天然气管道定向钻穿越铁路施工方案
天然气管道顶管穿越工程施工方案
天然气管道顶管穿越工程施工方案天然气管道顶管穿越工程是指在地下铁路、高速公路、河道、桥梁等工程建设过程中，需要将天然气管道架设在这些工程的顶部。
这种施工方式能够最大程度地减少对地下管道的破坏，确保天然气管道的安全运行。
下面是一份天然气管道顶管穿越工程的施工方案。
一、工程概况1.工程名称：天然气管道顶管穿越工程2.工程地点：XX地区地下铁路、高速公路、河道等工程3.工程范围：包括管道线路选址、施工准备、施工进度控制等工作二、工程设计1.工程前期调研：对穿越管道的场地进行现场勘测，了解地下管道的具体情况和穿越位置的要求。
2.工程设计方案：综合考虑天然气管道和穿越工程的具体情况，设计安装方案，并进行相关技术计算和模拟分析。
三、施工准备1.物资准备：根据设计方案，准备所需的钢管、管道支架、焊接材料等施工物资。
2.建立施工组织：成立施工队伍，明确各个工作岗位和职责，并制定相应的施工计划。
四、施工工艺1.现场搭建：根据实际情况，搭建顶管穿越作业平台，确保施工安全和效率。
2.安装管道支架：根据天然气管道的要求和设计方案，在穿越位置设置适当的管道支架，确保管道的稳定和安全运行。
3.管道安装：根据设计方案，将天然气管道逐段安装在管道支架上，采用专业管道焊接技术进行管道的连接。
4.管道调试：安装完成后，进行管道的压力测试和泄漏测试，确保管道的质量合格。
5.返填施工：对穿越位置进行恢复施工，包括土方填筑、道路修复等工作。
五、施工注意事项1.安全施工：施工过程中严格遵守安全操作规范，保证施工人员的安全。
2.环境保护：施工过程中注意减少对周围环境的影响，增加施工现场的环境保护设施。
3.施工监控：安装监控设备，对施工过程进行实时监控，并记录相应资料。
4.完善施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检验等，便于后期维护和管理。
六、工程验收1.施工完成后，进行工程验收，检查顶管穿越工程是否达到设计要求。
2.撰写验收报告，将验收情况进行记录和归档，便于后期维护和管理。
定向钻拖管穿越铁路施工方案
定向钻穿越施工方案施工单位：年月目录一、编制依据 (3)1.1设计图纸 (3)1.2标准及规范 (3)二、工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2与既有线位置关系 (3)2.3既有设备概况 (4)2.4参建单位 (4)三、既有线施工准备 (4)四、施工总体目标 (4)4.1质量目标 (4)4.2安全目标 (5)4.3环保目标 (5)4.4文明施工目标 (5)五、施工总体部署 (5)5.1项目组织机构 (5)5.2人员组织计划 (5)六、施工总体方案 (6)6.1施工测量放线及区域场地平整 (7)6.2 设备进场及钻机安装调试 (7)6.3 回拖管线垫加土堆施工措施 (7)6.4 回拖机械设备 (7)6.5 定向钻施工措施 (8)6.6 管线回拖 (10)七、管理措施和质量保证措施 (12)7.1管理措施 (12)7.2质量保证措施 (12)八、应急预案 (12)8.1应急预案小组 (12)8.2应急事件的处理程序 (12)8.3应急预案 (13)一、编制依据1.1设计图纸1.1勘测设计分公司的图纸说明书；1.2施工现场踏勘资料；1.2标准及规范1、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-20052、《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-20103、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-20054、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》 SY/T0452-20125、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236-20116、《油气管道线路标识设置技术规范》 SY/T6064-20177、《太原铁路局路外立交桥及管线过轨工程建设管理办法》（太铁师[2016]146号）。
8、《中国铁路太原局集团有限公司铁路营业线施工安全管理实施细则》(太铁科信[2019]149号)9、国家能源局国家铁路局关于印发《油气输送管道与铁路交汇工程技术及管理规定》的通知（国能油气[2015]392号）。
忠武输气管道穿越施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况忠武输气管道工程是我国西部地区重要的天然气输送工程，该管道起始于忠县，途经湖北省、湖南省，终点至武穴市，全长约1000公里。
本工程输气管道采用双管并行设计，单管直径为1016mm，设计压力为10MPa。
为确保输气管道安全、高效地穿越忠武沿线复杂地质环境，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本施工方案适用于忠武输气管道穿越区域，包括穿越河流、湖泊、铁路、公路、建筑物、地下管线等。
2. 施工内容：- 穿越河流、湖泊的定向钻穿越施工；- 穿越铁路、公路的顶管施工；- 穿越建筑物、地下管线的开挖保护施工；- 穿越区域的地质勘察与风险评估；- 穿越施工过程中的安全监控与应急处理。
三、施工组织与人员配置1. 施工组织机构：- 成立忠武输气管道穿越施工项目部，负责整个穿越施工的组织、协调、指挥和管理工作。
- 项目部下设工程部、技术部、安全部、物资部、财务部等部门。
