管道支架安装
消防管道支架安装规范
消防管道支架安装规范消防管道支架是安装消防水源设施中的重要部分，支架的安装质量直接影响到整个消防系统的正常运行。
为了确保消防管道支架的安全可靠，下面给出一些安装规范。
1. 消防管道支架的安装前，需进行管道支架的预埋和基础制作。
预埋件的设置应符合设计要求，并进行精确的定位和测量。
基础的制作要坚实牢固，并达到设计的要求。
2. 管道支架的选型要满足设计要求，并结合现场环境进行综合考虑。
支架的型号、规格和数量应根据实际需要确定。
3. 在进行管道支架的安装前，应验收支架的质量，并检查支架的外观、尺寸、焊接接头等，确保符合设计要求。
4. 安装时应遵循建筑工程与消防工程的相关规范和要求，例如《建筑工程质量验收规范》和《建筑消防设施工程施工及验收规范》等。
5. 在安装过程中，应保证消防管道支架的水平和垂直度，并进行相应的调整。
支架的安装间距应根据管道的直径和重量进行设计，防止管道产生弯曲或变形。
6. 支架的焊接应采用合适的焊接方法和技术，确保焊接质量，防止产生焊接缺陷。
焊接接头应进行无损检测，确保其可靠性。
7. 安装完成后，应进行支架的验收，并按照设计要求进行试验和检验。
试验包括静态试验和动态试验，确保支架的安全可靠。
8. 完工后，要及时清理施工现场，并检查支架的防腐涂层和防锈处理，确保其耐用性。
9. 安装完成后，应编制好相关的安装质量文件和资料，包括安装记录、检验报告和验收证明等，方便后续维护和管理。
10. 安装完毕后，还需要定期进行支架的检查和维护保养工作，发现问题及时处理，确保支架的长期使用性能。
总之，合理、规范地安装消防管道支架，对于确保消防系统正常运行、提高火灾防护能力具有重要作用。
只有严格按照规范进行安装，始终保持管道支架的良好状态，才能有效地保障人民生命财产的安全。
管道支架制作安装标准
管道支架制作安装标准
1、管道支架的制造标准
a) 设计规则：管道支架应符合国家标准规定，满足各局部荷载以及承受壁厚及消能器所需要的设计要求。
b) 结构厚度：制作管道支架厚度应严格按照国家标准，管道支架结构件厚度不应低于受力元件厚度，并结合实际使用条件作出调整。
c) 热处理技术：管道支架完成后，应进行热处理，热处理应严格按照国家相关标准的要求，使制作好的管道支架达到抗腐蚀、抗侵蚀，使得支架最大限度延长使用寿命。
2、管道支架安装标准
a) 基础安装：管道支架基础支撑装置应具有足够的承载能力和安全性，除安装了消能器的管道支架外，其余支架安装时，最小支撑间距不得小于管道的直径加厚度的1.5倍。
b) 接头固定：所有管道接头应固定牢固、相应的螺栓和螺母紧固扭矩均按国家标准要求。
c) 绝缘施工：为早日检修使用，减少安装工期，管道应由上至下依次加固管道支架和管道支架连接件，完成后应布置密封钢带或其他绝缘施工。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后，系统管道安装的第一步就是管道支架的安装，管道支架的安装有着严格的规范要求，在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等，是管道的制成结构，下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确，埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
管道支架安装规范：管道支架安装要点除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并与土建结构牢固结合，当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定，井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须达到设计要求；滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm，支架的位置应正确，埋设平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5～Omm，活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
给水管道支架的安装方法
给水管道支架的安装方法1. 准备工作：确定给水管道的安装位置和高度，并根据实际需要确定支架型号和数量。
2. 确认支架安装位置：根据设计图纸或现场实际情况，确定给水管道支架的安装位置和间距。
3. 安装支架：根据支架型号和规格，选择合适的安装方法和工具。
一般采用螺栓或焊接固定的方式安装支架。
确保支架牢固、稳定。
4. 安装支架间隔：根据管道直径、材质和重量，确定支架的间距。
一般要求大于等于2米，以确保管道的承载能力和稳定性。
5. 安装支架底座：在支架安装位置上先安装底座。
底座通常为钢板，用螺栓或焊接固定在地面或墙壁上。
6. 安装支架立杆：根据支架型号和管道高度，选择适当长度的立杆。
将立杆固定在底座上，确保立杆与地面垂直。
7. 安装管道悬挂器材：在支架立杆上预留好管道悬挂器材的安装孔位。
根据管道直径和重量，选择合适的悬挂器材。
8. 安装悬挂器材：将悬挂器材固定在支架立杆上，确保悬挂器材与管道接触均匀，并能够承受管道的重量。
