电气设备安装及调试方案(参考模板)
设备安装及调试施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业自动化水平不断提高，各类设备的安装和调试工作越来越受到重视。
为了保证设备安装质量，确保设备正常运行，提高生产效率，特制定本设备安装及调试施工方案。
二、施工目标1. 确保设备安装质量，符合设计要求和规范标准。
2. 短时间内完成设备安装，减少停机时间，降低生产成本。
3. 保证设备调试过程中各项指标达到预期效果。
4. 提高设备使用寿命，降低维修保养成本。
三、施工准备1. 组织施工队伍：成立专业的设备安装及调试施工队伍，包括工程师、技术员、电工、焊工、钳工等。
2. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工任务、质量要求、安全措施等。
3. 施工材料：准备充足的施工材料，包括设备、工具、配件等。
4. 施工工具：准备齐全的施工工具，如扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等。
5. 施工环境：确保施工现场环境整洁、安全，符合施工要求。
四、施工步骤1. 设备进场（1）验收设备：核对设备型号、规格、数量，检查设备外观是否有损坏。
（2）设备运输：采用合适的运输工具，确保设备在运输过程中安全、完好。
（3）设备存放：按照设备存放要求，将设备放置在指定位置，避免受潮、受腐蚀。
2. 设备基础施工（1）测量放线：根据设备基础图纸，进行测量放线，确保基础位置准确。
（2）基础施工：按照设计要求，进行设备基础施工，包括混凝土浇筑、模板拆除等。
（3）基础验收：完成基础施工后，进行验收，确保基础尺寸、标高、平整度等符合要求。
3. 设备安装（1）设备定位：根据设备基础图纸，确定设备安装位置，确保设备安装精度。
（2）设备就位：将设备平稳地放置在基础面上，确保设备水平、垂直。
（3）设备连接：按照设备安装要求，进行设备内部连接，包括管道、电缆、仪表等。
（4）设备固定：采用合适的固定方式，确保设备在运行过程中稳定、可靠。
4. 设备调试（1）设备单机调试：对设备进行单机调试，确保设备各项性能指标达到要求。
（2）设备联动调试：进行设备联动调试，确保设备之间协调运行。
电气工程调试方案
电气工程调试方案1. 背景电气工程调试是在电气设备安装完毕后进行的一项重要工作。
通过调试，可以验证设备的正常运行和安全性能，及时发现和解决问题，确保设备的稳定运行。
2. 目标本次电气工程调试的目标是验证电气设备的正常运行和安全性能，确保设备在正常运行条件下发挥稳定的作用。
3. 调试步骤3.1 设计调试方案在电气设备调试前，首先需要设计一个调试方案。
该方案应包括以下内容：•调试设备列表：列出需要调试的电气设备；•调试参数设置：确定调试过程中需要监测和记录的参数；•调试方法：确定具体的调试方法，包括使用的仪器设备和检测手段；•调试顺序：确定设备的调试顺序，优先调试主要设备；•安全预防措施：制定安全预防措施，确保人员和设备的安全。
3.2 准备调试工具和设备在开始调试前，必须准备好相应的调试工具和设备。
这些工具可能包括：•万用表：用于测量电流、电压、阻抗等参数；•示波器：用于观察和分析电信号的波形；•绝缘电阻测试仪：用于测试绝缘电阻；•电流表：用于测量电流；•温度计：用于测量设备温度。
在准备这些工具时，需要确保它们的准确性和可靠性，并保证其能正常工作。
3.3 进行初步检查在开始正式调试前，需要进行初步的检查，以确保电气设备的基本条件满足：•确保设备的供电条件符合要求；•检查设备的接线是否正确，是否存在接地问题；•检查设备的绝缘情况，确保绝缘正常；•检查设备的电源线、信号线等连接是否牢固。
3.4 逐个设备调试根据设计的调试方案和步骤，逐个对电气设备进行调试。
在调试过程中，应注意以下问题：•确保调试过程中的安全性，避免触电和其他意外情况；•根据调试方案要求，逐步调整设备参数，确保设备的正常运行；•监测和记录调试过程中的参数，如电流、电压、温度等，以便后续分析和对比；•根据设备的运行情况，判断是否需要进一步优化参数，以提高设备的效率和稳定性。
3.5 整理调试记录和报告在完成所有设备的调试后，需要整理调试过程中记录的参数和结果，并撰写调试报告。
电气安装工程调试方案
电气安装工程调试方案引言电气安装工程调试是工程竣工的最后一道程序，是验证电气安装系统运行和性能是否符合设计要求的重要环节。
调试的目的是确保设备能够正常运行，减少故障和事故的发生，保障人身和设备安全。
因此，电气安装工程调试方案的制定和实施对于整个工程的质量和安全具有重要意义。
本文将从调试前的准备工作、调试方案的制定、调试过程的实施以及调试结束后的验收和总结等方面进行论述。
一、调试前的准备工作1、检查设备及线路在正式调试之前，必须对安装的设备和线路进行全面的检查，确保其符合安装要求，无损坏和故障。
具体包括：（1）设备的外观检查：检查设备的外观有无损坏，连接部位是否松动，有无渗漏等情况。
（2）线路的接地测试：进行线路的接地测试，确保线路的接地正常，防止因接地不良而导致的电击伤害和设备损坏。
（3）设备的通电测试：在通电测试前，一定要先做好漏电保护设备的连接和检查，以防止人员触电危险。
通电测试主要检查设备的电气功能是否正常，如电机是否能启动、照明是否亮等。
2、确认调试范围及要求在进行调试之前，必须明确调试的范围和要求。
通常情况下，调试的范围主要包括：（1）开关设备、配电设备等电气设备的功能性测试。
（2）照明系统、插座系统等的功率测试。
（3）线路的接地测试和绝缘电阻测试。
（4）系统的联动测试和保护装置的测试。
在确认了调试范围后，还需要明确调试的要求，如调试的时间、方法、流程等。
3、确保安全措施在进行电气安装工程调试之前，必须做好相应的安全措施，以确保人员和设备的安全。
具体包括：（1）制定安全操作规程：明确调试的工作流程，规范操作流程，确保人员操作安全。
（2）配备必要的安全装备和防护用具：如绝缘手套、安全带、安全鞋等，以便在紧急情况下能够迅速采取相应的安全措施。
（3）组织安全教育培训：对参与调试工作的人员进行必要的安全教育培训，提高他们对安全工作的认识和重视程度。
4、准备调试工具和仪器在进行电气安装工程调试之前，必须准备好必要的调试工具和仪器设备。
电气系统安装工程调试方案
电气系统安装工程调试方案一、项目概况本项目为某新建工业厂房的电气系统安装工程，主要包括高、低压配电系统、照明系统、动力系统等。
为确保安装工程的顺利进行及质量的保证，需进行严格的调试工作。
