织补之面料知识

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纺织面料基本知识

纺织面料基本知识

纺织面料基础知识一、纺织面料的形成所有的纺织面料都由:原料--- 纺--- 织--- 染--- 整,这几个过程形成的。

纺织:先纺后织。

“纺”是将原料不论是天然纤维还是人造纤维都需经过不同的程序,纺成不同的纱,之后供给织布或其他不同的行业用。

“织”常见的是梭织、针织和无纺布。

1、纤维和纱线是织物的基础(1)常用纺织纤维的分类种子纤维:棉纤维、木棉纤维韧皮纤维:亚麻、苎麻、黄麻植物纤维叶子纤维:剑麻、蕉麻果实纤维:椰子纤维丝纤维天然纤维动物纤维毛发纤维矿物纤维:石棉纺织纤维再生纤维素纤维:粘胶纤维、铜氨纤维再生纤维再生蛋白质纤维:大豆纤维醋酯纤维:二醋酯纤维、三醋酯纤维(醋酸纤维)人造纤维合成纤维:聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶)、聚氯乙烯纤维(氯纶)无机纤维:碳纤维、金属纤维、玻璃纤维(2)常用纺织纤维的表示方法棉纤维C,亚麻L,苎麻Ramie,桑蚕丝S,羊毛纤维W,粘胶纤维R,涤纶纤维P(T),腈纶纤维A,锦纶纤维N,丙纶纤维PP,等等。

(3)常用纺织纤维的鉴别方法a手感目测法: 手感目测法是鉴别纤维最简单的方法。

它是根据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸等特征来区分天然纤维、麻、丝、毛及化学纤维。

b燃烧法:鉴别纤维的一种快速简单的方法,见附表1。

c化学溶解法:根据各种纤维的化学组成不同,在各种化学溶液中的溶解性能各异的原理来鉴别纤维。

这个方法可靠、准确,既可定性又可定性分析。

表1各种纤维在燃烧时的特征2、常见纺纱方式和特点(1)环锭纺:条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入,筒管卷绕速度比钢丝圈快,棉纱被加捻制成细纱,钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转,进行加捻,同时钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕。

纺纱时须条是通过钢丝圈绕在锭子上旋转,进行加捻,是现在最为普遍的一种纺纱方法。

优缺点:纱中纤维内外缠绕联接,纱线结构紧密,强力高,效率低,毛羽较多。

面料的基础知识

面料的基础知识

第一章面料的根底知识1.面料主要分为:非纺织面料和纺织面料从另一个维度来看,分为天然面料和非天然面料。

从更细的维度看天然a.植物纤维,如:棉花、麻、果实纤维b.动物纤维,如:羊毛、免毛、蚕丝c.矿物纤维,如:石棉非天然a.再生纤维,如:黏胶、醋酯、天丝、莫代尔、莱塞尔、竹纤维等b.合成纤维,如:锦纶、涤纶、晴纶、氨纶、莱卡等c.无机纤维,如:玻璃纤维、金属纤维等2.从纺织工艺上来看:梭织:织物构造稳定,没有弹性〔参加弹性纤维的面料除外〕,布面平整,坚实耐穿,外观挺括,有松量,简单讲就是不贴身,挂坏了刮刮就看不出来了针织:织物富于弹性,布面手感柔软,舒服适体,透气,易散脱。

简单讲就是越穿越大。

挂坏了一拉一个洞。

个人认为的等级是:〔不区分印染工艺〕低级面料:普纤普通面料:一般棉、麻。

中级面料:莱卡、天丝等中级化纤面料及天然及混纺、柞蚕丝,长绒棉,普通皮质等高级面料:羊毛、桑蚕丝,〔织物〕,小牛皮、小羊皮等优质皮料,狐狸皮等普通皮草顶级面料:羊〔驼绒〕、重磅桑蚕丝织物、珍贵皮质、貂皮等高级皮草个人对于一些普通面料织物的缺点总结棉:普通长绒棉以下,屡次洗涤后会变硬彩棉:只有棕色绿色两色麻:不抗皱、易褪色、易缩霉普通真丝:易缩水、不耐酸、拒晒羊毛〔绒:易生虫。

人造棉:易粘身莫代尔:易起球,发皱天丝:湿热环境变硬冰丝:易脱丝、变硬竹纤维:易坏3.从消费及商业角度讲,好面料和一般面料的区别不是则明显,甚至一般面料的衣物可能卖得比好面料的还贵。

但在传统奢侈品业界看来,任何非天然面料都是上不了席面的。

所以对题主的答复是,除非是100%的天然纤维面料,任何维有化纤的面料都不算太好。

这就跟在传统珠宝界看来,所有的半宝石〔包括碧玺,海蓝宝〕都上不了席面,因为它们就是“半宝石〞。

4.面料的价织不能单从单一织物来讲,比方一个设计师要是把真皮和真丝做了拼接,则这个两个面料就算原来都不贵,拼在一起就很贵了,因为这两种织物的物理特性完全不同,要怎么调合它是一门很高的学问。

做衣服面料和辅料的认识

做衣服面料和辅料的认识

做衣服面料和辅料的认识by Alana Dee Haynes这是“做衣服”系列教程的第一篇。

这一系列,写的是如何入门“做衣服”也是走向服装设计的必经之路不懂工艺何谈设计呢建立起对面料和辅料的认识,不仅是对想学服装、手工的人有用,并对每个喜欢服装的人来说,都可以对其用料有个基本的判断。

在看完整个系列教程之后,还可以对服装进行更全面的判断,版型好不好?工艺精不精良?等等…先展示几块我现有的、比较喜欢的面料:面料色卡(一)面料色卡(二)面料色卡(三)----目录----< 一 > 基础概念< 二 > 机织服装面料< 三 > 针织服装面料< 四 > 服装用辅料< 如有不妥或错误之处,欢迎建议、指正>现在切入正题,必需的知识点我是要写出来的,同时会附上我自己的通俗解释。

希望这样看起来不会枯燥? ·?·?< 一 > 基础概念什么是面料?什么是辅料?把服装材料按用途来分,分成了面料和辅料。

我做了一张图:服装材料分类其实面料与辅料没有严格的界限,机织物既可作为面料,也可以作为里料。

< 二 > 机织面料介绍面料之前,先来梳理一下在面料上基本的专业词汇:(上图是我对经纬纱的解释,方便刚接触的童鞋理解,想要专业的概念自行Baidu哦)|概念|:机织面料也叫梭织面料,是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化。

Joy:你看面料的纱线走向是横纬竖经的话,基本判断是机织面料。

但由于组织不同,有些还有斜向的、带绒的,看起来可能云里雾里~所以下面列出常见的梭织面料类型,看看图片大家可感受一下。

【机织面料常见产品】1. 棉型织物常见棉型织物一览(1)平布平布◆平布是一种有代表性的平纹织物,经纱与纬纱粗细相近,经向与纬向的密度相等或接近。

◇根据风格,分为粗平布、中平布、细平布。

针织平纹毛衣的织补及平纹梭织物的织补方法

针织平纹毛衣的织补及平纹梭织物的织补方法

针织平纹毛衣的织补及平纹梭织物的织补方法第一篇:针织平纹毛衣的织补及平纹梭织物的织补方法一、针织平纹毛衣的织补——断一行丝的织补方法这也是平纹针织衣物的基础练习方法:一段沉纱过线到离破口处三针开始,按人字和V字纹穿针锁头。

具体方法是:1,从洞口向右数三针,进针,进针的地方是和洞口平行,从人字型线圈的线圈中心进针,按照平针的纹路走线,纹路向上,线也向上,问了向下,线也向下。

注意,每一个V字和人字进一次针,就要出一次针,这个人字的出针,就是下一次的进针出口,就这样,一直走针到洞口的左边,再多做出三个线圈锁针,就可以了。

丁大姐织补培训 12,平针的特点:1)下针的特点,什么是下针?形成人字和V字线圈,一撇和一捺形成人字“/”,一捺和一撇形成V字“/”。

下图中红色是捺,绿色是撇,连续不断的人字和V字构成了下针组织, //////////2)上针的特点,什么是上针?形成一字形线圈,一一一下一行一字和上一行一字参差错开,像下图的样子:无数的一字型组成上针组织。

