厌氧胶技术PPT幻灯片
厌氧胶螺纹锁固胶使用手册
解决方案：检查是否正确使用，确保被粘接表面清洁干燥
问题：使用厌氧胶时，出现不固化现象 解决方案：检查是否正确使用，确保被粘接表面清洁干燥
解决方案：调整涂胶量，确保胶层厚度适中
问题：固化后，出现胶层过厚或过薄现象 解决方案：调整涂胶量，确保胶层厚度适中
解决方案：检查被粘接部件是否紧固，确保装配正确
问题：厌氧胶固化后，出现松动现象 解决方案：检查被粘接部件是否紧固，确保装配正确
解决方案：确保胶水充分搅拌均匀后再使用
问题：胶水未完全浸入螺纹间隙 解决方案：确保胶水完全浸入螺纹间隙，并施加适当的压力
解决方案：确保胶水完全浸入螺纹间隙，并施加适当的压力
问题：使用环境温度过低 解决方案：在适宜的温度下使用胶水，避免低温环境
解决方案：在适宜的温度下使用胶水，避免低温环境
问题：胶水过期或存放不当 解决方案：确保使用前检查胶水是否过期，并存放在干燥、阴凉处
确保表面无油污、锈迹或其它杂质
用适当的溶剂或清洗剂清洁表面
干燥表面，确保无残留物
为获得最佳粘接效果，可对表面进行喷砂或打磨处理
涂胶时要均匀，避免产生气泡或堆积
涂胶后要及时组装，避免胶水干燥
将厌氧胶螺纹锁固胶涂在需要锁固的螺纹部分
涂胶量要适中，不要过多或过少
清洁螺纹
涂胶
装配
紧固
添加标题
添加标题
解决方案：了解厌氧胶适用范围，避免在不适用的材料上使用
问题：厌氧胶对某些材料不适用 解决方案：了解厌氧胶适用范围，避免在不适用的材料上使用
储存环境：干燥、阴凉、通风良好的地方
避免阳光直射和高温
远离火源和易燃物品
储存温度：-5℃~30℃
避免剧烈震动和碰撞
保持密封，防止泄露
厌氧胶特性分析和使用方法
厌氧胶特性分析和使用方法摘要：螺纹连接是装配重要连接形式之一，因具有简单、可靠、便于拆装的优点被广泛应用于航空航天领域。
螺纹连接在不采取任何防松措施的情况下，受到冲击、振动、温度等复杂环境因素影响，容易易出现预紧力下降造成螺纹松动导致质量隐患，因此，螺纹连接的牢固可靠在产品工作中起着至关重要的作用。
关键词：螺纹连接；厌氧胶；涂胶量为了提高螺纹连接的工作能力，保证螺纹连接牢固可靠，相关科研人员不断致力于螺纹连接防松方法的的研究，提出了基于螺纹副运动关系的防松措施，如采取厌氧胶、开口销加开槽螺母、锁紧保险钢丝等。
而厌氧胶早在1940年代开始研制，厌氧胶是依靠化学作用而产生的增强作用，这种防松方法属于化学防松，螺纹表面涂敷厌氧胶后，拧紧螺纹胶液挤压并填充在螺纹副之间的空隙，氧气浓度降低，厌氧胶自行固化并产生的聚合物将螺纹副粘接在一起，从而有效保证了螺纹的紧密连接可靠性，提高了产品的装配质量。
因其独特的厌氧固化特性，使其固化时间短、涂敷工艺简单、胶接强度范围广，被广泛应用于锁紧、密封、固持、粘接等技术领域。
1、厌氧胶在螺栓螺纹锁固、管路密封中得到广泛应用，厌氧胶液为绿色，渗透性较好且锁固强度高。
厌氧胶使用不当，会造成产品工作过程中，因受到冲击、振动、温度等复杂环境因素影响，出现螺纹松动问题，导致安全事故或质量隐患。
产品使用的紧固件螺纹副进行了不同的表面处理，如镀锌、镀镍、镀铜、镀二硫化钼等，且螺纹副之间的配合精度较高，因此，需针对液使用厌氧胶的特性进行试验分析研究。
2、厌氧胶涂胶量研究产品装配过程中，紧固件螺纹连接部位需涂敷厌氧胶，针对不同规格的螺纹，涂敷厌氧胶量是不同的，厌氧胶涂敷量过多，易产生多余物，特别是管路接头螺纹连接部位，装配过程中是严禁多余物的。
厌氧胶的涂敷量过少，会对降低螺纹锁固防松效果，所以，针对不同紧固件的螺纹规格，进行涂敷量的研究分析。
试验选取的M2~M64之间的螺纹规格，每种螺纹规格进行3~5组涂胶量试验，内外螺纹三进三出之后，检查其有效配合螺纹副表面厌氧胶的均布情况，螺纹副表面厌氧胶覆盖均匀且无残余厌氧胶的一组，确定最佳涂胶量。
螺丝厌氧胶
(43)
( 25-60 )
% RT Strength on Steel
典型耐环境性能 热强度 在标明温度下测试
100
75
50
25
0
100
120
150
Temperature, °C
％ ｏｆ ｆｕｌｌ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｎ ｓｔｅｅｌ： 在钢件上全强度的％
Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ０Ｃ：
温度， ０Ｃ
100
75
50 Primer N on Zn Bichromate
Primer T on Zn Bichromate
25
No Primer on Zn Bichromate
0
0.5hr 1hr 3hr 4hr
6hr
24hr
Cure Time, Hours ％ ｏｆ ｆｕｌｌ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｎ ｓｔｅｅｌ： 在钢件上全强度的％ ｃｕｒｅ ｔｉｍｅ ， ｈｏｕｒｓ： 固化时间， 小时
数据范围 本文中的数据为典型的值和/或范围(基于平均值±2 标准偏差)。这些值是根据实际测试数据和周期性验证 取得的 。
说明 本文中所含的各种数据仅供参考，被确信是可靠 的。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果，
我们恕不负责。决定把本产品用在用户的哪一 种生产方法上，及采取哪一种措施来防止产品在贮存和使用
