配电柜接线标准终审稿)

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电柜接线的标准

电柜接线的标准

电柜接线的标准电柜(电气柜)的接线需要按照一定的标准和规范进行,以确保电气系统的安全性和可靠性。

以下是一些通用的电柜接线标准,但请注意,具体的要求可能会因地区、行业和应用而异。

在进行电柜接线时,请务必遵循当地的电气安全法规和标准。

1. 电缆和导线选择:使用符合当地标准的电缆和导线。

通常,这些标准规定了电缆和导线的规格、材料、耐电压等要求。

2. 颜色标准:使用标准的颜色编码,以便清晰地识别不同类型的电缆和导线。

例如,国际上通用的颜色编码包括红色(相)、黄色(地)、蓝色(中性)等。

3. 接地:确保适当的接地,符合地方性的电气安全法规。

接地是确保系统安全运行的关键因素之一。

4. 标签和标识:对电柜中的元件、导线和开关进行标签和标识,以便于维护和故障排除。

标签应清晰、易读,并符合相应的标准。

5. 绝缘:采用符合标准的绝缘材料,以确保电气设备的安全性。

绝缘材料的选择应考虑工作环境和电气系统的要求。

6. 电气保护:在电柜中安装适当的电气保护设备,例如熔断器、断路器等,以防止过载和短路。

7. 通风和散热:确保电柜设计良好,具有适当的通风和散热系统,以防止设备过热。

8. 操作和维护手册:提供详细的操作和维护手册,包括电气图、接线图以及设备的操作和维护说明。

9. 遵循相关标准:确保所有的电气工程和接线符合当地和国家的电气安全标准,如国际电工委员会(IEC)的标准、美国国家电气代码(NEC)、欧洲标准等。

在进行电柜接线之前,最好由合格的电气工程师或专业人士进行设计和审核,以确保系统的安全性和可靠性。

此外,定期的维护和检查也是确保电气系统正常运行的关键。

配电箱接线标准规范

配电箱接线标准规范

配电箱接线标准规范一、配电箱的接线标准:1、所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

需要的灭弧距离、拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

2、组装前首先看明图纸及技术要求。

3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

4、检查元器件有无损坏。

5、必须按图安装 (如果有图)。

6、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。

7、同一型号产品应保证组装一致性。

二、配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱。

其工作原理是:配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置。

正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。

故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。

借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

常用于各发、配、变电所中。

三相五线制包括三相电的三个相线(A、B、C线)、中性线(N 线);以及地线(PE线)。

中性线(N线)就是零线。

三相负载对称时,三相线路流入中性线的电流矢量和为零,但对于单独的一相来讲,电流不为零。

三相负载不对称时,中性线的电流矢量和不为零,会产生对地电压。

三相五线制标准导线颜色为:A线黄色,B线绿色,C线红色,N 线淡蓝色,PE线黄绿色。

三相五线制分为TT接地方式和TN接地方式,其中TN又具体分为TN-S,TN-C,TN-C-S三种方式。

三相五线制包括三相电的三个相线(A、B、C线)、中性线(N 线);以及地线(PE线)。

中性线(N线)就是零线。

三相负载对称时,三相线路流入中性线的电流矢量和为零,但对于单独的一相来讲,电流不为零。

三相负载不对称时,中性线的电流矢量和不为零,会产生对地电压。

家用配电箱安装方法:1、明装配电箱,配电箱安装在墙上时,应采用开脚螺栓(胀管螺栓)固定,螺栓长度一般为埋入深度(75~150mm)、箱底板厚度、螺帽和垫圈的厚度之和,再加上5mm 左右的“出头余量”。

配电柜安装接线规范样本

配电柜安装接线规范样本

工作行为规范系列配电柜安装接线规范(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-14728配电柜安装接线规范Distribution cabinet installation and wiring specifications说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

配电柜的安装接线规范配电柜的安装接线的规范1、元器件安装1.1前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2组装前首先看明图纸及技术要求1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装(如果有图)1.6元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

1.11主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法1.13所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

