慢走丝线切割安全操作规程

慢走丝线切割安全技术操作规程
版 本
A1
受控标识
一、目的
消除一切使设备遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免设备事故的发生，实现安全正常生产。
二、适用范围
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本公司所有慢走丝线切割的安全生产管理的全过程。
三、安全操作规程
1、本设备只能由培训合格的人员或专业维护及维修人员进行操作。
11、工作中如发现设备运转异常或有异常声音、异味，必须先切断电源后方可检查部件或线路，查明原因并排除后，方可再继续作业，以确保安全。
12、对设备进行维护保养或修理时，必须在断电、断气状态下进行。
13、操作者必须严格按设备操作指导书和安全操作规程进行作业，注意设备本身及设备运行中的安全，特别要重视安全装置的检查与使用。
2、机床通电后，检查各开关、按钮动作是否正常，输入电压（AC380V）、气压（）是否正常，并牢记【急停开关】的位置。
3、打开电极丝送丝罩后移动轴时，注意头部和面部不要Hale Waihona Puke Baidu到电极丝送丝罩。
4、工件夹具安装时要牢固，位置不要接近含有电极丝的头部，防止与金属电极接触引起异常放电。
5、注意用于放电的极间丝不要接触电极丝，不要干扰工件和夹具。
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6、机床加工前必须运行暖机程序，夏秋季节20分钟以上，冬春季节30分钟以上。
7、放电加工时，不要同时触及工件侧和电极丝侧。
8、在手动穿丝时，应注意当导丝器打开后方可拉下导丝管防止撞弯导丝管。
9、在工件加工时，应使用软件限位，防止误操作撞坏Z轴。
10、自动穿丝时，碰触AWT主体、电极丝的同时，碰触加工槽门的手柄、其他主体部分，有触电的危险，在操作时应充分注意。