钢筋混凝土挡土墙施工方案最新版
钢筋混凝土挡土墙施工方案
六、施工安全及环保措施
1.施工现场设立安全警示标志，配备专职安全员，加强现场安全管理。
2.对施工现场进行定期安全检查，发现安全隐患及时整改。
3.对施工人员进行安全教育及培训，提高安全意识。
4.严格执行环保法规，做好施工现场的扬尘、噪音、废水等污染物的防治工作。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
第1篇
钢筋混凝土挡土墙施工方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的快速发展，挡土墙工程在公路、铁路、城市轨道交通等项目中扮演着重要角色。钢筋混凝土挡土墙作为一种常见的支挡结构，具有强度高、稳定性好、施工方便等优点。为确保项目施工的顺利进行，保障工程质量、安全、环保等方面要求，特制定本施工方案。
e.模板制作与安装：制作、安装挡土墙模板，保证模板平整、垂直、牢固。
f.混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实、均匀。
g.混凝土养护：采取适当养护措施，保证混凝土强度正常增长。
h.拆模及后续处理：混凝土强度达到规定值后，拆除模板，进行后续处理。
2.施工流程
土方开挖→基础处理→钢筋制作与安装→模板制作与安装→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模及后续处理
4.编制施工图纸、施工方案、安全生产措施等文件，并报相关部门审批。
四、施工工艺及流程
1.施工工艺
本项目采用现浇钢筋混凝土挡土墙施工工艺，主要包括以下步骤：
a.放线定位：根据设计图纸，对挡土墙的位置、尺寸进行放线定位。
b.土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基底平整、坚实。
c.基础处理：对基底进行处理，包括垫层浇筑工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点，确保工程按期完成。
八、施工费用预算
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案一、项目背景钢筋混凝土挡土墙是在土方工程中常用的一种岩土工程结构，具有抗震、抗倾覆、抗滑移等优点，广泛应用于公路、铁路、水利等领域。
本文档旨在提供一份完整的钢筋混凝土挡土墙施工方案，确保施工按照规范进行，达到设计要求。
二、施工准备工作1.确定挡土墙的设计方案和施工图纸，包括墙体结构、尺寸、导墙和排水系统等。
2.采购施工所需的材料，包括水泥、砂、石子、钢筋等。
3.安排施工队伍和施工机械。
三、施工步骤1. 地基处理1.在挡土墙基础标高及周围范围内清除杂物和不良土壤。
2.进行地基改良，如加固松散土壤、排水等。
3.根据设计要求开挖基坑，确保基坑底部平整、土方坡度符合规范要求。
2. 基础施工1.将基础标高进行调整，确保高程和水平度满足设计要求。
2.在基础底板上进行浇筑混凝土基础底座，底座厚度按设计要求进行。
3.安装膨胀螺栓或埋入基础中的钢筋，用于墙体连接。
3. 墙体施工1.按照设计要求和图纸进行墙体模板的搭设，并进行调整和固定。
2.进行钢筋的布置，包括立筋和箍筋，并进行绑扎。
3.进行混凝土浇筑，注意均匀性和充实性，以及避免空隙和杂质。
4. 后续工序1.待混凝土浇筑完成并达到设计强度后，进行后续处理，包括墙面养护、防水处理等。
2.安装导墙和排水系统，确保挡土墙的整体性和稳定性。
3.按设计要求进行挡土墙的防渗、防腐、防冻等处理。
四、安全措施1.施工人员必须经过专业培训，并进行个人防护措施，包括穿戴安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场必须划定安全区域，并设置明显的警示标志。
3.施工过程中，严禁违章操作，如乱堆乱放材料、斜坡爬升等。
4.定期对施工设备和安全设施进行检查，保证其正常工作和有效性。
五、质量控制1.材料采购必须符合国家标准和设计要求，验收合格后方可使用。
2.混凝土浇筑前，必须进行试块的制作和强度测试。
3.钢筋的加工、焊接和绑扎必须符合相关标准，保证强度和连接质量。
4.施工过程中，对墙体尺寸、高程、水平度等进行检测和调整，确保施工质量。
混凝土挡土墙施工方案最新版
混凝土挡土墙施工方案最新版
1.工程概况
本项目为XX工地的混凝土挡土墙施工工程，主要用于挡土和支撑土壤。
挡土墙的高度为10米，整体长度为50米。
2.材料准备
2.1混凝土：选择符合国家标准的混凝土材料，按照工程要求运送到
工地。
2.2钢筋：选择符合国家标准的钢筋，按照设计要求进行切割和加工。
2.3施工用具：包括起重机械、混凝土搅拌机、振动棒、钢筋切割机等。
3.基础处理
3.1清理现场：清除挡土墙基础位置上的杂物和表土，并确保基础平整。
3.2进行基桩基础：按照设计图纸要求，在基础位置钻孔、灌注混凝
土基桩。
3.3基础加固：在基础上设置横向钢筋，提高挡土墙的整体稳定性。
4.钢筋加工和安装
4.1钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行切割和加工。
4.2钢筋布置：按照设计图纸，在挡土墙基础上设置纵向和横向的钢筋，确保其承受土体压力和力的分布。
4.3钢筋连接：采用焊接或机械连接的方式将钢筋连接在一起。
5.混凝土浇筑
5.1梁和立柱浇筑：首先对挡土墙的梁和立柱进行浇筑，确保其稳定性和承载能力。
5.2填充挡土墙：在梁和立柱之间的空隙填充混凝土，采用分段浇筑的方法，确保浇筑质量。
6.挡土墙表面处理
6.1表面养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，以保证其强度和表面质量。
6.2防水层施工：在混凝土干燥后，对挡土墙进行防水层施工，以减少水分对挡土墙的侵蚀。
7.完工验收
在挡土墙施工完成后，进行整体验收和检测，确保施工质量达到设计要求和相关标准。
钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害，以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工，具体施工方案如下：1. 工程名称：某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某公路3. 工程规模：挡土墙总长度为2000米，单侧挡土墙高度为2.5米，宽度为0.8米。
