6.二次电装作业指导100701
二次线装配工艺作业指导书
二次线装配工艺作业指导书1.适用范围：本守则用于低压成套开关设备辅助回路的布置和行装。
2.工具及器具：剥线钳、尖头钳、螺丝刀、钢丝钳、压接钳、电烙铁，M3——M6套筒扳手，剪刀，活板，小件存放盒。
3.材料：BV聚氯乙烯绝缘铜芯线，BVR聚氯乙烯绝缘铜芯线。
3.1有特殊要求的按技术资料决定。
3.1.1导线颜色应符合下列规定：a.装置内部二次回路导线一律采用黑色；b．安全接地线采用全长标出黄绿相间的双色导线。
3.2铜制裸压端接头（又称铜接头或铜鼻子，规格与使用铜芯线的截面积相符合）。
3.3塑料缠绕管。
3.4聚氯乙烯异型套管（规格与使用绝缘导线外径相适应）。
3.5各种规格走线槽。
3.6塑料线夹，塑料捆扎带。
3.7松香芯焊锡丝。
3.8塑料薄膜带，瓷珠，标号纸，白纱带，琴线。
4.走线工艺过程和要求：4.1施工前必须先看清图纸要求，核对箱体上已装的电器元件的安装位置与接线图是否一致，如发现不一致，应查出原因进行更正。
4.2按图纸上注明的规格，数量及安装位置，安装接线端子（安装位置根据排列图的要求而定，并应固定牢固）。
4.3辅助线路导线最小截面对于单股导线为1.5mm2，对于多股铜导线为1.0mm2（设计有特殊要求的除外），在移动的地方，如跨越门的连接线必须采用多股铜导线。
4.4导线的走线一般可采用下列三种：4.4.1将导线装入走线槽内。
4.4.2导线束采用塑料缠绕管绕扎，也可以用稀绕，间距约10-15mm，需要将导线束缠绕在走线支架上时，支架应先用塑料薄膜带半叠绕包扎一层，再将线束绕在支架上。
4.4.3用塑料捆扎带扎紧线束，减去扎带余头，再用塑料吸盘固定于骨架上。
4.5决定走线发放后，根据布线位置进行落料，落料时应放出适当长度的余量（约150mm）作为整线及接点处弯曲，两个接线点间连线不得有中间接头。
4.6线与各种电器元件的连接，可参考下列几种形式：4.6.1分路部分到单排仪表的线束布置见图1.4.6.2分路部分到单排仪表的线束，可用中间分线的布置见图2。
二次线装配的技术要求和工艺要点
二次线装配的技术要求和工艺要点一、概述：二次接线设备是指对一次设备的工作进行监测、控制、调节、保护以及为运行、维护人员提供运行工况或生产指挥信号所需的低压电气设备。
如熔断器、控制开关、继电器、控制电缆等。
由二次设备相互连接，构成对一次设备进行监测、控制、调节和保护的电气回路称为二次回路或二次接线系统。
根据公司产品结构二次线路的接线形式为成束配线（圆线）和行线槽配线二种方法。
二、重要性：二次回路的故障常会破坏或影响发电机组电力生产的正常运行。
若线路保护接线有错误时，一旦系统发生故障，则可能会使断路器该跳闸的不跳闸，不该跳闸的却跳了闸，就会造成设备损坏、电力系统瓦解的大事故；若测量回路有问题，就将影响计量，难以判定电能质量是否合格。
因此，二次回路虽非主体，但它在保证电力生产的安全，向用户提供合格的电能等方面都起着极其重要的作用。
三、二次接线的制作工艺守则：1. 进行二次接线前的准备工作按电气图纸及材料清单，来领取所需的元器件，同时核对元器件的型号、规格和数量并且检查元器件的质量。
在进行接线前应熟悉电气图纸以及相关的技术要求，了解元件的结构和作用还有相互的关系。
然后准备所需的导线、线号和相关的工具。
2. 二次回路的接线要求：1）按图施工，接线正确。
2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插件连接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
单根导线应无损伤，中间不能有接头。
3）绝缘导线绝缘层的剥离用剥线钳，在剥线钳无法使用的情况下可以使用电工刀削去绝缘层，但不能损伤导线。
导线的剥削，穿M3螺丝剖11mm，穿M4螺丝剖15mm，穿M5螺丝剖20mm，穿M6螺丝剖22mm。
裸导线外露3～7mm，线头必须顺时针弯曲成羊眼圈。
4）为便于安装、运行和维护，在二次回路中的所有设备间的连线2端都应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易掉色，所有标号头应根据接线图所注明的数字，将其输入M-1电脑印字机，打印在专用套管上，套管直径应与套装的导线粗细配合。
二次电缆敷设接线作业指导书
二次电缆敷设接线作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]二次电缆敷设、接线作业指导书1目的规范二次接线行为，确保二次电缆敷设，接线质量符合规范要求。
2适用范围本指导书适用于变电站中二次电缆敷设、接线和配套。
二次电缆敷设、接线验收亦可参照使用。
3引用文件GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范4 人员资质、职责及权限人员资质工作人员需是专业从事二次接线人员并通过技能资格审查。
职责及权限：4.2.1施工负责人：组织得当,工作分工明确,对安全\质量负责。
4.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、齐整。