9. 安装管道：将管道放置在悬挂器材上，调整管道的水平度和垂直度，并用螺栓或焊接固定管道和悬挂器材之间的连接。
10. 检查管道安装：确保管道安装位置准确，并检查支架和悬挂器材的固定情况，确保管道安装稳定可靠。
11. 整体调整：根据需要进行整体调整，使管道在整体上保持水平、垂直和平行。
12. 清理工作：将安装过程中产生的废料和杂物进行清理，确保现场整洁。
13. 检查管道连接：检查管道连接处的密封和固定情况，确保连接处无漏水和松动。
14. 充水试运行：在管道安装完毕后，进行充水试运行，检查管道的流量和压力是否正常。
15. 安装钢管：如果是安装钢管，需根据设计要求进行焊接、套管或螺纹连接。
16. 安装塑料管：如果是安装塑料管，需根据设计要求进行热熔连接或卡箍连接。
17. 安装特殊管材：对于特殊材质的管道，如不锈钢管、铜管等，需按照相应的安装方法进行安装。
一般情况下，特殊管材的安装方式较为复杂，需要根据具体情况和厂家要求进行操作。
管道支架安装工艺流程
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管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距
一、管道支架安装规范要求
1.支架材料应符合设计要求，表面应平整光洁、无氧化皮和锈蚀。
2.管道支架的安装应符合设计图纸和规范要求，支架制作和安装材料符合工程质量、安全、可靠和经济的原则。
3.进行支架的安装应符合规范要求，牢固可靠，对管道造成的应力要小。
4.支架安装面应与管道轴线平行，径向误差不得超过2%，垂直误差不得超过5mm/m，水平误差不得超过3mm/m。
5.在支架安装中，可能出现的部分冲裁和塑性变形，不得超过管道准确的轴线。
6.在支架安装前，应对支架进行测试，确保支架结构的稳定和可靠。
7.支架应定期检查，可适时进行维护和更换。
二、管道支架安装间距
1.常规间距
1）直管道（稳定管道）：水平支架间距不大于2m，垂直支
架间距不大于3m。
2）法兰管道（易脱落管道）：水平支架间距不大于1.5m，垂
直支架间距不大于2m。
备注：稳定管道是指在机械和温度变化下不易变形的管道，易脱落管道是指会因机械或温度变化而变形或位移的管道。
2.次常规间距
1）同一层安装的管道支架间距不应大于直线间距的1.5倍。
2）同一层安装的管道支架间距不应小于直线间距的1/3。
3）竖向管道的安装支架，支架间距应根据实际情况进行设计。
支架高度不应大于5m，支架跨距不应小于1.5m。
注：直线间距是指管道的长度。
管道支架安装
通过合理设置管道支架，可以有效地 减少管道振动和噪音，提高管道系统 的安全性和舒适性。
管道支架的种类与选择
种类
根据不同的分类标准，管道支架可以分为多种类型，如按材质可分为金属和非 金属管道支架；按功能可分为固定式和滑动式管道支架等。
选择
在选择管道支架时，需要考虑管道系统的特点、环境条件、载荷要求等因素， 选择合适的材料、结构和形式，以满足安全、稳定、经济和耐用的要求。
如发生人员受伤、设备故障等紧急情况，应立即 启动应急预案，进行紧急救援和处理。
06 管道支架安装的案例分析
案例一：某工厂管道支架的安装
工厂规模
该工厂是一家大型化工企业，拥有复杂的管道系统，需要安装大量的管道支架来支撑和 固定管道。
安装难点
由于管道系统庞大且复杂，需要精确测量和定位，同时对支架的强度和稳定性要求极高， 以承受管道的重量和压力。
管道的安装与调整
检查管道质量
在安装前，对管道进行质量检查，确保无破损、 裂纹等缺陷。
管道安装
将管道放置在支架上，根据需要调整管道的位置 和角度，确保管道稳定且无应力。
管道固定
使用适当的紧固件将管道与支架固定在一起，防 止管道移位或滑动。
检查与验收
检查安装质量
完成安装后，对支架和管道进行检查，确保安装质量符合要 求。
测量工具
准备测量工具，如卷尺、 水平尺等，以确保安装精 度。
安全防护措施
安全帽
所有施工人员必须佩戴安全帽 ，确保头部安全。
安全带
在高处作业时，施工人员必须 佩戴安全带，确保人身安全。
防护眼镜
在施工时，佩戴防护眼镜以防 止飞溅物伤害眼睛。
防尘口罩
在有粉尘的环境中施工时，佩 戴防尘口罩以保护呼吸系统。
管道支架的制作安装
管道支架的制作和安装田维章在管道安装过程中，支架的安装是不可或缺的一道重要工序，可以这样说，在管道安装过程中，只要支架安装完毕，就完成管道安装工作量的40%，而支架的选型，直接决定了管道安装的牢固程度和美观程度。
而支架的形式和安装则因管道的材质和安装的位置不同而有不同的形式和安装方法。
下面，介绍几种常见的管道支架的制作和安装形式。
一、支架安装在剪力墙上、顶板上、实心砖砌体上。
1、钢管支架的制作安装安装准备根据支架所支撑的管道的材质、规格和间距、以及墙体的类型，确定支架所采用材料的规格、数量，进行材料的采购。
材料进场后应根据有关标准进行材料认证。
室内给水、排水、消防、煤气和雨水铸铁管以及室内采暖管道的支架一般用角钢、槽钢等型钢制作，排水横管以及工业厂房内水暖、消防横管可用吊架敷设，采暖支立管一般用成品管卡子敷设。
横管不应用立管卡子固定，各种立支管不宜用钩钉固定。
采暖立管采用角钢支架采暖支立管成品管卡（双管）PP-R横管吊架安装消防水平管吊架安装支、吊架的制作支架的制作分两种情况，一种是实心砖砌体上支架的制作安装，另一种就是剪力墙上支架的制作安装。