过程中可能发生的损失和人身伤害都是用户自己的责任。鉴于此，广粘公司明确声明不担保因销售广粘产品 或特定场合下使用广粘产品而出现的问题。广粘公司明确声明对任何间接或意外损失(包括利润方面的损失) 都不承担责任。本文中所论述的各种生产工艺或化学成分都不能被理解为这些 专利可以被其他人随便使用和 拥有或被理解为得到了包括这些生产工艺和化学成分的广粘公司的专利 许可证。建议每个未来的用户重复使
汉高乐泰产品介绍-厌氧胶和硅橡胶
螺纹的毁损。 上紧扭矩疲软 热循环。 使用了无效的密封剂 振动、冲击。 存在过多的内部压力。
使用了不合适的管件材料。
2019/10/28 33
Maintenance
传统的螺纹密封剂
2019/10/28 34
Maintenance
厌氧型螺纹密封剂的优点
螺纹锁固剂的卓越之处
充分填满间隙。 螺母及螺栓密封成一体。 松动扭矩可以控制。
2019/10/28 22
Maintenance
Loctite® 技术与传统方法的比较
2019/10/28 23
Maintenance
应用
2019/10/28 24
Maintenance
乐泰螺纹锁固剂系列
222 可拆卸强度 243 容油性 263 高强度，触变性,溶油性 272 耐高温232oC 277 高强度，大间隙 290 低黏度
可随时完全密封螺纹紧固件 可在任何位置锁固并密封 不会阻塞管道系统 具备即时密封性能 强度可控性 保持整合区域洁净 可用简单的工具进行分解 良好的抗化学制剂性 具有防腐性能
2019/10/28 35
Maintenance
螺纹密封
545 565 565 567 569 572 577 592 554 580
2019/10/28 19
Maintenance
为什么螺纹紧固件会松动？
开始时紧固件就未正确地上紧。 紧固件夹紧的两个表面间存在相对移动。
2019/10/28 20
Maintenance
机械紧固件
变形螺纹 尼龙衬环 铸头垫片 锁齿 垫片
胶黏剂与粘接技术原理(PPT课件)
二、扩散理论
两种聚合物在具有相容性的前提下，当它们相互紧 密接触时，由于分子的布朗运动或链段的旋摆产生相互 扩散现象。这种扩散作用是穿越胶粘剂、被粘物的界面 交织进行的。扩散的结果导致界面的消失和过渡区的产 生，由此形成粘接。
当胶粘剂和被粘物都是具有能够运动的长链大分子聚 合物时，粘接体系借助扩散理论基本是适用的。热塑性 塑料的溶剂粘接和热焊接可以认为是分子扩散的结果。
许多合成胶粘剂都容易润湿金属被粘物，而多数固 体被粘物的表面张力都小于胶粘剂的表面张力。这就是 环氧树脂胶粘剂对金属粘接极好的原因，而对于未经处 理的聚合物，如聚乙烯、聚丙烯和氟塑料很难粘接。
14
1.2 粘接机理
为满足第二个条件，固化后应形成跨过界面的粘
接力，而此力的本质和大小对粘接效果都是极重要 的。目前主要有四种理论解释粘接力产生机理：
(1)机械互锁理论； (抛锚理论) (2)扩散理论； (3)电子理论（静电）； (4)吸附理论。
15
一、机械作用力理论
胶粘剂渗透到被粘物表面的缝隙或凹凸之处，固化后在 界面区产生了啮合力，其本质是摩擦力。
要求：a胶粘剂必须渗入被粘物表面的空隙内 b排除其界面上吸附的空气
在粘合多孔材料、纸张、织物等时，机构连接力是很重 要的因素，但对某些坚实而光滑的表面，这种作用并不显 著。从物理化学观点看，机械作用并不是产生粘接力的因 素，而是增加粘接效果的一种方法。
分子间作用力是提供粘接力的因素，但不是唯一因素。 在某些特殊情况下，其他因素也能起主导作用。
缺点：理论与实际的差距，只有物理吸附，其他物理吸附 比胶黏剂容易 要求：充分润湿，亲密接触
20
化学键形成理论
化学键理论认为胶粘剂与被粘物之间除分子力间外，有时 还有化学键产生：1）离子键 2）共价键 3）金属键
厌氧胶研究报告
厌氧胶研究报告本文研究了厌氧胶在工业生产和生活中的应用。
厌氧胶是一种特殊的胶水，在缺氧环境下可以发挥出其强大的粘合力，因此在一些特殊场合下得到了广泛应用。
本文首先介绍了厌氧胶的基本性质和特点，然后详细描述了其在汽车、电子、家具等行业中的应用情况。
最后，本文总结了厌氧胶的优点和不足之处，并提出了进一步的研究方向。
关键词：厌氧胶，粘合力，应用，优缺点，研究方向一、引言胶水是一种广泛应用于工业和生活中的粘合材料，其种类繁多，各有特点。
其中，厌氧胶是一种特殊的胶水，其粘合力在缺氧环境下得到了很好的发挥。
因此，厌氧胶在汽车、电子、家具等行业中得到了广泛应用。
本文将对厌氧胶的基本性质和特点进行介绍，并详细描述其在各行业中的应用情况，最后对其优缺点进行总结，并提出了进一步的研究方向。
二、厌氧胶的基本性质和特点厌氧胶是一种在缺氧环境下可以发挥出其强大粘合力的胶水。
其主要成分是环氧树脂、聚酰胺、改性丙烯酸等。
厌氧胶的特点主要有以下几个方面：1. 粘合力强：在缺氧环境下，厌氧胶的粘合力可以达到很高的水平，可以达到金属材料的强度。
2. 耐高温：厌氧胶可以在高温环境下使用，其耐温度可达200℃以上。
3. 耐腐蚀：厌氧胶可以在酸碱等腐蚀性环境下使用，不易被腐蚀。
4. 防水性好：厌氧胶可以在水中使用，不易受潮。
5. 可填充性强：厌氧胶可以填充缝隙和裂缝，增强接合的强度。
三、厌氧胶在汽车行业中的应用汽车是厌氧胶的主要应用领域之一。
在汽车制造过程中，厌氧胶主要用于发动机、变速器、传动轴等部件的粘合。
厌氧胶可以有效地增强部件的接合强度，提高汽车的安全性能。
同时，厌氧胶还可以起到密封作用，防止油液泄漏。
四、厌氧胶在电子行业中的应用电子行业是厌氧胶的另一个重要应用领域。
