钢筋混凝土挡土墙专项施工组织设计方案

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混凝土挡土墙工程施工组织设计方案

混凝土挡土墙工程施工组织设计方案

混凝土挡土墙工程施工组织设计方案施工组织设计方案一:工程概况1.1 工程名称:1.2 工程地点:1.3 工程内容:1.4 工程规模:1.5 工期计划:1.6 施工单位:二:施工组织目标2.1 安全目标:2.2 质量目标:2.3 进度目标:三:施工组织原则3.1 安全原则:3.2 质量原则:3.3 进度原则:四:施工组织机构4.1 项目经理部:4.2 技术部:4.3 生产部:4.4 安全监管部:五:施工工艺流程5.1 施工准备阶段:5.2 地基处理阶段:5.3 混凝土浇筑阶段:5.4 墙体养护阶段:5.5 完工验收阶段:六:施工资源及人力安排6.1 机械设备:6.2 材料调配:6.3 人员配备:七:安全措施7.1 安全生产教育培训:7.2 安全警示标志设置:7.3 安全监测与巡查:7.4 安全事故应急预案:八:质量控制措施8.1 断面尺寸控制:8.2 混凝土配合比控制:8.3 养护措施:8.4 质量检测与验收:九:进度控制措施9.1 施工进度计划制定:9.2 施工进度监督:9.3 进度调整与优化:附件:相关图纸、施工方案文件等资料。

法律名词及注释:1. 安全生产法:中华人民共和国安全生产法是为了保护人的生命安全和身体健康,维护公共利益,建立和完善安全生产法律制度,预防和减少事故,保障安全生产,推动经济发展,保证社会稳定,制定和发布的。

2. 建筑法:中华人民共和国建筑法是为了加强和改进城乡建筑工作,健全和完善法律制度,推进城乡建筑事业的科学发展,保证人民权益,保证经济社会的可持续发展,制定和发布的。

施工组织设计方案一:工程概况1.1 工程名称:1.2 工程地点:1.3 工程内容:1.4 工程规模:1.5 工期计划:1.6 施工单位:二:施工组织目标2.1 安全目标:2.2 质量目标:2.3 进度目标:三:施工组织原则3.1 安全原则:3.2 质量原则:3.3 进度原则:四:施工组织机构4.1 项目经理部:4.2 技术部:4.3 生产部:4.4 安全监管部:五:施工工艺流程5.1 施工准备阶段:5.2 地基处理阶段:5.3 混凝土挡土墙施工阶段:5.4 挡土墙养护阶段:5.5 完工验收阶段:六:施工资源及人力安排6.1 机械设备:6.2 材料调配:6.3 人员配备:七:安全措施7.1 安全生产教育培训:7.2 安全警示标志设置:7.3 安全监测与巡查:7.4 安全事故应急预案:八:质量控制措施8.1 断面尺寸控制:8.2 混凝土配合比控制:8.3 养护措施:8.4 质量检测与验收:九:进度控制措施9.1 施工进度计划制定:9.2 施工进度监督:9.3 进度调整与优化:附件:相关图纸、施工方案文件等资料。

混凝土挡土墙施工组织设计

混凝土挡土墙施工组织设计

混凝土挡土墙施工组织设计一、引言混凝土挡土墙是一种常见的地下工程结构,旨在用来抵抗土壤的侧向压力,保护周边建筑物或其他设施的稳定。

为了确保混凝土挡土墙的施工质量和安全性,一个完善的施工组织设计是必不可少的。

本文将根据混凝土挡土墙的特性,从施工前的准备工作、施工过程中的关键要点以及施工后的检查和验收等方面,详细阐述混凝土挡土墙施工组织设计。

二、施工前准备工作1. 工程方案设计:在施工前,需根据工程设计要求绘制详细的方案图,并明确挡土墙的几何形状、尺寸和结构特点等。

2. 材料准备:根据设计方案,确定所需的混凝土材料种类、规格和质量标准,并进行采购准备。

3. 设备检查:对施工所需的设备进行检查,确保其正常工作和安全使用,如混凝土搅拌机、输送泵、模板等。

4. 岩土勘察:进行周边土壤的岩土勘察,了解土壤的物理力学性质、承载能力等数据,为施工提供参考。

5. 环境保护:制定环境保护措施,保护周边环境并降低施工对环境的影响。

三、施工过程中的关键要点1. 地基处理:在挡土墙的基础施工前,对地基进行必要的处理,包括清理表层土、夯实地基以及打桩等工作。

2. 模板安装:根据设计方案的要求,安装好挡土墙的模板,并进行检查,确保模板的平整度和垂直度。

3. 钢筋布置:根据设计图纸的要求,合理布置挡土墙的钢筋,确保混凝土的受力均匀并提高结构的整体强度。

4. 混凝土浇筑:在钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑工作,注意施工速度和充实度,以确保混凝土的质量和强度。

5. 混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行养护工作,采取适当的养护措施,如保温、湿润等,以提高混凝土的强度和耐久性。