平纹梭织物的织补方法1.平纹织物挟洞织(一般织)挟洞织补一般适用于小洞、蛀洞,不适用于大洞织补。

(1)织补操作前准备①先将衣物破损处绑在织补圈正中。

②绑好圈后要调整丝路,保持经纬丝垂直,洞形正。

③把破洞四周断散丝头修清。

④用大行针把破洞四周挟落,经丝挟落4~5根,纬丝挟落2~3根。

⑤抽好织补所需丝条。

(2)织补程序和方法①先织经丝,分两步操作。

第一步:以右边第一根断丝离洞边4~5针为起针点,一上一下挑压,从右边至左边,来回操作,连续织6~8根后,间隔两根。

依此格式一直把第一步经丝织好。

第二步:织剩余两根,把第二步经丝织好为止。

②织纬丝,分两步操作。

操作格式与织经丝相同。

(3)织补后的整修①先用大行针将洞口四周花纹衔接处松紧排匀。

②用剪刀把正面毛头修清。

③翻过圈子,用大行针把后面断丝拨出1~2针,使针脚清晰,减少叠针厚度。

④解下圈子,再用剪刀将织补处碎毛修清,然后再把反面断丝毛头修短。

服装面料知识大全

服装面料知识大全

5 1皮草的概述
针毛:
指毛发的毛线中较粗且较长 的毛;起防湿和保护的作用;
绒毛:
是毛皮毛被中最细短 最柔软的 毛;使毛被呈蓬松厚密感;并在 毛被中形成一个空气不易流通 的保温层;保暖性好;
5.2皮草的种类
兔毛
兔毛是一种最常见的毛皮类;纺织用兔毛产自安哥拉兔 和家兔;其中以安哥拉兔毛的质量为最好;很柔软;
2 1 1普通粘 胶纤维
2 1 2莫代尔
2 1 3莱赛尔
2 1粘胶纤维
2 1 1普通粘胶纤维
普通粘胶纤维是以天然纤维素为原 料;经湿法纺丝而制成的再生纤维; 普通粘胶纤维吸湿性好;易于染色; 不易起静电;有较好的可纺性能; 这 类粘胶纤维的缺点是牢度较差;缩水 率较高而且容易变形;弹性和耐磨性 较差;
棉短绒等天然纤维素 原料
纺丝液
再生纤维素
铜氨纤维
2 3铜氨纤维
铜氨纤维用途较像粘纤;但他的单纤比粘胶纤维更细;其产 品的制服用性能更佳;性能近似于丝绸;极具悬垂感;耐 磨性也优于粘胶纤维;
吸湿性好 极具悬垂感 性能近似于丝绸 符合环保服饰潮流 铜氨纤维比较昂贵;具有
会呼吸 清爽 抗静电 悬垂 性佳四大功能;其最吸引 人的特性为具吸湿 放湿 性;属会呼吸 清爽的纤维;
4 皮革
马革:马皮 革的纤维结 构较为紧密
强度也比较 高;用于制作 皮裤和皮靴 效果较好;
4.2皮革的种类
4.2皮革的种类
牛革:由于牛皮能达到一定的厚度和牢度;所以它主要用于皮具和皮鞋更 多一些; 牛皮的特点是毛孔细小;分布均匀紧密;革面丰满;皮板比其它皮 更结实;手感坚实而富有有弹性;
水牛革
黄牛革
1 4 4毛的种类
1 4毛
羊羔毛

衣服面料纺织知识点总结

衣服面料纺织知识点总结

衣服面料纺织知识点总结一、纺织基础知识1.纺织工艺纺织工艺是指根据设计要求,利用织物材料,通过纺织机械的加工,对原材料进行一定的加工和处理,最终得到成品织物的生产工艺过程。

通常包括纱线的纺织、织物的织造和印染整理三个部分。

2.纺织原材料纺织原材料主要包括纤维和纺织助剂。

纤维是纺织品的基本原料,按来源可分为天然纤维和化学纤维;按形态可分为短纤、长丝和丝光纤;按用途可分为纺织用和非纺织用。

纺织助剂则主要包括清洁助剂、染料、助剂和整理剂等。

3.纺织品的分类纺织品的分类主要有四种方式:按用途分,包括服装纺织品、家居纺织品和工业用纺织品;按成分分,包括纯棉纺织品、混纺纺织品和合成纺织品;按纺织结构分,包括针织品、梭织品和非织造品等;按纺织效果分,包括毛巾纺织品、绣花纺织品和烫印纺织品等。

4.纺织品的性能纺织品的性能主要包括物理性能和化学性能两个方面。

物理性能主要包括强度、弹性、柔软度、透气性和保暖性等;化学性能主要包括耐久性、耐磨性、耐热性和防水性等。

5.纺织设计纺织设计是指利用纺织品原材料和纺织工艺技术,根据服装设计的要求,进行纺织品的图案设计、纹理设计和花型设计等。

纺织设计的成品可以通过染色、印花和后整等方式进行后续加工。

二、纺织材料1.天然纤维天然纤维是指从天然植物和动物体内提取的具有纺织用途的纤维材料。

其主要包括棉、麻、羊毛、丝和羊绒等。

天然纤维具有良好的吸湿性、透气性和舒适性,但耐热性和耐磨性较差。

2.化学纤维化学纤维是指通过化学方法制备的合成纤维。

其主要包括聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维和腈纶等。

化学纤维具有良好的耐热性和耐磨性,但吸湿性和舒适性较差。

3.人造纤维人造纤维是指通过工艺方法从天然高分子物质中提取得到的纤维材料。

其主要包括粘胶纤维、人造蛋白纤维和人造木纤维等。

人造纤维具有良好的吸湿性和舒适性,但耐热性和耐磨性一般较差。

4.功能性纤维功能性纤维是指在纺织品中加入功能性助剂后所形成的具有特殊功能的纤维材料。

第十四讲、面料辅料基础

第十四讲、面料辅料基础

混纺毛料是当前毛料织物中最普遍的产 品。
四、化学纤维及混纺面料
㈠人造纤维(以粘胶纤维为主)面料的主要特 性 性能类似棉织物,具有较好的吸湿性、透 气性,手感柔软,穿着舒适;但粘胶纤维弹性 回复能力差,易起皱,在湿态下强下降50%, 缩水率较大。 主要品种有:粘纤白布、粘纤色布、粘纤花 布、粘/棉混纺或粘/棉交织布;还有富春纺与 富丝纺等适用于女装面料;美丽绸等面料适用 于运动衣或童装面料等。
(二)常见纬编的组织
4.双罗纹组织 双罗纹组织是双面纬编针织物的基本组 织, 是由两个罗纹组织彼此复合而成的。 织物的两面,一个罗纹针织的反面线纵 行均被另一个罗纹针织物的正面纵行所遮 盖,因而,织物两面只能看到正面线圈而 看不到反而线圈,是一种双正面的织物。
第三章 常用梭织服装面料
一、棉织物 1.棉织物的主要特征 纯棉织物具有良好的吸湿性、透气性, 穿着柔软舒适;服用性能优良;染色性能 好,色泽鲜艳;耐碱性强,抗酸能力差; 弹性较差,容易起皱;易生霉,但抗虫蛀。 它是一种不可多得的天然纺织面料。
定长制表示法:“旦”和“线密度” 1. 旦数:指9000米长度的纱线在公定回潮率 时有多少克重为多少旦; 2. 线密度:单位符号为tex(特克斯)简称特: 指1000米长度的纱线在公定回潮率时有多 少克重为多少tex。 备注:定长制表示法的数值越大,纱线越粗。
(三)英制、公制支数; 线密度和旦的换算
二、化学纤维
凡以天然的或合成的高聚合物为原 料,经过化学方法加工制造出来的纤维 称为化学纤维。
二、化学纤维
(一)人造纤维 1. 人造纤维素纤维: • 粘胶纤维:使用原料为棉短绒、木材为 原料。 • 富强纤维:俗称虎木棉、强力人造棉, 它是变性的粘胶纤维。
二、化学纤维

