预应力细则

温州xx中心广场预应力工程

监

理

实

施

细

则

编制人：

总监理工程师：

批准时间：

上海市xx科学研究院xx工程咨询监理部

温州xx中心工程项目部

温州xx中心广场预应力工程

监理实施细则

一、预应力工程概况与设计要求

1、本工程广场连廊部位3—7层梁为有粘结预应力梁结构，梁高1m，梁宽：700，跨度

为24米。

2、预应力采用直径15.24mm、极限标准值1860mPa的低松弛预应力钢绞线，其性能应

满足《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-1995）的规定。

3、预应力梁张拉采用一端张拉方案。张拉端与固定端锚具分别采用STM系列夹片式锚

具和挤压锚。

4、预应力梁混凝土强度等级为C40。当混凝土强度达到设计强度的80％后方可张拉。张

拉时应采用应力控制，应变校核的方法进行。张拉应力控制为1860×0.75=1395mPa。

实测伸长值与计算值偏差控制在-6～+6％范围内。施工中必须采取可靠措施保证钢绞线曲线的准确定位。

5、有粘结预应力孔道灌浆采用42.5普通硅酸盐水泥。水灰比控制在0.4—0.5之间。掺加

适量膨胀剂。水泥浆28天强度＞30MPa。有粘结预应力张拉完成后停12小时，以观察钢绞线的锚固情况，正常后再进行孔道灌浆。

二、施工前的控制

1、审查预应力分包单位的资质等级及业绩情况。审查预应力工程专项施工组织设计。

2、审查预应力分包单位人员上岗资格。

3、审查预应力筋张拉机具及仪表的配套标定、定期维修、鉴定效验情况。张拉设备应配

套标定，并配套使用，标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现异常现象或千斤定检修后，应重新标定。

4、工程材料控制（详见附件：温州xx中心广场预应力工程材料取样检验方案）

（1）预应力筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单，钢材每盘上都应有标牌，并写明钢材品种、直径、强度级别，重量，出厂日期等。并按《预应力混凝土用钢

绞线》GB/5224等的规定抽取试件作力学性能试验，试验项目包括直径检验、屈

服强度、抗拉强度和伸长率。试验结果应符合要求。预应力筋使用前应进行外观

质量检查，表面无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。

（2）预应力筋用锚具、夹具应按设计要求采用（张拉端和固定端锚具分别采用STM系列夹片式锚具和挤压锚），其性能应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》

GB/T14370等规定。并按进场批次进行硬度检验测试，使用前应进行外观质量检

查，表面无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。

（3）孔道灌浆采用42.5普通硅酸盐水泥，水恢比控制在0.4—0.45之间，其质量和外加剂质量应符合规定要求，并在进场使用前按批次送检复试合格。

（4）预应力混凝土用金属管波纹管进场应进行验收，并进行弯曲、灌水抗渗漏等试验（每批不少于三根）。波纹管尺寸和性能应符合《预应力混凝土用金属螺旋管》

JG/T3013的规定。本工程采用孔道材料为镀锌波纹管，壁厚大于等于0.3mm。

三、预应力筋制作与安装

1、钢绞线应在平坦干燥的场地上直接用砂轮锯逐根切断，严禁用电弧焊切割。同一束钢

绞线内的每根钢绞线长度应基本相同。

2、预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量以及下料长度必须符合设计要求或施工

组织设计规定。

3、固定端的挤压锚在专用挤压器上进行，挤压套内衬弹簧长度不小于50。挤压套缩径成

型后伸长20，直径偏差不大于0.3mm。

4、施工过程中应避免火花损伤预应力筋，受伤筋应予以更换。

5、重点应控制预应力筋束形控制点的位置，其竖向位置偏差应符合规范的规定。

6、混凝土浇筑前预应力隐蔽验收包括：

（1）预应力筋的品种、规格、数量、位置。

（2）预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置。

（3）预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔排气兼泌水管等。

（4）锚固区局部加强构造等。

四、金属波纹管预埋和锚具埋设

1、波纹管接口处必须用大一号同类型波纹管接头套管（φ75），接头管长度为250mm，波

纹管接口面应平整，二管靠紧对齐，接头管的两端应用水密性胶带或热收缩塑料密封，不得漏浆，水密性胶带在接口处缠包长度不小于50mm。

2、波纹管铺放前，应按设计规定进行矢高定位，绑扎焊接矢高定位钢筋，沿长度方向定

位间距为600-1000mm。波纹管支架应固定牢靠。

3、波纹管安装完成后，应检查曲线标高、平面位置、固定松紧、接头密封和有无破损。

波纹管端部应在浇筑混凝土前封堵密实，端口处应防止水泥浆进入。

4、预应力筋孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外，尚应符合下列规定：

（1）预留孔道定位后应牢固，浇混凝土时不应出现移位和变形。

（2）孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道。

（4）在曲线孔道的波峰部位应设置排气兼泌水管必要时可在最低点设置排水孔。

（5）灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。

（6）框架梁的截面高度内有集中荷载处，应妥善绑扎附加箍筋和吊筋，避免挤弯波纹管。

5、预应力筋穿束时严禁电火花烧伤管道内的钢绞线，避免钢绞线因退火而降低强度，发

现被电焊灼伤、有焊疤或受热退色的钢绞线应予以更换。

6、锚垫板与模板应贴紧固定。锚垫板孔径应接近波纹管外径，以防漏浆。如缝隙过大，

应封实。

7、挤压锚的挤压套与锚板的连接应紧密不松动，锚垫板背面的钢筋应尽可能靠近垫板，

以加强局部受拉和承压强度。

四、预应力混凝土浇筑

1、预应力梁施工时的起拱按施工组织设计要求执行（全长跨度的2/1000）。

2、浇筑预应力混凝土前，应进行模板检查、钢筋及预应力筋工程的隐蔽工程验收。锚具

预埋件与模板间的缝隙应填实，锚垫板上有螺纹的灌浆孔内宜用牛油封口。

3、浇筑混凝土时，插入式振动器应避免振动波纹管和锚具预埋件。浇筑过程中注意检查

模板、管道、锚固端钢板及锚垫板预埋件的位置及尺寸，发现松动必须及时修正。预

应力筋锚固端及其它钢筋密集部位均应振捣密实。

4、混凝土终凝前应逐孔抽动钢绞线，防止孔道漏浆堵塞。

5、浇筑完毕的混凝土应按规定及时养护，已浇筑的混凝土强度未达到1.5N/mm2以上时，