在电子制造过程中，厌氧胶主要用于电路板的固定和封装。
厌氧胶可以有效地固定电路板上的元件，防止其松动和脱落。
同时，厌氧胶还可以起到防潮和防尘的作用，保护电子元件的安全性能。
厌氧胶的组成_结构和固化引发机理研究进展解读
Vol.18功能高分子学报No.4综述厌氧胶的组成、结构和固化引发机理研究进展王云1,233,王立1333,王驰亮1,张尧23(1.浙江大学材料与化学工程学院聚合反应工程国家重点实验室,浙江杭州310027;2.浙江省机电设计研究院有限公司,浙江杭州310009)摘要:厌氧胶是一种单组分无溶剂的胶粘剂,,态。
厌氧胶在机械、电子等领域有着广泛的应用。
关键词:厌氧胶;丙烯酸酯;固化引发机理中图分类号:O242.1:A100829357(2005)0420709206,当有氧气存在时,处于液态;一旦隔绝氧气,在表面金属元素的催化下,,。
厌氧胶具有使用方便、室温固化、耐热、耐溶剂、耐酸、耐碱性能较好、无溶剂挥发等特点,因此,广泛应用于密封、紧固、防松等工艺过程,在电器、电子等领域有着广泛的应用,成为当今胶粘剂研究领域的一个热点[123]。
具有实用价值的厌氧胶最早是Krieble在20世纪50年代末期发明的[4],此后厌氧胶便获得了快速发展。
经过多年来大量的理论和实践工作,厌氧胶的组成、稳定机理和固化机理方面的研究已经取得了许多的成果。
对于粘接面摩擦力与胶体的交互作用[5]、胶体收缩性能[6]以及性能测试方法[7]方面的研究已取得了较大的进展。
目前,该领域的理论研究和应用开发十分活跃,本文对厌氧胶的组成、结构和固化引发机理方面的进展作一个介绍。
1厌氧胶的组成、结构和性能厌氧胶通常主要是由丙烯酸酯单体和引发剂、促进剂、稳定剂以及染料等组分所组成。
根据特殊的要求,有些厌氧胶中还加入触变剂、增稠剂等。
1.1丙烯酸酯单体厌氧胶的主要成分是单体,一般占胶总量的70%～95%,从种类上看,几乎都是丙烯酸酯类,其中又以双酯类为主,也有少量单酯或三酯。
典型的丙烯酸双酯的结构为: CH2COORCH2式中R为H、CH3;R′为多元醇、缩水二元醇及衍生物、不饱和聚酯、环氧树脂、聚氨酯。
单体是厌氧胶的主要成分,因此单体的性能对厌氧胶的性能有很大的影响,目前用得较多的单体主要有三种类型:(1)甲基丙烯酸和醇反应形成的单酯或多酯。
08-4-特种黏合剂3-厌氧胶(ppt,课件)
如用于金属间隙（如螺纹、平面法兰、圆形零件套 装等配合间隙）与氧（空气）隔绝时，因金属离子 的催化诱导作用而形成自由基引发聚合，最终固化 成为具有优良密封与锁固特性的固体高聚物，即热 固性树脂。
厌氧胶又名缺氧胶、绝氧胶、螺丝胶、机械胶。
5
（一）概述
2、厌氧胶的研制与发展
厌氧胶的研制起始于20世纪40年代，1953年美国R.E.Burnett 和V.K.Krieble研究甲基丙烯酸多甘醇双酯发现了丙烯酸酯的固 化特性，后来通过研究加入过氧化物等助剂，制成第一个机械 制造行业具实用价值的胶种，受到机械制造行业的高度重视。
经过数十年的发展，技术日趋完善，已有几大系列适 用于机械行业的不同需要。主要分为螺纹锁紧型，管 道密封型，预涂型，圆形零件固持型，取代预切式垫 片型，结构型，铸件砂眼浸封型等，每一系列又根据 工艺要求分为不同强度，不同黏度，不同固化速度的 厌氧胶供用户选择。
张军营.丙烯酸酯胶黏剂.北京:化学工业出版社，
2006.4
王孟钟，黄应昌. 胶黏剂应用手册. 北京：化学
工业出版社，2002
程时远，李盛彪，黄世强编著.胶粘剂/新领域 精细化工丛书.北京:化学工业出版社，2001.1
4
（一）概述
1、厌氧胶定义
是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封胶粘 剂; 在容器内储存时由于与氧（空气）充分接触使胶 液保持稳定。
（5）厌氧胶非易燃易爆，无溶剂，不挥发，使用时对环境无公害。 （6）从装配间隙中挤出的胶液因与氧（空气）接触不会固化，清
除余胶比较方便。 （7）适用于水、油、气介质，不适用氧、臭氧、氯气、液氯及强
氧化性介质。不适用于多孔材料，大缝隙工件，非金属材料。
厌氧胶使用说明书 MSDS
典型值
5 (725)
范围
3-7 (435-1015)
剪切强度 DIN EN1465，N/mm2 (psi)
拉伸强度 DIN EN26922，N/mm2 (psi)
7 (1015)
7.5 (1087)
技 术 参 数
广粘 ５１８ ２０１２ 年 ９ 月
传真：８６－０７６９－８５６３５９４５
固化方法：
在室温下固化 24 小时＋在给定温度下24 小时
热强度 在特明温度下测试。
100
% RT Strength
75
50
25
0 0 5 0 1 0 0 1 5 0 2 0 0
Temperature, °C
% RT Strength: % 室温强度
Temperature°C: 温度， °C
固化速度与基材的关系
固化速度取决于所用的基材．以下图表显示的是按照 ＩＳＯ４５８７标准，产品５１８用在经过喷砂处理的钢制标准测试 样件剪切强度与固化时间的关系以及与其它不同材料之间的比较测试．
100
75 Steel
50 Aluminium
25
% Strength on Steel
0
5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr
是广粘胶业有限公司注册
东莞市广粘胶业有限公司
.
中国东莞市大岭山杨屋第一工业区
邮编 ： ５ ２ ３ ８ ３ ９ 电话：８６－０７６９－８５６３２３４５
