各式链轮参数表
常用链轮尺寸计算表
滚子链a、b系列区别及链条标准
滚子链分为A、B两大系列。
A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：欧洲（以英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，系列自身的特点，主要区别为：
1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度果。
B系列产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强效果。
2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。
如：销轴直径＝（5/直径＝（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。
而B系列零件节距不存在明显比例。
3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余同档的A系列产品。
准的尺寸规格：B系列是符合除节距相同外，其他方面有本
的调试取得静强度的等强度效同的百度取得静强度的等强度
：销轴直径＝（5/16）P，滚子等。
而B系列零件主要尺寸与
于A系列外，其余各档规格均。
常用链轮齿数和直径对照表【汇总】
传动链轮又称滚子链轮。
主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4dr=7.92 10.16 11.91 15.88链轮齿数 Z 节距P 滚子外径 dr 排距pt 分度圆直径 d， d=p/sin180°/z齿顶圆直径 da，da=d+1.25p－dr或da=p(0.54+cot180°/z) 齿根圆直径 df，df=d－dr 链传动实例：例6-1 设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。
已知条件为：电动机型号Y160M-6(额定功率P =7.5kW，转速n1=970r/min)，从动轮转速n2=300r/min，载荷平稳，链传动中心距不应小于550mm，要求中心距可调整。
在购买链轮的时候为了购买的产品符合自身的使用，在购买之前是需要知道齿数和直径的。
那具体是什么呢？下面就给大家列举一个表格，以便大家进行参考。
1、选择链轮齿数链传动速比：由表6-5选小链轮齿数z1=25。
大链轮齿数 z2=iz1=3.23×25=81，z2<120，合适。
2、确定计算功率已知链传动工作平稳，电动机拖动，由表6-2选KA =1.3，计算功率为Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW初定中心距a0=(30~50)p，取a0=40p。
取Lp =136节(取偶数)。
4、确定链节距p首先确定系数KZ，KL，KP。
由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34；由表6-9查得KL =1.09。
选单排链，由表6-4查得KP=1.0。
所需传递的额定功率为由表6-7选择滚子链型号为10A，链节距 p=15.875mm。
基础知识：链轮分为主动链轮和从动链轮，主动链轮通过花键的形式装在发动机输出轴上；从动链轮装在摩托车驱动轮上，通过链条将动力传递给驱动轮，一般主动链轮比从动链轮要小，可起到降速增扭的效果。
传动链轮的性能特点①材料的选用——大链轮和小链轮都采用优质碳素结构钢进行冲压成型。
链轮型号对照表
常用的链轮型号有大全、普通链轮型号尺寸表、规格从04B到32B，参数包括节距、滚子直径、齿尺寸、排距和链的内宽，以及链轮的一些计算方法。
有关参数和计算方法的更多信息，请参阅机械设计手册第3卷链传动。
将表中的链数乘以25.4/16mm，得到间距值。
链号的后缀a代表a系列，相当于国际标准iso606-82中的a系列滚子链，相当于美国标准ANSI b29.1-75的滚子链；B系列相当于iso606-82的B系列，相当于英国滚子链标准bs228-84。
在中国，A系列主要用于设计和出口，而B系列主要用于维修和出口。
普通链轮型号尺寸表如下：注：单列为单列链轮，多排为多排链轮。
链轮尺寸链条型号、节距滚子直径、齿厚（单列）、齿厚（多排）、排距和链条内宽04C 6.35 3.3 2.7 2.5 6.4 3.1804B 6 4 2.3 2.805B 8 5 2.6 2.4 5.64 306C 9.525 5.08 4.2 4 10.13 4.7706B 9.525 6.35 5.2 5 10.24 5.7208A 12.7.95 7.2 6.9 14.38 7.8508B 12.7 8.51 7.1 6.8 13.92 7.7510A 15.875 10.16 8.7 8.4 18.11 9.410B 15.875 10.16 8.9 8.6 16.59 9.65 12A 19.05 11.91 11.7 11.3 22.78 12.57 12B 19.05 12.07 10.8 10.5 19.46 11.68 16A 25.4 15.88 