4.2.3监护人：按安规要求对工作班成员的安全进行监护，并熟悉二次接线工作程序及二次回路。
5工艺和作业要求（包括质量标准）安全措施及工作票：5.1.1严格执行《电业工作安全规程》。
5.1.2严格履行工作票和施工作业管理制度，认真办理，仔细检查、验证工作票。
施工现场二次电缆敷设、接线流程图。
详见附录A。
施工前的准备工作：5.3.1技术准备：5.3.1.1认真校对图纸、会审记录、设计变更等有关设计修改的内容，及时反映在图纸上。
5.3.1.2按正确图纸核对电缆清册，熟悉电缆走径。
5.3.1.3检查、核对所供电缆型号、芯数、截面、绝缘等级是否符合设计和施工要求，对5.3.1.4认真校对电缆二次安装接线图与二次展开图的正确性保证二次接线正确。
5.3.1.5合理安排配置各施工小组负责人及工作人员,并进行质量标准和技术交底。
二次电缆的敷设及二次接线、配线：5.5.1揭开电缆沟盖板,清理二次电缆敷设通道及设备区电缆管道,检查电缆沟电缆支架状况,检查电缆支架接地应良好。
5.5.2.1书写临时电缆牌,电缆拐弯处及终端各挂电缆牌。
5.5.2.2电缆应由下向上在电缆支架上排列。
5.5.2.3电缆进设务处应留有一定的余度。
5.5.2.4电缆敷设时，应规划调配，统筹使用，做到长材不短用，控制电缆除必须延长已经敷设竣工的电缆，或敷设长度超过制造长度等情况外，一般不允许有电缆接头。
最新二次电气安装指导
二次电气安装指导现场电气二次安装作业指导1．目的规范现场二次电装作业的安装流程，统一安装标准和要求，使现场的二次安装工作能够按照规范和标准合理而有序的进行，特制定本作业指导书。
2．范围适用于国电联合动力技术有限公司 1.5MW陆上风机赤峰国电科环大于营风场现场的二次电装工作。
3．环境在进行现场二次电装作业过程中，施工人员要确保风电机组叶轮处于锁定状态，安装过程中的最佳工作风速范围是10m/s 以内。
4. 工作内容4.1塔底柜到变流器柜接线（龙源变流器）根据现场实际接线龙源技术人员共同编制，针对龙源变流器二次电器安装的作业指导书。
4.1.1 变流器690V接线：注：3QF13位于变流器3S柜正面下方，如图1 所示。
4.1.2变流器400V接线：注：3QF12位于变流器3S柜正面下方，如图1 所示。
4.1.3变流器220V接线：注：3X4位于变流器3S柜正面下方，如图1 所示。
4.1.4电流互感器接线：变流器端子电流互感器电缆序号备注1 3X7-9 TA1-S1 要求接地夹夹住屏蔽网2 3X7-10 TA1-S23 3X7-11 TA2-S14 3X7-12 TA2-S25 3X7-13 TA3-S16 3X7-14 TA3-S2注：3X7位于变流器3S柜正面下方，如图1 所示。
4.1.5发电机编码器接线：变流器端子电路板线缆序号编码器发电机编码器端子备注1 3X6-1 A 1或黑1 1 要求接地夹夹住屏蔽网2 3X6-2 A- 2或灰1 1-3 3X6-3 B 3或黑2 24 3X6-4 B- 4或灰2 2-5 3X6-5 C 5或黑3 06 3X6-6 C- 6或灰3 0-7 3X6-7 24V 7或黑4 +E8 3X6-8 0V 8或灰4 0注：3X6位于变流器3S柜正面下方，如图1 所示。
如图1：3S柜电气接线位置4.1.6 光纤：变流器光纤模块变流器信号塔底柜光纤模块塔底柜信号1 CH3 灰色接收CH3 白色发送2 CH3 白色发送CH3 灰色接收注：位于变流器2S柜摇臂门内侧上方，两根光纤插入CH3，其中左侧（灰色）为接收，右侧（白色）为发送，如图2所示。
二次接线作业指导书
二次接线作业指导书3.2.5 每股线束不能超过30根（1.5mm2导线）3.2.6 每隔120－200mm（转弯部分例外）用适当规格的捆线带捆紧，线束两固定点之间的距离、横向不超过120mm，纵向不超过150mm，线束要扎紧，不允许有晃动现象。
3.2.7 线束在过门时不能与柜、门磨擦，门完全打开时，线束不能承受拉力，活动部位用缠紧，两端用捆线带固定二线架上.3.2.8 如果线束从屏板上穿过，板上的穿线孔或线束本身应加绝缘套。
3.3 线槽走线3.3.1 线槽走线适用于盘内的一般配线。
3.3.2 线槽的规格应根据盘内配线的多少而定。
3.3.3 线槽安装做到横平，竖直，直角处于45度角斜口对称，不充许将线槽触及到各种开关和接触器的活动部位。
3.4 接线3.4.1 按照线路图上线号对应实物，找到相应的接点、如果分不出接那个接点（如常开，党闭，线圈）可用校灯或万用表测出。
3.4.2 剪掉剩余长度的导线。
3.4.3 剥去线头适当长度的绝缘层（即压昆线头时既不压皮又不露铜）。
3.4.4 对于软线要套上接线鼻并压紧，对于硬线二次经要弯圈，弯圈要和紧固螺丝螺纹方向一致，弯圈做法.3.4.5 接头与元件接点相接导线要留有一定的弯弧余量，不允许导线在接点拉紧成直线.3.4.6 接线要将螺丝拧紧，要求接触可靠，不允许有松动现象。
3.4.7 一个接线端子上原则上要只接一根导线，必要时可接二根，不允许在同一端子上接三根。
3.4.8 当接线头无螺钉固定时（如水变压器，二极管，电阻等）应将线绞在一起搪锡，套上绝缘管。