使用指南
要获得最佳性能，表面需清洁和无油脂，本 品适用于密封粘接间隙，超过
0.25mm
的紧贴法兰部件。用手工
刷 涂或网板印刷的办 法将本产品涂在法兰盘的一个面 上，安装结束和固化之前，要确认是否完全密封时，
胶粘剂PPT学习课件PPT课件
聚醋酸乙烯粘合剂
• 主要用于木料、纸制品、无纺布、发泡 聚乙烯等的粘接 。
• (1)聚醋酸乙烯乳液胶粘剂 • 结构式：
CH CH2 n
OCOCH3
第26页/共50页
• 合成方法：
由醋酸乙烯在乳化剂存在下进行乳液聚合（自由基聚合 机理）。
第27页/共50页
• 主要原料： • ①引发剂 ：是水溶性的，如过硫酸铵、过硫酸钾； • ②保护胶体：聚乙烯醇，用来改善胶乳的贮存稳定性； • ③乳化剂：常用阴离子型或非离子型表面活性剂； • ④增塑剂：常用邻苯二甲酸二丁酯。
第17页/共50页
粘接的基本原理
• (1)几种粘接理论简介
• ①吸附理论
• 物理吸附的范德华力：当两理想平面相距 1nm，吸引力可达10—100MPa; 0.3nm， 可达100-1000MPa。
• 只要胶粘剂能充分润湿被粘物表面，并与之
达到良好接触，分子间的引力便产生了胶粘
作用。
第18页/共50页
浸稳透力而使用的低分子化合物，有些稀释 剂还能降低粘合剂的活性，延长粘合剂的使 用期。
第5页/共50页
• （5）填料 • 填料的作用是改善粘合性能和降低粘合剂的成
本。填料一般是粉末状或细短纤维状。填料的 用量要合适，否则会导致粘接性能下降。 • （6）偶联剂 • 偶联剂是为了改善粘合剂和被粘物表面之间 的界面强度而使用的助剂。偶联剂是具有反应 性基团的化合物，可与被粘物表面分子形成化 学键合。偶联剂又称增粘剂。 • （7）其它助剂 • 粘合剂组分除上述必需的组分外，有进根据粘 料的结构性质、用途还需加入防老剂、着色剂、 引发剂、促进剂、乳化剂、增稠剂、防老剂、 阻燃剂、稳定剂等组分。
• （2）按物理形态分类 • 水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液，
汉高厌氧胶的使用
汉高厌氧胶的使用德国汉高集团成立于１８７６年。
在家庭护理、个人护理和粘合剂、密封剂及表面处理三大业务领域都居于领导者地位。
在中国，汉高及其旗下品牌乐泰在粘合剂领域有着广泛的应用。
为了使用户进一步了解厌氧胶的特性，汉高亚太技术客服经理ｃ．Ｓ．ＷＯＯ先生详尽地介绍了厌氧胶的使用范围及技术特点。
“厌氧”对粘合剂来说。
究竟意味着什么？厌氧胶指的是在缺失空气的情况下才能固化的粘合剂产品。
此类粘合剂适合金属对金属的装配，虽然有时这种粘合剂也可用于其他材料。
但金属离子的存在加速了厌氧型粘能会影响到塑料部件。
如果是兼容塑料，那么厌氧胶则不是有合剂的固化。
如果在使用这种粘合剂装配零件时，有多余液效锁固和密封此类塑料的最佳产品。
在这种情况下，往往使用体溢出。
也不会固化。
只需使用普通溶剂（如丙酮醇或异丙氰基丙烯酸酯粘合剂，前提是此类粘合剂达到了其他的应用醇）擦去多余液体即可。
参数。
厌氧胶通常用于螺纹锁固、管道密封、平面密封以及固通过加热的手段能否加速厌氧胶的固化？持。
可以。
采用热固化手段可以缩短厌氧胶的固化时间。
通常在何种材料上使用厌氧胶？情况下以１２１ｏＣ加热固化产品约１ｈ，或者以６５。
Ｃ力ｆｌ热固化约一般来说．厌氧胶可有效用于金属表面。
一些材料与其３ｈ，但是最终的粘合强度可能有所降低。
在聚合体的交联得他材料相比，更具活性，根据材料类型不同，固化速度可快可到了加速后，最终强度也可能因此降低了。
请测试热固化手段慢。
是否适合应用。
厌氧胶的固化速度如何？是否需要使用底剂来配合厌氧胶的使用？一般来说，全固需要２４ｈ，零件初固时间长短不一，根据在多数厌氧胶粘合装配两个非活性金属零件时，十分推粘合剂配方不同。
初固时间可达到１０ｍｉｎ。
厌氧胶有多种不荐使用底剂。
这些非活性金属不含铁或铜，因此缺少活性金属同配方，具体固化时间参见产品说明书。
离子，而活性金属离子是２４ｈ产品全固中必不可少的因素。
厌氧型材料的ｐＨ值是多少？如果双方或至少一方为活性金属，如纯钢、黄铜、青铜、紫铜和只有可溶于水的材料才具有ｐＨ值，厌氧胶不溶于水，因铁，那么就无须使用底剂来保证全固。
丙烯酸酯类胶粘剂 ppt课件
ppt课件
18
§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（13）
2.改善耐水性 加入交联剂 加入共聚单体 加入表面硅烷偶联剂如：KH-507
3.改善耐冲击性 加入增塑剂：内增塑，引入塑性单体；外增 塑，加入增塑剂。 加入弹性体：如聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶。
ppt课件
19
§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（14）
●特点:可室温固化，固化速度快，胶层强度 高，具有优异的户外耐老化性，和较好的耐水 性。，应用范围很广泛。可以说所有金属、非 金属都能被丙烯酸胶粘剂粘接。
●丙烯酸及其酯类胶粘剂近年来发展很快。
ppt课件
2
§6.1 概述
二.分类
●按强度分：
① 结构胶粘剂 ② 一般胶粘剂
●按剂型分： ① 溶剂型 ：如MA的均聚或共聚物+酮+RX ② 乳液型 ：如MA共聚物乳液 ③ 无溶剂型：如α-氰基丙烯酸酯胶、厌氧胶、结构胶等
2）单体中阻聚剂的含量对胶液性能影响很大。 为提高瞬干胶的制备产率和储存稳定性，必