14.6 14.1 29.29 15.75 16B 25.4 15.88 15.9 15.4 31.88 17.02 20A 31.75 19.05 17.6 17 35.76 18.9 20B 31.75 19.05 18.3 17.7 36.45 19.5624A 38.1 22.23 23.5 22.7 45.44 25.2224B 38.1 25.4 23.7 22.9 48.36 25.428A 44.45 25.4 24.5 22.7 48.87 25.2228B 44.45 27.94 30.3 28.5 59.56 30.9932A 50.8 28.58 29.4 28.4 58.55 31.5532B 50.8 29.21 28.9 27.9 58.55 30.99链标签示例：链条编号为08A，单链和链条长度为87的滚子链可标记为：08A-1x87 gb1243.1-83。
链轮齿数和直径对照表
链轮齿数和直径对照表传动链轮：传动链轮又称滚子链轮。
主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4 dr=7.92 10.16 11.91 15.88链轮齿数Z 节距P 滚子外径dr 排距pt 分度圆直径d，d=p/sin180°/z齿顶圆直径da，da=d+1.25p－dr或da=p(0.54+cot180°/z)齿根圆直径df，df=d－dr链传动实例：例6-1 设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。
已知条件为：电动机型号Y160M-6(额定功率P =7.5kW，转速n1=970r/min)，从动轮转速n2=300r/min，载荷平稳，链传动中心距不应小于550mm，要求中心距可调整。
解：1、选择链轮齿数链传动速比：由表6-5选小链轮齿数z1=25。
大链轮齿数z2=iz1=3.23×25=81，z2<120，合适。
2、确定计算功率已知链传动工作平稳，电动机拖动，由表6-2选KA =1.3，计算功率为Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW3、初定中心距a0，取定链节数Lp初定中心距a0=(30~50)p，取a0=40p。
取Lp =136节(取偶数)。
4、确定链节距p首先确定系数KZ，KL，KP。
由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34；由表6-9查得KL =1.09。
选单排链，由表6-4查得KP=1.0。
所需传递的额定功率为由表6-7选择滚子链型号为10A，链节距p=15.875mm。
基础知识：链轮分为主动链轮和从动链轮，主动链轮通过花键的形式装在发动机输出轴上；从动链轮装在摩托车驱动轮上，通过链条将动力传递给驱动轮，一般主动链轮比从动链轮要小，可起到降速增扭的效果。
传动链轮的性能特点①材料的选用——大链轮和小链轮都采用优质碳素结构钢进行冲压成型。
②加工与处理工艺——采用先进的铣齿加工工艺，使齿形更精确。
链轮齿数和直径对照表
链轮：链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。
链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯” 木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
传动链轮:传动链轮又称滚子链轮。
主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.0525.4dr=7.92 10.16 11.9115.88链轮齿数Z节距P滚子外径dr排距pt分度圆直径d , d=p/sinl80°/z 齿顶圆直径da , da = d + 1.25p - dr 或da = p（0.54+cotl80°⑵齿根圆直径df , df=d・dr链传动实例:例6-1设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。
已知条件为：电动机型号Y160M・6（额定功率P =7.5kW ,转速nl=970r/min）, 从动轮转速n2=300r/min ,载荷平稳，链传动中心距不应小于550mm ,要求中心距可调整。
解：1、选择链轮齿数链传动速比：由表6-5选小链轮齿数zl=25o大链轮齿数z2=izl=3.23x25=81, z2<120 ,合适。
2、确定计算功率已知链传动工作平稳，电动机拖动，由表6-2选KA =1.3 ,计算功率为Pc=KAP=1.3x7.5kW=9.75kW3、初定中心距aO ,取定链节数Lp初定中心距aO = (3O~5O)p ,取a0=40p o取Lp =136节(取偶数)。
4、确定链节距p首先确定系数KZ , KL , KP O由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34 ;由表6・9查得KLJ.09。