6. 模板拆除:待混凝土达到设计强度后,进行模板的拆除工作,注意操作的安全和施工细节。

四、施工后的检查和验收1. 施工质量检查:对已完成的挡土墙进行质量检查,主要包括表面平整度、结构稳定性、钢筋及混凝土的质量等方面。

2. 收尾工作:完成挡土墙施工后,进行相应的收尾工作,如清理施工现场、处理废料等,确保施工安全和环境整洁。

挡土墙工程施工组织设计

挡土墙工程施工组织设计

挡土墙工程施工组织设计【一】挡土墙工程施工组织设计一、前期准备工作1.1 项目背景介绍1.2 目标及要求分析1.3 工期计划安排1.4 资源配置及需求分析二、施工组织设计2.1 施工组织机构2.2 人员组织与配备2.3 施工方案设计2.3.1 土方开挖方案2.3.2 材料采购与储存方案2.3.3 挡土墙施工方案2.3.4 土方回填方案三、施工流程与控制措施3.1 地基处理3.1.1 地质勘察与分析3.1.2 地基处理方法选择3.2 基础施工3.2.1 基础排水与防水3.2.2 基础混凝土浇筑3.3 挡土墙施工3.3.1 护坡与护面设置3.3.2 砌筑挡土墙3.3.3 挡土墙背后排水设计 3.3.4 挡土墙防渗措施3.4 土方回填与整平3.4.1 回填土材料要求3.4.2 土方回填与加固3.4.3 土方整平与固结四、质量控制与安全保障措施4.1 施工质量控制4.1.1 施工工艺、参数及要求 4.1.2 施工方案评审与优化 4.1.3 施工现场巡查与验收4.2 安全保障措施4.2.1 安全生产管理体系4.2.2 施工现场安全防护4.2.3 可燃有毒气体防护五、施工技术支持与需求5.1 技术支持机构与人员5.2 设备与材料需求5.3 现场施工管理要求六、施工组织设计评价与调整6.1 施工进度与质量评价6.2 组织设计调整建议【二】挡土墙工程施工组织设计一、工程背景及项目概述1.1 工程背景介绍1.2 项目目标及要求分析1.3 工程范围与工期安排1.4 资源配置与需求分析二、施工组织机构设计2.1 施工组织体系2.2 人员组织与配备2.3 施工方案设计2.3.1 土方开挖方案2.3.2 材料采购与储存方案 2.3.3 挡土墙施工方案2.3.4 土方回填与整平方案三、施工流程与控制措施3.1 地基处理工序3.1.1 地质勘察与分析3.1.2 地基处理方法选择3.2 基础施工工序3.2.1 基础排水与防水措施3.2.2 基础混凝土浇筑工艺3.3 挡土墙施工工序3.3.1 护坡与护面设置3.3.2 砌筑挡土墙3.3.3 挡土墙背后排水设计3.3.4 挡土墙防渗措施3.4 土方回填与整平工序3.4.1 回填土材料要求3.4.2 土方回填与加固工艺3.4.3 土方整平与固结要求四、质量控制与安全保障措施4.1 施工质量控制要点4.1.1 施工工艺、参数及质量要求 4.1.2 施工方案评审与优化4.1.3 施工现场巡查与质量验收4.2 安全保障措施及管理体系4.2.1 施工现场安全防护要求4.2.2 可燃有毒气体防护措施五、施工技术支持与需求5.1 技术支持与服务机构5.2 设备与材料需求5.3 现场施工管理要求六、施工组织设计评价与调整6.1 施工进度与质量评价6.2 组织设计调整建议【附件】1. 工程图纸及设计文件2. 施工计划和进度表3. 材料和设备采购清单4. 验收报告及记录5. 工程监理报告【法律名词及注释】1. 施工方案评审:对施工方案进行全面评估、审查和确认的过程。

混凝土挡土墙施工组织设计

混凝土挡土墙施工组织设计

新地物流贵州龙里电子商务园建设项目挡土墙施工方案编制人:审核人:批准人:七冶贵龙建设有限公司新地物流电子商务园建设项目2017年9月18日目录一.编制依据...................................... . (3)二.工程概况 (3)三、施工部署..................... ......... ......... .. (4)四、主要施工方法及技术措施................. (6)五、质量保证措施...... .. (11)六、安全生产保证措施 (14)七、文明施工及环保措施 (16)八、雨季施工措施 (17)一、编制依据:1、《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-2004;2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011;3、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011;4、《建筑工程质量统一验收标准》 GB 50300-2001;5、《国家建筑标准设计图集》 04J008;6、挡土墙(重力式衡重式悬臂式)图集04J0087、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、气候等现场实际情况。

二、工程概况:1、参建单位:业主单位:新地物流监理单位:四川白洋工程项目管理咨询有限公司施工单位:七冶贵龙建设有限公司2、工程简述:本工程为新地物流贵州龙里电子商务园建设项目挡土墙工程,位于园区与G210交界处,两段挡土墙成L型交接,挡土墙型式为衡重式挡土墙,总长度约为136.8米,挡土墙材料为C30毛石砼,MU30毛石掺量为不大于30%,挡土墙高度为4-10米,总工程量约为3100立方米。

毛石混凝土挡土墙要求每隔10~20m一道变形缝,变形缝宽度20~30mm,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞涂沥青麻丝,塞入深度不小于200mm。