本方案力求全面、合理、科学，以确保系统安装质量及工程进度。
二、调试策略1. 根据《电气设备安装工程施工技术规范》及相关标准要求，合理编制电气系统调试方案，并形成相应的调试记录。
2. 严格按照设计图纸要求和相关技术标准对电气系统进行逐个设备的调试，确保所有设备工作正常。
3. 执行逐级调试，先调试低压系统，再调试高压系统，确保各个级别系统之间的配合良好，不会相互影响或损坏。
4. 对系统运行状态进行监测和记录，确保安装工程顺利进行，检查电气系统的运行是否符合设计要求。
5. 评估调试结果，解决电气系统运行过程中可能出现的问题，及时调整和完善。
三、调试工作的组织与协调1. 项目部门牵头负责调试工作的组织与协调，组织调试工作人员和所需设备。
2. 设立专门的调试工作小组，明确各项工作任务和责任。
3. 各工种的施工人员必须参与调试工作，确保质量。
四、调试工作步骤1. 调试前的准备工作a. 检查所有设备的安装情况，确保设备已经安装完毕。
b. 对设备的接线、绝缘、固定等进行检查，确保设备安全可靠。
c. 对所需的调试工具和设备进行清点和整理，确保工作所需。
2. 低压配电系统调试a. 对主配电室内的总开关、总进线进行检查和调试，保证线路正常通电。
b. 对低压开关柜、断路器、接触器等设备进行逐个设备的调试，检查设备的各项指标是否符合要求。
c. 对电缆线路的连接和接地进行检查和测试。
3. 高压配电系统调试a. 对变压器、开关设备、避雷器、断路器等设备进行逐个设备的检查和调试。
b. 对高压设备的运行监测进行记录。
c. 对高压开关室内的总开关、总进线进行检查和调试，保证线路正常通电。
4. 照明系统调试a. 对所有照明设备进行逐个设备的检查和调试，确保照明系统可以正常运行。
电气调试方案
电气调试方案1配电箱柜及二次回路调试1.1、在验收时，应按下列要求进行检查:1、盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐.2、盘、柜内安装电器元件应齐全完好,安装位置正确，固定牢固.3、所有二次回路接线应准确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求.4、柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定.5、盘、柜及电缆管道安装完后，应做好封堵，可能结冰的还应有防止管内积水结冰的措施.6、操作及联动试验正确，符合设计要求.1.2、在验收时应提交下列资料和文件:1、工程竣工图.2、变更设计的证明文件.3、制造厂提供的产品说明书、试验方法、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件.4、根据合同提供的备品、备件清单.5、安装技术记录.6、调整试验记录.2接地装置调试2.1、在验收时应按下列要求进行检查:1、整个接地网外露部分的连接可靠,接地线规格正确，防腐完好，标志齐全明显.2、接地装置的安装部位和高度符合设计要求.3、供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求.4、工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻.2.3、在验收时，应提交下列资料和文件:1、实际施工的竣工图.2、变更设计的证明文件.3、安装技术记录(包括隐蔽工程记录等).4、测试记录.3电缆调试3.1、在验收电缆时应按下列要求检查:1、电缆规格应符合规定、排列整齐，无机械损伤;标志牌应装设齐全、正确、清晰。
2、电缆的固定弯曲半径、有关距离和电力电缆的金属保护层的接线、相序、排列应符合设计要求。
3、接地应良好，接地电阻符合设计。
4、电缆终端的相色应正确，电缆支架金属部件防腐层应完好。
5、电缆夹层应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求。
6、防火措施符合设计，且施工质量合格。
(7)、电缆路径标志应与实际路径符合,路径标志应清晰、牢固，间距适当。
3.2、隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并做好签证。
电气设备调试方案
电气设备调试方案1. 背景介绍本文档旨在提供电气设备调试方案，以确保设备正常安装和运行。
电气设备调试是电气工程中一个重要的步骤，它有助于检查设备的性能，确保其符合相关的技术规范和安全标准。
2. 调试流程2.1 前期准备在进行电气设备调试之前，需要做一些前期准备工作：- 确定调试范围和目标：明确需要调试的电气设备类型和数量，以及所需完成的调试目标。
- 准备调试工具和设备：确保准备充足的调试工具和设备，例如万用表、示波器、电源等。
- 熟悉设备资料：了解电气设备的技术规范、操作手册和安全标准，以便更好地进行调试工作。
2.2 调试步骤以下是常见的电气设备调试步骤：1. 检查设备安装：仔细检查设备的安装情况，确保连接正确，无松动的电缆和接线。
2. 确认供电：检查供电是否正常，并确认电源电压是否符合设备要求。
3. 功能测试：逐一测试设备的各个功能。
根据设备的技术规范，使用相应的测试方法和工具，确保设备正常工作。
4. 信号调试：连接示波器或万用表，检测设备的输入和输出信号，确保设备正常发送和接收信号。
5. 安全检查：遵守安全操作标准，确保设备工作安全，没有危险隐患。
2.3 调试记录在进行电气设备调试过程中，及时记录调试结果：- 记录每个设备的调试时间和结果。
- 注明是否存在异常情况，并采取相应的措施进行解决。
- 记录调试过程中发现的问题和解决方案。
3. 调试注意事项- 注意安全：在进行电气设备调试时，始终优先考虑安全因素。
佩戴必要的个人防护设备，遵循相关的安全标准和操作规程。
- 仔细阅读文档：在进行设备调试之前，务必详细阅读设备的技术规范和操作手册，了解设备的功能、参数和安全要求。
- 小心操作：在进行调试工作时，小心操作，避免因操作失误引发设备故障或人身伤害。
- 及时记录：及时记录调试过程中的重要信息和结果，以便后续查阅和分析。
4. 总结电气设备调试是确保设备正常运行的重要环节。
通过制定合理的调试方案，按照规定的步骤进行调试工作，可以提高设备的稳定性和可靠性。
电气调试施工方案1
电气调试施工方案1一、项目概述本文档旨在阐述电气调试施工方案1，旨在确保电气设备在施工过程中顺利运行，并达到设计要求。
电气调试是整个施工工程中至关重要的一部分，关系到设备的安全、正常运行以及工程的整体质量。