2. 人员配置：- 项目经理：负责整个穿越施工的全面管理。
- 技术负责人：负责施工方案、技术标准的制定和执行。
- 安全部：负责施工现场的安全管理和事故处理。
- 工程部：负责施工进度、质量、成本的控制。
- 物资部：负责施工材料的采购、供应和管理。
- 财务部：负责工程资金的管理和使用。
四、施工方案1. 穿越河流、湖泊的定向钻穿越施工：- 前期准备：对穿越区域进行地质勘察，确定钻进参数和钻具组合。
- 施工步骤：1. 钻前测量：确定钻进方向、深度和轨迹。
2. 钻进施工：采用泥浆钻进技术，逐步推进钻头穿越河流、湖泊。
3. 管道铺设：在钻头到达预定位置后，铺设输气管道。
4. 封堵施工：对钻头进行封堵，确保管道密封性。
- 质量控制：严格控制钻进参数、泥浆性能和管道铺设质量。
2. 穿越铁路、公路的顶管施工：- 前期准备：对穿越区域进行地质勘察，确定顶管施工参数和设备。
- 施工步骤：1. 开挖施工：对穿越区域进行开挖，形成顶管作业空间。
整理定向钻穿越铁路施工方案
油气输送管道与铁路交汇工程技术油气输送管道与铁路交汇工程技术及管理规定总则第一条为统一油气输送管道（以下简称“管道”）与铁路相互交叉、并行工程的技术和管理要求，保障管道和铁路设施的安全，依据《中华人民共和国石油天然气管道保护法》、《中华人民共和国铁路法》和《铁路安全管理条例》，制定本规定。
第二条本规定适用于管道与铁路相互交叉、并行的工程（以下统称“交汇工程”）。
油、气田集输管道与铁路相互交叉、并行，其条件相近时可参照执行。
第三条管道与铁路交汇时应遵循以下原则：1. 安全第一、预防为主。
交汇工程应确保铁路运输安全和管道运行安全，特别是高速铁路、城际铁路等旅客列车的运输安全。
2. 后建服从先建，尽量减少对既有设施的改建。
3. 综合考虑铁路和管道行业规划。
4. 保护环境，节约资源，经济合理。
5. 平等协商、互相支持。
第四条交汇工程除应执行本规定外，尚应符合国家相关法律、法规和强制性标准的规定。
管道与铁路交叉第五条管道与铁路交叉位置选择应符合下列规定：1. 管道不应在既有铁路的无砟轨道路基地段穿越，特殊条件下穿越时应进行专项设计，满足路基沉降的限制指标。
2. 管道和铁路不应在旅客车站、编组站两端咽喉区范围内交叉，不应在牵引变电所、动车段（所）、机务段（所）、车辆段（所）围墙内交叉。
3. 管道和铁路不宜在其他铁路站场、道口等建筑物和设备处交叉，不宜在设计时速200公里及以上铁路及动车组走行线的有砟轨道路基地段、各类过渡段、铁路桥跨越河流主河道区段交叉。
确需交叉时，管道和铁路设备应采取必要的防护措施。
4. 管道宜选择在铁路桥梁、预留管道涵洞等既有设施处穿越，尽量减少在路基地段直接穿越。
第六条管道与铁路交叉宜采用垂直交叉或大角度斜交，交叉角度不宜小于30°。
当铁路桥梁与管道交叉条件受限时，在采取安全措施的情况下交叉角度可小于30°。
当管道采用顶进套管、顶进防护涵穿越既有铁路路基时，交叉角度不宜小于45°。
城镇燃气管道采用水平定向钻工法穿越普速铁路路基工程技术导则
城镇燃气管道采用水平定向钻工法穿越普速铁路路基工程技术导则下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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燃气管道定向穿越施工方案
燃气管道定向穿越施工方案燃气管道的定向穿越施工方案是一项重要而复杂的工程，需要精确规划和细致的施工过程，以确保施工的安全性和顺利进行。
以下是一个以1200字以上的详细施工方案。
1.施工前准备在开始施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要召开施工方案会议，明确施工的目标、方法和时间安排，并确定施工过程中需要的人员和设备。
其次，需要进行现场勘测和设计，确定最佳的管道穿越位置和轨道，以确保穿越施工的安全和有效性。
最后，需要申请相关的许可和批文，确保施工过程符合法规和规定。
2.施工设备和材料准备为了顺利进行燃气管道的定向穿越施工，需要准备相应的设备和材料。
设备包括定向钻机、管道切割机、测量仪器等。
材料包括钻头、钢管、连接件、防腐材料等。
3.组织施工队伍为了保证施工的顺利进行，需要组织一支高效的施工队伍。
施工队伍包括项目经理、技术人员、操作人员、安全人员等。
他们需要具备相关的专业知识和技能，并参加相应的培训。
4.安全措施燃气管道的定向穿越施工是一项高风险的工程，必须采取严格的安全措施。
首先，需要确保现场的临时围栏和标志牌设置齐全，以确保施工现场的安全。
其次，应对施工队伍进行培训，了解相关的安全规范和操作规程，并进行现场巡逻和检查，确保施工的安全性。
最后，在施工过程中要进行必要的监测和测试，以确保燃气管道的安全。
5.施工过程定向穿越燃气管道的施工过程包括以下几个步骤：-首先，根据设计要求和现场勘测结果，确定穿越轨道和目标地点。
然后，使用定向钻机进行预控孔的钻造，以确保穿越的方向和深度。
-接下来，使用管道切割机在目标地点处切割出相应的孔洞，以便安装钢管。
-然后，将钢管从起始位置输送到目标地点，通过定向钻机进行导向和穿越。
在这个过程中，要注意控制钢管的方向和深度，以免损坏燃气管道。
-最后，进行钢管的连接和密封，使用防腐材料进行防护处理，确保燃气管道的完整性和安全性。
6.施工质量和验收在施工完成后，需要进行必要的质量检查和验收工作。
定向钻穿越工程施工方案
本工程为某市某天然气管道工程，管道全长50公里，管径为DN1000mm，设计压力为4.0MPa。
管道沿线需穿越多条河流、公路、铁路等障碍物，其中穿越河流段长度为10公里，采用定向钻穿越技术。