挡墙设置泄水孔,孔眼尺寸为100mm左右,孔眼间距2.5m 米,上下左右交错设置,泄水孔向外坡度为5%,最低一排泄水孔的出水口应高出地面200mm。

钢筋混凝土挡土墙专项施工方案

钢筋混凝土挡土墙专项施工方案

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4、 混凝土试块按标准要求留置组数。 8.墙身施工 1、 当墙底板砼强度到达要求后,即可进展墙身立壁的施工。首先 凿除墙底板和墙身立壁接茬处砼外表的水泥砂浆及松弱层,凿毛后用 水冲洗干净。 2、 根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。 3、 泄水孔按梅花形交织布置,间隔 2.5m,采用 Ø50PVC 管,孔 眼高出外侧地面不小于 30cm,泄水口内侧须设置反滤层,其填充材 料为碎石,并用透水性土工布包裹以免阻塞,在安装时,通过钢筋对 PVC 管进展固定,对于墙面板方向的泄水孔,要使 PVC 管与正面模板 接触严密,PVC 管的端面要形成相应的斜面,保证在浇筑混凝土的过 程中 PVC 管周围不会漏浆,使面板光滑、平整。 4、 墙身立壁钢筋绑扎完成自检合格报监理工程师确认。 1) 模板施工 1、模板采用胶合木模板,制止使用有缺角、破损的模板。 2、保证混凝土构造和构件各局部设计形状尺寸和相互间位置正确; 3、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力 侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 4、模板的接缝不得漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润, 但模板内不应有积水。 5、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响 模板构造性能。模板使用后应按规定修整保存。
III.外表振动器的移动距离应能覆盖已振动局部的边缘。 IV. 应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 V. 每一振点的振捣延续时间宜为 20~30s,以混凝土不再沉 落、不出现气泡、外表呈现浮浆为度,防止过振、漏振。 d 混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆 后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响外表
6.根底模板 1、 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土 的冲击力、混凝土的侧压力。 2、 模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸, 模板接缝应严密,不得漏浆、错台。 3、 轴线、模板线放线完毕,应办理好预检手续。 4、 模板支撑时,模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定。 7. 浇筑根底混凝土 1、 混凝土浇筑前,钢筋应检验合格。模板安装结实,缝隙平整、 严密,杂物应清理干净,积水排除,并办理预检手续。 2、 混凝土配合比应符合设计强度要求。 3、 混凝土浇筑时自由落差一般不大于 2m,当大于 2m 时,应用 导管或溜槽输送。

混凝土挡土墙施工组织设计方案

混凝土挡土墙施工组织设计方案

万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程施工组织设计编制日期:二0一二年三月目录第一章、概述 (4)第一节、编制依据 (4)第二节、工程概况 (4)第二章、指导思想与实施目标 (6)第三章、施工部署及计划 (7)第一节、施工前期准备 (7)第四章、主要施工方案、施工方法 (10)第一节、土方工程 (12)第二节、矮挡墙和路堑墙施工 (14)第三节、排水沟、截水沟施工 (16)第四节、混凝土拱形骨架护坡施工 (23)第五章、质量管理体系与质量保证措施 (27)第一节、质量管理体系 (27)第二节、质量保证措施 (28)第六章、安全管理体系与施工安全保证措施 (34)第一节、建立安全管理体系 (34)第二节、施工安全保证及措施 (35)第三节、实行安全生产责任制 (36)第四节、安全教育制度 (38)第五节、分项安全措施 (40)第七章、环保管理体系与环境措施 (44)第一节、环境保护、水土保持保证体系 (44)第二节、环境保护责任 (44)第三节、环境保护项目 (45)第四节、环境保护措施计划 (45)第五节、施工弃渣的治理措施 (45)施工渣料的利用和堆放措施 (45)第六节、边坡保护和水土流失的防治措施 (46)第七节、废水治理和防止饮用水污染措施 (47)第八节、废油治理措施 (48)第九节、噪声治理措施 (49)第十节、扬尘治理措施 (49)第十一节、废气排放控制措施 (50)第十二节、固体废弃物和生活垃圾处理措施 (50)第十三节、卫生防疫措施 (51)第十四节、场地清理措施 (53)第八章、工程进度计划与进度计划保证措施 (54)第一节、施工进度计划编制依据 (54)第二节、施工进度计划 (54)第三节、施工进度计划保证措施 (54)附表一:拟投入本项目的主要施工设备表 (59)附表二:拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 (60)附表三:劳动力计划表 (61)附表四:施工总进度计划网络图 (62)附表五:施工总平面图 (63)附表六:临时用地表 (64)附表七:项目管理机构组成表 (65)第一章、概述第一节、编制依据1、《万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程》招标文件;2、《万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程》设计图纸;3、依据设计文件的要求,本招标工程项目的材料、设备、施工须执行中华人民共和国建设部发布的《工程建设标准强制性条文》。