纺织面料基础知识大全

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2011年全新纺织面料基础知识大全--纺织培训资料纺织面料关于克重的算法(面料成本核算培训)文章来源:盛泽纺织网发布者:赵敏发布时间:2010-12-26 20:43:46 阅读:双击自动滚屏96次关于克重的算法的举例:规格:40s×40s 133*72 63"因为经纬向的纱支是一致的,所以只要经纬向相加公式:(133+72)*63*0.065/40/100=0.2099公斤/米注:133为经纱,72为纬纱,63为门幅,0.065为系数(记住即可),40为纱支,100为米数。

(133+72)*63*0.065/40是算出的100米的公斤数,所以要除以100。

平方米克重:0.2099公斤/米*1000/160*100=131.19克/平方米注:1000为换算到209.9克/米,160cm是63"*2.54换算来的,也可以直接用1.6米,就不用*100换算了。

下来再算下纱支不同的规格。

规格:50" 20s*10s 40*42 (坯布)先算经向:40*50*0.065/20/100=0.065公斤/米再算纬向:42*50*0.065/10/100=0.137公斤/米两者相加0.065+0.137=0.202公斤/米算平方米克重:0.202公斤/米*1000/1.27=159克/平方米布里料的性能和质量要求:(一)棉布里料的性能棉纤维是属单细胞纤维素纤维,一个细胞就是一根纤维,棉纤维的主要成分是纤维素,此外,还有脂肪、糖类、灰分和一些水溶性物质,棉布里料具有棉纤维的一切特性。

1.强度棉布里料的强度主要取决于棉纤维的长度、捻曲数,纤维长度越长,捻曲数越大,强力相对大一些,织成的成品坚牢度就好,耐磨性也好,棉布里料的强度比人造纤维里料好,但比其它纤维差。

2.弹性棉纤维的弹性较差,所以棉布里料易折皱。

3.吸湿性棉纤维是多孔性物质,分子中含有大呈亲水结构,所以吸湿性较好,透气性也较好,用其制成的里料柔软舒适。

纺织面料知识汇总

纺织面料知识汇总

1、针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。

常用的针织面料有:汗布、天鹅绒、摇粒绒、罗纹、毛圈布、网眼布等。

(一)纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。

它的品种较多,一般有良好的弹性的延伸性,织物柔软,坚牢耐皱,毛型感较强,且易洗快干。

不过它的吸湿性差,织物不够挺括,且易于脱散、卷边,化纤面料易于起毛、起球、钩丝。

主要有以下品种:1、涤纶色织针织面料:织物色泽鲜艳、美观、配色调和,质地紧密厚实,织纹清晰,毛型感强,有类似毛织物花呢风格。

主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等;2、涤纶针织劳动面料:这种织物紧密厚实,坚牢耐磨,挺括而弹性,若原料用含有氨纶的包芯纱,则可以织成弹力针织牛仔,弹性更好。

主要用于男女上装的长裤;3、涤纶针织灯芯条面料:织物凹凸分明,手感厚实丰满,弹性和保暖性良好。

主要用于男女上装、套装、风衣、童装等面料;4、涤盖棉针织面料:该织物染色后作衬衫、茄克衫、运动服面料。

面料挺括抗皱,坚牢耐磨,贴身一面吸湿透气,柔软舒适;5、人造毛皮针面料:织物手感厚,柔软、保暖性好。

根据品种不同,主要用于大衣面料、服装衬里、衣领、帽子等。

人造皮毛也有用经编方法织制的。

6、天鹅绒针织面料:织物手感柔软、厚实、坚牢耐磨,绒毛浓密耸立,色光柔和。

主要用作外衣面料、衣领或帽子用料等。

它也可以用经编织造,例:经编毛圈剪绒织物;7、港型针织呢绒:它既有羊绒织物的滑糯、柔软、膨松的手感,又有丝织物的光泽柔和、悬垂性好、不缩水、透气性旨的特点。

主要用作春、秋、冬的时装面料。

(二)经编针织面料常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料,也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。