3.4.9 地线拉头螺钉均应将漆层刮干净，保证接地良好。
3.4.10 从一次母丝上引出二次线时，不能将二次导线的接头与M8螺丝及以上的一次母线接点固定在一起，应在一次母线排上加钻M6螺丝或6孔螺互，用M5螺钉紧固引出，最好在母线排适当处用M6螺干固定。
3.5 二次回路电气间隙和爬电距离应符合下表要求：3.6 注意事项3.6.1 严禁将导线走入弧区内（常用元器件的飞弧距离见《元器件安装工艺》。
10KV二次安装、保护调试作业指导卡
5
二次设备传动时，人员未撤离，易造成触电。
传动时，将无关人撤离，加强监护。
6
二次设备加压时，PT或低压反送电。
加压时，PT二次拆头、低压侧开关。
摇到试验位。
√
序号
作业项目
主要内容和标准
检修记录
作业责任人
1
二次电缆敷设
按工艺要求
2
二次电缆剥皮
按工艺要求
3
二次电缆查线
按工艺要求
4
备注
1
误碰、误动运行设备.
工作时应与带电设备保持足够的安全距离，10kV—0.7m，
35KV-1.00 m.
2
敷设电缆时擅自打开设备网门，擅自移动临时安全围栏，擅自跨越设备固定围栏.
敷设电缆时，严禁移开或越过遮栏。必要时办理二种工作票，做好防误碰措施。
3
进出高压室，未随手关门，易造成小动物进入。
进出高压室，必须随手将门锁好，
二次头接线
按工艺要求
5
小母线敷设
按工艺要求
6
遥测二次电缆绝缘
按检验条例
7
二次回路传动
按检验条例
8
互感器试验
按检验条例
9
继电器校验
按继电器检验规程
10
整组传动试验
按检验条例
11
向量检查
按检验条例
12
整理传动报告和试验记录
按检验条例
12
13
14
15
16
编号：Q/XXX
10KV二次安装、调试
作业指导卡
编写：年月日
审核：年月日
年月日
批准：年月日
作业负责人：
低压配电、二次线路检修安全操作技术规程范本（2篇）
低压配电、二次线路检修安全操作技术规程范本低压配电和二次线路检修是电力系统运行中非常重要的环节，为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定和遵守相应的安全操作技术规程是必不可少的。
本文将介绍一份低压配电和二次线路检修的安全操作技术规程范本，内容涵盖操作流程、安全注意事项、事故应急处理等方面。
一、操作流程：1. 开始操作前，必须检查工作人员是否穿戴符合规定的工作服和安全帽，并且配备好相应的工具和设备。
2. 在操作过程中，必须按照电力系统的设备清单和检修计划进行，不得随意更改或省略检修项目。
3. 操作前必须对设备进行安全检查，确保设备无缺陷，没有电气隐患，并采取相应的安全措施，如断开电源等。
4. 在进行电气设备检修时，必须事先向相关部门或用户进行告知，并确保其同意后方可进行操作。
5. 在操作过程中，必须严格按照相关的操作规程进行，不得随意操作，不得擅自调整参数或更改设备的接线。
6. 操作结束后，必须对设备进行再次检查，确保设备安全并正确接线。
二、安全注意事项：1. 在进行任何操作前，必须确保电源已经断开，并采取相应的安全措施，如使用带有防护套的工具等。
2. 在操作过程中，必须保持注意力集中，避免分心或走神，尤其是在高度危险的操作环境中。
3. 操作过程中，必须保持与他人的良好沟通，及时传递信息，共同避免危险的发生。
4. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，不得违反安全操作要求，避免发生意外事故。
5. 在进行电气设备检修时，必须使用绝缘工具，确保自己和设备的安全。
6. 在操作过程中，必须注意周围环境的变化，避免误触危险区域或接触危险物品。
三、事故应急处理：1. 如果在操作过程中发生任何事故或异常情况，必须立即停止操作，并及时向上级报告，并采取相应的紧急处理措施。
2. 在事故发生后，必须根据紧急处理预案进行操作，保障人员的人身安全和设备的正常运行。
3. 事故发生后，必须尽快组织事故调查，找出事故原因，并采取相应的措施确保类似事故不再发生。
二次配线作业指导书
二次配线作业指导书1 范围适用于开关设备装配的接线作业基本事项，特殊作业要按图样或明细表的指示进行。
2 配线一般注意事项2.1 性能事项2.1.1 使用配线图指定的电线、端子。
2.1.2 对具有电流线圈性能的直流元件进行主回路配线时，在该元件旁不得进行类似线圈的环状配线。
2.1.3 仪表用配线：为防止仪表出现误差须按指定长度配线。
2.1.4 交流主回路配线如果接近箱、罩、框架（磁性材料）等时，因其漏泄磁束，要防止在箱、罩、框架上产生涡流而发热。
如发热则要求改进设计方案。
2.1.5 各端子要确实进行紧固。
2.2 技能事项2.2.1 配线的路径（引绕方法）要注意以下事项：a）在不影响外观的情况下，要走最短距离；b）为保护电线包皮，应避开构造物（箱、框）的锐角部位，或是用橡胶带等进行保护；c）避开电弧发生部位；d）避开发热部位。
