保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准
5厚抗裂砂浆施工工艺
5厚抗裂砂浆施工工艺1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对于5厚抗裂砂浆施工工艺进行简要介绍和概述。
可以包括以下内容：概述：为了提高建筑物的抗裂性能，5厚抗裂砂浆作为一种常用的施工材料，在建筑行业得到广泛应用。
其具有较高的粘结强度和抗裂性能，能够有效地减少墙体和地面的开裂问题，提高整体结构的稳定性和耐久性。
因此，对于5厚抗裂砂浆的施工工艺的掌握和运用具有重要的意义。
本文将详细介绍5厚抗裂砂浆施工的步骤和施工前的准备工作。
在施工前，需要对基层进行检查和处理，并选择合适的施工工具和材料。
施工过程中，需要掌握适当的搅拌比例和施工方法，确保5厚抗裂砂浆的均匀涂刷和充分填充。
同时，需要注意施工过程中的温度和湿度条件，以及施工后的养护措施，以保证施工效果和材料的使用寿命。
通过本文的介绍和总结，读者将能够全面了解5厚抗裂砂浆施工工艺的操作步骤和要点，提升施工质量和效率，同时减少建筑物的裂缝问题。
需要指出的是，本文的内容主要针对5厚抗裂砂浆的施工工艺，读者在实际应用时应根据具体情况进行调整和实施。
下一部分将详细介绍施工前的准备工作，包括基层检查和处理的内容。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：在本篇文章中，我们将详细介绍5厚抗裂砂浆施工工艺的相关知识。
文章主要分为引言、正文和结论三部分。
在引言部分，我们首先概述了本文要介绍的5厚抗裂砂浆施工工艺，简要介绍了其特点和应用领域。
接着，我们将介绍文章的结构，为读者提供一个整体的框架，以便更好地理解文章内容。
最后，我们明确了本文的目的，即介绍5厚抗裂砂浆施工工艺的关键步骤和注意事项。
在正文部分，我们将详细介绍5厚抗裂砂浆施工工艺的前期准备和施工步骤。
在施工前准备部分，我们将介绍所需的材料和设备，并说明如何进行施工场地的准备工作。
在施工步骤部分，我们将一步步介绍具体的操作流程，包括涂布砂浆的准备、施工工艺的选择和实施、等待和养护等。
在结论部分，我们将对所介绍的5厚抗裂砂浆施工工艺进行总结。
外墙保温工程施工技术(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程特点，编制专项施工方案，并进行交底。
同时，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备：保温材料、粘结剂、抹面砂浆、耐碱网格布等，需符合国家相关标准和规范要求。
材料进场后，需进行复试，确保材料质量。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等。
二、施工工艺1. 后粘保温板类施工：将保温板固定在外墙基层上，采用粘结剂将保温板与基层粘结牢固。
施工时，需注意保温板之间的缝隙处理，防止热量流失。
2. 复合保温外模板现浇类施工：将保温板与外模板复合，现浇混凝土。
施工时，注意模板的安装和混凝土浇筑，确保保温效果。
3. 保温浆料抹灰类施工：将保温浆料涂抹在外墙基层上，形成保温层。
施工时，需注意保温层的厚度和均匀性。
4. 大模内置保温系统施工：将保温材料嵌入大模板中，形成保温层。
施工时，注意模板的安装和混凝土浇筑。
5. 复合保温板内保温系统施工：将保温板安装在室内墙面，形成保温层。
施工时，注意保温板与墙面的连接和缝隙处理。
三、施工要点1. 施工条件：施工前，确保外墙基层平整、干燥，门窗框安装完毕。
2. 施工顺序：按照自下而上、自左而右的顺序进行施工。
3. 施工质量：保温层厚度、平整度、垂直度等需符合设计要求。
4. 保温板安装：保温板需与基层粘结牢固，无空鼓、脱落现象。
5. 填缝处理：保温板之间的缝隙需采用保温材料填充，确保保温效果。
6. 防水处理：在保温层表面做防水处理，防止水分渗入。
四、质量检验1. 材料复试：保温材料、粘结剂等需进行复试，确保材料质量。
2. 施工过程检验：施工过程中，对保温层厚度、平整度、垂直度等进行检验。
3. 施工完成后检验：保温层表面防水、平整度、垂直度等需符合设计要求。
总之，外墙保温工程施工技术是建筑节能的重要措施，施工过程中需严格按照规范要求进行，确保施工质量，提高建筑物的节能效果。
第2篇一、概述外墙保温工程是建筑节能的重要措施之一，它能够降低建筑物的能耗，提高居住舒适度，同时还能美化建筑外观。
外墙保温工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计要求和施工规范，编制专项施工方案并进行交底，明确施工流程、施工要点和质量要求。
2. 材料准备：保温材料（如聚苯板、岩棉板等）、粘结剂、抗裂砂浆、网格布、锚固件等。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角抹子等。
4. 作业条件准备：外脚手架或吊篮安设完成，门窗框或辅框安装完毕，外墙螺杆眼封堵严实，各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
二、施工工艺1. 基层处理：清理墙面，剔除松动、风化部分，铲平凸起物，确保墙面平整。
2. 界面处理：对要求作界面处理的基层，满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3. 涂抹粘结剂：按照粘结剂的使用说明，将其搅拌均匀，均匀涂抹在基层上。