二、施工方案1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定穿越点位置，进行测量放线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
（2）钻机就位：将钻机放置在入土点场地，确保钻机稳定，调整钻机方向，使其与设计穿越方向一致。
（3）钻孔：启动钻机，进行钻孔作业。
在钻孔过程中，实时监测钻孔方向、深度、孔径等参数，确保钻孔质量。
（4）扩孔：根据设计要求，对钻孔进行扩孔，扩孔直径应大于管道直径，以满足管道敷设要求。
（5）导向孔开挖：在扩孔完成后，进行导向孔开挖，确保导向孔直径与管道直径一致。
（6）发送沟：在导向孔两侧开挖发送沟，用于管道敷设。
（7）泥浆配比：根据现场地质条件和钻孔需求，进行泥浆配比，确保泥浆性能满足施工要求。
（8）设备进场、安装管线：将管道、防腐层等设备运至现场，进行安装。
（9）回托设备离场：完成管道敷设后，将钻机等设备离场。
（10）清理中泥浆、地貌恢复：对施工过程中产生的泥浆进行清理，恢复地貌。
2. 施工技术要求（1）施工前，组织相关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，确保施工质量。
（2）严格执行设计图纸和规范标准，各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。
（3）各工种的工序施工完毕，要认真搞好质量自检互检工作。
（4）加强施工过程中的安全监管，确保施工安全。
3. 质量保证措施（1）加强施工过程控制，确保钻孔质量、扩孔质量、导向孔开挖质量等。
（2）对施工过程中产生的泥浆进行检测，确保泥浆性能满足施工要求。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（4）加强施工过程中的质量控制，确保管道敷设质量。
三、工期保证措施1. 合理安排施工计划，确保施工进度。
2. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
2024年新版定向钻穿越铁路施工方案
2024年新版定向钻穿越铁路施工方案嘿，各位施工大佬们，今天我来给大家分享一份全新的定向钻穿越铁路施工方案。
这可是经过我10年磨砺的精华之作，保证让你施工起来得心应手，效率翻倍。
废话不多说，咱们直接进入正题。
一、项目背景及目标咱们这次施工的项目是穿越某重要铁路线，目的是为了铺设一条输油管道。
这次穿越的铁路线交通繁忙，对施工安全和效率要求极高。
我们的目标是确保施工过程中铁路线的正常运行，同时保证工程质量和进度。
二、施工准备1.技术准备：要对定向钻穿越技术进行深入研究，了解其原理和操作方法。
同时，要对相关设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2.人员准备：选拔经验丰富的施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工过程中人员的安全意识和技能水平。
3.物资准备：提前采购所需的施工材料，如钻头、钻杆、泥浆等。
同时，要确保施工现场的生活物资充足，保障施工人员的日常生活。
三、施工步骤1.施工前期调查：对穿越铁路线的地质情况进行详细调查，了解铁路线的结构、埋深等信息。
同时，对施工现场进行平整，搭建施工平台。
2.钻机安装：将定向钻机安装在施工现场，调整好位置和角度。
确保钻机在施工过程中稳定运行。
4.泥浆循环：在钻孔过程中，通过泥浆循环系统对孔壁进行稳定，防止孔壁塌陷。
同时，泥浆循环还能冷却钻头，提高钻进速度。
5.铺设管道：当钻孔完成后，将输油管道从钻孔中穿过，并固定在预定位置。
6.回填施工：管道铺设完成后，对钻孔进行回填，恢复铁路线的原貌。
四、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒过往列车减速慢行。
2.加强现场人员的安全教育，提高安全意识。
3.定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
4.制定应急预案，应对可能出现的突发情况。
5.加强与铁路部门的沟通，确保施工过程中铁路线的正常运行。
五、施工进度及质量控制1.制定详细的施工计划，确保施工进度顺利进行。
2.严格执行施工方案，确保工程质量和施工安全。
3.定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
定向钻穿越铁路施工方案讲解
定向钻穿越道路施工方案编制：审核：审批：目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工准备 (4)4、施工程序及方法 (4)5、劳动组织及设备机具配备 (10)6、质量保证措施 (11)7、HSE管理措施 (12)8、施工日期 (15)9、施工示意图 (15)1、编制依据1.1道路穿越（图纸）1.2《输油管道工程设计规范》 GB50253-20031.3《原油和天然气工业管道穿跨越工程设计规范.穿越工程》SY/T0015.1-981.4石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分：B级钢管》GBT9711.2-19991.5《输油（气）埋地钢质管道抗震设计规范》SY/T0450-20041.6《油气长输管道施工及验收规范》GB50369-20061.7《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-951.8《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-20061.9《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-20052、工程概况2.1概述定向钻穿越道路，施工时完全在道路路基以外操作带内进行，具有不破坏公路路面路基、不影响通行、对环境影响较小、施工周期短、管道运营安全、综合造价低等优点。