实心砖砌体墙上支架的制作：根据管道保温与不保温确定管道距墙的距离，根据管道距墙的距离和支架的埋设深度，进行下料。
一般的说，采暖、给水系统立支管中心距墙表面为50mm，采暖及消防导管中心距墙表面100—150 mm，排水铸铁管中心距墙表面为110—130 mm，采暖管道保温时，管中心距墙表面150—180 mm，支架的埋深一般为120—180 mm 之间，支架的端部外露20mm-30mm。
无论何种支架或吊架的切断或打孔都不应使用电（气）焊，应用机械切割、钻孔，根据管道与U型环的规格，确定支架上两孔的间距。
（多大的管道使用多大的角钢或槽钢，支架两孔的间距，U型环的规格尺寸在《05S9管道支架、吊架图集》上都可以查阅。
）支架的明露端部要光滑、平整、无毛刺，对于不使用在地沟内的支架，角钢支架的下边应倒成45°角。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装标准要求及安装间距在工程结构施工完毕以后，系统管道安装的第—步就是管道支架的安装，管道支架的安装有着严格的标准要求，在搭建管道支架的过程中肯定要严格按照标准要求来执行。
.管道支架又被称为管道支座、管部等，是管道的制成结构，下面就为大家介绍一下管道支架安装标准要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
.管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
.它作为管道的支撑结构，依据管道的运转性能和安排要求，管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采纳活动管架，管道与管架之间同意产生相对位移，不约束管道的热变形。
管道支架安装标准1、位置正确，埋设应平坦牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵敏，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的平安。
管道支架安装标准：管道支架安装要点除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第—道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并与土建结构牢固结合，当固定支架的混凝土强度没有到达设计要求时，固定支架不得与管道固定，井应预防外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须到达设计要求；滑动支架的滑板面露出混凝土外表的同意偏差为-2mm，支架的位置应正确，埋设平坦、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程同意偏差为-5～Omm，活动支座支承管道滑托的钢板面的高程同意偏差为-10—0mm。
管道支架的支承外表的标高可以采纳在其上都加设金属垫板的方法进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
给排水管道支架预制及安装方法
给排水管道支架预制及安装方法1)、管道支架预制根据现场情况，管道支吊架按现场实测尺寸在现场集中制作，制作完毕应刷防锈底漆一遍，编号存放，以便安装。
在有预埋件的地方用焊接法安装支吊架，在预留孔洞的地方用水泥砂浆埋设法安装支吊架，在既没有预埋件也没有预留孔洞的地方可用膨胀螺栓安装支吊架，所有支吊架的安装都应牢固可靠。
敷设在吊顶内的横管，应设置管道专用的支吊架，不允许将管子直接放在吊顶的龙骨上。
2)、管道支架安装a、管道支、吊架制作前，确定管架标高、位置及支、吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。
b、管道支、吊架的固定：砖墙部位以预埋铁方式固定、梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。
支、吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。
c、支、吊架型钢下料、开孔严禁使用氧一乙炔切割、吹孔、型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。
d、支架安装，尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。
e、支、吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。
支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。
f、固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。
g、大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。
h、在有预埋件的地方采用焊接方法安装，支架在预留孔洞的地方用水泥砂浆埋设法安装支吊架，在无预埋件及预留孔洞处用膨胀螺栓安装支吊架，支吊架都应安装牢固、可靠。
3）、支吊架的布置a、管道支、吊架成批量地面预制前应对实际尺寸进行实测，预制时应留出适当的调整量。
