污水处理厂构筑物主体结构施工方案和技术措施

污水处理厂构筑物主体结构施工方案和技术措施

（1）工程概述

本工程的构筑物主要包括初沉池（2座）、生物池（2座）、二沉池（2座）、二沉池配水井及污泥泵房（1座）、混合反应沉淀池（1座）、滤池（1座）、生物除臭池（2座），均采用钢筋混凝土结构。其中二沉池采用无粘结预应力施工技术。

（2）现浇钢筋混凝土构筑物主体结构施工

1）垫层施工

垫层采用素混凝土，强度等级为C15。

模板采用钢模板，用双根Ф58脚手管，钩头螺栓，3形扣件，连成整体，调直。模板外设木橛加揣手橛加固，内侧设钢筋撅加固。生物池垫层混凝土采用商混。石料最大粒径为5-25mm，混凝土坍落度8-10cm，生物池垫层混凝土随土方开挖进度，以25m为一个施工段进行分隔带流水浇筑。

2）底板

底板为现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用C30，抗渗等级S6～S8。

底板施工按照设计伸缩缝进行分块，进行流水作业。

①、钢筋工程

按照分成的小块，根据设计图纸在垫层上弹出墨线确定钢筋的位置。根据底板筋的直径与分布情况，确定下层筋的

保护层垫块的横、纵间距为1米×1米，底板钢筋施工需要采用定位架立工艺钢筋，工艺钢筋布置间距为横、纵1米×1米，采用60厘米长的Φ16钢筋，定位钢筋与底板主筋采用点焊连接。架立工艺筋每隔3米设一道Φ16斜撑钢筋。绑扎后的底板钢筋要逐个检查保护层厚度。

在工艺筋的基础上按设计图纸架立钢筋，钢筋搭接按35d计，采用焊接时，单面焊按10d计，双面焊按5d。

钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。

焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。

钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂纹，与电极接触的钢筋表面，对于钢筋不得有明显的烧伤。

钢筋电弧焊焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。

②、混凝土工程

在底板与池壁的接口处，采用吊模的施工方法留出施工缝，施工缝处采用400mm止水钢板。

底板砼采用商品混凝土，泵送，根据底板伸缩缝的位置，分层浇筑到水平施工缝底板上皮。

施工缝设置在底板以上300mm处，外池壁施工缝中心处设止水带，宽400mm厚4mm(除锈)钢板，接头应满焊。钢板止水带中心即为施工缝中心处。钢板止水带现场焊接组拼，焊缝厚度≥6mm，为保证止水板的位置，采用φ16mm钢筋制作定位卡，设于钢板止水带下边，间距2m。

底板模板支撑图

施工缝处连续浇捣混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度应不小于1.2MPa，并将其表面浮浆和杂物清除，冲洗干净，充分湿润，在浇筑新的混凝土前，先铺净浆，再铺30～50mm 厚的1：1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土，仔细振捣，确保新老混凝土良好结合。

在砼浇筑完毕，待终凝后采用湿麻袋浇水养护，养护期不小于15天。

③、底板伸缩缝施工

底板在伸缩缝处填塞双组份聚硫密封胶，底板混凝土间设置止水带，在迎水面涂一层防水涂料。

3）池壁施工

池壁采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用C30，抗渗等级S6～S8。

池壁施工按照设计的伸缩缝分块进行流水施工。

①、钢筋绑扎

池壁钢筋绑扎间隔1.5米设置梯片一道，每2米点焊一处。钢筋直径≥22mm以上采用单面焊焊缝10d，同一截面的钢筋焊接接头不能超过50%。钢筋直径<22mm以下采用搭接，接头位置错开1米。其余施工措施同底板钢筋。

②、模板工程

根据伸缩缝配置竹胶模板，周转使用，模板同工字钢立仁及Φ58钢管锁口组成支撑体系。模板接缝处均压海绵条处理。脱模剂采用KCM-7涂料。对拉螺栓采用组合式对拉螺栓，内设外拉杆。

模板单侧支拉，支拉角度大于55度，支杆采用φ58mm 脚手管组成三角支架，间距750mm设置一道。预埋φ58mm的钢管50厘米长作为支杆的支撑点。

③、混凝土工程

池壁砼采用泵送砼分层振捣，每层厚度不超过50cm，相邻两层浇筑时间间隔不超过两小时。砼全部使用商品砼。

池壁的施工缝在浇筑前，应先铺一层同标号的水泥砂浆，其厚度为15—30mm。

池壁混凝土分层灌注时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。池壁宜采用交错式振捣。

砼灌注时其自由倾落高度不能大于2m，在砼泵车的导管处加装直径12.5cm的橡胶管，深入池壁浇筑砼，砼灌注时从低处向高处分层连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前将次层砼灌注完毕。

侧壁模板支撑图

4）各层板梁施工

各层梁板砼强度采用C30，抗渗等级S6～S8。

按设计图纸及技术规范标准绑扎各部位钢筋，并与池壁甩筋连接。

浇筑底板混凝土时，沿底梁两侧同步施工，防止底梁受力不均发生扭曲。

新旧混凝土接茬处作凿毛处理并清理干净。

各层板梁模板采用竹胶板，支撑采用碗式扣件满堂红支撑，顶部采用10cm×10cm方木做纵横梁支撑。

（3）无粘结预应力钢筋混凝土池体施工

1）材料要求

①、预应力筋采用带有专用防腐涂层和外包层的无粘结预应力钢绞线，钢绞线选用标准强度f=1860mPa，弹性模量E=1.95*105MPa，延伸率≥3.5％，公称直径d＝15.2mm，其质量要求应符合《无粘结预应力钢绞线》JG161和《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007的规定。

②、锚具选用OVM的HM15－2T环型锚具，锚具、夹具和连接器的性能应满足现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB／T1430）和《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JG85的规定。

③、主材及周转材料：

a、混凝土：采用商品混凝土，壁板采用C40、S8；