二、调试前准备1.理清施工图纸，确保了解每个电气设备的位置、型号、安装要求等；2.确保所有设备已经安装完成，并且能够正常供电；3.准备好调试所需的工具和仪器，包括万用表、电压表、电流表等；4.检查接线情况，确保接线正确并符合设计要求；5.制定详细的调试计划，包括测试步骤、测试方法、测试标准等。
三、调试步骤1.检查接地情况–使用电阻表检查设备的接地情况，确保接地电阻符合规定。
2.检查供电线路–用电压表检测供电线路的电压，确保电压稳定，并符合设计要求。
3.设备功能性测试–逐个开启电气设备，检查其功能是否正常，包括电机运转、开关功能等。
4.安全保护装置测试–测试设备的安全保护装置是否有效，包括漏电保护器、过载保护器等。
5.性能测试–检测设备的工作性能是否符合设计要求，包括效率、功率因素等。
四、调试记录与报告1.在调试过程中，需详细记录每个设备的测试结果，包括参数数据、测试时间等；2.若发现问题，需立即停止操作，记录问题现象，并提出解决方案；3.调试完成后，整理调试记录，撰写调试报告，包括调试过程、结果、问题与解决方案等。
五、安全注意事项1.操作人员需穿戴好安全防护装备，遵守操作规程，确保人身安全；2.在操作过程中，严禁将工具或手伸入设备内部，严防触电事故的发生；3.若发现异常情况，应及时停止工作，汇报给负责人处理。
六、总结电气调试是电气工程中非常重要的一个环节，需要认真对待。
通过本文中所述的电气调试施工方案1，可以提高电气设备的可靠性和安全性，确保工程顺利进行。
在实际操作中，操作人员需严格按照标准操作流程进行，确保调试过程的顺利进行。
110kV变电站电气设备安装及调试施工方案_2
1XXXX工程电气设备安装及调试项目审核:校核:编制:XXX工程有限公司二〇一七年七月二十七日目录第一章工程概况 (1)1.1 工程名称 (1)1.2 工程内容 (1)第二章施工准备 (2)2.1 临时设施 (2)2.2 劳动力安排: (2)2.3 技术准备 (2)2.4主要施工器具 (2)2.5 施工顺序 (3)第三章所有电气设备安装的具体措施 (4)3.1 110kV主变器安装方案 (5)3.2 110kV GIS配电装置安装 (11)3.2.1施工工序和施工方法 (11)3.2.2施工准备 (11)3.2.3基础检查 (12)3.2.4GIS设备临时就位 (12)3.2.5主母线安装 (13)3.2.6分支母线连接 (14)3.2.7电压互感器连接 (15)3.2.8施工用具 (15)3.2.9注意事项 (15)3.3开关柜安装（35kV开关柜, 400V电压配电柜, 继保通信装置, 监控装置等） (16)3.3.1施工准备 (16)3.3.2安装 (16)3.3.3安全注意事项 (19)3.4 SVG系统安装 (19)3.4.1适用范围 (20)3.4.2施工准备 (20)3.4.3成品保护 (20)3.4.4工艺流程 (21)3.4.5施工用具 (23)3.4.6注意事项 (23)3.5 隔离开关安装方案 (24)3.5.1施工准备 (24)3.5.2成品保护 (24)3.5.3开箱检验 (24)3.5.4隔离开关安装与调整 (25)3.5.5使用工具 (26)3.5.6安全注意事项 (26)3.6 站用变压器, 接地变压器安装 (27)3.6.1准备工作 (27)3.6.2安装 (27)3.6.3安全注意事项 (28)3.7 全站电缆 (28)3.8 设备调试 (29)第四章工期目标和施工进度控制 (31)4.1工期目标 (31)第五章安全、质量措施 (32)5.1 安全措施 (32)5.2 质量措施 (33)5.3 质量程序及检验项目 (34)第六章安全目标安全保证体系 (36)6.1 安全管理目标 (36)6.2 安全管理组织机构及主要职责 (36)6.3安全管理制度和办法 (36)6.4重点专业的安全控制措施 (38)第七章环境保护及文明施工 (38)7.1 环境保护 (39)7.2 加强施工管理严格保护环境 (39)7.3文明施工的目标及实施方案 (39)7.4文明施工考核管理办法 (40)1.1 工程名称XXXX工程电气设备安装及调试项目。
设备安装调试技术规范方案(电气部分)
设备安装调试技术规范（电气部分）1.目的鉴于我公司所涉及的门类繁多的自动化设备以及加工的零部件，均属精度较高而批量较小甚至是单机独台的状况，形成互换件比例较小，但工艺灵活性较大的条件，因此，在一定程度上必须依赖于精湛的装配工艺技术来完成生产任务，故对装配的要求除一般性之外还具有特殊性，安装调试技术规范适应这一特殊性成为必要。
为规范设备安装和调试的技术操作，保证人身机器安全和装配质量，以提高技术操作水平，塑造良好的企业形象，从而促进企业的发展，特制定本《设备安装调试技术规范》。
2.适用范围本规范涉及电器、气动等领域。
3.文件内容3.1电气安装技术要求3.1.1电气安装的准备工作1)首先应当读懂电气原理图，熟悉各个电气元件的相互连接关系、作用以及安装的技术要求；2)确定适当的装配工作地点，准备好必要的设备、仪表、工具和装配时所需的电气元件、导线、端子及线号；3)在选择工作场地时应注意设备对环境的特殊要求如防尘、防磁、防辐射，防静电等；4)安装的的电气元件及配件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
一些易坏的元件一点要进行仔细的检查测试确定好坏，再进行安装以免返工；5)准备好号码管，导线号的字体粗度选择3.2mm、长度为15mm气管号Ø4字体粗度选择4.2mm、长度为25mm，Ø6字体粗度选择5.2mm、长度为30mm，Ø8字体粗度选择5.2mm、长度为30mm；6)电气元件安装时要充分地注意到与机械位置是否干涉，导线和气管是否于机械动作干涉以及维修是否方便；7)按照规定做好安装调试记录。
3.1.2整机装配1)电子、电气设备整机（总体）的装配应符合产品设计文件和工艺文件的要求。
2)整机装配一般应先进行机械装配，如对机柜、框架、抽屉的组合，然后进行电气装配。
3）整机电气装配的顺序一般应先绑后装、先轻后重、先里后外、上道工序不应影响下道工序的安装。
设备安装调试技术规范（电气部分）4)元器件线束、电缆的安装应符合下列要求：a）线束、电缆的敷设路径应便于其它部件的安装和整机的检查、测试和维修；b）在满足电气性能和结构要求的前提下，应取最短距离布设线束或电缆；c）活动部位的线束或电缆应用软导线，并留足够的长度和弯曲半径；d）线束、电缆应避免与其他部件的棱角和锐边相接触，当穿过金属底板、外壳或屏蔽罩孔时，应加绝缘护套；e）固定线束、电缆的金属卡箍应外套绝缘套管或加绝缘衬垫；f）线束、电缆中的接地搭接线端子安装时，应将搭接部位的金属表面锉磨出金属光泽，其面积应为搭接片直径的1.2~1.5倍；g）线束、电缆与元器件的间隙距离一般应大于2mm；h）线束、电缆采用走线槽内的导线一般不应超过走线槽容量的70%。
