混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙的施工方案,完整版.doc
混凝土挡土墙的施工方案，完整版.doc 范本一：混凝土挡土墙的施工方案1. 导言1.1 项目概述1.2 施工方案编制目的2. 设计依据2.1 土壤力学参数确定2.2 挡土墙设计参数确定3. 施工材料及设备3.1 混凝土材料3.2 钢筋材料3.3 施工设备4. 施工工序4.1 基坑开挖与回填4.2 挡土墙基础施工4.3 挡土墙主体施工4.4 墙顶修整5. 施工要点5.1 挡土墙基础施工要点5.2 挡土墙主体施工要点5.3 墙顶修整要点6. 安全措施6.1 施工前的准备措施6.2 施工中的安全措施6.3 施工后的安全措施7. 质量控制7.1 基坑开挖和回填质量控制7.2 混凝土浇筑质量控制7.3 挡土墙表面修整质量控制8. 施工期进度计划8.1 施工计划编制原则8.2 施工期进度计划表9. 环境保护9.1 施工期环境保护措施9.2 工地整理及交接10. 施工验收与保证10.1 施工过程验收10.2 施工竣工验收10.3 施工保证期附件：本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
法律名词及注释：1. 混凝土搅拌运输车：指用于混凝土搅拌和运输的专用车辆，根据运输方式可分为自卸式和非自卸式。
2. 土井：指用于灌注混凝土基础的竖井，主要作用是保护基坑不塌方。
3. 挡土墙：指用于抵御或控制土方体的土木结构，一般由土质料或填充料建构而成，也可以包括预制件或其他支撑材料。
范本二：混凝土挡土墙的施工方案1. 简介1.1 工程概要1.2 施工方案编制目的2. 施工前准备2.1 设计依据2.2 施工材料及设备准备3. 挡土墙基础的施工3.1 基坑开挖和回填3.2 基础垫层施工3.3 地锚杆布置4. 挡土墙主体施工4.1 钢筋基槽的施工4.2 混凝土浇筑4.3 墙体砌筑5. 墙顶修整与装饰5.1 墙顶平整施工5.2 表面装饰材料施工6. 施工质量控制6.1 混凝土强度检测6.2 墙体垂直度检测6.3 表面平整度检测7. 安全措施7.1 施工现场安全防护7.2 施工人员安全教育7.3 高空作业安全措施8. 环境保护与清理8.1 施工期环境保护措施8.2 工地整理与交接9. 施工计划与进度控制9.1 施工计划编制9.2 工期分解与进度控制10. 施工验收与保证10.1 施工竣工验收10.2 保修期管理附件：本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
混凝土挡墙施工方案
混凝土挡墙施工方案（一）基础处理及定位放线1、基础处理当钢筋混凝土挡土墙底板地基承载力小于100Kpa时，可采用换填粗砂或加设松木桩的处理方式进行处理。
2、定位放线根据钢筋混凝土挡土墙中线测出钢筋混凝土挡土墙的平面位置，根据高程控制点定出钢筋混凝土挡土墙的底板、立墙标高控制点。
（二）施工工艺1、模板安装⑴、模板设计及加工模板采用木模板结合钢模板。
模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中的各种荷载，保证挡土墙形状及尺寸准确。
模板的安装应根据放出的线位为基准来进行。
钢模板在使用之前其接触混凝土的一面应用砂布除锈并涂扫模板油。
底部模板安装经检查验收合格后即可进行钢筋安装。
⑵、定型小钢模施工①根据轴线位置先弹出钢筋砼墙的基础位置，并在边线外侧200mm弹出制模控制线，用以校对模板拼装好以后下脚的位置及截面尺寸；弹线必须经技术员复核，并签署技术复核单。
模板正式安装前，木工翻样负责画出详细的模板拼装排列图。
②用Ф48×3.5钢管围檩与支撑，适当配对拉螺栓，以保证成型砼截面尺寸。
③钢模板拼装必须按模板施工规范，模板之间用“U”形卡夹紧，“U”形卡间距控制在300mm，同一拼缝上“U”形卡不宜同一方向卡紧，卡紧方向错开。
模板同围檩之间用钩头螺栓拉紧，钩头螺栓竖向间距根据水平围檩间距；水平间距1200mm。
④基础节点镶模：镶模材料使用现场废弃的九夹板，镶模之前，实地量出节点处空档的尺寸，在较大块夹板上画出小样后锯出；镶进空档以后，将镶模与模边肋用铁钉钉牢，并在下部或侧边加设牢固可靠的支撑，保证镶模不位移、不松动。
⑶、胶合木模板制作和安装①本合同工程采用有足够强度和刚度，满足承载时稳定、不变形，而且在浇筑时不漏浆而密封的组合钢模板；外露混凝土表面的模板采用竹胶板进行衬护，以保证混凝土表面的的光洁度符合监理人审定验收的标准。
钢模板的材料、选型、制作及模板的数量将在施工前报监理人批准。
②模板在使用之后和浇筑混凝土之前将清洗干净。
混凝土挡土墙工程施工方案
混凝土挡土墙工程施工方案一、工程概述本混凝土挡土墙工程位于_____，主要用于_____。
挡土墙的总长度为_____米，高度为_____米，基础埋深为_____米。
其设计使用年限为_____年，安全等级为_____级。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
编制施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。
2、材料准备水泥：选用_____牌水泥，强度等级为_____。
砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。
石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%。
钢筋：钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求。
3、施工机具准备搅拌机：＿____型搅拌机_____台。
运输车辆：＿____辆。
振捣器：插入式振捣器_____台。
模板：采用钢模板，数量根据施工进度确定。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
三、施工工艺流程1、基础施工开挖基础：采用机械开挖结合人工清理的方式，开挖至设计标高。
基底处理：对基底进行夯实，如遇软弱地基，需进行换填处理。
模板安装：安装基础模板，保证模板的平整度和垂直度。
钢筋绑扎：按照设计要求绑扎基础钢筋。
混凝土浇筑：浇筑基础混凝土，振捣密实，表面抹平。
2、墙身施工模板安装：安装墙身模板，采用对拉螺栓固定，保证模板的稳定性。
钢筋绑扎：绑扎墙身钢筋，注意钢筋的间距和保护层厚度。