4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责工程的整体协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：碎石，粒径为5～20mm。
（4）钢筋：HPB300级钢筋。
（5）外加剂：减水剂、防水剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于混凝土的切割。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设一层厚度为0.1～0.15m的碎石垫层，并平整夯实。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工（1）排水孔设置：根据设计图纸要求，在挡土墙墙体上设置排水孔，确保排水通畅。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案钢筋混凝土挡土墙是一种用于防止土坡滑塌和保护周边建筑物的结构工程，具有良好的抗震性能和耐久性。
下面是一种常见的钢筋混凝土挡土墙的施工方案。
1. 设计方案确定：根据工程要求和土壤条件，确定挡土墙的高度、宽度和坡度等参数，并设计出适用的结构形式和尺寸。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，保持挡土墙底部的土层稳定，并按照设计要求进行均匀夯实。
3. 土工布铺设：在挡土墙的背面和底部铺设土工布，以增强土体的稳定性和抗滑性。
4. 基础施工：在挡土墙底部挖槽，混凝土槽底垫平整石子，再进行混凝土浇筑，以增加挡土墙的稳定性。
同时保证挡土墙底部与坡面之间有足够的排水通道。
5. 钢筋骨架安装：根据设计要求，在挡土墙内侧安放纵横交叉的钢筋骨架，并使用钢丝捆扎紧固。
6. 砼浇筑：在钢筋骨架周围搭建支模，然后进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意控制浇筑高度和速度，使混凝土能够顺利填充到骨架中，防止振捣出现空洞和气孔。
7. 砼养护：浇筑完成后，要进行钢筋混凝土的养护。
在混凝土初凝后裹上湿麻布，以保持水分。
同时避免挡土墙表面的直接日照和风化。
8. 应力释放：在混凝土浇筑和养护周期后，进行钢筋混凝土的应力释放。
通过特定的释放方式，可减轻混凝土内部的应力集中，提高抗震性能。
9. 挡土墙面处理：挡土墙表面可以进行喷涂或铺贴防水材料，以增加抗水性和美观度。
对于特殊情况下需要加固挡土墙的部分，还可以进行附加的加固措施，如加设钢筋护面板。
10. 植被覆盖：为了保护挡土墙表面免受风化和侵蚀，可以进行植被覆盖。
选择适宜的植被，如草坪和爬山虎等，进行绿化美化。
以上是一种常见的钢筋混凝土挡土墙的施工方案，仅供参考。
在具体施工时，还应根据实际情况进行调整和优化，并遵守相关的施工规范和安全操作要求。
钢筋混凝土挡墙施工方案范本完整版.doc
钢筋混凝土挡墙施工方案范本完整版.doc 文档一：钢筋混凝土挡墙施工方案范本（风格一）1. 前言本文档旨在提供一份详细的钢筋混凝土挡墙施工方案，以指导施工人员进行挡墙的搭建。
方案包括挡墙的选材、施工步骤、安全措施等内容。
2. 背景信息2.1 工程概况本工程为在XX区XX街XX号新建一栋XX层的住宅楼，其中包括一道挡墙，长度为XX米，高度为XX米。
2.2 材料准备2.2.1 混凝土原材料- 水泥- 粗骨料- 细骨料- 水2.2.2 钢筋- 型号：XXX- 直径：XXmm- 数量：XX根3. 施工步骤3.1 基础准备1) 确定挡墙所在位置，进行地面清理。
2) 根据设计要求，进行基础开挖和土方整平。
3) 在基础底部铺设防渗透薄膜。
3.2 钢筋制作和安装1) 根据设计要求，制作钢筋订单，焊接钢筋筋片。
2) 钢筋拼装前，进行检查，确保尺寸和位置的准确性。
3) 将钢筋按图纸要求固定在基础上。
3.3 浇筑混凝土1) 在钢筋上部进行模板搭设。
2) 按照混凝土配比要求，进行拌合、运输和浇筑。
3) 控制混凝土浇筑的厚度和均匀性。
3.4 表面处理1) 在混凝土浇筑后，通过刮板对表面进行初步处理，保持其平整度。
2) 待混凝土稍干后，使用机械研磨设备进行细致的表面处理，保证光滑度和表面粗糙度。
4. 安全措施4.1 施工过程中，工人应佩戴安全帽、工作服等个人防护装备。
4.2 施工现场设置警示标志，保持良好通风。
4.3 严禁在风雨天气进行挡墙施工，以避免安全事故发生。
附件：设计图纸、施工计划、施工现场照片。
法律名词及注释：1. 钢筋混凝土：由钢筋和混凝土组成的一种材料，具有较高的强度和抗震性能。
2. 施工方案：对工程施工过程进行详细规划和安排的文件，包括材料准备、施工步骤、安全措施等内容。
------------文档二：钢筋混凝土挡墙施工方案范本（风格二）1. 引言本文档旨在详细介绍钢筋混凝土挡墙的施工方案，以指导施工人员进行挡墙的建设。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案钢筋混凝土挡土墙施工方案一、施工前准备工作1.编制施工方案和施工组织设计；2.准备施工所需的材料和工具，包括钢筋、水泥、砂石、木模板、膨胀螺栓等；3.组织施工人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技术能力；4.清理施工现场，确保施工场地整洁，并安排施工道路和施工区域的标示。
二、基坑开挖与土方整理1.根据设计要求和施工方案，在挡土墙周围开挖出相应的基坑，并确保开挖的深度和宽度符合设计要求；2.对挖填土进行分层处理，确保土方整齐、平整，并进行湿压处理，提高填土的密实度；3.对挖掘出的土方进行分类堆放，并进行妥善保护，以备后续施工使用。
同时，要确保挖方坑壁的稳定和防止坍塌。
三、基础施工1.在基坑底部铺设一层砂石垫层，用以提高基础的承载能力；2.根据设计要求，在基坑底部打桩，以增加基坑的稳定性；3.根据设计要求，在基坑底部浇筑一层厚度合适的钢筋混凝土基础层，用以固定挡土墙的底部。
四、墙体施工1.根据设计要求，在基础层上安装和固定木模板，并进行检查和调整，确保模板的位置和尺寸准确无误；2.按照设计图纸和施工方案，在木模板内安装并固定钢筋骨架，确保钢筋的位置和数量符合要求；3.根据设计要求，在木模板内浇筑钢筋混凝土砌块，保证砌块的稳定性和结构的牢固性；4.待钢筋混凝土砌块硬化后，拆除木模板，并检查墙体的质量和外观，修整墙面。