须加入对苯二酚，通入二氧化硫气体。但若阻聚 剂含量过高，酸性过大，储存过程中，水与阻聚 剂结合，可引起单体的水解，生成固化缓慢的羧 酸。使定位时间变长，或失去粘接性。
为保证固化速度和储存稳定性，一要控制负 离子和自由基两种聚合反应的阻聚剂；二要采用 先进的方法制备纯度较高的单体；三要改进包装 的密封性。
●按固化机理分： ① 反应性丙烯酸酯胶粘剂 ② 非反应性丙烯酸酯胶粘剂
ppt课件
3
§6.2 丙烯酸酯类胶粘剂原料合成方法（1）
1.丙烯酸酯的直接酯化法
硫酸、对甲苯磺酸、 磺酸型阳离子树脂
+ H2C C COOH R OH
H+
螺纹厌氧胶说明书
Ｃｕｒｅ ｔｉｍｅ， ｈｏｕｒｓ：
固化时间，小时
固化后材料典型性能
物理性能 热膨胀系数，ASTM D69 6, K-1 导热系数，ASTM C177，W.m-1K-1 比热, KJ.Kg-1K-1
80 ×10-6
0.1
0.3
固化后材料特性
(在 M10 钢制螺母和螺栓试样上，22°C 固化 24 小时后
热强度 在标明温度下测试
100
75
% RT Strength
50
25
00
50
100
150
Temperature, °C
％ ＲＴ ｓｔｒｅｎｇｔｈ： 强度保有率％，室温测试 Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ０Ｃ： 温度，０Ｃ
热老化 在标明温度下老化，在 22°C 下测试
使用指南
为获得最好性能，零件表面要求清洁，无油脂.予 涂到螺纹上胶要求有足够的量以达到锁固螺纹。本产品 在小间隙配合中能达到最佳效果 (0.05mm). 大尺寸螺栓可能造成单间隙一致影响产品固化和固化后强度，
本产品设计为可控制摩擦力(扭矩/张力比) 。在 扭紧力矩要求严格的地方 ，可确定此比例。
技术参数
广粘® 243 2012 年 8 月
% of Full Strength on Steel
75
50
No Activator Act. T
25
Act N
0
5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr
24hr 72hr
Cure Time, Hours
％ ｏｆ ｆｕｌｌ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｎ ｓｔｅｅｌ ： 在钢件上全强度的％
注意事项
技术参数
广粘® 243 2012 年 8 月
⑨汉高乐泰厌氧胶培训技术-新销售培训
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a
螺纹密封
Slide 42 5/4/2020
a
管螺纹泄漏
➢ 螺纹配合面没有100％接触，有间隙 ➢ 上紧扭矩不足-松动 ➢ 螺纹损坏 ➢ 振动冲击 ➢ 内部的压力过大 ➢ 使用的密封材料失效
Slide 43 5/4/2020
a
传统的螺纹密封材料
Slide 44 5/4/2020
a
特殊产品--- L55 管道魔绳
Slide 51 5/4/2020
a
应用图片
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Hands On (练习）
管螺纹密封 ➢ 目的：了解管螺纹密封胶的施涂和装配，测试即时低压密封性能 ➢ 步骤：
--- 准备管道密封测试工具（MRO演示的压力表套件） --- 准备755和567胶各一支 --- 清洗管螺纹并涂胶装配并旋紧，将管路开关关闭 --- 装CO2气弹并观察压力表的值以及是否稳定
88631 250ml
1 升包装半自动控制点胶系统
➢ 特点：
• 压力和时间控制胶量 • 精确点胶 • 可以连接乐泰机械手 • 适用单组份AN/CA/UV • IDH#： 1388650/1388651
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锁固应用
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锁固应用
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则为平均拆卸扭矩。
180°
θ
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松脱扭矩
➢ 松脱扭矩 （Breakloose Torque N. m) 无论螺栓配合面涂胶还是不涂胶，事先在螺栓上施加一定预紧力矩， 然后再松脱螺栓所用的最大力矩
厌氧胶的特点及性能简介PARKER
厌氧胶的特点及性能简介PARKER厌氧胶的特点及性能简介1．厌氧胶的粘度可由大分子量（甲基）丙烯酸酯与低分子量的TPU胶相对配比调节，粘度变化范围广，可以从水一样的流体到膏状的粘稠体，粘度调节无需加入低分子量的溶剂，因此固化收缩率小，胶接界面处应力也较小。
2．厌氧胶用于钢、铁、铝及其合金，室温下胶能较快固化，且强度较高，而用于非活性表面，如锌、镉、铬、镍及合金，胶接效果差，固化慢，胶接强度比较低，而且胶接之前需用表面活性处理剂处理。
3．厌氧胶的剪切强度变化范围大，从4N/MM2到50N/MM2。
4．厌氧胶在室温下能快速固化，标准产品适用-55℃-150℃工况，特殊型号可耐温至230℃，有极优良耐介质特性。
5．厌氧胶为单组分，使用时避免了其它胶粘剂所需的繁复称量，质量稳定，使用方便，用胶量省，便于进行流水作业。