选单排链，由表6-4查得KP=1.0o所需传递的额定功率为由表6-7选择滚子链型号为10A ,链节距p=15.875mm o基础知识：链轮分为主动链轮和从动链轮，主动链轮通过花键的形式装在发动机输出轴上;从动链轮装在摩托车驱动轮上，通过链条将动力传递给驱动轮,—般主动链轮比从动链轮要小”可起到降速增扭的效果。
链传动设计计算及参数表
节距转数中心距链条节数链条速度小链轮22137大链轮ISO链号节距P 滚子直径d 1内节内宽b 1销轴直径d 2套筒孔径d 3链条通道高度h 116A25.415.8815.757.947.9624.3920A31.7519.0518.99.549.5630.48ISO链号齿数节距齿沟圆弧半径r 1(mm)齿沟半角α/2(º)工作段圆弧中心O 2坐标M(mm)工作段圆弧中心O 2坐标T(mm)16A1725.48.029751.4705889.9381930667.9135285820A 1731.759.62262551.47058811.922076699.493244298ISO链号齿数节距分度圆直径(d)齿顶圆直径d a 齿根圆直径d f 分度圆弦齿高h a 16A 1725.4138.23166149.594122.3516553 6.85820A 1731.75172.78957186.9925153.73956918.5725链轮基本参数和主要尺寸链条计算链轮链条参数三圆弧-直线齿槽形状齿数11 1.27592666725.4ISO链号齿数节距齿宽b f1（p ≤12.7)齿宽b f1（p ＞12.7)齿宽b f2、bf3（p ≤12.7)齿宽b f2、bf3（p ＞12.7)16A1725.414.647514.962514.332514.647520A 1731.7517.57717.95517.19917.577ISO链号齿数节距轮毂厚度h 轮毂长度l 轮毂直径d h 齿宽b f 16A1725.414.5156547.90164579.0312997720A 1731.7514.86122949.04205679.72245805齿面轮廓尺寸齿面轮廓尺寸见上表传递功率功率(Kw)有效圆周力(N)作用在轴上的力3023512.3230728214.78768内链板高度h 2外或中链板高度h 3排距P t24.1320.8329.2930.1826.0435.76工作段圆弧半径r 2(mm)工作段圆弧中心角β(º)齿顶圆弧中心O 3坐标W(mm)齿顶圆弧中心O 3坐标V(mm)齿形半角γ/2(º)齿顶圆弧半径r 3(mm)工作段直线部分长度bc(mm)20.733714.7058823520.29249667 3.79332504613.235311.649794 1.5014526624.86262514.7058823524.34332881 4.55055680913.235313.985332 1.801175892≤齿侧凸缘直径d g (≤)轴孔直径d k 110.0228137.700350αβγº特殊符号链轮齿总宽bfn 齿侧半径r x齿侧倒角b a齿侧凸缘圆角半径r a排数 n14.962525.4 3.302 1.016117.95531.75 4.1275 1.271d＜5050-100100-150＞150K 3.2 4.8 6.49.5常数K。
链轮参数及链条长度计算表
序号计算结果1
12A 2
19.053
154
11.91上偏差0.01下偏差05
91.6256
997
79.715上偏差0下偏差-0.258
79.2149
103.034上偏差0下偏差-0.25
10
0.15110.15序号
输入项1
12A 2
203
254
185
9006
6307
3908
2334.579链条修正长度 向上张紧2333.31
链条节数122名称齿根圆直径 d f 齿顶圆直径 d a 分度圆直径 d 齿数 Z 节距 p 备注请选择链号请输入齿数不大于0.76mm 不大于1.14mm 链号齿根圆跳动齿部端面圆跳动滚子直径 d 1舍小数取整名称链号请选择链号大链轮齿数 Z1请输入齿数Z1小链轮齿数 Z2请输入齿数Z2请输入齿数Z3小张链轮中心距 L2请输入中心距L2备注大小链轮中心距 L0大张链轮中心距 L1张紧链轮齿数 Z3链条近似长度 L近链条轨迹线长度链轮参数计算表
链条长度计算表
请输入中心距L0最大齿根距 L X 量柱测量距 M R 尽量取偶数节请输入中心距L1
注：红色字体栏为下拉菜单选择项或数据输入项，蓝色字体栏为计算结果输出项。
链轮参数计算
链轮参数计算名称代号数值公差链号16A 节距p 25.4滚⼦直径dr 15.88齿数z 21内链接内宽b115.75内链板⾼度h224.13排距Pt 29.291全宽（单排）b433.5中⼼距a 0921.9186.30偶185.82奇量柱直径d R 15.880.01分度圆直径d 170.421齿顶圆直径da 182h11取整数齿根圆直径df 154.54h11齿侧凸缘直径dg<143取整数14.9625p>12.7 单排14.6475p≤12.7 单排14.6475p>12.7 双排三排14.3325p≤12.7 双排三排链轮毂孔直径dk50H7常数K 9.5轮毂厚度h 20L max 64L min 51轮毂直径dh 89Z1齿侧倒⾓ba 3Z2齿侧半径rx 