b、支、吊架安装前应刷防锈底漆（按要求），灰面漆一遍，最后一遍面漆待交工前涂刷。
c、立管上设置管卡为每层一个(管卡距地面1.5-1.8m)•。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后，系统管道安装的第一步就是管道支架的安装，管道支架的安装有着严格的规范要求，在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等，是管道的制成结构，下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确，埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
管道支架安装规范：管道支架安装要点除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并与土建结构牢固结合，当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定，井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须达到设计要求；滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm，支架的位置应正确，埋设平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5～Omm，活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
管道支架制作安装标准
管道支架制作安装标准一、编制说明管道安装在消防安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感;目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定我公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在消防管道支架制安达到标准化,统一化;二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表2、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材 适用管道膨胀螺栓备注 L30×30×4 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型 L40×40×5 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型 L50×50×6 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ L30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ L40×40×5DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ注：如≥DN200则用槽钢型支架;4、水平式支架 I 型：水平龙门式305～根据角钢大小而选定,其余倒角类同;Ⅱ型：水平单支角钢组合式水平式支架材料适用表支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 备注 L40×40×5DN65~DN80δ=8 110×110M10×85适用I 型L40×40×5 ≤DN50 M10×85适用Ⅱ型L50×50×6DN60~DN100M10×100 适用Ⅱ型5、 座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm 的水泥基础上;两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接;20-3座地式支架材料适用表6、挂墙式支架宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上Ⅰ型：L型支架立柱长度与横担长度之比1：1挂墙式支架材料适用表Ⅱ型：三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装一Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装二吊式龙门支架材料适用表同时适用于座地式2、水平龙门支架：水平安装龙门支架材料适用表吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注6槽钢DN100～DN 150δ=10 150×150M12×1008槽钢DN200~DN250δ=10 170×170M12×100立管顶部、底部增设支承措施10槽钢DN300~DN400δ=12 190×190M12×120同上四、角钢类综合支架最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可增加1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25×2δ=8 