重型钢结构厂房施工全过程的实景照片
重型钢结构厂房施工全过程的实景照片
重型钢结构厂房施工全过程的实景照片为保证施工全过程图片的完整性，中间有一部分基础的内容，希望编辑谅解。
钻孔灌注桩桩机深基坑围护水泥搅拌桩机深基坑围护施工现场吊装重型格构式钢柱吊装钢梁冲压车间外貌（尚未安装外墙彩钢板）内部构件（跨度30X2米长度12X12米高度21米）内景(东侧山墙彩钢板尚未安装)安装电气桥架行车外观每跨2台行车行车（大钩50吨+小钩20吨）吊钩（大钩50吨+小钩20吨）细部图重型格构式钢柱重型格构式钢柱(双侧I字钢)重型格构式钢柱(单侧I字钢翼缘宽度250mm)重型格构式钢柱(单侧I字钢腹板宽度600mm)重型格构式钢柱(单侧I字钢翼缘厚度20mm)重型格构式钢柱(中柱宽度1750mm)重型格构式钢柱(边柱宽度1300mm)重型格构式钢柱基础双杯口重型格构式钢柱(中柱宽度1750mm)重型格构式钢柱(边柱宽度1300mm)重型格构式钢柱基础双杯口吊车梁重型格构式钢柱端头节点重型格构式钢柱侧面节点下柱柱间支撑上柱柱间支撑几何不变体系边柱端头节点上部结构上部结构细部-1上部结构细部-2 (柱端头刚性系杆)上部结构细部-3 (钢梁平面外刚性系杆)采光板30米跨钢梁3个连结节点(中间1个)30米跨钢梁3个连结节点(端头2个)上部结构全景屋面虹吸排水系统上下行车的钢梯(全景)上下行车的钢梯(细部-2)外侧面(尚未安装抗风柱及外墙板)外侧面细部外侧面双向檩条拐角细部外墙立面(短柱为女儿墙檩条连结柱)外墙立面远景现场铺设外墙板-2铺设完成的外墙板铺设完成的外墙板(中间细线条为上下彩板搭接的位置)双层彩钢板(中间为黄色的玻璃保温棉)雨篷-1雨篷-2外侧面(已经安装抗风柱及外墙板) 外侧面内部抗风柱详图抗风柱上部连结抗风柱下部连结抗风柱下部连结(铰接)抗风柱和外墙檩条隅撑连结隅撑(抗风柱部分节点-1) 隅撑(抗风柱部分节点-2)冲压地沟财务管理工作总结[财务管理工作总结]2009年上半年，我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下，在厂各部门的大力配合下，全组人员尽“参与、监督、服务”职能，以实现企业生产经营目标为核心，以成本管理为重点，全面落实预算管理，加强会计基础工作，充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用，较好地完成了各项工作任务，财务管理水平有了大幅度的提高，财务管理工作总结。
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钢管柱现场超声波检测
钢梁超声波检测
施工现场焊接工艺评定：防风棚
施工现场焊接工艺评定：焊缝坡口打磨
施工现场焊接工艺评定：焊前预热
施工现场焊接工艺评定：焊接
施工现场焊接工艺评定：焊接完成
原材料到场验收
原材料到场验收
钢柱柱脚螺栓的预埋
钢柱柱脚预埋螺栓成品保护
钢梁焊接接火盆
钢管柱吊装就位
织设计、施工方案、QC 成果、创优汇报、监理相关、安全文明施工、岗位培训、工程
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钢结构施工全过程图文【最新版】
钢结构施工全过程图文基础开挖基础垫层支模垫层砼浇注地脚螺栓预埋我们一直这样做：先将地脚螺栓按设计尺寸组立成组；按照设计尺寸制作一块“模板”，标出轴线的位置；预埋时先将组立好的地脚螺栓放入支设好的混凝土模板内，把“模板”套到组立好的地脚螺栓上，利用经纬仪、水准仪把模板定位好，再用电焊机把地脚螺栓与钢筋及混凝土模板固定好，固定时要保证地脚螺栓与混凝土模板的相对位置。
浇筑砼时应注意的问题：砼浇筑前必须在螺栓的螺扣上缠油布以保护螺扣，待钢结构安装时再解开。
砼浇筑过程中，要尽量避免踩在模板上，振动棒要尽量避免直接碰螺栓，特别不要碰撞螺扣。
砼浇筑完毕后要派人检查柱顶标高，不符合要求的在砼初凝前整改好。
混凝土浇注完毕后初凝前要重新校正地脚螺栓的位置。
基础基础回填边部压实隅撑连接一、安装前的准备工作1、核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料2、落实深化施工组织设计，做好起吊前的准备工作3、掌握安装前后的外界环境，如风力、温度、风雪、日照等4、图纸的会审和自审5、基础验收6、垫板设置7、灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆，且比基础砼高一个等级钢结构进场二、钢柱子安装设置标高观测点和中心线标志，标高观测点的设置应与牛腿支承面为基准，且便于观察，无牛腿柱应以柱顶端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准。