低压配电柜接线标准

低压配电柜接线标准

低压配电柜接线标准低压配电柜是工业电力系统中的重要设备,其接线工作直接关系到电力系统的安全稳定运行。

为了确保低压配电柜的接线工作符合标准,避免因接线不当而导致的电力故障,需要严格遵守低压配电柜接线标准。

首先,接线前应对配电柜进行全面检查,确保设备完好无损,无任何松动、腐蚀或破损现象。

同时,应检查配电柜的接线端子,确保端子没有松动或接触不良的情况,以免影响接线效果。

其次,在进行接线之前,需要根据电气图纸对接线进行合理规划,明确每个端子的功能和连接关系。

在接线过程中,应严格按照电气图纸上的要求,将导线连接到相应的端子上,避免出现接错线的情况。

接着,接线时应注意导线的规格选择,应根据电流负载和短路保护要求选择合适的导线规格,避免因导线过细而导致的过载或短路故障。

同时,接线时应注意导线的绝缘情况,确保导线绝缘良好,避免因绝缘不良而引起的漏电或触电危险。

另外,在接线过程中,应严格按照接线标准要求进行接线,避免出现接线不牢固、接触不良等情况。

接线完成后,应进行接线的验收工作,对接线进行全面检查,确保接线符合标准要求,避免因接线不当而导致的电力故障。

最后,接线完成后应对接线进行标识,清晰标注每个端子的功能和连接关系,以方便日常运维和维护工作。

同时,应对接线工作进行记录和归档,建立配电柜接线档案,以备日后查阅和维护。

总之,低压配电柜接线工作是一项重要的电力系统工程,需要严格遵守接线标准要求,确保接线工作符合规范,避免因接线不当而导致的电力故障,保障电力系统的安全稳定运行。

希望各位工程师在进行低压配电柜接线工作时,能够严格遵守接线标准,做好接线工作,确保电力系统的安全可靠运行。

配电柜接线规范

配电柜接线规范

配电柜接线规范元器件的安装1、前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件:需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险?。

2、组装前首先看明图纸及技术要求。

?3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

4、检查元器件有无损坏?。

5、必须按图安装?6、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。

7、同一型号产品应保证组装一致性。

?8、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定:组装产品应符合以下条件:①操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可?能。

②维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4?条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1)?组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

2)?对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

3)?主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

4)?对于发热元件?(例如管形电阻、散热片等)?的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W?及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

5)?所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

6)?接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的?标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

7)?标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目。

8)?安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。

9)?保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。

配电箱接线规范标准

配电箱接线规范标准

配电箱接线规范标准
1、将配电柜后板拆出,按照图纸布局安装线槽及导轨,横平竖直,导轨两头与线槽缝隙不得大于2MM。

2、确认元器件型号,按照图纸布局排放元器件并贴上标签。

3、接线时须强弱电分开走,避免干扰(左强右弱)。

4、号码管字体方向大小必须统一(由左往右看,由下往上看)。

5、压线时线鼻子必须压紧。

元器件接线时按照螺丝的顺时针方向拧紧,拧紧后用手拉一下,检查是否会脱落。

一个接线孔最多只能接2根线。

6、电线颜色使用根据图纸或者客户要求,如果没有要求就使用统一标准
7、接线完成检查没有错误后装入配电柜,接线过门时须留有弧度,并套缠绕管保护。

8、配电柜接线完毕后及时清理柜内垃圾及杂物。

9、外部线进入柜内时强弱电分开走,并预留适当的长度。

10、走线时尽量将线理顺,不要交叉,穿洞的需要安装保护套,有线槽的地方走线槽,没线槽的套波纹管或者缠绕带。

11、根据现场位置合理安装集线器。

12、保持走线美观、大方、安全、不干涉。

配电柜接线标准

配电柜接线标准

配电柜接线标准文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-配电柜接线标准电力作业人员都知道,配电柜导线的连接在电工的工作中占有很大的比重,大部分的电工师傅接线都相对的规范,几乎都是以实现电气控制功能为主体而进行的接线,可是回头看看,电工配电柜的接线也是有一定的标准和规范的。

一,配电柜导线连接注意事项:1,首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流,同于柜内元件的损耗发热,使得温度要比柜外高的特点留足余量。

对于控制电路的导线连接也要考虑其在特殊条件下对抗拉强度的要求。

2,控制柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。

因为在现场针对实际工况而修改和增加电路是有极大可能性的,而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护,就使得在现场对柜门上元件增加导线的情况就显得特别的麻烦。