6．厌氧胶的渗透性，吸振性和密封性优良，对螺纹接头具有防锈作用。
7．厌氧胶非易燃易爆，无溶剂，不挥发，使用时对环境无公害。
8．从装配间隙中挤出的胶液因与氧（空气）接触不会固化，清除余胶比较方便。
9．适用于水、油、气介质，不适用氧、臭氧、氯气、液氯及强氧化性介质。
厌氧胶的特性，使用中注意事项，常见问题厌氧胶的特性和包装贮存要求：汇也HUIYE厌氧胶又名绝氧胶、缺氧胶、隔氧胶。
本品为单体型，有高中低粘度，品种多，便于选择。
使用时不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化和快速作业。
特殊产品也可配促进剂使用。
室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。
固化后可分拆卸和持久性等品种。
有优异的密封和锁固性能，耐压、耐高低温、耐冲击、防松减震、防腐等性能良好。
锘豪352和352B型具固化稳定，密封合格率高，适用性强等优点。
厌氧胶只有在缺氧隔氧充分的条件下，在金属离子的催化作用下固化。
要求包装贮存在高压低密度PP瓶中，不能见阳光和高温，不能将金属粉末混入包装瓶内。
厌氧在使用中的注意事项：厌氧胶在使用前要注意零件材质。
第6章 胶粘剂PPT课件
7.3.3 聚氨酯胶粘剂的性能与应用
➢ 可以通过改变羟基化合物的种类、分子量、异氰 酸酯的种类以及各组分的比例，制成满足各种行业、 各种性能要求的高性能胶粘剂； ➢ 缺点：高温、高湿条件下易水解； ➢ 主要应用领域：制鞋、食品包装、纺织、木材等
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国外聚氨酯胶黏剂发展总的趋势是适应世界对环保、 安全、生越来越严格要求的非溶剂，提高综合粘接性 能，发展结构性和功能性粘接。
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6.1.3 粘结与粘结工艺
➢液体对固体的浸润程度要取决于他们的表面张力大 小：
表面张力小的物质能够很好浸润表面张力大的物 质，而表面张力大的物质不能浸润表面小的物质；
➢ 金属的表面张力大，能被表面张力小的聚合物胶 粘剂浸润； ➢ 含氟聚合物和非极性的聚烯烃类聚合物的表面张力 极低，很难被粘结； ➢ 玻璃、陶瓷介于两者之间。
R N H C H 2C H C H 2 O H
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（1） 环氧树脂的组成 ➢增韧剂：改善脆性，提高冲击强度和剥离强度
非活性增韧剂：以游离态存在，如邻苯二甲酸二丁（辛） 酯
活性增韧剂：参与固化反应，如低分子PU、PA、液体 丁腈、液体羧基丁腈橡胶等；
➢稀释剂：改善工艺性，增加对被粘物的浸润性，如丙酮、 甲苯、乙酸乙酯等；
的含羟基的线性聚合物； 一般制成双组分使用；
（4）聚氨酯树脂胶粘剂： 多异氰酸酯与多羟基化合物反应而成。
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7.3.2 聚氨酯胶粘剂的分类
根据使用形态分：
➢单组分聚氨酯胶粘剂： 优点：使用方便、无需调胶； 聚氨酯热熔胶、封闭型聚氨酯胶粘剂、放射线固化
型聚氨酯胶粘剂、压敏型聚氨酯胶粘剂、单组分水性胶 粘剂等
非结构型胶粘剂
➢不受力或受力不大； ➢橡胶型、热塑性胶粘剂； ➢常以压敏、密封、热溶剂形式出现。
基本修改版
使用注意事项美国在20世纪90年代制定了单组分厌氧胶的标准(ASTM5363-97)，规范了厌氧胶的使用和制造；我国也制定了(HG/T3737-2004)化工行业标准。
厌氧胶的使用步骤主要包括表面处理、涂胶、装配、固化和清理等.。
(1)表面处理就是对被粘表面进行清洗，被粘物表面清洁度是十分重要的。
主要是除油去锈，适当打磨，清洁干燥。
对惰性、非金属表面涂促进剂进行活化。
然而气相除油是除油方法中效果最好，常用的溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、甲乙酮、甲醇等。
如果用汽油、煤油、石脑油、燃料油、烃类溶剂等会使表面上残留一层油膜，所以不适宜使用。
普通的除油方法以溶剂汽油清洗两遍较为理想。
被粘物表面适当打磨有利于提高粘接强度，表面粗糙度以0．76-2µm为宜。
如果大于3.2µtm间隙过大，会降低胶黏强度。
非金属表面的粘接应涂促进剂，单面涂促进剂效果较好，干燥3-5min后再涂胶。
(2)涂胶可用原包装直接将厌氧胶涂在被粘物表面上，也能够刷涂或刮涂。
两个被粘物的表面都涂胶的作用最佳。
一个外表面涂满后再安装也可到达满足的作用。
关于螺栓胶，只涂在螺栓端和螺纹口即可，旋紧时，胶会被挤压填满里面的空隙。
如果是裂缝或不方便拆开部位，也可选用渗B一290胶的方法，涂胶以填满空隙为宜，最佳的胶层厚度为0．03～0．075mm，过大的厚度会使强度下降。
(3)装配时应来反转展转动零件，使胶液铺展，应尽快使零件定位。
要是利用促进剂，只能在1～5min的调整位置。
(4)固化涂胶后装置的零件通常5～20min（室温下）便可部分固化。
粘接面积越大，零件之间间隙越小，厌氧胶的固化速度就越快(同材质)。
在固化3h后粘接强度可达额预定值50％～65％，24h后可到达最大值。
温度升高，固化时间缩短，粘接强度也增高。
低温在5～10℃这个范围时，固化时间48h后也很难到达额定强度。
(5)清理完全固化后未固化的残留胶可用干布或蘸丙酮清除。