2.2地质情况及难点管道所经地区为3类土，为辽化厂区道路专用线道路，土层中所含有的碎石、块石较多，需用钻机的钻力较大，为保证施工的顺利进行，根据我单位常年的施工经验，定向钻钻机需采用钻力较大的中型定向钻机。
2.3工程技术要求2.3.1管道采用φ377 L415MB 直缝电阻焊钢管，制管标准执行《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》。
2.3.2管道焊接、检验、清扫与试压均按照《油气长输管道施工及焊接规范》（GB50369-2006）执行。
本工程焊接工艺采用半自动焊，根焊及焊口返修补焊均采用手工下向焊。
所有环形焊缝经100%射线和100%超声波探伤，执行标准《石油天然气钢质管道无损检测》。
2.3.3工作套管管道外防腐采用常温型普通级防腐。
室外燃气管道定向钻施工施工方案
室外燃气管道定向钻施工
1、应收集施工现场资料，制定施工方案，并应符合下列要求：
1）现场交通、水源、电源、施工运输道路、施工场地等资料的收集。
2）各类地上设施（铁路、房屋等）的位置、用途、产权单位等的查询。
3）与其它部门（通信、电力电缆、供水、排水等）核对地下管线，并用管道探测仪或局部开挖的方法确定定向钻施工路由位置与其它管线的种类、结构、位置走向和埋深。
2、定向钻施工穿越铁路等重要设施处，必须征求相关主管部门的意见。
当与其它地下设施的净距不能满足设计规范要求时，应报设计单位，采取防护措施，并应取得相关单位的同意。
3、钢管的焊缝应进行100%的射线照相检查。
4、在目标井工作坑应按要求放置燃气钢管，用导向钻回拖敷设，回拖过程中应根据需要不停注入配置的泥浆。
5、燃气钢管的防腐应为特加强级。
6、燃气钢管敷设的曲率半径应满足管道强度要求，且不得小于钢管外径的1500倍。
燃气工程穿越施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市燃气管道工程，管道起点为某燃气调峰站，终点为某居民小区，全长约10公里。
管道穿越区域包括城区道路、河流、铁路、地下管线等复杂环境。
为确保工程顺利进行，特制定本穿越施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程地质勘察报告，编制穿越施工方案，确定施工方法、施工工艺、施工设备等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。
3. 设备准备：准备钻机、挖掘机、吊车、管道、阀门、三通等施工设备。
4. 材料准备：准备高密度聚乙烯（HDPE）管道、管件、防腐材料等。
三、施工方法1. 定向钻穿越：根据地质条件和管道长度，采用定向钻穿越技术，将管道穿越复杂环境。
2. 施工步骤：（1）确定钻进起点和终点，进行地质勘察，确定钻进参数。
（2）钻机就位，进行钻孔，保证钻孔方向和深度符合设计要求。
（3）将管道穿入钻孔，连接管道和管件，进行试压。
（4）管道连接完成后，进行防腐处理。
四、施工工艺1. 钻孔施工：采用地质钻机进行钻孔，钻孔深度应大于管道长度，确保管道在穿越过程中不受损坏。
2. 管道穿入：将管道穿入钻孔，确保管道在穿越过程中保持直线。
3. 管道连接：连接管道和管件，确保连接牢固。
4. 防腐处理：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
五、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保管道和管件符合设计要求。
2. 加强施工过程管理，确保施工质量。
3. 定期进行管道检测，发现问题及时处理。
六、安全环保措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 处理施工过程中产生的废弃物，防止环境污染。
4. 采取有效措施，降低施工对周边环境的影响。
七、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
八、结语本穿越施工方案旨在确保燃气管道工程顺利进行，提高施工质量，保障施工安全。
在施工过程中，严格遵循方案要求，确保工程顺利完成。
燃气管道定向穿越施工方案(1)
燃气管道定向穿越施工方案(1)在土木工程领域，燃气管道定向穿越是一项重要的工程技术，通常需要制定合理的施工方案来确保施工的安全和高效进行。
本文将介绍燃气管道定向穿越的施工方案。
一、项目背景燃气管道是城市供气系统的重要组成部分，为了满足城市发展需求和燃气供应的需求，燃气管道需要进行定向穿越施工以连接不同区域的管道系统。
定向穿越是指在不破坏地面的情况下，通过地下钻孔等方式在一定深度以下穿越其他地下设施。
二、施工前准备工作1.定位：确定燃气管道的起止点和穿越路径，并进行现场勘测。
2.设计：依据勘测结果，制定详细的穿越方案，并绘制施工图纸。
3.安全措施：制定安全生产计划，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.地面准备：清理施工区域，确保施工车辆和设备进出顺畅。
2.钻孔施工：根据设计方案，在预定位置进行地下钻孔，控制孔径和倾斜度。