4. 安装保温板：将保温板放置在基层上，调整位置，确保板面平整，然后用粘结剂粘贴固定。
5. 设置锚固件：在保温板边缘和转角处设置锚固件，确保保温板固定牢固。
6. 涂抹抗裂砂浆：在保温板上涂抹抗裂砂浆，厚度应均匀，不得有空鼓、裂缝等现象。
7. 铺设网格布：将网格布铺在抗裂砂浆上，确保网格布与抗裂砂浆粘结牢固。
8. 涂抹第二遍抗裂砂浆：在网格布上涂抹第二遍抗裂砂浆，厚度应均匀。
9. 面砖勾缝：按照设计要求，对面砖进行勾缝，确保勾缝均匀、美观。
10. 设置分隔缝：按照设计要求，在外墙保温层上设置分隔缝，以防止因温度变化而引起的裂缝。
三、质量检验1. 材料检验：保温材料、粘结剂、抗裂砂浆等材料应符合设计要求和施工规范。
2. 施工质量检验：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等应符合设计要求和施工规范。
3. 验收标准：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等检验合格后，方可进行下一道工序施工。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护保温层，防止损坏。
2. 施工环境应保持干燥、通风，避免保温层受潮。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
无机保温砂浆施工工艺流程
无机保温砂浆施工工艺流程一、无机保温砂浆施工准备1、基层准备①保温施工前会同项目监理部做好中间结构验收及墙面基层的垂直度和平整度符收标准的规定之内。
②墙面的暗埋管线、线盒、预埋件、空调孔等安装完毕并验收合格，上诉管件预埋时必须考虑保温层厚度的影响。
③墙面模板穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完善并验收合格。
④混凝土梁、柱、墙面等处的钢筋头和凸起物清除完毕，墙面表面凸起物大于10mm的应剔除。
⑤基层墙面在施工前应进行清理，清洗油渍、清扫浮灰等，施工前一天浇水润湿透彻。
2、技术准备：①进场前组织相关技术人员进行图纸会审，编制详细的施工方案及技术交底，施工负责人熟识图纸，并严格按图施工。
明确保温施工部位和确认预算工程量，对工期进度要求制定施工组织设计，按工期要求制定材料和人工配置计划。
②熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。
③了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。
④提供工程所需要的材料所需要的材料和技术质量标准，组织施工队伍进行技术交底和观摩学习，做好技术指导，让每一个施工人员明确施工内容和施工方法以及验收标准，确保质量和现场安全无事故。
3、材料准备：①无机保温砂浆材料准备：无机保温砂浆外墙外保温系统及常用材料的主要性能应满足下列指标要求。
并在材料进场后，将由国家法定检测部门出具的有效期内的第三方检测报告送发包方备案，同时应报验材料出厂检验合格证。
②无机保温砂浆配制配合比为1（水）：1.86（机保温砂浆）。
先加入21kg左右的水然后缓慢加入40kg无机保温砂浆，搅拌均匀后搅拌3-5分钟，可按施工稠度适当调整加水量，稠度应控制在7-9cm范围内。
搅拌均匀后倒出，随拌随用，一般应在3小时内用完。
③抗裂砂浆配制水灰比为1：5。
将40kg的胶粉料加入约8kg的水，搅拌呈均匀稠浆状，静置3-5分钟再次搅拌以增强其和易性。
搅拌均匀后即可使用，无需加水及其他添加物。
抗裂砂浆应随拌随用，已拌好的抗裂砂浆应在3小时内使用完。
(最新版)大模内置保温系统类保温工程施工工艺
将复合保温外模板安装在连接件上， 调整模板的垂直度和水平度，确保安 装质量。
钢筋绑扎
钢筋加工
按照施工图纸和规范要求，对钢筋进行加工和弯曲。
钢筋绑扎
将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，形成钢筋骨架。
浇筑混凝土
混凝土搅拌
按照设计要求的混凝土强度等级和配 合比，进行混凝土的搅拌。
混凝土浇筑
将搅拌好的混凝土浇筑到模板内，分 层浇筑、振捣密实，确保混凝土的密 实度和强度。
五、质量控制标准及检验标准
Chapter
质量控制标准及检验标准
（1）保温板加工符合要求，拼缝处均加工成企口，企口平直，分口居中。板面界面处理均匀无漏底现象， 钢丝网架无锈蚀，斜插丝长度符合要求，出保温板面不小于 4cm。 （2）安装时保温板拼接严密，板面安装平直，保温板阴阳角亦采用企口搭接，洞口处保温板切割平直， 与洞口模板拼接严密。 （3）保温板上所有的 L 形插筋、预留套筒及穿墙螺杆在插入保温板时必须先用穿孔锥预先穿孔，严禁直 插入保温板，在保温板背面形成锥形的大窟窿。
拆模与养护
拆模
在混凝土达到一定强度后，拆除复合保温外模板和连接件。
养护
对浇筑完成的混凝土进行养护，保持适宜的温度和湿度条件 ，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工要点
Chapter
绘制排版图
施工要点
01
绘制安装排版图，加工、制作、编号，运至现场。
控制标准
02
据设计图纸确定排版分格方案。
钢筋绑扎
技术准备
熟悉施工图纸，了解设计 意图和施工技术要求，制 定施工方案和作业指导书 。
现场准备
清理施工现场，搭设必要 的临时设施，确保施工顺 利进行。
模板安装
外墙保温砂浆施工方案