25f3f3齿根圆径向圆跳动f1<0.2036332最⼤到0.76链条节数X 0齿侧端⾯圆跳动f2<0.22最⼤到1.14顶圆径向圆跳动端⾯圆跳动154.54偶154.06奇h12h11齿数优先选⽤：17/19/21/23/25/38/57/76/95/1149级量柱测量距齿宽最⼤齿根距M R bf1Lx轮毂长度齿数链传动的名称代号08B节距p12.7滚⼦直径dr8.51齿数z17内链接内宽b17.75内链板⾼度h211.81排距Pt13.92全宽（单排）b417单排抗拉载荷Q 名称代号32A节距p50.8滚⼦直径dr28.58齿数z17内链接内宽b131.55内链板⾼度h248.26排距Pt58.55全宽（单排）b465.52121sin SIN(RADIANS(X)) 0cos COS(RADIANS(X)) 93.5906tan TAN(RADIANS(X))cot1/TAN(RADIANS(X))除GB/T1243-2006传动的机械效率：94%～96%。
各种类链轮参数
配对链'段标准为 DIN6187 1 S0/R
内节内宽 Intemal Width
H=4mm
一ι
链轮 PLATEWHEEL
齿宽 Tooth Width 81
"
窗'段"子或跑过80时.
链矗 CHAIN
03A-1
节距 Pitch
链轮
When
细 !M.[!U.J.~忧扭扭~
A
mmm 四 "mmωmma 拥剖细细拥
m "mωmmm 恼m 恼四 "md 佣 囚囚细细细囚细囚
SIMPLEX 0
4 5 5 6 6 6 6
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
8
8
8
www.dhcha i o.c。而
H=4mm
Z ~80，
8
x
1
A wmm
白白白白白筒臼何用白白白 篇篇岛街
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常用链轮尺寸计算表
滚子链a、b系列区别及链条标准
滚子链分为A、B两大系列。
A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：欧洲（以英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，系列自身的特点，主要区别为：
1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度果。
B系列产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强效果。
2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。
如：销轴直径＝（5/直径＝（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。
而B系列零件节距不存在明显比例。
3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余同档的A系列产品。
准的尺寸规格：B系列是符合除节距相同外，其他方面有本
的调试取得静强度的等强度效同的百度取得静强度的等强度
：销轴直径＝（5/16）P，滚子等。
而B系列零件主要尺寸与
于A系列外，其余各档规格均。
链轮型号对照表
链轮型号对照表常用的链轮型号有大全、普通链轮型号尺寸表、规格从04B到32B，参数包括节距、滚子直径、齿尺寸、排距和链的内宽，以及链轮的一些计算方法。
有关参数和计算方法的更多信息，请参阅机械设计手册第3卷链传动。
将表中的链数乘以25.4/16mm，得到间距值。
链号的后缀a代表a系列，相当于国际标准iso606-82中的a系列滚子链，相当于美国标准ANSI b29.1-75的滚子链；B系列相当于iso606-82的B系列，相当于英国滚子链标准bs228-84。
在中国，A系列主要用于设计和出口，而B系列主要用于维修和出口。
普通链轮型号尺寸表如下：注：单列为单列链轮，多排为多排链轮。
链轮尺寸链条型号、节距滚子直径、齿厚（单列）、齿厚（多排）、排距和链条内宽04C 6.35 3.3 2.7 2.5 6.4 3.1804B 6 4 2.3 2.805B 8 5 2.6 2.4 5.64 306C 9.525 5.08 4.2 4 10.13 4.7706B 9.525 6.35 5.2 5 10.24 5.7208A 12.7.95 7.2 6.9 14.38 7.8508B 12.7 8.51 7.1 6.8 13.92 7.7510A 15.875 10.16 8.7 8.4 18.11 9.410B 15.875 10.16 8.9 8.6 16.59 9.65 12A 19.05 11.91 11.7 11.3 22.78 12.57 12B 19.05 12.07 10.8 10.5 19.46 11.68 16A 25.4 15.88 14.6 14.1 29.29 15.75 16B 25.4 15.88 15.9 15.4 31.88 17.02 20A 31.75 19.05 17.6 17 35.76 18.9 20B 31.75 19.05 18.3 17.7 36.45 19.5624A 38.1 22.23 23.5 22.7 45.44 25.2224B 38.1 25.4 23.7 22.9 48.36 25.428A 44.45 25.4 24.5 22.7 48.87 25.2228B 44.45 27.94 30.3 28.5 59.56 30.9932A 50.8 28.58 29.4 28.4 58.55 31.5532B 50.8 29.21 28.9 27.9 58.55 30.99链标签示例：链条编号为08A，单链和链条长度为87的滚子链可标记为：08A-1x87 gb1243.1-83。