混凝土挡土墙施工方案最新版

混凝土挡土墙施工方案最新版

混凝土挡土墙施工方案最新版
1.工程概况
本项目为XX工地的混凝土挡土墙施工工程,主要用于挡土和支撑土壤。

挡土墙的高度为10米,整体长度为50米。

2.材料准备
2.1混凝土:选择符合国家标准的混凝土材料,按照工程要求运送到
工地。

2.2钢筋:选择符合国家标准的钢筋,按照设计要求进行切割和加工。

2.3施工用具:包括起重机械、混凝土搅拌机、振动棒、钢筋切割机等。

3.基础处理
3.1清理现场:清除挡土墙基础位置上的杂物和表土,并确保基础平整。

3.2进行基桩基础:按照设计图纸要求,在基础位置钻孔、灌注混凝
土基桩。

3.3基础加固:在基础上设置横向钢筋,提高挡土墙的整体稳定性。

4.钢筋加工和安装
4.1钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行切割和加工。

4.2钢筋布置:按照设计图纸,在挡土墙基础上设置纵向和横向的钢筋,确保其承受土体压力和力的分布。

4.3钢筋连接:采用焊接或机械连接的方式将钢筋连接在一起。

5.混凝土浇筑
5.1梁和立柱浇筑:首先对挡土墙的梁和立柱进行浇筑,确保其稳定性和承载能力。

5.2填充挡土墙:在梁和立柱之间的空隙填充混凝土,采用分段浇筑的方法,确保浇筑质量。

6.挡土墙表面处理
6.1表面养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,以保证其强度和表面质量。

6.2防水层施工:在混凝土干燥后,对挡土墙进行防水层施工,以减少水分对挡土墙的侵蚀。

7.完工验收
在挡土墙施工完成后,进行整体验收和检测,确保施工质量达到设计要求和相关标准。

挡土墙工程施工组织设计方案

挡土墙工程施工组织设计方案

施工组织设计目录1、总体概述:施工程序、总体设想及施工段划分 (23)2、施工进度技术和阶段进度的保证措施以及违约责任承诺 (26)3、劳动力和材料投入计划及其保证措施 (31)4、机械设备投入计划及保证措施 (32)5、施工平面布置及计划进度横道图 (34)6、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案 (35)7、安全、文明措施和环保措施 (42)8、质量保证与违约责任措施 (51)9、新技术应用与承诺 (64)10、注册建造师业绩、项目班子及管理经验 (66)第一章、总体概述:施工程序、总体设想及施工段划分1.1总体概况项目概况:本工程位于中山市五桂山马槽河上游(思锐摄影器材工业有限公司饭堂背后,桩号KO+341—华艺园生态农庄背后,桩号KO+000)。

本次工程整治河道长度为341米,主要为左岸新建挡土墙和对河道进行清淤。

河道设计宽度为7-15M,河底高程为19.40M-20.40M。

本工程主要建设内容为新建内容为新建素砼挡墙353M,并对河道进行清淤。

项目总投资为59.93万元,招标部分造价约为:55.80万元,建设所需资金来源于市级财政和镇级财政。

招标范围:本次工程整治河道长度为341米,主要为左岸新建挡土墙和对河道进行清淤。

河道设计宽度为7-15M,河底高程为19.40M-20.40M。

本工程主要建设内容为新建内容为新建素砼挡墙353M,并对河道进行清淤。

1.2 气象特征珠三角地区位于我国低纬度地区,处于北回归线以南,属亚热带季风气候,雨量充沛,气候温和,四季常青,台风较多。

年无霜期平均为359天,相对湿度平均83%,最大86%,最小81%。

台风是影响堤围暴雨的热带天气,发源于西太平洋菲律宾群岛以东洋面和南海,90%的台风发生在7月~9月,珠江三角洲是台风经常登陆的沿海地区之一。

1.3 水文特征中山市五桂山区于珠江口岸,受热带季侯风的影响,其降雨量多、强度大、年际变化大、年内分配极不均匀。

钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)

钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构,主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害,以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。

本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工,具体施工方案如下:1. 工程名称:某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点:某市某公路3. 工程规模:挡土墙总长度为2000米,单侧挡土墙高度为2.5米,宽度为0.8米。

4. 工程内容:主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。

二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责工程的整体协调和管理。

(2)施工班组:负责具体的施工操作。

(3)质量监督组:负责对施工过程进行质量监督。

2. 施工材料(1)水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥。

(2)砂:中粗砂,细度模数为2.5~3.0。

(3)石子:碎石,粒径为5~20mm。

(4)钢筋:HPB300级钢筋。

(5)外加剂:减水剂、防水剂等。

3. 施工设备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌。

(2)混凝土运输车:用于混凝土的运输。

(3)振捣器:用于混凝土的振捣。

(4)切割机:用于混凝土的切割。

(5)模板:用于混凝土的浇筑。

三、施工工艺1. 挡土墙基础施工(1)基础开挖:根据设计图纸要求,进行基础开挖,确保基础深度和宽度符合设计要求。

(2)基础垫层:在基础底部铺设一层厚度为0.1~0.15m的碎石垫层,并平整夯实。

(3)基础混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,利用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

2. 挡土墙墙体施工(1)模板安装:根据设计图纸要求,安装模板,确保模板的牢固、平整。

(2)钢筋绑扎:按照设计图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。

(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,利用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

(4)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。

3. 排水设施施工(1)排水孔设置:根据设计图纸要求,在挡土墙墙体上设置排水孔,确保排水通畅。

钢筋混凝土挡水墙(高300mm)工程施工组织设计方案

钢筋混凝土挡水墙(高300mm)工程施工组织设计方案

钢筋混凝土挡墙施工方案一、工程概况1、本段钢筋混凝土挡墙为中厚板动力分厂给水二作业区,由于目前水泥围挡已老化损坏,无法进行遮挡尘土和杂物进入水池,为了保护池水质需从新浇筑钢筋混凝土围墙,浇筑20cm厚C30钢筋混凝土挡墙,墙高30cm,加8mm钢筋,总长600米。