2.2.2 配线在产品的管理上要注意以下几点：a）内藏的元件可以检查和拆下；b）不得影响内藏元件的动作；c）为了使目的地一目了然，同一方向的线尽可能汇总在一起；d）在可动部位旁边配线（或敷设电缆时），要固定行线，不得接触、卡住可动部分；e）试验完后，对调整位置待定的端子配线，应在最初切线时留有适当裕度，调整位置决定后再切断整理；f）从其它部位配线到产品控制箱时（交货后现场安装配线），为使配线方便，要留有可以安装配线架的充分空间。
2.2.3 配线保护要注意事项a）配线束的重要部分要固定，避免因振动、摇摆而损伤，固定件要装在不安装元件的箱体（结构物）侧面；b）电线穿过结构物或是接触结构物的地方，为避免电线包皮损伤要用保护材料保护电线；c）电线弯曲半径为其外径的2倍以上；d）原则上，主回路电线（高压）和控制回路电线不放在同一束内。
3 配线的处理方法3.1 配线方式种类配线方式有捆扎配线、线槽配线(见图1)等方式。
3.2 捆扎配线方式3.2.1 电线捆扎方法同一方向系统的电线汇总为一束，用结扎材料尼龙扎带捆扎。
二次作业指导书
110kV五大连池变电站新建工程电缆敷设及二次回路接线施工作业指导书黑河维科锐电力有限责任公司110kV五大连池变电站新建工程施工项目部批审编准：核：写：年年年月月月日日日电缆敷设及二次回路接线施工作业指导书1 适用范围适用于变电所电缆敷设及二次回路接线施工。
2 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房层，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3 技术要求3.1施工前按设计及厂家提供的技术要求进行首件示范，确定施工工艺能达到设计要求。
3.2在大范围开展施工作业前，根据首件示范确定工艺参数，并报监理单位确认。
4 施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序包括：施工准备、电缆施放、电缆绑扎、电缆头制作及固定、电缆校线、套标号牌、固定电缆头、芯线排把、接线、校线。
4.2工艺流程图5 施工要求5.1施工准备包括支架安装、电缆管加工、电缆走向测量、电缆试验、电缆标识牌制作。
下列地点敷设电缆如未设电缆沟，电缆应穿管防护，保护管内径应大于电缆外径的1.5倍：通过水沟、公路、铁路岔线、出入建筑物时；沿电杆、构架、建筑物引上，其地下0.5m至距地面2m高内。
明敷电缆管应用卡子固定在支架或墙上，电缆管支持点的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。
电缆管的连接应符合下列要求：金属管采用带丝扣的管接头时应密封良好，采用大一级的短管套接时，短管两端焊牢密封，短管长度不大于电缆管的外径的2.2倍；硬质塑料管采用套接或插接，其深度为管子内径的1.1倍以上，插接面粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。
电缆支架、吊架、桥架的加工应符合下列要求：所有钢材调整平直，切口无卷边毛刺；连接用焊接或螺栓连接固定牢固；金属支架进行防腐处理。
二次装配作业指导书
准确、清晰、牢固、不褪色，且线号应朝向便于观察的一面，摆放应整齐。
4.2.6 所用连接导线中间不得有接头。每个端子上的接线每一侧一般接线为一根，最多不得超过两根
2
接线。 4.2.7 端子排接线顺序一般按下列前后顺序（或按甲方提供的图纸）：
电流回路、电压回路、信号回路、控制回路、柜内照明回路、其它回路。 4.2.8 二次配线的线束，不应直接在钢板或导电部件上敷设，须装入行线槽内，或套上绝缘蛇皮管（塑 料套管），或缠绕螺旋管以加强绝缘。 4.2.9 绝缘导线（或线束）穿越金属结构件时，应有保护绝缘导线不被破坏的措施，如在导线穿越金 属板的孔，孔边缘套上橡胶圈；遇有尖利的边角处，尖利的边角处需加装保护护口。 4.2.10 同一系列的产品，其布线方式、走向等应一致。 4.2.11 不同性质的电压、不同电压等级的二次导线束，需分开走线，尤其是弱电通讯线束、无源点 的线束、集控中心的自动控制线束等等，以免互相干扰，造成控制不准确、误动作，甚至烧毁弱电 接口电路。 4.2.12 二次线由于装置的原因，需预留接线的，不得将导线缠绕成很多螺旋状的形态，这将影响二 次回路的正常工作。 5. 接线工艺
5.8.3 线路布设是否平直整齐，走线的质量、导线弯曲半径、标号套管、端子排安装等是否符合要求， 同一工程所用材料是否一致。
5.8.4 所用元件不接线的端子的螺钉予以紧固。 5.8.5 如果发现错误或质量不符合要求的，应及时严格按本工艺规程规定进行更改、调整，调整当中 严禁将多余（或接错）的导线在线束中任意剪断或将缺漏的导线随意外敷在线束上，应打开线束重
N411 N421
A411 A421
图2
3
5.4 压线鼻子 导线端头压接线鼻子时，原则上推荐采用 OT 型接线端头（线鼻子）电流回路必须采用 OT 形
二次线安装作业指导书
编号：QZ/ XX工程二次线安装作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期：年月日至年月日
XX公司
一、分项工程概况及工程量
二、分项工程的质量、环境、职业健康安全、文明施工指标
三、编制依据及引用文件
四、施工前准备工作安排4．1准备工作