五、后续工作1.根据需要，在挡土墙顶部安装护栏和防护设施，确保挡土墙的安全性；2.对挖方和填方进行验收，并进行相应的处理；3.清理施工现场，恢复原状，并及时处理施工过程中产生的废弃物和污染物。
六、安全措施1.施工现场设置明显的标示牌和警示线，以提醒周围人员注意施工区域的危险性；2.施工人员必须统一佩戴好安全帽和安全鞋，并遵守相关的安全操作规范；3.钢筋混凝土挡土墙施工过程中应严格控制各项施工参数，以确保施工质量。
以上是针对钢筋混凝土挡土墙的施工方案，施工中必须严格按照设计要求和施工方案要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案一、挡土墙设计挡土墙的设计应该根据具体的土壤力学参数、地理条件和工程要求进行。
设计人员应该考虑土壤背后的水分渗透和排水情况，以及挡土墙的排水系统和荷载分配。
此外，在设计中还应该考虑挡土墙表面的防水和防腐措施，以延长挡土墙的使用寿命。
二、材料准备在施工前，应根据设计要求准备好以下材料：1.水泥：选择合适的水泥并进行检验，以确保其符合标准要求。
2.碎石：制备混凝土时需要使用碎石，其粒径应根据设计要求选择。
3.钢筋：选择符合要求的钢筋，并进行检验和验收。
4.砂：制备混凝土时需要使用砂，其粒径应根据设计要求选择。
5.水：使用符合标准的水，并进行检验和验收。
三、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求，开挖挡土墙的基坑，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
同时，还需要考虑土壤的承载能力和基坑的排水系统。
2.基础施工：根据设计要求，在基坑中铺设和压实一层砂石，然后浇筑基础混凝土。
根据设计要求安装基础筋筋，并在混凝土凝固前进行质量检查。
3.墙体施工：在基础混凝土凝固后，根据设计要求开始墙体施工。
首先，在基础上铺设一层灌浆砂浆，并将第一层墙形板安装在上面。
然后，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
混凝土的浇筑应连续进行，以确保墙体的整体一致性。
在混凝土浇筑前，应对钢筋进行验收和检查。
4.后处理工作：在混凝土凝固后，进行后处理工作。
这包括混凝土表面的养护、挡土墙的防水处理以及墙体上的排水系统的安装。
四、质量控制在施工过程中，应进行质量控制以确保挡土墙的稳定性和耐久性。
质量控制包括以下几方面：1.材料检验和验收：对使用的水泥、碎石、钢筋、砂和水进行检验和验收，确保其符合标准要求。
3.施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工人员按照设计和施工方案进行工作，并及时处理施工中的问题。
4.质量检验：对施工过程中的重要环节进行质量检验，包括基础施工、墙体施工和后处理工作。
5.质量记录和报告：对质量检验结果进行记录和报告，确保施工记录的真实性和及时性。
钢筋混凝土挡土墙专项施工方案
钢筋混凝土挡土墙专项施工方案一、前期准备工作1.1 勘察设计阶段在施工之前，首先要进行详细的勘察和设计工作。
勘察工作要求对施工地点的地质情况、地下水位、周边环境等进行细致调查，确保挡土墙的稳定性和安全性。
### 1.2 材料准备阶段在确定完设计方案后，需要进行材料的准备工作。
包括混凝土、钢筋、模板等材料的采购，同时还要做好施工机具和设备的准备工作。
二、施工过程2.1 地基处理在进行挡土墙施工之前，需要对地基进行处理。
先进行土方开挖和平整工作，然后根据设计要求进行基础的浇筑和加固，确保地基的承载力和稳定性。
### 2.2模板安装模板的安装是挡土墙施工的第一步。
根据设计要求，安装好模板，并做好支撑和固定工作，确保模板的稳定性和垂直度。
### 2.3 钢筋绑扎在模板安装完成后，进行钢筋的绑扎工作。
根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和要求进行绑扎，确保挡土墙的承载能力和抗拉性能。
### 2.4 混凝土浇筑钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
注意控制浇筑的速度和均匀性，确保混凝土的密实性和强度，同时还要注意防止混凝土渗漏和裂缝的产生。
### 2.5 养护工作混凝土浇筑完成后，进行挡土墙的养护工作。
保持充分的湿度和温度，确保混凝土的早期强度和持久性，一般养护周期为7天以上。
三、验收和交接在挡土墙施工完成后，进行验收和交接工作。
由设计方和施工方共同进行挡土墙的质量检查和验收，确保挡土墙的质量和设计要求相符，同时还要做好相关资料的整理和归档工作，确保施工过程的记录和留存。
四、安全注意事项4.1 施工过程中要做好安全防护工作，确保施工人员和周边环境的安全。
4.2 在进行钢筋绑扎和混凝土浇筑工作时，要注意操作规范，防止意外发生。
4.3 施工过程中如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，要及时停工并做好现场保护工作，确保施工的安全性和稳定性。
以上是钢筋混凝土挡土墙专项施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案1. 引言本文档旨在提供钢筋混凝土挡土墙的施工方案。
挡土墙是用于抵抗土体压力、保护基础设施的结构体，具有稳定和耐久的特点。
本方案将涵盖施工前的准备工作、挡土墙的定位和布置、材料选取、施工过程等内容。
2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：- 根据工程要求制定详细的施工计划，并确定施工时间表。
- 确定挡土墙的布置和定位，包括墙体的长度、高度和倾斜度等参数。
- 土壤勘察和土质分析，以了解施工地点土壤的性质和稳定性。
- 确定合适的基础设计，包括基础宽度和深度等参数。
3. 挡土墙定位和布置挡土墙的定位和布置应按照以下步骤进行：1. 根据工程要求确定挡土墙的位置。
2. 划定挡土墙的轮廓，确保挡土墙的平整和整体性。
3. 根据挡土墙的倾斜度和高度，确定挡土墙的层数和每层的高度。
4. 在施工现场进行标线，确保挡土墙的准确定位。
