[实用参考]硅藻泥行业标准.doc

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JC/2177-20RR《硅藻泥装饰壁材》行业标准1范围

本标准规定了硅藻泥装饰壁材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于含有硅藻材料的干粉状内墙装饰涂覆材料。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T9265建筑涂料涂层耐碱性的测定

GB/T9271色漆和清漆标准试板

GB/T9779-20RR复层建筑涂料

GB18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量

JC/T412.1-20RR纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板

JC/T20RR-20RR建筑材料吸放湿性能测试方法

JC/T1074-20RR室内空气净化功能涂覆材料净化性能

JC/T2082-20RR建筑用调湿功能内饰材料

HG/T3950-20RR抗菌涂料

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

硅藻泥装饰壁材diatomaceousdecorativeinteriorwallmaterials以无机胶凝物质为主要粘结材料,硅藻材料为主要功能性填料,配制的干粉状内墙装饰涂覆材料。

3.2

硅藻材料diatomsmaterials硅藻生物遗骸或由其变质形成的多孔二氧化硅材料。

4要求

4.1一般技术要求

产品的一般技术要求见表1。

4.2功能性技术要求

产品的功能性技术要求见表2。

4.3有害物质限量要求

产品的有害物质限量见表3。

5试验方法

5.1一般规定

5.1.1实验室环境标准试验条件为:温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。

5.1.2

进行甲醛净化性能、甲醛净化效率持久性以及有害物质限量检测时,样品存放、取样、制样过程中,应避免受有害物质污染。

5.2试验样板的制备

5.2.1试验基材

5.2.1.1无石棉纤维水泥平板

本标准中一般技术要求项目所用试板的底板除粘结强度外,均采用无石棉纤维水泥平板;功能性技术要求项目中调湿性能采用无石棉纤维水泥平板。平板应符合JC/T412.1-20RR中NAFHV级的技术要求,厚度为(4~6)mm,其表面处理按GB/T9271中的规定进行。调湿性能采用样板按JC/T20RR-20RR中第5.3规定进行密封处理。

5.2.1.2砂浆块

按GB/T9779-20RR中第5.2.3规定制备。

5.2.1.3玻璃平板

甲醛吸附性能与甲醛净化效果持久性采用玻璃平板,按照JC/T1074-20RR中的规定进行。

5.2.1.4贴膜纸板

防霉菌性能与防霉菌耐久性能采用贴膜纸板。

5.2.2试板要求

试板尺寸、数量、种类及养护时间按表4规定进行。

5.2.3试板的制备

样品按产品说明书的要求进行配制、刮涂,涂层厚度(2±0.5)mm。

5.3容器中状态

打开包装,目测粉料中有无结块。只要她不说,你就没办法啊

5.4施工性

样品按产品说明书要求进行配制、刮涂,观察样品是否易于混合,混合是否均匀,涂装作业有无障碍。

5.5初期干燥抗裂性

按GB/T9779-20RR中5.6规定的测试方法进行。

5.6表干时间

按GB/T1728-1979(1989)中乙法规定进行。

5.7耐碱性

按GB/T9265的规定进行。试验结束后,取出试板,用滤纸轻轻吸干附着板面上的水,在标准试验条件环境中放置3h后,观察表面状态。

5.8粘结强度

按GB/T9779-20RR中5.7规定的方法进行。

5.9耐温湿性能

5.9.1

将养护后的试板置于恒温恒湿箱内,在箱内温度(20±2)℃,相对湿度(30±5)%下保持12h,然后在箱内温度(60±2)℃,相对湿度(90±5)%下保持12h,此为1次循环。共进行5次循环。

5.9.2

试验结束后,取出试板,用滤纸轻轻吸干附着板面上的水,在标准试验条件环境中放置3h 后,观察试板表面状态。3块试板均无起泡、裂纹、剥落,无明显变色,则判定为该项合格。

5.10硅藻成份按附录A规定进行。

5.11调湿性能

5.11.1吸放湿量

按JC/T2082-20RR中7.1规定的方法进行。

5.11.2平均体积含湿量、体积含湿比率按JC/T2082-20RR中7.2规定的方法进行。

5.12甲醛净化性能按JC/T1074-20RR中第6章规定的方法进行。

5.13甲醛净化效果持久性按JC/T1074-20RR中第6章规定的方法进行。

5.14防霉菌性能按HG/T3950-20RR中的附录B规定的方法进行。

5.15防霉菌耐久性能按HG/T3950-20RR中的附录B规定的方法进行。

5.16有害物质限量按GB18582的规定进行。

6检验规则

6.1检验分类按检验类型分为出厂检验和型式检验。

6.1.1出厂检验

出厂检验项目包括容器中状态、施工性、表干时间、初期干燥抗裂性、耐碱性。

6.1.2型式检验

第4章所列全部要求为型式检验项目,有下列情形之一时需进行型式检验。

a)新产品的定型鉴定时;

b)产品主要原材料及用量或生产工艺发生重大变更时;

c)正常生产时,每年至少检验一次;

d)停产半年以上恢复生产时;

6.2组批和抽样

6.2.1组批

同原料、同工艺生产条件下,以连续生产的5t产品为一批,不足5t产品也以一批计。6.2.2抽样

从同批五袋产品中随机抽取五个试样,也可在生产线上随机抽取五个试样,每个试样抽取约3kg,总量不少于15kg。试样分为两等份,一份用于试验,另一份密封保存备用。6.3判定

试样按第5章进行试验,试验结果若均符合第4章相应的要求时,即判为合格。若有一项以上指标不符合要求,即判该批产品不合格。若只有一项不合格,则用备用试样对不合格项目进行复检。复检结果符合标准规定,则判该批产品为合格;若仍不符合标准规定,则判该批产品为不合格。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

包装袋上应清楚标明产品名称、制造厂名、商标、批号、规格型号、执行标准号、产品净质量、生产日期、有效期、产品使用方法和防潮标记。

7.2包装

用防潮包装袋包装。

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