100×100M10×85L40×40×5DN32~DN65×2δ=10 110×110M10×85L50×50×6DN80~DN150×2δ=10 110×110M12×100302、座地龙门支架适用于露台及室外露天管道30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25×2δ=8 100×100M10×85 L40×40×5DN32~DN65×2δ=10 110×110M10×85 L50×50×6DN80~DN150×2δ=10 110×110M12×100 3、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L40×40×5≤DN40×2δ=8 110×110M10×85L50×50×6DN50~DN100×2δ=10 110×110M12×1004、挂墙式适用于冷媒管的敷设20 20使用L50角钢时隔组吊杆立柱与横担之比2：3挂墙式支架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L40×40×5≤2组冷媒管M10×100支架间距应≤1.5米L50×50×63~4组冷媒管M12×100支架间距应≤1.5米隔组采用吊杆加强五、槽钢类综合支架最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可减少一条1、吊式龙门支架3吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10槽钢DN200～DN250×2δ=12 190×190M12×120 12槽钢DN300～DN400×2δ=12 210×210M12×120 2、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10槽钢DN200～DN250×2δ=12 190×190M12×120 12槽钢DN300～DN400×2δ=12 210×210M12×120水平龙门支架：303、水平龙门支架立管支架水平龙门支架立管支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓8槽钢DN125～DN150×2δ=12 210×210M12×120 10槽钢DN200～DN250×2δ=12 230×230M12×120 12槽钢DN300~DN400×2δ=12 250×250M12×120六、防晃支架也可作为固定支架使用,其支架型材可套用同类支架相同Ⅰ型Ⅱ型七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表2、移动式滑动支架注：管卡码适用于铜管,镀锌钢管等到不可焊接管支架,如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式;滑动支架材料适用表3、固定支架注：固定支架材料与滑动支架材料相同4、固定支架及滑动支架布置形式;1、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架,以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩;其伸缩量以钢铁材料为常见例子,温度在100℃时,1毫米/米的伸缩量;因此,滑动支架安装时,应向伸缩方向预留伸缩量;2、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用,膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成状的方型膨胀节;目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选;套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便,但使用寿命有限制;膨胀节部位是用于伸缩作用的,这部位禁止使用固定支架;3、伸缩支架布置形式八、典型综合管道布置形式;1、公共走廊管道综合布置2、管道井布置九、支吊架制作的一些要求;1、平支架安装高度：4米楼层以下支架离地面～,以米为宜;如起过4米楼层,则按比例均布;2、道卡码螺栓处露以2～5个螺距为宜,并应安装平介子,紧固螺母;3、架必须先油漆后安装,按规定应二遍防锈漆,外加二遍面漆;4、架所有孔必须采用钻孔,不得使用气割开孔;5、胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度;6、倡使用共用支架;对大面积使用的一些支架宜先做样板,以点带面特别是本文无提及的做法;7、道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米误差为宜;8、支架底板如采用角钢代替时应采用比主型材大一号角钢并旋转90°安装;十、常用管道的支吊架间距;1、塑料给水管的支吊架最大间距;注：塑料管采用金属管卡作支架时,管卡与塑料管之间应用塑料带或橡胶物隔垫,并不宜过大或过紧;2、钢管管道最大支吊架间距;3、铜管最大支吊架间距;支吊架的最大间距m 立管水平管4、排水塑料管道最大支吊架间距排水塑料管道支吊架最大间距单位:m管径mm5075110125160立管横管十一、为规范管道卡码螺栓外露的标准,特制作卡码尺寸标准图,希望在采购进货时留意;见附图一、二;此图已提交公司采购部附图一：卡码管径超出支托长度A卡码螺丝长度卡码螺栓直径备注DN151717φ5DN201717φ5附图二：单位：mm。