电气设备安装调试方案
电气设备安装调试方案一、低压配电柜的安装及调试方案1、开关柜安装程序定位放线→根底型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行2、总体要求设备和器材到达现场后，应在规定的期限内作验收检查，并应符合以下要求：（1）包装及密封良好。
（2）开箱检查型号、规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
（3）产品的技术文件齐全。
（4）按标准要求检查外观应合格。
（5）箱、盘、柜应存放在室内或能避雨、风、沙的枯燥场所，对有特别规定的装置性设备和电气元件，应按规定保管；在搬运和安装时应实行防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
（6）施工中的安全技术措施，应符合国家现行的标准和相关安全技术标准及产品技术文件的规定。
与箱、盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑施工质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收标准中的有关规定。
（7）设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜承受标准件。
（8）二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
（9）箱、盘、柜的施工，应符合国家现行的相关标准、标准的规定。
3、具体规定（1）低压开关柜的安装必需按施工图的平面布置、排列进展。
（2）低压开关柜安装前应先完成柜的根底型钢安装和电缆沟支架安装。
根底型钢出地面抹面高度按设计要求执行，中置式成套高压开关柜按产品技术要求执行。
（3）根底型钢〔包括变压器〕电缆沟支架应牢靠接地。
（4）柜、箱、屏单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差及盘面偏差，柜间接缝的允许偏差应符合下表的要求。
柜、箱、屏安装误差要求表工程允许偏差〔mm〕垂直度〔每米〕＜2.5相邻两柜顶部＜2 水平偏差成列柜顶部＜5相邻两柜边＜1 盘面偏差成列柜面＜5柜〔屏、盘〕间接缝＜2 （5）电缆沟的支架制作,首先应对电缆的走向进展排列〔绘制电缆走向图〕，确定电缆沟电缆的数量型号规格，按设计要求比照现行标准最终确定电缆支架层次规格及电缆沟内安装的走向方式。
电气调试方案【范本模板】
电气调试方案1。
编制说明本技术文件为xxx工程电气调试方案，主要任务是在电气设备安装工作结束后,按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，规范调试操作、保证试验结果的准确性，调查及检验安装质量及设备质量是否符合要求,并得出是否适宜投入运行的结论,为设备运行、监督、检修提供依据。
共分编制说明、编制依据、工程概况、施工准备、电气调试基本工序、主要调试方法和技术措施、施工资源配置计划、施工进度计划、质量保证措施和施工HSE保证措施十个部分编辑。
2。
编制依据3、工程概况3。
1 基本概括本工程为xxx安装工程，由xxx组成,其中xxx及xxx组成。
本工程设高、低压配电室，其6kV高压电源为双回路，引自xxx变电所。
变电所电气主接线为6KV单母线分段接线,采用设母联自投装置.其中低压电源经二台800KVA变压器和二台1000KVA变压器引自本配电室高压系统.本装置内用电负荷电源将由变配电所提供。
本工程共有高压配电柜16台，低压配电柜40台，其它箱柜为8台，电机75台，其中低压100kW及以上电机4台。
电机为就地或控制室控制，除变频电机外其它电机均采用直接起动方式。
本工程电气接地系统采用TN—S系统，变压器中性点直接接地。
为防雷电感应和防静电感应，所有电气设备在正常情况下不带电的金属外壳和构件、避雷设施、生产中可能产生静电危害的设备及管道、构架均需接地。
防雷接地、防静电接地和安全接地均相连,构成全厂接地网，冲击接地电阻值不大于4欧姆。
3.2主要实物工程量4、施工准备4.1组织准备电气安装组织结构4.2技术准备4.3人员资质5、电气调试基本工序5.1电机调试工序：5.2变压器调试工序：5。
3开关柜调试工序：5.4电力电缆调试工序：5.5电压互感器调试工序：先低压试验后高压试验。
5.6电流互感器调试工序：先低压试验后高压试验。
6、主要调试方法及技术措施6。
1变压器调试：待变压器安装就位后就可以进行变压器试验。
6.1。
电气安装调试方案
电气安装调试方案一、电气安装施工方法1、配电柜的安装落地式配电柜将牢固安装在槽钢基础上，有基础型钢的柜可直接安装在砼基础上，用螺栓、金属膨胀螺栓固定，并做好可靠的接地，安装位置尺寸按图纸要求，进出线管将在基础内高出地面10cm左右；2、电气管线的施工（1）电缆保护管或接地体将与本系统的相应接地网可靠接地，接地电阻小于4Ω。
保护管的弯曲半径必须按规范要求制作，一般应大于6D，且不得弯扁；（2）管内穿线不超过管子内总面积的40%，管内导线应避免有接头，钢管管口应加套保护圈，穿线前应先清除管内杂物，以免损伤导线绝缘层和芯线；（3）埋地或埋砼管伸入手井孔的长度必须符合设计要求和施工规范要求，并在地面上加设电缆桩指示电缆方位和走向；3、电缆支架及线槽的配制安装（1）支架一般选用M10或M12的热镀锌金属膨胀螺栓固定，最好选用厂家配套的定型产品；（2）线槽将安装牢固，横平竖直，避免与其他设备相碰；4、电气设备的安装电源箱的位置正确、部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐；零线经汇流排连接，无绞接现象；箱体油漆完好、箱盖开闭灵活。
箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。
箱、盖、板垂直度：体高50cm以下，允许偏差1.5mm；体高50cm以上，允许偏差3mm；5、记录和测试电气安装完工后，将对每一施工内容做好施工记录和测试记录。
