督检查，确保施工过程符合要求，并及时纠正不合格的施工行为。
4.3 施工终验施工结束后，由监理方对施工质量进行终验。
包括对锚网、锚索、锚具和喷浆质量进行检查，确认其符合设计和要求。
锚网喷支护工程施工质量验收规范
锚网喷支护工程施工质量验收规范通常包括以下内容：
1. 环境要求：检查施工现场环境是否满足施工要求，包括温度、湿度、风力等因素。
2. 材料要求：检查锚网喷支护工程所使用的材料是否符合相关标准，包括锚杆、喷锚浆料、喷锚机械等。
3. 设备要求：检查喷锚设备是否完好，是否符合安全操作要求。
4. 施工工艺要求：检查施工过程中是否按照相关要求进行，包括锚杆间距、喷锚浆料配比、喷锚层厚度等。
5. 工程质量：检查施工后的锚网喷支护工程质量是否符合要求，包括喷锚层的一致性、密实性、完整性等。
6. 安全措施：检查施工现场是否有安全警示标志，施工人员是否按照安全操作规范进行作业。
7. 文件资料：检查施工过程中产生的相关文件资料是否完备，包括施工记录、各项验收报告等。
以上是一般情况下锚网喷支护工程施工质量验收的规范要求，具体还需根据项目的实际情况和相关标准进行确定。
第 1 页共 1 页。
锚网喷支护工程施工质量验收规
锚网喷支护工程施工质量验收规
范（以下简称《规范》）适用于锚网喷支护工程的施工质量验收工作。
《规范》的目的是为了确保锚网喷支护工程的施工质量达到规定标准，并提供施工质量验收的基本原则、要求和步骤。
以下是《规范》的主要内容：
1. 施工质量验收基本原则
- 安全第一：优先考虑施工过程中的安全措施和操作规范。
- 系统完整：施工质量验收应涵盖项目的所有方面，包括设计、施工过程中的各项工程内容。
- 规范合格：施工质量验收应根据相关行业标准和技术规范进行，确保施工质量符合规定标准。
2. 施工质量验收要求
- 设计合理：施工前应对设计文件进行审核，确保设计方案符合要求，施工方案合理可行。
- 施工技术合格：施工过程中应严格按照技术规范和操作规程进行，确保施工技术符合要求。
- 材料质量可靠：施工材料应具备合格证明和检验报告，保证材料质量符合要求。
- 环境卫生整洁：施工现场应保持清洁整洁，暂时设施和设备应安全可靠。
3. 施工质量验收步骤
- 施工前验收：对施工前的准备工作进行验收，包括设计文件审核、施工方案审核和材料验收等。
- 施工中验收：对施工过程中的关键节点进行验收，包括锚杆制作质量、混凝土喷射质量、锚索张拉等。
- 施工结束验收：对锚网喷支护工程的完工质量进行全面验收，包括构件安装质量、表面质量、固结质量等。
以上是《锚网喷支护工程施工质量验收规范》的主要内容，该规范旨在指导施工单位和验收单位进行施工质量验收工作，保证锚网喷支护工程的施工质量符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锚喷支护质量验收规范标准
6．1．1 锚喷支护适用于暗挖法地下工程的支护结构及复合式衬砌的初期支护。
6．1．2 喷射混凝土施工前，应根据围岩裂隙及渗漏水的情况，预先采用引排或
注浆堵水。
6．1．3 喷射混凝土所用原材料应符合下列规定：
1 选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；
2 中砂或粗砂的细度模数宜大于2．5，含泥量不应大于3．0％；干法喷射时，含水率宜为5％～7％；
3 采用卵石或碎石，粒径不应大于15mm，含泥量不应大于1．0％；使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料；
4 不含有害物质的洁净水；
5 速凝剂的初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。
6．1．4 混合料必须计量准确，搅拌均匀，并应符合下列规定：
1 水泥与砂石质量比宜为1：4～1：4．5，砂率宜为45％～55％，水胶比不得大于0．45，外加剂和外掺料的掺量应通过试验确定；
2 水泥和速凝剂称量允许偏差均为±2％，砂、石称量允许偏差均为±3％；
3 混合料在运输和存放过程中严防受潮，存放时间不应超过2h；当掺入速凝剂时，存放时间不应超过20min。
6．1．5 喷射混凝土终凝2h后应采取喷水养护，养护时间不得少于14d；当气温低于5°C时，不得喷水养护。
6．1．6 喷射混凝土试件制作组数应符合下列规定：
1 地下铁道工程应按区间或小于区间断面的结构，每20延米拱和墙各取抗压试件一组；车站取抗压试件两组。
其他工程应按每喷射50m3同一配合比的混合料或混合料小于50m3的独立工程取抗压试件一组。
2 地下铁道工程应按区间结构每40延米取抗渗试件一组；车站每20延米取抗渗试件一组。
其他工程当设计有抗渗要求时，可增做抗渗性能试验。
6．1．7 锚杆必须进行抗拔力试验。
同一批锚杆每100根应取一组试件，每组3
根，不足100根也取3根。
同一批试件抗拔力平均值不应小于设计锚固力，且同一批试件抗拔力的最小值不应小于设计锚固力的90％。
6．1．8 锚喷支护分项工程检验批的抽样检验数量，应按区间或小于区间断面的结构每20延米抽查1处，车站每10延米抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。
Ⅰ主控项目
6．1．9 喷射混凝土所用原材料、混合料配合比及钢筋网、锚杆、钢拱架等必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。