二、主要工艺及施工方法1.工艺标准⑴、挡墙混凝土强度等级采用C30,本工程砼全部采用商品泵送砼,其砼的强度要满足设计要求。

钢筋采用HRB400。

⑵、挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,植筋埋深不小于5cm。

(3)、挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。

(4)、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。

墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填筑。

(5)、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整,无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不露筋骨,强度符合设计要求。

2.施工方法⑴、由项目部测量人员放线,确定挡墙准确位置及标高,然后进行钢筋的植筋工作。

(2)、测量放线确定尺寸后,进行钢筋植筋、绑扎、立模,同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。

钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度,垫块采用和基础同强度的砼垫块,以保证砼的质量。

(3)、浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。

待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。

首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋,钢筋安装完成经监理检查合格后,开始关模。

施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

(4)、施工挡墙墙身时其支架要一同搭建,而墙身的斜支撑不得与支架进行连接,避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。

⑸、砼的浇筑主要采用泵车进行输送,砼搅拌运输车运送。

在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。

⑹、砼养护主要是保证砼表面的湿润,防止砼水化反应的各种影响。

3.钢筋加工⑴、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

挡土墙施工组织设计

挡土墙施工组织设计

一、工程概况1、概况本工程为马钢仓储配送中心-渣山迁建项目-挡土墙工程,位于马钢渣山区域,挡土墙为钢筋混凝土挡土墙,墙身为C20 混凝土,外露面批1:2 水泥砂浆,垫层为C15 混凝土,本工程由马鞍山市江东建造安装有限公司第五分公司承建,马钢设计研究院有限责任公司设计,马鞍山市博力监理公司监理,甲方为马钢仓储配送中心项目部。

2、工期条件根据施工图纸的相关内容以及现场实际情况,我们指定切实可行的施工程序,合理安排工期,保证按期优质高效的完成本工程。

二、施工部署根据工程特点及工期要求,为了保证挡土墙大体积混凝土的施工质量,施工前除认真看图,熟悉设计图纸、施工规范;做到按设计要求、施工组织设计要求外,必须采取有效养护措施,才干确保挡土墙混凝土的施工质量。

因此,工程开始施工后将精心组织,全面管理,在项目部的统一协调下完成本工程。

具体安排如下:基础施工采用一次性土方开挖。

基础施工开挖完毕后进行换填,然后分两线进行挡土墙施工;施工总体部署按照先深后浅、由下而上、齐头并进的原则。

1、挡土墙大体积混凝土浇筑大体积砼施工易产生裂缝,产生裂缝有多方面原因,如周围环境湿度、混凝土的均匀性、分段是否妥当、结构形式、原材料质量、模板刚度、变形等,都可能引起大体积砼的裂,情况比较复杂。

但温度裂缝是重要因素之一因此,施工时要严格控制温度及配合比,保证混凝土质量均匀,振捣密实,养护保温及时。

本工程混凝土施工处于夏季,应严格做好以下几点:2、材料水泥采用普通硅酸盐(32.5)水泥;砂选用中粗砂,要求含泥量控制在2%以内,石子选用粒径5—25mm 的碎石,含泥量控制在1%以内,材料均要备足到位,堆放整齐有序。

3、施工机械搅拌泵送机械、铲车必须经试运转后,能满足今后大体积混凝土施工要求。

计量器具经校验合格,计量人员,机械操作工必须持证上岗。

4、人员组织实行二班制,连续作业。

各班组人员配备齐全,人员落实。

浇捣时其它工种均要到位,以防砸模,钢筋、预埋管道移位。

挡土墙施工组织设计

挡土墙施工组织设计

挡土墙施工组织设计一、项目概况本项目位于某市某区,是一项挡土墙施工工程。

挡土墙的主要功能是抵御土体的侧向压力,保护暗地里的建造物和道路安全。

本施工组织设计旨在确保施工过程顺利进行,保证工程质量和安全。

二、施工组织设计目标1. 确定施工组织方案,合理安排施工工序和施工流程;2. 制定施工计划,明确各项工作的时间节点和工期;3. 确定施工机械和设备的选择和配置;4. 制定施工安全措施,保障施工人员的安全;5. 确定施工质量控制措施,确保工程质量;6. 制定环境保护措施,减少对环境的影响。

三、施工组织方案1. 施工工序:(1) 土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖,确保挡土墙的基础平整;(2) 基础处理:对挡土墙基础进行处理,包括清理、修复和加固;(3) 墙体施工:按照设计要求,进行挡土墙墙体的施工,包括土工布的铺设和填筑土方;(4) 排水系统安装:安装排水系统,确保挡土墙暗地里的土体排水畅通;(5) 完工验收:对挡土墙进行验收,确保工程质量。

2. 施工流程:(1) 施工准备:组织施工人员,准备施工材料和设备,搭建施工暂时设施;(2) 土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖,清理现场;(3) 基础处理:对挡土墙基础进行处理,包括清理、修复和加固;(4) 墙体施工:按照设计要求,进行挡土墙墙体的施工,包括土工布的铺设和填筑土方;(5) 排水系统安装:安装排水系统,确保挡土墙暗地里的土体排水畅通;(6) 完工验收:对挡土墙进行验收,确保工程质量。

四、施工计划1. 施工时间:估计施工周期为30天,具体时间安排如下:(1) 施工准备:2天;(2) 土方开挖:5天;(3) 基础处理:3天;(4) 墙体施工:15天;(5) 排水系统安装:3天;(6) 完工验收:2天。