测试时邀请业主的项目经理或其代表到场参与；二、电气调试的方法1、试送电试运行电器系统的试送电试运行前，用电设备均将处于完好和分断状态，试送电试运行时，按设计图纸的原理要分级分路逐步依此进行，送电试车时设监护人员，在统一指挥下有序进行；2、记录试验完成后要填写详细的调试试车记录，做好竣工验收资料的准备工作；3、接地测试防雷接地工程竣工后按规范测试各系统接地电阻值，并做好测试记录，报监理复核确认。
电气设备安装及调试方案
电气设备安装及调试方案1. 引言电气设备安装及调试是一个重要的步骤，确保设备的正常运行和安全性。
本文档旨在提供一个详细的电气设备安装及调试方案，以帮助工程师和技术人员在实施过程中遵循正确的步骤和流程。
2. 设备安装2.1. 设备检查与准备在开始安装之前，需要对设备进行检查和准备工作。
以下是一些常见的步骤：•检查设备的完整性和无损坏。
•确认所需的安装材料和工具是否齐全。
•检查设备的电气参数，确认符合需求。
2.2. 安装位置确定根据设备的功能和要求，确定最佳的安装位置。
考虑以下因素：•机械强度和稳定性。
•通风和冷却要求。
•安全距离和访问要求。
•接地和绝缘要求。
2.3. 安装步骤根据设备的具体要求，进行以下安装步骤：1.安装设备支架或底座。
2.将设备放置在支架或底座上。
3.连接设备的电源线和信号线。
4.安装所需的附件和配件，如电缆槽、接地线等。
5.进行设备的固定和调整。
3. 设备调试设备安装完成后，需要进行调试以确保设备的正常运行。
以下是一些常见的调试步骤：3.1. 功能测试通过适当的测试程序，确保设备能够按照预期进行操作。
例如，对于一台电动机，可以测试其启动、停止、正反转等功能。
3.2. 参数设置根据设备的要求和工作条件，进行相应的参数设置。
例如，调整频率变换器的输出频率和电流等参数。
3.3. 安全保护测试测试设备的安全保护功能，确保在异常情况下能够及时切断电源。
例如，测试过流保护器、接地保护器等的触发条件和动作时间。
3.4. 稳定性测试在设备正常运行的情况下，进行稳定性测试，以确保设备能够长时间稳定工作。
例如，对设备进行负载测试和长时间运行测试。
3.5. 故障排除在调试过程中，如果发现任何问题或故障，需要进行相应的排除并修复。
可以借助设备的故障诊断功能和技术手册进行故障分析和处理。
4. 结论电气设备安装及调试是一个复杂而重要的过程，需要工程师和技术人员严格按照标准流程进行操作。
本文档提供了一个详细的电气设备安装及调试方案，旨在帮助读者快速掌握正确的操作步骤和流程，确保设备的正常运行和安全性。
高低压电气系统安装及调试方案
攀钢集团工程技术有限公司施工组织（方案）设计工程名称：攀钢集团矿业有限公司尖山采场工程方案名称：空压机房电气设备安装及调试施工单位：项目经理：2020年5月20日目录一、工程概况 (4)二、电气系统施工方法 (5)三、系统调试 (15)四、单机试车 (19)五、施工组织、人员机具安排 (21)六、施工进度计划 (22)七、施工质量保证措施 (23)八、施工安全环保措施 (24)一、工程概况：1、项目名称：攀枝花铁矿尖山矿六大系统空压机房电气设备安装及调试2、项目地址：攀枝花铁矿尖山矿区3、计划工期：以合同工期为准。
4、施工质量要求根据施工图施工，质量满足设计及国家现行工程验收技术规范要求：《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254-2014《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016《电气装置安装工程电缆电路施工及验收规范》GB50168-2018《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50171-2012《自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ50093-2017《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20155、主要工作：包括:高压电气设备、低压电气设备、PLC控制系统、电缆通道（支架、电缆保护管）施工；操作箱、控制箱安装；现场敷设高低压电缆、电线；电缆接配线；照明安装。
主要工程量清单：二、电气系统施工方法（一）电气系统施工工艺程序图1、熟悉施工图纸（注意图纸中提出的各种施工要求）。
2、要求设计单位进行技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工规范。
3、安装施工前施工单位必须到现场对安装的设备（项目）进行全面的了解和熟悉现场的施工情况。
4、配合监理单位组织的（业主方、总包方、设备厂家参加）设备验收，并清理好设备。
5、开工前做好设备报验工作。
(三)主要施工方法1、电气设备安装(1)电气设备安装程序（2）设备现场后，应及时做下列验收检查：a. 技术文件应齐全，并有装箱清单。
电气设备安装及调试方案
电气设备安装及调试方案总体简介5.5.15.5.1.1电气主接线某电厂二期安装工程2×300MW 机组出线电压等级为220KV，承受发电机——变压器组单元接线接入220KV 母线。
主接线为双母线双分段带专用旁路，出线三回：两回至松柏变Ⅰ、Ⅱ回，长度为40Km，一回至某220KV 变，长度为80Km。
5.5.1.2主变、厂变、启/备变1〕主变容量：370MVA 型号：SFP10－370000/220 冷却方式：风冷运输尺寸：8270×3780 ×3340 运输重量：194t 生产厂家：保定变压器厂2〕高压厂用变压器型号：SFF10－40000/20 容量：40/25－25MVA3〕启动/备用变压器型号：SFFZ－40000/220容量：40/12/25－25MVA5.5.1.3220KV 设备1〕高压断路器为SF6 断路器，额定电流为3150A，开断电源为40KV，型号为：LW －15 220〔W〕。
2〕高压隔离开关为水平式及剪刀式隔离开关，型号为GW －220〔W〕2500A。
123〕电流互感器为LB －220〔W〕型。
4〕电压互感器为TYD－220〔W〕型。
5〕220KV 母9线选用LF21Y－Ф130/116 型管母线。
5.5.1.4发电机回路设备1〕发电机出线主回路选用QZFM－20/12500 封闭母线。
2〕厂用分支回路及发电机出口电压互感器、避雷器回路选用GFM－20/1600 型封闭母线，并配微正压装置。
3〕高压厂用变压器及启动/备用变6KV 侧选用QZFM－20/1600 型共箱封闭母线。
5.5.1.56KV 高压厂用电系统1）每台机组设高压厂用工作变一台，从主变低压侧引接。