4. 材料选取挡土墙的材料选取应符合以下标准：- 混凝土应符合相关的强度和耐久性标准。
- 钢筋应选用符合规定的强度和规格要求的产品。
- 土壤应符合工程设计要求，具有良好的稳定性和排水性能。
5. 施工过程挡土墙的施工过程包括以下步骤：1. 开挖土壤，挖掘出挡土墙的基坑。
2. 在基坑底部铺设压实层，以保证基础的稳定性。
3. 进行第一层挡土墙的浇筑，包括混凝土和钢筋的安装。
4. 按照设计要求进行挡土墙的分层施工，确保每层的高度和坡度。
5. 完成最后一层挡土墙的施工后，进行养护和验收工作。
6. 安全措施在挡土墙的施工过程中，需要注意以下安全措施：- 施工现场要设置围栏和警示标志，确保施工区域的安全。
- 施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽和安全鞋。
- 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程的安全性。
7. 结论本文档提供了钢筋混凝土挡土墙的施工方案，包括施工前的准备工作、挡土墙的定位和布置、材料选取、施工过程等内容。
施工过程中需要严格遵守安全规范，并确保挡土墙的稳定和耐久。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案目录：1. 工程概述1.1 工程背景1.2 施工地点1.3 工程需求2. 施工材料2.1 钢筋2.2 混凝土2.3 挡土墙模板3. 施工步骤3.1 地基处理3.2 钢筋布置3.3 浇筑混凝土3.4 挡土墙模板安装3.5 振捣和养护4. 施工注意事项4.1 安全注意4.2 施工质量要求4.3 施工环境要求5. 施工验收5.1 验收标准5.2 验收程序6. 施工成本6.1 材料费用6.2 人工费用6.3 设备费用7. 后续维护7.1 挡土墙保养7.2 持续关注问题工程概述：工程背景：钢筋混凝土挡土墙是一种常用于土地整治和环境保护工程中的重要结构。
施工地点：本次施工在城市市区的一个公园内进行，需要对一段长约50米的土地进行挡土施工。
工程需求：挡土墙需要具有一定的承载能力和稳定性，能够有效防止土地滑坡和坍塌。
施工材料：钢筋：采用直径为16mm的钢筋，具有足够的强度和韧性。
混凝土：选用C30的混凝土，确保挡土墙结构牢固。
挡土墙模板：采用可重复使用的木质模板，便于施工和拆除。
施工步骤：地基处理：清理施工区域，确保地基坚实平整。
钢筋布置：按设计要求进行钢筋的垂直和水平布置。
浇筑混凝土：采用泵车进行混凝土的浇筑，确保整体均匀。
挡土墙模板安装：安装模板，保证挡土墙的外形和尺寸准确。
振捣和养护：对混凝土进行振捣，然后进行养护，保证混凝土强度。
施工注意事项：安全注意：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
施工质量要求：要求施工按照设计要求进行，保证挡土墙结构牢固稳定。
施工环境要求：施工区域要保持整洁，确保施工环境安全有效。
施工验收：验收标准：验收应符合相关国家标准和设计要求。
验收程序：验收应由设计单位和监理单位参与，确保验收过程合规。
施工成本：材料费用：钢筋、混凝土、模板等材料费用。
人工费用：施工人员的工资和福利费用。
设备费用：各种施工设备的租赁和使用费用。
后续维护：挡土墙保养：定期检查挡土墙的情况，及时进行补修和保养。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案钢筋混凝土挡土墙施工方案一、项目概述1.1 项目背景在城市规划和土地利用方面，挡土墙作为一种常见的土木工程结构，被广泛应用于公路、铁路、水利和建筑等行业。
本将详细介绍钢筋混凝土挡土墙的施工方案。
1.2 项目目标该项目的目标是设计和施工一座坚固、稳定且耐久的钢筋混凝土挡土墙，以应对土地改造和土壤稳定方面的需求。
1.3 项目范围本次挡土墙施工项目涉及以下主要内容：1.3.1 现场勘测与土地准备1.3.2 地基处理和基础施工1.3.3 挡土墙结构设计与组装1.3.4 钢筋混凝土挡土墙施工1.3.5 后期配套设施安装和美化二、施工方案2.1 现场勘测与土地准备2.1.1 对挡土墙施工现场进行全面勘测，包括地形、土壤等情况的调查与分析。
2.1.2 根据现场勘测结果，制定相应的土地准备方案，包括清理施工现场并移除任何障碍物。
2.2 地基处理和基础施工2.2.1 根据挡土墙结构设计，进行地基处理，确保土壤的稳定性和承载力。
2.2.2 进行基础施工，包括基础的浇筑和固化过程，以保证挡土墙的安全性和稳定性。
2.3 挡土墙结构设计与组装2.3.1 根据设计要求，制定挡土墙结构设计方案，包括墙体高度、厚度、倾斜度等参数的确定。
2.3.2 将挡土墙的预制混凝土构件依照设计要求进行组装和安装。
2.4 钢筋混凝土挡土墙施工2.4.1 进行钢筋混凝土挡土墙的施工，包括混凝土的搅拌、浇筑、压实和养护过程。
2.4.2 检查施工质量，确保挡土墙的强度和稳定性符合设计要求。
2.5 后期配套设施安装和美化2.5.1 安装挡土墙的配套设施，包括护栏、排水系统等。
2.5.2 进行挡土墙的美化工作，如植被覆盖、涂刷等，提高其环境美观度。
三、本所涉及附件附件1：挡土墙施工现场勘测报告附件2：挡土墙结构设计图纸附件3：挡土墙施工过程照片附件4：挡土墙施工的相关资料和证明文件四、法律名词及注释1. 法律名词1：土木工程施工许可证注释：土木工程施工许可证是进行土木工程施工的合法凭证，必须符合相关法规和规定方可取得。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路边坡防护工程，位于XX省XX市XX县，全长XX公里。
根据设计要求，本工程采用钢筋混凝土挡土墙进行边坡防护。
钢筋混凝土挡土墙结构形式为重力式挡土墙，墙体高度为2.5米，墙身厚度为0.4米，基础埋深为1.5米。
挡土墙总长度为XX米，共计XX段。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、技术要求及施工难点。
（2）组织技术人员学习相关规范、标准，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计、施工方案，明确施工工艺流程。
2. 材料准备（1）水泥：强度等级不低于32.5级，质量符合国家标准。
（2）砂：中砂，细度模数在2.3-3.0之间。
（3）石子：粒径5-25mm，级配合理。