3.管道铺设：利用钻孔完成管道穿越，并连接目标管道系统。
4.回填：将施工区域重新填平，恢复原貌。
5.竣工验收：进行燃气管道定向穿越工程的验收，确保施工符合要求。
四、施工注意事项1.严格遵守安全规范，确保施工人员和设备的安全。
2.定期检查施工设备，确保施工进度顺利。
3.注意施工现场环境保护，避免对周围环境造成污染。
五、施工总结燃气管道定向穿越是一项复杂的工程技术，要求施工人员具备丰富的经验和技术能力。
通过科学合理的施工方案和严格的安全控制措施，可以确保燃气管道定向穿越工程的安全高效完成。
以上是关于燃气管道定向穿越施工方案的介绍，希望对相关领域的同行和读者有所帮助。
天然气管定向钻穿越方案
G107国道郑州境改线项目孟庄- 龙湖连接线天然气管道工程钻穿越施工方案编制人：审核人：编制单位：编制日期：一、工程概况二、编制依据三、施工组织四、资源配置五、施工技术方案六、HSE管理七、管理文件及资料附：工程施工示意图、工程概况：本工程为G107国道郑州境改线项目孟庄- 龙湖连接线天然气管道工程京港澳- 机场高速立交定向钻穿越：穿越实际长度为192 米，里程：（0km+458.9m--0km+650m，）最大深度为13.4m，出土角6°，入土角6°；本工程规划路有开挖穿越三处共170m；潮河定向钻穿越实际长度438.7m，里程：（0km+19.3m--0km+455.0m）。
二、编制依据2.1 设计图纸2.2 国家法律、法规2.2.1 《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号（2002）；2.2.2 《建设工程安全生产管理条例》国务院第393 号（2004）2.2.3 《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号（1997）；2.2.4 《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号（1989）；2.2.5 《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号（1991）；2.2.6 《中华人民共和国防洪法》（1997 年）2.2.7 《中华人民共和国土地管理法》（1998 年8 月29 日）2.2.8 《中华人民共和国消防法》（1998 年5 月1 日实施）2.2.9 《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部令第3 号（1996）；2.2.10 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253 号（1998）；2.2.11 《石油天然气管道保护条例》国务院（2001）。
2.2.12 《建设工程安全生产条例》国务院令393号（2003）2.3 施工及验收标准2.3.1 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT2.3.2 《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007）2.3.3 《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）三、施工组织3.1 项目组织机构3.1.1 指导思想以技术为先导、以质量求生存、以市场求发展。
城镇燃气管道采用水平定向钻工法穿越普速铁路路基工程技术导则
城镇燃气管道采用水平定向钻工法穿越普速铁路路基工程技术导则城镇燃气管道穿越普速铁路路基工程技术导则，听起来好像很高大上，其实说白了就是让燃气管道穿过铁路，这样我们就能在路边煮饭、洗澡、取暖啦！下面我就来给大家讲讲这个技术导则的奥妙。
我们要了解什么是水平定向钻工法。
简单来说，就是用钻机在地下钻一个洞，然后把燃气管道放进去。
这个过程就像是我们在地下挖一个地道，只不过这个地道是为了让燃气管道通过而已。
听起来好像很简单，但是实际上有很多技术要点需要注意。
第一点，就是要选择合适的钻机。
不同的地质条件需要使用不同的钻机，比如硬岩要用液压钻机，软土要用振动锤等等。
而且钻机的性能也很重要，比如钻进速度、钻孔精度、噪音等等。
所以在选择钻机的时候一定要慎重考虑。
第二点，就是要注意地质条件。
穿越普速铁路路基可不是一件容易的事情，因为这里有很多复杂的地质结构，比如断层、溶洞、地下水等等。
如果不了解这些地质条件，很容易导致钻机卡住、漏气等问题。
所以在施工前一定要进行详细的地质勘探和分析。
第三点，就是要注意安全措施。
穿越铁路路基是一项高风险的工作，因为一旦发生事故后果不堪设想。
所以在施工过程中一定要严格遵守安全规定，比如设置警示标志、配备专职安全员等等。
第四点，就是要注意环境保护。
穿越铁路路基会对周围的环境造成一定的影响，比如土壤污染、水源破坏等等。
所以在施工前一定要制定详细的环境保护方案，并严格执行。
城镇燃气管道采用水平定向钻工法穿越普速铁路路基工程技术导则是一门非常重要的技术活儿。
只有掌握了这些技术要点，才能保证施工的安全和顺利进行。
希望大家都能够重视这项工作，为我们的城市发展做出更大的贡献！。
天然气管道定向钻穿越铁路施工方案