2）两台机组设一台高压启动/备用变压器，从220KV 升压站引接，承受架空线方式联接。
3）厂用6KV 设公用段，6KV 系统中性点承受不接地方式。
4）四台循环水泵承受主厂房6KV 母线直馈供电方式。
建筑电气安装调试方案
建筑电气安装调试方案建筑电气安装调试方案一、项目背景和目标建筑电气安装调试是指在建筑工程完工后，对建筑物内的电气设备进行全面检测和调试，确保其正常运行和安全使用。
本方案的目标是保证建筑电气系统性能稳定、运行可靠、符合相关规范标准，从而为用户提供安全、舒适、便捷的用电环境。
二、调试范围1. 低压电力配电系统调试：包括变压器、配电柜、电缆线路等设备和线路的检查、调试和试验。
2. 照明系统调试：包括灯具、开关、控制设备的检查、调试和验收。
3. 弱电系统调试：包括消防报警系统、安防监控系统、电话网络系统等弱电设备的检查、调试和试验。
4. 其他电气设备调试：包括电梯、电动门窗、空调系统等设备的检查、调试和试验。
三、调试步骤1. 设备检查：对所有电气设备进行外观检查，确保设备安装牢固、接线正确、绝缘良好，并对设备质量进行评估。
2. 线路检查：对所有电缆线路进行检查，确保线路安装合理、接线正确、绝缘良好，并对线路进行耐压试验。
3. 联动调试：对各种设备进行联动调试，如灯光开关控制、呼叫系统、联动报警等，并进行功能性试验。
4. 灯具调试：对所有照明设备进行调试，确保灯具安装正确、亮度适宜，并进行光源检测和光照度测试。
5. 控制系统调试：对建筑电气控制系统进行调试，确保各种控制功能可靠，操作方便，并进行自动化测试和故障排除。
6. 安全检查：对建筑电气设备进行全面安全检查，确保设备运行安全可靠，并进行漏电保护器试验和接地电阻测试。
四、调试工具和设备1. 电气测试仪器：包括万用表、电流表、电压表、绝缘电阻测试仪等，以用于测试设备和线路的参数和性能。
2. 手持式工具：包括螺丝刀、扳手、钳子等，以用于设备安装、接线和调试。
3. 电脑和软件：包括自动化控制系统、CAD软件等，以辅助设备联动调试和控制系统调试。
4. 安全设备：包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等，以保证人员在调试过程中的安全。
五、调试人员组织和要求1. 调试人员：由经验丰富、具有相关资质的电气工程师和技术人员组成，负责调试工作的组织和实施。
电气设备安装工艺及调试方案 精品
电气设备安装工艺流程如下：施工程序方框图施工方法及施工程序4.4、变压器安装调试变压器试运行中的检查：变压器投入运行前应作交接试验，试验合格后才能投入运行。
在第一次带电后，运行时间不少于10min，以便监听变压器内部有无不正常杂音，可用干木棒或绝缘杆靠在变压器外壳仔细听变压声音是否均匀有节奏，如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音，应立即停电。
第一次冲击试验合格后，进行第二次冲击。
冲击试验完毕，即可带负荷运行。
4.5、盘、箱、柜等电气设备安装盘、箱、柜底座制作安装，为搞好基础型钢埋设工作，应与土建施工部门密切配合，按照安装图纸核对土建施工图上各种预留孔，预留沟和预埋铁件的位置、数量和尺寸等，应与安装施工图一致，并按现行规范配合检查，避免发生不允许的误差。
埋设的基础型钢应用扁钢可靠地接地，通常在基础型钢的两端各焊一扁钢与接地网相连。
底盘型钢埋设以后，其外露部分应涂一层防锈漆和面漆。
盘、柜的就位安装，先按图纸规定的顺序将配电盘编号作好标记，硬化、垫平搬运道路，然后用液压平板拖车和人工将其搬运到安装位置，以原盘为标准逐个地调整其他的盘。
盘的水平和垂直度应符合规范。
不合要求时，可用垫铁垫入盘底和基础型钢之间，全部合要求后，再将垫铁与基础型钢焊接在一起。
调整后的配电盘，应盘面一致，排列一致，盘与盘间无明显缝隙。
控制屏、继电器屏等配电盘与基础型钢之间应用镀锌螺栓固定。
固定前先将屏在基础型钢上初步找正，根据盘底座上的螺丝孔在型钢上找出位置；然后取下配电盘；在基础型钢上钻孔和套丝扣；再次将盘就位，精确调整并连接盘螺栓后，即可连接盘与基础型钢间的螺栓。
电气室、主控室是电气设备集中的地方，用20 汽车吊，开箱后按安装顺序逐台把设备吊到专用设备运输小车上，再用人力推到安装位置上安装就位，为了保护好施工完的地面，在室内运输通道和放盘的位置旁设10mm 厚的胶皮板。
4.6、母线安装⑴确认母线规格、材质符合设计要求⑵成套供应的封闭母线，应附件齐全，外壳无变形，各段标记清晰，各段每相对地及相间绝缘良好，安全净距符合国家规范要求。
电气设备的测试、调试方案
电气设备的测试、调试方案1、按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求，对整个施工区变压器、低压配电装置的各个回路和系统进行电气试验。
2、根据本工程中变压器、低压配电装置、配电箱中不同的电气元件和设备，采用相应仪器仪表进行电气性能测试和绝缘测试，对经试验不符合技术要求的各种电气设备及元件要立即更换。
3、本电气设备安装工程的测试、调试可分为照明系统和动力系统两大部分来进行。
照明系统又可分为一般照明、应急照明和不间断照明三个部分。
动力系统也分为一般电源、应急电源和不间断电源三个部分。
为了确保供用电正常，必须对整个高低压配电系统中各个供电回路，按电源系统和动力、照明的各个系统进行测试。
4、电气设备的单元件试验各种配电屏、配电箱、应急电源装置（EPS）、变频控制器、不间断电源装置（UPS），安装过程中，分别进行单元件（其中包括：电流表、电压表、有功电度表、电流互感器、交流接触器、自动空气开关等）电气试验和测试。
5、变压器试验（1）测量绕组连同套管在各分接头位置的直流电阻；（2）测量所有分接变比；（3）检测变压器接线组别与铭牌电否相符；（4）测量绕组绝缘电阻，不低于出厂试验值的70%；（5）通过工频耐压试验；（6）局部放电测量；（7）测量铁芯对地绝缘电阻，不小于5MΩ。
6、系统测试及试验（1）在所有的安装工作完成后，按供配电系统（照明、动力、一般负荷、应急负荷、不间断供电负荷）分别进行调试。
（2）10KV电力线路的试验应测量线路的绝缘电阻、检查相位；各低压回路0.5KV和1KV兆欧表做导通及相间、对地绝缘电阻测试，做好测试电阻值记录，合格后，再按动力、照明分别做系统一般照明、应急电源（EPS）、不间断供电电源（UPS）调试，并做好调试记录，合格后，再进行整个供配电系统连调，合格后，再进行各种开关、灯具、插座及动力电源末端的调试，直到全部合格。
从而保证达到每个供电回路、系统带电投入运行后运行正常。