所以备用线的颜色也是非常显眼的黄色,这样对柜内修改增加过的回路也会一目了然。

3,控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。

?在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。

但使用这些方法的最大问题就是:每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力,接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化。

握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。

如果握力小一些,就只能保证铜接头暂时不和铜线分家,可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现,就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题”。

自然的也就谈不上对产品质量的保证。

二,配电柜导线连接的标准:1,配电板绝缘导线的最小截面积应为1.0mm2,对于低电平的电子电路允许采用截面积小于1.0mm2的导线(但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求)。

截面积不大于8mm2时,其弯曲半径应大于其外径的3倍。

配电板面板等活动部分的过渡导线,应有足够的可绕性。

2.连接导线的绝缘应是耐潮、耐霉及滞燃的,其绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于100V时,绝缘电压等级应大于或等于250V;线路工作电压大于100V 小于或等于450V时,绝缘电压等级应大于或等于500V。

配电柜接线规范

配电柜接线规范

配电柜接线规范元器件的安装1、前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件:需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险?。

2、组装前首先看明图纸及技术要求。

?3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

4、检查元器件有无损坏?。

5、必须按图安装?6、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。

7、同一型号产品应保证组装一致性。

?8、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定:组装产品应符合以下条件:①操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可?能。

②维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4?条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1)?组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

2)?对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

3)?主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

4)?对于发热元件?(例如管形电阻、散热片等)?的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W?及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

5)?所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

6)?接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的?标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

7)?标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目。

8)?安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。

9)?保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。

配电柜接线工艺规范标准

配电柜接线工艺规范标准

配电柜接线工艺规范标准(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除配电柜接线工艺规范一、元器件的安装1、前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件:需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

2、组装前首先看明图纸及技术要求。

3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

4、检查元器件有无损坏。

5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。

6、同一型号产品应保证组装一致性。

7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定:组装产品应符合以下条件:①操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

②维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

(1)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

(2))对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

(3)主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

(4)对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

(5)所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

(6)接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

(7)标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目。

(8)安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。

(9)保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

配电柜接线标准

配电柜接线标准

配电柜接线标准电力作业人员都知道,配电柜导线得连接在电工得工作中占有很大得比重,大部分得电工师傅接线都相对得规范,几乎都就是以实现电气控制功能为主体而进行得接线,可就是回头瞧瞧,电工配电柜得接线也就是有一定得标准与规范得。

一,配电柜导线连接注意事项:1,首先就就是要保证导线得截面能够承载正常得工作电流, 同于柜内元件得损耗发热, 使得温度要比柜外高得特点留足余量。

对于控制电路得导线连接也要考虑其在特殊条件下对抗拉强度得要求。

2,控制柜得柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线得放置就极其必要。

因为在现场针对实际工况而修改与增加电路就是有极大可能性得, 而柜门上得线束通常就是使用缠绕管保护, 就使得在现场对柜门上元件增加导线得情况就显得特别得麻烦。

所以备用线得颜色也就是非常显眼得黄色, 这样对柜内修改增加过得回路也会一目了然。

3,控制线路得接线线端处理必须使用专用铜接头与与其匹配得标准压接工具。

在厂家中发现其控制线路线端得处理竟然使用斜口钳得刃部进行剪切式压接或使用其她钳具得受力平面进行平面挤压式压接。

但使用这些方法得最大问题就就是:每个线端接头得压接质量都会随着接线人员本身得握力, 接线人员手腕得疲劳程度而起很大得变化。

握力过大会使铜接头与铜线一起被剪断。

如果握力小一些, 就只能保证铜接头暂时不与铜线分家, 可就是在一般得检查时这些问题根本不会被发现, 就会给本身就很复杂得现场维修带来更多得“试题”。

自然得也就谈不上对产品质量得保证。

二,配电柜导线连接得标准:1,配电板绝缘导线得最小截面积应为1、0mm²,对于低电平得电子电路允许采用截面积小于1、0mm²得导线(但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面得要求)。

截面积不大于8mm²时,其弯曲半径应大于其外径得3倍。

配电板面板等活动部分得过渡导线,应有足够得可绕性。

2、连接导线得绝缘应就是耐潮、耐霉及滞燃得,其绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于100V 时,绝缘电压等级应大于或等于250V ;线路工作电压大于100V 小于或等于450V 时,绝缘电压等级应大于或等于500V 。