各种规格链轮选型参数表
各种规格链轮选型参数表
一、小规格链轮
1. 齿数：612齿
2. 齿距：9.525mm
3. 齿高：5.625mm
4. 内孔直径：58mm
5. 材质：45钢
6. 表面处理：发黑
7. 应用场景：小型机械设备、家用电器等
二、中规格链轮
1. 齿数：1220齿
2. 齿距：12.7mm
3. 齿高：7.938mm
4. 内孔直径：812mm
5. 材质：45钢
6. 表面处理：发黑
7. 应用场景：中型机械设备、工业自动化等
三、大规格链轮
1. 齿数：2030齿
2. 齿距：15.875mm
3. 齿高：10.16mm
4. 内孔直径：1220mm
5. 材质：45钢
6. 表面处理：发黑
7. 应用场景：大型机械设备、矿山设备等
四、特殊规格链轮
1. 齿数：定制
2. 齿距：定制
3. 齿高：定制
4. 内孔直径：定制
5. 材质：定制
6. 表面处理：定制
7. 应用场景：特殊用途机械设备、非标设备等。
链轮齿数和直径对照表
链轮齿数和直径对照表链轮：链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。
链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
传动链轮：传动链轮又称滚子链轮。
主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4 dr=7.92 10.16 11.91 15.88链轮齿数Z 节距P 滚子外径dr 排距pt 分度圆直径d，d=p/sin180°/z齿顶圆直径da，da=d+1.25p－dr或da=p(0.54+cot180°/z)齿根圆直径df，df=d－dr链传动实例：例6-1 设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。
已知条件为：电动机型号Y160M-6(额定功率P =7.5kW，转速n1=970r/min)，从动轮转速n2=300r/min，载荷平稳，链传动中心距不应小于550mm，要求中心距可调整。
解：1、选择链轮齿数链传动速比：由表6-5选小链轮齿数z1=25。
大链轮齿数z2=iz1=3.23×25=81，z2<120，合适。
2、确定计算功率已知链传动工作平稳，电动机拖动，由表6-2选KA =1.3，计算功率为Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW3、初定中心距a0，取定链节数Lp初定中心距a0=(30~50)p，取a0=40p。
取Lp =136节(取偶数)。
4、确定链节距p首先确定系数KZ，KL，KP。
由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34；由表6-9查得KL =1.09。
选单排链，由表6-4查得KP=1.0。
所需传递的额定功率为由表6-7选择滚子链型号为10A，链节距p=15.875mm。
基础知识：链轮分为主动链轮和从动链轮，主动链轮通过花键的形式装在发动机输出轴上；从动链轮装在摩托车驱动轮上，通过链条将动力传递给驱动轮，一般主动链轮比从动链轮要小，可起到降速增扭的效果。
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P节距=12.7d1滚子直径=8.51齿数分度圆直径齿根圆直径量距测量距齿顶圆直径最大齿侧凸缘Z d df MR （h11）da（h11）直径dg 1145.836.5753.135029 1249.0740.5657.585433 1353.0744.5661.195838 1457.0748.5665.586242 1561.0852.5769.256646 1665.156.5973.617050 1769.1260.6177.347454 1873.1464.6381.657858 1977.1668.6585.418262 2081.1872.6789.698766 2185.2176.793.489170 2289.2480.7397.759574 2393.2784.76101.579978 2497.388.79105.8110382 25101.3392.82109.6410787 26105.3696.85113.8711191 27109.4100.89117.7211595 28113.43104.92121.9411999 29117.46108.95125.79123103 