7、开通送电前的设备检查（1）配电箱内各开关接线是否正确和牢固。
电气设备整体调试方案
电气设备整体调试方案一、概述本文档旨在提供一个电气设备整体调试的方案，确保设备的正常运行和高效性能。
二、调试目标1. 验证电气设备的基本功能和操作性能；2. 发现并解决潜在的故障问题；3. 确保设备的安全可靠性。
三、调试步骤及方法1. 备件和工具准备备件和工具准备- 准备所需的备件和工具，包括测试仪器、电缆、接头等。
- 确保备件和工具的完好性和适用性。
2. 调试前准备调试前准备- 检查设备的接线和接地情况，确保符合相关标准。
- 检查设备的电源和电气信号输入，确保正常供电。
3. 功能验证功能验证- 逐一测试设备的各个功能模块，包括电源模块、控制模块等。
- 检查功能模块的输入输出是否符合预期，记录测试结果。
4. 性能验证性能验证- 进行设备的性能测试，包括电压、电流、频率等参数的测量和记录。
- 比较测试结果与设计规格要求，评估设备的性能指标。
5. 故障诊断故障诊断- 利用测试仪器对设备进行故障诊断，分析设备故障原因。
- 确定故障点并采取相应的修复措施，记录故障诊断和修复过程。
6. 安全评估安全评估- 检查设备的安全保护装置和控制策略，确保设备的安全性。
- 参考相关标准和规范对设备进行安全评估，提出改进意见和建议。
四、调试记录和报告1. 按照调试步骤记录每个步骤的操作和测试结果。
2. 对于发现的故障问题，记录故障诊断和修复措施。
3. 撰写调试报告，总结调试过程和结果，并提出改进意见和建议。
五、安全注意事项1. 在调试过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备安全。
2. 注意电气设备的高电压和高温部分，避免触电和烫伤。
3. 使用合适的个人防护装备，如绝缘手套、护目镜等。
以上是电气设备整体调试的方案，希望能够对您的工作有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
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3.2.10电气设备安装及调试
3.2.10.1概述
1、工作内容
沿河照明供配电设计。
电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。
2、主要工程量
主要工程量
3、引用标准
（1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）；
（2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）；
（3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）；
（4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171—2006）；
（5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）；
（6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）；
（7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）；
（8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）；
（9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）；
（10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）；
（11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）；
（12）北京地区电气安装规程；
（13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。
电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。
如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。
3.2.10.3照明配电箱
（1）技术参数
主要技术参数如下：
额定频率：50Hz；
额定电压：380V；
额定绝缘电压：500V；
结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型；
室外照明配电箱防护等级：IP55；
室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。
（2）测试试验
配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验，试验记录数据需提供发包人备案。
配电箱应进行下列现场检查和试验：
外观检查；
出厂证件及技术资料应齐全；
五防装置齐全，动作灵活可靠；
电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观；
绝缘电阻测量；绝缘电阻值不小于1MΩ；
箱（柜）的安装和回路名称（编号），组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求，线圈及接地端子温度不超过规定。
落地安装，基础满足室外进出缆线要求。
箱（柜）内分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
箱（柜）位置正确，部件齐全，柜、箱底板开孔与导管管径适配，底板线孔应光滑无毛刺。
箱（柜）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰，箱涂层完整。
箱（柜）内配线整齐，接线应牢固，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股，电气接触良好。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
3.2.10.4室外照明器材
（1）技术要求
路灯配70W LED灯，灯杆高6米。
室外灯具通用技术要求：
本工程采用光源技术数据如光通量、启动特性、平均寿命等参数应符合国家及行业标准的规定值，并为同行业领先；显色指数和色温应符合现场环境需求及设计规定。
