厌氧胶技术PPT幻灯片
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47
为什么必须要使用垫片？
理论上的结合面:
100％金属与金属接触 不需要任何垫片
＝没有老化 ＝没有螺栓松动
没有渗漏
48
为什么必须要使用垫片？
实际上的结合面：
经济的机械加工方 法无法保证法兰表 面 完美无缺
垫片
表面接触面积减少
49
为什么必须要使用垫片？
微观研究表明即使两个法兰表面都是最 好的机械加工表面，两者之间的接触面 积 也 只 有 25％－35％ 。
➢ 非运动因素
➢ 塑性变形 ➢ 微振磨损 ➢ 热膨胀 ➢ 垫片放松(蠕变)
23
紧固防松的方法
➢ 方法分类
螺钉防松方法
机械防松方法 化学防松方法
24
机械防松方法
变形螺纹 尼龙衬环 铸头垫片 锁齿 垫片
25
机械方法缺陷
➢ 离散扭矩张力比
扭矩
张力
26
机械方法缺陷
➢ 高成本低收效
锁固成本对比 机械锁固类型 每千对螺栓螺母相对成本
螺纹密封
固体
液体
特氟隆胶带 “ O” 形 圈
非固化油膏 溶剂基油膏
厌氧胶
37
特氟隆胶带
•优 点
•随处都可以买到 •润滑性好 •即时密封性能好
38
特氟隆胶带
• 缺点 • 需要烦琐的手工缠绕 • 缠绕层很难达到一致 • 上紧螺纹时产生的碎屑
会污染管内系统
• 位置调整会留下空隙 • 喷涂后外观非常难看 • 不适用于不锈钢管件 • 耐热性能差
增长比例
塑料环锁固螺母 变形螺母
125 ~ 163 % 187 ~ 300 %
带塑料块螺母 带齿螺帽头 变形螺纹 液体锁固剂
130 ~ 200 % 250 ~ 412 % 350 ~ 425 % 100 %
27
我们对紧固件的要求
➢ 装配简单 ➢ 无意外松弛 ➢ 无咬死现象 ➢ 易拆卸 ➢ 可重复使用 ➢ 降低成本
39
“O” 形 圈
优点 密封性能优良 广泛应用于高压的液压管 路系统
缺点 易被螺纹划伤造成泄漏 密封部位需机加工或特殊 模具成型 价格较贵
40
非固化油膏
•优点 •价格便宜 • 100% 填 充 间 隙
•缺点 •不固化 • 会 被 管 内 压 力 剂 出， 造 成 泄 漏 •耐溶剂性能差
包装瓶 LDPE 透气性好 环保型
10
影响厌氧胶固化的因素
• 基材 • 填充间隙 • 温度 • 促进剂 • 表面清洁度
11
固化速度与基材的关系
12
固化速度与填充间隙的关系
13
固化速度与温度的关系
14
固化速度与促进剂的关系
15
厌氧胶优点
• 单组份 / 不含溶剂 • 室温储藏 / 保存期长 • 室温固化 • 粘结多种材料 • 物理性能 • 耐热性能 • 耐化学性能 • 黏度范围大
保持紧固状态。
20
为什么螺纹紧固件会松动呢？
设计上是可拆的 螺纹是一个斜面 下坡比上坡省力30％
21
为什么螺纹紧固件会松动呢？
开始时紧固件就未正确地上紧。 紧固件夹紧的两个表面间存在相对移动。
22
导致螺纹紧固件松脱因素
➢ 运动因素
➢ 旋转振动 ➢ 横向振动 ➢ 测向振动 ➢ 横向冲击 ➢ 测向冲击
43
产品应用
44
产品应用
石油平台钻孔机操作
45
平面密封
46
乐泰法兰密封技术
法兰密封的定义
将 一 种 衬 垫 材 料 置 于 两 个 法 兰 表 面 之 间, 依 靠 螺 栓 一 类 的 机 械 紧 固 件 压 紧， 防 止 法 兰 渗 漏 的 方法.