世纪金马生态城B、C、D、E、F、G栋外墙保温砂浆施工方案一、工程概况：世纪金马生态城B、C、D、E、F、G栋现已进入装饰阶段，为了确保外墙保温砂浆的施工质量，特制定本施工方案。
二、施工方案措施：（一）外墙漆保温砂浆施工基本构造1、基层墙体（砼、砖墙等）2、不同材料界面挂热镀锌钢丝网每边150㎜；3、3㎜界面砂浆4、20厚无机保温保温砂浆；5、耐碱玻纤网格布+5mm厚抗裂砂浆；6、两遍防水腻子找平层；7、柔性防水腻子两遍；8、外墙漆。
（二）外墙面砖保温砂浆施工基本构造1、基层墙体；2、不同材料界面挂热镀锌钢丝网每边150㎜；3、3㎜界面砂浆；4、20厚无机保温保温砂浆；5、满挂热镀锌钢丝网+5mm厚抗裂砂浆；6、6㎜厚面砖粘结胶；7、外墙面砖；（二）运输与储存1、在运输和储存过程中应防雨、防潮，其使用期限自出厂之日起不超过三个月。
2、所有材料必须进仓库，严禁淋雨、暴晒、严禁露天堆放。
（三）施工准备1、工具与机具①强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。
②常用抹灰工具及抹灰的专用工具等。
2、材料及材料配制①界面处理剂：水=5：1（重量比），搅拌均匀膏状，用铁板抹在基层表面（湿润），不得漏抹，厚度3mm，在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆，应在2小时内用完。
②20厚无机保温砂浆：严格按照配合比进行配制，搅拌砂浆由专人负责，该材料应随拌随用，在2小时内用完。
③抗裂砂浆：按水固比0.2（抗裂砂浆与水重量比）配制抗裂砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌3分钟，确保搅拌均匀。
可按施工稠度适当调整加水量，拌好的抗裂砂浆在静停5分钟后，经二次搅拌1分钟在能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过块，一次配制量应在2小时内用完。
分两遍完成，在第一遍批2~3厚后，满贴耐碱玻纤网格布（网孔中心距：5mm*5mm，单位面积重量：145g/平方米）后，再批第二遍，每次涂刷必须均匀。
3、基层墙面清理及处理(1)基层墙面清理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板、填堵施工孔洞、清扫墙面的浮灰、清洗油污；旧墙面松动、风化部分应剔凿干净。
无机保温砂浆施工工艺
无机保温砂浆施工工艺一、工程做法：1、墙面清理、砼面与砖墙衔接部位用钢丝网加强；砼面喷界面剂，砖墙面喷水泥浆一道；2、外墙基底先用1；2水泥砂浆处理一道，厚2—3mm；3、30厚无机聚合物保温砂浆至少分两道抹，在第一道粉完后末粘固前，各阴角、阳角以及门窗洞口角各部位贴耐碱网布增强；4、锚栓固定：膨胀钉锚固于基层的深度不小于30mm，每平方米不少于5个锚栓固定件；5、抹5厚的抗裂砂浆（覆盖锚栓）抹抗裂砂浆同时压入一道耐碱网布；二、工艺流程墙面清理:——砼面与砖墙衔接用钢丝网加强：——砼面用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷：——1：2水泥砂浆找平：——施工前12h或2h将墙面浇水：——做第一遍保温砂浆：——阴角、阳角、门窗洞口角贴耐碱网布增强：——养护至少24h：——做第二遍保温砂浆：——养护至少24h：——锚栓固定——抹抗裂砂浆（覆盖锚栓）、铺设网格布：三、施工条件1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内不得低于5摄氏度（低于5摄氏度应使用甲酸钙防冻措施），风力不大于5级。
3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
5、墙体系统在施工过程中所采取的有效保护措施。
四、施工要点：1、墙体工程质量检查验收，按《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰；2、用1：2水泥砂浆找平，若墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），无需做找平砂浆层。
可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；3、保温砂浆施工前，门、窗框必须按要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作；4、基层面处理，驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平；墙表面应在施工前一天用水冲拭表面；混凝土面必须用界面剂糙化处理；5、从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层的厚度，弹好控制线，再做护角。
外墙外保温工程施工技术标准