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后，系统管道安装的第一步就是管道支架的安装，管道支架的安装有着严格的规范要求，在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等，是管道的制成结构，下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确，埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并与土建结构牢固结合，当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定，井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须达到设计要求；滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm，支架的位置应正确，埋设平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5〜Omm ,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10 —0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
管道支架常用安装方法
管道支架常用安装方法
管道支架的常用安装方法包括以下几种：
1. 直立式支架安装：直立式支架是将管道支架垂直固定在墙面或地面上的安装方式。
可以使用螺栓将支架固定在墙面或地面上，或使用焊接将支架与墙面或地面连接。
2. 水平式支架安装：水平式支架是将管道支架水平安装在墙面或地面上的安装方式。
通常使用螺栓将支架固定在墙面或地面上，或使用焊接将支架与墙面或地面连接。
3. 吊装式支架安装：吊装式支架是将管道支架悬挂在天花板或梁上的安装方式。
可以使用吊装链条或钢丝绳将支架固定在天花板或梁上。
4. 地面式支架安装：地面式支架是将管道支架安装在地面上的安装方式。
可以使用地脚螺栓将支架固定在地面上，或使用地脚焊接将支架与地面连接。
5. 壁挂式支架安装：壁挂式支架是将管道支架安装在墙上的安装方式。
通常使用螺栓将支架固定在墙面上，或使用焊接将支架与墙面连接。
在安装管道支架时，需要根据具体情况选择合适的安装方法，并按照相关的安装要求和标准进行操作，确保安全可靠。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后，系统管道安装的第一步就是管道支架的安装，管道支架的安装有着严格的规范要求，在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等，是管道的制成结构，下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确，埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
管道支架安装规范：管道支架安装要点除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并与土建结构牢固结合，当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定，井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须达到设计要求；滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm，支架的位置应正确，埋设平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5～Omm，活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装得第一步就就是管道支架得安装,管道支架得安装有着严格得规范要求,在搭建管道支架得过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道得制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距、管道支架简介管道支架就是用于地上架空敷设管道支承得一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设得地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
它作为管道得支撑结构,根据管道得运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种、设置固定点得地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后得变形与管道补偿器得变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够得刚度。