4．2作业人员资格及职责
4．3设备、工具及检测器具
4．4材料
4．5危险源点分析
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4．6环境因素分析
4．7 质量要求及工艺标准
五、工作程序5．1工艺流程图
5．2工作项目和操作标准
续前页
5、3 文明施工措施
5、4 成品保护措施。
二次接线作业指导书
二次接线作业指导书目录1.概况及适用范围 (3)2.编制依据 (3)3.知识拓展.............................. 错误！未定义书签。
3.1常识............................... 错误！未定义书签。
3.2名词解释........................... 错误！未定义书签。
3.3仪器使用........................... 错误！未定义书签。
4.作业流程.............................. 错误！未定义书签。
5.作业准备 (10)5.1人员准备 (10)5.2设备准备 (11)5.3安全准备 (11)5.4危险点辨识 (12)6.作业方法 (12)7.质量控制与检验标准 (16)二次接线作业指导书1.概况及适用范围本作业指导书适用于本公司承接项目变配电站内低压配电屏、保护屏、通信屏、控制屏及场地端子箱、检修电源箱安装及二次接线安装作业。
2. 编制依据2.1、电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规范》GB50168-922.2、电气装置安装工程《盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3、中国建工出版社《实用电气安装技术大全》2.4、国家电网公司生产技能人员职业能力培训通用教材《电气识绘图》3. 知识拓展3.1标号规则3.1.1二次回路的标号是按用途分组，每组给以一定的数字范围。
回路标号一般由三位以下数字组成，当需要注明回路的相别或其它特征时，可在数字的前面或后面增注文字符号。
回路标号等电位原则进行，即回路内连于同一点的所有导线用一数字号码，由线圈、电阻、电容、连接片、触点、电流试验端子等元件所间隔的线段要看为不同电位线段，标以不同的数字标号。
以下按直流和交流回路分别叙述标号的规则。
直流回路标号直流正极回路的线段按奇数顺序标号，负极回路按偶数标号。
见下表回路分组及数字标号：交流回路数字标号组为了便于运行和安装，对某些主回路常给以固定的数字。
低压带电作业及二次回路作业的安全规定
低压带电作业及二次回路作业的安全规定
1. 作业前必须制定详细的作业方案，并由专业人员进行审核和批准。
2. 执行带电作业的人员必须接受专业的培训，了解相关安全规范和掌握必要的作业技能。
3. 作业人员必须佩戴符合安全规定的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋等。
4. 带电作业现场必须设置明显的警示标志，警示牌上必须标明作业内容和禁止入内的警告标识。
5. 现场必须设置专人负责监督和指挥作业，确保操作的安全和顺利进行。
6. 作业时必须使用符合规定的绝缘工具和设备，确保安全可靠的工作状态。
7. 作业现场必须保持整洁，杂物必须清理干净，以免影响作业安全。
8. 作业人员在作业过程中必须保持清醒的状态，禁止饮酒和服用影响判断和反应能力的药物。
9. 作业结束后，必须进行安全检查，清理作业现场，确保设备和环境的安全。
10. 作业人员必须定期进行健康体检，确保身体状况适合从事带电作业。
以上是低压带电作业及二次回路作业的一些基本安全规定，具体的规定可能会因地区和单位的不同而有所不同。
在进行带电作业时，务必严格遵守相关规定，确保作业人员的安全和设备的正常运行。
低压带电作业及二次回路作业的安全规定范文(三篇)
低压带电作业及二次回路作业的安全规定范文是为了保障作业人员的安全以及维护正常的电力供应。
以下是一些常见的安全规定：1. 作业人员必须经过专门培训，并持有相应的资格证书才能进行低压带电作业及二次回路作业。
2. 作业人员应严格按照作业程序和工作指导书进行作业，不得擅自修改或忽略安全要求。
3. 作业前，必须对作业区域进行安全检查，确保周围环境安全，作业设备正常运行。
4. 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具等。
5. 在低压带电作业和二次回路作业期间，必须采取适当的措施确保电力系统的可靠性，如切换合适的保护装置、设置临时接地等。
6. 作业人员必须配备合适的工具和设备，且这些工具和设备应经过定期维护和检验。
7. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业，不得操作超过自己技能范围的设备或进行不熟悉的作业。
8. 低压带电作业和二次回路作业期间，不得进行与作业无关的活动，如吃饭、闲聊等。
9. 在作业过程中，任何异常情况都必须立即停工并报告上级。
10. 作业结束后，必须清理现场并记录作业过程和结果，以便后续分析和改进。