目录1 总则 (1)2 术语 (2)3 一般规定 (6)4 材料要求 (10)4.1 一般规定 (10)4.2 保温砂浆系统 (10)4.3 膨胀聚苯板外墙外保温系统 (13)4.4 挤塑聚苯板外墙外保温系统 (16)4.5 硬泡聚氨酯复合板外墙外保温系统 (19)4.6 混凝土夹芯保温砌块（墙体）系统 (23)5 施工机具 (26)6 操作工艺 (28)6.1 保温砂浆涂料饰面系统 (28)6.2 复合保温砂浆面砖饰面系统 (35)6.3 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温涂料饰面系统 (37)6.4 挤塑聚苯板外墙外保温系统 (43)6.5 硬泡聚氨酯复合板外墙外保温系统 (49)6.6 现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统 (53)6.7 混凝土夹芯保温砌块系统 (55)6.8 混凝土砌块夹芯保温（墙体）系统 (57)7 质量要求 (64)7.1 一般规定 (64)7.2 复合保温砂浆系统 (64)7.3 聚苯板外墙外保温系统 (66)7.4 硬泡聚氨酯外墙外保温系统 (68)7.5 混凝土夹芯砌块（墙体）系统 (69)8 安全要求和成品保护 (71)8.1 施工安全 (71)8.2 成品保护措施 (71)8.3 消防安全 (72)9 强制性条文 (74)1 总则1.0.1 为了规范外墙外保温工程的施工技术操作，保证工程施工质量，做到技术先进、安全可靠，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于江苏省范围内新建、扩建和改建居住建筑外墙外保温工程的施工技术操作。
技术条件相似的公共建筑外墙外保温工程的施工技术操作也可适用。
1.0.3 本规程编写的主要依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144）、《建设工程质量检测规程》（DGJ32/J21）、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19）、《复合保温砂浆建筑保温系统技术规程》（DGJ32/J22）、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158）、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149）。
外墙内保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准
外墙内保温系统（抗裂砂浆）工程施工工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于民用建筑.二、施工前准备及作业条件1）、了解设计要求达到的保温节能标准,施工程序和施工规范，制定施工计划和措施.2）、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。
3)、材料工具准备:按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等）。
4)、墙面上的各种预埋件，穿墙管道,落水管等应预先安装处理完毕。
落水管卡在保护层施工完后安装。
5）、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求.6）、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净，大于10mm的凸出物应剔除铲平。
7）、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕，并预备出保温层的厚度。
8）、夏季施工应避免阳光暴晒.9）保温砂浆施工构造要求。
1、1—2mm界面砂浆作界面处理。
2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）三、工艺流程玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收,晾置干燥，并产生强度→抹第一遍抗裂砂浆厚2。
5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收四、施工要点1。
界面剂处理：界面剂采用喷浆工艺。
界面剂施工前，先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆,再用软刷清扫干净.在喷浆前一天浇水湿润。
要求是内部潮湿，外部风干.配合比：界面砂浆:水=1：0。
23(重量比）采用高压气泵喷浆，有一定的压力（4mpa）才能使喷出的浆或均匀的颗粒，颗粒的大小和分布的密度必须均匀。
墙面上看不见有局部的空隙为佳.施工完毕后（24h）进行浇水养护，面层保持潮湿三天。
外墙无机保温砂浆施工方案
保温砂浆施工技术交底(一）施工条件：1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。
外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄氏度用甲酸钙防冻措施）。
3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性.4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除.(二）、配合施工条件检查、准备：1、墙体工程质量检查验收A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。
具体要求如下:(1）、使用1:2．5水泥砂浆找平,若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内(保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。