混凝土浇筑：分层浇筑墙身混凝土，每层厚度不超过_____cm，振捣密实。
混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。
3、泄水孔设置在墙身每隔_____米设置一个泄水孔，泄水孔采用_____mm 的 PVC 管，坡度为_____%。
泄水孔周围设置反滤层，防止堵塞。
4、墙背回填待混凝土强度达到设计强度的_____%后，进行墙背回填。
回填材料选用透水性好的材料，分层夯实，每层厚度不超过_____cm。
四、质量控制要点1、原材料质量控制对水泥、砂、石子、钢筋等原材料进行检验，确保质量符合要求。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案混凝土挡土墙施工方案1. 引言混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵挡土体的侧压力，防止土体的滑动和坍塌，并具有良好的稳定性和耐久性。
本文档将详细介绍混凝土挡土墙的施工方案。
2. 工程概述2.1 工程地点2.2 工程规模2.3 工程要求2.4 工程材料2.5 工程时间安排3. 设计方案3.1 结构形式3.2 材料选择3.3 墙体尺寸3.4 基础设计4. 施工准备工作4.1 地面清理4.2 地基处理4.3 基础浇筑前准备4.4 材料准备5. 墙体施工5.1 基础浇筑5.2 砌体施工5.3 钢筋安装5.4 混凝土浇筑5.5 墙面处理6. 后续工序6.1 条件允许情况下可进行防水处理6.2 装饰修饰7. 安全措施7.1 安全培训7.2 施工现场安全防护7.3 施工过程中的安全措施8. 质量控制8.1 施工前的质量检查8.2 施工过程中的质量控制8.3 施工后的质量评估9. 环境保护9.1 施工期间的环境保护10. 工程验收10.1 验收标准10.2 验收程序10.3 验收报告附件：1. 设计图纸2. 施工材料单3. 工程进度计划4. 施工现场照片法律名词及注释：1. 建设工程法律法规及标准：指国家关于建设工程的法律、法规和相关标准，包括《建筑法》、《工程建设安全生产管理条例》等。
2. 合同法律责任：指根据合同法律规定，当一方违约或履约不当时应承担的法律责任，如违约金、赔偿等。
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案一、工程准备施工前需做好以下准备工作：1.制定详细的施工方案及施工工艺。
2.安排专业施工人员，并组建施工队伍。
3.准备施工所需的机械设备、工具及材料。
4.进行基坑开挖并清理，确保施工现场环境整洁。
二、基础处理1.对基坑进行土方开挖，开挖深度根据设计要求确定。
2.在基坑底部铺设一层碎石或砾石，用以提供基础的排水功能。
3.进行基础的回填，回填材料为符合规定规格的土石料，经过均匀压实。
三、模板搭设1.根据施工图纸要求，搭设模板，确保模板平直牢固。
2.模板支撑需合理设置，防止变形和沉降。
3.模板表面涂刷防粘剂或者防粘剂油污，以便于脱模。
四、钢筋布设1.根据设计要求，将钢筋按照图纸要求进行布设。
2.确保钢筋的位置、间距和固定牢靠。
五、浇筑混凝土1.在混凝土浇筑前，对模板、钢筋等进行检查，并确保无误后方可浇筑混凝土。
2.混凝土使用蠕变混凝土或特殊混凝土，确保其强度和稳定性。
3.混凝土应根据设计要求进行分层、分次浇筑，每次浇筑不应过厚。
4.混凝土浇筑完成后，进行养护，通常需要喷水保湿，以防止混凝土干燥过快引起开裂。
六、护面处理1.混凝土挡土墙的护面通常采用砖砌、喷涂、预制板等方式。
2.根据设计要求，进行护面处理，并确保护面与混凝土之间的粘结牢固。
七、验收及保养1.混凝土挡土墙施工完成后，应进行验收，检查其结构和表面是否存在缺陷。
2.针对发现的问题进行及时修补和整改。
3.随后进行保养，确保混凝土挡土墙的使用寿命和稳定性。
以上为混凝土挡土墙的施工方案，要根据具体的工程情况和设计要求进行具体的调整和改进。
施工过程中需注重安全，严格按照施工工艺进行操作，并对施工现场进行有效的管理和协调，以确保工程的顺利进行。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案一、施工前准备。
在进行混凝土挡土墙施工之前，首先需要进行详细的施工方案设计和施工图纸制作。
设计图纸应包括挡土墙的结构形式、尺寸、材料规格、防水措施等内容，并且需要符合相关国家标准和规范要求。
同时，还需要对施工现场进行勘察，了解地质情况、地基承载能力等，为后续施工提供可靠的数据支持。
二、材料准备。
在进行混凝土挡土墙施工时，需要准备好各种施工材料，包括水泥、砂子、碎石、钢筋等。
其中，水泥应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，砂子和碎石要符合相应的技术要求，钢筋也需要符合相关标准规范。
此外，还需要准备好施工所需的模板、支撑等辅助材料。
三、基础处理。
在进行混凝土挡土墙施工之前，需要对基础进行处理，确保基础的平整、坚实。
对于较软的地基，需要进行加固处理，可以采用灌浆、加筋等方式提高地基承载能力。
同时，还需要对基础进行防水处理，以防止地下水对挡土墙的影响。
四、模板安装。
在进行混凝土挡土墙施工时，需要根据设计要求制作好模板，并进行严格的安装。
模板的安装应保证结构的稳定性和尺寸的准确性，以确保最终施工的质量。
在模板安装完成后，还需要进行验收，确保模板的表面光滑、无裂缝、无变形等质量问题。
五、混凝土浇筑。
混凝土挡土墙的施工离不开混凝土浇筑，浇筑过程中需要注意以下几点，首先是混凝土的配合比要符合设计要求，其次是浇筑过程中需要采取适当的振捣措施，以保证混凝土的密实性和抗压强度；最后是需要在混凝土初凝后进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
六、防水处理。
在混凝土挡土墙施工完成后，需要对挡土墙进行防水处理，以防止地下水对挡土墙的侵蚀。
防水处理可以采用涂刷防水材料、设置防水层等方式，确保挡土墙的防水效果。
七、边坡绿化。
在混凝土挡土墙施工完成后，需要对挡土墙周围的边坡进行绿化处理，以增加边坡的稳定性和美观性。
绿化可以选择适合当地气候和土壤条件的植物，进行合理的布局和养护，使边坡更加坚固和美观。
八、施工验收。
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案一、工程概述混凝土挡土墙是一种用于固定土壤、防止滑坡和土方冲刷的结构，广泛应用于公路、铁路、水利工程等领域。
