显影机原理及结构介绍
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显影机原理及结构介绍
一般显影机由动力系统、显影液槽及喷液管、水洗槽、挤压 (水) 辊、涂胶槽等部分组成,好的显影机还应该有定时器和温度控制系 统。 ①传动系统:是引导PS版运行的驱动装置。是由电机通过蜗轮 蜗杆或链轮链条带动传送辊转动,并通过对压胶辊驱动使PS版通过 显影机的各个工作环节。 ②显影系统:PS版显影过程中,经过循环显影液均匀连续喷 淋,将印版空白部位的感光层迅速溶解,有的显影机还加有毛刷辊 刷洗,加速这种溶解。为了保证显影液在恒定条件下工作,此部分 还有加热器和冷却器,可自动调节温度。药液自动循环过虑,保证 各处药液浓度和温度均匀一致。 ③冲洗系统:主要是由两组喷淋管向版面正反面喷淋清水,以 除去附着在版面上的显影生成物和多余的显影液,并通过挤压辊挤 去版面上的水分。具备二次水洗功能。 ④涂胶系统:主要功能是在显影后的版面上涂上一层均匀的保 护胶。很多显影机具备涂胶辊自动清洗功能。 ⑤干燥系统:由送风管和胶辊组成,通过吹风和加热使印版迅 速干燥,最后将印版送出。 显影机的调节(工作部分) ⒈根据印版的厚度范围调节各胶辊之间的压力,保证无窜液或 窜液小 显影液/水洗、水洗/保护胶、保护胶/烘干段,版每次从两胶辊 出来是干净的。 调节上胶辊之间的压力,可调节上胶的厚薄,保证上胶
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胶辊的硬度适应于印版,在保证上述要求的情况下,压力尽可 能小,压力过大,增大显影机负载,并易卡版 必须保证不同厚度版材的显影宽容度 ⒉毛刷轮压力 毛刷干净柔韧,无毛刺,不划伤版面 根据测试结果调节压力,保证网点还原 压力尽可能小,压力大版材难通过,实地和小网点受损耗 毛刷轮旋转方向与版材前进方向相逆,有利于显影效果 根据版材厚度范围调节,保证显影宽容度 ⒊冲版水压的调节 用手感觉水压,有力,保证水洗充分 显影机的参数设定 温度:温度分布均匀,PS版四点误差不超过1 ℃, CTP显影机 不能超过0.5 ℃ 显影时间:通过调节冲版速度来控制显影时间 显影液补充(开机补充,静态补充,动态补充):在显影过程 中,显影液会逐渐损耗降低显影性能,所以需要及时补充。根据版 材和显影液类型来设定 毛刷轮的速度:根据实际测试效果设定,保证实地密度,小网 点的正常还原 冲版水量和水压(正反面):保证水洗充分 烘干温度:50--70 ℃
视干燥情况和印刷效果而定 显影机的保养和维护(常规) 1、保证显影液循环,胶水循环,水循环顺畅,无堵塞; 2、定期更换显影液,同时清洗显影机(一般可每天清洗一 次); 3、定期更换过滤芯,一般每周更换一次(建议使用100u滤 芯); 4、定期更换保护胶并清洗保护胶系统(建议每天一次); 5、每天擦洗胶辊(可能干净的软布沾显影液擦冼); 6、定期彻底清洗胶辊,保证各胶辊之间压力均匀(每周一 次); 7、定期清洗加热段导轨(每周一次); 8、整机清洁,表面不残留显影液或其它化学制剂
一般显影机由动力系统、显影液槽及喷液管、水洗槽、挤压 (水) 辊、涂胶槽等部分组成,好的显影机还应该有定时器和温度控制系 统。 ①传动系统:是引导PS版运行的驱动装置。是由电机通过蜗轮 蜗杆或链轮链条带动传送辊转动,并通过对压胶辊驱动使PS版通过 显影机的各个工作环节。 ②显影系统:PS版显影过程中,经过循环显影液均匀连续喷 淋,将印版空白部位的感光层迅速溶解,有的显影机还加有毛刷辊 刷洗,加速这种溶解。为了保证显影液在恒定条件下工作,此部分 还有加热器和冷却器,可自动调节温度。药液自动循环过虑,保证 各处药液浓度和温度均匀一致。 ③冲洗系统:主要是由两组喷淋管向版面正反面喷淋清水,以 除去附着在版面上的显影生成物和多余的显影液,并通过挤压辊挤 去版面上的水分。具备二次水洗功能。 ④涂胶系统:主要功能是在显影后的版面上涂上一层均匀的保 护胶。很多显影机具备涂胶辊自动清洗功能。 ⑤干燥系统:由送风管和胶辊组成,通过吹风和加热使印版迅 速干燥,最后将印版送出。 显影机的调节(工作部分) ⒈根据印版的厚度范围调节各胶辊之间的压力,保证无窜液或 窜液小 显影液/水洗、水洗/保护胶、保护胶/烘干段,版每次从两胶辊 出来是干净的。 调节上胶辊之间的压力,可调节上胶的厚薄,保证上胶
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胶辊的硬度适应于印版,在保证上述要求的情况下,压力尽可 能小,压力过大,增大显影机负载,并易卡版 必须保证不同厚度版材的显影宽容度 ⒉毛刷轮压力 毛刷干净柔韧,无毛刺,不划伤版面 根据测试结果调节压力,保证网点还原 压力尽可能小,压力大版材难通过,实地和小网点受损耗 毛刷轮旋转方向与版材前进方向相逆,有利于显影效果 根据版材厚度范围调节,保证显影宽容度 ⒊冲版水压的调节 用手感觉水压,有力,保证水洗充分 显影机的参数设定 温度:温度分布均匀,PS版四点误差不超过1 ℃, CTP显影机 不能超过0.5 ℃ 显影时间:通过调节冲版速度来控制显影时间 显影液补充(开机补充,静态补充,动态补充):在显影过程 中,显影液会逐渐损耗降低显影性能,所以需要及时补充。根据版 材和显影液类型来设定 毛刷轮的速度:根据实际测试效果设定,保证实地密度,小网 点的正常还原 冲版水量和水压(正反面):保证水洗充分 烘干温度:50--70 ℃
视干燥情况和印刷效果而定 显影机的保养和维护(常规) 1、保证显影液循环,胶水循环,水循环顺畅,无堵塞; 2、定期更换显影液,同时清洗显影机(一般可每天清洗一 次); 3、定期更换过滤芯,一般每周更换一次(建议使用100u滤 芯); 4、定期更换保护胶并清洗保护胶系统(建议每天一次); 5、每天擦洗胶辊(可能干净的软布沾显影液擦冼); 6、定期彻底清洗胶辊,保证各胶辊之间压力均匀(每周一 次); 7、定期清洗加热段导轨(每周一次); 8、整机清洁,表面不残留显影液或其它化学制剂