以上是一些常见的低压带电作业及二次回路作业的安全规定，实际情况可能会有所不同，具体规定应根据当地法规和企业安全管理制度来执行。
低压带电作业及二次回路作业的安全规定范文（二）低压带电作业和二次回路作业是电力行业中常见的工作任务，这些作业的安全规定非常重要，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是一份关于低压带电作业和二次回路作业的安全规定的范本，详细阐述了操作规程和注意事项。
1. 作业前准备a) 在进行低压带电作业和二次回路作业之前，必须确保操作人员已经接受过相关培训，并且持有合格的电工证书。
b) 所有作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括绝缘手套、护目镜、绝缘鞋等。
c) 在作业现场必须设置明显的安全警示标志，并确保作业区域没有非作业人员进入。
2. 作业前检查a) 在进行低压带电作业和二次回路作业之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备正常运行并且与其他设备没有短路或者接地故障。
低压带电作业及二次回路作业的安全规定（3篇）
低压带电作业及二次回路作业的安全规定低压带电作业及二次回路作业是电力行业中常见的施工作业，由于涉及到电源管理、电力传输和设备维护等关键环节，因此必须遵守一系列的安全规定，以确保作业人员的人身安全和设备的完好性。
以下是关于低压带电作业及二次回路作业的安全规定的要点：1. 作业前的准备工作：- 作业前必须对作业区域进行全面的检查，确保没有废弃的电线、裸露的导线或其他危险物品存在。
- 检查所有作业所需的工具和设备，确保完好无损并符合安全标准，如绝缘手套、绝缘鞋、安全带等，并保证所有操作人员都已接受过必要的培训和理论知识考核。
- 执行严格的动火管理制度，确保火源安全可靠，同时在作业前设置必要的防火措施。
- 提前通知相关人员和单位，如电力公司、施工单位、设备维护人员等，以确保作业过程中的沟通和协作顺畅。
2. 作业期间的安全规定：- 严格遵守电力设备相关的操作规程和操作规范，如低压设备的接地、连接等。
确保电源管理系统正常工作，并定期维护和检修。
- 在作业期间，所有人员必须佩戴相应的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等，同时要遵守作业现场的标识和警示标志。
- 作业期间不得在设备上滑动、踩踏、跨越或搁置工具和材料，切勿用手或身体直接接触裸露的导线或设备表面。
- 在低压带电作业期间，除执行人员外，其他人员必须远离作业现场，禁止有关人员和无关人员进入带电区域。
- 作业现场必须干燥，禁止在雨天和湿润天气进行低压带电作业。
同时，禁止在强风、雷雨、暴雪等恶劣天气条件下进行施工作业。
- 施工期间保持良好的沟通，确保作业人员之间的交流和协调，及时报告各种突发情况和问题。
3. 作业后的安全措施：- 在低压带电作业或二次回路作业完成后，必须对作业区域进行整理和清扫，清除遗留的工具、设备和材料。
- 对作业过程中损坏的设备和材料进行记录，并及时向相关单位报告和处理。
- 对施工现场进行必要的检查，确保没有任何漏洞和隐患存在，如未固定的电缆、漏水等。
二次电气安装指导共13页
现场电气二次安装作业指导1．目的规范现场二次电装作业的安装流程，统一安装标准和要求，使现场的二次安装工作能够按照规范和标准合理而有序的进行，特制定本作业指导书。
2．范围适用于国电联合动力技术有限公司 1.5MW陆上风机赤峰国电科环大于营风场现场的二次电装工作。
3．环境在进行现场二次电装作业过程中，施工人员要确保风电机组叶轮处于锁定状态，安装过程中的最佳工作风速范围是10m/s 以内。
4. 工作内容4.1塔底柜到变流器柜接线（龙源变流器）根据现场实际接线龙源技术人员共同编制，针对龙源变流器二次电器安装的作业指导书。
4.1.1 变流器690V接线：注：3QF13位于变流器3S柜正面下方，如图1 所示。
4.1.2变流器400V接线：注：3QF12位于变流器3S柜正面下方，如图1 所示。
4.1.3变流器220V接线：注：3X4位于变流器3S柜正面下方，如图1 所示。
4.1.4电流互感器接线：注：3X7位于变流器3S柜正面下方，如图1 所示。
4.1.5发电机编码器接线：注：3X6位于变流器3S柜正面下方，如图1 所示。
如图1：3S柜电气接线位置注：位于变流器2S柜摇臂门内侧上方，两根光纤插入CH3，其中左侧（灰色）为接收，右侧（白色）为发送，如图2所示。
出厂时变流柜光纤已接好，请注意在接塔底柜光纤模块时，光纤的对应关系。
如图2：光纤接线位置图*备注设备连接：3S柜3X5-9和3X5-10接线：4.2远程复位安全链4.3光纤接头制作准备光纤工具1套、光纤接头4个，按照光纤接头制作方法进行制作，安装在光电转换器上，与机舱柜侧接头安装的颜色要相反。
注意事项：➢光纤禁止折硬弯；➢光纤剥线时注意避免损伤外皮；➢注意保护和防止污染光纤头；➢光纤保护毛穗保留长度约2mm；➢光纤在接头端部切断时要平整，一次成型；➢制作完成安装在光电转换器上之后，光纤的固定要走线自然。