本方案旨在介绍混凝土挡土墙施工的各个环节、步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 现场勘测和设计：根据土地情况和设计要求，进行现场勘测和设计，确定挡土墙的尺寸和形状。
2. 材料准备：准备好水泥、骨料、砂子等混凝土材料，确保质量和数量。
3. 施工机械：准备混凝土搅拌机、运输车辆和抹光机等必要的施工机械设备。
三、施工步骤1. 地基处理：清理挡土墙基础的表层土壤，确保地基平整。
对于较松散的土壤，需要进行夯实处理。
2. 基础浇筑：在地基上浇筑混凝土基础，根据设计要求控制基础的高度和宽度，并确保基础表面平整。
3. 挡土墙筑坝：在基础上筑起挡土墙的坝体，采用分层浇筑的方式，每层高度控制在20-30厘米，同时进行充分的振捣和抹平。
4. 墙体加强：挡土墙的墙体需要进行加强处理，可以采用钢筋网或钢筋构件等方式，在墙体中加强承载能力。
5. 抹平表面：墙体构筑完成后，使用抹光机对表面进行抹平，确保表面平整光滑。
6. 水泥保护层：在抹平的表面上涂刷水泥保护层，可以增加挡土墙的抗渗性和耐久性。
四、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，定期清理杂物和积水，以确保施工质量。
2. 施工过程中严格控制水泥的用量和配比，确保混凝土的质量。
3. 混凝土振捣要均匀，确保墙体的密实性和稳定性。
4. 挡土墙的坝体应保持适度的湿度，利于混凝土的固化和硬化。
5. 墙体加强材料的选用和施工要符合设计要求，确保挡土墙的承载能力。
6. 抹平表面时要注意均匀施力和操作规范，以确保表面的平整度和光滑度。
7. 水泥保护层的涂刷要均匀，确保保护层的厚度和完整性。
五、安全措施1. 操作人员要穿戴个人防护装备，如安全帽、手套和防尘口罩等。
2. 施工现场要设置明显的警告标志，保持施工区域的封闭和安全。
3. 施工机械要定期检查和维护，确保运转安全。
钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害，以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工，具体施工方案如下：1. 工程名称：某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某公路3. 工程规模：挡土墙总长度为2000米，单侧挡土墙高度为2.5米，宽度为0.8米。
4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责工程的整体协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：碎石，粒径为5～20mm。
（4）钢筋：HPB300级钢筋。
（5）外加剂：减水剂、防水剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于混凝土的切割。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设一层厚度为0.1～0.15m的碎石垫层，并平整夯实。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工（1）排水孔设置：根据设计图纸要求，在挡土墙墙体上设置排水孔，确保排水通畅。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案1. 引言混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，主要用于防止土坡的崩塌和土壤的滑移。
本文将详细介绍混凝土挡土墙的施工方案，包括材料准备、施工工序、质量控制等内容。
通过严格按照本方案执行施工，确保挡土墙的稳定性和耐久性。
2. 材料准备在施工混凝土挡土墙前，需要准备以下材料和设备：1.混凝土：选择适用于挡土墙的混凝土标号，注意混凝土的质量要符合相关标准。
2.钢筋：根据设计要求，选用具有足够强度和抗腐蚀性能的钢筋。
3.模板：制作适用于挡土墙形状的模板，保证挡土墙外形的一致性。
4.排水设施：根据地质条件和设计要求，选择适当的排水设备。
5.打桩设备：选择合适的打桩机械设备，确保挡土墙的稳定性。
3. 施工工序混凝土挡土墙的施工可以分为以下几个工序：3.1 挖槽在施工现场，根据设计要求和挡土墙的尺寸要求进行挖槽。
挖槽宽度应当略大于挡土墙的宽度，以便于安装钢筋和混凝土浇筑。
3.2 钢筋安装根据设计要求，将预先准备好的钢筋进行安装，包括纵向钢筋和横向钢筋。
横向钢筋应当与纵向钢筋交错布置，以提高挡土墙的整体强度和稳定性。
3.3 模板搭设根据挡土墙的形状和尺寸要求，搭设模板，并进行调整和固定。
模板的搭设应当保证挡土墙外形的准确性和整洁性，以便于后续的混凝土浇筑。
3.4 混凝土浇筑在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时应当注意混凝土的均匀性和充实性，避免出现空洞和夹杂物。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护的时间和方式应当根据混凝土强度的要求进行调整，通常需要对挡土墙进行湿润保持，并避免外界因素对挡土墙的影响。
4. 质量控制在混凝土挡土墙的施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量和挡土墙的稳定性。
1.监测土壤：在挖槽过程中，监测土壤的稳定性和承载力，确保挡土墙的安全性。
2.混凝土强度检测：对混凝土进行采样，并进行强度测试，以确保混凝土的质量符合设计要求。
3.钢筋安装检查：对钢筋进行检查，确保其安装位置和数量符合设计要求。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案混凝土挡土墙施工方案一、施工准备1. 做好场地平整，清除杂物和障碍物。
2. 按照设计要求设置挡土墙的位置和线路，并进行测量、标定。
3. 准备所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、振捣器等。
二、基础处理1. 根据设计要求挖掘挡土墙的基础坑，确保基础坑的平整和垂直度。
2. 在基础坑底铺设一层厚度为10厘米的砂浆层，以提高基础的承载能力。