垫 片 --- 位 于 法 兰 之 间 的 密 封 材 料 法 兰 --- 两 个 配 合 件 的 结 合 表 面
提要
• 厌氧胶历史 • 固化机理和特性 • 厌氧胶分类 • 其他
1
厌氧胶的历史
Vernon Krieble教授
Robert Krieble 博士
2
厌氧胶技术
施胶
装配
3
固化条件
• 无氧气
• 活性底材 - 过渡金属
• 黄铜 • 青铜 •铁 • 钢，等
6
厌氧胶技术
• 对金属材料的反应程度不同
• 非活性金属可采用促进剂，加热固化
钢 铁
金属
活性 非活性
铜 黄铜 青铜
铝 不锈钢 镀锌表面 镀铬表面
7
厌氧胶技术
固化加速方法：
• 金属 • 促进剂 • 增压 • 加热
8
厌氧胶技术
• 厌氧属性会使部分热塑性塑料软化，当承受压力时就会引起应力
开裂
酚醛树脂
热固性
环氧树脂 尼龙
塑料
聚酯
ABS 树 脂
热塑性
PVC 丙烯酸
聚碳酸脂
9
厌氧胶技术
50
为什么必须要使用垫片？
也 就 是 说 ， 其 余 65％－75％ 的 表 面 面 积 没有任何接触。 法 兰 系 统 内 部 的 压 力 流 体 可 能 渗 漏， 同时，外部的污染物质也可能侵入 法兰系统内部。
• 、、、、、、
16
局限
• 固化深度有限制 (0.50mm) • 非常硬 • 低剥离/冲击强度 • 可能产生应力裂纹或溶化塑料
17
厌氧胶的应用
螺纹锁固 螺纹密封 平面密封 圆柱固持
18
螺纹锁固
19
为什么需要可靠的螺纹紧固件呢？
每台设备都由许多零件靠螺栓连接在一起的。 50％的生产工时都是用于装配零件。 降低装配成本的最简单的方法就是确保安装好的紧固件
41
非固化油膏
• 优点 • 价格便宜 • 100% 填 充 间 隙
• 缺点 • 不固化 • 会 被 管 内 压 力 剂 出， 造 成 泄 漏 • 耐溶剂性能差
42
厌氧型螺纹密封剂的优点
1. 可随时完全密封螺纹紧固件 2. 可在任何位置锁固并密封 3. 不会阻塞管道系统 4. 具备即时密封性能 5. 强度可控性 6. 保持整合区域洁净 7. 可用简单的工具进行分解 8. 良好的抗化学制剂性 9. 具有防腐性能
28
化学螺纹锁固剂的卓越之处
单组份 100％填充间隙 不收缩 不同的粘接力补偿
因螺旋角而产生的百度文库 动倾向
29
扭矩增大
30
控制润滑度得到稳定张力
扭矩
张力
31
厌氧螺纹锁固剂的优点
1. 抗振动－避免故障发生 2. 装配及拆卸都非常简便 3. 密封可防止螺纹腐蚀 4. 库存成本低——一种包装规格适合所有场合
32
产品应用
电气列车系统中的应用
问题: 螺栓每周都需要检查并重新上紧。
支架
铜线
33
螺纹密封剂
34
泄漏损失计算
35
为什么会发生泄漏？
没有100%的金属对接 螺纹的毁损 上紧扭矩疲软 热循环 使用了无效的密封剂 振动、冲击 存在过多的内部压力 使用了不合适的管件材料
36
管螺纹密封方式分类
为什么必须要使用垫片？
理论上的结合面:
100％金属与金属接触 不需要任何垫片
＝没有老化 ＝没有螺栓松动
没有渗漏
48
为什么必须要使用垫片？
实际上的结合面：
经济的机械加工方 法无法保证法兰表 面 完美无缺
垫片
表面接触面积减少
49
为什么必须要使用垫片？
微观研究表明即使两个法兰表面都是最 好的机械加工表面，两者之间的接触面 积 也 只 有 25％－35％ 。
➢ 非运动因素
➢ 塑性变形 ➢ 微振磨损 ➢ 热膨胀 ➢ 垫片放松(蠕变)
23
紧固防松的方法
➢ 方法分类
螺钉防松方法
机械防松方法 化学防松方法
24
机械防松方法
变形螺纹 尼龙衬环 铸头垫片 锁齿 垫片
25
机械方法缺陷
➢ 离散扭矩张力比
扭矩
张力
26
机械方法缺陷
➢ 高成本低收效
锁固成本对比 机械锁固类型 每千对螺栓螺母相对成本
螺纹密封
固体
液体
特氟隆胶带 “ O” 形 圈
非固化油膏 溶剂基油膏
厌氧胶
37
特氟隆胶带
•优 点
•随处都可以买到 •润滑性好 •即时密封性能好
38
特氟隆胶带
• 缺点 • 需要烦琐的手工缠绕 • 缠绕层很难达到一致 • 上紧螺纹时产生的碎屑
会污染管内系统
• 位置调整会留下空隙 • 喷涂后外观非常难看 • 不适用于不锈钢管件 • 耐热性能差
增长比例
塑料环锁固螺母 变形螺母
125 ~ 163 % 187 ~ 300 %
带塑料块螺母 带齿螺帽头 变形螺纹 液体锁固剂
130 ~ 200 % 250 ~ 412 % 350 ~ 425 % 100 %
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我们对紧固件的要求
➢ 装配简单 ➢ 无意外松弛 ➢ 无咬死现象 ➢ 易拆卸 ➢ 可重复使用 ➢ 降低成本
39
“O” 形 圈
优点 密封性能优良 广泛应用于高压的液压管 路系统
缺点 易被螺纹划伤造成泄漏 密封部位需机加工或特殊 模具成型 价格较贵
40
非固化油膏
•优点 •价格便宜 • 100% 填 充 间 隙
•缺点 •不固化 • 会 被 管 内 压 力 剂 出， 造 成 泄 漏 •耐溶剂性能差
包装瓶 LDPE 透气性好 环保型
10
影响厌氧胶固化的因素
• 基材 • 填充间隙 • 温度 • 促进剂 • 表面清洁度
11
固化速度与基材的关系
12
固化速度与填充间隙的关系
13
固化速度与温度的关系
14
固化速度与促进剂的关系
15
厌氧胶优点
• 单组份 / 不含溶剂 • 室温储藏 / 保存期长 • 室温固化 • 粘结多种材料 • 物理性能 • 耐热性能 • 耐化学性能 • 黏度范围大
保持紧固状态。
20
为什么螺纹紧固件会松动呢？
设计上是可拆的 螺纹是一个斜面 下坡比上坡省力30％
21
为什么螺纹紧固件会松动呢？
开始时紧固件就未正确地上紧。 紧固件夹紧的两个表面间存在相对移动。
22
导致螺纹紧固件松脱因素
➢ 运动因素
➢ 旋转振动 ➢ 横向振动 ➢ 测向振动 ➢ 横向冲击 ➢ 测向冲击
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产品应用
44
产品应用
石油平台钻孔机操作
45
平面密封
46
乐泰法兰密封技术
法兰密封的定义
将 一 种 衬 垫 材 料 置 于 两 个 法 兰 表 面 之 间, 依 靠 螺 栓 一 类 的 机 械 紧 固 件 压 紧， 防 止 法 兰 渗 漏 的 方法.