（4）钢筋：符合设计要求，强度等级、直径、长度等符合规范。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌站：满足混凝土搅拌、运输、浇筑等需求。
（2）挖掘机：用于基坑开挖、基础处理等。
（3）吊车：用于钢筋运输、安装等。
（4）振捣器：用于混凝土振捣。
（5）水准仪、经纬仪等测量仪器。
三、施工工艺1. 基坑开挖及基础处理（1）根据设计图纸，确定基坑开挖尺寸，采用挖掘机进行开挖。
（2）开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
（3）基础处理：清除基坑内的杂物、浮土，保证基础垫层平整。
2. 钢筋加工及安装（1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保尺寸、形状符合要求。
（2）钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）钢筋安装：采用吊车将钢筋运输至施工现场，按设计要求进行安装。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土制备：按照配合比进行混凝土制备，确保混凝土强度、和易性等符合要求。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照分层、分段、连续浇筑的原则进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
4. 挡土墙养护（1）混凝土浇筑完成后，进行洒水养护，保持混凝土表面湿润。
（2）养护时间：根据混凝土强度发展要求，确定养护时间。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案一、设计要求1.根据设计要求确定挡土墙的高度、倾角和坡度等参数。
2.确定挡土墙的基础类型和尺寸，考虑地基条件和承载力要求。
3.确定挡土墙的墙体结构形式和材料选择，通常为钢筋混凝土结构。
二、施工工艺1.地基处理：清除挡土墙基坑内的杂物和松散土，进行压实处理。
对于松散的地基，可采用碾压或夯实的方式加密。
2.基础施工：根据设计要求，在基坑中铺设垫层（通常为碎石），然后进行底梁的浇筑。
底梁的尺寸需要根据墙体的厚度和高度来确定。
底梁的混凝土强度一般要达到设计要求。
3.墙体施工：首先，在底梁上搭设钢模板，然后进行钢筋的绑扎和布置。
钢筋的数量和间距要按照设计要求进行安排。
接着，进行混凝土的浇筑，采用逐段浇筑的方式，防止产生冷缝和裂缝。
4.墙体防水处理：挡土墙的墙面一般进行喷淋、喷涂或贴膜等防水处理，以防止水分渗透导致墙体开裂和变形。
5.墙脚防护：挡土墙的墙脚部分容易受到地下水的侵蚀，需要进行防护处理。
可以采用灌浆、挡水板或防水带等措施进行防护。
6.边坡处理：挡土墙的两侧一般需要进行边坡处理，以增加挡土墙的稳定性。
边坡的坡度和种植植被的选择需要根据设计要求进行确定。
三、安全措施1.施工现场应设置围挡，采取现场标识和警示措施，确保施工区域的安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。
3.施工设备和机械操作必须由具有相应操作证书的人员进行。
4.钢筋混凝土浇筑时应注意操作规范，避免浇筑过程中出现振捣不均匀或漏浆等情况。
5.挡土墙的施工过程中应密切监测墙体的变形和沉降情况，及时采取措施进行调整和修复。
以上是一种钢筋混凝土挡土墙的施工方案，具体施工时需要根据实际情况进行调整和补充。
为了确保施工质量和施工安全，施工方案的编制和实施需要有专业的技术人员进行指导和监督。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案1、施工工艺 测量定位开挖基槽基地压实地基承载力检测垫层浇筑底板钢筋、模板、混凝土施工墙身钢筋、模板、混凝土施工下一节施工支架搭设台背回填模板安装开挖换填不合格合格悬臂式挡土墙施工工艺流程图2、施工要点及方法工序 施工方法 图示 施工放样 测量队根据技术交底放出挡土墙基础位置。
开挖基槽采用人工配合挖掘机开挖基槽。
开挖时，根据设计要求，10m为一个施工段，先采用挖掘机进行基槽开挖，挖槽时注意轴线、标高及基底尺寸，当挖至设计标高后，采用20T压路机对基底进行碾压（部分软弱地基路段，开挖完基坑后首先对基础进行处理），然后在发包人、监理单位的见证下进行地基承载力试验，达到设计承载力后尽快封底，进行下一道工序。
基础下挖至挡土墙设计基底标高以下30cm，铺20cm碎石垫层，并碾压夯实。
模板施工采用组合新木模板。
木模板材选用18厚双面覆膜九夹板，木方选用50×100标准木方。
根据挡墙的结构形式和特点，及现场的施工条件对模板进行设计。
确定模板平面布置，纵横龙骨间距。
墙模安装先检查支模控制线是否正确，模板底部混凝土面是否平整，若不平整，则先在模板下部铺一层3-5cm厚细石混凝土，以免混凝土浇筑时漏浆出现烂根。
同时用细石混凝土把模板缝塞填密实。
模板清理刷隔离剂。
墙模采用横向排列方式进行组装木模，把预先组装成的一面木模按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时明确规定。
钢筋工程1）钢筋的质量要求①钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）筋应有标志。
钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。
②依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60t为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。
③外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在混凝土中的握裹力。
钢筋混凝土挡土墙施工方案（本站推荐）
钢筋混凝土挡土墙施工方案（本站推荐）第一篇：钢筋混凝土挡土墙施工方案（本站推荐）一、工程概况此挡墙是*****立交的连接工程，分别在立交桥的两端：东侧挡墙为***；西侧挡墙为****。
挡墙均为扶壁式。
二、施工部署根据现场情况，在现场进行钢筋的加工制作，并做好水、电的接入工作。
考虑到现场情况，挡土进行分段施工，每段约90米。