工程定向钻穿越铁路方案编制：_____________________审核：_____________________审批：_____________________日期: 年月日公司目录一、工程概况 (2)1、工程名称2、工程范围3、工程地点4、主要工程量5、工程工期二、编制依据 (2)三、施工部署......................................... 2-41、施工准备2、施工组织机构3、人员配置4、机具配置四、施工总进度计划 (4)五、各项资源需要量计划 (5)六、施工流程......................................... 5-12七、质量保证措施..................................... 12-13八、安全文明施工措施................................. 13-16九、工期保证措施 (16)十、安全施工事故预防及应急响应与救援预案............... 16-18一、工程概况1、工程名称：工程。
2、工程范围：定向钻穿越铁路。
3、工程地点：。
4、主要工程量：5二、编制依据1、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》；2、《输气管道工程设计规范》502512003;3、《油气输送管道穿越工程设计规范》50423-2007；4、《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》（4208-2008）;5、《油气输送管道穿越工程施工验收规范》（50424-2007）。
三、施工部署1、施工准备协调准备：我方已与有关部门协商完毕，途中管线各项协调问题已基本到位。
场地施工准备：（1）勘察现场：勘察并复测入土点、出土点标高和水平距离；对穿越现场的周围建筑物、地形面貌、河床情况、土壤状况、水源进行考察；对穿越钻机等设备的场地大小进行测量确认；如果雨季多雨地面松软，由于需放置重型设备，场地必须进行修垫后才能放置钻机、发电机、钻杆、泥浆罐等设备。
定向拖管穿越燃气管道施工方案
定向拖管穿越燃气管道施工方案在进行燃气管道施工时，定向拖管技术是一种常用的方法。
该方法可以在不破坏地面的情况下，将管道穿过地下障碍物，如公路、河流、地铁、铁路等，有效地避免了对交通和环境的影响。
下面是一套定向拖管穿越燃气管道施工方案。
一、前期准备工作1.方案设计：根据工程需要和地质条件，确定拖管的掘进井和接收井位置，设计拖管路线。
同时，还需要对拖管方向、深度、弯头弯角进行合理设置，确保施工的顺利进行。
2.勘察工作：在施工前，需要进行现场勘察，了解地下情况，包括土层情况、水位、地下障碍物等，以确定施工方案的可行性。
二、设备准备1.拖管机：选择适合工程的拖管机设备，能够满足施工需求。
根据地下障碍物的情况，选择不同类型的拖管机，如钻孔井式、推进器式等。
2.管道材料：根据燃气管道的要求，选择合适的管道材料，如钢管、塑料管等。
3.管材连接件：准备拖管所需的管材连接件，如法兰、弯头、三通等，确保连接的牢固性和密封性。
4.其他设备：根据具体工程需要，准备相关的工具和设备，如管道切割机、焊接机等。
三、施工步骤1.井队进场：按照设计要求，在掘进井和接收井位置进行井队的施工。
掘进井用于推进拖管机，接收井用于接收拖管机，并布置管道。
2.井施工：根据设计要求，选择适当的施工方式，如人工挖井、机械打桩等，进行掘进井和接收井的施工。
确保井壁的牢固性和稳定性。
3.设备安装：将拖管机安装在掘进井中，并进行调试和试运行，确保正常工作。
同时，安装好其他必需的设备和工具。
4.定点钻孔：利用拖管机进行定向钻孔，根据施工方案的要求，确定拖管的路径和深度。
同时，使用导引仪等工具，保持钻孔的准确定位。
5.拖管穿越：将管道材料连接好，并牵引入钻孔，通过推进装置进行拖管穿越，直至到达接收井。
在穿越过程中，注意管道的位置和方向，保证穿越的稳定和顺利。
6.管道布置：将拖管穿越后的管道放入接收井中，并连接好与其他管道的接头。
根据设计要求，安装弯头弯角等配件，确保管道的布置和安装质量。
燃气管道工程定向钻穿越施工方案范文
燃气管道工程定向钻穿越施工方案引言燃气管道工程建设中，如果需要穿过公路、铁路、河流等地区，采用传统的开挖方式会严重影响周边环境，甚至会引起安全事故。
因此，定向钻技术在燃气管道建设中得到了广泛的应用。
本文旨在介绍燃气管道工程定向钻穿越施工方案，为相关人员提供参考。
定向钻穿越施工原理定向钻穿越施工是一种不需要开挖地面的技术，可以避免损毁道路、地下管线等现有设施，同时实现对深埋管线的无缝穿越。
定向钻穿越施工基本原理是：在地面打造起点坑和终点坑，钻机横向在地下钻向终点坑，在钻穿过程中，通过平移、旋转、升降等方式进行导向和调整，以准确地穿越障碍。
定向钻穿越施工方案方案设计在进行定向钻穿越施工前，需要制定详细的施工方案。
首先，根据穿越障碍物的类型、深度、长度等参数，确定钻孔长度、直径等技术参数；其次，通过现场勘测，确定起点坑和终点坑的位置和大小，考虑到后期维护和扩建的需要，需要预留一定的空间；最后，需要分析地下存在的导向障碍物，如岩石、圆管等，并制定钻头选择和防护措施。
设备准备定向钻穿越施工需要使用专业的设备，包括定向钻机、钻头、碎岩机、勾走器、液压动力站等。
设备的准备应根据施工方案进行选择，保证设备质量和性能的同时，避免超支。
施工流程根据施工方案，进行如下流程：1. 起点坑和终点坑准备在起点坑和终点坑处，开辟足够空间，安装设备，制定安全预案，并将施工区域分隔，划定警戒线。
2. 钻机在钻孔中的操作将钻机装在机位上，进行孔道导向，钻入孔口，钻进指定深度，测量穿越口的坐标，根据钻头的导向情况，调整钻孔方向，一直到达目标区域。
3. 钻石碎岩机的使用钻进岩石部分时，使用钻石碎岩机进行碎岩，让钻机顺利通过。
4. 勾走器的使用将勾走器装在钻杆上，通过钻杆将土壤、碎石勾取到孔口，然后通过输送带输送出坑。
5. 管道的安装将管道从起点坑处送入地下，等到钻机完成钻孔后，定位管道，将管道从孔口推入，直至与起点坑处的管道相连。