3. 在基础坑的四周设置基础模板，用于浇注混凝土基础。
三、钢筋预埋1. 根据设计要求，在挡土墙的基础模板上设置钢筋的预埋位置。
2. 将钢筋按照设计要求进行加工和编号，并按照设计要求设置在基础模板上。
3. 确保钢筋的位置准确、垂直度良好，并与基础模板固定。
四、混凝土浇筑1. 按照设计要求配制混凝土，并使用搅拌车将混凝土输送到施工现场。
2. 将混凝土从模板的底部开始浇注，在浇注过程中使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 在浇筑过程中，要注意保持混凝土的连续性，避免出现混凝土缝隙和空洞。
五、模板拆除1. 在混凝土浇筑完成后，待混凝土达到一定强度后，进行模板的拆除。
2. 拆除模板时要小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏。
3. 拆除模板后，对挡土墙的表面进行清理和修整，以提高其美观度和平整度。
六、养护处理1. 在混凝土浇筑完成后，对挡土墙进行养护处理，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
2. 养护期间要保持挡土墙表面的湿度，并避免外力对其产生破坏。
以上就是混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保挡土墙的结构安全和稳定性。
同时，要注意施工过程中的质量控制和安全防护工作，确保施工的顺利进行。
最后，在施工完成后，要对挡土墙进行养护处理，以提高其使用寿命和稳定性。
混凝土挡土墙施工方法(六篇)
混凝土挡土墙施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成，具体的施工方法如下所示：一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2、垫层施工（1）垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
（2）钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
（3）钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
（7）钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
（8）在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
（9）钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4、支立基础模板（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
混凝土挡土墙的施工方案
混凝土挡土墙的施工方案1. 引言混凝土挡土墙被广泛应用于土地开发和土方工程中，其主要功能是用于防止土壤的滑坡和侵蚀，稳定土地结构。
本文将介绍混凝土挡土墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行混凝土挡土墙的施工前，需要准备以下材料和工具： - 水泥：选择高质量的水泥，按照设计要求计算所需用量。
- 砂子：选择细砂，按照设计要求计算所需用量。
- 石子：选择适当大小的石子，按照设计要求计算所需用量。
- 钢筋：选择符合规范的钢筋，按照设计要求计算所需用量，并进行加工。
- 木板和支撑材料：用于建立施工模板和进行支撑。
- 施工工具：包括搅拌机、浇注桶、搅拌棍、水平仪等。
3. 施工步骤3.1 准备工作1.清理施工场地，确保场地平整，并清除杂物和杂草。
2.根据设计要求确定挡土墙的尺寸和布局，并标出挡土墙的位置。
3.2 建立模板1.根据设计要求和挡土墙的尺寸，制作木模板。
2.将木板安装在挡土墙的位置，并使用支撑材料固定，确保模板的稳定和垂直。
3.3 钢筋加工和安装1.根据设计要求，对钢筋进行加工和弯曲。
2.将钢筋按照设计要求的位置、间距和长度安装在模板内，并使用撑杆保持钢筋的位置和间距。
3.4 混凝土搅拌和浇注1.将水泥、砂子和石子按照一定比例放入搅拌机中，进行搅拌，直至混凝土均匀。
2.将搅拌好的混凝土倒入浇注桶中，用搅拌棍进行搅拌，确保混凝土的质量和均匀性。
3.从模板的底部开始，将混凝土逐层浇注至预定高度，每层的厚度一般不超过30cm。
4.在浇注过程中，使用振动器对模板进行振动，以排除混凝土中的空隙和气泡。
5.每层浇注完成后，用水平仪检查混凝土的水平度，必要时进行调整。
3.5 养护1.在混凝土挡土墙浇注完成后，进行养护，包括保持墙体湿润、遮阳避雨等。
2.养护期一般为7至14天，期间禁止对挡土墙进行负荷和振动。
4. 注意事项•施工前需进行设计和计算，确保挡土墙的稳定性和承载能力。
混凝土挡土墙的施工方案
混凝土挡土墙的施工方案混凝土挡土墙施工方案一、工程概况本次施工为混凝土挡土墙工程，用于土方工程中的边坡支护，以达到防止边坡滑塌或崩塌的目的。
本工程位于XXXX区，总长度为XXXX米，设计高度为XXXX米。
二、工程准备1. 施工平台：清除施工区域内的障碍物和杂草，平整地面。
2. 玛瑙石料：根据设计要求，准备好所需的玛瑙石料，用于加固工程中边坡的稳定性。
3. 隔离带：在施工区域周围划设隔离带，确保施工过程中的安全。
4. 施工设备：准备好各类施工设备，如挖掘机、搅拌机、输送机等。
三、施工步骤1. 开挖基坑：根据设计要求和标高测量，在施工区域内进行挖掘基坑，确保基坑的平整和稳定。
2. 进行加固：在基坑边坡上铺设细石料，并用压路机进行压实，然后再加一层厚度为XXXX米的砾石料，再次进行压实。
3. 浇筑石灰土层：在加固层上浇筑一层石灰土，厚度为XXXX米，并用压路机进行压实，以提高基坑边坡的稳定性。
4. 砌筑混凝土挡土墙：按照设计要求，在基坑边坡上进行混凝土挡土墙的砌筑。
先进行钢筋的布置，然后进行混凝土的浇筑，将混凝土均匀倒入模板中，并用振动器进行振实，以消除混凝土中的空隙。
5. 维护养护：挡土墙浇筑完成后，及时进行养护。
在施工区域内搭建遮阳棚，上覆防水布，以防止水分蒸发过快。
同时，对挡土墙表面进行喷水养护，保持其湿润状态，以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 消除故障：在施工过程中，出现施工质量不合格或发生故障时，及时采取措施进行修复或矫正。