中心线标志应符合相应规定多节柱安装时，宜将柱组装后再整体吊装。
钢柱吊装后应进行调整，如温差、阳光侧面照射等引起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定屋架、吊车梁安装后，进行总体调整，然后再进行固定连接。
长细比较大的柱子，吊装后应增加临时固定措施。
柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。
钢柱吊装三、吊车梁的安装应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行，安装顺序从有柱间支撑的跨间开始，吊装后的吊车梁应进行临时固定。
吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后进行，其允许偏差应符合相应规定。
其标高的校正可通过调整柱底板下垫板厚度进行。
2024年度钢结构施工全过程图文并茂
基础设计应满足强度、刚度、稳定性和耐久性要求，同时考虑施工便利性 和经济性。
2024/3/24
对于特殊地质条件或荷载情况，应进行专项设计，如地基处理、抗震设计 等。
14
基础开挖与回填注意事项
01
02
03
开挖前应进行场地平整，清除障 碍物，并根据设计图纸放出基础 边线和控制点。
开挖时应根据地质情况采取适当 的支护措施，确保坑壁稳定，防 止坍塌事故。
多元化发展
未来的钢结构施工将更加 注重多元化发展，如拓展 应用领域、创新设计理念 和施工技术等，以适应不 断变化的市场需求。
2024/3/24
36
感谢观看
THANKS
2024/3/24
37
20
05
钢结构连接与紧固技术
2024/3/24
21
焊接连接方法及质量控制点
焊接连接方法
焊接材料
焊接工艺
焊接环境
焊接缺陷
熔化焊、压力焊和钎焊 。熔化焊包括气焊、电 弧焊、电渣焊等；压力 焊包括电阻焊、摩擦焊 等；钎焊包括火焰钎焊 、感应钎焊等。
2024/3/24
选用符合设计要求的焊 条、焊丝、焊剂和保护 气体，并检查其质量证 明书和烘焙记录。
2024/3/24
23
其他连接方式简介
2024/3/24
铆钉连接
利用铆钉将两个或两个以上的构件连接在一起的方法。具有连接强 度高、密封性好等优点，但劳动强度大、生产效率低。
销轴连接
通过销轴将两个构件连接在一起的方法。具有拆卸方便、承载能力 强等优点，但定位精度要求较高。
胀锚连接
利用胀管器将胀管胀开并锚入混凝土中的连接方法。适用于钢结构 与混凝土结构的连接，具有施工简便、连接可靠等优点。
钢结构施工全过程（图文并茂），不怕你学不会
钢结构施工全过程（图文并茂），不怕你学不会基础开挖基础垫层支模垫层砼浇注地脚螺栓预埋我们一直这样做：先将地脚螺栓按设计尺寸组立成组；按照设计尺寸制作一块“模板”，标出轴线的位置；预埋时先将组立好的地脚螺栓放入支设好的混凝土模板内，把“模板”套到组立好的地脚螺栓上，利用经纬仪、水准仪把模板定位好，再用电焊机把地脚螺栓与钢筋及混凝土模板固定好，固定时要保证地脚螺栓与混凝土模板的相对位置。
浇筑砼时应注意的问题：砼浇筑前必须在螺栓的螺扣上缠油布以保护螺扣，待钢结构安装时再解开。
砼浇筑过程中，要尽量避免踩在模板上，振动棒要尽量避免直接碰螺栓，特别不要碰撞螺扣。
砼浇筑完毕后要派人检查柱顶标高，不符合要求的在砼初凝前整改好。
混凝土浇注完毕后初凝前要重新校正地脚螺栓的位置。
基础基础回填边部压实隅撑连接一、安装前的准备工作1、核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料2、落实深化施工组织设计，做好起吊前的准备工作3、掌握安装前后的外界环境，如风力、温度、风雪、日照等4、图纸的会审和自审5、基础验收6、垫板设置7、灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆，且比基础砼高一个等级钢结构进场二、钢柱子安装设置标高观测点和中心线标志，标高观测点的设置应与牛腿支承面为基准，且便于观察，无牛腿柱应以柱顶端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准。
中心线标志应符合相应规定多节柱安装时，宜将柱组装后再整体吊装。
钢柱吊装后应进行调整，如温差、阳光侧面照射等引起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定屋架、吊车梁安装后，进行总体调整，然后再进行固定连接。
长细比较大的柱子，吊装后应增加临时固定措施。
柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。