6. 测试和收尾在完成管道安装后，进行相关测试，如检验管道的密封性、网路防火等。
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XX工程定向钻穿越XX铁路方案编制：审核：审批：XX公司日期：年月日目录一、工程概况 (2)1、工程名称2、工程范围3、工程地点4、主要工程量5、工程工期二、编制依据 (2)三、施工部署………………………………………………2-41、施工准备2、施工组织机构3、人员配置4、机具配置四、施工总进度计划 (4)五、各项资源需要量计划 (5)六、施工流程………………………………………………5-12七、质量保证措施…………………………………………12-13八、安全文明施工措施……………………………………13-16九、工期保证措施 (16)十、安全施工事故预防及应急响应与救援预案…………16-18一、工程概况1、工程名称：XX工程。
2、工程范围：定向钻穿越XX铁路。
3、工程地点：XX。
4、主要工程量：5、工程工期：计划X年X月X日至X年X月X日完成施工，工期为X个日历日。
二、编制依据1、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT；2、《输气管道工程设计规范》GB50251---2003；3、《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007；4、《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》（SY4208-2008）；5、《油气输送管道穿越工程施工验收规范》（GB50424-2007）。
三、施工部署1、施工准备协调准备：我方已与有关部门协商完毕，途中管线各项协调问题已基本到位。
场地施工准备：（1）勘察现场：勘察并复测入土点、出土点标高和水平距离；对穿越现场的周围建筑物、地形面貌、河床情况、土壤状况、水源进行考察；对穿越钻机等设备的场地大小进行测量确认；如果雨季多雨地面松软，由于需放置重型设备，场地必须进行修垫后才能放置钻机、发电机、钻杆、泥浆罐等设备。
（2）查明地下设施：咨询当地有关部门在穿越中心线上是否有电讯、电力、供水、输油、燃气等地下线路设施，并用信号探测器沿穿越路线全线进行探测。
（3）检验水质情况：取附近水源化验，看水质能否满足泥浆制浆的要求。
（4）穿越出、入土点的施工场区的道路应确保畅通，能满足大型施工车辆的正常通行，否则应对施工便道进行整修。
施工便道的修筑可通过挖掘机平整、铺设砂石和铺设钢板或管排等方法，做到三通一平。
设备进场及调试：确定入土点，将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位调试完成后，进行系统连接、试运行，保证设备正常工作，进行设备调试运转，同时严格按控向系统调校程序对定位系统进行调校。
2、施工组织机构3、人员配置4、机具配置四、施工总进度计划五、各项资源需要量计划六、施工流程本次定向钻穿越XX。
.具体施工流程详见图1~图3。
图1、定向钻穿越平面示意图：图2、定向钻穿越XX平面示意图：图3、定向钻穿越施工流程示意图：管材摆放位置1、泥浆配置（1）泥浆的混配①水源：配制泥浆用水应尽量保持低含沙量，可将水泵放置在水位相对较深的位置，同时备足相应的水龙头。
为预防沙石抽入搅拌水缸内，现场设一水罐，搅拌缸内的水必须经水罐加碱调和PH值后方可使用。
②加料：现场禁止采用割袋方式加料，应在加料斗设置过滤网，严格控制编织袋线，塑料布等进入泥浆马达。
③过滤：泥浆进入高压泥浆泵前设置过滤网和过滤器，每班至少清洗过滤器、过滤网一次，并做好交接班记录。
④场地：泥浆罐高压泥浆泵四周挖排水沟，利于排浆排水，泥浆场地禁止铺垫碎石，以防止碎石带人罐内造成严重后果，当班人员应控制上罐人员，防止脚底将场地碎石，线绳等带人罐内。
（2）为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置，在造斜段使用的泥浆中加入适量的润滑剂，能降低孔壁的摩擦系数，防止管道粘卡。
（3）防止冒浆预案①在施工过程中，密切注意泥浆压力变化，在正常情况下泥浆压力应小于300psi。
当泥浆压力突然出现增大的情况，立即停止钻进，回撤1—2米保持旋转和正常泥浆流量，过5—10分钟后，缓慢前行至泥浆压力突增处，缓慢钻进，待泥浆压力降至小于300psi时，正常钻进；当出现泥浆压力突然降低时，此时泥浆已泄露空洞，应快速钻进突破这个区域，到达下一个泥浆压力稳定的区域，保持空洞中的返降速度，这样可以避免泥浆憋出地面。
②在施工时发现有泥浆憋出地层的可能时，应调整泥浆添加剂，增加堵漏剂。
堵漏剂功能就是在缝隙中形成阻碍，是泥浆不能从缝隙中溢出。
当出现泥浆憋出地层时，此时正常作业，在泥浆憋出处，开钻一个泥浆倒流孔，将冒出的泥浆倒流到泥浆洞中。
避免再次憋出地面。
2、管线试压、吹扫（1）强度试验A.管道应焊接检验合格。
管道应在管道回拖前进行强度试验。
B.本次试验管道长度约为300m。
C.试压用的压力表已经校检合格，精度不低于1.5级，并不少于2块，压力表满刻度1.0Mpa。
D.压力试验介质为压缩空气，工作温度不超过40℃。
E.将空气压缩机出口接至试压管道接口上，向管道内加入压缩空气；强度试压压力为设计压力的1.5倍，即0.6Mpa。
当达到试验压力0.6Mpa后，稳压1小时后，观察压力计不应少于30分钟，全部无漏气现象为合格；试验时所发现的缺陷，应在试验压力降至大气压力时进行修补，修补后应进行复试；若发现有漏气处可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。