设置中间支撑得地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道得热变形、管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固、3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米得间隙,纵向移动量应符合设计要求、4、无热伸长管道得吊架、吊杆应垂直安装、5、有热伸长管道得吊架、吊杆应向热膨胀得反方向偏移。
6、固定在建筑结构上得支、吊架不得影响结构得安全。
管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装就是管道安装中得第一道工序、固定支架必须严格安装在设计规定得位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架得混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。
支架在预制得混凝土墩上安装时,混凝土得抗压强度必须达到设计要求;滑动支架得滑板面露出混凝土表面得允许偏差为－2mm,支架得位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为－５～Omm,活动支座支承管道滑托得钢板面得高程允许偏差为-１0—0mm。
管道支架得支承表面得标高可以采用在其上都加设金属垫板得方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
管道支架安装间距标准
管道支架安装间距标准
管道支架安装间距应根据管道直径、介质压力、支架类型、支撑方式、管道连接方式等多种因素来确定。
在设计和施工中，应参考相关国家和行业的标准规范，以确保管道系统的安全和稳定运行。
以下为一般情况下的管道支架安装间距标准：
1. 管道直径小于或等于50mm的，管道支架间距不超过1.5m。
2. 管道直径50mm~150mm的，支架间距不超过2m。
3. 管道直径150mm~300mm的，支架间距不超过2.5m。
4. 管道直径300mm~600mm的，支架间距不超过3m。
5. 管道直径大于600mm的，支架间距不超过3.5m。
需要注意的是，以上的安装间距标准仅供参考，在设计和施工过程中还需综合考虑其他因素，并根据具体情况进行调整。
同时，在实际操作中需严格按照相关标准规范和施工要求进行操作，确保管道系统的安全和稳定运行。
管道支架制作安装标准规范-管道支架规范
管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。
二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30X30 W DN25 6=6100X100 M8X80L40X40 DN32〜DN50 6=8110X110 M10X852、龙门式龙门式支吊架材料适用表倒吊钢支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30X30 W DN25〜DN40 6=6100X100 M8X80 L40X40 DN50〜DN150 6=8110X110 M10X853、单支角钢支架［型（吊式）II型（横担式）单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30X 30 W DN25 M8X80 适用于I型L40X40 DN32〜DN80 M10X85 适用于I型L50X50 DN100〜DN150 M12X100 适用于IL30X30 DN25~DN50 M8X80 适用于II L40X40 DN60〜DN150 M10X85 适用于II 注：如三DN200则用槽钢型支架。
4、水平式支架I型：水平龙门式II型：水平单支角钢组合式/（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
）水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板 膨胀螺栓备注 L40X 40 DN65~DN806=8110X 110M10X 85 适用I 型 L40X 40 W DN50M10X 85适用II 型 L50X 50DN60~DN100M10X 100适用II 型5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm 的水泥基础上。
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第三节 管道支架安装
二、支架的类型及其结构
1、 按荷载分为三个等级：特轻级（Q）、中级 、特重级（Z）。
在每一个荷载等级中，包含轴向滑动、双向 滑动、导向滑动、双导向滑动四种结构类型。 2、 按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结 构、砖木结构等。
第三节 管道支架安装
3、按支架对管道的制约作用可分为活动支架（允 许管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固 定在管道上用的支架）。