它具有纵尺寸稳定性好,织物挺括,脱散性小,不会卷边,透气性好等优点。

纺织面料基础知识

纺织面料基础知识

纺织面料基础知识The document was prepared on January 2, 2021纺织面料基础知识原料一、纺织原料的种类:1、天然纤维1动物纤维天然蛋白纤维a、毛发纤维:羊毛、山羊绒、驼毛、牦牛毛、兔毛等等.b、蚕丝:桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝等等2植物纤维天然纤维素纤维a、种子纤维:棉、木棉等.b、韧皮纤维:苎麻、亚麻、大麻、黄麻、罗布麻等.c、叶纤维:蕉麻、剑麻、新西兰麻等.3矿物纤维:石棉纤维2、化学纤维:1无机纤维a、金属纤维:包括金丝、银丝、铜丝、不锈钢丝.b、炭纤维c、硅酸盐纤维:包括矿渣纤维、玻璃纤维.2再生纤维a、再生纤维素纤维:有粘胶纤维、铜氨纤维、天丝、莫代尔等.b、再生蛋白质纤维:有花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维等.c、其他:有海藻纤维、甲壳素纤维等等.3半合成纤维:有醋酸纤维、绿化橡胶纤维.4合成纤维:有涤纶、锦纶、晴纶、氨纶、丙纶、维纶、乙纶芳纶等.二、原料纤度的常用表示方法常用单位:旦尼尔D:“D”是一种定长制的表示方式.它是指9000米长的丝所具有的重量克数.如9000米长的丝重1克,称作为1旦尼尔;如重100克即称为100旦尼尔.旦尼尔的数值与丝线的粗细成正比,旦尼尔的数值越大,表示丝线越粗.纤维中所有长丝的纤度单位均用“D”表示.公支N:公支是一种定重制的纤度单位.它是指1克纱所具有的长度米数.如称1克纱量其长度为100米,纱的支数即为100公支100N;长度50米,纱支即为50公支50N.“N”的数值与纱线的粗细成反比,“ N”值越高纱线越细,反之则粗.绢丝、紬丝、羊毛均用公支表示.麻有时也用公支表示.英支 S :英支是一种定重制的纤度单位.它是指1磅重的纱线所具有的840码长的倍数.若干倍即为若干支.如称重一磅的纱线长度为25200码,是840码的30倍,那么这些纱就是30英支 30S .“S”的数值与纱线的粗细成反比.“S”值越高,纱线越细;反之则粗.棉、粘胶短纤及与之混纺的合成纤维均用英支S表示.麻有时也用“S”三、纤度单位换算:旦尼尔D = 9000÷公支N = 5315÷英支S1公支N=英支 1英支S=公支四、常用原料的规格提供这些规格的目的是为了使所测得的规格能被工厂接受.无论何种原料,都有比较固定的纤度规格,也就是我们通常称的常规规格.我们用估算的办法测得的纤度规格,不可能非常精确,只不过是确定了一个大致范围.因此用上述办法测得纤度后,还要进行靠档,如能将纤维的纤度折算成常规纤度,生产过程可以缩短,生产成本可以降低.以下是常用原料的常规纤度:桑蚕丝长丝: 13/15 D 20/22 D 28/30 D 40/44 D桑蚕丝双宫丝: 50/70 D 100/120 D 150/170 D桑绢丝: 210N/2 140 N/2 120 N/2 80 N/2 60 N/2桑紬丝: 17N 25 N 27 N 33 N棉纱: 10S 16 S 21 S 32 S 42 S 50 S 60 S 80 S 100 S或32S/2 42 S/2 60 S/2 80 S/2 100 S/2以上双股纱在计算规格时均作一半支数计算,如32 S/2按16S/1计粘胶长丝: 75 D 120 D 150 D粘胶短纤: 10 S 20 S 30 S 40 S亚麻: 6 S 9 S 14 S 17 S 21 S 25 S或: 10 N 15 N 24 N 28 N 36 N 42 N涤纶长丝: 30 D 50 D 68 D 75 D 100 D 115 D 150 D 300 D 锦纶长丝: 40 D 70 D 140 D羊毛: 20 N 26 N 32 N 36 N 48 N 52 N 60 N 80 N 以上为常用规格,可能有客户要求用常规规格以外的纤度,对于短纤维来说,还是比较容易做到的,但是对于长丝由于纺丝工艺比较复杂,调整纤度所花的成本较高,因此就较难满足客户要求.在以上原料中,涤纶纤维的种类最多,除了纤度变化外,形态变化也较多,如按光泽分有:大有光丝、半消光丝、全消光丝;按截面分有:圆形、三角形、三叶形、骨形------按表面形状分有普通长丝牵伸丝、低弹丝、高弹丝;按单纤纤度分有普通纤度单纤度在以上,细旦丝单纤在~之间,超细旦单纤在以下;按性能分有普通涤丝和改性涤丝改染色性能、改吸湿性能等等.根据不同产品选用不同原料,如生产仿丝产品宜用细旦丝,生产起绒产品桃皮绒、麂皮绒、高级仪器檫拭布用超细旦丝;做仿色织布仿毛产品用改性涤纶等等.而涤纶单纤维的表示在原料的规格表示中亦能体现出来.如常用的75 D/36F 、75 D/72 F、100D /96F 、150D /144F .这些数字中的“F”数,即表示单纤根数.100D /96 F表示1根100旦尼尔D粗细的丝,是由96根单纤维组成,其单纤纤度在1 左右,一般可以称之为细旦丝.面料一、梭织产品类型:1、平素织物:一般以平纹、斜纹、缎纹及在这种组织的基础上变化而织成的织物,组织表面没有花纹变化.而平纹、斜纹、缎纹又称为三原组织,是所有组织的基础.平纹组织斜纹组织缎纹组织纺类织物及大部分绡、绉类织物都采用平纹组织,大部分棉、麻类织物也均为平纹组织.斜纹组织一般用于丝织物中的绫、绸类织物,棉产品中的卡其亦用斜纹组织.缎类组织在织物中应用较广.用于比较厚重的织物及提花织物的基础组织.在棉织物中的运用也越来越多.2、小提花织物:由几种不同组织构成细小的、有规律的图案.但是经线提升的规律不得超过16根.此类织物亦可在素织机上织造,如由组织不同形成的条子缎条绡、双层乔其、人字斜纹绸等等.3、大提花织物:在一定范围内常规服装用绸其经密×花徊不超过1400根有几种不同的组织构成的循环较大的无规律性的花纹,此类织物需要用大提花的设备织造.二、产品规格的表示方法丝织物的表示方法1原料的表示:丝织物的经线与纬线一般采用二种不同规格丝线比较多,并且对丝纱线的加工也通常会采用不同工艺.因此在表示原料组合时一般会将原料的加工工艺表示出来,所以不能简单的将原料粗细表示出来就可以了.如某产品经线为1/20/22D桑蚕丝8 T/S×26T/Z熟、色表示:该经线工艺为分别将二根1/20/22D桑蚕丝每厘米向左加8捻后再进行合并,再将二根合并后的丝线向右每厘米加6捻,再将丝线进行脱胶、染色,然后再织造.因此丝织物的原料表示方法要求分别将原料的种类、规格、加工工艺等都详细的表示出来.2密度的表示方法:丝织物的密度单位为“根/厘米”,多层组织及重组织则必须将上下重或上下层的经线或纬线分别相加.3重量的表示方法:丝织物由于规格多而复杂,常用门幅也很多.如75厘米、90厘米、114厘米、140厘米等等.所以通常用平方米克重表示,在国际贸易中也用姆米表示.平方米克重=织物重量÷面积姆米m/m:桑蚕丝织物重量厚度的常用表示方法.它是指丝织物宽1英寸、长25码、重2/3日线为1姆米.折合公制:1英寸=米 1码=米 1日线=克面积:1英寸××25码=××25=m2重量:2/3日线=1m/÷=g/m2姆米数与平方米克重的关系式为:姆米m/m=平方米克重g/m2÷2、麻棉羊毛等织物:1棉麻类织物及羊毛织物的规格表示方法则比较简单,一般用“纱支×纱支/密度×密度”表示.这类织物的密度一般以“根/英寸”表示.大部分织物没有重量指标,但对于牛仔类产品则用“盎司/每平方码”表示:1盎司=克1码=米盎司oz/yd2=平方米克重g/m2÷××2羊毛织物门幅一般在145-150厘米之间,所以可以用每米克重表示织物的重量3、交织织物:经向用长丝的织物,表示方法同长丝,密度的表示单位为“根/厘米”.经向为短纤维的织物,表示方法同短纤,密度的表示为“根/英寸”.三、梭织产品的规格分析1、区别经纬向拿到要分析的织物,第一步要分清经纬向,这样才能报出比较正确、合理的规格.要区别经纬方向,可以从以下几方面着手:密度特点:经密一般高于纬密.纤度特点:如果经纬所用的原料不同,一般经向原料的纤度较细,纬向较粗.纱线类形特点:如果织物的经纬向中的一向为股线2根或以上合股,另一向为单纱,一般股线向为经向,单纱为纬向.2、识别原料1 外观识别:主要从形态、光泽、强力等方面观察羊毛:纤维比较蓬松,光泽自然柔和,单纤维一根纱或丝由多根单纤维组成较粗,用手触摸弹性比较好,手感比较舒适.蚕丝:光泽自然、柔和,纤度表示丝或纱的粗细较细,强度比较高.棉:光泽自然、纤维在干湿条件下强力变化小,如:在干态下用手拉强力与湿态下手拉强力的变化非常小.麻:纤维表面有自然粗节,手感较硬,有凉爽的感觉,在湿态下强力明显高于干态.粘胶:手感柔软,弹性较差.特别是在湿态条件下,强力很差.铜氨纤维:相对粘胶丝,光泽比较柔和,且单纤较细,是纤维素纤维中单丝纤度最细的一种纤维.醋酸纤维:是纤维素纤维中光泽最接近桑蚕丝的纤维,但强力比较差.合成纤维:形态光泽各异,干、湿条件下强力均比较好.2燃烧法蛋白纤维:燃烧时有类似烧毛发的臭味,燃烧后产生松、脆黑球.植物纤维与纤维素纤维醋酸纤维除外,燃烧时无明显异味,燃烧后留下类似烧纸后灰白色灰烬.醋酸纤维:燃烧时有比较明显的酸味,燃烧后纤维结成浅色硬块.合成纤维:燃烧时无明显异味,燃烧后纤维结成硬块.3助剂检测法:绝大多数的纤维使用以上二种方法后都能区别出纤维的类别,但是,随着纺织技术的发展,整理技术也有了很大的突破.通过各种整理,改变了织物的表面效果.因此除了使用以上方法以外,还可以通过化学助剂和借助仪器对纤维作进一步剖析,以得到准确的结果.