四、安全措施1. 周边安全：设置警戒线，防止外来人员进入施工区域，避免发生人员伤亡事故。
2. 破碎物处理：将废弃的石料、混凝土碎块等破碎物料及时清理，妥善处理。
3. 手持工具使用：使用手持工具时，操作人员应佩戴防护手套和护目镜，避免意外伤害。
4. 施工机械操作：操作机械时，操作人员应具备相应的资质，并按照安全操作规程进行操作。
5. 应急救援：设置应急救援队伍，在施工现场配备急救箱，以应对突发事故。
混凝土挡土墙工程施工方案
一、工程概况混凝土挡土墙施工工程是保障道路、桥梁、水利等工程稳定性的重要组成部分。
本工程主要针对某路段进行混凝土挡土墙施工，全长500米，挡土墙高度为3米，基础深度为1.5米。
工程采用C20混凝土进行浇筑，确保挡土墙的稳定性与耐久性。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握混凝土挡土墙施工技术及安全操作规程。
（3）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的C20水泥。
（2）砂：选用中粗砂，粒径小于5mm，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用碎石，粒径为5-25mm，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：JS750双卧轴强制式搅拌机。
（2）混凝土输送泵：LSY6米螺旋输送机。
（3）装载机：ZL50C轮式装载机。
（4）振捣器、模板、钢筋等施工工具。
三、施工工艺1. 施工放样（1）根据设计图纸，对施工现场进行测量放样，确定挡土墙位置、尺寸、标高等。
（2）放样时，注意预留伸缩缝、泄水孔等位置。
2. 基坑开挖（1）采用挖掘机进行基坑开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米。
（2）机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理。
3. 基底处理（1）清除基坑内的杂物、浮土等，确保基底平整、坚实。
（2）对基底进行压实处理，提高地基承载力。
4. 模板安装（1）根据设计图纸，制作挡土墙模板，模板尺寸、形状、标高应符合要求。
（2）将模板安装到位，确保模板稳固、垂直。
5. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（2）检查钢筋绑扎质量，确保钢筋位置准确、牢固。
6. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌站根据配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
混凝土挡土墙的施工方案
混凝土挡土墙的施工方案一、项目背景混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，广泛用于防止土体坡面崩塌、保护基础设施和土地平整。
本文将介绍混凝土挡土墙的施工方案，包括设计要求、施工准备、挡土墙的建造和施工验收。
二、设计要求1. 强度要求：挡土墙的混凝土强度应符合设计要求，以能够承受土体的压力并保持结构的稳定性。
2. 安全要求：挡土墙的稳定性、抗震性和抗滑性应符合相关规范和标准。
3. 经济要求：应根据工程的实际情况设计合理的挡土墙结构，使其在满足工程要求的前提下降低成本。
4. 施工工艺要求：施工工艺应合理，能够提高施工效率，确保施工质量。
三、施工准备1. 材料准备：准备所需的水泥、砂、碎石等材料，并按照设计要求进行质量检验。
2. 设备准备：准备挖掘机、运输车、混凝土搅拌机等施工所需的设备，并进行设备检修和调试。
3. 施工方案制定：根据设计要求和工程实际情况制定施工方案，包括挡土墙的布置、施工顺序和施工工艺等。
四、挡土墙的建造1. 现场布置：根据设计要求，在地面上进行挡土墙的布置，并进行测量和标志。
2. 土方开挖：采用挖掘机等设备进行土方开挖，根据设计要求控制挖土的深度和坡度。
3. 基础处理：根据基坑土壤的具体情况，进行基础处理，包括填筑砂石垫层和进行土工格栅的施工等。
4. 砼浇筑：进行挡土墙的砼浇筑工作，包括混凝土搅拌、运输和浇筑等工艺步骤。
浇筑过程中应注意砼的均匀性和浇筑速度，避免产生冷缝和夹杂物。
5. 构造件施工：根据设计要求进行挡土墙的构造件施工，包括加强筋、防渗层和排水系统的安装等。
6. 完工处理：挡土墙的外表面进行养护处理，保证混凝土的完整性和美观性。
五、施工验收施工完成后，应进行施工验收，包括结构的稳定性、表面的光洁度、构造件的安装是否符合要求等方面的检查。
同时还应进行相关质量检测，确保挡土墙的强度和稳定性满足设计要求。
六、安全注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，加强施工现场的安全管理。
混凝土挡土墙的施工方案
混凝土挡土墙的施工方案混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于控制土方工程中土体的侧向位移和保护土质边坡的稳定。
在施工混凝土挡土墙时，需要考虑到土体的性质、挡土墙的高度、土壤的稳定性以及施工条件等因素。
本文将详细介绍混凝土挡土墙的施工方案。
一、前期准备工作1.1、设计方案：根据土体的性质与高度，制定合理的挡土墙设计方案。
包括挡土墙的高度、坡度、土体的剪胀力、排水等方面的设计。
1.2、施工方案：根据设计方案，制定混凝土挡土墙的施工工艺、作业步骤、施工顺序及各种施工机械的选择。
二、施工材料和机械设备的准备2.1、混凝土：选用合适的混凝土材料，按照设计要求进行配比和浇筑。
2.2、钢筋：根据设计要求，采购合适的钢筋并进行加工。
2.3、机械设备：根据施工方案的要求，选用合适的挖掘机、起重机等施工机械。
三、施工步骤3.1、准备工作：清理施工场地，确保施工区域平整、无杂物。
3.2、基坑挖掘：根据设计要求，进行挡土墙基坑的挖掘。
挖掘深度一般要超过挡土墙的基础底部。
四、基础施工4.1、基础处理：对基坑底部进行修整，保证基础底面平整牢固。
4.2、基础浇筑：在基础底部铺设一层压实的砂石垫层，再在其上进行混凝土基础的浇筑。
五、挡土墙主体施工5.1、模板安装：根据设计要求，搭设混凝土挡土墙的模板。
模板的材料和结构要符合相应的规范要求。