三、施工方案及主要技术措施1、基坑开挖因现地面是深坑回填后形成，且回填后地面高程基本在挡墙基础以上约1米，故开挖深度在1米至1.5米之间，且无地下水，在开挖至基底后找平，并用20T振动压路机进行压实。
2、灰土垫层在基坑开挖完毕后，进行灰土垫层的施工。
因灰土垫层的厚度分别为0.5米和1米，故进行分层施工，每层厚度25cm，并用20T振动压路机进行压实。
对于压路机无法压到的边角处，用打夯机再进行分层夯实，每层厚度不超过15cm。
每层施工完毕后，养护1日以上，再进行下层的施工。
全部灰土垫层施工完毕后，需养护2日以上，再进行上部钢筋砼结构的施工。
3、钢筋加工与安装因挡土墙的高度最低在3米左右，最高为8米左右，故先进行底板钢筋的加工与绑扎，等底板混凝土浇筑完毕并达到强度的75%以上后，再进行墙体钢筋的安装。
钢筋使用前应进行除锈与调直，调直时钢筋表面伤痕超过截面的5%时，不得使用。
每盘钢丝进场时应进行外观检查，如发现钢丝表面有凹凸、空洞等缺陷时不得使用，如钢丝盘成8字形或有不能解开的钢丝结，此盘钢筋应进行处理。
抽取样品进行抗拉强度、伸长率和弯曲次数试验。
钢丝成束适应确保顺直不扭转，偏束时应逐根排列理顺。
为了加速绑扎钢筋时的进度和质量（对于梁、板之类小型构件的钢筋），可以根据结构情况和现场起重条件，先预制成钢筋骨架或钢筋网，在放入模板内进行扎结或焊接。
焊接钢筋骨架或钢筋网应采用接触点焊。
骨架主筋要求无局部弯折，接头采用电焊焊接。
如果钢筋骨架较长，可以采用分段制作的方法，各段钢筋骨架接头采用搭接焊接法。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案一、工程概述本次钢筋混凝土挡土墙施工位于_____地段，其主要目的是为了_____。
挡土墙总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
该挡土墙的建设将有效保障周边区域的稳定性和安全性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工要点和质量标准。
做好测量放线工作，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备钢筋：选用符合国家标准的钢筋，其型号、规格、质量应符合设计要求。
水泥：采用_____标号的水泥，确保其质量稳定。
砂、石子：选用质地坚硬、级配良好的砂和石子。
外加剂：根据实际需要，选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂等。
3、机械设备准备配备混凝土搅拌机、起重机、电焊机、钢筋切断机、弯曲机等机械设备，并确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
设置排水系统，确保施工期间场地内不积水。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计要求和测量放线结果，采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖。
开挖过程中，严格控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和边坡坍塌。
基底开挖完成后，进行验槽，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
2、基础钢筋绑扎在基底上弹出钢筋位置线，按照设计要求进行钢筋绑扎。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头位置应符合规范要求。
钢筋绑扎完成后，设置垫块，确保钢筋保护层厚度符合设计要求。
3、基础模板安装基础模板采用钢模板或木模板，模板应具有足够的强度和刚度。
模板安装应牢固，接缝严密，防止漏浆。
模板安装完成后，进行检查验收，确保其尺寸和位置符合设计要求。
4、基础混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，浇筑前应检查混凝土的坍落度和和易性。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 300mm，振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
基础混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
5、墙身钢筋绑扎在基础混凝土上弹出墙身钢筋位置线，按照设计要求进行钢筋绑扎。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案挡土墙是一种用于抵御土体侧压力并保持土坡稳定的结构物。
钢筋混凝土挡土墙具有高强度、耐久性强和施工简便等优点，在土木工程中得到了广泛应用。
本文将介绍钢筋混凝土挡土墙施工方案，包括前期准备、土壤处理、基础施工、墙体施工等各个环节。
一、前期准备1. 地质勘察：通过地质勘察确定施工区域的土壤性质、坡度、水文条件等情况，为挡土墙的设计和施工提供可靠依据。
2. 工程设计：根据地质勘察结果，进行挡土墙的结构设计，确定墙体高度、长度、倾斜度等参数，并制定施工图纸和技术方案。
二、土壤处理1. 土壤开挖：按照设计要求进行土壤开挖，确保挡土墙的基坑底部水平平整，边坡面垂直。
2. 土壤加固：施工现场根据土壤特性选择适当的加固措施，如土钉、预应力锚杆等，以提高土体的稳定性。
三、基础施工1. 基础处理：在基坑底部进行平整，确保基础接触面积大，并采用适当深度的基础底床。
在基坑开挖后，浇筑钢筋混凝土基础。
2. 地下排水系统：设置适当的地下排水系统，确保排水顺畅，减少水分对挡土墙的不利影响。
四、墙体施工1. 模板搭设：根据设计要求，搭设钢筋混凝土模板，保证墙体的尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋布置：根据设计方案，在模板内布置钢筋，保证钢筋的数量和位置符合结构设计要求。
3. 混凝土浇筑：按照施工图纸和技术规范，进行挡土墙的混凝土浇筑工作。
控制浇筑过程中的振捣和养护，确保混凝土的强度和质量。
4. 墙体防水处理：对挡土墙的表面进行防水处理，以提高其抗渗性能和长期使用寿命。
五、验收与保养1. 墙体验收：在挡土墙施工完成后，进行验收工作。
检查墙体的垂直度、水平度、表面平整度等，确保施工质量符合要求。