可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；(2）、表面强度达到0，5Mpa:（3)、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕;C、门窗的检查:保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收规范：D 架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查:E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。
提前做好材料报检和送检工作；F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工气候条件施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工.否则需采取防护措施。
保温砂浆技术交底
保温砂浆技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，位于项目地点。
该建筑的保温系统采用保温砂浆进行施工，以提高建筑物的保温性能，降低能源消耗。
二、施工准备1、材料准备保温砂浆：应符合国家相关标准和设计要求，具备良好的保温性能和稳定性。
界面剂：用于增强基层与保温砂浆的粘结力。
抗裂砂浆：用于防止保温层开裂。
耐碱玻纤网格布：增强抗裂性能。
2、工具准备搅拌机：用于搅拌保温砂浆。
抹子、刮板：用于涂抹保温砂浆和抗裂砂浆。
靠尺、水平尺：用于检查墙面平整度和垂直度。
扫帚、水桶等：用于清理基层。
3、基层处理基层表面应平整、坚实，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
清理基层表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物。
对于凹凸不平的基层，应进行找平处理。
三、施工工艺流程1、基层处理用扫帚清扫基层表面的灰尘和杂物。
对于墙面的孔洞、裂缝，先用水泥砂浆进行修补。
对于平整度偏差较大的基层，采用水泥砂浆进行找平。
2、涂刷界面剂将界面剂搅拌均匀，用刷子或喷枪均匀涂刷在基层表面，不得漏涂。
界面剂涂刷后，应等待其干燥，干燥时间根据环境温度和湿度而定，一般为 2 4 小时。
3、保温砂浆施工将保温砂浆按照产品说明书的要求加水搅拌均匀，搅拌时间不少于5 分钟。
采用分层涂抹的方法，每层厚度不宜超过 20mm，第一层涂抹完成后，应等待其干燥至表面不粘手，再进行下一层的涂抹。
涂抹时应压实、抹平，不得有空鼓、裂缝等缺陷。
4、铺设耐碱玻纤网格布在保温砂浆表面铺设耐碱玻纤网格布，网格布应平整、无褶皱，搭接宽度不应小于 100mm。
用抹子将网格布压入保温砂浆中，使其与保温砂浆紧密结合。
5、抗裂砂浆施工在铺设网格布的表面涂抹抗裂砂浆，厚度约3 5mm，应均匀平整。
抗裂砂浆施工完成后，应进行养护，养护时间不少于 7 天。
四、施工注意事项1、施工环境温度应在 5℃以上，风力不应大于 5 级。
2、搅拌好的保温砂浆应在规定时间内用完，一般为 2 小时左右。
3、施工过程中应注意防止保温砂浆层受到碰撞和损坏。
外墙外保温抗裂砂浆 标准
外墙外保温抗裂砂浆标准
外墙外保温抗裂砂浆的标准应遵循国家相关行业标准和规范。
以下是一些常用的标准：
1. GB/T 20474-2006《建筑外墙外保温系统用抗裂砂浆》
该标准规定了建筑外墙外保温系统用抗裂砂浆的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合格证明等内容。
2. GB/T 50373-2013《建筑外墙外保温系统施工及验收规范》该标准规定了建筑外墙外保温系统的施工要求、验收规范及验收标准，对抗裂砂浆的施工和验收给出了相应的要求。
3. CJ/T 146-2005《建筑外墙外保温系统工程验收规范》
该标准主要针对建筑外墙外保温系统的验收要求进行规范，包括抗裂砂浆的施工验收要求。
4. JG 149-2003《建筑外墙外保温系统用砂浆技术条件》
该标准规定了建筑外墙外保温系统用砂浆（包括抗裂砂浆）的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合格证明等内容。
需注意，以上标准只是参考，具体应根据当地的法律法规和建筑工程要求进行选择和遵守。
外墙保温工程施工规范
外墙保温工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于新建、扩建、改建建筑物的外墙保温工程施工。
1.2 外墙保温工程施工应遵循国家标准、行业标准和地方法规，确保工程质量、安全、环保和节能。
1.3 外墙保温工程施工应结合建筑物的设计、施工、验收、维护等环节，确保工程质量和使用安全。
二、基本要求2.1 材料要求2.1.1 保温材料应符合国家现行有关标准的规定，具有保温隔热性能、防火性能、抗裂性能和耐久性能。
2.1.2 粘结材料、密封材料、抗裂砂浆等应具有相应的粘结强度、抗裂性能和耐久性能。
2.1.3 外墙保温系统中的锚栓、托架等固定设施应符合设计要求和规范规定。
2.2 施工机具要求2.2.1 施工机具应具备良好的性能和适用性，满足施工需求。
2.2.2 施工机具应定期进行检查、维修和保养，确保其安全、稳定、可靠运行。
2.3 施工人员要求2.3.1 施工人员应具备相应的技能和经验，熟悉施工工艺和操作规程。