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螺纹密封
固体
液体
特氟隆胶带 “ O” 形 圈
非固化油膏 溶剂基油膏
厌氧胶
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特氟隆胶带
•优 点
•随处都可以买到 •润滑性好 •即时密封性能好
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特氟隆胶带
• 缺点 • 需要烦琐的手工缠绕 • 缠绕层很难达到一致 • 上紧螺纹时产生的碎屑
会污染管内系统
• 位置调整会留下空隙 • 喷涂后外观非常难看 • 不适用于不锈钢管件 • 耐热性能差
• 、、、、、、
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局限
• 固化深度有限制 (0.50mm) • 非常硬 • 低剥离/冲击强度 • 可能产生应力裂纹或溶化塑料
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厌氧胶的应用
螺纹锁固 螺纹密封 平面密封 圆柱固持
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螺纹锁固
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为什么需要可靠的螺纹紧固件呢？
每台设备都由许多零件靠螺栓连接在一起的。 50％的生产工时都是用于装配零件。 降低装配成本的最简单的方法就是确保安装好的紧固件
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非固化油膏
• 优点 • 价格便宜 • 100% 填 充 间 隙
• 缺点 • 不固化 • 会 被 管 内 压 力 剂 出， 造 成 泄 漏 • 耐溶剂性能差
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厌氧型螺纹密封剂的优点
1. 可随时完全密封螺纹紧固件 2. 可在任何位置锁固并密封 3. 不会阻塞管道系统 4. 具备即时密封性能 5. 强度可控性 6. 保持整合区域洁净 7. 可用简单的工具进行分解 8. 良好的抗化学制剂性 9. 具有防腐性能
➢ 非运动因素
➢ 塑性变形 ➢ 微振磨损 ➢ 热膨胀 ➢ 垫片放松(蠕变)
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紧固防松的方法
➢ 方法分类
螺钉防松方法
机械防松方法 化学 尼龙衬环 铸头垫片 锁齿 垫片
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机械方法缺陷
➢ 离散扭矩张力比
扭矩
张力
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机械方法缺陷
➢ 高成本低收效
锁固成本对比 机械锁固类型 每千对螺栓螺母相对成本
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化学螺纹锁固剂的卓越之处
单组份 100％填充间隙 不收缩 不同的粘接力补偿
因螺旋角而产生的松 动倾向
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扭矩增大
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控制润滑度得到稳定张力
扭矩
张力
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厌氧螺纹锁固剂的优点
1. 抗振动－避免故障发生 2. 装配及拆卸都非常简便 3. 密封可防止螺纹腐蚀 4. 库存成本低——一种包装规格适合所有场合
保持紧固状态。
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为什么螺纹紧固件会松动呢？
设计上是可拆的 螺纹是一个斜面 下坡比上坡省力30％
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为什么螺纹紧固件会松动呢？
开始时紧固件就未正确地上紧。 紧固件夹紧的两个表面间存在相对移动。
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导致螺纹紧固件松脱因素
➢ 运动因素
➢ 旋转振动 ➢ 横向振动 ➢ 测向振动 ➢ 横向冲击 ➢ 测向冲击
钢 铁
金属
活性 非活性
铜 黄铜 青铜
铝 不锈钢 镀锌表面 镀铬表面
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厌氧胶技术
固化加速方法：
• 金属 • 促进剂 • 增压 • 加热
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厌氧胶技术
• 厌氧属性会使部分热塑性塑料软化，当承受压力时就会引起应力
开裂
酚醛树脂
热固性
环氧树脂 尼龙
塑料
聚酯
ABS 树 脂
热塑性
PVC 丙烯酸
聚碳酸脂
9
厌氧胶技术
50
为什么必须要使用垫片？