4.4塔筒照明接线4.5发电机编码器接线发电机有两种：湘潭发电机和VEM发电机湘潭发电机（Linde 862系列单孔插头式）编码器接线需要制作发电机编码器插头，注意以下事项：➢发电机编码器插头制作时，注意中间白色卡头侧面的三个凹槽，用中间的凹槽对准金属套管内壁的凸面，保证金针与端子对应。
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行，在进行此项工作过程中应注意以下几点：
¾ 在进行现场二次电装作业过程中，现场施工人员要确保风电机
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组叶轮处于锁定状态，两叶轮锁必须都要锁定。 ¾ 液压站需手动打压压力达到 95Bar 以上。观察高速刹车，保证
刹车片处于抱闸状态。 ¾ 安装过程中的风速应在 10m/s 以内。 ¾ 二次电装接线完毕之后，解除叶轮锁，且保证机械锁完全退出。
对液压站进行泄压，检查刹车片，保证刹车片完全松开。
4.1 滑环至轮毂线缆的安装
4.1.1 安全组织措施 机舱柜至变桨共有 4 种线缆：5×10（400V）、12×1（24V 控制
4.1.2 布线规范
a. 使液压站转子刹车刹闸并用机械锁将叶轮锁住，所需工具：
150 活扳手、小一字螺丝刀。
b. 将滑环拆下，平放在地面上，注意滑环的密封和保护尾部的
编码器。拆滑环之前，应先检查刹车磨损自带线是否拆下；
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4.1 滑环至轮毂线缆的安装 ..............................................................2 4.1.1 安全组织措施 ....................................................................2 4.1.2 布线规范 ............................................................................2 4.1.3 轮毂侧安装接线 ................................................................3 4.1.4 滑环侧安装接线 ................................................................5
5. 附录........................................................................................... 17
附录 1：二次电装物料清单 .............................................................17 附录 2：二次电装所需工具 .............................................................18 附录 3：二次电装工作记录报告 .....................................................19
7
Modul3-7
Modul2-7 7
PROFIBUS 线接线表：
X0-18 X0-19 X0-12 X0-9 X0-10 X0-14 X0-11
24V 0V Bypass safeloop safeloop Enable manually operation battery operation
序号
4.1.3 轮毂侧安装接线
轮毂侧接线在轮毂内完成，一定要严格遵守二次电装要求进行，
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在接线过程中还要注意以下几点： a. 电缆进入主控柜时务必使用防水堵头，要求牢固，密封； b. 按照不同的接线端子位置确定好每根电缆的长度； c. 一切做线工序均要在主控柜外部进行，严禁将铜丝、杂物掉 落在柜内； d. 接线和做线时注意主控内元器件，避免将其碰坏； e. 所有电缆和备用线（如 Profibus 线）都要在支架上固定好； f. 接线完毕对柜内进行清理和螺栓紧固； g. 最后盖好主控柜盖板，锁紧 6 个门锁。 根据不同品牌的滑环接线有所不同，目前我们选用的滑环有两
部。具体接线见接线表，所选用哈廷头外观如下：
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400V 供电接线：
序号
1 2 3 4 5
机舱柜测端子
X0/400-13 X0/400-14 X0/400-15 X0/400-16 X0/400-17
7
X12-7
7
Modul3-7
Modul2-7 15
PROFIBUS 线接线：
序 机舱柜侧
线号 基 腾 滑 环 哈 基 腾 滑 环 史 来 福 灵 滑 环