2.3.2 施工人员应经过专业培训，取得相应的操作证书。
三、施工工艺3.1 施工准备3.1.1 编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准和安全措施。
3.1.2 对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工要求和操作规程。
3.1.3 检查施工材料、机具和施工环境，确保符合施工要求。
3.2 基层处理3.2.1 清除基层表面的浮尘、油污、铁锈等杂物，确保基层干净、平整、牢固。
3.2.2 检查基层的平整度、垂直度、方正度等，不符合要求时应进行整改。
3.3 保温层施工3.3.1 根据设计要求，采用合理的施工方法，将保温板固定在基层上。
3.3.2 保温板应平整、牢固、无缝隙，接缝应采用粘结材料填充，确保保温层的连续性和完整性。
3.3.3 保温层施工过程中，应采取措施防止保温板受到损坏。
3.4 防护层施工3.4.1 在保温层表面涂抹抗裂砂浆，厚度应符合设计要求。
3.4.2 抗裂砂浆涂抹均匀，无流淌、无空鼓、无裂缝。
3.4.3 在抗裂砂浆表面进行饰面层施工，应符合设计和规范要求。
聚合物抗裂砂浆施工工艺
高分子聚合物抗裂砂浆施工工艺产品概述聚合物抗裂砂浆是由特种聚合物及相关助剂、抗裂物质配制而成，为单组份产品。
使用时，抗裂砂浆与水按比例搅拌制成抗裂浆料，固化后有很好的抗裂性能。
制成的抗裂浆料，在施工中复合镶嵌耐碱涂塑玻纤网格布（或热镀锌点焊钢丝网），从而行成保温外层的保护层。
它抗冲击、抗裂、抗风压、防水、不空鼓、不剥落，尤其解决了因保温层面面内外温差系数大，在板块间的连接处伸缩产生的裂纹问题，提高了系统质量，确保防护层不裂，而且环保，易施工、造价低，是保温工程优选的配套产品。
产品特征1）强度高，能与各类保温板材产生良好的粘结性能。
2）优异的揉韧性，抗裂效果极佳。
3）良好的呼吸性，可透气布渗水。
4）抗冻融，耐候性、耐久性好，能长期经受雨水的冲刷和冰冻的侵袭。
5）施工性能优异，和易性、操作性好，开放时间长。
6）环保无毒，安全可靠。
适用范围主要用于外墙外保温或内保温层面，聚苯板、钢丝网架插丝板、GPG板、增强石膏板、水泥压力板挤塑板等外层面的封面。
施工工艺1) 基层处理粘贴的保温板表面应尽量平整、坚固、清洁，必要时可用粗砂纸适当打磨。
保温板间应压紧，可能出现的板缝须用保温材料或发泡填充（决不能用砂浆或抹灰填充）。
如果是现浇砼大模内置聚苯板外墙保温体系，保温板表面还需用胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平。
2)材料的制备直接加水搅拌5分钟左右，搅拌均匀后使用。
1）材料的施工用不锈钢抹灰刀将抗裂砂浆模压于保温板上，将玻璃纤维网格布压入湿抹灰砂浆中并找平。
网格布连接处应重叠，重叠宽度为10com，玻璃纤维网格布必须完全埋入，纤维增强抹面层厚度2-5mm。
注意事项1）施工环境和基层墙体的温度不能低于5℃，风力5级以下，避免雨天施工。
2）施工完毕24小时，不能进行下一道工序的施工，同时应避免雨水冲刷、磕碰。
包装与贮存1：本品采用防水内腹膜包装，没袋50kg。
2：请勿露天存放，防止受潮。
聚合物防水砂浆施工工艺？基面处理：基面需要洁净、平整、无疏松结构；基面上残留的油脂、脱模剂等妨碍粘结的物质需用钢刷、凿子、锤子等工具除去；裂缝、空洞需事先修补好；施工前基面充分润湿至饱和（I 无明水）。
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保温系统（抗裂砂浆）工程施工
工艺标准
一、适用范围
本工艺标准适用于民用建筑。
二、施工前准备及作业条件
1）、了解设计要求达到的保温节能标准，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。
2）、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。
3）、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等）。
4）、墙面上的各种预埋件，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。
落水管卡在保护层施工完后安装。
5）、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
6）、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。
7）、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
8）、夏季施工应避免阳光暴晒。
9）保温砂浆施工构造要求。
1、1-2mm界面砂浆作界面处理。
2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层
3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）
三、工艺流程
玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：
基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收，晾置干燥，并产生强度→抹第
一遍抗裂砂浆厚2.5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收