5.2、钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装和固定。
钢筋的间距、直径和截面面积要符合设计要求。
5.3、混凝土浇筑：根据模板的大小和挡土墙的高度，采用泵送或手动浇筑方式，将混凝土倒入挡土墙模板内，保证浇筑质量和均匀度。
5.4、振捣作业：混凝土浇筑完毕后，用振捣器对混凝土进行振动，确保混凝土的密实性和牢固性。
5.5、表面处理：混凝土挡土墙表面要进行平整、光滑处理。
六、挡土墙后期处理6.1、拆除模板：混凝土达到一定强度后，可以拆除模板。
拆模前要进行充分的检查，确保混凝土强度满足要求。
6.2、防水及防渗处理：对挡土墙的背面进行防水和防渗处理，以防止背面水土流失和土体渗透。
混凝土挡土墙施工方案
2.基础施工：2个月
3.混凝土施工：3个月
பைடு நூலகம்4.墙面施工：1个月
5.工程验收：1个月
总工期：8个月
八、结语
本混凝土挡土墙施工方案依据相关规范和设计要求制定，严格遵循各项规定，确保工程质量和安全。在施工过程中，如有特殊情况，需根据实际情况进行调整，并及时与设计单位、监理单位沟通，确保工程顺利进行。通过全体施工人员的共同努力，本工程将按期完成，为我国基础设施建设贡献力量。
（3）修筑施工便道，确保运输畅通；
（4）设置安全警示标志，加强现场安全管理。
四、施工方法及工艺
1.基础施工
（1）测量放线：采用全站仪进行测量，确保挡土墙位置准确；
（2）基坑开挖：采用机械开挖，预留保护层，防止基底土体扰动；
（3）基础处理：根据地质条件，采用换填、夯实等方法处理基底；
（4）钢筋工程：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋数量、规格、间距符合要求；
5.定期对施工人员进行质量教育培训，提高施工质量。
六、安全文明施工措施
1.建立健全安全管理体系，加强现场安全管理；
2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；
3.定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识；
4.加强环境保护，做好扬尘、噪音治理；
5.合理规划施工场地，确保施工现场整洁、有序。
七、施工进度计划
3.对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
4.加强原材料质量控制，确保原材料合格。
5.做好施工记录，及时处理施工中出现的问题。
五、安全文明施工措施
1.建立健全安全管理体系，加强施工现场安全管理。
2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案以下是一个关于混凝土挡土墙施工方案的详细描述，包括设计、准备工作、施工步骤以及安全措施等。
希望对您有所帮助。
一、设计方案1.1 挡土墙高度：根据实际需要确定挡土墙的高度，通常根据地势变化、土壤性质等因素进行评估。
1.2 墙体厚度：挡土墙的墙体厚度取决于土层的稳定性和倾斜度。
通常墙体厚度约为1.5米至2米。
1.3 墙体倾角：挡土墙的倾角取决于土层的稳定性和挡土墙的高度。
通常倾角约为10度至15度。
1.4 墙体材料：挡土墙常用的材料为混凝土，可根据实际需要进行配备。
二、准备工作2.1 土壤勘测：在施工前进行土壤勘测，了解土壤的组成、稳定性以及水文特征。
2.2 土层处理：如果土壤层存在较大的不稳定性，需要进行土层处理，例如挖掘并填充夯实土壤。
2.3 基础处理：根据设计要求，在挡土墙的基础上铺设一层厚度约为30厘米的碎石层，以提供稳定的基础。
2.4 墙体布线：根据设计要求，在挡土墙的基础上进行墙体布线，确定墙体的位置和形状。
2.5 材料准备：准备好混凝土、石料、钢筋等施工所需材料，确保材料质量合格。
三、施工步骤3.1 挖掘基础：按照设计要求，进行基础的挖掘工作，确保基础的稳定性和深度。
3.2 进行墙体模板的搭建：根据设计要求，搭建好墙体的模板，确保墙体形状和尺寸的准确性。
3.3 钢筋的布置：根据设计要求，在模板内铺设钢筋，以增加墙体的强度和稳定性。
3.4 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土倒入挡土墙模板内，按照适当的层次和密实度进行浇筑。
3.5 等待混凝土的凝固：等待混凝土完全凝固，并进行充分的养护，确保墙体的质量和强度。
四、安全措施4.1 安全防护措施：施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并严格遵守施工现场的安全规定。
4.2 施工现场的防护：在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全，防止他人误入。
4.3 定期检查：定期检查挡土墙的施工质量，包括模板、钢筋和混凝土的质量，及时发现并解决施工中的问题。
砼挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某道路工程，位于我国某市，全长5公里。
其中，砼挡土墙长度共计3000米，分为多个段落，高度从1.5米至3米不等。
砼挡土墙的主要作用是支撑道路两侧的土体，防止土体滑坡，确保道路的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握砼挡土墙施工的技能和安全知识。
2. 材料准备- 砼：根据设计要求，选用合适强度等级的砼，确保砼质量。
- 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保钢筋的尺寸、强度和焊接质量。
- 模板：选用符合设计要求的模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
- 防水材料：选用优质的防水材料，确保挡土墙的防水性能。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌站：用于砼的搅拌和运输。
- 混凝土运输车：用于砼的运输。
- 混凝土泵车：用于砼的输送。
- 钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎。
- 模板架设和拆除设备：用于模板的架设和拆除。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、坚实。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