也 就 是 说 ， 其 余 65％－75％ 的 表 面 面 积 没有任何接触。 法 兰 系 统 内 部 的 压 力 流 体 可 能 渗 漏， 同时，外部的污染物质也可能侵入 法兰系统内部。
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产品应用
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产品应用
石油平台钻孔机操作
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平面密封
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乐泰法兰密封技术
法兰密封的定义
将 一 种 衬 垫 材 料 置 于 两 个 法 兰 表 面 之 间, 依 靠 螺 栓 一 类 的 机 械 紧 固 件 压 紧， 防 止 法 兰 渗 漏 的 方法.
垫 片 --- 位 于 法 兰 之 间 的 密 封 材 料 法 兰 --- 两 个 配 合 件 的 结 合 表 面
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产品应用
电气列车系统中的应用
问题: 螺栓每周都需要检查并重新上紧。
支架
铜线
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螺纹密封剂
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泄漏损失计算
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为什么会发生泄漏？
没有100%的金属对接 螺纹的毁损 上紧扭矩疲软 热循环 使用了无效的密封剂 振动、冲击 存在过多的内部压力 使用了不合适的管件材料
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管螺纹密封方式分类
增长比例
塑料环锁固螺母 变形螺母
125 ~ 163 % 187 ~ 300 %
带塑料块螺母 带齿螺帽头 变形螺纹 液体锁固剂
130 ~ 200 % 250 ~ 412 % 350 ~ 425 % 100 %
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我们对紧固件的要求
➢ 装配简单 ➢ 无意外松弛 ➢ 无咬死现象 ➢ 易拆卸 ➢ 可重复使用 ➢ 降低成本
包装瓶 LDPE 透气性好 环保型
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影响厌氧胶固化的因素
• 基材 • 填充间隙 • 温度 • 促进剂 • 表面清洁度
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固化速度与基材的关系
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固化速度与填充间隙的关系
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固化速度与温度的关系
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固化速度与促进剂的关系
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厌氧胶优点
• 单组份 / 不含溶剂 • 室温储藏 / 保存期长 • 室温固化 • 粘结多种材料 • 物理性能 • 耐热性能 • 耐化学性能 • 黏度范围大
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“O” 形 圈
优点 密封性能优良 广泛应用于高压的液压管 路系统
缺点 易被螺纹划伤造成泄漏 密封部位需机加工或特殊 模具成型 价格较贵
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非固化油膏
•优点 •价格便宜 • 100% 填 充 间 隙
•缺点 •不固化 • 会 被 管 内 压 力 剂 出， 造 成 泄 漏 •耐溶剂性能差
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为什么必须要使用垫片？
理论上的结合面:
100％金属与金属接触 不需要任何垫片
＝没有老化 ＝没有螺栓松动
没有渗漏
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为什么必须要使用垫片？
实际上的结合面：
经济的机械加工方 法无法保证法兰表 面 完美无缺
垫片
表面接触面积减少
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为什么必须要使用垫片？
微观研究表明即使两个法兰表面都是最 好的机械加工表面，两者之间的接触面 积 也 只 有 25％－35％ 。
提要
• 厌氧胶历史 • 固化机理和特性 • 厌氧胶分类 • 其他
1
厌氧胶的历史
Vernon Krieble教授
Robert Krieble 博士
2
厌氧胶技术
施胶
装配
3
固化条件
• 无氧气
• 活性底材 - 过渡金属
• 黄铜 • 青铜 •铁 • 钢，等
6
厌氧胶技术
• 对金属材料的反应程度不同
• 非活性金属可采用促进剂，加热固化