垫 片 --- 位 于 法 兰 之 间 的 密 封 材 料 法 兰 --- 两 个 配 合 件 的 结 合 表 面
提要
• 厌氧胶历史 • 固化机理和特性 • 厌氧胶分类 • 其他
1
厌氧胶的历史
Vernon Krieble教授
Robert Krieble 博士
2
厌氧胶技术
施胶
装配
3
固化条件
• 无氧气
• 活性底材 - 过渡金属
• 黄铜 • 青铜 •铁 • 钢，等
6
厌氧胶技术
• 对金属材料的反应程度不同
• 非活性金属可采用促进剂，加热固化
钢 铁
金属
活性 非活性
铜 黄铜 青铜
铝 不锈钢 镀锌表面 镀铬表面
7
厌氧胶技术
固化加速方法：
• 金属 • 促进剂 • 增压 • 加热
8
厌氧胶技术
• 厌氧属性会使部分热塑性塑料软化，当承受压力时就会引起应力
开裂
酚醛树脂
热固性
环氧树脂 尼龙
塑料
聚酯
ABS 树 脂
热塑性
PVC 丙烯酸
聚碳酸脂
9
厌氧胶技术
50
为什么必须要使用垫片？
也 就 是 说 ， 其 余 65％－75％ 的 表 面 面 积 没有任何接触。 法 兰 系 统 内 部 的 压 力 流 体 可 能 渗 漏， 同时，外部的污染物质也可能侵入 法兰系统内部。
• 、、、、、、
16
局限
• 固化深度有限制 (0.50mm) • 非常硬 • 低剥离/冲击强度 • 可能产生应力裂纹或溶化塑料
17
厌氧胶的应用
螺纹锁固 螺纹密封 平面密封 圆柱固持
18
螺纹锁固
19
为什么需要可靠的螺纹紧固件呢？
每台设备都由许多零件靠螺栓连接在一起的。 50％的生产工时都是用于装配零件。 降低装配成本的最简单的方法就是确保安装好的紧固件
41
非固化油膏
• 优点 • 价格便宜 • 100% 填 充 间 隙
• 缺点 • 不固化 • 会 被 管 内 压 力 剂 出， 造 成 泄 漏 • 耐溶剂性能差
42
厌氧型螺纹密封剂的优点
1. 可随时完全密封螺纹紧固件 2. 可在任何位置锁固并密封 3. 不会阻塞管道系统 4. 具备即时密封性能 5. 强度可控性 6. 保持整合区域洁净 7. 可用简单的工具进行分解 8. 良好的抗化学制剂性 9. 具有防腐性能
28
化学螺纹锁固剂的卓越之处
单组份 100％填充间隙 不收缩 不同的粘接力补偿
因螺旋角而产生的百度文库 动倾向
29
扭矩增大
30
控制润滑度得到稳定张力
扭矩
张力
31
厌氧螺纹锁固剂的优点
1. 抗振动－避免故障发生 2. 装配及拆卸都非常简便 3. 密封可防止螺纹腐蚀 4. 库存成本低——一种包装规格适合所有场合
32
产品应用
电气列车系统中的应用
问题: 螺栓每周都需要检查并重新上紧。
支架
铜线
33
螺纹密封剂
34
泄漏损失计算
35
为什么会发生泄漏？
没有100%的金属对接 螺纹的毁损 上紧扭矩疲软 热循环 使用了无效的密封剂 振动、冲击 存在过多的内部压力 使用了不合适的管件材料
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管螺纹密封方式分类