如合成纤维中最常用的纤维是涤纶和锦纶,无论从外观还是强度,肉眼一下子很难区分,但是如果利用二种纤维对酸的反应就可以比较容易将它们区分开来.如准备一小瓶蚁酸溶液,将待区分的纤维放入溶液中,锦纶很快就会溶解掉,而涤纶表面则无任何变化.4显微镜观测法:每种纤维都有独特的长相,如桑蚕丝的横截面为不规则三角形;羊毛纤维和棉纤维为中空形纤维;羊毛表面有鳞片存在;麻纤维的纤度非常不匀.而人造纤维虽然也可以仿照天然纤维的各种不同的截面,但是在一束丝纱中,其横截面的形状、大小都非常的一致,且纤度也非常均匀.因此对于某些外观仿真度较好、多种纤维混纺的纤维而一下子较难区分的织物用显微镜观测法就可以得到一个比较准确的结果.3、确定经纬密度4、纤度条份分析:纤度分析的目的是为了了解织物的纱支 ,常用的方法有以下几种:1称重法:取90厘米或90厘米的倍数或约数长的丝纱线,在天平上称得其毫克数克即为旦尼尔D数.如是短纤维纱线,再换算成相应的纤度单位.如90厘米长的丝或纱称重为100毫克,即为100D100D =9000÷100=90N100D=5315÷100=53S由于所需测算的纤维一般都从成品面料上取得,从纱线到织布再到染色印花,需要经过许多道工序,而每道工序的进行对原料的重量都会有影响,如织造有织缩,染色有染缩率,加拈有拈缩率,这些都会使单位长度内的纱线变粗重,而有些工序又会使纤维变细轻,如织物经过精炼会去除纤维中的丝胶、油脂等杂质;在织造、染色过程中会使部分短纤维脱落;为了使涤纶织物的手感变得柔软,用烧碱将面料进行减量等等.因此,对于以上所测得的纱丝的条份,一定要经过对面料工艺的推断对数据加以综合调整,才能得到一个比较正确的纤度数.2比较法:有些样品非常小,无法取得比较完整的纱丝线;有的客人要求不能破坏样衣.在这种情况下,可以用比较法.收集一些已知纤度的纱线与需要了解的纱支进行比较,大致判断出该织物的纤度.3特殊产品的纤度分析:a弹力织物:有些织物的纤维具有很大的伸缩性,而这些伸缩性都是织物经过炼染工艺而得到的.因此,从纱线到成品纤度差异相当大,一般不易把握,对于这类织物,在测算纤度时需要根据面料的伸缩率大小加系数,一般在20%到40%左右.b涤纶仿真织物:这类织物经纬线一般都加强捻,为了便于织造,纤维加强捻后要经过高温定型.因此手感、悬垂性都比较差.为了使织物有一个较好的触感和垂感,一般在织物整理过程中要对织物进行碱减量处理,即用烧碱将纤维表面腐蚀掉一点,这时纤维份量就会减轻,这个过程称之为“碱减量”.而碱减量的多少,根据产品的要求而定,轻簿型的织物,如涤纶雪纺、乔其、可以少减些,而仿麻类的织物,缎类织物可以多减一些.一般碱减量在15~25%之间.所以对于这类织物,在测算纤度时除了要考虑纤维因加拈而产生的拈缩率外,还要将实际测得的纤度数乘上~的系数,这样才会得到一个比较正确的结果.5、面料重量分析:对于大块面料,可以借助工具将面料裁制成10cm2大小,再放到天平称重,得到的重量就是面料的重量.如果对于比较小的样品,可以将面料裁成至平行四边形,称得重量后再除以面积得到面料的重量.样品越大数值越精确.二、产品类型的识别:1、平素织物:一般以平纹、斜纹、缎纹及在这种组织的基础上变化而织成的织物.织物表面没有花纹变化,在素织机上制织.如乔其、双绉、素绉缎、斜纹绸------.2、小提花织物:由几种不同组织构成细小的、有规律的图案.但是经线提升的规律不得超过16根.此类织物亦可在素织机上织造,如由组织不同形成的条子缎条绡、双层乔其、人字斜纹绸等等.3、大提花织物:在一定范围内常规服装用绸其经密諁花徊不超过1400根有几种不同的组织构成的循环较大的无规律性的花纹,此类织物需要用大提花的设备织造.面料规格计算面料规格计算工作,对于面料设计师来讲,是指导工厂生产产品的依据.而对于业务员而言,则是一种与客人交流、报价、控制成本的手段,掌握了这门知识,无论对于那一类产品,在哪一种场合都能在最短的时间内核算出产品的基本成本,做到报价准确、及时,并能掌握控制成本的关键.一、原料定量计算:原料定量计算所牵涉的因素非常多,其中有许多工艺缩率的计算非常复杂.为了便于掌握,列出一个较小的范围的数值提供参考.1、经线定量:每米经线定量g/m=每厘米经线密度×成品门幅厘米×1+工艺缩率×1+织缩率×原料纤度D÷9000或1/N、s2、纬线定量:每米纬线定量g/m=成品门幅厘米×每厘米纬线密度×1+纬向织缩率×1+工艺缩率×原料纤度D÷9000以上两式中的工艺缩率是指原料缩率与捻缩率剑杆织机门幅要另加12~15厘米1工艺缩率之一-------原料缩率:各种不同性能与不同工艺的纱线丝缩率如:桑蚕丝浸泡工艺缩率为%绢丝染色、漂白工艺缩率为%锦纶丝自然缩率为3%涤纶长丝自然缩率为%弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率100D以下为7%弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率101D~149D为%弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率150D以上为10%棉、麻、粘胶短纤染色、漂白工艺缩率为2%粘胶长丝通过机浆后伸长率为3%2工艺缩率之二------捻缩率:丝线通过加捻后会变短,这是因为丝线由直变成螺旋状扭曲,丝线变短,直径自然会变粗,所以在长度一定时纤度会相应变粗,不同纤度、不同捻度的捻缩率亦不同.捻缩率的取得可以通过公式计算来完成,也可以查阅常用捻缩率表,一般75D长丝每厘米加10捻左右,捻缩率在2-3%左右;75D的长丝每厘米加20捻左右,捻缩率在11-12%左右;150D长丝每厘米加10捻左右,捻缩率在5-6%左右;150D的长丝每厘米加20捻左右,捻缩率在13-15%左右3工艺缩率之三----经向缩率:织造时经线在和纬线的交织过程中会形成纱丝线的屈曲,这样,一米长的经线经过与纬线的交织后就不会再形成一米长的布.丝线长与面料长的比率就是织缩率,织缩率的大小也可通过公式计算来达到.织缩率的大小与纱线的纤度、纬线密度、织物组织有关.纬纱丝纤度越粗,织缩率越大;织物纬密越大,织缩率越大;组织循环数越小,织缩率越大.一般普通产品指单层织物,纬密不是特别稀或特别密的产品在3-8%左右.具体大小可以根据上述提到的纤度粗细、纬密大小、组织结构在3-8%之间选择.二、面料重量的计算:面料重量计算的意义是为了了解面料的大致重量,从而可以推算出面料的成本、价格.每米重量:指每米成品面料所具有的克重量.计算方法为:成品每米重量g /m =经线定量×练折率+纬线定量×练折率÷染整缩率1炼折率:纱丝经过染整后的净重量.不同的纤维所含的杂质不同,不同的工艺也会使同一原料炼折率不同.常用的原料炼折率如下:桑蚕丝: 75~80%生桑蚕丝: 95~98%绢丝: 90~95%紬丝: 88~93%粘胶、羊毛: 97%棉纱、麻: 95% 丝光、漂白92%合纤: 99%2染整缩率:染整缩率是指织物染整前后的长度比率染整缩率=坯绸纬密÷成品纬密=成品长度÷坯绸长度平方米绸重g/m2平方米绸重g/m2=每米绸重g÷门幅米三、原料含量计算:对于由二种或二种以上的原料交织或混纺的织物,必须计算出其中所含每种原料比例,计算方法如下:A原料含量=含A原料的重量×A原料的比例×A原料的炼折率÷含A原料的重量×炼折率+B原料的重量×炼折率×100%例:某产品经线为120N/2绢麻混纺纱绢70%、麻30%,纬线为40S/2有光人棉纱成品门幅:140cm 平纹组织成品经密:28根/cm 成品纬密:24梭/cm 坯绸纬密23梭/cm 其次,综合几重因素,估算织缩率在5%左右,绢丝工艺缩率为%,纬向缩幅率为10%左右,粘胶短纤工艺缩率%,那么:经线定量克/米=成品经密×成品门幅×1+工艺缩率×1+织缩率×原料纤度÷9000 =28×140×1+5%×1/60=65g/m纬线定量克/米=成品纬×成品门幅×1+纬向织缩率×1+工艺缩率×原料纤度÷9000=140×24×1+10%×20=109g/m成品每米绸重g/m=经线定量×炼折率+纬线定量×炼折率÷染整缩率=65×+109×÷=+==168g/m平方米绸重g/m2=每米绸重÷门幅=168÷=120g/m2其中,绢丝原料含量=含绢丝原料的重量×绢丝比例×绢丝炼折率÷含绢丝原料的重量×炼折率+人棉纱重量×炼折率=65××÷70×+109××100%=÷×100%=26%其中,亚麻原料含量=含亚麻原料的重量×亚麻比例×亚麻炼折率÷含亚麻原料的重量×炼折率+粘胶纱重量×炼折率=65×03××100%÷65×+109×=×100%÷=11%粘胶原料含量=粘胶原料的重量×粘胶炼折率÷经线原料的重量×炼折率+粘胶纱重量×炼折率= 109××100%÷109×+65×=×100%÷=63%通过以上计算得出:该产品的经线原料定量为每米65g;纬线原料定量为每米109g,在此基础上根据产品工艺白织、色织、条子、格子加一定比例的回丝率,再结合原料市场价格就可以得出一个比较准确的原料成本,再加上织造工交、染色工交,就是产品的底价.四、影响价格的因素以上只是算出所需面料的实际用丝纱量,并不是所有产品的原料成本都能按实际用纱量来计算的,要得到一个合理的价格以前至少还必须了解以下几方面的情况:产品的类型:白织还是色织,织造所需的机器类型普通机还是特殊机型原料:是常规原料还是特殊规格的原料,是高损耗还是低损耗.批量大小产量高低:工交与产量有密切关系,一般工厂所报的工交费都是根据台产量来核算的.难易程度:有些新产品的工艺不够成熟,在织造或染色过程中会出现较多的次品.因此,在估价时千万不能忽略这部分因素.市场因素:如果产品的市场覆盖面较广,说明各方面都比较成熟,且有较多的工厂生产,竞争比较激烈,因此千万不能报高价格.。