钢柱吊装三、吊车梁的安装应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行，安装顺序从有柱间支撑的跨间开始，吊装后的吊车梁应进行临时固定。
吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后进行，其允许偏差应符合相应规定。
其标高的校正可通过调整柱底板下垫板厚度进行。
重型钢结构厂房施工全过程的实景照片
重型钢结构厂房施工全过程的实景照片为保证施工全过程图片的完整性，中间有一部分基础的内容，希望编辑谅解。
钻孔灌注桩桩机深基坑围护水泥搅拌桩机深基坑围护施工现场吊装重型格构式钢柱吊装钢梁冲压车间外貌（尚未安装外墙彩钢板）内部构件（跨度30X2米长度12X12米高度21米）内景(东侧山墙彩钢板尚未安装)安装电气桥架行车外观每跨2台行车行车（大钩50吨+小钩20吨）吊钩（大钩50吨+小钩20吨）细部图重型格构式钢柱重型格构式钢柱(双侧I字钢)重型格构式钢柱(单侧I字钢翼缘宽度250mm)重型格构式钢柱(单侧I字钢腹板宽度600mm)重型格构式钢柱(单侧I字钢翼缘厚度20mm)重型格构式钢柱(中柱宽度1750mm)重型格构式钢柱(边柱宽度1300mm)重型格构式钢柱基础双杯口重型格构式钢柱(中柱宽度1750mm)重型格构式钢柱(边柱宽度1300mm)重型格构式钢柱基础双杯口吊车梁重型格构式钢柱端头节点重型格构式钢柱侧面节点下柱柱间支撑上柱柱间支撑几何不变体系边柱端头节点上部结构上部结构细部-1上部结构细部-2 (柱端头刚性系杆)上部结构细部-3 (钢梁平面外刚性系杆)采光板30米跨钢梁3个连结节点(中间1个) 30米跨钢梁3个连结节点(端头2个)上部结构全景屋面虹吸排水系统上下行车的钢梯(全景)上下行车的钢梯(细部-1)上下行车的钢梯(细部-2)上下行车的钢梯(细部-3)外侧面(尚未安装抗风柱及外墙板)外侧面细部外侧面双向檩条拐角细部外墙立面(短柱为女儿墙檩条连结柱)外墙立面远景现场铺设外墙板-1现场铺设外墙板-2现场铺设外墙板-3铺设完成的外墙板铺设完成的外墙板(中间细线条为上下彩板搭接的位置)双层彩钢板(中间为黄色的玻璃保温棉)雨篷-1雨篷-2外侧面(已经安装抗风柱及外墙板)外侧面内部抗风柱详图抗风柱上部连结抗风柱下部连结抗风柱下部连结(铰接)抗风柱和外墙檩条隅撑连结隅撑(抗风柱部分节点-1)隅撑(抗风柱部分节点-2) 冲压地沟。
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重型钢结构厂房施工全过程的实景照片
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钻孔灌注桩桩机
深基坑围护水泥搅拌桩机
深基坑围护施工现场
吊装重型格构式钢柱
吊装钢梁
冲压车间外貌（尚未安装外墙彩钢板）
内部构件（跨度30X2米长度12X12米高度21米）
内景(东侧山墙彩钢板尚未安装)
安装电气桥架
行车外观
每跨2台行车
行车（大钩50吨+小钩20吨）
吊钩（大钩50吨+小钩20吨）细部图
重型格构式钢柱
重型格构式钢柱(双侧I字钢)
重型格构式钢柱(单侧I字钢翼缘宽度250mm)
重型格构式钢柱(单侧I字钢腹板宽度600mm)
重型格构式钢柱(单侧I字钢翼缘厚度20mm)
重型格构式钢柱(中柱宽度1750mm)
重型格构式钢柱(边柱宽度1300mm)
重型格构式钢柱基础双杯口
重型格构式钢柱(中柱宽度1750mm)
重型格构式钢柱(边柱宽度1300mm)
重型格构式钢柱基础双杯口
吊车梁
重型格构式钢柱端头节点
重型格构式钢柱侧面节点
下柱柱间支撑
上柱柱间支撑
几何不变体系边柱端头节点
上部结构
上部结构细部-1
上部结构细部-2 (柱端头刚性系杆)
上部结构细部-3 (钢梁平面外刚性系杆)
采光板
30米跨钢梁3个连结节点(中间1个)
30米跨钢梁3个连结节点(端头2个)
上部结构全景
屋面虹吸排水系统
上下行车的钢梯(全景)
上下行车的钢梯(细部-1)
上下行车的钢梯(细部-2)
上下行车的钢梯(细部-3)
外侧面(尚未安装抗风柱及外墙板)
外侧面细部
外侧面双向檩条拐角细部
外墙立面(短柱为女儿墙檩条连结柱)
外墙立面远景
现场铺设外墙板-1
现场铺设外墙板-2
现场铺设外墙板-3
铺设完成的外墙板
铺设完成的外墙板(中间细线条为上下彩板搭接的位置)
双层彩钢板(中间为黄色的玻璃保温棉)
雨篷-1
雨篷-2
外侧面(已经安装抗风柱及外墙板)
外侧面内部抗风柱详图抗风柱上部连结
抗风柱下部连结
抗风柱下部连结(铰接)
抗风柱和外墙檩条隅撑连结隅撑(抗风柱部分节点-1)
隅撑(抗风柱部分节点-2) 冲压地沟。