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拆卸过程中尽量使滑环保持水平； c. 准备穿线，将 5×10 电缆，3×1.5 电缆（SSB 变桨用），12
×1 电缆和 3 根 PROFIBUS 通讯线放好排齐，将线的一端按孔 径穿入橡胶堵头，留够一定余量。 d. 用透明胶带将所有电缆包好，要求各电缆无交叉、无缠绕， 电缆的端部（轮毂侧）用胶带包裹好防止在主轴内卡住。 e. 将包好的电缆穿入Φ50 的螺纹管内，滑环侧留出 1 米余量， 剩余部分留到轮毂侧。用拉网套住轮毂侧的电缆头，并用绳 子将拉网绑好； f. 将 1 根 10 米的钢丝穿入主轴，一直到轮毂； g. 再将钢丝与绳子绑在一起，连同电缆一起拉进轮毂。 h. 将电缆波纹管多余部分平行固定在变桨支架上，保证最大面 积受力。注意固定时保证使用 10 根以上的 450W 扎线带进行 绑扎；波纹管端部对电缆进行保护，使用绝缘胶带进行包裹 防止运行中磨损电缆； i. 对滑环侧胶塞进行固定，至此穿线完成； j. 穿完线以后首先要进行校线，使用 16 米 0.75 的导线 1 根用 作公共线，逐一校线并做好标记。
2. 范围
本指导书由国电风电设备调试所组织编制、审查、批准后生效， 在风机安装调试现场执行。
本作业指导书适用于国电联合动力技术有限公司 1.5MW 陆上风 机调试现场二次电装工作作业指导。
3. 职责
风电设备调试所现场电气工程师负责此项安装工作的实施与检 验，并对安装质量负责。
4. 二次电装流程
二次电装在吊装、一次电装完成后，由联合动力现场调试人员进
线）、3×1.5（SSB、能健备用）和 Profibus 通信线。中间通过滑环 连接。我们使用的滑环有基腾和史来福灵两种，滑环的接线针对相应 的接线图进行。进行此项工作所需人员数量为 4 人，其中一人在塔底 确保塔底无操作，一人在机舱内拆卸滑环并接滑环侧电缆，两人在轮 毂内接变桨侧电缆。所需物料及工具详见附表。
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400V 供电电缆接线表如下：
序 基腾或史来福灵滑环哈廷头
号
插头
1
Modul1-1
2
Modul1-2
3
Modul2-1
4
Modul2-2
5
PE
24V 信号线接线表:
线号
1 2 3 4 PE
LUST 变桨主控柜端
子400Biblioteka -1 400V-2 400V-3 400V-N 400V-PE
4.3 塔底接线 ......................................................................................9 4.4 超速模块的改线 ........................................................................12 4.5 扭揽开关的接线与设定 .............................................................12
1
X12-1
1
Modul3-1
Modul2-1 9
2
X12-2
2
Modul3-2
Modul2-2 10
3
X12-3
3
Modul3-3
Modul2-3 11
4
X12-4
4
Modul3-4
Modul2-4 12
5
X12-5
5
Modul3-5
Modul2-5 13
6
X12-6
6
Modul3-6
Modul2-6 14
序 基腾滑环哈 史来福灵滑 线 LUST 变桨主 号 廷头插头 环哈廷头 号 控柜端子
备注
1
Modul3-1
Modul2-1 1
2
Modul3-2
Modul2-2 2
3
Modul3-3
Modul2-3 3
4
Modul3-4
Modul2-4 4
5
Modul3-5
Modul2-5 5
6
Modul3-6
Modul2-6 6
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编 制： 审 核： 批 准： 生效日期：2010 年 7 月 1 日 受控编号：
国电联合动力技术有限公司 国电风电设备调试所
目录
1. 目的............................................................................................. 1 2. 范围............................................................................................. 1 3. 职责............................................................................................. 1 4. 二次电装流程 ............................................................................. 1