配电柜接线工艺规范标准

配电柜接线工艺规范标准

配电柜接线工艺规范一、元器件的安装1、前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件:需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

2、组装前首先看明图纸及技术要求。

3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

4、检查元器件有无损坏。

5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。

6、同一型号产品应保证组装一致性。

7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定:组装产品应符合以下条件:①操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

②维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

(1)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

(2))对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

(3)主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

(4)对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

(5)所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

(6)接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

(7)标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目。

(8)安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。

(9)保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。

配电柜接线标准

配电柜接线标准

配电柜接线标准 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022配电柜接线标准电力作业人员都知道,配电柜导线的连接在电工的工作中占有很大的比重,大部分的电工师傅接线都相对的规范,几乎都是以实现电气控制功能为主体而进行的接线,可是回头看看,电工配电柜的接线也是有一定的标准和规范的。

一,配电柜导线连接注意事项:1,首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流, 同于柜内元件的损耗发热, 使得温度要比柜外高的特点留足余量。

对于控制电路的导线连接也要考虑其在特殊条件下对抗拉强度的要求。

2,控制柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。

因为在现场针对实际工况而修改和增加电路是有极大可能性的, 而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护, 就使得在现场对柜门上元件增加导线的情况就显得特别的麻烦。

所以备用线的颜色也是非常显眼的黄色, 这样对柜内修改增加过的回路也会一目了然。

3,控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。

?在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。

但使用这些方法的最大问题就是:每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力, 接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化。

握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。

如果握力小一些, 就只能保证铜接头暂时不和铜线分家, 可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现, 就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题”。

自然的也就谈不上对产品质量的保证。

二,配电柜导线连接的标准:1,配电板绝缘导线的最小截面积应为 1.0mm2,对于低电平的电子电路允许采用截面积小于 1.0mm2的导线(但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求)。

截面积不大于 8mm2时,其弯曲半径应大于其外径的 3倍。

配电板面板等活动部分的过渡导线,应有足够的可绕性。

配电柜接线规范

配电柜接线规范

1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

令狐采学1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

配电柜接线规范

配电柜接线规范

1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

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配电柜接线标准
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
配电柜接线标准
电力作业人员都知道,配电柜导线的连接在电工的工作中占有很大的比重,大部分的电工师傅接线都相对的规范,几乎都是以实现电气控制功能为主体而进行的接线,可是回头看看,电工配电柜的接线也是有一定的标准和规范的。

一,配电柜导线连接注意事项:
1,首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流,同于柜内元件的损耗发热,使得温度要比柜外高的特点留足余量。

对于控制电路的导线连接也要考虑其在特殊条件下对抗拉强度的要求。

2,控制柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。

因为在现场针对实际工况而修改和增加电路是有极大可能性的,而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护,就使得在现场对柜门上元件增加导线的情况就显得特别的麻烦。

所以备用线的颜色也是非常显眼的黄色,这样对柜内修改增加过的回路也会一目了然。

3,控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。

在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。

但使用这些方法的最大问题就是:每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力,接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化。

握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。

如果握力小一些,就只能保证铜接头暂时不和铜线分家,可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现,就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题”。

自然的也就谈不上对产品质量的保证。

二,配电柜导线连接的标准:
1,配电板绝缘导线的最小截面积应为1.0mm2,对于低电平的电子电路允许采用截面积小于1.0mm2的导线(但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求)。

截面积不大于8mm2时,其弯曲半径应大于其外径的3倍。

配电板面板等活动部分的过渡导线,应有足够的可绕性。

2.连接导线的绝缘应是耐潮、耐霉及滞燃的,其绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于100V时,绝缘电压等级应大于或等于250V;线路工作电压大于100V 小于或等于450V时,绝缘电压等级应大于或等于500V。