2. 施工工艺和方法:(1) 土方开挖:采用机械挖掘和人工清理相结合的方法,确保土方开挖的平整度;(2) 基础处理:根据实际情况选择适当的处理方法,包括清理、修复和加固;(3) 墙体施工:采用分段施工的方法,先铺设土工布,再进行填筑土方;(4) 排水系统安装:按照设计要求,安装排水管道和排水设备。

混凝土挡土墙 施工方案(编)(1)

混凝土挡土墙 施工方案(编)(1)

混凝土挡土墙施工方案第1章、编制依据:1、施工合同2、施工设计图纸及会审纪要3、工程勘察报告;4、施工组织设计;5、图集17J0086、《工程测量规范》(GB50026-93)7、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)8、《建筑地基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)9、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)10、《砼外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)11、《砼泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)12、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)13、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ19-96)14、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)15、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)16、《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)17、《机械设备安装施工及验收通用规范》(GB50231-98)18、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50326-98)19、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)20、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ50300-2001)21、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)22、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-91)23、《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)24、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146一2004)25、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)26、《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)27、《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46-88)28、《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)29、现场的实际调查及走访获得的资料。

第2章、工程概况2.1工程简介本工程为安县白河供水工程厂区四周混凝土重力式挡土墙,主要是防止水厂四周山体边坡滑坡,保护水厂,挡土墙沿水厂四周布置,总长524.4米,最高6~8米:基础埋深1.5米~6米,基础宽1.21~3.393米;A1~J为直立式挡土墙,J~A1为仰斜式挡土墙,墙顶宽0.299~2.472米,挡土墙墙身采用C20混凝土,挡土墙扩展基础采用C25钢筋混凝土,墙身混凝土总方量约5600立方米,基础混凝土约为600立方米。

混凝土挡土墙施工组织设计方案

混凝土挡土墙施工组织设计方案

混凝土挡土墙施工组织设计方案施工组织设计编制日期:二0一二年三月名目第一章、概述 (4)第一节、编制依据 (4)第二节、工程概况 (4)第二章、指导思想与实施目标 (6)第三章、施工部署及打算 (7)第一节、施工前期预备 (7)第四章、要紧施工方案、施工方法 (10)第一节、土方工程 (12)第二节、矮挡墙和路堑墙施工 (14)第三节、排水沟、截水沟施工 (16)第四节、混凝土拱形骨架护坡施工 (23)第五章、质量治理体系与质量保证措施 (27)第一节、质量治理体系 (27)第二节、质量保证措施 (28)第六章、安全治理体系与施工安全保证措施 (34)第一节、建立安全治理体系 (34)第二节、施工安全保证及措施 (35)第三节、实行安全生产责任制 (36)第四节、安全教育制度 (38)第五节、分项安全措施 (40)第七章、环保治理体系与环境措施 (44)第一节、环境爱护、水土保持保证体系 (44)第二节、环境爱护责任 (44)第三节、环境爱护项目 (45)第四节、环境爱护措施打算 (45)第五节、施工弃渣的治理措施 (45)施工渣料的利用和堆放措施 (45)第六节、边坡爱护和水土流失的防治措施 (46)第七节、废水治理和防止饮用水污染措施 (47)第八节、废油治理措施 (48)第九节、噪声治理措施 (49)第十节、扬尘治理措施 (49)第十一节、废气排放操纵措施 (50)第十二节、固体废弃物和生活垃圾处理措施 (50)第十三节、卫生防疫措施 (51)第十四节、场地清理措施 (53)第八章、工程进度打算与进度打算保证措施 (54)第一节、施工进度打算编制依据 (54)第二节、施工进度打算 (54)第三节、施工进度打算保证措施 (54)附表一:拟投入本项目的要紧施工设备表 (59)附表二:拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 (60)附表三:劳动力打算表 (61)附表四:施工总进度打算网络图 (62)附表五:施工总平面图 (63)附表六:临时用地表 (64)附表七:项目治理机构组成表 (65)第一章、概述第一节、编制依据1、«万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程»招标文件;2、«万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程»设计图纸;3、依据设计文件的要求,本招标工程项目的材料、设备、施工须执行中华人民共和国建设部公布的«工程建设标准强制性条文»。

钢筋混凝土挡土墙施工方案

钢筋混凝土挡土墙施工方案

一、工程概况本工程为某高速公路边坡防护工程,位于XX省XX市XX县,全长XX公里。

根据设计要求,本工程采用钢筋混凝土挡土墙进行边坡防护。

钢筋混凝土挡土墙结构形式为重力式挡土墙,墙体高度为2.5米,墙身厚度为0.4米,基础埋深为1.5米。

挡土墙总长度为XX米,共计XX段。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程特点、技术要求及施工难点。