纺织面料知识大全

纺织面料知识大全

纺织面料知识大全1、针织服装加工基础知识针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料,其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适,如运动服和内衣等。

针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外,还具有其特性。

工艺流程:纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一)纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。

在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量。

(二)编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。

这也是针织服装和梭织服装的根本区别。

编织方法可分为纬编和经编两大类,作为针织用衣的面料大都是纬编织物。

纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。

用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。

纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。

纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品,同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。

纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式和用针类别等来区分。

经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。

用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。

一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结构和外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。

(三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。

织补技术分类介绍

织补技术分类介绍

织补技术织补技术从面料上分:分为机织物织补技术,针织物织补技术。

从织补精细度上分:分为粗织补,精工织补,单面光,两面光。

从织补方法上分:分为无痕仿织补技术,艺术绣补技术,服装修补技术等。

二、机织物织补方法简介机织物有平纹组织、斜纹组织、缎纹组织及以上三种组织变化而来的各种变化组织。

基本织补方法是:根据衣料纹路排纬纱,织经纱。

织补破洞的操作方法,一般可分为:盖洞织、挟洞织、单面光织、双面光织、换丝织、拼织、挖织七种格式。

每种格式织补要根据纤维结构、洞型大小、顾客要求、价格多少,选择不同的操作方法。

1、盖洞织又称一般织,具有织补技术容易掌握、速度快、织后牢度好等优点,适用于大洞、烊破洞和摔破残缺不齐的破洞织补。

2、挟洞织又称简织,经纬丝(横直丝)除了断丝外,其余丝都可利用。

操作简便,速度快,价格低廉。

适用于平纹织物、斜纹织物的小洞和蛀洞的织补。

3、单面光又称精织单面光,技术要求高,有一定难度,织补后质量好。

适用于衣物质量好、顾客要求高的织补。

4、双面光织(精织二面光)技术要求高、难度大。

5、换丝织又称调丝织,适用于织物表面轻度烫黄调换纬丝(直丝)织补,根据实际情况和织物结构,换丝时可分为一隔一、一隔二、一隔三、二隔二等换丝织补。

6、拼织,新缝制衣服用料不够或特殊破洞要运用拼织织补。

7、挖织适用于特大破洞的织补。

要织好一个破洞离不开两种操作规律,一种排丝织,一种是套壳织。

(1)排丝织:织经纬丝(横直丝)从第一根开始,依次把破洞织好为止,这种方法称排丝织。

它的不足之处是:方法陈旧,经纬丝(横直丝)针脚和松紧度难以掌握。

随着织补技术的改进提高,排丝织逐步由套壳织所取代。

(2)套壳织:它是在排丝织的基础上经过改进和提高而形成的,具有操作简便、适用面广的特点。

盖洞织、挟洞织、单面光织、双面光织都需套壳。

套壳织适用于平纹织物、哔叽织物、新华呢织物以及各种斜纹花呢的破洞织补,不同的织物运用不同的套壳织补。

平纹织物经纬丝(横直丝)可分为二隔二套壳织和一隔二套壳织等。

面辅料知识大全

面辅料知识大全

面辅料知识大全面辅料知识大全一.面料。

第一部分:布料1.种类。

✧面料一般由尼龙或涤纶制成的,尼龙和涤纶的区分在于二者燃烧时的特征不同:尼龙冒白烟并有臭味;涤纶冒黑烟并有怪味。

✧面料又分为70D、450D、600D、900D、1680D、格子布(大格—5分、小格—3分、迷你格—1或2分)等等。

2.布面的构成。

✧制作过程:由经纱和纬纱交织而成。

✧密度即条数:12inch中经纱的条数+12inch中纬纱的条数。

条数越高,密度越密:相反,条数越低,布面越稀,从而出现透底的现象。

所以每种布料都要求要达到一定的条数。

如:600D布料的条数为64条,超过64条则称为高密600D。

✧一般情况下,一股砂为150D或是300D,经纱一般为150D,纬纱为300D。

Eg:600X300D的布料经纱为600(4股150D的砂构成),纬纱为300(1股300D的砂或是2股150D的砂构成)。

3.布底。

(1)布底的构成及特点。

✧一般布底的种类:(A).PVC底:——分为平纹底、钻石纹底;同时又分为普通PVC和高弹PVC。

(B).PU底,质量好。

(C).PE底,较其他两种底硬。

(D)ULY胶底(上胶三次以上)。

(E)AC 胶,一般用于里布。

(F)发泡底。

✧布底的作用:加强布料的强度。

✧特点分析(举例法):☐普通PVC:用普通正常的PVC原料(牌号在700-800之间即可),如果柔软,没有折痕,贴合度强,即为PVC,成本低,最通常使用。

☐高弹PVC(HE):对PVC原料的要求高(牌号在1500-2000之间)。

比普通PVC更柔软,成本较高。

☐PU:在布料的背部涂胶,主要考察:光洁度,PU胶面的光度,有无刮痕。

特点:对布面的要求高,布面一定要致密(因为主要靠布面的强度);布身柔软、轻;相对成本较高。

☐ULY:上胶三次以上,特点类似PU。

(2)好坏底的区分:✧好的底柔软,没有刮痕(PU、PVC),布身与布底的贴合强。

✧差的底硬、脆,泛白,有明显折痕,布身容易与布底分开,PU底粗糙,有刮痕。

各种织物纤维的特点及织补要点

各种织物纤维的特点及织补要点