3.导线应严格按照图纸,正确地接到指定的接线柱上。

4.接线应排列整齐、清晰、美观,导线绝缘良好、无损伤。

5.外部接线不得使电器内部受到额外应力。

6.接线应按接线端头标志进行。

7.连接电源指示灯导线线径为1.5mm2。

8.进入断路器和漏电开关的单回路线径最小为1.5mm2。

9.单主电路线径最小为1.5mm2。

10.开关跨接线路最小线径2.5mm2。

11.进入变压器初级绕组最小线径为1.5mm2。

12.控制线路电源跨接线最小线径为1.5mm2。

13.控制线路最小线径为1.0mm2。

14.面板控制回路至底板接线最小线径为1mm2。

15.电压表导线连接导线用1.5mm2。

16.电流互感器导线连接线用1.5mm2。

17.面板备用线用1.0mm2黄色导线。

18.柜内照明用线1.0mm2。

19.面板至底板的控制线用多芯型软线。

20.底板接线用软硬线。

21.特殊情况:PLC、x41、y41等接插件可用0.3mm2。

当面板及柜内空间狭小时可用,但必须经负责人同意。

22.主电路导线头、尾端部及中间一律用彩色塑套管进行标示(黄、绿、红)。

23.电源指示灯连接导线颜色与电源电压等级相符。

24.电压表连接导线颜色与其指示的电压等级相符。

25.电流互感器线用黑色。

得使用绝缘套管遮盖端部。

26.连接导线端部一般应采用专用电线接头。

当设备接线柱结构是压板插入式时,使用扁针铜接头压接后再接入。

当导线为单芯硬线则不能实用电线接头,而将线端作成环形接头后再接入。

27.如进入断路器的导线截面<6mm2,当接线端子为压板式时,先将导线作压接铜接头处理,以防止导线的散乱;如导线截面>6mm2,要将露铜部分用细铜丝环绕绑紧后再接入压板。

28.截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接。

29.截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡,或压接端子后再与设备,器具的端子连接。

30.多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、元器件的端子进行连接。

31.导线端部无接头的:对插入式接头,L取插入式接线板的插接长度;对环形接头,L取环形接头的长度以适当直线部分。

直线部分的长度应按平垫圈半径考虑,使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上,而不压到绝缘层上。

32.导线的规格和数量应符合设计规定;当设计无规定时,包括绝缘层在内的导
线总截面积不应大于线槽截面积的60%。

33.在可拆卸盖板的线槽内,包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的75%;在不易拆卸盖板的线槽内,导线的接头应置于线槽
的接线盒内。

34.剥除绝缘层时,不得损坏线芯,线芯和绝缘层端面应整齐并尽可能垂直于线
芯轴心线。

线芯上不得有油污、残渣等。

35.剥除导线绝缘应采用专用剥线工具,不得损伤线芯,也不得损伤未剥除的绝缘,切口应平整。

36.压板或其他专用夹具,应与导线线芯规格相匹配。

紧固件应拧紧到位,防松
装置应齐全。

37.导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。

38.套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配。

39.接头在压接前,应除去铜芯线上的橡皮膜、残渣及油污。

40.环形接头的绕圈方向应与接线柱螺母旋紧方向一致。

41.压接前检查接头,不得有伤痕、锈斑、裂纹、裂口等妨碍使用的缺陷。

42.电柜内所有接线柱除专用接线设计外,必须用标准压接钳和符合标准的铜接头连接。

43.柜门面板控制线完成后必须放置至少20%备用线,最少为三根。

44.备用线的柜内长度应以能连接柜内最远元件为准。

45.如果面板无线槽,把备用线卷成100mm直径的线卷,并用扎带可靠固定在面板扎线攀处。

46.盘、柜的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。

备用芯长度应留有适当余量。

47.柜内PLC输入回路的布线尽量不与主回路及其他电压等级回路的控制线同线槽敷设。

48.避免将几根导线接到同一接线柱上,一般元件上的接头不宜超过2~3个。

当几个导线接头接到同一接线柱上时,接触应平贴、良好。

49.集控台应采用滞燃型船用多股绞合导线。

对于传输信息的导线,应采取必要的防干扰措施。

导线应敷设在走线槽内,或用夹线板固定。

导线应可靠连接,并有放松措施。

50.端子等集中布置的元件的短接线不进入线槽,以方便检查和节省线槽排线空间。

51.引入盘柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械力。

52.面板和柜体的接地跨接导线不应缠入线束内。

53.外露在线槽外的柜内照明用线必须用缠绕管保护。

54.面板接线的外露部分应该用缠绕管保护。

55.橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。

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