(2)组织技术人员学习相关规范、标准,确保施工质量。

(3)编制施工组织设计、施工方案,明确施工工艺流程。

2. 材料准备(1)水泥:强度等级不低于32.5级,质量符合国家标准。

(2)砂:中砂,细度模数在2.3-3.0之间。

(3)石子:粒径5-25mm,级配合理。

(4)钢筋:符合设计要求,强度等级、直径、长度等符合规范。

3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌站:满足混凝土搅拌、运输、浇筑等需求。

(2)挖掘机:用于基坑开挖、基础处理等。

(3)吊车:用于钢筋运输、安装等。

(4)振捣器:用于混凝土振捣。

(5)水准仪、经纬仪等测量仪器。

三、施工工艺1. 基坑开挖及基础处理(1)根据设计图纸,确定基坑开挖尺寸,采用挖掘机进行开挖。

(2)开挖过程中,注意边坡稳定,防止坍塌。

(3)基础处理:清除基坑内的杂物、浮土,保证基础垫层平整。

2. 钢筋加工及安装(1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保尺寸、形状符合要求。

(2)钢筋绑扎:按设计要求进行钢筋绑扎,保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

(3)钢筋安装:采用吊车将钢筋运输至施工现场,按设计要求进行安装。

3. 混凝土浇筑(1)混凝土制备:按照配合比进行混凝土制备,确保混凝土强度、和易性等符合要求。

(2)混凝土运输:采用混凝土搅拌车运输混凝土至施工现场。

(3)混凝土浇筑:按照分层、分段、连续浇筑的原则进行混凝土浇筑,确保混凝土密实。

4. 挡土墙养护(1)混凝土浇筑完成后,进行洒水养护,保持混凝土表面湿润。

(2)养护时间:根据混凝土强度发展要求,确定养护时间。

挡土墙施工组织设计方案

挡土墙施工组织设计方案

挡土墙施工组织设计方案一、工程概述本挡土墙工程位于_____,旨在保障周边区域的土地稳定和安全。

挡土墙的总长度为_____米,高度从_____米到_____米不等,采用_____结构形式。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行技术交底。

编制施工方案,明确施工流程和质量控制要点。

进行现场测量,确定挡土墙的位置和高程。

2、材料准备准备所需的石料、水泥、砂、钢筋等材料,并确保材料质量符合要求。

对石料进行挑选,保证其质地坚硬、无裂缝。

3、设备准备配备挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器等施工设备。

对设备进行检查和维护,确保其性能良好。

4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物。

修筑施工便道,确保材料运输畅通。

三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计要求,采用挖掘机进行基础开挖。

控制开挖深度和宽度,避免超挖。

开挖后进行基底清理和夯实。

2、基础浇筑安装基础模板,确保模板牢固、平整。

浇筑混凝土基础,采用分层浇筑、振捣密实的方法。

养护基础混凝土,保证其强度达到设计要求。

3、墙身砌筑从基础顶面开始砌筑墙身,采用分层砌筑的方式。

砌筑时保证石块大面朝下,相互错缝,砂浆饱满。

每隔一定高度设置拉结石,增强墙体的整体性。

4、墙背回填墙身砌筑完成后,进行墙背回填。

选用透水性好的材料进行回填,分层压实。

控制回填土的压实度,确保墙背填土质量。

5、勾缝与养护墙身砌筑完成后,进行勾缝处理,使墙面美观。

对挡土墙进行养护,定期洒水,保持墙体湿润。

四、质量控制措施1、原材料质量控制对进场的原材料进行检验,不合格材料严禁使用。

严格控制水泥、砂、石料的质量和配合比。

2、施工过程质量控制加强对基础开挖、基础浇筑、墙身砌筑等关键工序的质量控制。

定期对墙体的垂直度、平整度进行检测。

3、质量检验按照规范要求进行抽样检验,包括砂浆强度、石料强度等。

对挡土墙的外观质量进行检查,发现问题及时整改。

五、安全保证措施1、建立安全管理制度制定安全生产规章制度,明确各岗位的安全职责。

混凝土挡土墙工程施工方案

混凝土挡土墙工程施工方案

混凝土挡土墙工程施工方案一、工程概述本次混凝土挡土墙工程位于_____,旨在为_____提供有效的防护和支撑。

挡土墙的总长度为_____米,高度在_____至_____米之间不等。

其主要作用是防止土体滑坡、保障道路安全以及维护周边建筑物的稳定性。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,进行施工技术交底。

编制施工组织设计,明确施工流程和质量控制要点。

进行测量放线,确定挡土墙的位置和高程。

2、材料准备水泥:选用_____品牌的_____强度等级水泥,确保水泥质量符合国家标准。

砂:采用中砂,细度模数在_____,含泥量不超过_____%。

石子:选用粒径在_____mm 的碎石,含泥量不超过_____%。

钢筋:选用_____型号的钢筋,钢筋的质量应符合国家标准。

外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂。

3、设备准备混凝土搅拌机:_____型号,数量_____台。

装载机:_____型号,数量_____台。

振捣器:_____型号,数量_____台。

钢筋加工设备:包括切断机、弯曲机、电焊机等。

4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地。

修建施工临时道路,确保材料运输畅通。

布置临时水电线路,满足施工需求。

三、施工工艺流程1、基础开挖根据测量放线的结果,采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖。

开挖过程中,严格控制基底标高和宽度,避免超挖和欠挖。

基底开挖完成后,进行验槽,如发现地质情况与设计不符,及时通知设计单位进行处理。

2、基础处理对基底进行平整和夯实,确保基底承载力满足设计要求。

如基底为软弱土层,采取换填或加固处理措施。

3、钢筋制作与安装根据设计图纸,在加工场地制作钢筋。

将制作好的钢筋运至施工现场,进行安装。

钢筋的安装位置、间距、保护层厚度等应符合设计要求。

钢筋的连接采用焊接或绑扎连接,焊接质量应符合规范要求。

4、模板安装选用钢模板或木模板,模板表面应平整、光滑,无变形和裂缝。

按照设计要求进行模板安装,模板的垂直度、平整度和拼缝应符合规范要求。

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钢筋混凝土挡墙专项施工方案一、编制依据1. 《广安市建设工程文明施工标准》2.《城市道路设计规范》(GJJ37-90)3. 我单位踏勘现场及调查咨询资料;二、工程概况本区间路基内的挡土墙位于古风遗韵段,挡墙高4米,采用C25钢筋混凝土浇筑,坡面为1:0.2,背坡为1:0,底坡1:0.2,墙背设0.3m厚碎石反滤层。