（2）气密性试验A.试验用的压力计应在校检有效期内，其量程应为试验压力的1.5-2.0倍，其精度等级不得低于1.5级；弹簧压力表精度应为0.4级。
B.严密性试验应在强度试验合格后进行。
强度试压合格的管道，可将试验压力降至管道设计的1.15倍，即0.46Mpa后进行气密性试验，待管道内试验介质的温度、压力稳定后开始记录试验参数。
气密性试验持续时间不应少于24小时，每小时记录不小于1次，当修正压力降小于133pa为合格。
修正压力降按下式确定：△P’=(H1+B1)-（H2+B2）273+t1 273+t2其中：ΔP’-修正压力降（Pa）H1、H2-试验开始和结束时的压力计读数（Pa）B1、B2-试验开始和结束时的气压计计数（Pa）t1、t2-试验开始和结束时的管内介质温度（℃）（3）吹扫本穿越工程管线将与全线连接后分段（约500米每段）吹扫，具体参见吹扫试压方案。
3、导向孔钻进施工导向孔应根据设计曲线及穿越曲率半径进行钻进，每根钻杆的折角应根据管径大小确定，钻杆折角应符合下表要求。
钻杆折角表（1）在钻进过程中根据控向系统显示的数据随时调整钻头的走向。
（2）钻孔施工同时采用人工磁场法对钻头进行跟踪，确保曲线的规则和出土点的精确度。
（3）导向孔钻完成后实际出土点与设计出土点的误差：纵向不大于穿越长度的1%，横向不大于穿越长度的0.5%，曲线偏移量小于2m。
4、扩孔施工（1）扩孔施工中，如果发生扩孔不顺畅等，要进行一次洗孔。
（2）最终扩孔直径应根据管径、穿越长度、地质条件、钻机能力以及最后一次扩孔扭矩来确定。
一般情况下，最小扩孔直径与穿越管径的关系见表：最小扩孔直径与穿越管径关系表（mm）（3）扩孔宜采取分级、多次扩孔的方式进行。
一般地层扩孔级差不大于150mm。
（4）扩孔时钻具组合顺序为：钻杆——扩孔器——钻杆（5）扩孔器公母扣两端应加保护短接，防止扩孔器扣型损坏。
（6）扩孔过程中，各工序紧密衔接，扩孔器进洞前，应开泵检查扩孔器水眼有无堵塞，保证水眼泥浆压力正常后再进行扩孔，以免水眼堵塞引起卡钻。
5、清孔（1）清孔的主要目的就是进一步将孔眼内的泥沙、岩屑携带出来，减少钻屑的沉积而使孔清洁；清孔的另一个目的是在一定程度上修正孔眼。
（2）清孔的次数通常根据泥浆循环时间、切削量等因素灵活把握，扩孔过程中，如果扭矩、拉力较大，可考虑进行清孔作业；清孔结束后，再继续进行扩孔。
回拖前应进行清孔作业直至扭矩、压力稳定正常。
（3）岩石地层通常扩两遍孔后至少清孔一次。
6、管线回拖（1）回拖前，应完成以下事项：①连接前用泥浆冲洗钻杆，以确保钻杆内无异物。
②连接后要进行试喷，确保扩孔器畅通无阻。
③旋转接头内应注满油，旋转应良好，无卡阻现象。
④回拖前应对钻机、泥浆泵等设备进行保养和小修。
（2）管道回拖时，管道与钻具连接应符合下列要求：①扩孔器内各通道及泥浆喷嘴是否通畅，确认合格后才能连接。
②全部连接完成后应送泥浆冲洗，检查各泥浆喷嘴是否正常，合格后回拖施工，回拖前，在待回托管下，每间隔5米摆放1个托滚，并用吊车配合，放在湿润泥土或沙包袋上，以防止在回拖中擦伤管道外壁。
③扩孔器旋转和回拖速度应均匀，回拖速度小于2.5m/min。
管道回拖施工应连续进行，除发生不可抗拒的原因外，严禁在施工中无故停止，避免因停工造成阻力增大。
特殊情况下，停止回拖时间不宜超过4h。
④回拖施工过程中，要认真观察泥浆运行情况，在软基地层时适当降低泥浆的粘度，保持在50-60s,添加pac和khj,保证其流动性，在岩石层时泥浆粘度小于80s，同时添加khj和其他润滑剂，运用泥浆制浆系统，泥浆循环处理系统和利用泥浆回收处理坑尽力分离除沙，回收泥浆残物，尽量减少环境污染。
在入土点和出土点各挖一个泥浆坑，并应配有泥浆专用车设备，保证施工现场的清洁卫生，做到文明施工。
7、设备撤场在所有作业完成后，系统撤除连接，设备撤场。
按照钻机、泥浆系统、动力系统、机具钢板等顺序依次撤离。
8、地貌恢复，泥浆处理定向钻施工前，先两边挖泥浆坑，并开挖倒流沟，将可能跑、冒、流畅的泥浆引渡回泥浆坑，部分泥浆循环利用，残余的极少量泥浆混合物就地深埋。
清除地上的杂物，用单斗车及人工回填开挖的沟渠等，分层压实。
9、施工中应该注意的问题（1）钻进过程中应定时检测泥浆浓度，做好护壁措施，避免孔壁坍塌。
（2）施工中应随时检查回渣情况，对钻进土层进行判别，并以此做为依据，控制钻进压力。
（3）考虑到不均匀介质中钻进所引起的钻头偏离轨道、钻杆变形等因素，严格控制钻进方向，钻进过程中应根据导向系统及时修正正钻进方向，避免产生较大误差。
七、质量保证措施1、认真做好设计交底和技术交底，把设计要求和技术要求贯彻落实到操作人员的实际工作中去。
2、做好质量控制点的把关工作，对影响质量的因素认真研究切实可行的对策和预案，保证各道工序的科学性和合理性。
3、加强过程质量控制和质量自检工作，认真把好工序质量关，对上一道工序不合格的项目，不得进行下道工序，确保过程质量的可靠性。
4、认真做好勘测、复测工作、掌握地层地质情况。
5、做好设备机具的检查校验工作，保证设备和机具良好的工作性能。
6、严格按照设计要求施工，准确测出管线中心位置点，复验钻机导向孔的入土点和出土点位置。
7、认真细致地做好导向设计及施工，把握好关键环节。
8、回拉孔时，钻具应保证在小扭矩、小回拉力的情况下进行，不得强行快速扩孔。
9、做好泥浆的配制与使用工作，严格按比例调配泥浆。
八、安全文明施工措施1、安全管理目标2、安全管理制度及办法（1）在施工中认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持施工必须安全的原则。