2. 保养措施：施工完成后，及时采取保养措施，包括浇水养护、防止外力冲击等，以保证挡土墙的长期稳定性。
通过以上施工方案，可以确保钢筋混凝土挡土墙的施工质量和工程安全。
在实际施工中，还应根据具体情况进行调整和改进，以满足工程要求。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案一、施工前准备1.根据工程设计图纸确定挡土墙的位置和尺寸。
2.准备施工所需的设备和材料，包括挖掘机、搅拌机、钢筋、混凝土和其他辅助工具。
3.标识出挡土墙的轮廓，并清除施工区域内的杂草和垃圾。
二、挖掘基坑1.使用挖掘机按照设计要求挖掘基坑，确保挖掘的深度和宽度符合设计要求。
2. 在基坑底部铺设一层厚度约为100mm的砂砾垫层，用以提供基坑底部的水平表面。
三、基础施工1. 在基坑底部挖掘的土体上浇筑一层约200mm的厚度的混凝土基础，以增加挡土墙的稳定性。
2.在混凝土基础顶部内嵌套一层钢筋网，以增强基础的承载能力。
3.在基础顶部与挡土墙底部之间设置排水系统，用于排除基坑内部的积水。
四、钢筋安装1.根据设计要求，将钢筋逐层分布在挡土墙的高度方向上。
2.钢筋的间距、直径和长度应符合设计要求，使用钢筋连接件将钢筋连接在一起，确保钢筋的连接牢固。
五、模板安装1.根据挡土墙的高度和形状，制作合适的模板，并将其安装在钢筋上。
2.模板应牢固、平整且不漏水，以确保混凝土能够均匀地流入模板内。
六、混凝土浇筑1.使用搅拌机将混凝土按设计比例配制成均匀的浇筑料。
2.从挡土墙的底部开始，逐层均匀地倒入混凝土，使用振捣器振实混凝土，确保其完全填满模板。
3.在浇筑混凝土的过程中，及时清理浮渣和杂物，并逐层浇筑，避免混凝土的温度差异过大。
七、养护1.在混凝土浇筑完成后，及时对挡土墙进行养护，包括覆盖保温材料，避免过早干燥。
2.在挡土墙的顶部设置排水系统，以确保雨水排出并保持墙体干燥。
3.根据混凝土的养护规定，对挡土墙进行湿润和维护，确保混凝土的质量和强度。
八、施工质量控制1.在施工过程中，进行必要的质量检查和监测，包括混凝土强度试验和钢筋的位置和间距检查。
以上是钢筋混凝土挡土墙施工方案的一般步骤，根据具体的工程要求和实际情况，可能还需要进行一些特殊操作和施工措施。
在施工过程中，还需要注意安全，遵守相关的施工规范和操作规程，以确保工程质量和施工安全。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____钢筋混凝土挡土墙工程，位于_____，挡土墙总长为_____米，高度为_____米。
该挡土墙主要用于_____，以保障周边区域的安全和稳定。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，及时与设计单位沟通解决。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（3）测量人员根据设计图纸进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，有产品合格证和质量检验报告。
钢筋应存放在仓库内，避免受潮生锈。
（2）水泥：采用_____水泥，有出厂合格证和试验报告，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
（3）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（4）石子：选用粒径为_____的碎石，含泥量不大于 1%。
（5）模板：采用_____模板，模板表面应平整、光滑，无变形和裂缝。
3、施工机具准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、配料机等。
（3）运输设备：混凝土搅拌运输车。
（4）振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等。
（5）其他设备：吊车、电焊机、电锯等。
4、作业条件准备（1）基槽开挖完成，并经过验收合格。
（2）现场临时道路畅通，水电供应满足施工要求。
（3）钢筋、模板等材料已进场，并经检验合格。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出挡土墙的中心线和边线，并设置控制桩，控制桩应妥善保护。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基槽开挖。
开挖过程中应严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。
（2）基槽开挖至设计标高后，应进行验槽，如发现地基土不符合设计要求，应及时与设计单位沟通，采取相应的处理措施。
3、基础施工（1）在基槽底部铺设_____垫层，垫层应平整、密实。
（2）绑扎基础钢筋，钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。
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永新·财富时代总部基地
小区钢筋混凝土挡土墙施工技术方案
一、工程概况：
本工程位于永新·财富时代总部基地小区东侧与西侧的钢筋混凝土挡土墙，东侧毗邻杭州路，长度约170多米。
西侧毗邻永新华二期工程，长度约210多米。
本小区与外围场地存在2-3米左右的高差，内高外低，小区内均采用回填土回填，土方滑移滚动、塌方系数较大，经业主论证采用钢筋混凝土挡墙支护，以保证此小区内的别墅回填土高度和挡土墙的结构安全。
二、编制依据：
1．甲方提供的挡土墙设计图纸
2．甲方人员提供的现场测量、考察及其记录
3．本项目相应的建筑设计图纸
4. 国家及本地区现行的有关施工方面规范、规程、规定。
三、施工准备
1.机械：120挖掘机1辆，土方车1辆。
2.材料：钢筋、模板、混凝土、水泥石粉渣。
3.工具：钢管、混凝土泵车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。
四、工艺流程
测量放线→土石方开挖→素土夯实→混凝土垫层→水泥石粉稳定层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→
墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→拆模及养生→回填