30121.5112.99130.01127107 31125.53117.02133.88131111 32129.57121.06138.08135115 33133.61125.1141.97139119 34137.64129.13146.15143123 35141.68133.17150.05147127 36145.72137.21154.23152131P节距=19.05d1滚子直径=11.91齿轮分度圆直径齿轮圆直径量柱测量距齿顶圆直径最大齿测凸缘直径Z d df Mr da df 1167.62 55.71 78.84 75 45 1273.60 61.69 85.51 81 51 1379.60 67.69 90.93 87 57 1485.61 73.70 97.52 931591.63 79.72 103.04 99 69 1697.65 85.74 109.56 106 75 17103.67 91.76 115.14 112 8218109.70 97.79 121.61 118 83 19115.74 103.83 127.26 124 94 20121.78 109.87 133.69 130 100 21127.82 115.91 139.37 136 106 22133.86 121.95 145.77 142 112 23139.90 127.99 151.49 148 118 24145.36 134.04 157.36 154 124 25151.99 140.08 163.60 161 130 26158.04 146.13 169.95 167 137 27164.09 152.18 175.72 173 143 28170.14 158.23 182.05 179 149 29176.19 164.23 187.34 185 155 30182.25 170.34 194.16 191 161 31188.30 176.39 199.97 197 167 32194.35 182.44 206.26 203 173 33200.41 188.50 212.10 209 179 34206.46 194.55 218.37 215 185 35212.52 200.61 224.22 221 191 36218.57 206.66 230.48 228 197 37 224.63P节距=25.4d1滚子直径=15.33齿轮分度圆直径齿轮圆直径量柱测量距齿顶圆直径最大齿测凸缘直径Z d df Mr da df 1190.16 74.28 105.12 100 60 1298.14 82.26 114.02 108 68 13106.14 90.26 121.25 116 76 14114.15 98.27 130.03 125 85 15122.17 106.29 137.38 133 93 16130.20 114.32 146.08 141 101 17138.23 122.35 153.53 149 109 18146.27 130.39 162.15 157 117 19154.32 138.14 169.68 165 126 20162.37 146.49 178.25 174 134 21170.42 154.54 185.82 102 142 22173.43 162.60 194.36 190 150 23186.54 170.66 201.99 198 153 24194.60 178.72 210.48 206 166 25202.66 186.78 218.13 214 174 26210.72 194.34 226.60 222 182 27218.79 202.91 234.30 231 19128226.36 210.98 242.74 239 199 29234.93 219.05 250.46 247 207 30243.00 227.12 258.88 255 215 31251.07 235.19 266.62 263 223 32259.14 243.26 275.02 271 231 33267.21 251.33 282.80 279 239 34275.28 259.40 291.16 287 247 35283.36 267.48 298.96 295 256 36291.43 275.55 307.31 304 264P节距=31.75d1滚子直径=19.05齿轮分度圆直径齿底圆直径量柱测量距齿顶圆直径最大齿测凸缘直径Z d df Mr da df 11112.70 92.65 130.60 125 75 12122.67 103.62 141.72 135 85 13132.67 113.62 150.75 145 96 14142.68 123.63 161.73 156 106 15152.71 133.66 170.92 166 116 16162.75 143.70 181.80 176 127 17172.79 153.70 191.11 186 137 18182.84 163.79 201.09 197 147 19192.90 173.85 211.29 207 157 20202.96 183.91 222.01 