照明灯具及附件应有合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；外观检查灯具，涂层完整，无损伤，附件齐全；防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。
所有灯具的外形、光源选择应与周围环境协调，必须征得发包人、设计双方同意方可采购。
为确保照明设备质量，建议在确定灯型后集中采购。
所有灯具应具有耐热性，其各部件以及投光材料均应能经受光源点所产生的热量。
所有灯具应具防尘、防水、防腐性能，减少灰尘、昆虫、或其他污物在灯具内外表面沉积。
所有灯具及其配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
灯头的绝缘外壳没有破损和漏电。
所有灯具外壳及零部件要有较高的机械强度和抗风能力，外壳灯罩等要经得起一定的能量冲击（如飞来碎石、外力敲击、自身跌落等），在一般意外情况下仍能安全工作，其在运输安装过程中不易损坏，增加使用寿命、可靠性和安全感。
所有灯具的非带电金属部件装有专用接地端子，当操作人员触及灯具各个部分时，应保证电气安全可靠。
灯具灯杆应采用镀锌、喷锌、喷铝等措施进行防腐防锈，基础牢固可靠。
灯具内配套导线最小截面必须适应实际负荷，电线的绝缘应能承担高的启动电压，并能承受高温，为使电线不致拉得过紧应使用接线板或卡子。
庭院灯成组做集中接地极，与各灯具专用接地端子联接牢固。
（2）照明器材测试要求：
检查照明配电箱的安装和回路名称（编号）符合设计要求，
检查开关组件情况，组件整定和动作情况符合设计要求，漏电保护装置应做模拟动作试验。
检查接地保护情况，保护接地接线正确，接地电阻值符合要求。
回路绝缘电阻测试，线间和线对地间的绝缘电阻值必须不小于1MΩ；室外灯具导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。
钢制灯柱应按批查验合格证；外观检查：涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整；钢柱内设有专用接地螺栓，地脚螺孔位置按提供的附图尺寸，允许偏差为土2mm。
灯具试亮及灯具控制性能符合要求。
照明系统通电，灯具回路控制应与照明回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。
灯具的自动通、断电源控制装置动作准确。
3.2.10.5电缆及其敷设
（1）电缆规格型号
低压电力电缆铜导体、交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。
室外直接埋地敷设的电缆应有金属铠装层。
建筑物内安装的电缆应穿管，或在电缆架上敷设。
主要参数如下：
额定电压：0.6/1kV；
型号：YJV22（户外地下直埋敷设）；ZRYJV（穿钢管或电缆架上敷设）；
导电线芯材料：铜芯；
导体工作温度：90℃；
环境温度：25℃（室外土壤中），35℃（室内）。
（2）电缆导管及其附件
JDG钢管应符合CECS120：2000的要求，主要敷设于户内。
SC、RC厚壁钢管应符合GB3091，2的要求，明配或暗配于潮湿场所。
（3）电缆敷设
电缆在室内穿管敷设，在室外穿管或直埋敷设至用电设备处。
电缆穿管应在接地（PE）或接零（PEN）及其它焊接施工完成，经检查确认，才能穿入；与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电缆；电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管。
电缆直埋敷设应在回填土前对电缆外观进行整体检查，电缆回填前后都要进行绝缘电阻测试，并做好相关纪录。
电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
电缆在混凝土内、墙内及进出建筑物隔墙时须穿钢管保护，穿管内径应大于电缆外径的1.5倍，钢管须采取热浸镀锌等防腐措施。
电缆直接埋地敷设时，室外埋设深度为不小于800mm，电缆上下各均匀铺设细砂层，其厚度为100mm，细砂层上覆盖混凝土保护板等保护层，保护层宽度应超出电缆两侧各50mm。
埋地敷设的电缆之间及其与各种设施平行或交叉的最小净距应符合有关规范要求。
电缆与道路交叉时，保护管应伸出路基1m。
电缆与建筑物平行敷设时，电缆应埋设在建筑物的散水坡外，电缆引入建筑物时，保护管应超出散水坡100mm。
电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
芯线与电气设备的连接应符合下列规定：
截面积在l0mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；截面积在 2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；截面积大于 2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。
电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
室外地下敷设电缆路径拐点处应设标桩。
（3）电缆的防火与阻燃：
电缆构筑物中电缆引至电气柜的开孔部位，电缆穿墙、楼板的孔洞处，电缆穿保护管的管口，在电缆敷设完毕后，均应采用难燃材料实施防火封堵。
堵料施工中，先要用有机堵料DFD裹住电缆，以利电缆的更换和散热，然后在其周围塞满无机堵料SFD，堵料的厚度不小于10cm。
在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂纹和可见的孔隙，对于较大的电缆孔洞，在满足以上施工要求时，应加耐火衬板后再进行封堵。
电缆穿墙孔洞二侧各不少于1m区段所有电缆上施加防火涂料，以防止窜燃。
防火涂料应按厂家说明书规定施工，每隔8小时再涂一次，要涂刷5次，防火涂料的厚度不小于1.2mm。
在电力电缆接头二侧及相邻电缆2～3m长的区段，施加防火涂料或防火包带。
包带在包绕时应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求，绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。
3.2.10.7资源配置
1、主要机械设备配置
主要机械设备配置表
2 、主要劳动力资源配置
主要劳动力资源配置表。