五、施工部署及施工工艺
1.测量放线
根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2. 土石方开挖
(1)、在开挖中，对不在同一高程的土石方开挖时，施工应按先深后浅的顺序进行。
(2)、开挖完成后，对原土进行夯实平整，达到设计标高。
(3)、经业主、监理验槽合格后方可进行6%水泥石粉渣稳定层施工和垫层施工.
(4)、垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3. 基础钢筋制作与安装
(1)、应按有关规定进行钢筋复验、经业主、监理见证取样检验，合格后方可使用。
(2)、钢筋绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。
(3)、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
泄水孔应及时配合安装。
(4)、绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。
(5)、在钢筋与模板之间垫好垫块，保护层厚度应符合设计要求。
(6)、在绑扎基础双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600mm，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
（7）、基础混凝土初凝前，距基础外边线向内100mm插入Φ20钢筋，埋深150mm，外漏50～80mm,间距1500mm，用于外脚手架的支座稳定，防止脚手架根部滑移。
4.基础模板
(1)、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2)、模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
(3)、轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
(4)、模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。
5.浇筑基础混凝土
(1) 混凝土浇筑前，钢筋应检验合格。
模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。
(2)混凝土配合比应符合设计强度要求。
(3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。
(4)混凝土应分层浇筑，分层厚度不易超过300mm。
各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。
振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。
(5)混凝土试块按规范要求留置组数。
6．支立墙体模板
(1)按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。
(2)按照模板设计方案拼装外侧的模板并按位置线就位，然后安装Φ12拉杆，间距600mm，安装拉杆螺栓时螺杆要和原喷护锚杆有效连接。
(3) 支模时要严格按施工图纸要求安装ф110PVC泄水孔，间距3m,排距2m。
(4)模板安装完成后，监理工程师论坛检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。
7.浇筑墙体混凝土
(1)墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15mm-20mm厚与墙体混凝土强度等级相同的砂浆结合层。
(2)混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300mm。
混凝土下料点应分散布置。
墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。
墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。
(3)混凝土浇筑振捣完毕，将上口露出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。
8.混凝土养生
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。
9.模板拆除
(1)当混凝土强度达到的合计强度75%以上时，方可拆除侧面模板。
(2)首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。
不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。
(3)逐块拆除模板，拆除时注意保护墙体防止损坏。
(4)将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。
10．季节性施工
(1)混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响混凝土质量。
(2)雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比，确保混凝土的质量。
(3)混凝土开盘前应了解天气变化情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。
下雨时应对已人模振捣成型的混凝土及时覆盖，防止雨水冲淋。
(4)涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。
(5)在浇灌混凝土时，若突然遇雨，停歇时间过长，超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。
雨后继续施工时，应先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。
11、质量标准
(1)预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。
(2)混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。