217 167 21213.03 193.98 231.48 227 178 22223.10 204.05 242.15 237 188 23233.17 214.12 251.68 248 198 24243.25 224.20 262.30 258 208 25253.32 234.27 271.36 268 218 26263.41 244.36 282.46 278 228 27273.49 254.44 292.08 288 239 28283.57 264.52 302.62 298 249 29293.66 274.61 312.27 309 259 30303.75 284.70 322.80 319 269 31313.83 294.78 332.47 329 279 32323.92 304.87 342.97 339 289 33334.01 314.96 352.69 349 299 34344.10 325.05 363.15 359 310 35354.20 335.15 372.90 369 320 36364.29 345.24 383.34 380 330P节距=38.1d1滚子直径=22.23齿轮分度圆直径齿轮圆直径量柱测量距齿顶圆直径最大齿测凸缘直径Z d df Mr da df 11135.23 113.00 156.08 150 90 12147.21 124.98 169.44 162 103 13159.20 136.79 180.27 175 115 14171.22 148.99 193.45 187 128 15183.25 161.02 204.47 199 140 16195.29 173.06 217.52 212 152 17207.35 185.12 228.71 224 164 18219.41 197.18 241.64 236 177 19231.48 209.25 252.92 248 189 20243.55 221.32 265.78 261 201 21255.63 233.40 277.14 273 213 22267.72 245.49 289.95 285 226 23279.80 257.57 301.39 297 238 24291.90 269.67 314.13 309 250 25303.99 281.76 325.61 322 262 26316.09 293.86 338.32 334 274 27328.19 305.97 349.86 346 287 28340.29 318.06 362.52 358 299 29352.39 330.16 374.09 370 311 30364.49 342.26 386.72 383 323 31376.60 354.37 398.34 395 335 32388.71 366.48 410.94 407 347 33400.82 378.59 422.61 419 360 34412.93 390.70 435.16 431 372 35425.04 402.81 446.84 443 384 36437.15 414.92 459.38 456 396P节距=50.8d1滚子直径=28.58齿轮分度圆直径齿轮圆直径量柱测量距齿顶圆直径最大齿测凸缘直径Z d df Mr da df 11180.31 151.73 207.05 200 121 12196.28 167.70 224.86 217 137 13212.27 183.69 239.30 233 154 14228.29 199.71 256.87 250 170 15244.33 215.75 271.57 266 18716260.39 231.81 288.97 282 203 17276.46 247.88 303.88 299 220 18292.55 263.97 321.13 315 236 19308.64 280.06 336.17 331 252 20324.74 296.16 353.32 348 269 21340.84 312.26 368.47 364 285 22359.96 328.38 385.54 380 301 23373.07 344.49 400.79 397 317 24389.19 360.61 417.77 413 334 25405.32 376.74 433.09 429 350 26421.45 392.87 450.03 445 366 27437.58 409.00 465.42 462 383 28453.72 425.14 482.30 478 399 29469.85 441.27 497.73 494 415 30485.99 457.41 514.57 510 431 31502.13 473.55 530.06 526 447 32518.28 489.70 546.86 543 464 33534.42 505.84 562.41 559 480 34550.57 521.99 579.15 575 496 35566.72 638.14 594.13 591 512 36582.86 554.28 611.44 608 529。