4、按支架自身构造情况的不同又分为托架和吊架 两种。
第三节 管道支架安装
1、固定支架 固定支架是பைடு நூலகம்种承重支架，它对承重点管线
有全方位的限位作用。它用于管道中不允许有任 何位移的部位。除承受管道及其附件、管内流体 、保温材料等的重量以外，固定支架还要承受管 道各向热位移推力和力矩，这就要求固定支架本 身是具有充足的强度和刚性的结构。
第三节 管道支架安装
（3）导向支架安装 安装导向支架的托架时，以支架中心为基准，托
架衷心沿着热位移的反方向偏移安装。
（4）吊架安装 在非沿墙、柱敷设的管道，可采用吊架安装。
吊架安装时，应弹好中心线以保证管道的平直。
思考题：
1、支架的作用？ 2、支架的分类？ 3、活动支架的四种分类？ 4、支架的安装方法？
第三节 管道支架安装
固定支架是管道热胀补偿设计计算的原点， 是管道内压和外力作用产生叠架应力的部位。
在安装中，固定支架的非固定和非固定支架 的固定是绝对不允许的。
常用固定支架有卡环式（U形管式）和挡板式 两种形式。（图4-9、4-10P88）
第三节 管道支架安装
2、活动支架 活动支架有滑动支架、导向支架、滚动支架和
章节小结
1、介绍了水泵的构造，工作原理，基本性能参数，分 类。
2、介绍了水泵的安装及试运行。 3、介绍了阀门的类型及安装。 4、介绍了水表的分类及安装。 5、介绍了管道支架的种类、构造和安装。
章节测验
1、离心式水泵的主要工作部分有（）？ 2、水泵工作性能的基本参数有（）？ 3、（）是流量？ 4、水泵的性能参数（）表明了水泵的工作能力，
章节测验
11、阀门的强度试验是指阀门在（）状态下试验， 检查阀门外表面的渗漏情况。
12、阀门的严密性试验是指阀门在（）状态下试验 ，检查阀门密封面是否渗漏。
三、支架的安装
1、支架的安装要求 （1）支架的安装位置应正确，安装应平整、牢固
，与管子接触紧密。
（2）支架标高应正确，对有坡度要求的管道，支 架的标高应满足坡度要求。
（3）无热移动的管道，吊架的吊杆应垂直安装， 有热位移的管道，吊杆应在位移的相反方向，按 位移的1/2倾斜安装。
第三节 管道支架安装
滚动摩擦力小于滑动摩擦力。
第三节 管道支架安装
（4）吊架
吊架用于常温管道，或用于热管道无垂直热 位移和此种热位移值很微小的管道吊点，除承受 管道分配给该吊点的重量之外，它允许该吊点管 道有少量的水平方向位移，而对管道的向下位移 有限位作用。
吊架的实际荷载是不易准确测定的，所以不 常使用。
吊架四种。
（1）滑动支架 多用于水平管线靠近弯头的部 位。它是承受管道自重的一个支撑，它只对管线 的有一个方向有限位作用，而对管线其他两个方 向的热位移不限位。所以管道可以在支承面上自 由滑动。
第三节 管道支架安装
有低滑动支架（用于非保温管道）和高滑动支 架（用于保温管道）两种。P89
第三节 管道支架安装
第三节 管道支架安装
第三节 管道支架安装
支架的选用： 一般在管道上不允许有位移的地方设置固定
支架；在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地 方设置活动支架或吊架。 对由于摩擦而产生的作用力无严格要求时采 用滑动支架，有要求时采用滚柱、滚珠支架，在 架空管道上也可采用吊架。
第三节 管道支架安装
（2）导向支架
导向支架也称导向滑动支架，是管道应用最
为广泛的一种支架。它同
样是管道自重的一个支承点。
导向支架是为了限制管子径
向位移，使管子在支架上滑
动时，不至于偏移管子轴心
线而设置的。
第三节 管道支架安装
（3）滚动支架
装有滚筒或球盘使管子在位移时产生滚动摩
擦的支架。有滚柱和滚珠支架两种。
第三节 管道支架安装
（1）固定支架 的安装
固定支架一般在室内管径较小时，可采用U
形管卡将两侧螺栓拧紧的方法，将管卡固定在官
道上，使管道在该点不能产生位移。
第三节 管道支架安装
（2）滑动支架的安装 U形管卡支架安装：将管道直接置于型钢支架
上，U形管卡可控制管道横向位移。
支座支架安装：为了减少管道在支架上滑动的摩 擦阻力，可采用在管上焊接滑托的方法。滑托可 根据管径大小分T形、弧形板型、曲形槽型等。
第三节 管道支架安装
一、支架及其作用 二、支架的类型及其结构 三、支架的安装
第三节 管道支架安装
一、支架及其作用
管道的支承结构叫支架，是管道系统的重要组 成部分。
支架的作用是支承管道，并限制管道位移和变 形，承受从管道传来的内压力，外载及温度变形 的弹性力，并通过支架将这些力传递到支承结构 或地基上。
（4）固定支架应严格按设计要求安装，并在补偿 器预拉伸之前固定。在有位移的直管段上，必须 安装活动支架。
（5）支、托、吊架上不允许有管道焊缝、管件。 （6）管道支、托、吊架间距应符合设计要求及施
工规范规定。
第三节 管道支架安装
2、支架的安装方法 管道支架的安装方法有：
栽埋式支架安装 焊接式支架安装 膨胀螺栓法支架安装 抱箍法支架安装 射钉法支架安装
是水泵的主要的性能参数？ 5、离心式水泵按水泵叶轮的数量分为（）？ 按叶轮进水方式来分为（）？ 按泵轴位置来分为（）？
章节测验 6、压力表用于测量（）？
7、水泵按其安装形式有哪两种形式（）？ 8、水泵的带负荷运转必须在水泵（）状态 下运
行？
9、阀门的基本功能是（）？ 10、阀门按用途和作用分为（）？ 止回阀类作用是（）？分流阀类作用是（）？ 按介质温度阀门可分为（）？