- 设置排水设施，确保施工现场的排水畅通。
三、施工工艺流程1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定挡土墙的位置、尺寸和高度。
- 设置测量控制点，确保施工精度。
2. 基础处理- 对挡土墙基础进行清理，确保基础坚实。
- 根据设计要求，进行基础加固处理。
3. 模板安装- 根据设计图纸，进行模板的加工和制作。
- 按照施工顺序，进行模板的安装，确保模板的垂直度和稳定性。
4. 钢筋绑扎- 根据设计图纸，进行钢筋的加工和制作。
- 按照施工顺序，进行钢筋的绑扎，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
5. 砼浇筑- 搅拌砼，确保砼的质量。
- 使用混凝土泵车或运输车将砼运输到施工现场。
- 使用振捣器对砼进行振捣，确保砼的密实度。
- 浇筑完成后，进行养护，确保砼的质量。
6. 防水施工- 在砼挡土墙的内外侧，设置防水层，确保挡土墙的防水性能。
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新地物流贵州龙里电子商务园建设项目挡土墙施工方案编制人：审核人：批准人：七冶贵龙建设有限公司新地物流电子商务园建设项目2017年9月18日目录一.编制依据...................................... . (3)二.工程概况 (3)三、施工部署..................... ......... ......... .. (4)四、主要施工方法及技术措施................. (6)五、质量保证措施...... .. (11)六、安全生产保证措施 (14)七、文明施工及环保措施 (16)八、雨季施工措施 (17)一、编制依据：1、《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-2004；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；3、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》JGJ130－2011；4、《建筑工程质量统一验收标准》 GB 50300－2001；5、《国家建筑标准设计图集》 04J008；6、挡土墙(重力式衡重式悬臂式)图集04J0087、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、气候等现场实际情况。
二、工程概况：1、参建单位：业主单位：新地物流监理单位：四川白洋工程项目管理咨询有限公司施工单位：七冶贵龙建设有限公司2、工程简述：本工程为新地物流贵州龙里电子商务园建设项目挡土墙工程，位于园区与G210交界处，两段挡土墙成L型交接，挡土墙型式为衡重式挡土墙，总长度约为136.8米，挡土墙材料为C30毛石砼，MU30毛石掺量为不大于30%，挡土墙高度为4-10米，总工程量约为3100立方米。
毛石混凝土挡土墙要求每隔10～20m一道变形缝，变形缝宽度20～30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞涂沥青麻丝，塞入深度不小于200mm。
挡墙设置泄水孔，孔眼尺寸为100mm左右，孔眼间距2.5m米，上下左右交错设置，泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔的出水口应高出地面200mm。
衡重式毛石混凝土挡土墙，采用C30毛石混凝土大体积挡土墙，设计选用《国家建筑标准设计图集》04J008，外侧为1:0.05斜面，内侧呈1:0.25斜坡形，基本形式见下面附图:衡重式毛石混凝土挡土墙基本断面形式3、工程特点：a、该工程挡土墙分别位于环境四周边坡坡脚，容易坍塌，挡土墙位置边坡坡顶与坡脚落差大。
b、施工场地为新建粗平场地范围，道路、水源、电源距离施工地点较远，施工工期紧，要求施工质量高。
4、施工用水、用电、道路等条件：距施工现场500余米处有水接口，施工用水我司已接入施工现场，水管用PP－Rφ50管接入现场，施工用电利用柴油发电机自主发电，施工便道已修至现场。
三、施工部署：1、资源配置：（1）主要施工人员配置：（2）、主要施工机械配置表（3）、劳动力配置表（4）材料配置：2、工期安排：待定。
3、施工段划分：共分为二个施工区段进行施工作业，A-B段划分为1个施工作业段，B-C段划分为1个施工作业段。
四、主要施工方法及技术措施：（1）衡重式挡土墙工艺流程：基槽放线→基槽土石方开挖→浇砼垫层→挡土墙放线→搭设操作架→支模→浇筑砼→拆模→模板升高（重复以上工序）→回填（2）基槽开挖：挡土墙基础开挖：采用挖掘机进行开挖，由于基槽周边无土石方堆料场地，故采用自卸汽车运土，开挖的土石方堆放至指定的弃土场。
开挖边坡严格按照设计及规范要求进行放坡，不允许偏陡，防止塌方或滑坡，保证施工边坡稳定。
根据实际开挖情况，如遇不良地质情况，立即请业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取支护措施。
基坑开挖完成后，及时进行地基验槽封闭。
（3）模板施工：1)模板施工方法简介毛石混凝土挡土墙模板采用钢模板，采用拼装方式，水平背楞与背向背楞采用钢管固定；采用M14的对拉螺栓间距600×600进行拉结；模板距上口150mm处预留预埋对拉螺栓孔，砼浇筑时进行对拉螺栓预埋，用于下一次模板的支撑和固定。
挡土墙两侧采用双排钢管脚手架作为操作架，操作架立杆纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平杆与挡土墙砼预埋的结拉螺栓连接保证操作架的稳定。
水平撑杆间距水平间距为1500，步距为1.2米，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定，详见模板设计图。
2)模板的组装和加高模板预拼安成后，采用吊车在现场吊装接长，模板与模板的接长采用螺栓进行锁紧，模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐；连续接长长度为每段挡土土墙伸缩缝的长度，施工中采用跳槽法施工即隔段施工法，以解决伸缩缝的留设问题。