6．1．10 喷射混凝土抗压强度、抗渗性能和锚杆抗拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查混凝土抗压强度、抗渗性能检验报告和锚杆抗拔力检验报告。
6．1．11 锚喷支护的渗漏水量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查渗漏水检测记录。
Ⅱ一般项目
6．1．12 喷层与围岩以及喷层之间应粘结紧密，不得有空鼓现象。
检验方法：用小锤轻击检查。
6．1．13 喷层厚度有60％以上检查点不应小于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的50％，且平均厚度不得小于设计厚度。
检验方法：用针探法或凿孔法检查。
6．1．14 喷射混凝土应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋。
检验方法：观察检查。
6．1．15 喷射混凝土表面平整度D/L不得大于1/6。
检验方法：尺量检查。
锚喷支护
6．1．1 锚喷支护适用于暗挖法地下工程的支护结构及复合式衬砌的初期支护。
6．1．2 喷射混凝土施工前，应根据围岩裂隙及渗漏水的情况，预先采用引排或注浆堵水。
6．1．3 喷射混凝土所用原材料应符合下列规定：
1 选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；
2 中砂或粗砂的细度模数宜大于2．5，含泥量不应大于3．0％；干法喷射时，含水率宜为5％～7％；
3 采用卵石或碎石，粒径不应大于15mm，含泥量不应大于1．0％；使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料；
4 不含有害物质的洁净水；
5 速凝剂的初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。
6．1．4 混合料必须计量准确，搅拌均匀，并应符合下列规定：
1 水泥与砂石质量比宜为1：4～1：4．5，砂率宜为45％～55％，水胶比不得大于0．45，外加剂和外掺料的掺量应通过试验确定；
2 水泥和速凝剂称量允许偏差均为±2％，砂、石称量允许偏差均为±3％；
3 混合料在运输和存放过程中严防受潮，存放时间不应超过2h；当掺入速凝剂时，存放时间不应超过20min。
6．1．5 喷射混凝土终凝2h后应采取喷水养护，养护时间不得少于14d；当气温低于5°C时，不得喷水养护。
6．1．6 喷射混凝土试件制作组数应符合下列规定：
1 地下铁道工程应按区间或小于区间断面的结构，每20延米拱和墙各取抗压试件一组；车站取抗压试件两组。
其他工程应按每喷射50m3同一配合比的混合料或混合料小于50m3的独立工程取抗压试件一组。
2 地下铁道工程应按区间结构每40延米取抗渗试件一组；车站每20延米取抗渗试件一组。
其他工程当设计有抗渗要求时，可增做抗渗性能试验。
6．1．7 锚杆必须进行抗拔力试验。
同一批锚杆每100根应取一组试件，每组3
根，不足100根也取3根。
同一批试件抗拔力平均值不应小于设计锚固力，且同一批试件抗拔力的最小值不应小于设计锚固力的90％。
6．1．8 锚喷支护分项工程检验批的抽样检验数量，应按区间或小于区间断面的结构每20延米抽查1处，车站每10延米抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。
Ⅰ主控项目
6．1．9 喷射混凝土所用原材料、混合料配合比及钢筋网、锚杆、钢拱架等必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。
6．1．10 喷射混凝土抗压强度、抗渗性能和锚杆抗拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查混凝土抗压强度、抗渗性能检验报告和锚杆抗拔力检验报告。
6．1．11 锚喷支护的渗漏水量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查渗漏水检测记录。
Ⅱ一般项目
6．1．12 喷层与围岩以及喷层之间应粘结紧密，不得有空鼓现象。
检验方法：用小锤轻击检查。
6．1．13 喷层厚度有60％以上检查点不应小于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的50％，且平均厚度不得小于设计厚度。
检验方法：用针探法或凿孔法检查。
6．1．14 喷射混凝土应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋。
检验方法：观察检查。
6．1．15 喷射混凝土表面平整度D/L不得大于1/6。
检验方法：尺量检查。
施工组织设计要三结合编制，报上级技术部门审批。
要加强中间检查制度，对施工方案、技术措施、材料试验等，应定期检查执行情况。
(3)新材料、新工艺、新技术要经过批准、试验、鉴定后再采用，并建立完整的资料归档。
(4)工程质量要实行目标管理，推行全面质量管理。
1)防水工程要抓好地下防水作法的各个环节，如防水混凝土，变形缝、止水带、穿墙管、螺栓孔的处理，外墙回填土的质量等。
卫生间及屋面严禁任意剔凿，防水细部做法要认真处理。
2)结构工程要抓好轴线标高(测设主轴线及水准点要用经纬仪闭合后确定)、混凝土配合比、大模板混凝土烂根及钢筋绑扎、焊接质量等问题。