三、施工进度计划计划2014-2-20开工,2014-3-6完工。

四、施工组织1、施工准备1.1图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。

1.2 选用C25高性能混凝土。

1.3修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。

2、施工工艺流程(见下图)施工准备测量放线流水导流基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土拆除模板养护3、施工方案3.1施工场地准备3.1.1测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。

3.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物,在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。

3.2开挖3.2.1基槽开挖采用人工凿除页岩施工,基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。

3.3基础施工3.3.1钢筋混凝土采用沿槽浇筑,选用商品混凝土施工,严格控制配合比,钢筋按照设计图按规范绑扎。

3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽,无漏振,无蜂窝麻面等。

3.3.3砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。

3.3.4在砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28天后送中心试验室检测。

3.4墙身浇筑3.4.1基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。

3.4.2模板安装.(1)模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。

(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;(3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

(4)模板的接缝不得漏浆,在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。

(5)模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能,模板使用后应按规定修整保存。

(6)模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证砼面的观感质量。

(7)模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000×500的间距布置,设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300㎜。

3.4.3浇筑砼(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作:a)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序,先浇筑基础钢筋混凝土,由于墙身较高,因此决定墙身混凝土分多次浇筑完成,施工缝接茬采用钢筋连接,钢筋采用φ12。

b)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。

c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。

(2)浇筑混凝土时应符合下列要求:a)混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。

b)混凝土浇筑应连续进行,当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间;不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。

c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。

d)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。

e)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。

f)浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。

g)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。

h)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满足下列要求:抗渗要求的混凝土结构,施工缝宜做成凹型、凸型。

(3)混凝土振捣a) 混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。

b) 混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。

应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

c) 采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:1)采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。

2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱赶混凝土。

3)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。

4)应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

5)每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。

d) 混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。

抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量,尤其要注意施工抹面工序的质量保证。

3.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设置。

3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土进行回填,每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实。

3.5.2当墙身钢筋混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保钢筋混凝土墙体的质量。

3.5.3墙背回填材料采用B组填料,按45cm一层分层填筑夯实。

3.5.4墙身于地面以上部分,每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。

应严格控制泄水孔位置,保证其位置准确,横平竖直。

孔内预埋φ10cmPVC 管伸入墙背10cm,端部20cm处用土工布包裹。

最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。

同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅。

3.5.5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m-20m设一道伸缩缝,缝宽0.02m,挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋,填塞深度20cm。

3.6混凝土养护:3.6.1. 混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。

3.6.2. 混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水。

通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。

为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后。

3.6.3. 在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃。

3.6.4. 在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃。

3.6.5. 混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。

3.7.混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。

当设计未提出要求时,应符合下列规定:3.7.1侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方可拆除。

3.7.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。

混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。

3.7.3拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。

当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。

3.7.4拆除临时埋设与混凝土中预埋部件时,不得损伤混凝土。

3.7.5拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。

3.7.6拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。

3.8混凝土缺陷处理3.8.1混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理。

3.8.2当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求,修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。

3.8.3除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。

3.8.4模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。

设计物规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。

3.8.5拆模时严禁抛扔模板。

3.8.6模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存。

3.9脚手架搭设3.9.1采用双排扣件式钢管脚手架,钢管为Φ48×3.5,Q235钢板,距1.2米,纵距1.8米,步距1.8米,每12-15米设剪刀撑一道,立杆底设垫木,面积不小于0.1m 纵向扫地杆距底座下皮200mm。

3.9.2单管立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,在高度方向错开不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

搭接长度≥1m,不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

五.安全措施1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行文明施工。

2、建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督。

3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理。

4、定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止。

5、定期进行安全知识教育,做好安全技术交底。

6、现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗。

六.质量控制措施1、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。

2、抓开挖质量关,勤测量复核,控制超挖,杜绝欠挖。

3、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。

4、抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸。

5、抓好混凝土的浇灌、捣固关、混凝土严格按配合比施工,捣固密实,以实为本,外表平整美观,线条接缝整齐。

6、单位工程质量6.1地基承载试验结果与设计一致,坑底表面无松软岩土。

6.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动,斜面地基平整无补贴。

6.3基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。

6.4回填分层夯实6.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。

6.6泄水孔位置,孔距符合设计要求,孔内通畅。

6.7反滤层及时设置、并隔水,其材料符合设计要求,厚度不小于设计规定。

6.8墙面平顺、整齐,墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。

七、质量检验1.基本要求(1)质量应符合有关规定。

(2)地基与基础必须满足图纸要求。

(3)混凝土的配合比应符合试验规定。

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