各种织物纤维的特点一、纤维知识人们穿着的服装都是由各种纤维纺织而成的,包括动物纤维、植物纤维、化学纤维,这是总体概念。

从事织补工作的人为什么要懂得各种纤维的性能特点呢?这是因为正确掌握好各种纤维的性能特点,与织补质量工作效率的提高有着密切的关系,是在日常工作中不能忽视的环节。

织物纤维大致有以下几种:1.单毛纤维单毛纤维又称单股毛纤维。

单毛纤维的特点是易断、易毛、易剥皮。

单股毛纤维织物分布有:单毛派力司、单毛新华呢、单毛哔叽、单毛直贡呢、单毛横贡呢、单毛女衣呢、单毛牙签条等。

单毛纤维织物织补小洞尚可;织补破洞较大的洞型,用单毛纤维经丝(横丝)就有一定的难度。

织补小洞时要在织几根后就向“左”转一转,保持纤维转度,这样能使纤维光滑不起毛,增强牢度。

织补较大的洞型时,经丝(横线)可由同色丝线或同色真丝纤维代替。

代用经丝(横线)有以下好处:①加强经丝牢度。

②挑压自如容易排列。

③不会起毛。

2.双毛纤维双毛纤维是指双股毛纤维。

双股毛纤维的特点是:纤维弹性好,牢度比单股毛纤维增强50%。

双股毛纤维用途广泛,绝大多数织物经纬丝都是由双股毛纤维纺织而成。

双股毛对织补来说提供了一定的有利因素,它有较强的拉力,挑压不会起毛。

但是双股毛纤维,绝大多数是经毛条染色,纺织成织物的,普通有“内芯夹生”的现象,即里层与外层颜色有差异,因此在织补时特别要注意纤维松转。

如果不注意纤维松转,就会出现松丝,织补后色泽异常发白;如果纤维旋得过紧,织补后就会出现紧丝和黑影。

因此,织补时要充分利用双股毛的有利因素,恰如其分地把握住纤维特点,织补好每个破洞。

3.花呢纤维花呢纤维是指纤维混色的织物,人们通常将混色织物都称之为花呢织物。

花呢织物品种繁多,但组织结构各不相同。

那么混色纤维是怎么样形成的呢?道理很简单,纺织厂在纺毛条时采用多重颜色羊毛,并按一定比例混纺成毛条,然后纺织成不同颜色、不同结构的花呢织物。

花呢织物是人们喜爱的服装面料,占服装用织物的80%左右。

布料专业知识培训

布料专业知识培训
叉绞路:布面上出现条形急经,对织物外 观和内在质量都有影响,其条形宽度与后 经面绞棒处叉牢经纱旳多少有关。
错花、懒针:“错花”系机械提花机纹版 轧错或纹版顺序排错或纸质纹版破损引起。 “懒针”系提花机选针机构故障或电子提 花机“选针电磁阀”故障造成。出了故障 后,布面上花部或素地会出现“多少起” 使花型变形或条状沉经,严重影响织物外 观和产品质量。
布艺业务知识涉及面广,非短期内能培训完毕。为了缩短培
训时间,经与总企业共同研究,决定有要点、精炼地,提出有
关布艺基本知识十一大问题,作为销售业务员培训方式,这十
一大问题是:
一、纺织材料(原料)分哪几类?装饰布常用那些原料?
二、纺织品分哪几类?分别采用哪些生产设备(织机)?
三、主要纺织材料旳鉴别措施有哪些?
一、纺织材料(纺织原料)分哪几类? 装饰布常用哪些原料?
纺织原料是由多种不同纤维采用不同加工形式制 成,所以要将纺织原料分类。首先要了解纺织纤维怎 样分类。纺织纤维旳种类诸多,一般按照纤维旳起源, 将纺织纤维提整天然纤维和化学纤维两大类。
天然纤维是起源于自然界旳天然物质,可直接用 于原料加工,主要涉及植物纤维(纤维素纤维)、动 物纤维(蛋白质纤维)和矿物纤维;化学纤维是经过 化学措施人工制造而成,并根据原料和制造措施不同, 分为人造纤维和合成纤维两大类。主要纤维类别见下 表:
“织造”完毕,从织机上落下旳织物称为“坯布”。在织造 过程中,因为原料、机械、操作等原因,会在“坯布”上造成一 定旳疵点,所以全部坯布必须逐匹进行坯布检验,分清织造中两 个班挡车工旳产量,并落实质量责任。
坯布检验过程中,在疵点处,要作好“标识”,并做好登记 工作。挂上标签,布头上刺好字,以利于后来出现问题时,落实 责任、查明问题、原因,改善工作。
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丁大姐织补培训为大家介绍一些面料知识,这些都是专业人士费心写出来的,好东西要分享,丁大姐转载过来,希望织补师傅,或以后致力于织补技术的朋友们学习在此谢谢原创者——丁大姐1、手感目测法:此法适用于呈散纤维状态的纺织原料。

(1)、棉纤维比苎麻纤维和其它麻类的工艺纤维、毛纤维均短而细,常附有各种杂质和疵点。

(2)、麻纤维手感较粗硬。

(3)、羊毛纤维卷曲而富有弹性。

(4)、蚕丝是长丝,长而纤细,具有特殊光泽。

(5)、化学纤维中只有粘胶纤维的干、湿状态强力差异大。

(6)、氨纶丝具有非常大的弹性,在室温下它的长度能拉伸至五倍以上。

2、显微镜观察法:是根据纤维的纵面、截面形态特征来识别纤维。

(1)、棉纤维:横截面形态:腰圆形,有中腰;纵面形态:扁平带状,有天然转曲。

(2)、麻(苎麻、亚麻、黄麻)纤维:横截面形态:腰圆形或多角形,有中腔;纵面形态:有横节,竖纹。

(3)、羊毛纤维:横截面形态:圆形或近似圆形,有些有毛髓;纵面形态:表面有鳞片。

(4)、兔毛纤维:横截面形态:哑铃型,有毛髓;纵面形态:表面有鳞片。

(5)、桑蚕丝纤维:横截面形态:不规则三角形;纵面形态:光滑平直,纵向有条纹。

(6)、普通粘纤:横截面形态:锯齿形,皮芯结构;纵面形态:纵向有沟槽。

(7)、富强纤维:横截面形态:较少齿形,或圆形,椭圆形;纵面形态:表面平滑。

(8)、醋酯纤维:横截面形态:三叶形或不规则锯齿形;纵面形态:表面有纵向条纹。

(9)、腈纶纤维:横截面形态:圆形,哑铃形或叶状;纵面形态:表面平滑或有条纹。

(10)、氯纶纤维:横截面形态:接近圆形;纵面形态:表面平滑。

(11)、氨纶纤维:横截面形态:不规则形状,有圆形,土豆形;纵面形态:表面暗深,呈不清晰骨形条纹。

(12)、涤纶、锦纶、丙纶纤维:横截面形态:圆形或异形;纵面形态:平滑。

(13)、维纶纤维:横截面形态:腰圆形,皮芯结构;纵面形态:1~2根沟槽。

3、密度梯度法:是根据各种纤维具有不同密度的特点来鉴别纤维。

(1)、配定密度梯度液,一般选用二甲苯四氯化碳体系。

(2)、标定密度梯度管,常用的是精密小球法。

(3)、测定和计算,将待测纤维进行脱油、烘干、脱泡预处理,做成小球投入平衡后,根据纤维悬浮位置,测得纤维密度。

4、荧光法:利用紫外线荧光灯照射纤维,根据各种纤维发光的性质不同,纤维的荧光颜色也不同的特点来鉴别纤维。

各种纤维的荧光颜色具体显示:(1)、棉、羊毛纤维:淡黄色(2)、丝光棉纤维:淡红色(3)、黄麻(生)纤维:紫褐色(4)、黄麻、丝、锦纶纤维:淡蓝色(5)、粘胶纤维:白色紫阴影(6)、有光粘胶纤维:淡黄色紫阴影(7)、涤纶纤维:白光青天光很亮(8)、维纶有光纤维:淡黄色紫阴影。

5、燃烧法:根据纤维的化学组成不同,燃烧特征也不同,从而粗略地区分出纤维的大类。

几种常见纤维的燃烧特征判别对照如下:(1)、棉、麻、粘纤、铜氨纤维:靠近火焰:不缩不熔;接触火焰:迅速燃烧;离开火焰:继续燃烧;气味:烧纸的气味;残留物特征:少量灰黑或灰白色灰烬。