四、施工要点
1. 界面剂处理：界面剂采用喷浆工艺。
界面剂施工前，先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净。
在喷浆前一天浇水湿润。
要求是内部潮湿，外部风干。
配合比：界面砂浆：水=1：0.23（重量比）采用高压气泵喷浆，有一定的压力（4mpa）才能使喷出的浆或均匀的颗粒，颗粒的大小和分布的密度必须均匀。
墙面上看不见有局部的空隙为佳。
施工完毕后（24h）进行浇水养护，面层保持潮湿三天。
2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求做灰饼。
3. 做灰饼：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼。
4.抹保温砂浆：保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活。
用配好的保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。
待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。
最后一遍抹灰厚度应达到灰饼的厚度，用大杠搓平。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
5. 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
6. 抹抗裂砂浆同时压入玻纤网布：抹抗裂层必须在保温层充分固化后，有一定强度后进行，一般在晾制7d后或用手按不动表面的情况需下进行。
抹第一遍抗裂砂浆，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2.5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于50mm，严禁干茬搭接。
阴阳角处理：阴角处网格布要压茬搭接，其宽度≥150mm，阴角处压茬搭接，其宽度≥150mm，网格布铺贴时要平整，无皱褶，同时抹平，拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
第二遍抗裂砂浆施工：待前一遍抗裂砂浆表面修水后，在已固定好的玻纤网的抗裂砂浆层面上，满批抗裂砂浆一遍，厚度控制在0.5mm；覆盖玻纤网表面，抗裂砂浆的总厚度3mm为宜。
7．施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。
保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时
按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。
采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。
施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。
产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。
施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。
每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
五、质量验收标准：
1、《建筑节能工程哦施工质量验收规范》GB50411-2007
2、《建筑保温砂浆标准》GB/T200473-2006
六、成品保护
1. 门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2. 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。
3. 严禁使用过时灰。
4. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。
5. 施工人员应遵守安全规程。
施工人员应经过培训上岗。
七、施工质量保证体系
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。
全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。
1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。
2．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。
3．严格按照设计要求采购合格材料并进行检验，加强施工机械设备检修，完善作业条件的准备工作。
4．建立有效的质量管理体系，进行施工技术交底，严格执照设计图纸和规范、规程施工，除强调操作工人做好自检工作，另外备专职质量员，以利于及时发现问题并及时处理。
5．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
6．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。
7．杜绝不合格项进人下道工序。
8．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。