模板加高采用分层施工法第一层砼浇筑完后砼未进入初凝前进行螺栓的预埋，预埋长度＞300mm，养护2～3天后拆模，利用原模板上口预埋的螺栓穿入下层模板的预留孔内，以此支撑和固定第上榀模板，以此法向上加高。
3)斜率控制方法模板支设时采用上下定位的方式确定斜率，测量人员在垫层上弹出每段模板下口线，上口采用锤球吊点进行定位，为模板定位提供依据，已施工完的砼挡墙端头处建立斜率控制线。
4)对拉螺栓布置本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况调整，每排水平间距600，竖向间距600，对拉螺栓两端用蝴蝶卡卡紧模板上的双支钢管进行拉紧定位，保证模板的牢固。
5)模板的安装模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。
每次模板安装高度为1.2m左右，并根据挡墙的断面尺寸进行调整。
安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调垂直度→验收6)模板的拆除模板拆除以不掉棱角为准，经技术负责人核实后，方能拆模。
拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向与竖向背楞，最后拆模板”；拆拆除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。
模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。
拆下的扣件、模板、钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点是严防出现物体坠落伤人。
7)脚手架工程两侧均采用双排操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距为1500，步距1200，架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。
立杆基础应平整牢固，下部加底托或垫板，并在每次模板加固时进行检查，确保脚手架不下沉。
立杆下垫通长脚手木板，木板断面尺寸不小于50×100mm，长方向沿径向布置；靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。
（4）毛石混凝土工程1)施工工艺：由于挡土墙施工范围较长，并且作业面在坡脚，采用修建砼施工便道，砼用罐车加泵车进行混凝土浇筑施工。
混凝土养护为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土拆模后应及时进行洒水养护，混凝土养护不少于7天。
2)施工缝与泄水孔的留置和处理按图纸、图集说明要求每10～20米设置一道伸缩缝，根据平面布置转角处应设伸缩缝，挡土墙每1.2米高留置一道水平施工缝，且相邻流水段之间的水平施工缝上下错开>500mm。
水平施工缝处还应在浇筑完毕时加入毛石，下埋深150mm，保证下次砼浇筑的结合力。
按图集说明要求泄水孔孔径100mm，采用预埋φ50PVC管，按间距2.5米交错布置，泄水坡度为5%，泄水孔进口端设置反滤堆。
（5）土方回填采用开挖出来堆放在堆料场的回填料，采用挖掘机装车，自卸汽车运土运至回填点，挖掘机进行摊铺，每层厚度≯300mm，密实度应达到设计要求后方可进行上层回填。
填土前将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
五、质量保证措施1、工程质量目标严格按照挡土墙设计文件、施工图纸及施工技术规范、质量检验评定标准，形成以项目经理为首的质量保证体系，加强施工过程控制，加强质量通病防治，消除质量事故隐患，确保本工程质量达到合格标准。
2、项目质量管理机构本项目进场后立即建立项目质量管理领导小组，由本合同段项目经理担任领导小组组长，项目副经理、项目总工程师任副组长，其组员由项目经理部各职能部门负责人、各工施工队负责人构成。
项目经理部质量安全部负责本项目的日常质量管理工作，对各施工队的质量工作进行监督与检查。
项目质量管理机构图示如下：3.质量保证措施(1)、加强施工前的图纸会审和技术交底挡土墙施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握挡土墙工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
根据挡土墙工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，细化施工计划，并根据施工的技术要求，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
挡土墙开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
(2)、做好工程实施的质量控制配齐满足挡土墙工程施工需要的人力资源。
有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人必须熟悉本工程和技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。
配齐满足挡土墙工程施工需要的各类设备。
自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。
并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。
挡土墙工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
(3)、做好施工材料的质量控制严格挡土墙施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下几方面保证材料质量并满足工程要求的措施。
对所有供应材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。
做好挡土墙施工中材料进货的检验和标识工作。
按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
做好挡土墙施工中各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯和完整性。