(2)、蚕丝、毛纤维:靠近火焰:卷曲且熔;接触火焰:卷曲,熔化,燃烧;离开火焰:缓慢燃烧有时自行熄灭;气味:烧毛发的气味;残留物特征:松而脆黑色颗粒或焦炭状。

(3)、涤纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,冒烟,缓慢燃烧;离开火焰:继续燃烧,有时自行熄灭;气味:特殊芳香甜味;残留物特征:硬的黑色圆珠。

(4)、锦纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,冒烟;离开火焰:自灭;气味:氨基味;残留物特征:坚硬淡棕透明圆珠。

(5)、腈纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,冒烟;离开火焰:继续燃烧,冒黑烟;气味:辛辣味;残留物特征:黑色不规则小珠,易碎。

(6)、丙纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,燃烧;离开火焰:继续燃烧;气味:石蜡味;残留物特征:灰白色硬透明圆珠。

(7)、氨纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,燃烧;离开火焰:自灭;气味:特异味;残留物特征:白色胶状。

(8)、氯纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,燃烧,冒黑烟;离开火焰:自行熄灭;气味:刺鼻气味;残留物特征:深棕色硬块。

(9)、维纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,燃烧;离开火焰:继续燃烧,冒黑烟;气味:特有香味;残留物特征:不规则焦茶色硬块。

常用概念:1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向;该向纱线称做经纱;其1英寸内纱线的排列根数为经密(经纱密度);2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向;该向纱线称做纬纱,其1英寸内纱线的排列根数为纬密(纬纱密度);3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数,一般为1英寸或10厘米内纱线的根数,我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度,但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。

如通常见到的“45X45/108X58”表示经纱纬纱分别45支,经纬密度为108、58。

4、幅宽——面料的有效宽度,一般习惯用英寸或厘米表示,常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等,分别称作窄幅、中幅与宽幅,高于60英寸的面料为特宽幅,一般常叫做宽幅布,当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。

幅宽一般标记在密度后面,如:3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为:“45X45/108X58/60"”即幅宽为60英寸。

5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数,克重是针织面料的一个重要的技术指标,粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。

牛仔面料的克重一般用“盎司(OZ)”来表达,即每平方码面料重量的盎司数,如7盎司、12盎司牛仔布等;6、色织——日本称做“先染织物”,是指先将纱线或长丝经过染色,然后使用色纱进行织布的工艺方法,这种面料称为“色织布”,生产色织布的工厂一般称为染织厂,如牛仔布,及大部分的衬衫面料都是。

1、按不同的加工方法分类(1)、机织物:由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线,在织机上根据一定的规律交织而成的织物。

有牛仔布、织锦缎、板司呢、麻纱等。

(2)、针织物:由纱线编织成圈而形成的织物,分为纬编和经编。

a、纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线有顺序地弯曲成圈,并相互穿套而成。

b、经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入针织机的所有工作针上,同时进行成圈而成。

(3)、非织造布:将松散的纤维经粘合或缝合而成。

目前主要采用粘合和穿刺两种方法。

用这种加工方法可大大地简化工艺过程,降低成本,提高劳动生产率,具有广阔的发展前途。

2、按构成织物的纱线原料分类(1)、纯纺织物:构成织物的原料都采用同一种纤维,有棉织物、毛织物、丝织物、涤纶织物等。

(2)、混纺织物:构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维,经混纺而成纱线所制成,有涤粘、涤腈、涤棉等混纺织物。

(3)、混并织物:构成织物的原料采用由两种纤维的单纱,经并合而成股线所制成,有低弹涤纶长丝和中长混并,也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。

(4)、交织织物:构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线,有蚕丝人造丝交织的古香缎,尼龙和人造棉交织的尼富纺等。

3、按构成织物原料是否染色分类(1)、白坯织物:未经漂染的原料经过加工而成织物,丝织中又称生货织物。

(2)、色织物:将漂染后的原料或花式线经过加工而成织物,丝织是又称熟货织物。

4、新颖织物分类(1)、粘合布:由两块互相背靠背的布料经粘合而成。

粘合的布料有机织物、针织物、非织造布、乙烯基塑料膜等,还可将它们进行不同的组合。

(2)、植绒加工布:在布料上布满短而密的纤维绒毛,具有丝绒风格,可作衣料和装饰料。

(3)泡沫塑料层压织物:是将泡沫塑料粘附在作底布的机织物或针织物上,大多用作防寒衣料。

(4)、涂层织物:在机织物或针织物的底布上涂以聚氯乙烯(PVC)、氯丁橡胶等而成,具有优越的防水功能。

机织物的分类机织物分类方法很多。

机织物的分类机织物分类方法很多。

1、按组成机织物的纤维种类分为纯纺织物、混纺织物和交织物。

纯纺织物——指经纬用同种纤维纯纺纱线织成的织物,此种织物的性能主要体现了纤维的特点。

如纯棉织物的经纬纱都是棉纱(线)如纯棉卡其21X21/108X58,粘胶纤维织物的经纬纱都是粘胶纤维纱线。

混纺织物——指两种或两种以上不同品种的纤维混纺的纱线织成的织物,如棉麻混纺、涤棉混纺、毛涤等等,它们的最大特征是在纺纱过程中将纤维混合在一起(一般在纺纱的前道“开清棉工序”中混合纤维)。

交织织物——指经纬向使用不同纤维的纱线或长丝织成的织物,比如经向用锦纶长丝、纬向用粘胶的锦粘交织面料经向用真丝纬向用毛纱的丝毛交织物等。

2、按组成机织物的纤维长度和细度分为棉型织物、中长织物、毛型织物与长丝类织物。

棉型织物——棉纤维的长度在30毫米左右,在这个长度的纤维构成的纱线为棉型纱线(为了与棉纤维混纺,化纤要切成这个长度——棉型化纤),用这种纱线构成的织物为棉型织物毛型织物——羊毛的长度大概在75毫米左右(不同品种相差比较大),在这个长度的纤维构成的纱线为毛型纱线(为了与毛纤维混纺,化纤要切成这个长度——毛型化纤),用这种纱线构成的织物为毛型织物。

中长型织物——介于棉型与毛型长度之间的纤维,称做中长纤维,构成的纱线叫做中长纤维纱线,用这种纱线构成的织物为中长型织物。

长丝型织物——用长丝织成的织物,如人造丝织物、涤纶丝织物。

3、按组成机织物的组织结构分为平纹、斜纹、缎纹与其它组织。

织物组织概念前面已经谈及过,这里不在赘述。

4、按组成机织物的用途分为服装用、家纺、产业用布等。

特别注意区别的几个概念:1、色织与印花染:色织——对纱线进行染色,然后使用有色纱线进行织布,如很多衬衫面料、牛仔布等。

相应的工厂叫做XXX染织厂、色织厂等;印染——织造后的面料进行印花染色,如很多很多的印花布,图案丰富多采。

相应的工厂叫做XXX印染厂、染整厂等。

2、混纺与交织混纺——纺纱过程中将两种或两种以上的不同纤维混合在一起,然后用混纺纱线织布;交织——织布时经纬使用不同品种的纱线或纤维长丝(束)织成的面料。

针织物的分类针织物主要分为两类:纬编针织物和经编针织物两大类。

纬编针织物用于毛衫和袜子等,经编针织物常用做内衣面料,手工编制也是纬编的编制方法。

纬编中,纱线是从机器的一边到另一边做横向往复运动(或圆周运动),配合织针运动就可以形成新的针织线圈。

纬编针织物纱线走的是横向,织物的形成是通过织针在横列方向上编织出一横列一横列的上下彼此联结的线圈横列所形成的。

一横列的所有线圈都是由一根纱线编织而成的。

纬编针织物可以在横机或圆机上完成。

经编是在经向上的一组经纱做纵向运动,配合织针运动形成新的针织线圈。

经编针织物和生产它们的经编机,与纬编织物和生产纬编织物的纬编机有着本质上的区别。

纱线在经编织物中是经向编织的,就象机织物的经纱一样,由经轴供纱,经轴上卷绕有大量平行排列的纱线,与机织中的经轴类似。

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